钢结构安装安全生产方案
钢结构安装安全技术措施
钢结构安装安全技术措施钢结构由于其强度高、重量轻、施工速度快等优点，在建筑领域得到了广泛的应用。
然而，钢结构安装是一项具有较高危险性的工作，施工过程中存在着多种安全风险。
为了保障施工人员的生命安全和身体健康，确保钢结构安装工程的顺利进行，必须采取一系列有效的安全技术措施。
一、施工前的准备工作1、技术准备施工前，应编制详细的施工组织设计和安全专项方案，明确施工工艺、施工流程、安全措施等内容。
对施工人员进行技术交底，使其了解施工过程中的技术要求和安全注意事项。
2、人员准备施工人员必须经过专业培训，具备相应的资质和技能。
特种作业人员（如焊工、起重工等）必须持证上岗。
施工前，应对施工人员进行身体检查，确保其身体健康，适合从事高空作业等危险工作。
3、材料和设备准备对钢结构构件、连接件等材料进行质量检验，确保其符合设计要求和相关标准。
对施工所用的起重设备、焊接设备、安全防护用品等进行检查和维护，确保其性能良好，安全可靠。
4、现场准备施工现场应进行平整和硬化处理，确保施工道路畅通。
设置必要的排水设施，防止积水影响施工。
在施工现场设置明显的安全警示标志，划分安全区域，禁止无关人员进入。
二、钢结构安装过程中的安全技术措施1、起重作业安全（1）选用合适的起重设备，并根据设备的性能和参数进行合理的布置和安装。
起重设备的操作人员必须熟悉设备的操作规程和性能，严格按照操作规程进行操作。
（2）在起重作业前，应对起重设备、吊具、索具等进行检查，确保其完好无损。
对被吊物体的重量、重心、形状等进行准确的计算和分析，选择合适的吊点和吊运方式。
（3）在起重作业过程中，应设置专人指挥，指挥信号清晰、准确。
严禁在起重臂下和重物下方停留或通过。
当遇到恶劣天气（如大风、大雨、大雾等）时，应停止起重作业。
2、高空作业安全（1）高空作业人员必须系好安全带，安全带应高挂低用，挂点应牢固可靠。
作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
钢结构工程吊装安全管理方法分析（三篇）
钢结构工程吊装安全管理方法分析随着社会不断发展，钢结构工程在建筑工程中被的应用的越来越广泛，与此同时，钢结构工程的质量与安全也得到人们的重视。
要保证钢结构工程吊装工程的安全进行，就要制定好相应有效的安全管理技术措施。
本文中作者对钢结构吊装安全管理的方法进行了分析。
近年来钢结构建筑以其工期短、跨度大、劳动强度低等众多优势在我国建筑业中大放异彩，其发展之路呈现一片大好之势。
在钢结构工程的施工中，安全问题要放在首位。
建立一个完善的安全保障体系，整个施工队伍形成一股由上到下一致抓安全生产的风气是工程建设中的重中之重。
健全安全管理体系要建立健全安全保障体系，通过实行安全生产责任制来保证分工明确和责任清晰，可以设置专门的安全生产管理部门，派遣人员进行专职的安全检查。
安全管理部门要定时举行会议，对阶段性工作进行总结和分析，同时要对上级部门下达的相关安全政策和工作精神进行学习和切实的贯彻实施。
完善安全施工环节在完善了施工的安全管理体系之后，最为重要的就是施工现场的各要素和施工细节。
首先要做好现场防护措施，在施工现场都要根据实际在醒目的位置设置警示牌，施工隔层平台的上下楼梯要及时的安装，从而保证人员安全。
安装现场要有漏电保护措施，要由专业电工接线并对拉铆枪等手持电动工具安装漏电保护器。
要对安全绳、井条形爬梯、定滑轮等的连接处定期检查，及时处理松动的地方。
要尽可能减少员工高处作业的时间，多采取整体吊装技术，使钢构件尽量在地面组装完成。
对起重机械的各种部件的完好情况定期检查，及时发现机械是否有变形、裂纹等情况，起重机械不能故障作业，不能超负荷作业。
吊装前要进行静荷载及动荷载试验，并对起重机械进行试吊。
试吊的过程一定不可以省略，并且在试吊合格后才能进行吊装作业。
其次，要按技术要求进行每一步的施工。
施工中的每一个细节和环节必须做到精益求精，必须按照规定的数字和步骤进行作业。
比如进行单节柱安装时必须要在柱的侧面绑扎爬梯，要注意爬梯的单节梯长6000、宽400、横档间距为300。
钢结构施工安全措施
钢结构施工安全措施钢结构施工安全措施1. 前言钢结构施工是一项复杂而危险的工作，需要严格遵守安全措施以确保工人和现场的安全。
本旨在提供一份详细的钢结构施工安全措施的范本，以供参考。
2. 安全准备工作2.1 工地安全规划在施工前，应制定详细的工地安全规划，包括施工过程中可能存在的危险和应对措施。
2.2 安全培训所有参与施工的工人都应接受相关的安全培训，并掌握必要的安全知识和操作技能。
2.3 安全设施和装备确保所有必要的安全设施和装备齐全，如安全帽、防护眼镜、安全带等，并进行定期维护和检查。
3. 梁柱安装安全措施3.1 安全检查在梁柱安装前，对相关设备和材料进行全面的安全检查，确保其符合安全要求和标准。
3.2 起重机操作在使用起重机进行梁柱的吊装时，需要严格按照操作规定进行操作，并注意吊装过程中的平衡和稳定。
3.3 安全防护在梁柱安装过程中，要设置临时的安全防护措施，如安全围挡、安全网等，以防止人员坠落和物体滑落。
4. 焊接工作安全措施4.1 焊接前准备在进行焊接前，要对相关设备和材料进行安全检查，确保其没有损坏和漏气的情况。
4.2 防火措施在焊接时，要注意周围的防火措施，如使用防火布和防火涂料，以防止火花引发火灾。
4.3 通风和呼吸防护在焊接过程中，要保证有良好的通风设施，并佩戴合适的呼吸防护装备，以防止有害气体对工人的危害。
5. 高处作业安全措施5.1 安全设施在进行高处作业时，要设置合适的安全设施，如安全网、扶梯和防护栏杆，以确保工人的安全。
5.2 安全工具和装备工人在高处作业时，要佩戴合适的安全带，并使用稳固的脚手架和攀登设备，以防止坠落事故的发生。
6. 施工现场管理安全措施6.1 现场巡查在施工过程中，要定期进行现场巡查，发现安全隐患及时处理，并记录相应的整改措施。
6.2 交通管理对施工现场的交通进行管理，设置合适的交通标志和指示牌，确保交通秩序和工人的安全。
6.3 危险化学品管理在施工过程中使用的危险化学品要妥善存放，并设置相应的警示标识，以避免化学品泄漏或事故发生。
钢结构吊装(专家论证)安全专项施工方案
1#生产车间编制：审核：批准：常熟市港城不锈钢装饰有限责任公司二零一零年七月六日一、工程概况(1)建设单位名称：常熟市国盛针织有限公司(2)设计单位名称：常熟市工业建筑设计院有限责任公司(3)施工单位名称：常熟市港城不锈钢装饰有限责任公司(4)工程名称：生产车间(5)工期：现场施工工期为35个日历天完工。
(6)质量目标：合格(7)主要工程项目及内容：该工程为单层钢结构屋面，主体钢结构采用焊接H型钢梁，钢C型檩条及各类钢支撑等。
钢梁与砼柱顶采用铰接，故在安装时采用扩大拼装单元的方法，使其本身构成一个稳定的连接单元，钢梁拼接全部采用10.9级大六角螺栓连接。
(8)主要建筑结构特征：a、本工程为一幢单层轻钢屋面建筑，主厂房长为115.4米，建筑总宽为38米， A-G/1-5轴线，跨度为19米，檐口高度为4.2m；B-P/6-19轴线，跨度为16米*2，檐口高度为8m；屋面主体结构H型钢梁，檩条采用C型钢b、本工程焊接H型钢屋架梁采用Q235B，次构件采用Q235B钢材，本工程檩条采用Q235钢材，现场主体钢架拼接采用10.9级摩擦型高强度螺栓连接；c、本工程屋面板为YX-760型彩钢瓦楞板，中间厚保温棉，下托铝箔纸及不锈钢钢丝；d、本工程钢结构采用机械抛丸除锈，除锈等级达到Sa52.5级。
涂装底漆为红丹底漆二道，醇酸面漆二道，漆膜厚度达到设计或施工规范要求。
(9)工程施工特点：a、本工程为单层屋面轻钢结构，在施工期间应注意各分包单位之间的配合；b、为了确保在施工工期内完成钢结构工程，需要土建单位应提供钢构吊装的工作面，场地结实平整，砼强度应达到设计要求，从而配合钢结构施工的进度，以确保按期完工。
c、施工过程中应注意工程施工阶段中各工种、各工序的配合及衔接。
d、要求人员配备，机械设备充足，保证施工进度要求，特别是在钢构件吊装部分施工期间更应充分配备施工人员、机械设备，以此来保证在有效的工期内完成施工任务。
钢结构防坠安全网施工方案
钢结构安装顺序及方法论述
测量放线
根据施工图纸要求，进行现场测量放线，确定钢结构的安装位置和标 高。
钢结构组装
按照施工顺序，将钢材进行组装，形成稳定的钢结构框架。组装过程 中应注意钢材的垂直度、水平度等参数，确保安装质量。
焊接与连接
对钢结构框架进行焊接和连接，确保连接牢固可靠。焊接过程中应注 意焊接工艺和焊接质量，避免出现焊接缺陷。
成功研发出高强度、耐磨损的防坠安全网材料，满足钢结构施工安全防护要求。 设计出适用于不同钢结构形式的防坠安全网安装方案，确保施工过程安全可靠。
通过实际工程应用，验证了防坠安全网在钢结构施工中的有效性和可行性。
经验教训分享交流活动安排
组织项目团队成员进行经验总 结，提炼出在钢结构防坠安全 网施工过程中的关键技术和注 意事项。
质量检查内容及程序介绍
检查安全网的连接部件
检查安全网的尺寸和规格
确保符合设计要求，无过大或过 小现象。
包括钢丝绳、卡扣等，确保其完 好无损、连接牢固。
检查安全网的支撑结构
如钢梁、钢柱等，确保其稳定可 靠，无变形、开裂等现象。
检查安全网的外观质量
包括网面平整、无破损、无污渍 等。
检查程序
按照“自检-专检-交接检”的三 检制度进行，确保每个环节都有 专业人员进行把关。
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防止工作人员和物料从高处坠落
在钢结构施工过程中，特别是在高空作业时，需 要有效防止工作人员和物料意外坠落，保障施工 现场安全。
承受一定冲击力
防坠安全网需要具备一定的强度和韧性，能够承 受工作人员和物料坠落时产生的冲击力，减轻坠 落造成的伤害。
易于安装和拆卸
为适应施工现场的快速变化，防坠安全网需要设 计合理，易于安装和拆卸，方便在不同施工部位 和高度进行灵活应用。
钢结构安全安全生产管理规定
安全技术资料台帐安全生产管理制度
目录
1、施工组织设计与专项施工方案编审制度
2、安全技术措施计划执行制度
3、安全技术交底制度
4、施工机具进场验收保养维修制度
5、机械设备管理制度
6、施工设备机具进场合格验收制度
7、安全检查制度
8、安全教育培训制度
9、职工安全教育制度
10、治安保卫制度
11、施工现场防火制度
12、班前活动制度
13、安全生产验收制度
14、伤亡事故快报制度
15、安全事故处理制度
16、安全生产奖罚制度
17、食堂生活卫生制度
18、食堂防火制度
19、职工宿舍制度
20、外来民工管理制度
目录
1、施工现场安全技术操作规程
2、高空作业安全技术操作规程
3、起重吊装安全技术操作规程
4、电工安全技术操作规程
5、电焊工安全技术操作规程
6、砂轮切割机安全技术操作规程
7、油漆工安全技术操作规程
8、架子工安全技术操作规程
9、季节性施工安全技术操作规程
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钢结构安全安全生产管理规定
钢结构安全安全生产管理规定第一章总则第二条本规定适用于从事钢结构设计、制造、安装、运输、使用、维护、销售等环节的生产单位和从业人员。
第三条钢结构安全生产应遵循“预防为主，综合治理，依法管理，综合预防”的原则。
第四条生产单位应建立健全安全生产管理体系，明确安全生产的组织机构、职责和权责，建立有效的安全预警机制，确保安全生产责任到位。
第二章设计与制造第五条钢结构设计应符合国家有关标准和规范，结构强度和稳定性要满足安全要求。
第六条钢结构制造单位应具备相应的生产设备和生产工艺，并采用符合标准的原材料进行制造，确保产品质量。
第七条钢结构制造单位应制定相应的作业规范和操作规程，保障工人的人身安全。
第八条钢结构制造单位应定期进行设备检验和维护，及时消除安全隐患。
第三章安装与运输第九条钢结构安装单位应具备相应的资质，人员应具备专业技术培训合格证明。
第十条钢结构安装前，应对现场进行勘察和测量，详细制定安装方案，并进行必要的安全防护措施。
第十一条钢结构安装作业人员应熟悉安装工艺，严格执行施工方案，确保安全生产。
第十二条钢结构运输应符合相关运输规定，车辆应配备安全保护设备，驾驶人员应具备相应的从业资格证。
第四章使用与维护第十三条钢结构使用单位应建立安全使用制度，加强设备维护和保养。
第十四条钢结构使用单位应设立安全生产管理机构，明确生产安全的职责和权限。
第十五条钢结构的维护应按照相关标准和规范进行，定期进行检测和维修。
第十六条钢结构使用单位应加强员工安全教育和培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
第五章监督检验第十七条钢结构安全生产应定期组织检验和评估，确保安全管理措施的有效性和合理性。
第十八条钢结构生产单位应配合相关部门进行监督检查，如实提供相关资料和信息。
第六章法律责任第十九条违反本规定的，相关责任人员将被追究相应的法律责任。
第二十条因违反本规定引发的事故，责任单位将承担相应的赔偿责任，并根据情况给予相应的处罚。
钢结构安装施工方案
钢结构安装施工方案一、工程概况在编写施工方案之前，首先需要对工程的基本情况做一个全面的介绍，包括工程的名称、地点、结构类型、建筑规模、设计特点以及建设单位等基本信息。
这有助于让所有参与方对项目有一个基本的了解。
二、施工准备施工准备工作是保证施工顺利进行的前提。
这一部分需要详细阐述施工现场的布置、施工机械的选择与布置、材料的采购与运输、施工人员的组织与培训等内容。
三、施工工艺流程在这一部分，要详细介绍钢结构的安装工艺流程，包括构件的加工制作、基础的验收与处理、立柱的安装、梁的安装、楼板的安装、屋面系统的安装以及墙体的安装等步骤。
每一步骤都应详细说明施工方法、技术要求和注意事项。
四、质量控制措施质量是施工的生命线。
这一部分需要明确各阶段的质量控制点，包括材料进场的质量检验、构件加工的精度控制、现场安装的尺寸控制、焊接质量的控制等。
同时，还要制定出相应的质量检测标准和验收程序。
五、安全生产措施安全是施工的前提。
在施工方案中，必须制定严格的安全生产措施，包括但不限于施工现场的安全警示、特种作业人员的安全操作、应急预案的制定与演练等。
确保每一位施工人员都能够了解并遵守安全操作规程。
六、环境保护措施环境保护同样是施工过程中不可忽视的重要环节。
施工方案中应包含噪音控制、粉尘控制、废弃物处理等环保措施，以减少施工对周围环境的影响。
七、施工进度计划合理的施工进度计划能够有效地指导施工的顺利进行。
在这一部分，要根据实际工程量和资源配置情况，制定出详细的施工进度表，并对关键节点进行重点控制。
八、后期维护与保养施工完成后，钢结构的后期维护与保养同样重要。
方案中应提供维护保养的指南，包括定期检查的时间安排、防腐防锈的处理、损坏修复的方法等。
通过以上八个部分的详细阐述，我们可以得到一份全面、系统的钢结构安装施工方案范本。
这份方案不仅能够指导施工人员按照既定的标准和流程进行工作，还能帮助管理者更好地把控工程质量和进度，确保工程的顺利完成。
钢结构厂房起重吊装作业安全专项方案
钢结构厂房项目编制人：审核人：审批人：吊装专项施工方案吊装专项施工方案一、编制依据1、《特种设备安全监察条例》2、《起重机械使用管理规则》3、《起重机械定期检验规则》二、安全控制目标在起重吊装作业过程中，杜绝铺架、起重吊装作业倾覆事故，力争消灭特种设备一般事故。
三、防控重点起重与吊装设备防倾覆、坠落。
四、主要措施从设计、制造等源头上控制，按操作规程进行操作；按岗位职责管理；按卡死制度做好防护管理；按制度化检查、保养与维修；聘请设备设计单位、生产厂家定期到现场协助做好检修检测和维修保养。
五、成立安全生产管理小组1、工区成立安全管理领导小组组长:副组长：２、成立的安全管理小组，责任终端落实到作业层。
3、安全小组的任务和职责（1）贯彻执行上级各项安全法规规程；定期召开安全工作会议；总结和布置安全生产工作；制订本项目各项安全制度规定；落实安全责任制；组织安全教育培训；开展安全检查等。
（2）执行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针，坚持“关键工序及风险较大工程现场把关”的原则，确保项目的安全生产工作有效可控。
（3）建立高效灵敏的安全管理信息系统。
系统规定各种安全信息的传递方法和程序，在施工中形成畅通无阻的信息网，准确及时地搜集各种安全信息，并设专人负责予以处理。
（4）安全管理系统必须做到纵向到底，一环不漏；安全生产责任制横向到边，人人有责。
工区经理是安全生产第一责任人，负责组织施工生产，保证投入足够的人员、材料、设备，及投入安全专项费用。
工区安全总监主管安全工作，负责监督安全保证体系的有效运转，负责制定相应的安全保证措施，组织编制相应的事故应急预案。
工区总工负责组织技术员对现场从事起重吊装的特种作业人员进行技术指导。
工区安质部负责组织安全员监控现场安全生产状况，纠正施工人员的安全违章，观察周边环境对施工生产、工人安全的威胁，采取紧急避险措施。
负责教育操作工人严格按照操作规程和安全技术交底施工，严禁违章操作，服从管理。
钢结构安装的施工方案(3篇)
第1篇本项目为一座现代化的钢结构厂房，占地面积约为10000平方米，总建筑面积约为8000平方米。
建筑高度为24米，共5层。
钢结构厂房主要用于生产加工，具有良好的采光、通风、隔热、保温性能。
为确保工程质量和施工进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解建筑物的结构、构件、节点、连接方式等。
（2）了解施工规范、质量标准和操作规程。
（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
2. 材料准备（1）钢材：Q235B、Q345B等，确保质量符合国家标准。
（2）焊条、焊剂：应符合国家标准，并根据焊接要求选用。
（3）连接件：高强度螺栓、焊接节点板、锚栓等，确保质量符合国家标准。
（4）其他材料：防火涂料、密封胶、油漆等。
3. 机械设备准备（1）起重机械：吊车、塔吊等，确保满足施工需求。
（2）焊接设备：焊接机、切割机、气割机等，确保焊接质量。
（3）检测设备：超声波探伤仪、磁粉探伤仪等，确保质量检测。
（4）测量设备：全站仪、水准仪、经纬仪等，确保施工精度。
4. 施工人员准备（1）组织施工队伍，明确施工负责人、技术负责人、质量负责人等。
（2）对施工人员进行培训，提高施工技能和安全意识。
（3）配备足够的施工人员，确保施工进度。
三、施工工艺1. 钢结构构件加工（1）下料：根据设计图纸，对钢材进行下料。
（2）切割：采用等离子切割、激光切割等先进切割技术，确保切割精度。
（3）弯曲：采用数控弯曲机，对型钢进行弯曲加工。
（4）焊接：采用CO2气体保护焊、手工电弧焊等焊接技术，确保焊接质量。
2. 钢结构构件运输与堆放（1）运输：采用吊车、平板车等运输工具，确保运输安全。
（2）堆放：在施工现场设立构件堆场，按构件类型、规格进行分类堆放，便于施工。
3. 钢结构构件安装（1）基础验收：确保基础验收合格，满足钢结构安装要求。
（2）构件吊装：采用塔吊进行构件吊装，确保吊装安全。
（3）构件校正：安装过程中，对构件进行校正，确保安装精度。
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二O一四年三月二十五日 （一）、安全生产的组织机构 该工程工期紧，交叉作业多，安全生产尤为重要，特制订如下安全生产们组织措施：
（二）、安全方案 我们的信念:安全为先,质量第一,安全大于质量,大于工期,安全工作是本次施工的重中之重的工作。本次施工的特殊安全措施： 1、对环境的要求、希得到业主和监理支持的工作： 1.1本次施工范围内、应设置警戒区并有专人守卫，任何人未经允许不准进入。 1.2进入吊装和安装期 、周围环境需清净 、吊车作业中心半径50米以内不得喧哗，汽车不准鸣号。业主与监理代表进入工地需遵守吊装纪律，并由我方安全员赔同视查工地。 1.3吊装前对吊车路线的道路硬化要求甚严，希望甲方提前作好配合工作。 1.4吊车摆放位置地基必须密实，有足够的承载能力,希业主方协调相关工作。 1.5吊车起重臂回转范围至50m内不得交叉施工,请业主协调。 1.6由于构件大，重量大，对吊点的要求，现场吊车摆放的位置、距离、角度，
项目经理 执行项目经理 现场安全负责人 现场保卫负责人 钢结构安装组 油漆组 电焊班组 彩钢安装班组 吊装及司机 材料仓库 后勤 运输班组 要求甚高，现场需予先留出足够的位置、千万不得凑合，请业主和监理协调。 1.7构仵进入施工现场、最好一次到位放到安装位置旁、尽量避免二次转运，避免二次转运的装卸车安全风险、短距离运输风险，把安全风险降低到最低程度。请业主和监理做好协调工作。 2、本工程安全生产、特殊配置的安全设施： 2.1通长爬梯采用φ10和φ8的钢筋制作而成,通过挂勾和支承固定在每一根柱上,安装工人,焊工沿此梯到达作业点。 2.2救命绳即任何情况下操作人员爬梯时失误，其救命绳卡将自动锁紧以保生命安全。 2.3安全套绳采用1/4钢绳围绕梁柱边一周通长设置，水平面工作的人员可将安全绳缠在钢绳上，前后移动，范围大，行动方便，安全。 2.4吊栏采用φ14的钢筋制作，将其挂在由钢柱上的焊接环上比较平稳，左右移动方便，操作人员站在吊栏中安全绳挂在柱上的吊环上休息一会，可以坐在吊栏中也方便安全。 2.5挂梯主要解决牛腿与梁对接时的操作问题，其环卡固定在牛腿两侧，靠近对接缝，下面延伸致下层平台，并将挂梯下部与下部钢梁焊接固定以避免钢挂梯移位。 2.6操作人员不管上爬梯还是上挂梯均有救命绳保护，双重保险。 （三）、安全保卫管理体系 1、施工现场的指导思想是《安全为天、质量第一》。谁管生产，谁就是安全的第一责任人。 2．公司授权现场专职安全员在安全问题上有一票否决权。当工程的工期、质量、物质等各方面与安全发生矛盾时必须给安全让路，安全工作必须放到一切工作的首位。 3、在职工中牢牢树立起安全第一的思想，认识到安全生产、文明施工的重要性，做到每天班前交底，班中检查，班后总结。 4．施工现场必须戴安全帽，系安全带，戴防护眼镜、穿防滑绝缘鞋。 5．项目经理和专职安全员必须对项目班子和施工人员进行安全教育与训练。 6．具合法的劳动手续，临时性人员必须正式签定劳动合同，接受入场教育后才可进入施工现场和劳动岗位。 7．进入施工的一切人员不能有不适于从事操作疾病，具有基本的安全操作素质。 8．进入项目的一切人员都必须经过安全知识教育、安全技术训练，安全意识教育等三个阶段的教育。 （四）、安全检查 安全检查是发现不安全行为和不安状态的重要途径，是消除事故隐患，落实整改措施，防止事故伤害，改善劳动条件的重要方法，在此项目上，我们将作的检查是： 1．由公司进行开工前的安全检查，每月定期检查一次。 2．项目经理部日常进行巡回检查和岗位检查。 3．各专业的安全检查：根据工程进展进行，如起重机等器具的检查，高空作业检查等。 4、各班组的兼职安全员必须对本班组的作业环境、作业条件、和安全操作规程进行全过程捡查。发现问题随时捡查随时纠正确保安全生产。 (五)、用电安全 1．由专职电工实施施工期间的用电安全。 2．制定安全用电的规章制度，并严格实施。 3．组织有关人员对用电检查部位和检查点进行检查、确保、真正的安全用电。 4．（含脚手架）施工机具的外侧，起重机及吊物的任何部位都必须与用电线路保持安全操作距离。 5．结构是良好的导电体，四周应接地良好，施工用的电源必须是胶皮电缆线，所有电动设备应装漏电保护开关，严格遵守安全用电操作规程，拆接设备和电源应有专业电工操作，预防触电事故发生，下班后，必须切断一切电源设备。 6．电箱房专人负责，做到三个严禁 6．1．自动开关跳闸后，在设备查清原因前，严禁再合闸。 6．2．本工程严禁带电接地。 6．3．禁止非电工在配电箱内乱接、乱拉用电线。 (六)；吊装安全 1、吊装前捡查项目；吊车性能；进场道路；周围环境（地上和空中）；摆放吊车的位置；支腿地的地耐力；必须可靠确保安全。 2、捡查吊绳、滑轮、卡环、钢丝绳、护角。是否完好安合可靠。 3、捡查吊环、揽风环、吊揽挂环、挂梯环是否可靠、安全。 4、核对指挥信号、口哨、手势、吊车操作人员和指挥人员一定要配合默切、行动一致。 5、严格执行吊装过程的纪律，一切行动听指挥、任何人员不得干扰。 6、构件的副绳，榄风设置的角度、力度、位置应严格听从指挥人员的指挥的改变及时改变、不得有误。7、对于天气的变化，大风、大雨即将到耒之前指挥人员有权中止吊装、指挥人员有权在认为有不安全因素的任何时侯中止吊装作业。 8、对起重钢丝绳，揽风绳，白综绳注意保护，严防烧伤、烫伤、勒伤、每次吊装前必须进行认真的捡查确认无误方可使用。 9、根据吊车的技术性能测算起重主杆的高度，弧度、能力与构件的重量是否在允许范围之内。确认安全后方可吊装作业。 10、本工程的施工的难点在于吊装和安装工序、而吊装与安装施工的重点是安全因此本工程的施工关键就是安全工作、必须引起全体参战人员的高度重视。 （七）、高空施工安全 1．高空施工安全是本次施工安全的重中之重的大事、必须制订和健全高空施工的安全操作制度，严肃施工纪律。 2．高空安全设施必须用途齐全，安装牢固，拆除方便、使用可靠，必须保证：逢洞必有盖；遇边必有栏；登高要有梯；水平要有道；四周安全网上下设隔离，同时做到定期作检查。 3．高空施工人员应佩安全带、戴安全帽、穿防滑鞋，对超高空施工人员进行健康检查。 4．当风力超过六级，应停止高空机械化吊装，所有的吊装索具，使用前均必须认真检查规格及完好状况，有缺口的钢构件如绳索捆扎须用护角器衬垫，防止千斤断裂造成坠落事故。起吊构件挂好围绳，速度均匀，禁止突然制动变换方向，下落时应低速稳放，防止构件倾倒碰撞。 5．安装钢结构时应连接稳妥，并且尽快连接成框架。形成良好的受力单元。 6．寒冬季节施工时，上班前应扫除积雪和冰冻，特别是高空点更应加强检查和落实，否则严禁高空作业施工，对于高空施工人员应注意防寒、保暧、防止冻伤。 7．大雾时，应停止高空结构吊装和安装。 8．解决施工人员登高，并根据实际情况，设备安装操作平台，电焊操作平台及高强度螺栓操作平台。 9．根据实际情况搭设脚手架及登高爬梯。 10．安装屋盖檩条及屋面彩钢板时，铺设安全网，安装檐口、墙面及收边、收口件时还应铺设立网。 11.组织好开水供应，在天热时要执行公司的防署降温措施如；准备相应的药物，+滴水，万金油，大叶茶等。预防职工中署。 12、防止高空坠落事故的发生。工作人员，操作人员上高工作必须先备（救命绳）待确定救命绳卡有效后方可爬高操作，爬高到位后，挂上安全绳后方可进行操作。在柱周围作业时不准取掉（救命绳），可以使作业过程双重保险、双重安全。 13.钢柱、钢粱对接时，爬高人员进入吊揽后其安全绳卡应糸在粱、柱的钢环上或爬梯上，不准卡在吊揽上。 14.进入箱形柱内焊接的人员要在柱内搭设平台人孔前必须进行鼓风并有专人守卫、防止柱内空气污染、保持空气流通、每工作两门小时换班休息 15.在对接牛腿与粱工作时其爬梯上的（救命绳）不得松开并在吊揽中挂好安全带，将卡扣锁在爬梯上确定无误后方可进行作业。 16.在平台上作业的人员沿爬梯上到平台后需将安全绳卡扣锁在水平设置的保险套绳上，尤其在梁上走动的人员在到达操作地后再将另一头的卡扣锁在钢梁，柱的环上方可进行作业。 17.严禁上下层对称交叉作业 18.严格执行安全一票否决权制度。 （八）、防火防爆安全管理； 1．氧气、乙炔及油漆等易燃爆物品，按规定妥善保管，建立防火安全体系，配有防火监护人，配备灭火机及水源，每天检查、消除隐患。 2．切实加强火源管理，现场应禁止吸烟，电、气焊及作业时应清理周围的易燃物，消防工具要齐全，动火的区域都应安放灭火器，并定期检查。 3.安装过程施焊点周围要提前进行清理易燃物质、如；电线、木材、塑胶、纸片、油漆、乙炔、混合气、氧气等 4.焊接件焊接后温度较高严防焊接件对人体烧伤
（九）、安全予案措施； 1、对现场兼职安全员进行紧急救助的培训主要培训项目包括；外伤救助培训、人工呼吸培训、烧伤救助培训、其他应急培训。 2、现场准备应急备用金贰万元专款救助、专款专用、任何人不准揶用。 3、联系好当地较大的医院，并熟悉相关的道路；联系好当地的救护、消防、110并熟悉相关的路线、电话、位置 4、准备救急车一部，向医院借一只担架备用、工程吊装安装期全程值班 5、保持现场道路通畅、消防水管，阀门完好并保证其流量及水压。 6、现场安全经理在特殊情况下有权调动工地的任何物质和资源任何人不得阻碍、先调动、后办理手续。
项目总指挥 项目经理 执行项目经理 治安消防干部
防火监护人 一组电焊 二组电焊 三组电焊 司机班组 起重班组 起重班组 起重班组 油漆班组