灰渣堆场防渗截洪工程施工组织设计

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截洪沟施工组织设计

截洪沟施工组织设计

南侧截洪沟施工方案根据本工程的施工图纸及施工组织设计,进行了截洪沟施工工艺流程和施工方法的编制。

一、工程概况及工程量工程概况工程名称:杭州市第二垃圾填埋场安全运营坝体加固工程工程地点:杭州市第二垃圾填埋场安全运营坝体加固工程位于杭州市北部半山镇石塘村与余杭市崇贤镇水洪庙村之间的青龙坞内,距320国道900米,距武林门17km。

工程主要内容:主要工作内容包括加筋土挡坝加高至61.5m高程、南北两侧新建库区工程、堆体反压、深层抽排竖井、上坝道路及作业道路、库区工艺、管沟、电气等。

根据2017年3月9日监理例会会议纪要确定,将南侧截洪沟位置稍作迁改,沿电厂二工段目前已有老围墙往东至原由道路位置,再往南与综合管沟连接。

此处需分段施工,设计南侧截洪沟应至坝顶,本方案涉及截洪沟只做老坝体部分,等坝体填筑至设计标高,再施工坝顶部分。

南侧截洪沟工程量截洪沟:总长约118m,截洪沟采用矩形断面,垫层10cm的C15素砼,截洪沟外包宽 1.2m,深度外包 1.8m,壁厚25cm及底板厚均为30cm,采用HRB400钢筋加C30P6商品混凝土结构。

砼截洪沟(C30P6)140.5m3,素砼垫层20.06m3。

详见南侧截洪沟迁改后平面图。

二、施工组织计划1、劳动力组织计划施工由截洪沟施工队负责完成,劳动力进场情况如下表。

序号职务人数1 施工员 22 技术员 13 机械司机 24 电工 16 杂工152、机械设备组织序号机械名称型号数量备注1 铁锹等152 挖掘机 23 发电机25KW 14 自卸汽车 15 圆盘锯6 钢筋弯曲机DSW18 17 钢筋调直机GX12 18 钢筋切断机GO-40 19 全站仪 110 水平仪 111 振捣棒50式 4 其中2个备用3、工期安排南侧截洪沟施工计划开始时间:2017年3月4日。

南侧截洪沟施工计划结束时间:2017年3月25日。

工期为22天。

三、截洪沟施工1、施工工艺流程截洪沟工程的具体施工工艺流程如下:测量放线开挖基槽修理坡面基面验收10cm素砼垫层支模钢筋绑扎内模砼浇筑养护验收2.施工方法2.1施工顺序底板、墙身采用钢筋混凝土,采用HRB400级钢筋, C30P6混凝土浇筑,钢筋保护层35mm。

灰渣堆场防渗截洪工程施工组织设计汇总

灰渣堆场防渗截洪工程施工组织设计汇总

一、工程概况⑴工程项目该项目为甘肃华煤中煦煤化工有限责任公司60万吨/年煤制甲醇项目灰渣堆场防渗工程,该灰渣库库容为366000m³。

前期已完成了上、下游及左、右侧坝体,形成了库区;泄洪管道也铺设完成。

现阶段,对已建库区内的地面、边坡、坝体内侧进行防渗工程的建设,采用土工膜加粘土碾压进行防渗;为防止雨水径流灰渣场内,避免渗滤液量增加及山体滑坡,沿周边沿征地范围的边缘,设地表水截洪沟;对灰渣场内雨水的收集排放,建排水管道系统,汇入下游坝外蓄水池,用于喷洒灰渣场。

⑵工程位置该项目场址在甘肃省平凉市崆峒区大寨乡罗家沟,位于厂区北偏东位置,距离厂区约12公里。

⑶工程地质根据项目地质勘察报告,灰渣场地层地质条件:①素填土:黄褐色,以黄土粉状土为主,混有卵砾石,具大孔隙,松散,层厚3.8m,局部分布;②黄土粉状土:厚度在0~3m,全区分布,稍湿;③圆砾石层:在沟底分布,颗粒以石英为主,呈中密状,承载力较强,层厚0~3.4m;④马兰黄土:分布于山顶,厚度在5m左右,稍湿,硬塑;⑤下白垩流三桥砾岩:全区均有分布,本层未揭穿。

⑷编制依据1、《建筑施工手册》2、《渠道防渗工程技术规范》3、华亭中煦60万吨/年甲醇项目灰渣堆场防渗、截洪工程施工图4、现场施工情况,周围环境情况及三通一平情况5、建设单位出具的可行性施工文件二、工程施工条件(1)道路交通本工程进入库区的永久性道路前期已建设完成。

施工进场道路可利用现有的道路。

(2)施工用水、电本工程地点水电不通。

施工用水配备一台拉水车自沥青搅拌站运送至施工现场;施工用电需用柴油发电机依据施工需要,采用间歇式发电以供发电施工。

(3)根据现场情况,施工现场无施工所需粘土,需购买粘土。

施工范围内存放了大量的灰渣,需二次转运。

三、质量要求本工程质量按照国家颁布的验收及评定标准执行,全部工程质量达到合格标准,力争优良。

四、本工程特点及拟采取的主要技术组织措施1、本工程特点(1)工程施工区域面积大,但堆场内废渣堆积较多,地形地貌复杂,施工管理难度大。

垃圾处理场截洪沟工程的施工方案

垃圾处理场截洪沟工程的施工方案

垃圾处理场截洪沟工程的施工方案垃圾处理场截洪沟工程的施工方案提要:根据排洪沟的起止点与各转折点,测设根底的挖土中心线,每20m测设一点。

中心线的投点容差为±10mm。

量距的往返相对闭合差不得大于1/2000更多精品:人事垃圾处理场截洪沟工程的施工方案截洪沟工程包括临时排洪沟与永久排洪沟工程。

1、临时排洪沟工程临时排洪沟有φ1米与φ米两种,采用钢筋混凝土构造。

临时排洪沟在施工期间作为排水沟,工程完工后,根据垃圾填埋的进度,逐渐变为垃圾填埋的锚固沟。

⑴、挖基马道边截水沟1的挖基已在马道施工时用挖掘机挖出毛沟,次处挖基主要指人工清基工作。

由于本工程工期紧,故应形成流水作业,即在基槽开挖完成一段后立刻着手沟体施工,混凝土试验合格后到达设计强度后立即进展该段基槽回填。

初步拟订按照相临两个沉降缝之间的基槽作为一个工作段,基槽开挖应超前沟体施工2~3m,留出足够的工作面,以免挖基与沟体施工相互干扰。

①、测量放线用全站仪、经纬仪等放好排洪沟设计轴线、基槽宽度线等,并用白石灰线标明,并随工程进展情况,及时检查,增补各类桩点。

A、开挖中心线及施工控制桩的测设根据排洪沟的起止点与各转折点,测设根底的挖土中心线,每20m测设一点。

中心线的投点容差为±10mm。

量距的往返相对闭合差不得大于1/2000。

排洪沟中线定出以后,就可以根据中线位置与槽口开挖宽度,在地面上洒灰线标明开挖边界。

由于中线桩在施工中要被挖掉,为了便于恢复中线与附属构筑物的位置,应在不受施工干扰、易于保存桩位的地方,测设施工控制桩。

中线控制桩测设在主点中心线的延长线上。

边线控制桩那么测设在中线的垂直线上。

控制桩采用大木桩,钉好后必须采取适当保护措施。

B、确定开挖边线,钉立边桩按照设计基槽宽度计算出两侧边桩与中心桩的水平距离,施测时在中心桩处用经纬仪测出横断面位置,在断面方向上用皮尺量定两侧边线距离并各钉立一个边桩。

相邻断面同侧边桩的联线,即为开挖边线,用石灰放出灰线,作开挖的界限。

截洪沟施工方案

截洪沟施工方案

南侧截洪沟施工方案根据本工程的施工图纸及施工组织设计,进行了截洪沟施工工艺流程和施工方法的编制。

一、工程概况及工程量工程概况工程名称:杭州市第二垃圾填埋场安全运营坝体加固工程工程地点:杭州市第二垃圾填埋场安全运营坝体加固工程位于杭州市北部半山镇石塘村与余杭市崇贤镇水洪庙村之间的青龙坞内,距320国道900米,距武林门17km。

工程主要内容:主要工作内容包括加筋土挡坝加高至61.5m高程、南北两侧新建库区工程、堆体反压、深层抽排竖井、上坝道路及作业道路、库区工艺、管沟、电气等。

根据2017年3月9日监理例会会议纪要确定,将南侧截洪沟位置稍作迁改,沿电厂二工段目前已有老围墙往东至原由道路位置,再往南与综合管沟连接。

此处需分段施工,设计南侧截洪沟应至坝顶,本方案涉及截洪沟只做老坝体部分,等坝体填筑至设计标高,再施工坝顶部分。

南侧截洪沟工程量截洪沟:总长约118m,截洪沟采用矩形断面,垫层10cm的C15素砼,截洪沟外包宽1.2m,深度外包1.8m,壁厚25cm及底板厚均为30cm,采用HRB400钢筋加C30P6商品混凝土结构。

砼截洪沟(C30P6)140.5m3,素砼垫层20.06m3。

详见南侧截洪沟迁改后平面图。

二、施工组织计划1、劳动力组织计划2、机械设备组织3、工期安排南侧截洪沟施工计划开始时间:2017年3月4日。

南侧截洪沟施工计划结束时间:2017年3月25日。

工期为22天。

三、截洪沟施工1、施工工艺流程截洪沟工程的具体施工工艺流程如下:2.施工方法2.1施工顺序底板、墙身采用钢筋混凝土,采用HRB400级钢筋,C30P6混凝土浇筑,钢筋保护层35mm。

底板、墙身施工的施工工序:测量放线--垫层浇筑--外模制作安装--钢筋绑扎--内模制作安装--C30P6混凝土浇筑(一次性浇筑并振捣)--养护--拆模(先内再外)--验收。

2.2施工准备(1)施工管理人员、工人已进场,人数能够满足施工要求。

灰渣堆场工程施工方案终稿

灰渣堆场工程施工方案终稿

灰渣堆场工程施工方案终稿一、工程概况这个灰渣堆场位于城市的边缘,占地面积约200亩,主要用于存放工业废渣。

工程的主要内容包括场地平整、防渗处理、灰渣堆放及覆盖、绿化等。

二、施工目标1.场地平整:确保场地坡度适中,有利于灰渣堆放和雨水排放。

2.防渗处理:保证灰渣不渗透到地下水中,避免对周边环境造成污染。

3.灰渣堆放:按照规定的厚度和高度进行堆放,确保堆放稳定。

4.覆盖绿化:对堆放的灰渣进行覆盖,种植绿化植物,减少扬尘污染。

三、施工方法及步骤1.场地平整(1)对场地进行测量,确定场地的高低起伏,制定出平整方案。

(2)采用挖掘机和推土机进行场地平整,确保场地坡度适中。

(3)对平整后的场地进行验收,确保达到设计要求。

2.防渗处理(1)在场地底部铺设防渗膜,确保灰渣不渗透到地下水中。

(2)在防渗膜上铺设砂石垫层,保证防渗膜的稳定性。

(3)在砂石垫层上铺设土工布,防止灰渣直接接触到防渗膜。

(4)对防渗系统进行验收,确保符合设计要求。

3.灰渣堆放(1)按照规定的厚度和高度进行灰渣堆放,确保堆放稳定。

(2)采用挖掘机和装载机进行灰渣堆放,注意灰渣的均匀分布。

(3)对堆放的灰渣进行定期检查,发现问题及时处理。

4.覆盖绿化(1)在灰渣堆放完毕后,对其进行覆盖,减少扬尘污染。

(2)选择适宜的绿化植物进行种植,如草皮、灌木等。

(3)对绿化植物进行定期养护,确保植物生长良好。

四、施工安全及环保措施1.施工安全(1)加强施工现场的安全管理,制定完善的安全生产规章制度。

(2)对施工人员进行安全培训,提高安全意识。

(3)施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

(4)配备必要的安全防护设施,如安全帽、防护眼镜等。

2.环保措施(1)加强施工现场的环保管理,制定环保措施。

(2)对施工现场进行绿化,减少扬尘污染。

(3)对产生的废水进行处理,确保达标排放。

(4)加强施工现场的噪音治理,减少对周边环境的影响。

五、施工进度安排1.场地平整:预计10天完成。

电厂灰碴坝工程施工组织设计概述

电厂灰碴坝工程施工组织设计概述

电厂灰碴坝工程施工组织设计概述1、施工组织设计1.1总体施工方案1.1.1工程概况〔1〕灰场区域地质条件大荒地灰场位于电厂东南的湾河岸,距电厂直线距离约0.5~1.5km,有专门的运灰公路由电厂连接至灰场,交通方便。

灰场原始地貌高原型构造腐蚀、剥蚀中低山原地貌,受新构造运动间歇性掀斜抬升及江河的强烈切割,地势表现为谷坡纵横、地势破裂。

初期坝及一级子坝地段沟谷宽约70m~130m,沟底地势较为平坦,两侧地势呈阶梯状,左坝肩坡度30~350,坡度约70m,发育1.5~20m 不等的陡坎,地面标高约1050~1120m;右坝肩地势坡度在15~200之间,沿初期坝及各级子坝的末端为一高约12m的陡坎,坡高约77m,地面标高在1150~1127m之间。

已建初期坝最大坝高约19m,坝轴线长130m,坝顶高程为1058m,上游坝坡按1:2.5放坡,下游坝坡上部按1:2.75放坡,下部按1:3.0放坡。

坝前区堆灰高程在1056.7~1059.3m之间。

拟建一级子坝坝址区地层要紧为电厂运行排放的粉煤灰、第四系冲洪积、残坡积粘性土或碎石土,下伏基岩为二叠系上统龙潭组砂泥岩夹煤系地层。

按各岩土层成因及力学性质,采纳前期的分层标准和代号,各地层分布规律及岩性特点分述如下:①层填土:本层包括粉煤灰层及素填土层,依照形成缘故及特性分为4各亚层。

①1层粉煤灰:灰色,松散,稍湿~湿,颗粒组成按«岩土工程勘测规范»划分为粉土,要紧分布于粉煤灰顶面或粉煤灰底部与原始地面接壤部位,局部地段可见胶结颗粒或团块,该层未经碾压处理。

①2层粉煤灰:灰色,稍密,稍湿~湿,局部呈饱和状,颗粒组成按«岩土工程勘测规范»划分为粉土,要紧分布于粉煤灰上部或底部,处于①1层松散粉煤灰与①3层中密~密实粉煤灰过渡地段,个别地段以透镜体状分布于①3层中密~密实粉煤灰中,局部地段可见胶结颗粒或团块,偶有零星石膏分布。

①3层粉煤灰:灰色,中密~密实,一样呈稍湿,局部地段底部呈湿~饱和,颗粒组成按«岩土工程勘测规范»划分为粉土,该层通过碾压处理,一样呈弱胶结状态,厚度大,层位稳固,其间夹透镜体状①2层稍密粉煤灰。

灰场施工方案

灰场施工方案

灰场施工方案1 概述火力发电厂工程除灰渣系统采用灰、渣分除,粗、细灰分排方式.其中,除渣方式采用刮板捞渣机机械输送,由汽车外运供综合利用或运到灰场堆放;除灰方式采用正压浓相气力除灰系统,干灰集中至灰库,干灰调湿后由汽车运至灰场贮放.电厂初期灰场征地按能贮放电厂本期机组容量10年左右灰渣量征地,灰场规划按能贮放电厂规划容量20年左右灰渣量设计。

为方便运灰,电厂至灰场需改、扩建一条运灰道路。

2 灰场布置设计方案技术经济比较根据山谷型干贮灰场特点,从布灰及排水系统出发设计考虑了以下两种灰场设计方案:方案一:在灰场运行初期在灰场出口修建初期堆石棱体,并在灰场运行之前修建石膏隔离堤、场外截洪沟和场内排水系统(石膏隔离堤位于灰场尾部)。

场内排水系统设计为在灰场运行初期时灰渣场内积水通过灰渣场内排水竖井排向场外;石膏场内积水通过石膏场内排水竖井排向场外。

场外排水系统设计为在灰场东面最终堆灰标高以上沿设置截洪沟。

在灰场投入运行后利用干灰场作业机具合理布灰、碾压,以初期堆石棱体为坡脚,形成边坡约1:4的干灰场灰渣永久坝坡并分期逐级加高至灰场最终堆灰标高;灰渣和石膏分开堆入,在运行时在石膏隔离堤处用灰渣碾压放坡成坝,保证隔离堤处灰渣和石膏同步上升堆放.方案二:灰场运行初期在灰场出口修建初期堆石棱体,并在灰场运行之前修建石膏隔离堤、场外截洪沟和场内排水系统。

灰场运行为从灰场尾部分层分块碾压堆灰,逐步向灰场坝前推进,堆放顺序为从下至上,从后向前(即从灰场南面向北面堆石棱体逐步推进堆放),碾压边坡为1:4,运行至终期时在灰场初期堆石堆体处形成永久坡面。

初期灰场堆放顶标高为至10年堆放标高(为保证10年堆放标高堆灰平台形成后灰场有一定的调洪能力,应适时加高灰渣子坝高度)。

在运行堆灰过程中应保证初期灰场堆灰10年堆放标高的灰面坡向灰场尾部的排水斜槽,使灰面上雨水通过排水斜槽排向场外;碾压堆灰坡面上来水顺坡面流至棱体前通过场内排水竖井排向场外;当初期灰场运行至尾期时,封闭场内排水竖井,此时10年堆放标高灰面平台上汇水流向排水斜槽排向场外,碾压堆灰坡面上汇水流至澄清池后排向场外。

截污工程施工组织设计

截污工程施工组织设计

截污工程施工组织设计一、总体施工方案截污工程的施工组织设计,是为了保障工程施工的顺利进行,确保工程质量和安全生产。

总体施工方案应包括施工准备阶段、施工实施阶段和施工收尾阶段三个部分。

1. 施工准备阶段(1)组建施工组织机构根据工程规模和施工需要,建立施工组织机构,包括施工总指挥部、现场施工管理部门、质量监督部门、安全监督部门等。

明确各部门的职责并配备专业人员。

(2)制定施工方案对工程进行详细的分析和研究,制定施工方案。

包括施工工艺、施工方法、施工进度计划、质量控制标准、安全生产措施等内容。

(3)采购材料设备根据施工方案要求,组织采购施工所需的材料和设备,确保施工所需的资源充足。

(4)制定预算计划根据工程量和施工方案,制定施工预算计划。

包括人工费用、材料费用、设备费用等各项费用。

2. 施工实施阶段(1)现场施工组织根据施工方案,合理布置工地和现场设施。

建立现场施工指挥系统,明确各工种的分工和协作关系。

(2)质量控制建立质量监督体系,严格执行质量检查制度。

实施质量监督,确保工程质量达标。

(3)安全生产制定安全生产管理制度,组织安全教育培训。

采取有效的安全措施,预防施工安全事故的发生。

(4)环境保护建立环境保护措施,落实施工现场的环境保护责任。

严格控制施工过程中可能对环境造成的污染。

3. 施工收尾阶段(1)验收及移交施工完成后,进行工程质量验收。

合格后进行移交程序,办理相关手续。

(2)档案整理整理施工相关资料和文件,形成施工档案。

包括合同文件、施工记录、验收报告等内容。

(3)清理工地清理施工现场,处理废弃物和残留物。

保持施工现场整洁。

二、施工现场布置1. 施工区域划分根据工程性质和施工要求,合理划分施工区域。

包括施工现场、临时用房、堆放材料区、临时设施等区域。

2. 车辆、设备进出通道设置为了保证施工车辆和设备的顺利进出,设置专用通道。

并加强管理,确保施工现场秩序。

3. 安全防护设施设置根据工程要求,设置必要的安全防护设施。

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一、工程概况⑴工程项目该项目为甘肃华煤中煦煤化工有限责任公司60万吨/年煤制甲醇项目灰渣堆场防渗工程,该灰渣库库容为366000m³。

前期已完成了上、下游及左、右侧坝体,形成了库区;泄洪管道也铺设完成。

现阶段,对已建库区内的地面、边坡、坝体内侧进行防渗工程的建设,采用土工膜加粘土碾压进行防渗;为防止雨水径流灰渣场内,避免渗滤液量增加及山体滑坡,沿周边沿征地范围的边缘,设地表水截洪沟;对灰渣场内雨水的收集排放,建排水管道系统,汇入下游坝外蓄水池,用于喷洒灰渣场。

⑵工程位置该项目场址在甘肃省平凉市崆峒区大寨乡罗家沟,位于厂区北偏东位置,距离厂区约12公里。

⑶工程地质根据项目地质勘察报告,灰渣场地层地质条件:①素填土:黄褐色,以黄土粉状土为主,混有卵砾石,具大孔隙,松散,层厚3.8m,局部分布;②黄土粉状土:厚度在0~3m,全区分布,稍湿;③圆砾石层:在沟底分布,颗粒以石英为主,呈中密状,承载力较强,层厚0~3.4m;④马兰黄土:分布于山顶,厚度在5m左右,稍湿,硬塑;⑤下白垩流三桥砾岩:全区均有分布,本层未揭穿。

⑷编制依据1、《建筑施工手册》2、《渠道防渗工程技术规范》3、华亭中煦60万吨/年甲醇项目灰渣堆场防渗、截洪工程施工图4、现场施工情况,周围环境情况及三通一平情况5、建设单位出具的可行性施工文件二、工程施工条件(1)道路交通本工程进入库区的永久性道路前期已建设完成。

施工进场道路可利用现有的道路。

(2)施工用水、电本工程地点水电不通。

施工用水配备一台拉水车自沥青搅拌站运送至施工现场;施工用电需用柴油发电机依据施工需要,采用间歇式发电以供发电施工。

(3)根据现场情况,施工现场无施工所需粘土,需购买粘土。

施工范围内存放了大量的灰渣,需二次转运。

三、质量要求本工程质量按照国家颁布的验收及评定标准执行,全部工程质量达到合格标准,力争优良。

四、本工程特点及拟采取的主要技术组织措施1、本工程特点(1)工程施工区域面积大,但堆场内废渣堆积较多,地形地貌复杂,施工管理难度大。

一方面施工项目多,另一方面工程所涉及的专业多,工序多。

因此,必须加强统一安排布署,保证施工高效率、有节奏的进行。

(2)本工程任务重,且气候炎热多雨,实际施工天数将大大缩减,因此施工强度大。

2、施工总体布署(1)总体施工安排根据本工程的实际情况及工程施工的连续性,将工程分为生产管理区、灰渣场二个区,在形成截洪沟的同时,对灰渣场内基底进行清理,待截洪沟完成后,在灰渣场进行分段作业。

施工人员和机械设备在开工前开始集结,开工后进入施工现场,按要求做好施工前准备工作。

①为保证施工有节奏地快速进行,项目部适宜地配备专业齐全的管理人员和技术队伍。

②土石方工程主要采用履带式反铲挖掘机开挖,双桥自卸汽车配合运输。

③为减少土石方外运,制定出合理的土石方平衡调配方案,合理调配土方。

④突出施工安全管理。

项目部根据安全保证体系要求,重点做好保证环境安全的措施。

⑵施工场地布置原则①施工方便,经济合理,方案可行,并减少对周围环境的影响。

②现场设施符合劳动保护、技术安全和防火要求;设置防护栏和各类防护警示标志,保证施工、交通和环境安全。

③节约可行,尽量降低费用。

④保证运输方便,减少二次搬运。

3、水电供应方案⑴、水:配备1台拉水车自沥青搅拌站运送至工程地点(运距16km),施工现场设1台50m³水箱储水。

⑵、电:配备1台180Kw柴油发电机,储备2桶(1000升)柴油以供发电。

4、材料供应方案本工程施工用黏土在安口镇五举农场土方。

用挖掘机配合双桥自卸汽车进行拉运,运距12Km。

(购买土方量及价格见土方购买合同)混凝土采用华煤建安公司搅拌站商品混凝土。

五、主要工程施工方案1、施工准备⑴技术组织准备①进行详细周密的施工调查,编制实施性施工组织设计;②熟悉并审核图纸;③根据施工图,编制详尽的施工方案和作业指导书;④对参建人员进行技术交底培训;⑵物资设备准备①建筑材料准备根据施工进度计划的需求,编制物资采购计划,做好取样工作,由试验室试配所需各类标号的混凝土(砂浆)配合比,确定抗渗混凝土掺加剂的种类、掺量。

②土工材料及管道采购根据工程要求,调查土工材料、管道厂家,编制土工材料、管材计划,做好施工准备。

③建筑施工机具准备按照施工机具需用量计划,组织施工机具进场;⑶施工现场准备①施工现场控制网测量根据建设单位给定的永久性坐标和高程,进行施工场地控制网复测,设置场地临时性控制测量标桩,并做好保护。

②建造临时设施按照施工平面图及临时设施需用量计划,建造各项临时设施。

③做好季节性施工准备认真落实季节性施工的临时设施和技术组织措施。

⑷劳动组织准备①建立施工现场项目管理部。

②组建精干的施工队。

③集结施工力量,组织劳动力进场。

④做好职工入场教育培训工作。

2、灰渣堆场防渗工程施工本工程HDPE防渗膜及无纺长丝土工布工程由专业施工单位分包。

由于本工程施工面积大,且施工场地内堆积有大量废渣,地形地貌与图纸不相符,因此边坡挖填土方量很大,且坡底与坡顶高差在15.3m~18.6m之间,修坡难度增大,故将作业面自下游大坝向上游大坝方向分为4个施工作业面,并自下而上方向编号1#、2#、3#、4#,再由每个作业面自左向右分为两个作业段,再分多个作业段对边坡进行挖填修整施工。

每个边坡作业段施工时首先处理好坑底基础,在机械作业半径内形成坑底至4m内的边坡,然后按工序进行施工,待该段验收完成后,进行边坡堆渣碾压至坑底3.9m处,然后再进行边坡挖填、修整,再按工序进行施工,待验收完成后,进行堆渣碾压,然后再进行边坡挖填修整,一次类推,做至锚固沟。

由于该工程边坡施工须对扇形原始地貌进行修整,边坡施工高度根据图纸要求,用225型履带式反铲挖掘机进行修整,截洪沟总长为947.24m,边坡修整平均高度为16.01m,边坡修整土方量待建设单位根据地形地貌测绘图定出AB轴线后另行计算。

(测绘图见附图)下游大坝右坝上游大坝①②③④左坝首先在1#作业面内防渗工程基底处理完毕时,将³(见附图),现场转运运距为500m。

施工时因合理安排工序,加强现场施工机械车辆的调配,保证施工的连续性。

(1)防渗工程工艺流程为:去除植物根系等表层土→对粉土及残积土层进行碾压夯实→边坡修整高差→铺设500mm厚粘土找平层→铺设无纺长丝土工布→铺设HDPE膜→铺设300厚粘土保护衬层→400河卵石导流层→高强度土工织物过滤层保护层→灰渣堆填、碾压→边坡挖填修整→边坡铺设土工布、HDPE膜→保护层施工→边坡工序一次类推→完工(2)粘土找平层施工工艺在对灰渣场基底内粉土及残积土层碾压夯实后,根据设计要求铺设一层500mm后粘土找平层,具体施工工艺如下:1.施工工艺流程:基底清理→铺摊、夯实→修整找平验收2.粘土铺设前,应清除基底上的植物根系、植被,并且无积水。

3.粘土铺设时应严格按照设计要求,控制点采用灰饼法对铺设的粘土进行找坡,控制点标高应现场试验考虑松铺厚度。

4.夯实时,采用一台20T光轮压路机对铺设粘土进行夯实碾压,碾压应重叠轮迹不少于50cm,先静压一遍之后,开振动一遍,后收光一遍。

碾压过程中严禁急刹车、急掉头,振动时应在压路机行驶过程中开启振动;停止前关闭振动。

5.修整找平:碾压全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。

填方土料应符合设计要求,保证填方的强度和稳定性,填土土料含水量的大小,直接影响到夯实的质量,粘土材料施工含水量可控制在2%—4%范围内。

土料的含水量一般以手握成团,落地开花为适宜,当含水量过大,应采取翻松、晾干、风干、换土回填掺入干土或其他吸水性材料等措施;如土料过干,则应预先洒水湿润。

(3)无纺长丝土工布和HDPE土工膜铺设施工要求①无纺长丝土工布和HDPE 土工膜铺设以前应请监理对现场条件进行全面确认,保证库区的基础表面平整,没有凹凸不平现象,裂缝、无尖刺颗粒、硬杂物等存在,无可能破坏防渗膜的各种异物,并对防渗材料的质量(知项性能指标表面是否有气泡、孔洞、皱纹、破损等)进行严格检查,确认无误后方可进行铺设。

②无纺长丝土工布和HDPE 膜验收检验的取样应按连续生产同一牌号原料、同一配方、同一规格、同一工艺的产品,检验项目接无纺长丝土工布和HDPE 膜性能内容执行,并检查在运输过程中有无破损,断裂等现象,须验明产品标识。

③铺设每卷材料应进行编号,并按顺序进行铺设。

④现场施工的土工膜材料不得长时间暴露,并远离火源。

⑤在铺设过程中,工作人员不得穿对土工膜有损伤的鞋子,不得在铺设现场吸烟和进行其它能损坏土工膜的活动。

⑥对铺设好的防渗材料应及时压放土袋,以防被风刮走。

⑦土工膜室外施工应在气温5℃以上,风力四级以下,并无雨、无雪的天气进行。

⑧不允许任何车辆直接在无纺长丝土工布和HDPE土工膜上行驶。

⑨为避免由于温度变化导致材料的收缩、皱纹现象或使材料产生应力,因此在征得监理的同意后,应对铺设完的HDPE 土工膜及时进行焊接,经检验合格后,铺设保护材料。

⑩HDPE土工膜在焊接过程中,应及时请监理工程师对操作程序、铺设和焊接质量进行检查,发现有质量问题应及时修补。

⑪HDPE 土工膜焊接位置及焊接技术的要求:ⅰ、边坡上土工膜焊接布置时应使搭接缝平行于边坡的方向,边坡横向搭接缝位置应离开坡面底的边线米以上。

ⅱ、在焊接设备焊接的试样未通过试焊检查或监理确认之前,不得开始正式焊接。

ⅲ、焊接前必须将土工膜表面灰土、污物等异物清洁干净。

ⅳ、两焊接土工膜的重叠部分不得少于 10 ㎝。

ⅴ、温度低于5℃或高于40℃时,施工单位应提供与规定温度范围内同等焊接质量的书面说明,并请监理工程师确认后,方可进行施工。

ⅵ、焊接形式采用双焊缝搭接,挤压式焊接使用在修复(如修补孔洞),且熔焊设备达不到的地方。

ⅶ、焊缝联结强度应大于母材料强度。

⑫施工现场应配备足够焊接设备,确保焊接施工连续进行。

⑬对于虚焊、漏焊的接缝应及时补焊,并应对补焊部位进行真空检测。

⑭施工单位必须有完善的施工组织计划,根据施工现场和HDPE 膜卷材的尺寸进行合理布置材料,减少防渗膜的损耗。

(4)铺设300mm厚粘土保护衬层1.施工工艺流程:基底清理→铺摊、夯实→修整找平验收2.控制点采用灰饼法对铺设的粘土进行找坡,控制点标高应现场试验考虑松铺厚度。

3.夯实时,采用一台20T光轮压路机对铺设粘土进行夯实碾压,碾压轮迹应重叠并不少于50cm,先静压一遍之后,开振动一遍,后收光一遍。

碾压过程中严禁急刹车、急掉头,振动时应在压路机行驶过程中开启振动;停止前关闭振动。

4.振动后对平整度进行拉线控制,对超出标高点的进行铲平,低于标高点的填土夯实。

填方土料应符合设计要求,保证填方的强度和稳定性,填土土料含水量的大小,直接影响到夯实的质量,粘土材料施工含水量可控制在2%—4%范围内。

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