电线电缆检验报告模板
电力电缆检测报告模板
电力电缆检测报告模板篇一：电线电缆检验报告(masuwww标准版)电线电缆检验报告 TEST REPORT编号：京监12-3809(XX)国认监字（35）号 XX（A02-1000）号Product铜芯阻燃交联聚乙烯绝缘聚录乙烯护套电力电缆—————————————————————————样品名称 Model//1KV5×10 —————————————————————————规格型号北京世纪中玺电线电缆有限公司Applicant—————————————————————————委托单位北京世纪中玺电线电缆有限公司Manufacturer—————————————————————————标称生产单位委托检验Type of Test —————————————————————————检测类别北京市产品质量监督检验所（章）Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute北京市产品质量监督检验所Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute检验报告共4页第1页批准：审核：主检： Approver Verifier Main inspect北京市产品质量监督检验所Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute检验报告共4页第2页北京市产品质量监督检验所Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute检验报告共4页第3页北京市产品质量监督检验所Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute检验报告共4页第4页篇二：电气检测报告样本安科电检：XX-115电气防火安全检测报告受检单位：成都高新三仁骨科医院项目名称：成都高新三仁骨科医院四川安科消防检测有限公司检测报告注意事项1、检测报告无“检测报告专用章、检测单位公章”无效。
电缆电线出厂检验报告模板总结模板计划模板.docx
江门市高盟电业有限公司
电缆电线出厂检验报告
NO.（）
序号检验项目技术要求实测结果单项结论NO Test Item TechnicalRequirements TestConclusion Particular
Conclusio
n
1
根数 /单线直径————1×4——
2
受检绝缘线芯颜色————红色——
3绝缘厚度，
≥合格mm
4绝缘最薄点厚度，
≥合格mm
5外径，
~合格mm
6
电缆应有制造厂名、产
标志内容检查品型号和额定电压的连符合要求合格
续标志，标志清晰耐擦
7一个完整标志的末端与
标志连续性检查下一个标志的始端之间135mm合格
的距离最大 275 mm
820 ℃时导体电阻，
≤合格Ω /km
9成品电缆电压试验，
不击穿未击穿合格（ 2500V /5min ）
10老化前抗张强度，
≥合格N/mm 2
11老化前断裂伸长
≥ 125170合格率，%
操作人：吴涛利结论：合格准予出厂。
电线电缆出厂检验报告
确认检验记录（护套线）编号: QDJL2014.6
产品名称
型号规格及颜色
制造商
生产数量
抽检数量
生产日期
检验日期
检验项目
技术要求
检验结果
1＃芯线
2＃芯线
3＃芯线
外观标识检查
颜色
应有制造厂、型号、电压等级和CCC标志
标志首尾距离不得大于550MM
用粘水的棉布擦拭10次,标志仍清晰可辨
4、检查方法：①将高压台的电压端和地线端一起放入水中，按试验方法规定施加电压，应立即报警（无法升高电压）。②将样件防如水中，按试验方法规定接线并施加电压，电压升至获证产品的最高试验电压值并保持5分钟，应不击穿。如果击穿，则应更换样件并重新进行运行检查。符合上述情况的为合格，否则为不合格。
试验:校对:
结构尺寸检查
绝缘平均厚度；≥mm
绝缘最薄点厚度:≥mm
护套平均厚度:≥mm
护套最薄点厚度:≥mm
平均
外径：
下限:×mm
上限: × mm
上限： × mm
椭圆度≤15%
电压试验
成品电缆10米,浸水1小时后,施加50HZ、KV电压,历史5分钟,应不击穿
绝缘线芯5米,浸水1小时后,施加50HZ、KV电压,历史5分钟,应不击穿
导体结构
第种绞合结构,铜/铝
最大单线直径:≤mm
最少根数:≥
最少根数：≥
导体电阻
R20≤ Ω/KM
导通试验
编织密度
≥%
检验结果
□合格□不合格
耐压仪/高压试验台运行检查结论
□合格□不合格
操作员
1、取样:取一根12米长的单芯电线,按试验方法规定接线并施加电压,电压升至获证产品的最高实验电压值并保持10分钟,如果未击穿,则将其作为运行检查的样件。
电线电缆检测报告
电线电缆检测报告
1. 检测目的。
本次检测旨在对电线电缆进行全面的检测，以确保其在使用过程中能够正常运行，同时也为了保障使用者的安全。
2. 检测对象。
本次检测对象为公司使用的各类电线电缆，包括配电线、控制线、通信线等，
涵盖了不同的电压等级和用途范围。
3. 检测方法。
我们采用了多种检测方法，包括外观检查、电气性能测试、绝缘电阻测试、接
地测试、电缆长度测量等，以确保全面、准确地检测电线电缆的状态。
4. 检测结果。
经过检测，我们发现部分电线电缆存在外观损坏、绝缘老化、接地不良等问题。
这些问题可能会影响电线电缆的正常使用，甚至存在安全隐患。
5. 建议措施。
针对检测结果，我们建议对存在问题的电线电缆进行更换或修理，以确保其安
全可靠地运行。
同时，我们也建议加强对电线电缆的定期检测和维护，以提高其使用寿命和安全性。
6. 结论。
通过本次检测，我们发现了电线电缆存在的一些问题，并提出了相应的解决方案。
希望公司能够重视电线电缆的安全问题，采取有效措施，确保电线电缆在使用过程中能够安全可靠地运行。
7. 检测单位。
本次检测由公司的专业技术人员进行，所有检测结果均经过严格的检验和验证，具有一定的可靠性和准确性。
8. 联系方式。
如有任何疑问或需要进一步了解检测结果，请联系公司，我们将竭诚为您提供
帮助和咨询。
以上为本次电线电缆检测的报告内容，希望能够对公司的安全生产和电气设备
管理提供一定的参考和帮助。
电线电缆型式实验检验报告表
绝缘机
绝缘老化前后伸长率变化 率最大
21
械性能
绝缘老化前后抗张强度变 化率最大
22
绝缘失重试验
23
绝缘低温卷绕试验
24
绝缘热冲击试验
≥0.010MΩ.km
≥150% ≥10.0Mpa
≥150% ≥10.0Mpa
±20%
0.254
200 12.2 190 11.8
-5
0.246
210 12.1 210 11.6
应用浸过水的脱脂棉轻 轻擦试10次，印字内容 应清晰可见。
符合要求
合格
其中一种颜色的比例不 超出30%-70%
符合要求
合格
≥0.7mm ≥0.53mm ≥0.9mm ≥0.67mm 7.4-9.4mm
≤15%
0.8 0.67
0.8 0.70 1.0 0.73 9.0
8%
0.8 0.69
合格 合格 合格 合格 合格 合格
鉴定 /
合格
3 标志
标志连续性检查
一个完整标志的末端与 下一个标志的始端之间 的距离最大550mm
符合要求
合格
4
标志耐擦
5
黄/绿芯分色比例
6
绝缘平均厚度
7
绝缘最薄点厚度
8 结构尺 护套平均厚度
9 寸 护套最薄点厚度
10
电缆外径
11
椭圆率
12
导体单线根数/最大直径
13
20℃导体直流电阻
14
电性能
成品耐压试验 （20m,20±5℃,1h）
30/0.25±0.05㎜ 30/0.249 30/0.248 30/0.249 合格
≤13.3Ω/km
1、电线电缆进场检验报告
1998
试、标志检验；
据实际情况决
基数取样，材料
，取样总数不少
额定电压450750v及以下聚氯乙烯绝缘电缆gb50231997额定电压450750v及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线jb87341998额定电压450750v及以下橡皮绝缘电缆gb50131997额定电压35kv及以下铜芯铅芯塑料绝缘电力电缆gb12706912
电线电缆进场检验报告(无表式)
GD2109001 0 1 Nhomakorabeal．检验依据： 《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB 5023－1997 《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线》JB 8734－1998 《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆》GB 5013－1997 《额定电压35KV及以下铜芯、铅芯塑料绝缘电力电缆》GB 12706－91 2．检验项目： 导体电阻、耐压试验、绝缘电阻、结构尺寸检查、老化前机械性能测试、标志检验； 3．取样范围：50m㎡及以下的220/380Ⅴ用电线路的电线，其余部分根据实际情况决 定是否取样或取样的批量； 4．取样批量：按照进场的同一生产厂家、同一规格型号的材料数量为基数取样，材料 数量(长度)在10000m及以下取样一组，10000m以上按照20000m取样一组，取样总数不少 于两组。
电线电缆出厂检验报告单
上海申工电线电缆有限公司
电线电缆出厂（确认）检验报告单
试样名称：型号规格：
试验依据：温度：℃米数： m
试验项目标准要求试验结果单项
评定
备注
受检绝缘线芯颜色
导体
导体单丝根数根
单丝直径最大 mm 20℃时导体电阻≤Ω/km
绝缘
平均厚度≥ mm 最薄点厚度≥ mm
护套
平均厚度≥ mm 最薄点厚度≥ mm
外径平均外径
下限： mm
上限： mm 椭圆度
≤15%×
= mm
标志
电缆表面印字完整、耐擦、清晰标志间距离≤ mm 电压试验
施加Ac
KV/5min，不击穿
绝缘机械性能
绝缘老化前抗张
强度——中间值
≥ N/mm2绝缘老化前断裂
伸长率——中间值
≥ %
护套机械性能
护套老化前抗张
强度——中间值
≥ N/mm2护套老化前断裂
伸长率——中间值
≥ %
试验结论
经本公司质量部质检员对该批电线电缆抽样试验，所检项目均能满足标准
要求，属合格品，准予出厂。
检验员：日期：审核：日期：
备注
注：“P”表示该项目合格，“F”表示该项目不合格，“N”表示该项目不要求检测。
电线电缆检验报告模板
电线电缆检验报告模板篇一：电线电缆检验报告(masuwww标准版)电线电缆检验报告 TEST REPORT编号：京监12-3809(XX)国认监字（35）号 XX（A02-1000）号Product铜芯阻燃交联聚乙烯绝缘聚录乙烯护套电力电缆—————————————————————————样品名称 Model//1KV5×10 —————————————————————————规格型号北京世纪中玺电线电缆有限公司Applicant—————————————————————————委托单位北京世纪中玺电线电缆有限公司Manufacturer—————————————————————————标称生产单位委托检验Type of Test —————————————————————————检测类别北京市产品质量监督检验所（章）Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute北京市产品质量监督检验所Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute检验报告共4页第1页批准：审核：主检： Approver Verifier Main inspect北京市产品质量监督检验所Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute检验报告共4页第2页北京市产品质量监督检验所Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute检验报告共4页第3页北京市产品质量监督检验所Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute检验报告共4页第4页篇二：电线电缆出厂检验报告XXX电线电缆有限公司确认检验记录（护套线）编号：试验：校对：篇三：电线电缆检测报告检测单位：批准：审核：试验：。
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电线电缆检验报告模板
1. 检验日期
•检验日期：[填写检验日期]
2. 检验单位
•检验单位：[填写检验单位]
3. 检验对象
•检验对象：[填写检验对象，包括名称、型号、规格等]
4. 检验标准
•检验标准：[填写使用的检验标准名称和编号]
5. 检验结果
•总体情况：
[填写电线电缆的总体情况，包括外观、尺寸、标识等]
•电线电缆材料：
[填写电线电缆的材料情况，包括导体、绝缘层、护套等]
•电线电缆功能：
[填写电线电缆的功能情况，包括电阻、电容、绝缘电阻等] •电线电缆损耗：
[填写电线电缆的损耗情况，包括电线电缆的传输损耗等]
6. 检验结论
[填写电线电缆的检测结论，包括合格、不合格等]
7. 检验人员
•主检人员：[填写主检人员姓名和职称]
•协助人员：[填写协助人员姓名和职称]
8. 检验备注
[填写电线电缆的相关备注，包括检测过程中的注意事项、重点内容等]
以上是电线电缆检验报告的模板，希望对大家有所帮助。
在实际检验过程中需要根据具体情况进行调整和完善，以保证检测结果的准确性和可靠性。