某冶金机械厂供配电系统设计
7某冶金机械修造厂供配电系统设计
7某冶金机械修造厂供配电系统设计供配电系统是冶金机械修造厂的核心设施之一，其设计合理与否直接关系到生产的正常进行和安全运行。
下面将从供电源、配电回路、安全保护等方面，对该冶金机械修造厂供配电系统的设计进行阐述。
首先是供电源的选择。
冶金机械修造厂需要稳定可靠的电源来满足生产的要求。
一般情况下，可以选择两种供电方式，一种是自备发电机组，另一种是接入公用电网。
自备发电机组能够保证供电的稳定性，但需要投资较大，并且需要全天候的维护和监控。
而接入公用电网则可以降低投资成本，但对于供电的稳定性有较高的要求。
因此，在设计供配电系统时，需要根据生产的需求、预算和供电环境等综合因素来选择合适的供电方式。
其次是配电回路的设计。
冶金机械修造厂的配电回路主要包括高压、中压和低压三个层次。
高压配电主要包括变电站和高压开关设备，用于将原始电源通过变压器升压或降压后，在主电网与厂区之间进行传输和分配。
中压配电主要通过中压开关设备将高压电能传输到各个生产设备和用电设备。
低压配电主要通过低压配电柜将电能输送到具体的用电设备。
在设计配电回路时，需要考虑供电稳定性、负荷平衡、短路保护和过载保护等因素，确保电能的合理分配和运行安全。
最后是安全保护的设计。
冶金机械修造厂供配电系统的安全保护主要包括漏电保护、过电压保护和接地保护等。
漏电保护主要通过漏电保护器来检测和隔离漏电故障，防止人员触电和火灾事故的发生。
过电压保护主要通过过电压保护器和避雷设备来限制和消除电网中的过电压，防止设备损坏和生产中断。
接地保护主要通过接地网和接地装置来将电气设备和金属结构接地，确保人员和设备的安全。
综上所述，冶金机械修造厂供配电系统的设计需要综合考虑供电方式、配电回路和安全保护等因素。
只有合理选择供电源、设计科学的配电回路，并加强安全保护，才能确保供配电系统的正常运行和安全可靠。
因此，在设计过程中，需要充分考虑生产需求、环境条件和安全要求等多个因素，确保系统的稳定性和可靠性。
某冶金机械厂供配电系统设计
某冶金机械厂供配电系统设计供配电系统设计是冶金机械厂电力系统中的关键环节，其设计合理与否直接影响到冶金机械厂的生产效率和安全性。
本文将从配电系统的结构设计、设备选型和布置等方面进行详细阐述。
首先，配电系统的结构设计是整个供配电系统设计的基础。
通过合理划分电力负荷、确定电源、变压器等设备的位置和数量，将电能从电源送到用电设备，实现合理的供电结构。
例如，在冶金机械厂中，通常会将电力负荷按照用途和功率大小进行划分，分为冶炼区、机械加工区、办公区等不同场所。
根据不同场所的用电需求和重要性，确定相应的电源和配电设备，以保证各个场所的供电质量和供电可靠性。
其次，设备选型是供配电系统设计中的关键环节。
在冶金机械厂中，供配电系统涉及到的主要设备包括变压器、开关柜、电缆、电容器等。
根据冶金机械厂的用电负荷特点和供电要求，选择适合的设备型号和规格。
例如，对于冶炼区和机械加工区等大功率负荷场所，应选择功率较大的变压器和开关柜，以满足大电流和高功率的供电需求。
对于办公区等小功率负荷场所，可以选择小型变压器和开关柜，以节约成本和空间。
此外，还需要考虑设备的安全性、可靠性和可维护性等因素，以确保供配电系统的正常运行。
最后，配电系统的布置是供配电系统设计中不可忽视的一环。
合理的布置可以提高供配电系统的安全性和可靠性。
在冶金机械厂中，布置应尽量遵循就近原则，减少电缆线路的长度，降低线路电阻和电压降，以提高电能传输效率。
此外，还需要考虑各个设备之间的相互影响和安全距离等因素。
例如，变压器和开关柜之间应保持一定的安全距离，以防止设备过热和火灾等安全事故的发生。
另外，还应合理划分电缆沟槽和线路通道，方便后期线路维护和管理。
综上所述，供配电系统的设计对于冶金机械厂的生产效率和安全性至关重要。
通过合理的结构设计、设备选型和布置，可以提高供配电系统的供电质量和供电可靠性，为冶金机械厂的生产提供良好的电力支持。
因此，在进行供配电系统设计时，需要充分考虑冶金机械厂的用电负荷特点和供电要求，选择合适的设备和布置方案，以实现最佳的供配电效果。
某冶金机械修造厂全厂总降压变电所及配电系统设计
某电机修造厂全厂总降压变电所及配电系统设计一、生产任务及车间组成1．本厂产品及生产规模本厂主要承担全国冶金工业系统矿山、冶炼和轧钢设备的配件生产，即以生产铸造、锻造、铆焊、毛坯件为主体，生产规模为：铸钢件1万吨、铸铁件3千吨、锻件1千吨、铆焊件2千5百吨。
2．本厂车间组成（1）铸钢车间；（2）铸铁车间；（3）锻造车间；（4）铆焊车间；（5）木型圈车间及木型库；（6）机修车间；（7）砂库；（8）制材场；（9）空压站；（10）锅炉房；（11）综合楼；（12）水塔；（13）水泵房及污水提升站等。
二、设计依据1．厂区平面布置图(略)2．全厂各车间负荷计算表如下：各车间380伏负荷说明：No.1变电所和No.2变电所设置两台变压器外，其余设置一台变压器。
3．供用电协议工厂与电业部门所签订的供用电协议主要内容如下：（1）工厂电源从电业部门某220/35千伏变电所，用35千伏双回架空线路引入本厂，其中一个为工作电源，一个作为备用电源，该变电所距离工厂东侧4.5km处。
（2）供电系统短路技术数据如下：区域变电所35kV母线短路数据如下：系统最大运行方式：S dmax＝200MVA；系统最小运行方式：S dmin＝175MVA（3）电部门对本厂提出的技术要求①区域变电所35kV配出线路定时限过电流保护装置的整定时间为2秒，工厂总降不应大于1.5秒。
②该厂的总平均功率因数值应在0.9以上。
③在企业总降压变电所高压侧进行计量。
三、设计范围与任务1．负荷计算（必做）全厂总降变电所负荷计算，是在车间负荷计算基础上进行的，考虑车间变电所变压器的功率损耗，从而求出全厂总降变电所高压侧计算负荷及总功率因数。
列出负荷计算表，表达设计成果。
2．总降变电所位置和各个变压器台数以及容量的选择（必做）考虑电源进线方向，综合考虑设置各个变电所的有关因素，结合全厂计算负荷以及扩建备用的需要，确定主变台数容量。
3．厂总降压变电所主接线设计（必做）根据变电所配电回路数，负荷要求可靠性级别的计算负荷值，确定高低压侧的接线形式。
某冶金机械厂供配电系统设计
某冶金机械厂供配电系统设计
供配电系统是冶金机械厂的关键部分，它为生产线提供电力，保障生产的正常运行。
在设计过程中，应考虑到机械设备的用电需求、电力稳定性和安全性。
首先，供配电系统的设计应根据机械设备的用电需求来确定主要电源和配电线路的规格。
机械设备可能需要不同电压和功率的电力供应，因此需要对机械设备进行分类和分析。
根据机械设备的用电需求，选择相应的电源和变压器，并确保其能够满足机械设备的用电需求。
其次，供配电系统的设计还需要考虑电力稳定性。
冶金机械厂的生产对电力的稳定性要求较高，任何电力波动都可能导致生产线停机。
因此，应考虑采用备用电源和自动切换装置，以确保在主电源故障时能够及时切换到备用电源，并降低生产中断的风险。
另外，供配电系统的安全性也是设计的重要方面。
电力的高压和大功率使得电气设备的安全性尤为重要。
应合理布置电气设备，并设置防火、防爆、防电击等安全设施。
此外，还应加强对电气设备的维护和检修，确保设备的运行安全。
在设计过程中，还需要考虑供配电系统的扩展性和可靠性。
冶金机械厂的生产规模和需求可能会随着市场和技术的变化而变化，因此供配电系统的设计应具备一定的扩展性，以方便后期的扩展和升级。
此外，供配电系统的可靠性也是设计的重要考虑因素，应合理设置保护设备，避免由于电力故障导致的设备损坏和生产中断。
综上所述，冶金机械厂供配电系统的设计需要综合考虑机械设备的用电需求、电力稳定性、安全性、扩展性和可靠性等因素。
通过科学合理的
设计，可以为冶金机械厂提供稳定可靠的电力供应，保障生产线的正常运行。
冶金机械厂供配电系统设计
目录1设计任务设计要求要求根据本厂所能取得的电源及本厂用电负荷的实际情况，并适当考虑到工厂生产的发展，按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求，确定变电所的位置和型式，确定变电所主变压器的台数、容量与类型，选择变电所主接线方案及高低压设备和进出线，确定二次回路方案，选择整定继电保护，确定防雷和接地装置。
最后按要求写出设计说明书，绘出设计图纸。
设计依据供电电源情况供电电源情况按照工厂与当地供电部门签定的供用电协议规定，本厂可由附近一条10kV的公用电源干线取得工作电源。
该干线的走向参看工厂总平面图。
该干线的导线牌号为LGJ-150，导线为等边三角形排列，线距为2m；干线首端距离本厂约8km。
干线首端所装设的高压断路器断流容量为500MVA。
此断路器配备有定时限过流保护和电流速断保护，定时限过流保护整定的动作时间为。
为满足工厂二级负荷要求，可采用高压联络线由邻近的单位取得备用电源。
已知与本厂高压侧有电气联系的架空线路总长度为80km，电缆线路总长度为25km。
气象资料本厂所在地区的年最高气温为38℃，年平均气温为23℃，年最低气温为-9℃，年最热月平均最高气温为33℃，年最热月平均气温为26℃，年最热月地下米处平均气温为25℃。
当地主导风向为东北风，年雷暴日数为20。
地质水文资料本厂所在地区平均海拔500m，地层以砂粘土为主，地下水位为2m。
电费制度本厂与当地供电部门达成协议，在工厂变电所高压侧计量电能，设专用计量柜，按两部电费制交纳电费。
每月基本电费按主变压器容量为18元/kVA，动力电费为元/，照明电费为元/。
工厂最大负荷时的功率因数不得低于，此外，电力用户需按新装变压器容量计算，一次性向供电部门交纳供电贴费：6~10VA为800/kVA。
设计内容及要求1.确定车间变电所变压器的台数和容量；2.电气主接线图设计；3.输电导线截面选择（选择一条线路计算）；4.确定短路计算点，计算三相短路电流；5.主要电气设备选择与校验；设计成果1.设计说明书一份（约4000字）：包括设计任务所要求的各项设计计算过程、结果和表格，要求内容完整，条理清晰，书面清洁，字迹工整。
冶金机械厂供配电系统设计
冶金机械厂供配电系统设计供配电系统是冶金机械厂的重要组成部分，它承担着输电、配电和用电的功能，为冶金机械的正常运行提供必要的电力支持。
本文将对冶金机械厂供配电系统的设计进行详细介绍。
首先，供配电系统的设计应根据冶金机械厂的实际需求确定负荷容量，包括主要生产设备、照明设备以及办公设备等。
通过对设备的功率、电流、电压等参数的测算，确定配电系统的额定负荷容量，以便为设备的正常运行提供稳定可靠的电力。
其次，供配电系统的设计要考虑设备的供电方式。
根据不同设备的特点和要求，可以选择单相供电、三相供电或者直流供电等，确保供电质量符合设备工作的要求。
同时，还要确定供电系统的电压等级，以满足设备的电压需求。
对于大容量的主要生产设备，可以考虑采用高压供电，以提高输电效率。
此外，供配电系统的设计还需要合理布置配电设备。
根据不同设备的需求，可以设置不同的配电箱、电缆桥架、插座等，以便为各个设备提供稳定的电力供应。
同时，还要考虑设备之间的电缆布线，确保电缆的选用符合设备之间的传输要求。
供配电系统设计还要考虑到电力系统的安全性和可靠性。
安全性包括对电缆敷设、接线箱、开关柜等设备进行防火、防爆、防雷等措施，以保护设备和人员的安全。
可靠性主要包括对供电系统的备份设计，设置备用变压器、备用开关设备等，以确保设备在发生故障时能够及时切换到备用设备，避免因电力故障而停产造成的损失。
最后，供配电系统的设计还要考虑到节能环保的要求。
可采用能源管理系统来监测和控制设备的用电情况，优化供电系统的运行，降低耗能，减少资源浪费。
同时，还要选择低能耗的电气设备，如节能灯具、变频器等，以降低设备的能耗和运行成本。
以上是对冶金机械厂供配电系统设计的一般介绍。
供配电系统的设计要根据具体的冶金机械厂的需求和要求来进行，确保为设备提供稳定可靠的电力供应，保证冶金机械的正常运行。
工厂供电课程设计某冶金机械修造厂变电所及配电系统设计
备用电源的容量 选择：根据变电 所及配电系统的 负荷大小和特性， 选择合适的备用 电源容量，以满 足系统正常运行 的需求。
设备维护与检修计划
定期检查：对设 备进行定期检查， 及时发现问题
预防性维护：定 期进行预防性维 护，减少故障发 生
应急处理：制定 应急处理方案， 应对突发情况
培训与教育：对 员工进行培训与 教育，提高设备 维护与检修能力
考虑环境因素：选择通风良好、 无污染、无电磁干扰的位置
考虑安全因素：选择远离易燃 易爆物品、危险化学品、高压 线路的位置
考虑维护方便：选择便于维护、 检修、管理的位置
变压器容量及台数确定
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确定变压器容量：根 据负荷计算，考虑变 压器的额定容量和过 载能力
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确定变压器台数：根 据负荷分布和变压器 容量，选择合适的台 数
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考虑变压器的运行方 式：单台运行、双台 运行或三台运行
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考虑变压器的冷却方 式：自然冷却、强迫 风冷或水冷
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考虑变压器的接线方 式：单相、三相或四 相
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考虑变压器的布置方 式：室内、室外或地 下
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考虑变压器的维护和 检修：定期检查、维 护和检修，确保变压 器的正常运行
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目录
CONTE4 继电保护与自动装置 05 防雷接地与过电压保护
06 节能与环保设计
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第一章
变电所设计
国际标准：参考 国际标准，如IEC 61508，评估系 统可靠性
某冶金机械厂总降压变电所及高压配电系统的设计
目录1 绪论...................................................................................................................... 错误！未定义书签。
1.1工厂供电的意义及要求 (1)1.2工厂供电设计的一般原则 (2)1.3设计的具体内容 (2)1.4 工厂原始资料 (3)2 工厂的电力负荷及其计算 (4)2.1 工厂的电力负荷 (4)2.2 车间计算负荷的确定 (5)2.3 工厂计算负荷的确定 (6)2.4 无功功率补偿及其计算 (7)3 降压变电所及变压器的选择 (9)3.1 总降压变电所所址的选择 (9)3.2 降压变电所形式的选择 (10)3.3 厂区供电电压的选择 (10)3.4 总降压变电所变压器台数和容量的选择 (11)3.5 车间变电所变压器选择 (11)4 总降压变电所主接线方案及供电线路的设计 (13)4.1 总降压变电所的任务和类型 (13)4.2 变电所主接线方案的设计原则与要求 (13)4.3 主接线方案的选择 (14)4.4 厂区配电线路的设计 (15)4.5 总降压变电所二次回路操作电源设计 (15)5 短路电流计算 (17)5.1 短路电流计算的目的....................................................................................... 错误！未定义书签。
5.2 短路电流计算的方法和步骤 (17)5.3 该厂供电系统电路及短路等效电路 (18)5.4 短路计算 (19)5.5 短路计算结果 (26)6 一次设备的选择与校验 (27)6.1 一次设备的选择校验的条件与项目 (27)6.2 一次设备效验公式 (27)6.3 一次设备的选择与校验 (28)6.4 电缆、母线的选择 (30)7 继电保护装置的整定计算 (34)7.1 总降压变电所35/10kV变压器的保护 (34)7.2 35kV电力线路保护 (36)7.3 10kV电力线路保护 (38)8 防雷保护与接地装置的设计 (39)8.1 变电所防雷保护与防雷装置的选择 (39)8.2 接地装置的设计计算 (39)结论 (41)致谢........................................................................................................................ 错误！未定义书签。
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目录1 设计任务 (2)1.1设计要求 (2)1.2设计依据 (2)1.3 设计内容及要求 (4)1.4 设计成果 (4)2 负荷计算 (5)2.1 车间各负荷 (5)2.2 全厂负荷 (7)3 短路电路的计算 (8)3.1 绘制计算电路 (8)3.2 确定短路计算基准值 (8)3.3 计算短路电路中个元件的电抗标幺值 (8)3.4 k-1点（10.5kV侧）的相关计算 (9)3.5 k-2点（0.4kV侧）的相关计算 (9)4 变电所变压器和主接线方案的选择 (10)4.1 主变压器的选择 (10)4.2 变电所主接线方案的选择 (11)4.3 装设一台主变压器的主接线方案 (11)4.4 装设两台主变压器的主接线方案 (12)1 设计任务1.1设计要求要求根据本厂所能取得的电源及本厂用电负荷的实际情况，并适当考虑到工厂生产的发展，按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求，确定变电所的位置和型式，确定变电所主变压器的台数、容量与类型，选择变电所主接线方案及高低压设备和进出线，确定二次回路方案，选择整定继电保护，确定防雷和接地装置。
最后按要求写出设计说明书，绘出设计图纸。
1.2设计依据1.2.1工厂总平面图1.2.2 工厂负荷情况本厂多数车间为两班制，年最大负荷利用小时为4600h ，日最大负荷持续时间为6h 。
该厂除铸造车间、电镀车间和锅炉房属二级负荷外，其余均属三级负生活区的负荷中心 (8)(9)(10)(4)(7)(6)(5)(3)(2) (1) 大街公共电源干线厂区大 街厂门后厂门邻厂某机械厂总平面图比例：1：2000图1 某机械厂总平面图荷。
本厂的负荷统计资料如表1.1所示。
表1 工厂负荷统计资料厂房编号厂房名称负荷类别设备容量/kW 需要系数功率因数1 铸造车间动力300 0．3 0．7照明 5 0．8 1．02 锻压车间动力350 0．3 0．65照明8 0．7 1．07 金工车间动力400 0．2 0．65照明10 0．8 1．06 工具车间动力360 0．3 0．6照明7 0．9 1．04 电镀车间动力250 0．5 0．8照明 5 0．8 1．03 热处理车间动力150 0．6 0．8照明 5 0．8 1．09 装配车间动力180 0．3 0．7照明 6 0．8 1．010 机修车间动力160 0．2 0．65照明 4 0．8 1．08 锅炉车间动力50 0．7 0．8照明 1 0．8 1．0 仓库动力20 0. 4 0. 8照明 1 0. 8 1. 0生活区照明350 0．7 0．9 1.2.3 供电电源情况供电电源情况按照工厂与当地供电部门签定的供用电协议规定，本厂可由附近一条10kV的公用电源干线取得工作电源。
该干线的走向参看工厂总平面图。
该干线的导线牌号为LGJ-150，导线为等边三角形排列，线距为2m；干线首端距离本厂约8km。
干线首端所装设的高压断路器断流容量为500MVA。
此断路器配备有定时限过流保护和电流速断保护，定时限过流保护整定的动作时间为1.7s。
为满足工厂二级负荷要求，可采用高压联络线由邻近的单位取得备用电源。
已知与本厂高压侧有电气联系的架空线路总长度为80km，电缆线路总长度为25km。
1.2.4 气象资料本厂所在地区的年最高气温为38℃，年平均气温为23℃，年最低气温为-9℃，年最热月平均最高气温为33℃，年最热月平均气温为26℃，年最热月地下0.8米处平均气温为25℃。
当地主导风向为东北风，年雷暴日数为20。
1.2.5 地质水文资料本厂所在地区平均海拔500m，地层以砂粘土为主，地下水位为2m。
1.2.6 电费制度本厂与当地供电部门达成协议，在工厂变电所高压侧计量电能，设专用计量柜，按两部电费制交纳电费。
每月基本电费按主变压器容量为18元/kVA，动力电费为0.9元/Kw.h，照明电费为0.5元/Kw.h。
工厂最大负荷时的功率因数不得低于0.9，此外，电力用户需按新装变压器容量计算，一次性向供电部门交纳供电贴费：6~10VA为800/kVA。
1.3 设计内容及要求1.确定车间变电所变压器的台数和容量；2.电气主接线图设计；3. 输电导线截面选择（选择一条线路计算）；4.确定短路计算点，计算三相短路电流；5. 主要电气设备选择与校验；1.4 设计成果1.设计说明书一份（约4000字）：包括设计任务所要求的各项设计计算过程、结果和表格，要求内容完整，条理清晰，书面清洁，字迹工整。
2.设计图纸：电气主接线图一张。
2 负荷计算本设计采用需要系数法计算。
2.1 车间各负荷表2各车间负荷统计资料编号名称设备容量/kW需要cosΦtanΦ计算负荷系数P c/kW Q c/kvar S c/kV A I c/A1 铸造车间动力355 0.25 0.75 0.88 88.75 78.1 118.33 180.00 照明10 0.8 1 8 0 8.00 20.732 锻压车间动力325 0.3 0.6 1.33 97.5 129.675 162.50 247.19 照明10 0.8 1 8 0 8.00 20.737 金工车间405 0.2 0.65 1.17 81 94.77 124.62 189.56照明10 0.8 1 8 0 8.00 20.736 工具车间动力380 0.35 0.6 1.33 133 176.89 221.67 337.19 照明10 0.8 1 8 0 8.00 20.734 电镀车间动力255 0.5 0.75 0.88 127.5 112.2 170.00 258.59 照明7 0.8 1 5.6 0 5.60 14.513 热处理车间动力180 0.6 0.8 0.75 108 81 135.00 205.35 照明8 0.8 1 6.4 0 6.40 16.589 装配车间动力190 0.3 0.7 1.02 57 58.14 81.43 123.86 照明 5 0.8 1 4 0 4.00 10.3610 机修车间165 0.25 0.65 1.17 41.25 48.2625 63.46 96.53照明 40.813.23.208.298锅炉房动力 65 0.7 0.8 0.75 45.5 34.125 56.88 86.52 照明 10.810.80.802.075仓库动力 55 0.4 0.8 0.75 22 16.5 27.50 41.83 照明 10.810.80.802.07 总计— 854.3 829.66 1214.172.2 全厂负荷取p K ⋅∑=0.9；q K ⋅∑=0.95 根据上表可算出：i P ⋅∑30=854.3Kw ；30iQ∑=829.66kvar ；30iS∑=1214.17kv ·A则30P =pK ⋅∑i P ⋅∑30=0.9×854.3Kw =768.87Kw30Q =i q Q K ⋅⋅∑∑30=0.95×829.66kvar=788.177kvar30S =223030P Q + kv ·A=1214.17kv ·A30I =NU S 330=1616.86Acos ϕ=30i 30iP S∑∑=854.3/1214.17=0.7043 短路电路的计算3.1 绘制计算电路图3-1 短路计算电路3.2 确定短路计算基准值取基准容量d S =100MVA ，基准电压d U =c U =1.05N U ，c U 为短路计算电压，即高压侧c1U =10.5kV ，低压侧c2U =0.4kV ，则d1I =d 13c S U =100310.5MV AkV∙⨯=5.50kA2d I =23d c S U =10030.4MV AkV ∙⨯=144kA3.3 计算短路电路中个元件的电抗标幺值 3.3.1电力系统的电抗标幺值已知电力系统出口断路器的断流容量oc S =500MV ·A ，故*1X =100M ·VA/500MV ·A=0.23.3.2架空线路的电抗标幺值查表得LGJ-150的线路电抗0X =0.35/km Ω，而线路长8km ，故2X *=0.35(/km Ω)× 8×()210010.5kv MV A ∙=2.543.3.3电力变压器的电抗标幺值查表得变压器的短路电压百分值%k U =4.5，故500MVAK-1K-2LGJ-150,8km10kVS11-1250/10 380V(2)(3)(1) ～ ∞系统3X*=4.51001001250k MV A V A⨯∙⨯∙=34.510010k 1001250k V AV A ⨯⨯∙⨯∙=3.6式中，N S 为变压器的额定容量因此绘制短路计算等效电路如图5-2所示,图上标出各元件的序号和电抗标幺值,并标明短路计算点。
图3-2 短路计算等效电路3.4 k-1点（10.5kV 侧）的相关计算 3.4.1总电抗标幺值*2*1)1(X X X k +=*-∑=0.2+2.54=2.743.4.2 三相短路电流周期分量有效值()()3d1k-1k-1=I I X *∑=5.50kA/2.74=2.01kA3.4.3 其他三相短路电流()()()333k-1''I I I ∞===2.01kA()()332.55''sh i I ==2.55×2.01=5.13kA()()331.51''sh I I ==1.51×2.01=3.04kA3.4.4 三相短路容量()()3d k-1k-1S S X *=∑=100MV ·A/2.74=36.50MV ·A3.5 k-2点（0.4kV 侧）的相关计算 3.5.1总电抗标幺值()123k-2=X X X X ****++∑=0.2+2.54+3.6=6.34 2.01k-1k-254.22 33.63.5.2三相短路电流周期分量有效值()()3d2k-2k-2=I I X *∑=144kA/6.34=22.71kA3.5.3 其他短路电流()()()333k-2''I I I ∞===22.71kA()()331.84''sh i I ==1.84×22.71kA =41.79kA()3shI =()31.09''I =1.09×22.71kA=24.75kA3.5.4三相短路容量()()3d k -2k -2=S S X *∑=100MV ·A/6.34=15.77 MV ·A4 变电所变压器和主接线方案的选择4.1 主变压器的选择根据工厂的负荷性质和电源情况，工厂变电所的主变压器考虑有下列两种可供选择的方案：a)装设一台变压器 型号为S11型，而容量根据式30S S T N ≥⋅，T N S ⋅为主变压器容量，30S 为总的计算负荷。