光伏设备安装工艺
屋面光伏电站安装工程施工工艺

屋面光伏电站安装工程施工工艺(指导书)一、施工质量要求见附录 A二、编制依据《工程测量规范》GB50026-2007三、安装工程工艺组件支架安装█混凝土屋面组件支架一)施工准备a、施工范围根据设计图纸确定施工范围,项目经理及施工人员到现场进行施工范围确认。
b、技术准备①项目部技术负责人会同设计部门核对施工图纸,并对施工作业人员进行安装施工技术交底。
项目部要熟悉、会审图纸,充分了解设计文件和施工图纸的主要设计意图,明确工程所采用的设备和材料,明确图纸所提出的施工要求,以便及早采取措施,确保施工顺利进行。
②施工项目部应熟悉与工程有关的其他技术资料,如施工合同,施工及验收规范、技术规范、质量检验评定等强制性文件条文。
③项目经理编制施工组织设计并针对有特殊要求的分项工程编制专项施工方案.根据光伏工程设计文件和施工图纸的要求,结合施工现场的客观条件、设备器材的供应和施工人员数量等情况,安排施工进度计划和编制施工组织划,做到合理有序的进行安装施工。
安装施工计划必须详细、具体、严密和有序,便于监督实施和科学管理。
c、材料及主要工具根据公司目前混凝土屋面施工的光伏工程,支架结构涉及到的主要材料有:角钢支架,连接型材,C型钢横梁、配套螺栓组、混凝土压块及相关附件等。
根据光伏工程施工特点总结支架安装主要工具如下:①切割机.用于:角钢、槽钢、圆钢、钢管、C型钢等现场下料切割;②电钻。
用于钢材现场开孔及机制钉配孔作业。
③电焊机。
用于现场光伏支架的焊接.④各种型号的扳手。
用于各种螺栓、螺钉的安装作业。
⑤测量放线工具。
根据施工队伍情况自定,用于现场测量、排尺及自检等。
d、作业条件①在环境温度低于 0℃条件下进行电弧焊时,除遵守常温焊接的有关规定外,应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。
风力超过 4级,应采取挡风措施;焊后未冷却的接头,应避免碰到冰雪。
②严禁在未有施工保护措施的高处作业.③施工人员严禁酒后进入施工现场。
光伏发电项目施工工艺和方法

光伏发电项目施工工艺和方法1.1.1.工程总体施工工序流程1.1.1.1.施工方法1.1.1.1.1.施工准备机械设备准备:挖掘机、推土机、自卸汽车、压路机、打桩机、吊车,其他小型机具配齐配足,确保施工的顺利进行。
材料检测:进场材料必须及时抽样检验,合格后方可使用。
安排人员在业主指定的位置设置临时道路、材料堆场和施工用围挡。
1.1.1.1.2.现场测量放线对业主及设计单位提供的平面坐标及高程控制点、网进行闭合复测,并结合施工实际需要,加密布置施工控制网,所有的测量记录及结果在报送监理审核签认后方可使用。
根据设计提供的坐标数据定测出本项目占用的场地边界,根据场地内各地块标高和地质情况将施工场地划分成若干区域,安排施工人员平行施工。
1.1.1.1.3.场地清淤场地内有积水的地方必须用抽水机抽取干净,利用水罐车运至指定地点排放。
挖掘场地淤泥采用挖掘机进行,加以人工配合,把淤泥清除至绝对标高0.000m,并用自卸汽车将淤泥运至业主指定弃渣场。
1.1.1.1.4.戗灰处理1)工艺流程2)石灰消解生石灰消解在其掺入土中之前7天进行,以确保石灰消解充分,在石灰土施工过程中,有可能碰到石灰供应不及时,必须在消解后即使用的情况,可以采取将生石灰尽量摊薄(一般20~40cm)然后注水消解,注意在消解过程中还必须用机械不断翻动,确保其消解充分。
3)撒布熟石灰在摊铺好并经平整的素土上划分等面积的方格网,按计算好的数量先用自卸汽车运至素土上堆放然后人工用小斗车计量按计算的数量分堆至各个方格内,再人工用揪或木耙将其摊铺均匀。
注意一定要摊铺均匀,这直接影响到抽检的石灰计量。
4)干拌拌合时应尽量做到拌合到底,一般在现场控制是采取派专人跟在拌合机后面,每隔10m挖一坑,检查是否拌合到底,如有素土夹层,马上告知司机重新拌合。
5)闷料干拌完毕的土料在抽检灰计量的同时测量其含水量,测点应符合规定的频率,并尽量取中部和下部土样,以真实反映土料的含水量,含水量过低则应洒水并闷料12小时以上,一般应选择在晚上闷料,到第二天上午表面干燥后进行压实。
光伏线路的安装方法

光伏线路的安装方法随着能源问题的加剧,太阳能发电正在逐渐普及。
而光伏线路的安装是太阳能发电的重要组成部分。
下面将介绍光伏线路的安装方法。
一、设备准备1.太阳能板:选择品质过硬的太阳能板,可以提高发电效率,减少故障发生率。
2.电池:电池贮存电能,也会影响发电效率,因此选择高性能、高品质的电池很重要。
3.逆变器:将太阳能板发出的直流电转变为家庭电器使用的交流电。
4.电线:选择导电优良、绝缘性强的电线,能够承受太阳能板输出的高压电。
5.保险丝、电箱等电气设备。
二、线路铺设1.线路敷设:选择干燥、通风的房间,并喷涂好防护涂料。
将太阳能板和逆变器、电池互相连接,注意线路的顺序,保证电流可顺利流通。
2.线路连接:太阳能板输出高压电,因此在连接线路时,一定要注意安全。
在线路连接前,需要切断太阳能板的电源。
3.电气设备安装:安装前需要确定电气设备将要放置的位置,尽量选择通风良好、安全可靠的地方。
4.电缆安装:在电缆运输、敷设、安装,要根据具体情况选择合适的方式,避免损坏电缆,影响发电效率。
三、质量检测在线路搭建完成后,建议进行质量检测。
检测内容可以包括电线芯距离、阻值、安全测试等,确保光伏线路质量符合安全要求。
四、维护保养光伏线路在日常使用中,也需要进行维护和保养。
首先要注意防护措施,防止灰尘、飞虫等进入设备引起故障。
其次,要定期清洁太阳能板、电池等设备,保持干净。
还可以定期对设备进行巡检,看看是否有异常情况或故障发生,及时解决相应的问题。
总之,光伏线路的安装不仅需要合理的铺设方式,还需要注意设备的质量以及日常维护保养。
做好这些工作,才能提高光伏线路的使用寿命,为我们的生产和生活带来便利和实惠。
分布式光伏施工技术要求

分布式光伏施工方法及技术要求(一)光伏板施工(1)施工工序测量放线→混凝土压块安装→光伏组件安装→汇流箱、逆变器等电气设备安装→设备接地→电缆敷设→光伏组件串接线连接→系统调试(2)测量放线1)根据太阳能电池板分格大样图,测出太阳能电池板平面分格;2)质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查,并将其查验情况填入记录表。
(3)光伏组件的安装1)工艺流程光伏组件就位→安装螺栓→组件位置对齐→拧紧螺母→串接线连接→检查所有螺栓的拧紧度并作标记。
2)支架底梁安装①混凝土基础的安装,混凝土基础予埋件应竖直安装与砼良好的结合,混凝土基础予埋件应控制在公差允许的范围内,预埋件用电焊把槽钢底框焊接起来。
槽钢底框的对角线误差不大于±10mm,检验底梁(分前后横梁)和固定块。
如发现前后横梁因运输造成变形,应先将前后横梁校直。
②根据图纸区分前后横梁,以免将其混装。
③将前、后固定块分别安装在前后横梁上,将螺栓紧固。
④支架底梁安装。
将前、后横梁放置于钢支柱或基础上,连接底横梁,并用水平仪将底横梁调平调直,并将底梁与钢支柱(混凝土予埋件)固定。
①调整首末两根电池板固定杆的位置的并将其紧固其②将放线绳系于首末两根电池板固定杆的上下两端,并将其绷紧。
③以放线绳为基准分别调整其余电池板固定杆,使其在一个平面内。
④预紧固所有螺栓。
5)太阳能电池板安装①电池板的进场检验。
I、太阳能电池板应无变形、玻璃无损坏、划伤及裂纹。
II、测量太阳能电池板在阳光下的开路电压,电池板输出端与标识正负应吻合。
电池板正面玻璃无裂纹和损伤,背面无划伤毛刺等;安装之前在阳光下测量单块电池板的开路电压应符合电池板贴牌上规定电压值.②电池板安装I、电池板在运输和保管过程中,应轻搬轻放,不得有强烈的冲击和振动,不得横置重压,电池板重量较重的在安装过程中应两人协同安装.II、电池板的安装应自下而上逐块安装,螺杆的安装方向为自内向外,并紧固电池板螺栓.安装过程中必须轻拿轻放以免破坏表面的保护玻璃;电池板的连接螺栓应有弹簧垫圈和平垫圈,螺栓先进性予紧。
光伏发电安装施工工艺

光伏发电工程施工工艺一、光伏发电工程施工工艺二、施工方案1.施工准备熟悉与工程有关的技术资料,如施工及验收规范、技术规程、质量检验评定标准以及制造厂提供的资料。
编制施工方案。
在全面熟悉施工图纸的基础上,依据图纸并根据施工现场情况、技术力量及技术装备情况,综合作出合理的施工方案。
委托热镀锌配件生产厂家根据加工图纸对支架采用工厂化加工,热镀锌防腐处理,并喷涂白色面漆。
在批量生产前先对支架进行放样安装,无误后方可大规模制作。
2.支架安装复核基础前后底座标高,不符合要求的采取相应措施进行处理。
支架采用先组合框架后组合支撑及连接件的方式进行安装。
螺栓的连接和紧固按照厂家说明和设计图纸上要求的数目和顺序穿放。
不得强行敲打,不得气割扩孔。
支架安装完毕后,支架安装的垂直度和角度应符合下列规定:支架垂直度偏差每米不大于±1度,支架角度偏差度不大于±1度。
支架安装的允许偏差应符合下表中的规定:3.逆变器安装逆变器基础施工完毕,达到设备安装的硬化要求后,将逆变器由载重汽车运至现场,利用吊车通过逆变器顶端的吊孔将逆变器吊装至基础上。
按照设计图纸和逆变器电气连接的要求,进行电气连接,并标明对应的编号。
在电气连接前用万用表确认光伏阵列的正负极。
4.汇流箱安装在阳光下安装接线时,应遮住太阳能光伏电池板,以防光伏电池的高电压电击伤人。
安装时,把可拆卸活动安装板分别插入箱体底部的安装板插座中,并用两个M8*8螺钉固定,再用膨胀螺丝固定到安装位置。
将光伏防雷汇流箱按原理及安装接线框图接入光伏发电系统中后,应将防雷箱接地端与防雷地线或汇流排进行可靠连接,连接导线应尽可能短直,且连接导线截面积不小于16mm2多股铜芯。
接地电阻值应不大于4欧姆,否则,应对地网进行整改,以保证防雷效果。
安装完成检查无误后方可投入使用。
输入端位于机箱的下部,注意与光伏组件输出正极的连线位于底部左侧,而与光伏组件输出负极的连线位于底部右侧,用户接线时需要拧开防水端子,然后接入连线至保险丝插座,然后拧紧螺丝,固定好连线,最后拧紧外侧的防水端子。
光伏电站施工工艺流程

光伏电站施工工艺流程1.前期准备在光伏电站施工之前,需要进行一系列的前期准备工作。
首先,需要进行场址选择和土地准备,确定建设光伏电站的地点,清理场地并进行平整处理。
然后,需要进行环评和用地审批,确保项目符合环境和法规要求。
此外,还需要进行项目融资和签订设备供货合同等。
2.土建工程土建工程是光伏电站施工的重要一步,包括场地平整、基础施工和道路建设等。
首先,根据光伏电站的规模和布局设计,进行场地平整工作,清理垃圾和野草,并进行场地测量和标志。
然后,进行基础施工,包括电站大门、办公楼、变电站等建筑物的建设。
最后,进行道路建设,包括道路铺设和标志安装等。
3.电气设备安装电气设备安装是光伏电站施工的重要环节,包括主变压器、逆变器、配电柜等设备的安装和接线。
首先,安装主变压器,并进行连接和固定。
然后,安装逆变器和配电柜,并进行设备的接线和调试。
此外,还需要进行电站的接地和防雷处理。
4.光伏组件安装光伏组件安装是光伏电站施工的核心环节,包括光伏组件的安装和固定。
首先,根据设计要求和布局图,进行光伏组件的安装,使用支架进行固定,并进行线路的连接。
然后,进行组件的调整和校正,确保组件的朝向和倾斜度符合设计要求。
5.接入并网及调试接入并网是光伏电站施工的关键步骤,包括电站的并网申请和并网验收。
首先,进行电站的并网申请,提交相关申请材料,并进行电站相关设备的验收和测试。
然后,进行电站的并网调试,包括逆变器的启动和调试,电站的电网连接测试等。
最后,进行并网验收,确保电站的并网方式符合要求,并获得相关部门的验收证书。
光伏电站施工工艺流程以上是基本的大致流程,不同的电站规模和要求可能会有所不同。
在实际施工过程中,还需要进行现场安全措施的落实,如施工安全培训和安全防护设施的设置等。
此外,还需要进行项目的进度和质量管理,保证施工工艺流程的顺利进行。
光伏工程安装、电气设备安装全套技术工艺施工规范

第六章依据CMEC多年EPC承包施工光伏经验,对光伏电站涉及各工序施工技术成熟且施工质量规范到位。
支架安装要求一般规定参见GB 50794。
一、光伏支架安装1)支架安装前准备工作采用现浇混凝土支架基础时应在混凝土强度达到设计强度的70%后进行支架安装。
基础检查验收完成。
2)支架到达现场后应做如下检查:2.1外观及防腐镀锌层应完好无损。
2.2型号、规格及材质应符合设计图纸要求,附件、备件应齐全。
2.3对存放在滩涂、盐碱等腐蚀性强的场所的支架应做好防腐蚀工作。
2.4支架安装前,安装单位应按照《中间交接验收签证书》的相关要求,1.2.5对基础及预埋件(预埋螺栓)的水平偏差、定位轴线偏差和高度偏差进行查验。
3)支架安装要求:固定式及手动可调支架安装应符合下列要求:3.1采用型钢结构的支架,其紧固度应符合设计图纸要求及GB50205 的相关规定。
3.2支架安装过程中不应强行敲打,不应气割扩孔。
对热镀锌材质的支架,现场不宜打孔,如确需,应采取有效防腐措施。
3.3支架安装过程中不应破坏支架防腐层。
3.4手动可调式支架调整动作应灵活,高度角调节范围应满足设计要求。
3.5支架倾斜角度偏差度±1°。
固定及手动可调支架安装允许偏差应符合表一规定。
三、光伏组件安装组件安装严格按照设计图纸及相关规范要求进行安装作业,且在安装工程中需对以下事项严格把控1) 严禁对不同尺寸、不同规格型号的光伏组件安装串接;2) 严禁在下雨、下雪或大风的天气条件下安装光伏组件;3) 严禁将同一片光伏组件连接线的正、负极快速插头对接;4) 光伏组件背板(EVA)出现破损后将禁止使用;5) 严禁踩踏电池板,以免造成组件损坏或人身伤害;6) 严禁挤压或用尖锐物体敲打、碰撞、刮划光伏组件钢化玻璃;7) 施工现场已开箱电池板需正面朝上平放,底部垫有木制托盘或电池板包装物,严禁立放、斜放或悬空,严禁将组件背面直接暴露在太阳光下;8) 组件在搬运过程中由两人同时搬运,且要轻拿轻放,避免受到大的震动,以免造成光伏组件隐裂;9) 严禁采用提拉接线盒或连接线的方式将组件抬起;10) 安装上部电池板时要注意在搬运过程中电池板边框划伤已经安装好的电池板;11) 严禁安装工人使用工具随意在电池板上碰触,造成划痕;12) 严禁触摸光伏组件串的金属带电部位;三、电气设备安装该电站涉及电气安装按照相关图纸进行操作且务必满足电气设备安装验收标准。
光伏发电工程施工工艺和方法

光伏发电工程施工工艺和方法1.1施工方法1.1.1施工准备熟悉与工程有关的技术资料,如施工及验收规范、技术规程、质量检验评定标准以及制造厂提供的资料。
编制施工方案。
在全面熟悉施工图纸的基础上,依据图纸并根据施工现场情况、技术力量及技术装备情况,综合作出合理的施工方案。
委托热镀锌配件生产厂家根据加工图纸对支架采用工厂化加工,热镀锌防腐处理,并喷涂白色面漆。
在批量生产前先对支架进行放样安装,无误后方可大规模制作。
1.1.2支架安装复核基础前后底座标高,不符合要求的采取相应措施进行处理。
支架采用先组合框架后组合支撑及连接件的方式进行安装。
螺栓的连接和紧固按照厂家说明和设计图纸上要求的数目和顺序穿放。
不得强行敲打,不得气割扩孔。
支架安装完毕后,支架安装的垂直度和角度应符合下列规定:支架垂直度偏差每米不大于±1度,支架角度偏差度不大于±1度。
支架安装的允许偏差应符合下表中的规定:1.1.3电池板安装1.1.3.1电池板的进场检验太阳能电池板应无变形、无损坏、划伤及裂纹。
测量太阳能电池板在阳光下的开路电压,电池板输出端与标识正负应吻合。
电池板正面无裂纹和损伤,背面无划伤毛刺等;安装之前在阳光下测量单块电池板的开路电压应不低于标称的开路电压。
1.1.3.2太阳能电池板安装电池板在运输和保管过程中,应轻搬轻放,不得有强烈的冲击和振动,不得横置重压。
电池板安装前应对支架支撑檩条的平整度作测量,当各紧固点平整度较差时,不得采用强行紧固螺栓的办法来固定组件,需用垫片调整。
电池板的安装应自上而下,逐块安装,螺杆的安装方向为自内向外,并紧固电池板螺栓。
安装过程中必须轻拿轻放以免破坏保护表面的保护玻璃;电池板的连接螺栓应有弹簧垫片和平垫圈,紧固后应将螺栓露出部分及螺母涂刷油漆,做防松处理。
并且在各项安装结束后进行补漆;电池板安装必须做到横平竖直,同方阵内电池板间距保持一致;注意电池板的接线盒方向。
1.1.3.3电池板调平将两根放线绳分别系于电池板方阵的上下两端,并将其绷紧。
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光伏设备安装工艺
随着环保意识的不断提高,光伏发电作为一种清洁能源,受到越来越多人的关注和青睐。
而光伏设备的安装工艺也成为了人们关注的焦点。
本文将从光伏设备的安装流程、安装前的准备工作、安装中的注意事项以及安装后的维护保养等方面进行详细介绍。
一、光伏设备的安装流程
1. 确定安装位置:首先需要确定光伏设备的安装位置,一般来说,光伏设备需要安装在阳光充足、无遮挡的地方,如屋顶、地面等。
2. 安装支架:根据安装位置的不同,需要选择不同的支架类型,如屋顶支架、地面支架等。
安装支架时需要注意支架的稳定性和安全性。
3. 安装电池板:将电池板安装在支架上,并进行固定,注意电池板的朝向和倾角,以保证最大的光能转化效率。
4. 连接电缆:将电池板与逆变器之间的电缆连接起来,确保电缆的接头牢固可靠。
5. 安装逆变器:将逆变器安装在离电池板较近的地方,并连接电缆,注意逆变器的安全性和散热性能。
6. 连接电网:将逆变器与电网连接起来,确保连接牢固可靠。
二、安装前的准备工作
1. 确定安装位置:在选择安装位置时,需要考虑到光照条件、遮挡物、安全性等因素,以确保光伏设备的发电效率和安全性。
2. 检查设备:在安装前需要对光伏设备进行检查,确保设备的完好无损,如有损坏需要及时更换。
3. 准备工具:安装光伏设备需要使用一些特殊的工具,如电钻、扳手、螺丝刀等,需要提前准备好。
4. 安全措施:在安装过程中需要注意安全,如佩戴安全帽、安全绳等,以防止意外事故的发生。
三、安装中的注意事项
1. 支架的安装:支架的安装需要注意支架的稳定性和安全性,如需要在屋顶上安装支架,需要确保支架与屋顶的连接牢固可靠,不会对屋顶造成损坏。
2. 电池板的安装:电池板的安装需要注意电池板的朝向和倾角,以保证最大的光能转化效率。
同时,需要确保电池板与支架之间的连接牢固可靠,不会因为风吹雨淋而松动。
3. 电缆的连接:电缆的连接需要注意接头的牢固可靠,以防止电缆
接头松动或者接触不良导致发电效率下降。
4. 逆变器的安装:逆变器的安装需要注意逆变器的安全性和散热性能,如需要在室内安装逆变器,需要确保逆变器的散热良好,不会因为过热而损坏。
四、安装后的维护保养
1. 定期清洁:光伏设备需要定期清洁,以保证电池板的光能转化效率。
清洁时需要注意使用软布或者海绵,不要使用硬物刮擦电池板表面。
2. 定期检查:光伏设备需要定期检查,以确保设备的正常运行。
检查时需要注意电缆的连接是否牢固可靠,逆变器是否正常运行等。
3. 及时维修:如发现设备出现故障或者损坏,需要及时维修或者更换,以保证设备的正常运行。
光伏设备的安装工艺需要注意安全性、稳定性和效率性等方面,只有在安装过程中严格按照规范进行操作,才能保证设备的正常运行和发电效率。
同时,在安装后需要定期进行维护保养,以延长设备的使用寿命。