纺织品湿度测试标准(一)
ISO_105_G01-1993_纺织品_色牢度试验_耐氧化氮色牢度
ISO 105-G01: 1993 (E) 纺织品－色牢度试验方法－第G01部分：耐氧化氮色牢度前言ISO（国际标准化组织）为国家标准组织的国际联盟（ISO成员）。
国际标准通常由ISO技术委员会制定。
对技术委员会已建项目有兴趣的成员，有权参与该委员会的工作。
与ISO取得联系的官方和非官方国际组织也可参与工作。
ISO在电工技术标准化的所有事务方面均与国际电工技术委员会(IEC)保持密切的合作。
技术委员会采纳的草案国际标准需向成员传递投票，一次投票中至少75%的成员赞成才能作为国际标准出版。
国际标准ISO 105-G01由ISO/TC 38/ SC1，纺织品技术委员会，有色纺织品和染料试验分技术委员会制订。
本第二版取消并取代第一版(包括在ISO 105-G:1978之中)。
ISO 105在1978至1985年间以13个“部分”出版，每个部分用一个字母（例如“A 部分”）表示。
每个部分包括一系列的“篇”。
每篇分别使用代表部分的字母和两位序数数字编码（例如“A01”篇）。
这些篇现在正在以单行本再版，编为“部分”，但仍保留了它们原来的字母数字编码。
附录A和附录B形成了ISO 105本部分的完整部分。
1 范围1.1本部分规定了两种测定所有种类、所有存在形式的纺织品的颜色，耐天然气、煤炭、石油等燃烧产生的、通过加热后金属丝网的氧化氮气体作用的测定方法。
1.2 两种试验的作用强度不同，根据所获得的试验结果(见7.2.4)，使用其中的一种或两种方法。
2 规范性引用文件下列标准的条文通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
ISO 105-A01:1989，纺织品－色牢度试验－A01部分：试验通则ISO 105-A02:1993，纺织品－色牢度试验－A02部分：评定变色用灰色样卡ISO 105-F:1985，纺织品－色牢度试验－F部分: 标准贴衬织物ISO 139:1973，纺织品－调湿和试验用标准大气3 原理纺织品试样在一个密闭的容器中对氧化氮气体曝气，当一个或三个与试样同时曝气的试验-控制标样的颜色褪色至预先规定的程度时停止。
AATCC-169纺织品耐候性测试标准
AATCC测试方法169—2003 （E2007）纺织品耐气候测试：氙弧灯曝晒本测试方法由RA64委员会于1987年制定，1988和1989年重新审定，1990年和2003年修改，1995年重新审定和修改。
1.目的和范围1.1 本测试方法提供了在人造气候装置里面，通过对测试条件的控制，对各种纺织品材料进行暴晒的程序，包含对涂层织物进行曝晒。
本标准测试方法包含两个控制程序--湿态试样和干态试样。
1.2 在标准纺织品测试条件下，对抗老化的测试可通过：强度损失的百分比或剩余强度的百分比（断裂、撕破、爆裂）及对色牢度的下降程度来进行。
2.原理2.1被测试的纺织品材料的试样和被认可的用于对比的标准试样，应同时暴露在规定条件中的氙弧灯光源下。
把测试材料的抗老化性能与标准的试样进行对比。
3. 术语3.1 断裂强度 n.----在拉伸试验中，施加到样品上最大的导致样品断裂的强度。
3.2 破裂强度 n.----在规定条件下，对平放的织物在一定的角度上，通过对试样受力使之膨胀，导致试样破裂所要求的拉力或压力。
3.3 色牢度n.----材料对它自身任何颜色特性的变化，或对其着色剂能转变到和它相邻材料颜色的能力或二者兼有的一种抵抗能力。
这种颜色变化可能出现在生产、储运、使用或测试的任何环境中。
3.4 光照度n.----单位面积上的辐射强度，是波长的函数，单位是瓦每平方米，W/m2。
3.5 辐照度n.----每平方面积上的焦耳能量，是光照度的时间积分，J/m2。
3.6 辐射能量n.----不同波长的光以量子形式或电磁波形式向空间传播的能量。
3.7 辐射流量密度n.----到达试样的辐射能量的比率。
3.8 辐射功率n.----每单位时间内辐射、反射或接收的辐射能量。
3.9 光谱能量分布n.----由于光源跨越不同的辐射能量波段而形成的能量变化。
3.10 光谱透射比n.----辐射能量通过给定的材料时，投射的能量与不被吸收的能量的百分比，是波长的函数。
纺织品抗菌性能测试方法及标准
纺织品抗菌性能测试方法及标准抗菌纺织品的最重要的性能指标是抗菌性。
测试抗菌性时，要求培养基浓度、温湿度、pH值及试验时间与穿衣条件相一致，实验仪器应为微生物实验常用仪器，且对任何形状的纺织材料都能测试。
抗菌性的测试方法中，发展较早的是日本和美国，最有代表性且应用较广的是美国的AATCC试验法100和日本的工业标准。
国内使用较多的评价方法一般都是参照AATCC (American Association of Textile Chemists and Colorists，美国纺织染色家和化学家协会)标准和日本JAFET(日本纤维制品新功能协议会)批准的"SEK"标志认证标准的方法。
我国于1992年颁布了纺织行业标准FZ/T01021-1992《织物抗菌性能试验方法》，1996年颁布了国家标准GB15979-2002《一次性使用卫生用品卫生标准》。
但是抗菌性能评价的方法和标准还远末作到系统、统一、规范，尤其是抗菌纺织品的性能评价和产品规范在我国还有许多问题不明确，只能做到简单的定性检测。
鉴于当前我国对抗菌纺织品的全面评价还不能适应国内生产和对外贸易的需要，本文对目前世界上使用较多的抗菌测试方法及标准进行了对比，1 测试菌种的选择微生物(microorganism)是存在于自然界的一群体形细小、结构简单、肉眼无法直接看到，必须借助显微镜等设备才能观察到的微小生物。
绝大多数的微生物对人类和动植物是无害的，甚至是有益和必需的。
但是也有小部分的微生物可以引起人类和动植物的病害。
因而人们在进行抗菌性能的评价中，菌种的选择必须具有科学性和代表性。
表1列出的菌种是在自然界和人体皮肤及粘膜上分布最为广泛的。
测试的菌种包括细菌和真菌。
在细菌中主要用革兰氏阳性菌(金黄色葡葡球菌、巨大芽胞杆菌、枯草杆菌)和革兰氏阴性菌(大肠杆菌、荧光假单胞杆菌)；在真菌中主要用霉菌(黑曲霉、黄曲霉、变色曲霉、桔青霉、绿色木霉、球毛壳霉、宛氏拟青霉、腊叶芽枝霉)和癣菌(石膏样毛癣菌、红色癣菌、紫色癣菌、铁锈色小抱子菌、袍子丝菌、白色念珠菌)。
纺织品检测标准及检测条件.
织物经纬密度试验
一、目的要求 根据国家标准GB4668-84及有关试验方 法，对织物单位长度内的纱线根数进行 测定，然后计算紧度，依此评定织物的 紧密程度。 通过试验，掌握织物密度的测量方法和 紧度的计算，并比较不同织物的紧密程 度。
二、
试验仪器和试样
试验仪器为往复移动式织物密度分析计。 试样为机织物和针织物数种。
内容回顾
1、纺织品检验要素：定标、抽样、度量、 比较、判断、处理和记录
2、误差理论：
检测误差来源： a)测量方法与仪器误差 b)环境误差： c)人员操作误差： d)抽样误差：
3、抽样方法：
1.纯随机抽样：
2.等距取样：
3.代表性取样： 4.阶段性取样：
4、产品质量（quality）
国家标准
中国国家标准（GB）、 美国国家标准（ASTM）、 美国染化工作者协会标准(AATCC)、 日本工业标准（JIS）、 澳大利亚国家标准（AS）、 英国国家标准(BS)、 法国标准(NF)、 德国标准（DIN）、 韩国工业标准（KS）、 前苏联国家标准（ГOCT）
燃烧法
燃烧法适用于纯纺产品，不适用于混纺 产品，或经过防火、防燃及其他整理的 纤维和纺织品。 几种常见的纤维的燃烧特征见书。
溶解法
溶解法是利用各种纤维在不同的化学溶剂中 的溶解性能来鉴别纤维的方法，
适用于 的纤维、纱线与织物。
1、各种纺织纤维，包括染色纤维或混纺成分 2、分析混纺产品中的纤维含量。
耐摩擦色牢度的检测方法
1.织物准备： 将试样剪成不小于20mm×50mm 的样品至少两块，一块其长度方向平行 于经纱用于经向的干摩擦和湿摩擦；另 一块其长度方向平行于纬纱用于纬向的 干摩擦和湿摩擦。
《纺织标准与检测》课件——测试条件及数据分析
出现原因： （1）试验中固有随机变异性的极端表现，它属于总体的一部分； （2）由于试验条件和试验方法的偏离所产生的结果，或是由于观察、计 算、记录中的失误所造成的。
五、数据的正确采集与异常值的处理
（二）异常值的处理
解决办法：
固有随机变异性 • 用 统计 的方法处理 参考《测试方法与结果的准确度》
五、数据的正确采集与异常值的处理
（二）异常值的处理
异常值是在试验结果数据中比其他数据明显过大或过小的数据。 处理方法： (1)异常值保留在样本中，参加其后的数据分析。 (2)允许剔除异常值，即把异常值从样本中排除。 (3)允许剔除异常值，并追加适宜的测试值计入。 (4)找到实际原因后修正异常值。
五、数据的正确采集与异常值的处理
四、纺织品检验抽样方法
检测时取样越多，误差越小，但会造成材料的浪费，取样要根据统计方法来 确定。
1.纯随机抽样
完全凭着偶然的机会从中抽取。符合随机原则，是取样的基本形式。 缺点：带有偶然性，当总体变异较大时，代表性不高。
四、纺织品检验抽样方法
2.等距抽样
先把总体排队，然后按相等的距离抽取，有较好的代表性。
三、织物的取样
3.样品上试样的制备
(1)剪取位置距布边应在1/10幅宽以上，幅宽超过100cm时，距布 边10cm以上。
(2)剪取试样的长度方向应平行于织物的经向或纬向。
三、织应包括有相同的经纱或纬纱：阶梯型排列、平行排列
阶梯型排列
平行排列
（裁样要求不高的）
➢ 一般纤维调湿24h以上，合成纤维调湿4h以上。
二、试样准备
纺织材料具有一定的吸湿性，大气环境的波动会引起纤维吸湿量的变化， 并使纤维的物理机械性能发生变化；
纺织面料舒适性检测—织物透湿性能检测
3
两面不同的织物,无特别说明,应分别计算两面的数据。
仪器设备
试样透湿量（透湿率）
WVT 24 m S t
公式中 ： WVT--每平方米每天(24h)的透湿量，g／(m2 ·d)； △m--同一试验组合体两次称量之差，g； S--试样试验面积，m2 ； t--试验时间，h。
样品透湿量为三个试样透湿量的算术平均值[修约到10g／(m2 ·d)]。
热传递性能
辐射
湿热
湿蒸汽传递
湿传递性能
液态水传递
冷暖感
皮肤接触舒适性
刺痒感
1
透湿性概念及 影响因素
2
织物透气性测试 方法及操作步骤
3
检测数据处理 及检测分析
4
试验报告
5
影响织物透湿 性的因素
任务导入
本任务介绍了用透湿杯法测定织物透湿量的方法。具体分两种方法：方法A吸湿法和方法 B蒸发法。仲裁时使用方法A。国标GB/T 12704-1991规定，此测定方法适用于各类织物，包 括透湿型涂层织物。
测试步骤 装填干燥剂→放试样、做组合体→平衡1h→再平衡30min，称量→再次放入，再称量→结果计算 ①装填干燥剂。清洁、干燥的透湿杯中加规定的干燥剂（无水氯化钙）约35g , 振荡均匀,装填高度 距 试样下表面4mm左右。 ②放试样、做组合体。试样测试面朝上置于透湿杯中，装上垫圈、压环，旋紧螺帽，用乙烯胶粘带 封住，组成实验组合体。 ③平衡1h。将组合体放置于规定条件试验箱内。 ④再平衡30min，称量。迅速盖上对应杯盖，在20℃的硅胶干燥器中平衡30min ,逐一 称量(单个 时间不超30s ) ⑤再次放入，再次称量。称量后, 轻微振荡,混合干燥剂并避免与试样接触,除去杯盖,迅速将组合体 置于试验箱内，1h后取出再称量。 ⑥结果计算。计算透湿率、透湿度和透湿系数
纺织品功能性测试方法、标准和使用仪器
SGHP的测试数据
• 热阻的测定:
调节试验板表面温度Tm为35度，气候室空气温度Ta为20度，相对 湿度为65%，空气流速为1m/s，H为加热板功率，稳定后，记录 它们的值。
Rct = (Tm-Ta)*A / (H-∆Hc) – Rcto • 湿阻的测定:
调节试验板表面温度Tm为35度，气候室空气温度Ta为20度，相对 湿度为65%，空气流速为1m/s，H为加热板功率，稳定后，记录 它们的值。
• 纺织品的吸湿排汗性能主要是通 过亲水性纤维的芯吸效应来实现 的，它能将贴近皮肤层的水份向 含水少的外层传送，从而保持皮 肤干爽和舒适。
• CoolMax ™ ，VaporWick™， CoolDry ™，TransDry ™,等产品
吸湿、排汗、速干性测试标准
• SN/T 1689.1 多孔材料 液态水动态传递性能的测定
• AATCC （起草中） 纺织品的液态水份管理性能
• GB/T 21655.1 纺织品 吸湿速干性的评定 单项组合法
• GB/T 21655.2 （起草中） 纺织品 吸湿速干性的评定 动态水份传递法
吸湿、排汗、速干性测试仪器
- MMT 液态水份管理测试仪
测量液态水在纺织品上的动态三维传递性能（吸湿快干性等）
阻燃性、防水&拒油性、防紫外&防静电&防电磁 辐射性、抗菌防臭性等
• 化学安全性
- PH值、甲醛含量、致敏致癌染料（可分解芳香
胺偶氮染料）、重金属、农药杀虫剂及其他对人 体有害化学物质等
纺织品功能性测试 吸湿、排汗、速干性
什么是吸湿、排汗、速干纺织品
• 吸湿排汗速干纺织品相对普通纺 织品，具有能快速将汗液从皮肤 传递到服装的外层并挥发的功能。
纺织品透湿性能测试常用的测试方法有那些
纺织品透湿性能测试常用的测试方法有那些织物的透湿性是服装热舒适性评价的重要内容。
人们较为熟悉的评价织物透湿性的测试方法是透湿杯法。
透湿杯法可分为蒸发法和吸湿法。
蒸发法和吸湿法又可分为正杯法和倒杯法。
一、正杯法按照ASTME96方法B的规定，透湿量的测试在一个测试箱内进行，测试箱的空气温度为23℃，相对湿度为(50±2)％，风速为2．8m／s。
测试时，往透湿杯内倒入一定量的蒸馏水，将直径为7．4cm圆形试样的测试面向下放置在透湿杯上，将试样固定好。
然后在天平上称量，精确至0．001g，将其放入测试箱内，2h后，再次称量。
试样的透湿量按式(1)计算：Gwvt=24△m/A·t (1)式中：Gwvt为试样的透湿量，g／(m2·d)；△m为透湿杯2次质量之差，g；A为实样的实验面积，m2；t为实验时间，h。
二、出汗防护热板仪织物的透湿性也可用出汗防护热板仪测评。
出汗防护热板仪M259B用于测量织物的蒸发阻抗。
热板上面覆盖一层防水透湿薄膜，将大小为0．3m×0．3m的试样放在薄膜上。
蒸馏水从热板底部喂入，热板表面温度稳定在35℃，以模拟人体出汗的情况。
出汗防护热板仪置于小型人工气候室内，室内温度为35℃，湿度为40％，空气流速为lm／s。
当系统处于稳定状态时，由式(3)计算织物的蒸发阻抗：Ret=A(Pm —Pa)/(H —△He) （3）式中：Ret尺为总蒸发阻抗，m2·Pa／W；Pm为测试板表面温度下的饱和水蒸气压，Pa；P为气候室内空气的水蒸气压，Pa；日为加热功率，W；△H为加热功率修正项，W。
三、倒杯法依据ASTME96方法BW，采用倒杯法测定所选试样的透湿量。
先用一层聚四氟乙烯微孔薄膜封在透湿杯口，再将织物试样盖在薄膜上。
倒杯法的测试条件和杯子的准备与正杯法相同，只是杯子处于倒置状态。
试样透湿量也按式(1)计算。
四、干燥剂倒杯法根据国际标准ISO14956干燥剂倒杯法的测试要求，先将100g的醋酸钾溶入31g的水中，配制饱和的醋酸钾溶液，该溶液的相对湿度在23℃时为23％。
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纺织品湿度测试标准(一)
纺织品湿度测试标准
简介
纺织品湿度测试是检验纺织品质量的一个重要指标，目的是保证纺织品在一定的湿度条件下性能稳定。
然而，在实际操作中，测试结果互不相同，这与不同的测试标准有关。
因此，制定一种统一的纺织品湿度测试标准具有现实意义。
ASTM标准
ASTM是美国材料和试验协会的简称，是世界上最大的技术标准制定组织，也是全球公认的权威标准组织之一。
其制定的纺织品湿度测试标准如下： - ASTM D1776-14a：标准试验方法——纤维长度和长度分布的测定 - ASTM D1909-15：标准试验方法——线性密度和纤维细度的测定 - ASTM D1448-18：标准试验方法——股缩率和水洗缩率的测定
ISO标准
ISO是国际标准化组织的简称，是全球最大的非政府组织，致力于制定和推广国际标准。
其制定的纺织品湿度测试标准如下： - ISO 139：纤维长度和长度分布的测定方法 - ISO 1973：纤维线性密度的测定方法 - ISO 3759：湿热缩水率的测定方法
比较分析
相比之下，ASTM标准是针对美国本土的情况制定的，而ISO标准则是针对全球的情况制定的。
在具体的测试方法上，二者也有所不同。
例如，在纤维长度和长度分布的测定中，ASTM采用散布图法，ISO则采用图案卷扬法。
此外，ISO还有更多的测试项目和更具体的测试条件，更加适用于各种不同的纺织品种类。
因此，在选择测试标准时，应根据具体情况进行选择。
结论
纺织品湿度测试是非常重要的测试项目，其测试结果对于纺织品的使
用性能和质量有着直接影响。
而ASTM和ISO标准则是制定纺织品湿度
测试的重要参考。
在进行测试时，应选择适合自己的标准，并按照标
准要求进行操作，以确保测试结果的准确性和可靠性。
注意事项
在进行纺织品湿度测试时，需要注意以下几点： 1. 实验室环境应保
持一定的湿度和温度，并避免直接阳光照射； 2. 样品应在测试前充
分干燥，避免含有过量的水分； 3. 操作时应严格按照标准要求进行，避免出现误差； 4. 测试设备应定期维护和校准，以确保其精度和准
确性。
参考文献
1.ASTM D1776-14a, “Standard Test Method for Fiber Length
and Length Distribution of Cotton Fibers (Array Method)”
2.ASTM D1909-15, “Standard Test Method for Linear Density
of Yarn (Yarn Number) by the Skein Method”
3.ASTM D1448-18, “Standard Test Method for Micronaire
Reading of Cotton Fibers”
4.ISO 139, “Textiles - Fibre length and length
distribution - Part 1: Optical microscope method
(reference method)”
5.ISO 1973, “Textiles - Test methods for man-made staple
fibres - Determination of linear density”
6.ISO 3759, “Textiles - Preparation, marking and
measuring of fabric specimens and garments in tests for
determination of dimensional chan ge”
总结
文章介绍了纺织品湿度测试的重要性和ASTM、ISO两种主要的测试标准，并从比较分析和注意事项两个方面对其进行了详细阐述。
希望本
文能够为读者对纺织品湿度测试有更深入的认识和理解提供一定的帮助。