调压器维护保养规定
调压门站维护保养

27-Jun-01, Slide 5
产生原因
解决方法
前后阀门未正常开启
检查并恢复阀门开启状态
切断阀位复位
切断复位操作
皮膜破损(多为间接式调压器)
更换皮膜
指挥器进气堵塞
清洗指挥器
阀口垫损坏
更换阀口垫
皮膜破损(直接式调压器)
更换皮膜
平衡膜损坏(小流量情况)
更换平衡膜
故障原因-硫化氢
硫化氢
原因:脱硫工艺
结果:
1. H2S对钢材的腐蚀。造成钢
材表面起泡,裂纹。
2. 高压降, 高温降, 单质硫
在硫化氢中溶解度降低,析出
硫粉。大流量时造成管道硫粉
附着,且阀芯冲刷受损。
破坏力: *
**
处理难度: * * * * *
[File Name or Event]
Emerson Confidential
体情况分析而定。
故障原因-颗粒杂质
颗粒杂质
原因:清管,过滤问题
结果:
1.直接照成阀内流道金属零
件冲级性破坏
2.可能导致下游其他设备的
损坏,如流量计,仪表探头
等。
破坏力: *
****
处理难度:* *
[File Name or Event]
Emerson Confidential
27-Jun-01, Slide 6
阀口密封圈老化(小流量情况)
更换全套备件
指挥器排气堵塞
清洗指挥器
使用流量超过设计流量
调压器更换
调压器卡阻
清洗润滑
上游过滤器堵塞
清洗过滤器
进口压力过低
临时多路供气补偿
LNG调压器操作维护指导

调压器操作维护指导
一、操作规程
(1)缓慢开启调压器上游截断阀并控制阀门的开度,让少量的燃气流入管路;
(2)观察调压器下游的压力表,压力应该缓慢地上升,当达到(或略微超出)设定压力值后,调压器上游的压力继续上升的同时,调压器下游的压力值应该保持稳定;如果调压器下游的压力在达到设定值以后持续升高,那么应该关闭上游截断阀,中止调压器的运行。
(3)调压器上游和下游的压力稳定后,完全开启上游的截断阀;
(4)缓慢地开启调压器下游的截断阀,向下游管路充气。
二、调压器的压力设定
(1)在保证非常小的燃气流量的情况下,通过调节开关对腔体进行充压或泄压,直到调压器下游的压力表指示下游压力达到所期望的设定值。
三、调压器的维护(见下表)
(1)在进行维护之前必须确保调压器上游和下游的截断阀已经关闭,并且将要进行操作的管路内的燃气已经被泄压、排空。
(四)调压器常见故障、原因及处理方法。
调压器操作规程

调压器操作规程一、引言调压器是一种用于控制和调节气体或者液体压力的装置,广泛应用于工业生产和民用设施中。
为了确保调压器的正常运行和安全使用,制定本操作规程,明确调压器的操作流程和注意事项。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用调压器的工作人员。
三、操作流程1. 准备工作a. 确保调压器处于关闭状态。
b. 检查调压器的外观,确保无损坏和泄漏。
c. 检查调压器的压力表和阀门,确保正常工作。
2. 启动调压器a. 打开调压器的进气阀门。
b. 缓慢打开调压器的出气阀门,观察压力表的变化。
c. 当达到所需压力时,关闭出气阀门。
3. 调节压力a. 根据需要调节压力,打开或者关闭调压器的压力调节阀。
b. 调节阀门时,应缓慢转动,避免过度调节。
4. 关闭调压器a. 关闭调压器的进气阀门。
b. 缓慢关闭调压器的出气阀门。
四、注意事项1. 操作人员必须熟悉调压器的结构和工作原理,了解各个部件的功能和作用。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜和手套。
3. 在操作调压器前,应先检查调压器是否正常,避免使用损坏或者泄漏的设备。
4. 在启动调压器时,应缓慢打开出气阀门,以避免压力蓦地增大。
5. 操作人员应时刻观察压力表的变化,确保压力在安全范围内。
6. 调节压力时,应缓慢转动调压器的压力调节阀,避免过度调节。
7. 在关闭调压器时,应先关闭进气阀门,再缓慢关闭出气阀门,以防止压力蓦地释放。
五、紧急情况处理1. 如果发生调压器泄漏或者其他异常情况,应即将关闭进气阀门,并向上级报告。
2. 在处理紧急情况时,操作人员应佩戴呼吸器等必要的防护装备。
六、维护与保养1. 定期检查调压器的外观,发现损坏或者泄漏应即将修理或者更换。
2. 定期清洁调压器的压力表和阀门,确保其正常工作。
3. 定期检查调压器的压力调节阀,确保其灵敏度和准确性。
七、附录1. 调压器的结构示意图。
2. 调压器的维修和保养记录表。
以上是调压器操作规程的详细内容,包括操作流程、注意事项、紧急情况处理和维护与保养等方面的要求。
燃气设备维修保养规程:调压(柜、箱)操作维护规程

调压(柜、箱)操作维护规程●适用范围:本规程适用燃气楼栋调压箱、燃气调压柜、调压计量柜1调压(柜、箱)操作1.切忌快速开启阀门,猛开阀门极易损坏调压橇内设备;2. 切忌向出口管道充入过高压力,否则会损坏调压橇内部零件。
3.开启投运调压器时,应按下述步骤操作:3.1 确认调压橇的进出口阀门已关闭;3.2 缓慢开启进口阀门,并观察进站压力表和出站压力表是否在允许的压力范围,为避免出口压力表在冲气时超量程损坏,可先关闭压力表下针形阀,待压力稳定后再充分开启;3.3 打开调压橇后直管上的测压嘴,检查调压器的运行是否正常,放气时因流量过小,出口压力表可能有微小的波动,待出口阀门打开后会自动消除;3.4 当进出口压力正常后,可缓慢开启出口阀门,并精确调节调压橇的出口压力。
4 调压橇切断阀的复位操作,切断阀或附加在调压橇上的切断器在执行了切断动作后须人工进行复位操作。
4.1 在进行复位操作前应查明切断的原因,是管网压力冲击还是调压器故障,调压器和阀门关闭过快也会造成调压器后管线压力升高使切断阀启动;4.2 排除故障后方可进行复位操作;4.3 在进行切断阀的复位操作时,必须关闭调压器的进、出口阀门及出口端压力表下的针形阀;4.4 在转动人工复位手柄时注意,刚开始转动时要缓慢,此时会感觉管内有一小股气流通过并随即停止(如这小股气流不能停止,可能是调压器故障或调压橇的出口阀门还未关严)。
4.5 连续转动切断阀手柄复位上扣;4.6 缓慢开启进口阀门,观察出口压力,正常后开启出口阀门。
5、调压设备调试5.1 设定压力应遵循由高到低的原则,按步骤一项一项进行,不可操之过急。
即:切断压力--放散压力--工作压力。
5.2 压力设定后,需检测其关闭压力,验证其性能,是否达到要求值。
5.3 压力设定符合要求后方可开启出口阀门,在此之前不得打开出口阀门,以防意外发生。
5.4 调试过程中,严禁烟火,防止静电产生,禁止碰撞、敲击管道及设备。
调压器维护保养作业指导书

调压器维护保养作业指导书1.0目的为操作人员描述了如何进行调压器维护保养作业,作业中应遵守的制度和注意的事项。
2.0范围本办法适用于公司所辖区域内各类调压设施的维护保养。
3.0定义按照公司规定计划对公司所管辖的调压设施实施维护保养的作业。
4.0职责设备维护员经公司培训合格后负责调压器维护保养作业。
5.0工作要求5.1作业关键控制点5.1.1更换皮膜、阀口垫、弹簧、滤芯,活动部件涂抹黄油,确保各部件运行灵活。
5.2控制要点自检表关键点控制调压器运行、关闭、安全压力设定值是否清楚是否关闭调压器进出口阀门是否排空主调及管道内燃气是否拆除主调和中和筒连杆是否拆除主调内各部件是否清洗主调内各部件是否清理主调内腔及阀口是否将拆除的各部件复位组装时主调螺栓是否对角拧紧是否拆除切断阀各部件是否清洗切断阀各部件是否清洗切断阀内腔是否将拆除的各部件复位连杆活动部位是否上油润滑是否拆除指挥器内配件是否清洗指挥器配件、内腔组装时指挥器螺栓是否对角拧紧是否拆除过滤器压盖是否清洗过滤器内腔结束后是否查漏是否置换调压器内空气是否按压力设定值设定是否随时观察压力变化5.3材料准备及安全防护设施配置5.3.1防爆对讲机1只、灭火器2只、检漏仪1只、查漏水2瓶、警戒线一组,锥形桶4只;5.3.2防护服2套、胶皮手套4付;5.3.3“U”型压力计1根、12寸活动扳手1把、10寸活动扳手1把、老虎钳、尖嘴钳各1把、8寸一字起、十字起各1把、14寸管钳1把、1寸刮刀1把、开口板、梅花板各1套;5.3.4机油100克、煤油3千克、润滑油500克、0#砂纸5张、粗毛巾5条、洗衣粉1袋、塑料盆2只;5.3.5各种规格螺栓5套;5.3.6主调皮膜1套、切断阀皮膜、主调阀口垫、切断阀阀口垫(DN80、DN100)各1套;6.3.7指挥器皮膜阀口垫(DN80、DN100)各1套、阀口2套;6.3.8切断阀、主调上下压盖O形密封圈(DN80、DN100)各1套;6.3.9主调、指挥器、切断阀弹簧(DN80、DN100)各1套。
调压设施检查维护管理制度_V1.0

调压设施检查维护管理办法1.0 目的为保障调压设施安全平稳供输气,规范调压设施管理工作,特制定本管理办法。
2.0 范围本办法适用于公司划分的职责范围内调压站、调压柜、调压箱的管理工作。
3.0 定义无4.0 职责4.1 抢维修班长负责制订公司划分的调压实施的维护,检修计划并调压设施维护记录进行审核规定。
4.2 巡线人员负责公司划分的调压实施巡查、维护保养、抢修工作。
4.3 抢维修人员负责公司划分的调压抢修工作。
5.0 工作要求5.1 调压设施的台帐管理5.1.1设备管理员负责建立调压设施的台帐管理。
5.1.2新报运调压设施在三个工作日内进入台帐管理。
5.1.3维修或抢修过程中更换的调压设施信息应在一个工作日内反馈到班组,以更新台帐。
5.2 调压设施的日常管理5.2.1巡查管理5.2.1.1若发现管理区域内调压设备内隐患;需将隐患信息上报至隐患台帐管理人员,将台账按期提交至主管人员,主管人员负责对隐患信息进行处理,筛选上报。
5.2.1.2巡查内容:按《调压设备检查表》进行巡查。
5.2.1.3发现问题的处理:若调压设施运行出现问题,需及时记录并汇报班长;如遇紧急情况,包括调压设施切断、漏气、超压、压力波动较大、发生火灾等,必须及时拨打抢修电话。
5.3调压设施分级维护5.3.1 等级划分根据压力等级和所处位置,我们可以将设施分为三个等级:A级:公司的两个转输站内的各项设施、新投入使用一个月内的调压柜(箱)B级:公司产权的区域调压器、其他产权的大用户调压器C级:楼栋调压器5.3.2 维护周期A级:每周一次;B级:每三个月一次;C级:每年一次。
5.3.3 维护内容如下:5.3.3.1检查调压站(箱)上禁火标识和报修电话是否清晰、完整。
5.3.3.2检查调压站(箱)周围有无违章建筑、有无堆积易燃易爆物,站(箱)内有无易燃易爆物或其它杂物。
5.3.3.3进入调压站(箱)前应先在门窗入口处用检漏仪检查站(箱)内有无燃气泄漏,在确认可燃气体的浓度在允许范围内时,方可进入。
调压器常见故障处理及维护

直接作用式调压器基本原理
如果下游用气量增加--->下游压力下降 ---> 阀芯开大---> 下游压力上升至设定值 如果下游用气量减少--->下游压力升高 ---> 阀芯关小---> 下游压力下降至设定值
皮膜
进口压力
出口压力 阀芯
梓潼采气作业区培训课件
RTZ型调压器及其结构原理图
梓潼采气作业区培训课件
梓潼采气作业区培训课件
调压器按作用方式分类
一、直接作用式调压器 二、间接作用式调压器
梓潼采气作业区培训课件
压力表 气流方向
过
切 断
滤
阀
器
调压器
压力表
闸阀
旁通
典型调压器流程图
梓潼采气作业区培训课件
直接作用式调压器
•零件数量少,价格低 •压力、阀体尺寸和流通能力受到限制 •调压精度低,通常在10~20% •响应速度快
---主调传感元件向上作用力(增加)---阀座和阀瓣之间的距离(增加)---被控制量P2(增加)。
梓潼采气作业区培训课件
EZR型调压器
梓潼采气作业区培训课件
FISHER EZR型调压器及其结构原理图
主阀弹簧 主阀膜片
切断阀
梓潼采气作业区培训课件
限流器 指挥器过滤器 上游取压管 上游管道
调压螺杆 指挥器弹簧
1、选用调压器口径过大, 通过的流量过低
梓潼采气作业区培训课件
5.RTZ型调压器常见故障---调压器关闭时泄漏
1、阀瓣溶胀、老化或损坏 3、阀口、阀瓣脏污 2、阀口磨损变形
梓潼采气作业区培训课件
调压器常见故障之------EZR型调压器常见故障
故障现象
调压器出口压力降低
燃气调压器的维修保养与管理范文(二篇)

燃气调压器的维修保养与管理范文燃气调压器是燃气系统中至关重要的设备,它负责控制和稳定燃气的压力,确保燃气供应的安全和可靠性。
为了保证燃气调压器的正常运行和延长其使用寿命,必须进行定期的维修保养和有效的管理。
本文将详细介绍燃气调压器的维修保养与管理方法,并提出一套切实可行的管理方案。
一、维修保养1. 清洁保养:定期清理燃气调压器的内部和外部。
内部清洁主要包括清除积水、杂物和污垢,防止堵塞和腐蚀。
外部清洁主要是清除灰尘和油污,保持设备的整洁。
清洁保养应当定期进行,不得有疏忽和懈怠。
2. 润滑维护:燃气调压器的活动部件需要定期润滑,以减少摩擦和磨损。
润滑维护的方法包括给予合适的润滑油或脂、定期检查润滑油和脂的状态、清洁润滑系统等。
3. 密封检查:燃气调压器的密封性是保证其正常运行的关键。
定期检查密封件,如有磨损或老化应及时更换。
同时,对密封部位进行检漏处理,确保调压器的密封性。
4. 防腐蚀措施:燃气调压器常处于恶劣的工作环境中,容易受到腐蚀的影响。
采取防腐蚀措施,如涂覆防腐漆、定期进行防腐处理等,可以有效延长燃气调压器的使用寿命。
5. 定期检修:定期对燃气调压器进行全面检修,包括拆卸、清洗、检修活动部件、更换磨损部件等。
检修过程中要认真记录并处理发现的问题,确保燃气调压器的正常运行。
6. 安全保护:燃气调压器的安全保护是维修保养的重要内容。
要定期检查和测试安全保护装置的可靠性,确保燃气调压器在发生故障时能够及时切断燃气供应,防止事故的发生。
二、管理方案1. 建立健全的台账:对每台燃气调压器建立详细的维修保养台账,记录每次维修保养的时间、内容、人员和材料消耗等信息。
通过台账可以及时了解每台燃气调压器的维修保养情况,制定合理的维修保养计划。
2. 制定科学的维修保养计划:根据燃气调压器的使用寿命、工作环境和要求,制定科学的维修保养计划。
包括定期维护项目、维护周期、维护方法和维护人员。
合理安排维修保养计划,可以预防和排除燃气调压器故障,确保设备的正常运行。
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调压器维护、规定
1.日常维护
✧用燃气报警仪器(或皂液)检查调压器有无外泄漏;
✧观察压力表读数,检查调压器的出口压力;
✧对调压器外部进行清洁;
2. 定期检查
维护主要内容:
✧关闭压力检查:在调压箱出口端检测口接U型压力计,并打开阀门,缓慢关闭调压箱
出口球阀,三分钟后记录关闭压力值,检查是否在正常范围内。
调压箱关闭压力正常
的情况下无须对调压箱进行拆修;
✧切断启动压力设定值检查:关闭进出口球阀,排空调压器内气体,从测压嘴缓慢导入
空气观测切断时压力是否符合设定值;
✧更换易损件:阀口垫、薄膜、O型圈等易损橡胶件;
✧清洗滤芯;
3.燃气调压设施检查维修周期:
A、首次运行一周后首检
a)过滤器积垢程度检查;
b)调压器泄漏检查;
c)调压器出口压力检查。
B、每半年例行检查
a)用检漏仪检测调压设施有无泄漏;
b)观察压力记录或压力表检查调压设施的出口压力;
c)检查切断阀脱扣机构能否正常工作,检查切断后关闭是否严密;
d)清洗或更换滤芯时请先将其前、后阀门关闭,泄压后才能进行。
e)检查调压设施有无外力损坏。
C、每半年到一年定期检查维修
a)每半年对调压器的关闭压力进行一次检查;
b)每半年对切断阀、放散阀进行一次压力认定值检查;
c)每一年对调压器、切断阀内部零件进行清洁维护,对其易损件如:阀瓣密封件、平
衡膜、O型圈进行检查,及时更换已溶胀、老化、压痕不均匀的密封件;
d)每年检查调压器、切断阀内关键零件的磨损及变形情况,必要时请更换;
e)每年检查管道及各部件外观油漆涂层,若剥落严重请予除锈补漆
注:燃气调压器维修前必须将调压通道前、后阀门关闭,并泄压,才能拆开或拆卸
调压器、切断阀。
维修总装完毕后,应先进行气密试验,合格后才能重新使用。