混凝土冬期施工一般规定
混凝土冬期施工要求
混凝土冬期施工要求混凝土是一种广泛使用的建筑材料，但是在冬季的低温环境下进行施工需要采取一些特殊的注意事项，以确保混凝土的质量和工程的安全。
以下是混凝土冬季施工的要求。
1.控制混凝土的温度：在冬季施工中，混凝土的温度是决定其抗压强度和耐久性的关键因素之一、因此，在混凝土施工过程中，应该保持混凝土的温度处于正确的范围内。
一般来说，混凝土的温度应该在5摄氏度以上，以确保混凝土的凝固过程能够正常进行。
为了控制混凝土的温度，可以采取加热混凝土原材料、使用加热混凝土的混合料、在混凝土施工现场提供隔热材料等措施。
2.使用快凝剂：在冬季低温环境下，混凝土的凝固时间会变长，从而延长工期。
为了加快混凝土的凝固时间，可以使用加快凝固剂。
这些加快凝固剂能够促进混凝土中的水化反应，使混凝土更快地凝固和硬化。
同时，快凝剂还能提高混凝土的抗冻性能，增强其耐寒性。
3.加强保温措施：在冬季施工中，保温是一个重要的环节。
保温措施可以包括使用隔热料、覆盖保温材料等方式。
隔热料可以避免混凝土的过早冷却，提供充分的时间让混凝土凝固和硬化。
覆盖保温材料可以防止混凝土受到外界环境的影响，保持其温度稳定。
此外，还可以采取在混凝土表面覆盖加热水管道的方法，通过循环加热水来保持混凝土温度的稳定。
4.控制水灰比：在冬季施工中，应该控制混凝土的水灰比，以避免混凝土的强度下降和耐久性减弱。
一般来说，水灰比应该尽量保持在合理范围内，如0.40-0.45之间。
此外，还可以采取使用高效减水剂的方式，减少混凝土中的水分含量，并提高混凝土的流动性。
5.喷雾湿润：在混凝土凝固过程中，应该保持混凝土表面湿润，以防止表面水分的迅速蒸发和冷却。
可以通过喷洒水或使用喷雾器将水雾喷洒到混凝土表面，保持其湿润状态。
这样可以保持混凝土的温度稳定，并防止混凝土表面的龟裂和起泡等问题。
总之，在冬季施工中，需要采取一系列的措施来确保混凝土的质量和工程的安全。
通过控制混凝土的温度、使用快凝剂、加强保温措施、控制水灰比以及喷雾湿润等方法，可以有效地增加混凝土的抗压强度和耐久性，提高施工效率，保证工程质量。
混凝土冬期施工一般规定
混凝土冬期施工一般规定
冬季施工是指在气温较低的季节进行的建筑施工。
对于混凝土冬季施工，一般有以下规定：
1. 温度控制：混凝土在施工过程中需要保持一定的温度，一般要求混凝土的温度不低于5℃，否则会影响混凝土的凝固和强度发展。
在低温天气下，需要采取加热措施，如在混凝土中添加温度控制剂、使用蒸汽、加热地面等方法保持混凝土的温度。
2. 施工时间控制：冬季气温较低，施工时间受到限制。
一般要求混凝土浇筑在气温低于5℃的情况下尽量避免，如果必须在低温条件下施工，则需要选择气温较高的时段，如中午或下午，以提高混凝土的凝固和强度发展。
3. 施工保护：在混凝土浇筑后，需要采取保护措施防止冻害。
常见的保护方法包括覆盖保温膜、加盖保温棚等，以防止混凝土遭受冷空气的直接侵袭。
4. 施工材料选择：在冬季施工中，需要选用适合低温环境下使用的混凝土材料和添加剂，以确保混凝土的性能和施工质量。
使用抗冻混凝土或添加抗冻剂可以在低温条件下提高混凝土的抗冻性能。
5. 监测和测试：在冬季施工过程中，需要进行温度监测和强度测试，以确保混凝土的凝固和强度发展符合要求。
温度监测可以通过埋置温度传感器或使用红外测温仪等方法进行。
这些规定可以根据具体的地区和施工项目进行调整，重要的是要确保混凝土在冬季施工中能够达到设计要求和质量标准。
混凝土工程冬期施工规定
混凝土工程冬期施工规定1)混凝土冬期施工应优先选用普通硅酸盐水泥，其标号不应低于42.5级，最小水泥用量不应少于300 kg/m³，水灰比不应大于0.6。
2)混凝土浇筑前应清除模板、钢筋等材料上的冰雪和杂物，运输和浇筑混凝土所用的容器应有保温措施，拌制混凝土的骨料清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
3)冬期浇筑混凝土官采用综合蓄热法施工，其受冻临界强度不得小于5 MPa;混凝土拌合物的出机温度不得低于10℃，入模温度不得低于5℃，混凝土拌制搅拌时间应比常温延长50%左右。
4)混凝土浇筑后应及时采用双层及以上麻袋和塑料布等覆盖保温，临边棱角部位应增大保温覆盖厚度（约为大面的2～3倍），混凝土养护期间应防风防冻。
5)下列混凝土结构不得使用氯盐类防冻剂作外加剂：a)处于空气湿度大于80%的房（车）间及有顶盖的钢筋混凝土蓄水池，地下车库和水位变化的结构。
b)露天结构或经常受雨、水淋的结构。
c)有镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构和有外露钢筋、预埋件无防护措施的结构。
d)使用环境温度为60℃以上的结构。
e)使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构及预应力混凝土结构。
f)直接靠近高压电源（线）的变配电房结构。
g)预应力混凝土结构，与含有酸、碱或硫酸盐等侵蚀介质相接触的结构。
对抗冻要求较高的混凝土拌制宜优先选用含引气成分的外加剂。
6)冬期施工混凝土质量控制：a)加强检查外加剂质量和掺量，水、骨料、外加剂溶液和混凝土出机（罐）及浇注温度（每一工作班不少于4次）。
b)检查混凝土入模到拆除保温层期间的温度。
c)验查混凝土表面是否有受冻、粘连、收缩裂缝、边角脱落．施工缝处受冻痕迹的情况。
d)核查同条件养护试块的养护条件与施工现场结构养护条件是否一致。
e)除按常温要求留置试块外，还应增设1～2组试块与构件在同条件下养护，在混凝土表温降至0℃时试压，以检验混凝土是否达到抗冻临界强度。
混凝土冬期施工一般规定范本
混凝土冬期施工一般规定范本第一章总则第一条为规范混凝土冬期施工，确保施工质量和进度，避免施工安全事故的发生，制定本规定。
第二条本规定适用于混凝土冬期施工工程的施工过程及操作人员。
第三条混凝土冬期施工，是指在冬季温度较低（低于5℃）的条件下进行的混凝土施工。
第四条混凝土冬期施工应严格按照施工图纸、合同要求、相关规程和标准进行，确保施工质量和安全。
第二章施工前的准备工作第五条混凝土冬期施工前应对现场进行详细的勘察和设计，确保施工方案具备合理性和可行性，并编制施工组织设计。
第六条施工前应对施工现场进行清理，确保施工区域不受杂物、积雪等影响。
第七条施工前应进行充分的物资准备，包括水泥、砂子、石子等原材料的储备，保证施工期间的供应。
第八条混凝土的配合比应根据施工现场的温度、湿度等条件进行调整，以保证混凝土的强度和耐久性。
第三章施工过程的要求第九条混凝土冬期施工时应采取措施确保混凝土的保温性能，不得出现冻胀、冻裂等现象。
第十条施工现场应设有临时控制措施，如临时加热设备、保温罩等，以确保混凝土在施工过程中的温度不低于规定的温度。
第十一条混凝土投料时应注意防止冰冻水的使用，保证混凝土的初凝和终凝时间符合设计要求。
第十二条混凝土的浇筑、振捣和抹光等施工工艺应符合规范和标准的要求，确保混凝土的均匀性和密实度。
第十三条在施工过程中，应注意及时防冻措施，如设置保温层、使用混凝土防冻剂等，确保混凝土的质量。
第十四条施工过程中应注意保持施工现场的通风，尽量减少二氧化碳的积聚及有害气体的产生。
第四章施工后的措施第十五条混凝土施工完成后，应及时采取保温措施，防止混凝土的过早冷却，造成冻胀、冻裂等问题。
第十六条在保温期间应及时进行养护，保持混凝土的湿润状态，以增强混凝土的强度和耐久性。
第十七条施工完成后，应对施工现场进行清理，清除工地上的杂物和施工废料，保持工地的整洁。
第十八条混凝土施工完成后，应对施工工艺过程进行评估和总结，记录有关资料，以便参考和改进。
冬期浇筑的混凝土规范
冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定；1、采用蓄热法、暖棚法，加热法等施工的普通混凝土，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配制时，其受冻临界强度不应小于设计混凝土强度等级值的.} };采用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盆水泥、复合硅酸盐水泥时。
不应小于设计混凝土强度等级值的40% ；2、当室外最低气温不低于一15℃时，采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝上受冻临界强度不应小于4.0MPa；当室外最低气温不低于一30℃时，采用负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小干5. 0MPa；3、对强度等级等于或高于C50的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的30%；4、对有抗渗要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的50%；5、对有抗冻耐久性要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的70%；6、当采用暖棚法施工的混凝土中掺入早强剂时，可按综合蓄热法受冻临界强度取值；7、当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定受冻临界强度。
受冻的混凝土在解冻后,其强度虽能继续增长,但已不能达到原设计的强度等级.试验证明,混凝土遭受冻结带来的危害,与遭冻的时间早晚、水灰比等有关,遭冻时间愈早,水灰比愈大,则强度损失愈多,反之则损失少.经过试验得知,混凝土经过预先养护达到一定强度后再遭冻结,其后期抗压强度损失就会减少.一般把遭冻结其后期抗压强度损失在5%以内的预养强度值定为"混凝土受冻临界强度".通过试验得知,该临界强度与水泥品种、混凝土强度等级有关.对普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥配制的混凝土,受冻临界强度定为设计的混凝土强度标准值的30%;对矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,为设计的混凝土强度标准值的40%,但不大于C10的混凝土,不得低于5N/mm2. 混凝土冬期施工除上述早期冻害之外,还需注意拆模不当带来的冻害.混凝土构件拆模后表面急剧降温,由于内外温差较大会产生较大的温度应力,亦会使表面产生裂纹,在冬期施工中亦应力求避免这种冻害.为此,现行"混凝土结/考试大/构工程施工及验收规范"规定,凡根据当地多年气温资料室外日平均气温连续五天稳定低于+50C时,就应采取冬期施工的技术措施进行混凝土施工.从混凝土强度增长情况看,混凝土在+50C环境下养护,其强度增长很慢.而且在日平均气温低于+5℃时,最低气温已低于00C --1℃,混凝土已有可能受冻.。
混凝土冬期施工的界定
混凝土冬期施工的界定1.日期界定室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5d高于5℃时，即解除冬期施工，这一界定原则的依据是：1)当气温连续5d稳定低于5℃时，气温再回升的机遇较少。
2)新拌混凝土中自由水结冰温度为-2～2℃，日平均气温为5℃时，其最低气温在-2 -O℃者居多(约占85%)，这一气温为混凝土遭冻温度，所以冬期施工界定原则是气温降低到O℃及以下时，要采取防冻措施进行施工。
当日平均气温为5℃或低于5℃时，混凝土养护强度增长很慢，在此气温下养护28d只能达到标养28d强度的60%左右。
在这种条件下，若使}昆凝土强度有一个较快的增长，必须采取特殊措施。
2.混凝土受冻强度的界定混凝土的冻害，根据其龄期和受冻情况，可分为混凝土的冻害和混凝土的早期冻害两类。
(1)混凝土的冻害是指已硬化了的混凝土，在投入使用后，经过常年累月冻融作用后，使混凝土的某些性能受到损害而降低，或遭到破坏。
试验采用多次冻融循环方法，作为强度或弹性模量评定指标。
用于评定工程结构使用年限。
(2)混凝土的早期冻害是指浇筑后的混凝土凝结、硬化或养护阶段，在尚未投入使用前，由于负温度袭击而受到冻结或冻融作用遭到冻坏，使一系列性能降低，达不到设计和使用要求。
试验采用一次或多次冻结方法，作为临界强度的评定指标。
新浇筑的混凝土在受冻前达到某一初始强度值后遭到冻结，当恢复正温养护后混凝土强度还能继续增长，且再经28d标养后的强度损失不超过5%。
这时受冻前的初始强度值称为允许受冻临界强度。
.硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土允许受冻临界强度为设计强度等级的300-/0;矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土允许受冻临界强度为设计强度等级的40%。
混凝土对气候条件非常敏感。
因此，不同地区、气候，要针对不同的具体情况采取不同措施，使混凝土的成型和硬化得以正常进行，发挥其极致的作用。
在我国北方冬期寒冷季节，气温常处于O℃以下，新浇筑的混凝土若任其暴露在大气条件下必将遭受冻害，混凝土的强度和耐久性将大大降低，严重影响结构的承载能力和使用寿命。
混凝土冬期施工一般规定
混凝土冬期施工一般规定
1. 温度要求：在施工过程中，混凝土的温度应不低于5°C。
在没有采取保温措施的情况下，施工温度一般不得低于-5°C。
2. 水泥和骨料要求：冬季施工时，水泥应选用冬季适用的水泥，并遵循规定的混凝土配合比。
骨料应选择干燥并符合规定要求的骨料。
3. 水的使用：在冬季施工中，应使用温水进行搅拌混凝土，以确保混凝土的温度不低于指定的温度。
4. 温度监测：应持续对施工现场的温度进行监测，并及时采取保温措施，确保混凝土的温度满足要求。
5. 保温措施：在混凝土浇筑完成后，应立即采取保温措施，例如覆盖塑料薄膜或搭建遮阳棚等，以防止混凝土过早失水、过早冻结及保持温度的稳定。
需要注意的是，以上只是一般的规定，具体的混凝土冬季施工规定可能因不同地区或项目而有所差异，因此在实际施工前，建议详细咨询相关技术部门或专业人士，以确保施工质量和安全。
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混凝土冬季施工的操作要求
混凝土冬季施工的操作要求1、冬季施工混凝土的基本要求冬季条件下灌注的混凝土，在遭受冻结之前，采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%，C15及以下的混凝土其抗压强度未达到5Mpa前，不得受冻。
2、冬期施工混凝土原材料确定（1）采用P.O42.5、P.O52.5普通硅酸盐水泥，混凝土的胶泥材料用量280～400kg/m³，水灰比不应大于0.6。
（2）混凝土所有粗石子采用5-10、10-20、16-31.5三种级配的石子；砂子质量满足JGJ52-2006标准。
混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
（3）混凝土所用的粉煤灰质量满足GB/T1596-2005标准。
（4）矿粉满足GB/T18046-2008标准。
（5）外加剂采用聚羧酸高性能减水剂。
混凝土拌合用水采用自来水或地下水。
（6）冬季施工各部位详细配合比具体在拌合站提供后上报监理部审批。
3、骨料的存放与保温（1）施工用砂1）在冬期施工来临前，备足冬期施工所需的砂石料,砂石料用彩板围挡遮盖,四周设置排水沟，防止雪水溶化后，侵入砂石堆料中，因气温低，使砂石料凝结成块。
2）在拌和站内砂石骨料仓搭设彩板保温棚，保温棚内设置热风机，保证棚内温度不低于10℃。
利用原有的骨料大棚Φ200钢管立柱作纵向支撑，横向1.5米一道4cm×8cm方钢。
骨料仓后侧纵向6米、3米依次布置一道10cm×10cm方钢立柱，横向1.5米一道4cm×8cm 方钢网络结构骨架，用彩板进行保温围护。
前侧预留滑动式棉门帘以便装载机运料。
拌和站楼上砂子料仓需要进行保温包裹，保温材料选用保温软泡沫板。
（2）砂子的加热在骨料保温棚内根据实际情况设置一定数量的热风机，对砂石料进行保温，每个骨料保温棚内设置温度计各一个。
在集料仓下部的廊道内设置风盘机2组，保证含水分的骨料下料通畅。
集料仓廊道设置温度计一个，随时掌握廊道内不同的骨料温度。
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混凝土冬期施工一般规定
冬期施工是指根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5天温度低于5C时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工。
冬期施工,其用料及施工工艺除按一般有关规定进行外，尚应符合下列有关冬期施工的规定和要求：
1、冬期施工的工程，应预先做好冬期施工组织计划及准备工作，对各项设施和材料应提前采取防雪、防冻等措施，对钢筋的冷拉和张拉，还应专门制定施工工艺要求及安全措施。
2、冬期施工期间，用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，在抗压强度达到设计强度40%及5Mpa前，不得受冻。
未采取抗冻措施的浆砌砌体，在砂浆抗压强度达到70%前不得受冻。
3、基础的地基（永冻地区除外），在工程施工时和完工后，均不得受冻。
4、冬期铺设防水层时，应先将结构表面加热至一定温度，并应按防水层冬期施工的有关规定执行。
5、冬期施工时，应制定防火、防冻、防煤气中毒等安全措施，并与当地气象部门取得联系，做好气温观测工作。
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