常用塑料特性及其基本知
常用塑胶材料知识
常用塑胶材料知识1、常用的工程塑胶材料的特性工程塑料是一种适合作结构材料和机械电气零部件的高性能塑料，主要用于各种工程技术。
长时间耐热性在100℃以上。
由于其可随意造型.价格便宜.在现代工业产品设计中被广泛应用.常用的工程塑料种类有ABS、尼龙、PC、POM等。
ABS：微黄色、不透明、无毒、无味，是坚韧质硬的刚性材料。
ABS的拉伸强度不高，抗冲击强度较高。
耐摩性良好，摩擦系数低，耐热性和耐低温性适中，电性能良好。
尼龙：机械性能优异。
拉伸强度高，韧性好，能耐反复冲击震动；使用温度范围在-40℃～100℃，耐磨性能好，摩擦系数低，优异的自润滑性；电绝缘性能好，耐电弧；易于着色且无毒；耐油，耐烃类、酯类等有机溶剂，耐弱碱，但不耐酸和氧化剂，不耐水、醇类等极性溶剂；易于加工成型；吸水率高、尺寸稳定性较差。
注塑时的优点是:流动性好,耐摩,配色方便.缺点是:质软,易缩水,易形成披峰.PC：几乎无色或呈轻微淡黄色；透光率高；吸水率低、有良好的尺寸稳定性；成型收缩率小且均匀；抗冲击强度极佳，并且有很高的拉伸、弯曲、压缩强度；具有很高的弹性模量；但疲劳强度低，易产生应力开裂；有较好的耐热性，长期使用温度可达130℃，同时又有良好的耐寒性，脆化温度为-100℃；具有优异的介电性能；成型前要求在120℃下烘料24小时，一般注射成型时采用高料温（300℃）、高模塑压力和快速成型的方法。
POM：是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗击。
POM既有均聚物材料也有共聚物材料。
均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易加工；共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。
POM是结晶性材料并且不易吸收水份。
最大的缺点：由于高结晶程度导致有相当高的收缩率，可高达2％～3％.具有很低的摩擦系数和耐高温性。
2.什么叫玻纤及其作用玻纤就是玻璃纤维的简称，一般是指硅酸盐溶体制成的玻璃态纤维或丝状物。
常见塑料的基本知识
常见塑料的基本知识
PE是聚乙烯塑料，化学性能稳定，通常制作食品袋及各种容器，耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀，但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡。
PP是聚丙烯塑料，无毒、无味，可在100℃的沸水中浸泡不变形、不损伤，常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。
多用于食具。
PS是聚苯乙烯塑料，容易着色、透明性好，多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件。
它耐酸碱腐蚀，但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有机溶剂。
PVC是聚氯乙烯塑料，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料，故其产品一般不存放食品和药品。
ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯聚合的塑料，它色彩醒目，耐热、坚固、外表面可镀铬、镍等金属薄膜，可制作琴键、按钮、刀架、电视机外壳、伞柄等。
PA是尼龙塑料，它的特性坚韧、牢固、耐磨，常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。
无毒性，但不可长期与酸碱接触。
常用塑料特性及基本知识
常用塑料特性及基本知识为了进一步提高各品管人员对塑料的理解和更有效控制，现对常用塑料作以下简单阐述：1、什么叫塑料：塑料从其组成来讲，有些塑料单纯地由一种合成树脂组成，由这种树脂所制成的材料叫塑料。
2、塑料分类：以其受热行为分类，大体分为两类：“热固性塑料”和“热塑性塑料”。
2．1 什么叫热固性塑料：热固性塑料是指在一定的温度和压力等条件下保持一定时间而固化、硬化后成为不熔不溶性物质的塑料，该种塑料不具备重复受热可塑性，如：酚醛、电木粉、环氧塑料等。
2．2 什么叫热塑性塑料：热塑性塑料是指在特定温度范围内能够反复加热软化和冷却定型的塑料，该种塑料具有可以重复使用和啤塑性能，如：ABS、PP、PC、PE等。
2．3 以塑料使用特点分类，可分为三种：通用塑料、工程塑料、特种塑料。
2．3．1 通用塑料是指常用塑料，这类塑料产量大、用途广、价钱平/聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙稀（PVC）、聚苯乙烯（PS）。
ABS等。
2．3．2 工程塑料是指可以作为结构部件使用的塑料，具有类似金属的特性，能代替各种金属作为工程结构件使用，聚酰氨（PA），聚碳酸酯（PC），聚甲醛（POM/赛钢），聚酯（PET），聚苯醚（PPO）等。
2．3．3 特种塑料是指有某一方面特殊性能的塑料，具有较高耐热性、电绝缘性、耐腐蚀性等。
2.4 按用途分类塑胶分为工程塑胶和普通塑胶一.按照受热性能,可分为热固性塑料和热塑性塑料.热固性塑料—是经加热固化后不再在热的作用下变软而重复成型的塑料.特点—质地坚硬,耐热性好,尺寸稳定,不溶于剂.常见的有:酚醛塑料.环氧树脂.不饱和聚脂.脲甲醛.聚氯酯.热塑性塑料—是指可以多次重复加热变软冷却结硬成型.主要由分子结构为线状或链状的聚合树脂构成.常见的有:PE.PP.PS.ABS.PA.PMMA.PC.聚酯酸纤维等.模具简介1.两板模2.三板模3.热流道4．由于塑料具有易加工特性，成型后制件可以进行多方面切刮、打磨、喷油、丝印、烫金、电镀、超声波、粘结加工等工艺后处理。
常用塑料的主要特性及用途
常用塑料的主要特性及用途1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种热塑性塑料，具有良好的可塑性、韧性和抗冲击性。
它还具有优异的电绝缘性能和耐腐蚀性。
聚乙烯可分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种类型。
HDPE被广泛应用于容器、管道、垃圾袋等领域，而灵活性较好的LDPE可用于制作包装膜和食品袋。
2.聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种热塑性塑料，具有较高的硬度、强度和耐用性。
它还具有较好的耐热性和化学稳定性。
聚丙烯广泛应用于制作家居用品、家电外壳、汽车零件等。
3.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种热塑性塑料，具有良好的可塑性和耐腐蚀性。
它可以根据不同的添加剂调整其硬度和柔软性。
硬质PVC通常用于制作管道、门窗框架等，而柔软PVC则被广泛应用于制作电线电缆、充气玩具、地板砖等。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种热塑性塑料，具有较高的透明度和刚性。
它广泛应用于包装材料、塑料餐具、电子产品外壳等领域。
其中，发泡聚苯乙烯（EPS）被用于制作保温材料、包装材料等。
5.聚酯（PET）：聚酯是一种热塑性塑料，具有优异的强度、抗张性和耐热性。
它广泛应用于制作瓶装饮料瓶、纤维、薄膜等。
6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种热塑性塑料，具有良好的透明度和耐热性。
它广泛应用于制作安全眼镜、手机和电视屏幕等。
7.聚酰胺（PA）：聚酰胺是一种热塑性塑料，具有较高的强度、韧性和耐磨性。
尼龙是其中最常见的一种聚酰胺，广泛应用于制作绳索、车辆零件和工业设备。
8.聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（ABS）：ABS是一种热塑性塑料，由苯乙烯、丁二烯和苯乙烯共聚而成。
它具有优异的耐冲击性、刚性和表面光泽。
ABS广泛应用于制作汽车零件、电子产品外壳、玩具等。
9.聚酰胺树脂（PAR）：聚酰胺树脂是一种热固性塑料，具有较高的强度、耐热性和耐腐蚀性。
它广泛应用于制作高温设备、电路板和航空航天器件等。
总结起来，常用塑料在不同的领域有着广泛的应用。
随着科技的进步和创新，塑料材料的研发和改进将进一步拓宽其应用范围，为社会带来更多的便利和发展。
常用塑料特性及基本知识
常用塑料特性及基本知识引言塑料作为一种常见的材料，在日常生活中无处不在。
它们用于制造各种产品，从塑料袋到家具，从电子设备外壳到汽车零部件，几乎无所不包。
了解塑料的特性和基本知识对于正确选择和使用塑料制品至关重要。
本文将介绍常用塑料的特性以及一些基本知识，帮助读者更好地理解和应用塑料。
塑料的分类根据结构和制造方法的不同，塑料可以分为三个主要类别：热塑性塑料、热固性塑料和弹性体。
以下是常见塑料的分类和特点：1.热塑性塑料：热塑性塑料是最常见的塑料类型，也是最易于加工和回收利用的塑料类型之一。
它们在受热时可以软化并变形，冷却后恢复固态状态。
常见的热塑性塑料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙稀（PVC）等。
2.热固性塑料：热固性塑料在加热后会发生化学反应，形成交联结构，使其变得坚固和不可溶。
它们不能再次回到可塑状态。
常见的热固性塑料有酚醛树脂（PF）、酚醛塑料（PF）和环氧塑料（EP）等。
3.弹性体：弹性体具有良好的弹性和延展性，可以在拉伸后恢复原状。
常见的弹性体有丁苯橡胶（BR）、丁腈橡胶（NBR）和丁基橡胶（IIR）等。
塑料的物理特性塑料的物理特性是指塑料材料在不同条件下的热学、力学和电学性质。
以下是几个常见的塑料物理特性：1.密度：塑料的密度通常较低，因此它们比金属更轻。
这使得塑料在制造轻便产品和节省能源方面具有优势。
2.强度：塑料的强度通常较低，但可以通过添加增强剂和纤维来提高强度。
3.刚性：塑料的刚性范围很广，从柔软弹性体到坚硬脆性材料都有。
这种可调节的刚性使得塑料能够适应不同的应用需求。
4.导热性：塑料的导热性通常较差，因此它们具有良好的绝缘性能。
这使得塑料在电子和电气领域中得到广泛应用。
5.透明度：一些塑料具有良好的透明度，如聚碳酸酯（PC）和聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）。
这使得它们在光学和包装领域中具有广泛应用。
塑料的化学特性塑料的化学特性是指塑料材料对化学物质的抵抗能力。
以下是几个常见的塑料化学特性：1.耐溶剂性：不同的塑料对化学溶剂的抵抗能力不同。
三年级塑料知识点归纳总结
三年级塑料知识点归纳总结在三年级学习的过程中，塑料知识是一个重要的内容，它涉及到环保、生活和科技等多个领域。
在本篇文章中，将对三年级塑料知识的学习内容进行归纳总结。
首先，让我们来了解什么是塑料。
塑料是一种由高分子化合物组成的材料，它具有可塑性、韧性和耐久性等特点。
由于这些特性，塑料被广泛应用于生活中的各个领域，例如包装、建筑、医疗和交通等，使我们的生活更加便利。
一、塑料的种类及特点1. 聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料，具有透明度高、柔软、耐寒性好等特点，常用于制作塑料袋、瓶子等。
2. 聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种热塑性塑料，具有高熔点、耐热性好等特点，常用于制作一次性餐具、热水杯等。
3. 聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种常见的塑料，具有耐腐蚀、耐热性好等特点，常用于制作水管、电线等。
4. 聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种透明塑料，具有硬度高、韧性差等特点，常用于制作保鲜盒、咖啡杯等。
5. 聚酯（PET）：聚酯是一种耐热、耐酸、耐碱的塑料，常用于制作塑料瓶、纤维等。
6. 聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种坚硬的塑料，具有耐冲击、透明度高等特点，常用于制作眼镜、安全帽等。
二、塑料的环保问题虽然塑料应用广泛，但它也带来了一些环境问题。
塑料的生产和废弃处理对环境造成了一定的压力。
那么我们应该如何解决这些问题呢？1. 减少使用塑料袋：在生活中，我们可以减少使用塑料袋，选择环保袋进行购物，或者使用可循环利用的购物袋，以减少塑料袋的使用量。
2. 分类回收：合理分类回收塑料废弃物，为塑料回收提供便利，减少对环境的污染。
3. 推广可降解塑料：可降解塑料是一种环保的替代品，可以在一定条件下分解为无害物质，推广使用可降解塑料可以减少对环境的影响。
三、塑料的重要应用领域塑料在我们的生活中具有重要的应用价值，下面将介绍一些塑料在常见领域的应用。
1. 包装行业：塑料袋、塑料瓶和保鲜袋等塑料制品在食品和日用品的包装中起到重要作用，为产品提供保护和便利。
20种常用塑料特性知识
20种常用塑料特性知识1).PC/ABS聚碳酸酯和丙烯腈‐丁二烯‐苯乙烯共聚物和混合物典型应用范围:计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖）。
注塑模工艺条件:干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。
湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90～110℃，2～4小时。
熔化温度：230～300℃。
模具温度：50～100℃。
注射压力：取决于塑件。
注射速度：尽可能地高。
化学和物理特性PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。
例如ABS的易加工特性和PC 的优良机械特性和热稳定性。
二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。
PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。
2).PC/PBT聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的混合物典型应用范围:齿轮箱、汽车保险杠以及要求具有抗化学反应和耐腐蚀性、热稳定性、抗冲击性以及几何稳定性的产品。
注塑模工艺条件:干燥处理：建议110～135℃,约4小时的干燥处理。
熔化温度：235～300℃。
模具温度：37～93℃。
化学和物理特性PC/PBT具有PC和PBT二者的综合特性，例如PC的高韧性和几何稳定性以及PBT的化学稳定性、热稳定性和润滑特性等。
3).PE‐HD高密度聚乙烯典型应用范围:电冰箱容器、存储容器、家用厨具、密封盖等。
注塑模工艺条件:干燥：如果存储恰当则无须干燥。
熔化温度：220～260℃。
对于分子较大的材料，建议熔化温度范围在200～250℃之间。
模具温度：50～95℃。
6mm以下壁厚的塑件应使用较高的模具温度，6mm以上壁厚的塑件使用较低的模具温度。
塑件冷却温度应当均匀以减小收缩率的差异。
对于最优的加工周期时间，冷却腔道直径应不小于8mm，并且距模具表面的距离应在1.3d之内（这里"d"是冷却腔道的直径）。
注射压力：700～1050bar。
注射速度：建议使用高速注射。
流道和浇口:流道直径在4到7.5mm之间，流道长度应尽可能短。
常用塑料基础知识综合
用途：通过注塑、挤出、吹塑等成型方法，生产薄膜、日用品、 管材、电线电缆等。 （3）MDPE：中密度聚乙烯、双峰树脂 （4）HDPE：高密度聚乙烯又称低压聚乙烯
三、结晶性和非结晶性塑料定义： 从结晶度严格来讲,一般结晶度为 80%以上的材料称之为结晶性材料,其余
为 非结晶性材料. 但目前很多结晶度在 60%以上的半结晶性材料我们也称之 为结晶性材料.
从广义上来讲,我们把有结晶倾向的材料统称为结晶性 (线性)材料.把无结 晶倾向的材料称为非结晶性(无定性)材料.
PP 共聚物 热变形温度(0.46 Mpa) 85 - 104 °C 热变形温度(1.8 Mpa) 50 - 60 °C
PP 10-21%玻璃纤维 PP 热变形温度(0.46 Mpa) 110 - 140 °C 热变形温度(1.8 Mpa) 90 - 127 °C
PP 10-41% TALC(滑石粉) 热变形温度(0.46 Mpa) 100 - 127 °C 热变形温度(1.8 Mpa) 56 - 75 °C 由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
2
料大致可以分为吸湿，粘附水分及不吸水也不易粘附水分的两种。塑料中 含有的水份必须控制在注塑工艺允许的范围内方可生产。不然，在高温高 压下，分解出来的气体对塑料制品本身有很大的影响，一般为外观不良， 其机械强度也严重下降。所以塑料必须干燥处理。
二、 五大通用塑料知识大综合
一、PE（聚乙烯）——最简单的塑料
热固性：酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂、脲醛塑料、三聚氰胺甲醛和不 饱和聚酯、有机硅等。
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常用塑料特性及基本知识
为了进一步提高各品管人员对塑料的理解和更有效控制，现对常用塑料作以下简单阐述：
1、什么叫塑料：
塑料从其组成来讲，有些塑料单纯地由一种合成树脂组成，由这种树脂所制成的材料叫塑料。
2、塑料分类：以其受热行为分类，大体分为两类：“热固性塑料”和“热
塑性塑料”。
2．1 什么叫热固性塑料：热固性塑料是指在一定的温度和压力等条件下保持一定时间而固化、硬化后成为不熔不溶性物质的塑料，该种塑料不具备重复受热可塑性，如：酚醛、电木粉、环氧塑料等。
2．2 什么叫热塑性塑料：热塑性塑料是指在特定温度范围内能够反复加热软化和冷却定型的塑料，该种塑料具有可以重复使用和啤塑性能，如：ABS、PP、PC、PE等。
2．3 以塑料使用特点分类，可分为三种：通用塑料、工程塑料、特种塑料。
2．3．1 通用塑料是指常用塑料，这类塑料产量大、用途广、价钱平/聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙稀（PVC）、聚苯乙烯（PS）。
ABS等。
2．3．2 工程塑料是指可以作为结构部件使用的塑料，具有类似金属的特性，能代替各种金属作为工程结构件使用，聚酰氨（PA），聚碳酸酯（PC），
聚甲醛（POM/赛钢），聚酯（PET），聚苯醚（PPO）等。
2．3．3 特种塑料是指有某一方面特殊性能的塑料，具有较高耐热性、电绝缘性、耐腐蚀性等。
2.4 按用途分类塑胶分为工程塑胶和普通塑胶
一.按照受热性能,可分为热固性塑料和热塑性塑料.
热固性塑料—是经加热固化后不再在热的作用下变软而重复成型的塑料.
特点—质地坚硬,耐热性好,尺寸稳定,不溶于剂.
常见的有:酚醛塑料.环氧树脂.不饱和聚脂.脲甲醛.聚氯酯.
热塑性塑料—是指可以多次重复加热变软冷却结硬成型.主要由分子结构为线状或链状的聚合树脂构成.
常见的有:PE.PP.PS.ABS.PA.PMMA.PC.聚酯酸纤维等.
模具简介
1.两板模
2.三板模
3.热流道
4．由于塑料具有易加工特性，成型后制件可以进行多方面切刮、打磨、喷油、丝印、烫金、电镀、超声波、粘结加工等工艺后处理。
备注：奇美ABS型号
ABS727为电镀级ABS ABS757为通用级ABS
ABS777为耐高温级ABS ABS756为高流动级ABS
ABS765为防火级ABS ABS920为透明级ABS
4 四．注塑部成型品不良工程名称
1．走料不齐：又称充不满或填不足，熔融树脂在模腔内吸有完全充满就冷却固化，造成制品残缺。
2．合水纹：又称夹水纹，熔融树脂在模腔中流动，在树脂分流又分流的地方产生细线痕迹称合水纹。
3．料花：树脂在形成中沿流动方向，部品表面出现银白色亮痕，其形式多种多样，总称料花。
4．变形：也就是通常所说的弯曲。
5．流动纹：熔融树脂注入型腔时，在成品上形成的坏状纹路或波澜纹路，称流动纹。
6．缩水：在形成冷却时，在部品肉厚部位的涂处先开始冷却引起早期的体积收缩，这时该处外侧树脂受致到拉引，后冷却的外侧在冷却时表面容易发生陷坑，这种坑称为缩水。
7．披锋：又称毛刺，模具分型面上有树脂流失，并占在塑胶制品棱边，称披锋。
8．气泡:是成形品肉厚部分之内部产生空隙,这种空隙称气泡。
9．黑条及烧伤：黑条是树脂中可燃性挥发物或滑润济燃烧在成形品表面产生黑条痕，也称烧焦。
烧伤是树脂射出时在模腔内空气被热压成高温，使树脂炭化而产生的。
10．裂痕与裂缝：在成形表面细小的银白色的痕迹或缝，一般是由脱模不良引起的。
11．脱模不良：成形品难以脱模现象，因而会伴随出现变形裂、顶白、拖花等不良。
12．脆弱：通常称强度不够，水口料生产的部品较容易出现。
13．多胶：模具断针，使孔堵塞，同断模会产生多胶。
14．顶针多位：模具顶针偏离原来的位置，使胶件高出的现象。
15．尺寸不良：即尺寸未达到图纸规定的要求。
以上不良大致可分为两类：一类是对产品的组装有直接影响或对使用方面有影响的，称功能或性能不良；另一类是仅对外观有影响，称为外观不良，具体哪些不良工程属于功能或外观，不能一概而论，必须以产品的具体而定论。
第一章注塑成型调校的主要参数
（一）综合参数
容模尺寸：宽*高*厚
最大射胶量：即为注塑机所能射出的最大胶量，重量一般用克（g）或安士（oz）表示（1oz=28.4g）锁模力：锁模力(吨)=型腔的投影面积(平方英寸)*材料压力系数f:
(二)温度参数)
1:料(烘料)干燥)温度
2:炮筒温度模具温度
(三)位置参数
3.1螺杆位置/退位置./开模位置/顶针位置
(四)压力参数)
4.1射胶压力/4.2保压/4.4锁模低压/4.5锁模高压/4.6顶针压力
(五)速度参数)
5.1射胶速度./5.2螺杆转速/5.3震雄注塑机有两级熔胶速度控制选择:/5.4开锁模速度/5.5顶针速度
(六)保压时间
6.1焗料时间:/6.2射胶时间/6.3保压时间/6.4冷却时间/6.5周期时间
常见塑胶料简介
丙烯氰-丁二烯-苯乙烯树酯(ABS)
尼龙(PA)（骨架）
聚碳酸酯(PC)（透明防弹胶）（透明盖板）
聚乙烯(PE)（花料）
聚甲醛（POM）（赛钢料）
聚丙烯(PP)（百折胶）
注塑缺陷及改善原因
披风
缺陷原因
改进方法
（二）顶出时成品顶白或破裂
缺陷原因 改进方法
（三）缩水
缺陷原因改进方法
当然，这只是注塑中很少的一点知识，在这里培训也只是起一个抛砖引玉的作用，只是希望大家能从中学到一点只是并掌握最基本的知识，然后靠自己的努力去学习更多的知识，以适应公司和社会对自己的需要。