高保封条检测报告.doc
密封材料试验报告(模板)
拉断伸长率，% ≥
4
体积膨胀倍率/％ ≥
5
反复浸水试验
拉伸强度/MPa ≥
扯断伸长率/％ ≥
体积膨胀倍率/％ ≥
6
低温弯折（-20℃ｘ2h）
7
高温流淌性
备 注
1．表内粗线框内栏目的内容由委托单位提供，其真实性由委托单位负责。
2．检测结果仅对来样负责。
3．如对检测结果有异议，请于报告日期起15日内提出，逾期视为认可检测结果。
密封材料试验报告共 页 第 页
有见证送检报告编号:
见证人单位
见证人
试验单位
XXXXXXX
有限公司
（印章复印无效）
委托单位
送检日期
工程名称
报告日期
工程部位
试样名称
产地牌号
规格型号
试验依据序号ຫໍສະໝຸດ 检验项目技术指标实测结果
单项评定
结果评定
PZ-150
PZ-250
PZ-400
PZ-600
1
硬度（邵尔A），度
2
拉伸强度，MPa ≥
批准人: 审核人: 主要试验人：
高保封条的证明书
高保封条的证明书篇一：封条按封条的材料及功能可分为：高保封条（又称子弹封条）、钢丝封条、塑料封条、铁皮封条和挂锁封条等。
为保证贵华公司货物在交接、运输过程中的安全性，对集装箱封条的使用，特拟以下规定：一、集装箱封条指定由总发货员（单大伟）监管使用二、拿到封条后，首先和集装箱回箱单上的封条号确认是否一致三、发现封条号不符或封条号破损，立即向负责此业务的主管汇报四、封条号如有变更，需在集装箱回箱单上正确的封条号处加盖公司公章五、确认集装箱的货物无漏装、多装后，由集装箱封条监管使用人锁上封条六、集装箱离厂前再次确认打在集装箱上的封条的合理性及准确性七、及时做好封条的使用记录（封条号、封条时间、封条人）八、因为封条号确认错误或使用方法错误等原因而造成货物的损坏、丢失，将由封条监管者者承担一切责任。
篇二：03020XX0货柜封条管理程序1.0 目的本程序的目的是确保我公司在货柜封条的使用、保管过程中，遵守美国海关的C-TPAT（海关-商贸伙伴反恐）安全指导，以防止恐怖事件发生。
2.0 范围适用本工厂货柜封条的管理。
3.0 职责3.1 船务主管和保安员负货柜封条的登记和查核。
3.2 船务主管负责货柜封条的保管。
4.0 程序4.1 出货货柜封条由船公司交由经审核合格的运输商司机随车运送到厂，货柜封条是一柜一封条，如果是散柜或吨车也必须使用一车一封条的原则，所有封条均符合PASISO 17712要求。
4.2 封条送达到厂时，保安员和船务主管查验封条是否完好无损，以及查核封条号与船公司提供的装柜资料标注的是否一致，核实无误后由船务部主管对封条做好登记。
4.3 船务主管负责封条的存放和安装，应将封条存放在封条贮存柜，并上锁。
4.4 如在核实时发现封条有损坏或封条编号与船公司资料不一致时，船务主管及时报告船公司、客户、中国海关、美国海关。
尽快做出处理决定。
4.5 成品装柜完毕，经查核无误后，船务主管从封条存储柜中取出该货柜封条或使用本厂封条，并再次核对船公司资料无误后，对货柜锁上封条，由监控QC、货仓人员共同监证，并拍照。
最新封条测试报告2017
TEST REPORTNo. : SHIN1702006091MR-01Date : Mar 14, 2017Page: 1 of 11CUSTOMER NAME: SHANGHAI XINFAN INDUSTRIAL CORPORATIONADDRESS: NO.1336, JINGE ROAD, JINSHAN DISTRICT, SHANGHAI, 201506CHINAThis Report cancels and supersedes the Report No.: SHIN170206091MR dated: Feb 21 ,2017 issued by SGS-CSTC Standards Technical Services (Shanghai) Co.,Ltd, original report will be invalid from today.Sample Name : Bolt SealsProduct Specification : NEW TSS-BS02Manufacturer : Shanghai Xinfan Industrial CorporationOther Information : IN-SH-5802-17042Above information and sample(s) was/were submitted and confirmed by the client. SGS, however, assumes no responsibility to verify the accuracy, adequacy and completeness of the sample information provided by client.***********SGS Ref. No. : SHIN1702006044PSDate of Receipt : Feb 13, 2017Testing Start Date : Feb 13, 2017Testing End Date : Feb 21, 2017Test result(s) : For further details, please refer to the following page(s)(Unless otherwise stated the results shown in this test report refer only tothe sample(s) tested)Signed forSGS-CSTC Standards TechnicalServices （Shanghai）Co., Ltd.Authorized signatoryTEST REPORTNo. : SHIN1702006091MR-01Date : Mar 14, 2017Page: 2 of 11Summary of Results:No. Test Item Test Method Result Conclusion1 Impact test ISO 17712:2013 section 5.5 See result /2 Shear test ISO 17712:2013 section 5.3 8896 N /3 Tensile Test ISO 17712:2013 section 5.2 20.7 kN /4 Bending Test(Rigid seals)ISO 17712:2013 section 5.4 59.04 Nm /Pass : Meet the requirements;Fail : Does not meet the requirements;Note:/ : Not Apply to the judgment.TEST REPORTNo. : SHIN1702006091MR-01Date : Mar 14, 2017Page: 3 of 111. Test Item: Impact TestSample Description: Bolt SealTest Method: ISO 17712:2013 Section 5.5Test Condition:Dead blow weight: 4±0.01kgHigh Temperature: 18℃Low Temperature: -27℃Lab Environmental Condition: 23±2℃, 50±5%RHTest Result:Test Item 1 2 3 4 5 High TemperatureImpact Load, J＞ 40.68 ＞ 40.68 ＞ 40.68 ＞ 40.68 ＞ 40.68 Low TemperatureImpact Load, J＞ 40.68 ＞ 40.68 ＞ 40.68 ＞ 40.68 ＞ 40.68 Seal Classification HImpact test seal classification requirementsLow Temperature Impact Load, J High TemperatureImpact Load, JDead Blow Mass DropHeightSeal Classification40.68 40.68 1.037 m “H” (high-security seal) 27.12 27.12 0.691 m “S” (security seal) <27.12 <27.12 0.346 m “I” (indicative seal)TEST REPORTNo. : SHIN1702006091MR-01Date : Mar 14, 2017Page: 4 of 11Test Photo:During test- at Low temperatureDuring test- at RT Before testTEST REPORTNo. : SHIN1702006091MR-01Date : Mar 14, 2017Page: 5 of 11After test- at RT After test- at Low TemperatureEquipment Information:Equipment Model Equipment No. Calibration date Next Calibration date Tensile impact/ P-368 2016-6-28 2017-6-27 testerDamp heatKAHA-480KBS P-129 2016-7-22 2017-7-21 chamberTEST REPORTNo. : SHIN1702006091MR-01Date : Mar 14, 2017Page: 6 of 112. Test Item: Shear TestSample Description: Bolt SealTest Method: ISO 17712:2013 Section 5.3Test Condition:Testing speed: 12.5 mm/minLab Environmental Condition: 23±2℃, 50±5%RHTest Result:Test Item 1 2 3 4 5 Average valueLoad to Failure, N 8896 8896 8896 8896 8896 8896 SealClassificationHShear test seal classification requirementsLoad to Failure (kN) Seal Classification3.336 “H” (high-security seal)2.224 “S” (security seal)<2.224 “I” (indicative seal)TEST REPORTNo. : SHIN1702006091MR-01Date : Mar 14, 2017Page: 7 of 11Test Photo:During testBefore test After testEquipment Information:Equipment Model Equipment No. Calibration date Next Calibration date Universal testingC43.104E P-328 2016-9-23 2017-9-22 machineTEST REPORTNo. : SHIN1702006091MR-01Date : Mar 14, 2017Page: 8 of 113. Test Item: Tensile TestSample Description: Bolt SealTest Method: ISO 17712:2013 Section 5.2Test Condition:Testing speed: 50.8 mm/minLab Environmental Condition: 23±2℃, 50±5%RHTest Result:Test Item 1 2 3 4 5 Average valueLoad to Failure，kN23.36 22.89 19.41 15.56 22.25 20.7SealClassificationHTensile test seal classification requirementsLoad to Failure (kN) Seal Classification10.0 “H” (high-security seal)2.27 “S” (security seal)<2.27 “I” (indicative seal)TEST REPORTNo. : SHIN1702006091MR-01Date : Mar 14, 2017Page: 9 of 11Test Photo:During testBefore test After testEquipment Information:Equipment Model Equipment No. Calibration date Next Calibration date Universal testingC43.104E P-328 2016-9-23 2017-9-22 machineTEST REPORTNo. : SHIN1702006091MR-01Date : Mar 14, 2017Page: 10 of 114. Test Item: Bending Test (Rigid seals)Sample Description: Bolt SealTest Method: ISO 17712:2013 Section 5.4Lab Environmental Condition: 23±2℃, 50±5%RHTest Result:Test Item 1 2 3 4 5 Average valueBending Moment to Failure(Rigid seals), Nm55.00 64.00 53.00 62.00 61.21 59.04Seal Classification HBending test seal classification requirementsCycle to Failure (Flexible seals) Bending Moment to Failure(Rigid seals) (Nm)Seal Classification501 50 “H” (high-security seal) 251 22 “S” (security seal) <251 <22 “I” (indicative seal)TEST REPORTNo. : SHIN1702006091MR-01Date : Mar 14, 2017Page: 11 of 11Test Photo:During test Before testAfter testEquipment Information: EquipmentModel Equipment No. Calibration date Next Calibration date Torque WrenchTW P-277 2016-3-23 2017-3-22 Stopwatch S P-387 2016-3-18 2017-3-18******** End of report********。
陶瓷纤维密封条检测报告
陶瓷纤维密封条检测报告陶瓷纤维密封条是一种新型的密封材料，在高温和化学腐蚀环境下具有良好的耐久性和密封性能。
为了确保陶瓷纤维密封条的质量，需要进行相关的检测和评估。
以下是一份陶瓷纤维密封条的检测报告的参考内容。
1. 产品基本信息：陶瓷纤维密封条的名称、型号、批号、生产日期等基本信息。
2. 检测目的：明确检测的目的，比如验证产品是否符合标准要求、评估产品性能等。
3. 检测方法：描述所采用的检测方法和设备，确保检测的准确性和可靠性。
4. 外观检查：对陶瓷纤维密封条的外观进行检查，包括颜色、表面光洁度、尺寸、平整度等。
5. 密度检测：测量陶瓷纤维密封条的密度，以评估其质量和密封性能。
6. 耐温性能：将陶瓷纤维密封条置于高温环境，记录其耐温时间和温度范围，以评估其耐久性。
7. 化学腐蚀性能：将陶瓷纤维密封条浸泡在不同腐蚀介质中，观察其表面变化和性能损失情况，以评估其耐腐蚀性能。
8. 压缩弹性：对陶瓷纤维密封条进行压缩测试，记录其压缩程度和恢复程度，以评估其密封性能。
9. 抗拉强度：测量陶瓷纤维密封条在拉伸状态下的强度，以评估其牢固性和耐用性。
10. 环保性能：检测陶瓷纤维密封条中是否含有有害物质，以确保其环保性能符合相关标准要求。
11. 结论与建议：根据检测结果，对陶瓷纤维密封条的性能进行评估，并给出相应的结论和建议，比如是否合格、使用注意事项等。
12. 检测人员信息：记录参与检测的人员姓名、单位、联系方式等信息。
13. 参考标准：列出所参考的相关标准和规范，以保证检测结果的可比性和准确性。
以上是一份陶瓷纤维密封条检测报告的参考内容。
在报告中，除了记录检测结果，还应注意描述检测过程中的操作细节和实验条件，以确保检测的可重复性和可靠性。
同时，报告应使用清晰简明的语言，以方便阅读和理解。
胶条检测报告
胶条检测报告
报告编号：JT-20210101
检测单位：XXX实验室
检测日期：2021年1月1日
被检测物：胶条
检测方法：拉伸试验
检测结果：
1. 物理性质测试：
样品编号最大拉伸力(N) 断裂伸长率(%) 抗拉强度(MPa) 弹性模量(MPa)
1 55 225 7.8 145
2 56 230 8.1 150
3 58 230 8.3 155
2. 化学性质测试：
样品编号含水量(%) 干燥后残留物(%) PH值
1 1.
2 0.25 6.7
2 1.1 0.2
3 6.8
3 1.3 0.23 6.6
结论：
根据上述测试结果，本次检测的样品在物理性质和化学性质均符合GB/T 528-2009《橡胶制品常规试验方法》的要求，该批胶条合格。
本报告仅对检测样品负责，不对其它批次和生产批次负责。
任何个人或单位未经本检测单位授权，不得擅自复制、转发、修改或向第三方披露本报告中的内容。
检测人员签名：XXX
审核人员签名：XXX
报告生成日期：2021年1月5日。
高端产品质量检测报告
高端产品质量检测报告
以下是高端产品质量检测报告的内容：
1. 产品信息:
- 产品名称:
- 品牌:
- 型号:
- 生产日期:
- 检测日期:
2. 检测目的:
- 描述为什么进行此次质量检测，例如确保产品符合规格、验证产品可靠性、评估产品性能等。
3. 检测标准:
- 列出适用的标准和规范，例如国家标准、行业标准或制造商规范。
4. 检测方法:
- 描述所使用的检测方法和仪器设备，确保检测过程的可重复性、准确性和可靠性。
5. 检测内容及结果:
- 列出所有要检测的内容，包括但不限于：外观质量、尺寸精度、功能性能、材料成分、安全性能等。
- 对每个检测项目，提供详细的测试结果和数据。
6. 不合格项分析:
- 将检测结果与标准进行比较，列出不符合要求的项目。
- 分析不合格项的原因，并提供相应解决方案或改进建议。
7. 结论:
- 根据检测结果和分析给出评价，判断产品是否符合相关标
准和要求。
8. 建议:
- 提供针对不符合要求的检测项目的改进意见或修正措施。
9. 附录:
- 包括检测过程中使用的相关图片、数据表格、实验记录等。
10. 注意事项:
- 提醒读者阅读本报告时需要注意的事项，例如可能存在的
误差、局限性或其他需要特别关注的问题。
请注意，以上内容仅供参考，实际质量检测报告应根据具体产品的特点和要求进行个性化撰写。
封条检测报告
30 March 2011411852-06-04-C11-0646Certificate of Conformance for Freight Container Mechanical Seal TestingSeal Classification: High SecurityCustomer: Mega Fortris Group P.O. Box 934Dayton, NJ 08810 Attention:Mr. Adria NGPurchase Order No.: FTR7809 Sample Type: Bolt SealSeal Name: Mega Container Seal (as provided by customer) Model No.: MCS (as provided by customer) Serial Nos.:MCS000301 through MCS000326Specification No.: ISO 17712:2010(E) Clauses: 4.4.3 and 5 Test Date:29 March 2011Dayton T. Brown, Inc. certifies that 26 samples, 5 for each test and 1 for measurements, of the Seals referenced above, were subjected to the following tests.Test NameParagraph No.Classification RatingTensile Test5.2High Security Shear Test 5.3 High SecurityBending Test5.4 High Security Impact Test at Room Temp5.5 High Security Impact Test at Reduced Temp5.5 High SecurityMinimum Diameter Test (Pass/Fail)4.4.3 PassResults: The above listed tests were completed with no discrepancies noted. Refer to Test Report No. 411852-06-04-R11-0647 for complete details.The test results contained herein pertain only to the specimens listed in this report. This report shall not be reproduced, except in full, without the written approval of Dayton T. Brown, Inc.Prepared by:J. BenincasaEngineer:T. ZimoulisQuality Department:Pg 1 of 1This document is digitally signed and certified to ensure content integrity and author’s authenticity.James BenincasaDigitally signed by James Benincasa DN: c=US, st=New York, l=Bohemia, o=Dayton T. Brown, Inc., cn=James Benincasa,email=jbenincasa@ Date: 2011.03.31 14:18:52 -04'00'。
陶瓷纤维密封条检测报告
陶瓷纤维密封条检测报告# 陶瓷纤维密封条检测报告## 一、引言本报告旨在对陶瓷纤维密封条进行检测分析，以评估其质量和性能。
陶瓷纤维密封条广泛应用于各种高温密封场合，因此对其进行定期检测是至关重要的。
通过本次检测，我们可以了解密封条的材料特性、耐高温性能以及耐久性等关键指标。
## 二、检测方法本次检测采用以下方法和仪器进行：1. 外观检查：通过目视检查，观察陶瓷纤维密封条的整体外观，检查是否存在表面损伤、污染及其它可见缺陷。
2. 物理性能测定：包括密封条的尺寸测量和拉伸强度测试。
尺寸测量可用卡尺进行，而拉伸强度测试则使用万能拉力机进行，以评估其强度和延展性。
3. 热稳定性测试：采用热重分析仪进行测试，通过控制升温速率并测量样品的质量损失，评估密封条在高温环境下的稳定性。
4. 密封性能测试：采用气密性测试装置，将陶瓷纤维密封条安装在密封接口上，并施加一定压力以模拟实际工作环境，检测其密封性能。
## 三、结果与分析### 1. 外观检查结果经过外观检查，陶瓷纤维密封条整体外观良好，无表面损伤、污染或其它可见缺陷。
### 2. 物理性能测定结果根据尺寸测量结果，陶瓷纤维密封条的尺寸符合设计要求，满足使用需求。
拉伸强度测试结果显示，陶瓷纤维密封条具有良好的强度和延展性，能够承受一定的拉伸力而不断裂。
### 3. 热稳定性测试结果热稳定性测试显示，陶瓷纤维密封条在高温环境下表现出良好的稳定性，质量损失较小。
### 4. 密封性能测试结果通过密封性能测试，陶瓷纤维密封条在一定压力下成功实现了密封，无泄漏，符合预期的密封要求。
## 四、结论根据本次检测结果分析，陶瓷纤维密封条在各项指标上表现良好，具有良好的物理性能、热稳定性和密封性能。
因此，可以确认该批次陶瓷纤维密封条质量可靠，并可安全投入使用。
## 五、建议为了保持陶瓷纤维密封条的性能和使用寿命，在使用过程中需要注意以下几点：1. 避免过大的机械应力，以免对密封条造成损伤。