电力金具线夹技术规范书
电力金具线夹技术规范书
电力金具技术规范书一、产品必须符合技术标准GB2314-97电力金具通用技术条件GB/T2317.1-2000电力金具机械试验方法GB/T2317.3-2000电力金具热循环试验方法GB/T2317.4-2000电力金具验收规则、标志与包装GB/T9327.4-1988电缆导体压缩和机械连接接头试验方法热循环试验方法GB/T5075-2001电力金具名词术语DL/T765.1-2001架空配电线路金具技术条件DL/T768.7-2002电力金具制造质量钢铁件热镀锌层DL/T683-1999电力金具产品型号命名方法GB/T5231-2001加工铜及铜合金化学成分和产品形状GB/T1175-1997铸造锌合金Q/ZDJ50-2006额定电压10kV及以下绝缘穿刺线夹技术条件二、基本要求2.1 电力金具均应按现行有关标准及规定程序批准的图纸制造;2.2 电力金具的破坏荷重应不小于标称值;2.3 电力金具的电气接触性能应符合下列规定：a.导线接续处两端点之间的电阻,应不大于同样长度导线的电阻；b.导线接续处的温升应不大于被接续导线的温升；c.承受电气负荷的所有金具,其载流量应不小于被安装导线的载流量;2.4 接续和接触金具对导线的握力与导线计算拉断力之比的百分值,应不小于表1的规定：2.5 悬垂线夹对不同导线的握力,与导线计算拉断力之比的百分值,应不小于表2的规定;表22.6 制造电力金具的原材料,应按金具图纸规定的材料牌号选用,并符合有关材料标准的技术要求;2.7 电力金具的黑色金属制件除灰铸铁件外,其表面均应采用热镀锌防腐处理;锌按GB470—83锌分类及技术条件标准;三、金具的结构3.1 线夹的曲率半径、悬垂线夹不小于被安装导线直径的8～10倍；螺栓型耐张线夹不小于被安装导线直径的8～12倍;3.2 悬垂线夹的悬垂角不小于25°;3.3 各种线夹及接续管的出线口均应做成圆滑的喇叭口状;3.4 电力金具应考虑尽量减少磁滞和涡流损失;3.5 接线端子板的电气接触面必须光洁不低于 125.//3、平面度按GB1184—80形状和位置公差未注公差的规定11级执行,具有良好的电气接触性能;3.6 与绝缘子联结的球和窝,其连接尺寸应与国际标准IEC120绝缘子串元件的球窝连接尺寸相适应;并符合GB4056—83高压线路悬式绝缘子联接结构尺寸的规定;3.7 受剪螺栓的螺纹,允许进入受力板件的深度不大于该板件厚度的1/3;3.8 电力金具的标称破坏荷重及联结尺寸应符合GB2315—85电力金具标称破坏荷重系列及零件联结尺寸;经热镀锌的金具其基本尺寸均为镀锌后尺寸螺纹基本尺寸按本标准7.2条执行;3.9 未注尺寸偏差时,其极限偏差应符合下列规定：a.金具的基本尺寸小于或等于50mm 时,允许极限偏差为±1.0mm ；b.金具的基本尺寸大于50mm 时,其允许极限偏差为基本尺寸的±2%;3.10 以液压方法安装导线的圆形管件,压缩后为正六角形,其对边尺寸为管外径的0.866倍;3.11 用于额定电压330kV 及以上的金具,当不采用屏蔽装置时,应考虑金具自身防电晕;四、金具可锻铸铁件及球墨铸铁件4.1 金具可锻铸铁件应符合GB978—67可锻铸铁件分类及技术条件规定的牌号及技术要求;球墨铸铁件应符合GB1348—78球墨铸铁件规定的牌号及技术条件,选用牌号应符合图纸的规定;4.2 铸件外观不允许有裂纹、缩松;重要部位指图纸标注不允许降低破坏荷重的部位不允许有气孔、渣眼、砂眼及飞边等缺陷;4.3 在铸件的非重要部位,允许有直径不大于4mm 、深度不大于1.5mm的气孔、砂眼；每件不应超过两处,但两个缺陷之间距离不小于25mm;两缺陷不能处于内外表面的同一对应位置,且不降低镀锌质量;4.4 线夹与导线相接触的表面,不允许有毛刺、锌刺等缺陷;五、金具钢制件5.1 钢制件的剪切、压型和冲孔,不允许有毛刺、开裂和迭层等缺陷;5.2 U 形金具,当曲率半径与板厚或棒材直径之比小于2.5时,必须采用热弯曲;5.3 板件的宽度在弯曲处的尺寸极限偏差应不超过表3的规定;5.4 气割件的切割面应均整,并倒棱去刺;5.5 锻件和热弯件不允许有过烧、迭层、局部烧熔及氧化鳞皮等缺陷;5.6 冲压件、锻件及热弯杆件基本尺寸的极限偏差应符合表4的规定;5.7 球头环的球脚“过规”部位应清除冲剪飞边痕迹;5.8 焊接件的焊条按GB981—76低碳钢及低合金高强度钢焊条,选用牌号应符合制造图的规定;5.9 焊缝应为细密平整的细鳞形,并应封边,咬边深度不大于1mm;5.10 焊缝应无裂纹、气孔、夹渣等缺陷;5.11 钢接续管内径及外径尺寸偏差应符合表5的规定;六、金具铜、铝件6.1 铜、铝件表面应光滑、平整、清洁;不应有裂纹、起泡、起皮、夹渣、压折、气孔、砂眼、严重划伤及分层等缺陷;允许有轻微的局部的不使板厚或管壁厚超出允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压入物及修理痕迹等缺陷;6.2 铜、铝件的电气接触平面,不允许有碰伤、划伤、斑点、凹坑、压印等缺陷;6.3 铜、铝铸件应清除飞边、毛刺,但规整的合模缝允许存在;6.4 铜、铝件的浇冒口清除后,允许有个别针孔存在,其面积不大于浇冒口面积的5%,深度不大于1mm;6.5 采用闪光焊接的铜铝过渡件,其焊缝在300℃时不应脱开;6.6 铜、铝件钻孔应倒棱去刺,铸造孔边缘允许圆角存在;6.7 挤压铝管内径及外径尺寸极限偏差应符合表6的规定;挤压铝管的其他技术要求应符合有关标准的规定;6.8 拉制和挤压铝管其布氏硬度不大于HB25,抗拉强度不低于78.4N/mm278.4MPa;七、金具紧固件7.1 所有紧固件应按图纸的规定采用现行国家标准和水利电力部专业标准;7.2 金具用紧固件的螺纹基本尺寸按GB196—81普通螺纹直径1～600mm基本尺寸的规定加工,然后热镀锌;加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合,应符合GB197—84普通螺纹公差与配合直径1～355mm的7H/8g粗糙精度要求,内螺纹允许热镀锌后加工,应涂防腐油;7.3 金具常用紧固件必须符合技术规范标准：a.GB5—76六角头螺栓粗制；b.GB41—76六角螺母粗制；c.GB953—76等长双头螺柱粗制；d.GB12—76半圆头方颈螺栓粗制；e.GB93—76弹簧垫圈；f.GB68—76沉头螺钉；g.GB95—76垫圈粗制；h.SD25—82六角头带销孔螺栓；i.SD26—82闭口销；j.SD27—82加厚大垫圈；k.SD29—82平头销钉;八、线夹8.1绝缘穿刺线夹、穿刺接地线夹的握力应不小于被接续导线计算拉断力的10%,导线的运行拉断力应不小于导线计算拉断力的95%;8.2绝缘穿刺线夹的导线连接处两端点之间的直流电阻应不大于等长被连接导线电阻值的2.0倍;8.3通过电流时,绝缘穿刺线夹的温升应不高于被接续导线的温升;8.4绝缘穿刺线夹应通过热循环试验;8.5绝缘穿刺线夹的交流耐压强度应不小于被接续导线的交流耐压强度标称值;8.6力矩螺栓的剪切扭力矩值：a适用电压1kV及以下的绝缘穿刺线夹和绝缘穿刺接地线夹的剪切扭力矩不大于22N.m;b适用电压10kV绝缘穿刺线夹和绝缘穿刺接地线夹的剪切扭力矩不大于25N.m;8.7绝缘穿刺线夹和电缆接线环的载流量应不小于被接续导线的载流量;8.8绝缘外壳由耐候性绝缘材料制作,耐候性能以及电性能应符合GB/T14049和DL/T765.3的规定;九、常用金具线夹规格及技术参数9.1铜接线端子9.2铜铝接线端子9.3直角挂板9.4球头挂环9.5碗头挂板9.6UT线夹9.7延长环PH-79.8直角挂板PS-79.9U型挂环9.10楔形线夹9.119.129.13铜铝并沟线夹9.14铝合金耐张线夹9.159.169.17绝缘导线穿刺接地线夹9.18接续金具-接地线夹,JDH-50-240配变引下线穿刺接地线夹9.19有眼拉攀适用导线截面10-120十、通用要求10.1验收10.1.1中标人应保证所提供的设备材料和技术能达到本规格书所提出的各项要求;10.1.2投标人应于投标文件中提供验收标准;如若中标,经买方确认后作为验收的依据;设备的验收应按合同规定的要求进行;10.2质保期10.2.1材料质保期为24个月,在质保期内发生缺陷,卖方应立即进行免费更换;。
电力金具选型手册输电线路金具选型
电力金具选型手册输电线路金具选型电力线路金具选型手册（2007版）目录：A悬垂线夹1、悬垂线夹（XGU中心回转式）2、悬垂线夹（XGU带碗头挂板）3、悬垂线夹（XGU带U形挂板）4、悬垂线夹（XGU防磨型）5、悬垂线夹（XGT型）6、悬垂线夹（XGT、XGJ）7、悬垂线夹（XGH提包式）本手册主要介绍电力线路金具中的悬垂线夹。
悬垂线夹是一种用于固定电力线路的金具，具有承载能力强、安装方便等优点。
以下是各种型号的详细介绍：1、悬垂线夹（XGU中心回转式）该型号悬垂线夹采用中心回转式设计，可以使电缆得到更好的支撑和固定，适用于各种电力线路。
2、悬垂线夹（XGU带碗头挂板）该型号悬垂线夹带有碗头挂板，可以更好地固定电力线路，适用于各种电力线路。
3、悬垂线夹（XGU带U形挂板）该型号悬垂线夹带有U形挂板，适用于各种电力线路，具有安装方便、承载能力强等优点。
4、悬垂线夹（XGU防磨型）该型号悬垂线夹采用防磨设计，可以有效地延长使用寿命，适用于各种电力线路。
5、悬垂线夹（XGT型）该型号悬垂线夹采用特殊材料制造，具有抗腐蚀、耐磨损等特点，适用于各种电力线路。
6、悬垂线夹（XGT、XGJ）该型号悬垂线夹采用多种材料制造，具有承载能力强、安装方便等优点，适用于各种电力线路。
7、悬垂线夹（XGH提包式）该型号悬垂线夹采用提包式设计，可以更好地固定电力线路，适用于各种电力线路。
总之，本手册介绍的各种型号的悬垂线夹具有各自的特点和优点，可以根据实际需要进行选择和使用。
8、悬垂线夹（XGF 500KV线路用）本款悬垂线夹适用于500KV线路，采用XGF设计，具有良好的悬挂性能和耐腐蚀性能。
该线夹的使用可以有效提高线路的稳定性和安全性。
9、悬垂线夹（XGF下垂式500KV线路用）XGF下垂式500KV线路用悬垂线夹是一种专门为下垂线路设计的线夹，其设计能够有效降低线路的下垂量，提高线路的稳定性和安全性。
该线夹还具有良好的耐腐蚀性能和悬挂性能。
10KV和以上架空线路、变电站电力金具技术规范书
word文档整理分享10kV及以上架空电力线路用电力金具招标技术规范书石河子天富农电有限责任公司二0一0年八月10kV及以上架空电力线路用电力金具招标技术规范书一、总则⒈投标者必须仔细阅读包括本技术规范书在内的招标文件中的所有条款。
投标者提供的技术规范应符合招标文件所规定的要求。
⒉本技术规范书仅适用于10kV及以上架空电力线路用电力金具的招标。
它规定了10kV及以上架空电力线路用电力金具应遵循的基本技术原则，包括10kV及以上架空电力线路用电力金具技术性能、引用标准、使用条件、提供技术文件以及10kV及以上架空电力线路用电力金具的具体技术参数和要求等内容。
3. 本技术规范书如果投标者没有以书面形式对本技术规范的条文提出异议，则意味着卖方提供的产品完全符合本技术规范的要求。
如有异议，应在投标过程中一次性完整地以“对技术规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
4. 本技术规范书所使用的标准如遇与投标人所执行的标准不一致时，应按较高标准执行。
5. 本技术规范书经买、卖双方确认后，与合同正文具有同等的法律效力。
6. 本技术规范书中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的第一卷《商务部分》有矛盾时，以《商务部分》为准。
7. 本技术规范书未尽事宜，由招标人和投标人在合同技术谈判时双方协商确定。
二、投标人应提供的资格文件投标人在投标文件中应提供下列有关资格文件，否则视为非响应性投标。
⒈投标人或制造商应提供本次投标产品的销售记录及相应的最终用户的使用情况证明。
⒉投标人或制造商应提供具有权威机关颁发的ISO–9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。
⒊投标人或制造商应提供具有履行合同所需的技术和主要设备等生产能力的文件资料。
⒋投标人应提供本次投标产品的生产许可证。
⒌投标人应提供本次投标产品的技术数据表和有关技术资料。
⒍投标人或制造商应提供投标产品全套有效的型式试验报告。
⒎产品适用的标准说明。
电力金具国家规范标准50类
中华人民共和国国家标准T 形线夹UDC 621.315.6GB 2340—85T-connector 代替GB 2340—80 国家标准局1985-01-23发布1985-12-01实施1 适用范围本标准适用于变电所户外配电装置中母线与引下线T接的T形线夹。
2 型式尺寸2.1 T形线夹分为TL型、TY型。
2.2 T形线夹主要尺寸应符合图1～2表1 ～2的规定：图1表1mm图2表2mm表中型号中字母及数字意义为：T——T接；Y——压缩，L——螺栓；数字——适用导线截面，mm2；分子表示铝截面；分母表示钢截面；21等第一位表示适用母线组合号，第二位表示适用引下线组合号。
2.3 接线端子螺栓孔尺寸按SD28-82《电力金具接线端子》的规定。
3 技术要求3.1 线夹一般技术条件应符合GB 2314—85《电力金具通用技术条件》的规定。
3.2 材质与紧固件：a.压缩型T形按GB1196—83《重熔用铝锭技术条件》，采用牌号不低于AL99.5b.螺栓型T形线夹按GB1173—74《铸造铝合金》，采-102铝硅合金制造；c.U形螺丝按GB700-79《普通碳素结构钢技术条件》，采用抗拉强度不低于372.5N/mm2 (372.5MPa)的钢制造；d.螺栓按GB 5—76《六角头螺栓(粗制)》；e.螺母按GB 41—76《六角螺母(粗制)》。
f.垫圈按GB 95—76《垫圈(粗制)》；g.弹簧垫圈按GB 93—76《弹簧垫圈》。
h.加厚垫圈按SD27-82《加厚大垫圈》4 验收规则及试验方法线夹的验收及试验按GB2317—85《电力金具验收规则、试验方法、标志与包装》进行。
5 标志与包装线夹的标志与包装按GB 2317—85规定。
____________________附加说明：本标准由中华人民共和国水利电力部提出。
本标准由水利电力部南京电力金具设计研究所起草。
本标准主要起草人董吉谔、周铭泽、易健行、骆忆祖、余天衢、薄通。
技术规范书(UT线夹)
1.8 专用工具与仪器仪表
1.8.1 投标方应提供安装、运行及维修所必需的专用工具和仪器仪表，价款应包括在投标总价中。 1.8.2 招标方必需的专用工具，见技术规范专用部分表 3。 1.8.3 投标方应推荐可能使用的专用工具，见技术规范专用部分表 10。 1.8.4 所有专用工具应是全新的、先进的，且须附完整、详细的使用说明资料。
(2) 所有技术文件均应用中文书写，并采用国际单位制（SI）。 投标方免费提供给招标方全部最终版的图纸、资料及说明书。其中图纸应包括加工图及装配图，
并且应保证买方可按最终版的图纸资料对所供产品进行维护和必要时方便更换零部件等工作。 (3) 买方工程师（以下简称工程师）有权对供货商的供货设备图纸的不妥之处提出修改意见，对此
优质碳素结构钢
GB/Ｔ 700
碳素结构钢
GB/Ｔ 93
弹簧垫圈
GB/Ｔ 95
平垫圈
GB11352
一般工程用铸造碳素钢件
ＩＥC 61284
架空线.配件的要求和试验方法
DＬ/Ｔ 683
电力金具产品型号命名方法
1.5.3 所有钢材、铸件、螺栓、双头螺栓、螺丝、、螺栓头及螺帽等均应符合国家标准（GB）及国
际单位制（SI）的标准。
给买方进行审定认可。供货商在合同签订后须提供下列技术文件，并直接寄送有关各方。 b) 寄送文件名称、提交份数、接收单位、提交时间及邮寄地址见“专用部分”。 c) 提交的技术文件主要包括：图纸类、说明书、试验报告三大类。 图纸类：制造图、安装图、结构图和配套件图。 说明书类：安装使用说明书、所有附件说明书、其他适用的完整资料和说明书。 试验报告类：型式试验报告、例行试验报告、标书要求的其他试验报告、主要部件的试验报告。 d) 详细的装箱清单。
电力专业电杆组立、金具安装、导线架设施工作业指导书
电力专业电杆组立、金具安装、导线架设施工作业指导书第一章总则电力专业电杆组立、金具安装、导线架设是电力工程施工中的重要环节。
为了确保工作质量和安全，本指导书主要针对电杆组立、金具安装、导线架设的相关技术进行讲解，帮助施工人员正确、规范地操作。
第二章电杆组立电杆组立是电力工程中最基础的一项工作。
为了确保电杆的安全稳定，组立工作必须遵循以下原则：1. 根据施工图纸确定电杆位置。
2. 根据地形地貌等条件确定电杆的安装深度。
3. 接触线路、架空线路等施工前必须进行勘察，在勘察中确定电杆地址，组立时电杆的端面距离道路边缘要求≥1米。
4. 确定电杆方向，以满足导线的牵引力和风荷载。
5. 考虑电力线的电位差，电杆的接地最高点不应超过线路最高点。
6. 按照施工图纸要求选择正确的电杆规格，保证其质量和可靠性。
7. 电杆立好后要调整其水平度和垂直度，确保组立的稳定性。
第三章金具安装1. 直接插装金具的安装，必须保持金具垂直，且插装深度一致。
2. 不得使用过短、损坏、变形的金具。
3. 必须使用标准配套金具，不得乱用。
4. 必须确保电线的过夺，不要使电线与金具直接接触。
5. 施工现场不得存放杂物、垃圾等。
第四章导线架设1. 要正确按照施工图纸进行架设，要严格按照坪数配图、交叉跨越规定的距离和高度安装。
2. 导线必须完全展开，线夹要牢固，螺帽要紧固。
3. 导线的安装必须按照规定的張力值调张处理，保证线路稳定。
4. 大跨越方式采用拉线牵制，线杆采用高强度材料支撑，保证连接牢固性。
5. 所有连接必须采用标准配套金具，并严格遵照正确的连接方式、连接管内径和压紧扭矩进行安装加固。
6. 不得将线路经过居民区。
在城市區域中，线路应处于无障碍状态，不得存在对市容、环境造成污染等不良影响。
第五章安全管理1. 施工现场必须做好安全防范工作，特别是要加强高空作业、电气作业等人员的安全管理，以保证工作过程中的安全性，严禁酗酒、斗殴、赌博等不良行为。
技术规范书(C型线夹)
和本投标技术文件条款的要求进行。
c) 出厂检验报告 d) 抽样检验报告. e) 螺栓抽样检验报告。 f) 证明产品特别性能的试验报告。
1.4.4 对说明书的要求 说明书应包括安装、运行、维护和全部附件完整的说明和数据，但须至少包括以下内容：
a) 金具型号的含义说明。 b) 产品性能指标（含配套件）。 c) 主要零、部件的说明。 d) 保管、维护、储运及包装的说明。 e) 安装使用说明书。
1.8 专用工具与仪器仪表
1.8.1 投标方应提供安装、运行及维修所必需的专用工具和仪器仪表，价款应包括在投标总价中。 1.8.2 招标方必需的专用工具，见技术规范专用部分表 3。 1.8.3 投标方应推荐可能使用的专用工具，见技术规范专用部分表 10。
4
1.8.4 所有专用工具应是全新的、先进的，且须附完整、详细的使用说明资料。
买方不承担附加费用。供货商应根据买方的意见，对图纸进行修改并作最终审定认可。 (4) 在收到买方对图纸的最终认可之前，供货商提前采购材料或加工制造而发生的任何
风险和损失由供货商自行承担。 (5) 图纸经买方认可后，并不能排除供货商对其图纸的完整性及正确性应负的责任。 1.4.2 图纸资料应包括的内容：（包括图纸及 CAD 电子版本资料）
I
一、C 型线夹技术规范书
（一）技术规范通用部分
1 总则
1.1 一般规定
1.1.1 投标方应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。 1.1.2 投标方须仔细阅读包括本技术规范（技术规范通用和专用部分）在内的招标文件阐述的全部 条款。投标方提供的电力金具应符合招标文件所规定的要求，投标方亦可以推荐符合本招标文件要求 的类似定型产品，但必须提供详细的技术偏差。如有必要，也可以在技术投标文件中以“对规范书的 意见和同规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。 1.1.3 本招标文件技术规范提出了对电力金具的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。 1.1.4 本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有 关标准和规范的条文，投标方应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本招标文件技术要求 的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本招标文件所使用的标准如与投标方所执行的标准不一 致时，按要求较高的标准执行。 1.1.5 如果投标方没有以书面形式对本招标文件技术规范的条文提出差异，则意味着投标方提供的 设备完全符合本招标文件的要求。如有与本招标文件要求不一致的地方，必须逐项在“技术差异表” 中列出。如果没有不一致的地方，必须在“技术差异表”中写明为“无差异”。 1.1.6 本招标文件技术规范将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。本招标文件技术 规范未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。 1.1.7 本技术规范中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部分为 准。 1.1.8 本招标文件技术规范中通用部分各条款如与技术规范专用部分有冲突，以专用部分为准。
C型线夹(10kV)技术规范书(征求意见稿)
广东电网公司揭阳供电局C型线夹（10kV）技术规范书揭阳明利电力设计有限公司2011年12月目录1 总则 ......................................................................................... 错误！未定义书签。
2 采用标准 (1)3 性能特点 (1)4 生产工艺 (2)5 材料及防腐 (2)6 结构及尺寸公差 (3)7 结构工艺要求 (3)8 标志与包装 (4)1、总则本技术规范书适用于揭阳供电局进行材料采购的额定电压10kV及以下架空电力线路的C型线夹（10kV）。
2、采用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 2314-1997电力金具通用技术条件DL/T 758-2001 接续金具行业标准GB 196-81 普通螺纹基本尺寸（直径1~600mm）GB 2317-85 电力金具验收规则、试验方法、标志与包装3、性能特点3．1 C型线夹（10kV）应采用按规定程序批准的图样制造。
3．2 C型线夹（10kV）应承受安装、维修及运行中可能出现的有关机械载荷，并能经受设计工作电流（包括短路电流）、工作温度及环境条件等各种情况的考验。
3．3 C型线夹（10kV）的破坏载荷及连接型式尺寸应符合GB 2315的规定3．4 C型线夹（10kV）的各连接部件应有锁紧装置，应保证在运行中不致松脱，3．5 C型线夹（10kV）应无磁滞、涡流损失，应具有防电晕特性。
3．6 C型线夹（10kV）应采用合适的材料和生产工艺制造。
3．7 C型线夹（10kV）外观质量3．7．1铝制件（热挤压成型铝件）的外观质量：a）铝制件表面应光洁，不允许存在可见裂纹；b）铝制件的电气接触平面，不允许有碰伤、划伤、凹坑、压痕等缺陷。
3．7．2紧固件表面质量：a）外螺纹、内螺纹应光整；b）螺杆、螺母均不应有裂纹。
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电力金具技术规范书一、产品必须符合技术标准GB 2314-97 电力金具通用技术条件GB/T 2317.1-2000 电力金具机械试验方法GB/T 2317.3-2000 电力金具热循环试验方法GB/T 2317.4-2000 电力金具验收规则、标志与包装GB/T 9327.4-1988 电缆导体压缩和机械连接接头试验方法热循环试验方法GB/T 5075-2001 电力金具名词术语DL/T 765.1-2001 架空配电线路金具技术条件DL/T 768.7-2002 电力金具制造质量钢铁件热镀锌层DL/T 683-1999 电力金具产品型号命名方法GB/T 5231-2001 加工铜及铜合金化学成分和产品形状GB/T 1175-1997 铸造锌合金Q/ZDJ 50-2006 额定电压10kV及以下绝缘穿刺线夹技术条件二、基本要求2.1 电力金具均应按现行有关标准及规定程序批准的图纸制造。
2.2 电力金具的破坏荷重应不小于标称值。
2.3 电力金具的电气接触性能应符合下列规定：a.导线接续处两端点之间的电阻，应不大于同样长度导线的电阻；b.导线接续处的温升应不大于被接续导线的温升；c.承受电气负荷的所有金具，其载流量应不小于被安装导线的载流量。
2.4 接续和接触金具对导线的握力与导线计算拉断力之比的百分值，应不小于表1 的规定：2.5 悬垂线夹对不同导线的握力，与导线计算拉断力之比的百分值，应不小于表2 的规定。
表22.6 制造电力金具的原材料，应按金具图纸规定的材料牌号选用，并符合有关材 料标准的技术要求。
2.7 电力金具的黑色金属制件除灰铸铁件外，其表面均应采用热镀锌防腐处理。
锌按GB 470—83《锌分类及技术条件》标准。
三、金具的结构3.1 线夹的曲率半径、悬垂线夹不小于被安装导线直径的8～10倍；螺栓型耐张 线夹不小于被安装导线直径的8～12倍。
3.2 悬垂线夹的悬垂角不小于25°。
3.3 各种线夹及接续管的出线口均应做成圆滑的喇叭口状。
3.4 电力金具应考虑尽量减少磁滞和涡流损失。
3.5 接线端子板的电气接触面必须光洁不低于 125.//3、平面度按GB1184—80《 形状和位置公差未注公差的规定》11级执行，具有良好的电气接触性能。
3.6 与绝缘子联结的球和窝，其连接尺寸应与国际标准IEC120《绝缘子串元件的 球窝连接尺寸》相适应。
并符合GB4056—83《高压线路悬式绝缘子联接结构尺 寸》的规定。
3.7 受剪螺栓的螺纹，允许进入受力板件的深度不大于该板件厚度的1/3。
3.8 电力金具的标称破坏荷重及联结尺寸应符合GB2315—85《电力金具标称破 坏荷重系列及零件联结尺寸》。
经热镀锌的金具其基本尺寸均为镀锌后尺寸(螺纹 基本尺寸按本标准7.2条执行)。
3.9 未注尺寸偏差时，其极限偏差应符合下列规定：a.金具的基本尺寸小于或等于50mm 时，允许极限偏差为±1.0mm ；b.金具的基本尺寸大于50mm 时，其允许极限偏差为基本尺寸的±2%。
3.10 以液压方法安装导线的圆形管件，压缩后为正六角形，其对边尺寸为管外径 的0.866倍。
3.11 用于额定电压330kV 及以上的金具，当不采用屏蔽装置时，应考虑金具自身 防电晕。
四、金具可锻铸铁件及球墨铸铁件4.1 金具可锻铸铁件应符合GB978—67《可锻铸铁件 分类及技术条件》规定的 牌号及技术要求。
球墨铸铁件应符合GB1348—78《球墨铸铁件》规定的牌号及 技术条件，选用牌号应符合图纸的规定。
4.2 铸件外观不允许有裂纹、缩松。
重要部位(指图纸标注不允许降低破坏荷重的部位)不允许有气孔、渣眼、砂眼及飞边等缺陷。
4.3 在铸件的非重要部位，允许有直径不大于4mm、深度不大于1.5mm的气孔、砂眼；每件不应超过两处，但两个缺陷之间距离不小于25mm。
两缺陷不能处于内外表面的同一对应位置，且不降低镀锌质量。
4.4 线夹与导线相接触的表面，不允许有毛刺、锌刺等缺陷。
五、金具钢制件5.1 钢制件的剪切、压型和冲孔，不允许有毛刺、开裂和迭层等缺陷。
5.2 U形金具，当曲率半径与板厚或棒材直径之比小于2.5时，必须采用热弯曲。
5.3 板件的宽度在弯曲处的尺寸极限偏差应不超过表3的规定。
5.4 气割件的切割面应均整，并倒棱去刺。
5.5 锻件和热弯件不允许有过烧、迭层、局部烧熔及氧化鳞皮等缺陷。
5.6 冲压件、锻件及热弯杆件基本尺寸的极限偏差应符合表4的规定。
5.7 球头环的球脚“过规”部位应清除冲剪飞边痕迹。
5.8 焊接件的焊条按GB981—76《低碳钢及低合金高强度钢焊条》，选用牌号应符合制造图的规定。
5.9 焊缝应为细密平整的细鳞形，并应封边，咬边深度不大于1mm。
5.10 焊缝应无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
5.11 钢接续管内径及外径尺寸偏差应符合表5的规定。
六、金具铜、铝件6.1 铜、铝件表面应光滑、平整、清洁。
不应有裂纹、起泡、起皮、夹渣、压折、气孔、砂眼、严重划伤及分层等缺陷。
允许有轻微的局部的不使板厚(或管壁厚)超出允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压入物及修理痕迹等缺陷。
6.2 铜、铝件的电气接触平面，不允许有碰伤、划伤、斑点、凹坑、压印等缺陷。
6.3 铜、铝铸件应清除飞边、毛刺，但规整的合模缝允许存在。
6.4 铜、铝件的浇冒口清除后，允许有个别针孔存在，其面积不大于浇冒口面积的5%，深度不大于1mm。
6.5 采用闪光焊接的铜铝过渡件，其焊缝在300℃时不应脱开。
6.6 铜、铝件钻孔应倒棱去刺，铸造孔边缘允许圆角存在。
6.7 挤压铝管内径及外径尺寸极限偏差应符合表6的规定。
挤压铝管的其他技术要求应符合有关标准的规定。
6.8 拉制和挤压铝管其布氏硬度不大于HB25，抗拉强度不低于78.4N/mm2(78.4MPa)。
七、金具紧固件7.1 所有紧固件应按图纸的规定采用现行国家标准和水利电力部专业标准。
7.2 金具用紧固件的螺纹基本尺寸按GB196—81《普通螺纹(直径1～600mm) 基本尺寸》的规定加工，然后热镀锌。
加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，应符合GB197—84《普通螺纹公差与配合(直径1～355mm)》的7H/8g粗糙精度要求，内螺纹允许热镀锌后加工，应涂防腐油。
7.3 金具常用紧固件必须符合技术规范标准：a. GB5—76《六角头螺栓(粗制)》；b. GB41—76《六角螺母(粗制)》；c. GB953—76《等长双头螺柱(粗制)》；d. GB12—76《半圆头方颈螺栓(粗制)》；e. GB93—76《弹簧垫圈》；f. GB68—76《沉头螺钉》；g. GB95—76《垫圈(粗制)》；h. SD25—82《六角头带销孔螺栓》；i. SD26—82《闭口销》；j. SD27—82《加厚大垫圈》；k. SD29—82《平头销钉》。
八、线夹8.1绝缘穿刺线夹、穿刺接地线夹的握力应不小于被接续导线计算拉断力的10%，导线的运行拉断力应不小于导线计算拉断力的95%。
8.2绝缘穿刺线夹的导线连接处两端点之间的直流电阻应不大于等长被连接导线电阻值的2.0倍。
8.3通过电流时，绝缘穿刺线夹的温升应不高于被接续导线的温升。
8.4绝缘穿刺线夹应通过热循环试验。
8.5绝缘穿刺线夹的交流耐压强度应不小于被接续导线的交流耐压强度标称值。
8.6力矩螺栓的剪切扭力矩值：（a）适用电压1kV及以下的绝缘穿刺线夹和绝缘穿刺接地线夹的剪切扭力矩不大于22N.m。
（b）适用电压10kV绝缘穿刺线夹和绝缘穿刺接地线夹的剪切扭力矩不大于25N.m。
8.7绝缘穿刺线夹和电缆接线环的载流量应不小于被接续导线的载流量。
8.8绝缘外壳由耐候性绝缘材料制作，耐候性能以及电性能应符合GB/T 14049和DL/T 765.3的规定。
九、常用金具线夹规格及技术参数9.1 铜接线端子9.2 铜铝接线端子9.3 直角挂板9.4 球头挂环9.5 碗头挂板9.6 UT线夹9.7 延长环PH-7 9.8 直角挂板PS-7 9.9 U型挂环9.10 楔形线夹9.11 钢线卡子钢线卡子8#钢线卡子10#9.12 铝异型并沟线夹（要求配备绝缘罩）铝异型并沟线夹（带绝缘罩）JBL-2-2（带绝缘罩适用导线截面16-120）铝异型并沟线夹（带绝缘罩）JBL-3-3（带绝缘罩适用导线截面50-240）9.13 铜铝并沟线夹产品名称型号适用导线规格铜铝并沟线夹JBTL-2-2 16-120铜铝并沟线夹JBTL-3-3 50-2409.14 铝合金耐张线夹9.15绝缘耐张线夹（拉板型）耐张线夹-楔型绝缘耐张线夹-楔型绝缘,NXJ-1-50（拉板型）耐张线夹-楔型绝缘耐张线夹-楔型绝缘,NXJ-1-70（拉板型）耐张线夹-楔型绝缘耐张线夹-楔型绝缘,NXJ-1-95（拉板型）耐张线夹-楔型绝缘耐张线夹-楔型绝缘,NXJ-1-120（拉板型）耐张线夹-楔型绝缘耐张线夹-楔型绝缘,NXJ-1-150（拉板型）耐张线夹-楔型绝缘耐张线夹-楔型绝缘,NXJ-1-185（拉板型）耐张线夹-楔型绝缘耐张线夹-楔型绝缘,NXJ-10-70（拉板型）耐张线夹-楔型绝缘耐张线夹-楔型绝缘,NXJ-10-120（拉板型）耐张线夹-楔型绝缘耐张线夹-楔型绝缘,NXJ-10-185（拉板型）耐张线夹-楔型绝缘耐张线夹-楔型绝缘,NXJ-10-240（拉板型）9.16 集束电缆耐张线夹9.17 绝缘导线穿刺接地线夹9.18 接续金具-接地线夹,JDH-50-240（配变引下线穿刺接地线夹）9.19 有眼拉攀（适用导线截面10-120）十、通用要求10.1验收10.1.1 中标人应保证所提供的设备（材料）和技术能达到本规格书所提出的各项要求。
10.1.2 投标人应于投标文件中提供验收标准。
如若中标，经买方确认后作为验收的依据。
设备的验收应按合同规定的要求进行。
10.2质保期10.2.1 材料质保期为24个月，在质保期内发生缺陷，卖方应立即进行免费更换。