减速机总成装配作业指导书
伺服电机、减速机装配作业指导书
文件编号
版次序号工序
1
234
更改标记
编制批准更改人签名审核生效日期电机轴端轻轻放入减速机联轴器内，将电机法兰与减速机连接好，对角拧紧固
定螺栓
无锡贝斯特精机股份有限公司伺服电机、减速机装配作业指导书
共 1 页/第 1 页
简图与技术要求
作业内容操作要领检查电机型号是否正确，减速机型号是否正确。
将电机轴和减速机的连接部分清洁干净。
日期使用合适扭力将夹紧螺丝拧紧
使用工具
1、扳手、干布等
日期减速机内孔防锈油擦拭干净 电机轴伸防锈油擦拭干净 拧紧螺栓 拧紧联轴器夹紧螺栓。
减速器装拆实验指导书
减速器装拆实验指导
一、实验目的
(1)了解减速器结构，熟悉各零件的名称、形状、用途及各零件之间的装配关系。
(2)观察齿轮的轴向固定方式及安装顺序。
(3)了解轴承的安装尺寸和拆装方法。
(4)了解减速器各附件的名称、结构、安装位置及作用。
(5)培养对减速器主要零件尺寸的测量能力。
(6)为将要进行的机械设计课程设计作准备。
二、测量及拆装工具
(1)游标卡尺。
(2)钢板尺或钢卷尺。
(3)活动扳手。
三、拆装步骤与实验内容
将所测内容及尺寸填入表格中(以备写实验报告用)。
经指导老师检查装配良好、工具齐全后，方能离开现场。
四、注意事项
(1)实验前认真阅读实验指导书。
(2)拆装过程中不准用锤子或其他工具打击任何零件。
(3)拆装过程中同学之间要相互配合与关照，做到轻拿轻放，以防砸伤手脚。
五、思考题
1．为什么齿轮减速器的箱体沿轴线平面剖分?
2．箱体上的筋板起什么作用?
3．上箱体上有吊环(或吊钩)，为什么下箱体上还有吊钩?
4．联接螺栓处均做成凸台或沉孔平面，为什么?
5．上下箱体联接螺栓处及地脚螺栓处的凸缘宽度，受何因素影响?
测量数据记录减速器类型：。
装配作业指导书
装配作业指导书一、引言装配作业指导书是为了指导装配人员正确、高效地完成装配任务而编写的文档。
本指导书旨在提供详细的装配步骤、操作要点、注意事项等信息，以确保装配过程的顺利进行，并保证最终产品的质量和性能符合要求。
二、装配前准备1. 确认所需装配的产品型号和规格。
2. 准备所需的装配工具和设备，包括螺丝刀、扳手、电动工具等。
3. 检查装配零部件的完整性和质量，确保没有损坏或者缺陷。
4. 清洁工作区域，确保没有杂物和灰尘。
三、装配步骤1. 根据产品的装配图纸和说明书，确定装配的顺序和方法。
2. 将产品的主要组件放置在装配工作台上，确保易于操作和安全。
3. 按照装配图纸的要求，逐步装配各个零部件。
注意正确拧紧螺丝和连接件，确保装配的坚固性。
4. 定期检查装配过程中的质量和准确性，确保每一个步骤都正确无误。
5. 在装配过程中，遵循安全操作规程，如佩戴防护手套、眼镜等。
6. 如遇到装配难点或者问题，及时与相关技术人员或者主管进行沟通和协调。
四、操作要点1. 子细阅读装配图纸和说明书，确保理解和掌握每一个装配步骤的要求。
2. 在装配过程中，注意零部件的编号和位置，避免混淆和错误装配。
3. 确保装配过程中的环境整洁，避免灰尘和杂物进入产品内部。
4. 注意装配过程中的细节，如罗纹的方向、零部件的对齐等，确保装配的精确性和质量。
5. 如遇到装配难点或者疑问，及时向相关人员寻求匡助和指导。
五、注意事项1. 在装配过程中，严禁使用损坏或者不合格的零部件。
2. 如遇到装配过程中的质量问题或者异常情况，应即将住手装配，并上报相关人员。
3. 在装配过程中，严禁随意更改或者调整产品的设计参数和规格。
4. 每一个装配人员都应具备相应的技术知识和经验，以确保装配的准确性和质量。
5. 完成装配后，进行必要的检查和测试，确保产品的功能正常和性能稳定。
六、总结装配作业指导书是装配人员在进行装配任务时的重要参考文档。
通过严格按照指导书的要求进行装配，可以确保装配的质量和效率，提高产品的可靠性和性能。
减速器拆装实训指导书(修改)
减速器拆装实训指导书(修改)减速器拆装实训指导书(修改)一、实训目的本实训旨在培养学员对减速器的正确拆装方法和技巧的掌握，使其具备独立操作和维护减速器的能力。
二、实训前准备1.准备工具：●扳手组合套装●润滑脂●打击工具●清洁布●钳子●个人防护装备（头盔、手套、护目镜等）2.实训材料：●减速器拆卸样机●拆解和装配用零件●减速器工作原理图三、安全要求1.在进行实训操作前，学员必须穿戴个人防护装备，并将头发绑好，避免长袖或流动物品妨碍操作。
2.在操作过程中，学员应注意周围环境，确保没有其他人员靠近操作区域。
3.实训结束后，应将使用过的工具进行清理和归纳，保持操作区域的整洁。
四、实训步骤1.了解减速器的基本构造和工作原理：通过减速器工作原理图，学员应了解减速器的各个零部件以及它们之间的工作关系。
2.准备拆卸样机和工具：学员应检查减速器拆卸样机的完整性和正常运行，同时确保所需的工具齐全。
3.准备拆卸区域：在适当的工作台上清理和准备好拆卸区域。
确保工作台稳固，方便操作。
4.安全拆卸减速器外壳：按照减速器相关的说明书和实训指导，学员应进行减速器外壳的安全拆卸，确保不损坏内部零件，并将外壳分开放置备用。
5.拆卸内部零件：学员应根据减速器的结构和实训指导，有序地拆卸减速器内部的各个零件，同时注意标记和记录每个零件的位置和顺序。
6.检查和清洁零件：将拆卸下来的零件进行检查，确保无损坏和磨损。
使用清洁布清洁零件，去除附着物和污垢，并放置在整洁的工作台上备用。
7.安装新零件：根据拆卸过程的反向顺序，逐步将新的零件安装到减速器中。
确保每个零件的安装位置和方向正确，不要使用过量的力量。
8.润滑和测试：在完成零件安装后，使用适当的润滑脂涂抹零件，并进行减速器的运转测试，确保其正常运行和无异常声响。
9.整理和清理：学员应整理和清洁操作区域，归还使用过的工具和零件，并将拆卸样机恢复到正常状态。
五、本文档涉及附件1.减速器工作原理图2.减速器拆卸和装配用零件清单六、本文所涉及的法律名词及注释1.减速器：一种用于降低旋转速度并增加扭矩的装置。
减速机、电机安装指导书
散热不良烧坏，关机顺序与开机顺序相反，
4 摆线减速电机的使用和维护
4.1减速机日常检查
检查项目 电流值 噪音 振动
表面温度
油位
运转中 停止时
位和所有密封情况一次 ➢ 从油标处放出一部分油 ➢ 检查油的粘稠度 粘度 如果明显混浊或发黑，建议尽快更换 ➢ 检查油位 减速机运行静止时，检查润滑油是否在油标 规定红线区间
4 摆线减速电机的使用和维护
4.4 油的更换
减速机应在运行温度下换油，因为完全冷却后的油黏度会增大而增加换油困难：
在减速机放油螺塞下方放一容器 拆掉通气塞和放油塞 将油全部排放掉 如果油脏，最好进行一次清洗，清洗用油为减速机规定用油 拧上放油塞 通气通气孔注入新的润滑油
说明： ➢ 电机接线盒从输出端看，其位置分别为：
O -右侧、E- 左侧、C-顶端、G-下端(注意：当从电机尾端看，O-左侧、E-右侧)， 默认安装方式为O位置； ➢ 对于电机进线口位置，按上图接线盒对应字母定义，代号分别为AS,BS,GS,NS，除 非特别指定，默认方式为NS； ➢ 因此，有关电机接线盒和进线口默认方式为O-NS（其余方式必须指定） ➢ 立式法兰式减速机接线盒机进线口标注方式参见下页
3 减速电机安装、使用和维护
3.1 安装注意事项（续）
底脚平面安装时，可先在平面3个螺孔处进 行固定，通过调整第4个螺孔定位平面垫片 厚度保证整个安装平面不平度小于0.2mm
减速机正确定位安装后，应可靠固定，防止 外壳变形和内应力
安装中除了考虑接线方便外，还须充分考虑 拆卸检修和更换润滑油
装配作业指导书模板
装配作业指导书模板一、装配作业准备。
1. 确认零部件清单，在进行装配作业之前，首先要确认零部件清单，确保所有需要的零部件都已准备就绪。
2. 工具准备，根据装配作业需要，准备好所需的工具，包括螺丝刀、扳手、电动工具等。
3. 工作场所准备，清理工作台面，确保装配作业的工作场所整洁、明亮，以便于操作和观察。
二、装配作业步骤。
1. 检查零部件，在开始装配之前，对所有零部件进行检查，确保其完好无损，没有缺陷或损坏。
2. 按照装配顺序进行，根据装配图纸或说明书，按照指定的顺序进行装配，确保每个零部件都安装到正确的位置。
3. 注意装配方法，在装配过程中，要注意零部件的安装方法，避免出现错误安装或损坏零部件的情况。
4. 调试和测试，完成装配后，进行调试和测试，确保装配的部件能够正常工作，没有异常情况。
5. 整理工作场所，在完成装配作业后，及时清理工作场所，将工具和零部件归位，确保工作台面整洁。
三、装配作业注意事项。
1. 安全第一，在进行装配作业时，要时刻注意安全，避免发生意外事故。
2. 严格按照要求操作，在装配作业中，要严格按照装配图纸或说明书的要求进行操作，避免出现错误。
3. 注意细节，在装配过程中，要注意细节，确保每个零部件都安装正确，避免出现装配错误。
4. 保持专注，在进行装配作业时，要保持专注，避免分心或粗心大意导致错误。
5. 及时整理工作场所，在完成装配作业后，要及时整理工作场所，确保整洁。
四、装配作业结束。
完成装配作业后，对装配的产品进行最终检查，确保没有遗漏或错误。
同时，将装配过程中使用的工具进行清理和整理，以备下次使用。
以上就是装配作业指导书的模板内容，希望对您在进行装配作业时有所帮助。
祝您工作顺利！。
装配作业指导书
装配作业指导书一、引言装配作业指导书是为了指导装配人员正确、高效地完成装配任务而编写的文件。
本指导书旨在提供详细的装配步骤、操作要点和注意事项，以确保装配过程的质量和安全。
二、装配准备1. 确认装配任务：根据装配计划，确认所需装配的产品型号、数量和要求。
2. 确认装配地点：选择适合的装配场地，并确保场地整洁、安全。
3. 准备所需工具和设备：根据装配任务的要求，准备必要的工具和设备，如扳手、螺丝刀、电钻等。
4. 准备所需材料和零件：根据装配任务的要求，准备好所需的材料和零件，确保数量充足且质量符合要求。
三、装配步骤1. 步骤一：查看装配图纸和说明书，了解装配顺序和要求。
- 子细阅读装配图纸和说明书，了解装配的具体步骤和要求。
- 确认装配的起始位置和装配的方向。
2. 步骤二：准备工作- 清洁装配区域，确保无杂物和灰尘。
- 检查所需工具和设备的完整性和正常工作状态。
- 检查所需材料和零件的数量和质量。
3. 步骤三：组装零件- 根据装配图纸和说明书，按照指定的顺序和方法组装零件。
- 注意零件的定位和方向，确保正确安装。
- 使用适当的工具和设备，确保零件的坚固性和稳定性。
4. 步骤四：连接部件- 根据装配图纸和说明书，将已组装的部件连接在一起。
- 使用适当的连接方式，如螺栓、螺母、焊接等。
- 注意连接部件的紧固力度和连接点的位置。
5. 步骤五：调试和测试- 完成装配后，进行调试和测试，确保装配的质量和功能正常。
- 检查各部件的连接是否坚固，没有松动和变形。
- 进行功能测试，验证装配的性能和效果。
6. 步骤六：清理和整理- 清理装配区域，清除杂物和残留物。
- 整理工具和设备，归位存放。
四、操作要点和注意事项1. 操作要点：- 子细阅读装配图纸和说明书，确保了解装配的顺序和要求。
- 严格按照装配步骤进行操作，确保装配的准确性和质量。
- 注意零件的定位和方向，确保正确安装。
- 使用适当的工具和设备，确保装配的坚固性和稳定性。
装配作业指导书
装配作业指导书一、引言欢迎使用我们的装配作业指导书。
该指导书旨在帮助您正确、高效地进行装配作业。
请仔细阅读以下内容，并按照指引进行操作。
二、准备工作1. 确认所需材料和工具在开始装配之前，请确保您已准备好以下材料和工具：- 零件清单：检查零件清单，确保所有所需零件完整。
- 工具清单：根据装配流程，准备好所需的工具，例如扳手、螺丝刀等。
- 个人防护装备：包括手套、安全眼镜等。
2. 工作环境准备在进行装配作业之前，请确保您的工作环境满足以下要求：- 安全性：确保工作区域没有危险物品，保持清洁有序。
- 光线：保证工作区域有足够的光线，以便进行准确的装配工作。
- 空间：确保工作区域空间宽敞，以便于操作和调整。
三、装配步骤请按照以下步骤进行装配操作：1. 安装基础部件a. 根据零件清单，确认所需基础部件是否齐全。
b. 使用所需工具，按照装配图纸或说明书，将基础部件进行固定。
2. 连接附件部件a. 根据零件清单，确认所需附件部件是否齐全。
b. 使用所需工具，将附件部件与基础部件进行连接。
3. 安装电子元件a. 根据电子元件说明书，确认所需电子元件是否齐全。
b. 将电子元件按照指定的位置进行安装，并连接相应的线缆。
4. 调试和测试a. 完成装配后，请进行必要的调试和测试。
b. 检查各个部件是否安装正确，并测试每个功能是否正常运作。
5. 清洁和保养a. 清洁：使用适当的清洁剂和工具，将装配完成的产品进行清洁。
b. 保养：根据产品保养手册的要求，进行必要的保养工作。
四、注意事项1. 安全第一：在装配作业过程中，请始终关注自身安全。
避免操作不当导致事故发生。
2. 严格按照步骤进行装配：按照指导书中的步骤进行操作，确保装配结果的准确性和稳定性。
3. 注意细节：关注每个零件的摆放位置、连接方式等细节，确保装配质量。
4. 资源合理利用：在装配作业中，尽量减少材料和资源的浪费，提高资源的利用率。
五、故障排除如果在装配作业中遇到问题或故障，请参考以下排除步骤：1. 问题描述：准确描述遇到的问题或故障现象。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
4
将箱体轴承孔内及轴承内外圆涂上润滑油，对准孔平放轴承（6），将工装（C） 放在轴承上端（如图三所示）启动油压机缓慢压入到位。
5
安装档圈（7），并用调整垫片调整轴向间隙，要求轴向间隙控制在0.02～0.04。 完工后将箱体侧翻，取下一、二级装配支座。
6
按图六所示（两个支撑点）垫平。将试车电机法兰对准箱体止口，拧紧两个对称 螺栓。启动电机正反向运转耳听齿轮啮合声，是否有较严重的异响和杂音。
F77-ZP-02
工序号 1
减速机总成装配（作业）指导书
★★★ 齿 轮 有 限 责 任 公 司
1
设备名称
油压机
图片指导
a
版本号 设备编号
压入方向
b
图一
2
1
a
3
4
图二
7
编制 校对 批准 会签
1
工序页码 序号
1～6
共4页
操作步骤
第1页
1
用一二级装配支座(B)垫平箱体（1）,如图一所示。轴承孔内涂机油，对准孔平 放轴承（2），将轴承压头(A)放入轴承内圈，启动油压机将轴承压到位。
对
应
［监督者］
得到报告的班长、巡检员或更高一级领导「根据异常处置要领」对 异常进行处置
标记X处数
更改内容简述 更改通知单
更改时间
b
5
图三 2 4
图五 电机及一级小齿轮
总成分装配合格后才能流入下工序
NO
工具物料名称
型号
1
塞尺
0.02、0.04.
2
垫木
适合
3
卡环钳
备注
图四
6
检测频次 检 验 方 式
NO
管理项目
NO
首件 自检 互检
1
组装总成所用各零部件必须是合格品。 ○
○
6
2
装配前所用各零部件必须清洗干净。
○
○
7
3
所用工装、量、检具必须完好。
○
○
8
4
安装轴承档圈（7）时，必须通过选配调 ○
○
9
整垫来保证轴向间隙控制在0.02～0.04
5
10
管理项目
8
图六
检测频次
检验方式
首件 定期 末件 末件 自检 互检
○
1
○
○
更
○
1
○
○
改 记
○
0.1
○
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
○
录
○
1
○
○
1、[停止]生产作业；检查作业过程；
异 常
［作业者］
2、呼叫班长或技术员。必要时班长或技术员向更高一级监督者[报 告]。 3、[原地]等待，隔离异常品。并填写相应[记录]
工艺编号
HC
生产区分
试制
批量 ◎
生产线号
减速机总成装配区
产品名称
减速机总成
产品代号
F-77
工序名称
组装减速机(一级减速部份)
NO
零件图号
零件名称
数量
1 F77-01
箱体
1
2 GB/T297-1994 深钩球轴承6205 1
3 GB/T1096-1979 键（8×16）
1
4 F77-04-2
齿轮轴C
1
5 F77-02
一级大齿轮
1
6 GB/T297-1994 深钩球轴承6305 1
7 GB893.1-86
孔用档圈62
1
8 F77-01
一级小齿轮
1
9
10
11
12
13
14
15
16
17
NO
工装名称
工装号
备注
a
一级轴承导向压头 F77-ZP-01
b
一二级装配支座 F77-ZP-ZZ-1
g
一级轴及轴承导向压 头
齿轮轴C（4）平放在有橡皮垫的工作台上，沿压入方向安装好平键（3），用铜 2 棒轻轻敲入到位。如图二所示。齿轮轴E（12）及空心轴的压入安装平键方式相
同，如图四、图六所示。
轴承孔内涂机油，一级齿轮（5）平放在轴承上两孔对准，将齿轮轴C（4）有平 3 键端扦入齿轮和轴承孔内，专用工装C放置轴（4）上缓慢启动油压机边压边对准