室内管道支架及吊架

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室内通风管道支架及吊架规范标准

室内通风管道支架及吊架规范标准

室内通风管道支架及吊架规范标准
室内通风管道支架及吊架是通风管道和吊架系统安装设计的重要参照。

它们的安全性、稳定性和功能是室内通风管道和吊架系统的核心要求。

管道支架设计应具备以下要求:
1. 对管道的负载应满足设计要求:
1.1 管道支架负荷必须至少等于管道重量和外力作用下的负荷。

1.2 管道支架承受外力时,需确保其安全稳定性。

2. 管道支架牢固性好,可以确保管道在安装运行时不产生抖动或振动。

3. 人体安全:管道支架高度应符合部门要求,设置应符合安全要求。

4. 减少安装工作:管道支架应简单易安装,安装后结构牢固,可以减少焊接和特殊
工作的时间。

5. 耐腐蚀性:根据不同空调类型和温度要求,选择相应的耐腐蚀材料,确保管道支
架的长期安全稳定性。

吊架设计需做到以下几点:
1. 吊架的负荷是管道负荷以及空调内外部操作和维护期间所受外力,吊架必须具有
能够支撑所承受负荷的性能。

2. 吊架性能稳定:吊架本身应确保稳定,其安装和维护期间不会受到损坏或失效。

3. 吊架安全:确保安装吊架、安装空调和调整位置时保护施工人员安全,并避免其
他设备损坏。

4. 选择质量:根据空调的制造厂家提供的吊架规格,进行吊架的选择,确保选择的
吊架质量及其横向能容纳空调的重量。

5. 减少施工量:根据空调重量以及吊架安装高度,选择合适的吊架,将施工难度降
到最低。

管道支吊架负荷计算书

管道支吊架负荷计算书

管道支吊架负荷计算书说明:1、标准与规范:《室内管道支架及吊架》 (图集03S402)《钢结构设计规范》 (GB50017-2003)《压力管道规范》 (GBT20801-2006)2、项目支架计算所采用的型钢库为:热轧普通槽钢 GB707-88 12#、10#、8#,采用E43型手工双面焊。

3、吊架的支座通过M12,M10膨胀螺栓固定在地下室楼板或梁上。

4、所采用管支架组合如下:4根DN200 间距6m 12#槽钢 8颗M12膨胀螺栓2根DN150+2根DN125 间距4m 10#槽钢 6颗M12膨胀螺栓2根DN150+2根DN100 间距4m 10#槽钢 6颗M12膨胀螺栓4根DN125 间距4m 8#槽钢 6颗M10膨胀螺栓4根DN100 间距4m 8#槽钢 6颗M10膨胀螺栓2根DN100+2根DN65 间距4m 8#槽钢 6颗M10膨胀螺栓一、管架跨距分析车库采用B1级橡塑保温,DN80、DN100保温层厚度32mm,DN125、DN150、DN200保温层厚度36mm;管道材质:Q235-B;钢管许用应力[δ]t=112,刚性弹性模量E t=2.1*105N/mm2;DN65无缝钢管外径73mm,壁厚4mm,线重7.536kg/mDN100无缝钢管外径108mm,壁厚4mm,线重10.26kg/m;DN125无缝钢管外径133mm,壁厚4mm,线重12.73kg/m;DN150无缝钢管外径159mm,壁厚4.5mm,线重17.15kg/m;DN200无缝钢管外径219mm,壁厚6mm,线重31.52kg/m;计算管道长度荷载如下:Q65=7.536 kg/m+1000*3.14*(0.073-0.004*2)2/4+45*3.14*0.032* (0.065+0.032)=11.29 kg/m=11.29*9.8=110.64 N/m.Q100=7850*3.14*0.004*(0.108-0.004+1000*3.14*(0.108-0.004*2)2/4+45*3.14*0.032*(0.108+0.032)=18.74kg/m=18.74*9.8 =183.65N/m.Q125=7850*3.14*0.004*(0.133-0.004)+1000*3.14*(0.133-0.004* 2)2/4+45*3.14*0.036*(0.133+0.036)=25.84kg/m=25.84*9.8=253.2 8N/m.Q150=7850*3.14*0.0045*(0.159-0.0045)+1000*3.14*(0.159-0.0045*2)2/4+45*3.14*0.036*(0.159+0.036)=35.86kg/m=35.79*9. 8=350.76 N/mQ200=7850*3.14*0.006*(0.219-0.006)+1000*3.14*(0.219-0.006* 2)2/4+45*3.14*0.036*(0.219+0.036)=66.44 kg/m=66.44*9.8=651.06N/m经计算,求得管道截面抗弯系数W如下:W65=14.18 W100=32.753,W125=50.73,W150=82.005,W200=207.998;管道截面惯性矩II 65=51.74 I 100=176.86,I 125=337.35,I 150=651.94,I 200=2277.58;1. 按强度条件计算的管架最大跨距的计算公式: []tw qL δφ124.2max =L max ——管架最大允许跨距(m )q ——管道长度计算荷载(N/m ),q=管材重+保温重+附加重 W ——管道截面抗弯系数(cm 3) Φ——管道横向焊缝系数,取0.7[δ]t 钢管许用应力——钢管许用应力(N/mm 2)强度条件下计算得:L max(65)=7.09m 、L max(100)=8.37m 、L max(125)=8.87m 、L max(150)=9.59m 、L max(200)=11.21m2. 按刚度条件计算的管架最大跨距的计算公式: 30max 10019.0Ii E qL t =L max ——管架最大允许跨距(m )q ——管道长度计算荷载(N/m ),q=管材重+保温重+附加重 E t ——刚性弹性模量(N/mm 2) I ——管道截面惯性矩(cm 4) i 0——管道放水坡度,取0.002刚度条件下L max(65)=5.12m 、L max(100)=6.52m 、L max(125)=7.26m 、L max(150)=8.12m 、L max(200)=10.02m综合强度与刚度条件下管道最大允许跨距(取最小值):L max(65)=5.12m> 4m,符合要求;L max(100)=6.52m>4m,符合要求;L max(125)=7.26m>4m,符合要求;L max(150)=8.12m> 4m,符合要求;L max(200)=10.02m>6m,符合要求。

管道支架安装规范试行

管道支架安装规范试行

室内管道支架、吊架安装图集摘要
1、编制依据图集03S402
2、适用范围
本图集主要适用范围为民用建筑与一般工业建筑中的室内给排水管道,适用条件
相同的室外给排水管道及安装在地沟内的管道可参照适用,系统运行的最低环境
温度不低于-20℃、最高介质温度不高于150℃,保温层厚度≤60mm,个别的水
平管支座及弯管托座可适用至DN500.适用管材可为金属管与非金属管、塑料管、
及复合管。

3、管架计算间距
管架计算间距分为1.5米、3.0米、6.0米三种。

4、管道重量计算见表1、2、3
表1 钢管重量表(kg/m)
表2 塑料管重量表(kg/m)
表3 薄壁不锈钢管重量表(kg/m)
注:以上各表中管重不包括阀门重量。

室内消防管道安装规范

室内消防管道安装规范

管道穿越墙、板、梁、柱等结构的做法
管道穿越墙、板、梁、柱等结构时,应设置套管,套管应固定牢固,与结构件之间应采用柔 性连接。
套管应采用防水、防腐、阻燃材料制作,并应符合现行相关标准的规定。
管道穿越墙、板、梁、柱等结构时,应按设计要求预留孔洞,孔洞尺寸应符合现行相关标准 的规定。
管道穿越墙、板、梁、柱等结构时,应按设计要求设置支架和吊架,确保管道的稳定性和安 全性。
管道连接的密封材料和防腐处理
密封材料:应选择耐压、耐腐蚀、耐高温的密封材料,如橡胶圈、石棉垫等。
防腐处理:根据管道材质和环境条件,进行相应的防腐处理,如涂防腐漆、镀锌等。
连接方式:应采用法兰连接、螺纹连接等方式,确保密封性能和可靠性。
安装要求:安装时应遵循相关规范和标准,确保管道连接牢固、密封性能良好,防止出现渗漏和损坏现象。
管道系统的试压和冲洗
试压:消防管道安装完毕后,应对管道系统 进行压力测试,以确保管道的密封性和强度。
冲洗:试压合格后,应对管道进行冲洗,以 清除管道内的杂质和污垢,保证消防水的清 洁度。
注意事项:试压时应逐步升压,并随时 检查管道是否有泄漏现象;冲洗时应使 用干净的自来水,并按照规定的流量和 流速进行。
质量验收程序和要求
验收程序:按照施工图 纸和规范要求进行验收, 包括管道、阀门、连接 件等部件的检查。
验收要求:确保管道 安装牢固,阀门操作 灵活,连接件密封良 好,无渗漏现象。
验收标准:参照相关 消防规范和标准,对 管道的材质、规格、 防腐、防冻、防爆等 方面进行检查。
验收记录:对验收 过程中发现的问题 进行记录,并要求 施工单位及时整改 。
佩戴安全带:在安装过程中,必须佩戴安全带,并确保安全带牢固可靠。 使用脚手架:在安装过程中,应使用合格的脚手架,并确保脚手架的搭设符合相关规定。 禁止抛投物品:在安装过程中,禁止从高处抛投任何物品,以免造成伤害。 禁止酒后作业:在安装过程中,禁止酒后作业,以免发生意外。

室内管道支架及吊架

室内管道支架及吊架

梁上,每侧各焊置一块导向板而形成
导向支架
1 保温层
2 管道托架 3 导向板
图3 导向支架
滚动支架

滚动支架:在管道滑托与支架之间加入滚柱或滚珠,使管 子与支架间相对运动为滚动运动,从而使滑动摩擦力变为 滚动摩擦力。主要用于大管径且无横向位移的管道。 按照其滚动构件的不同,又可分为滚珠支架和滚柱支架两 种
规格表(单位:mm)
水平单管支架
工艺要点叙述:
(1)同一区域相同类型支架形式需一致
(2)活动支架的选择应优先选用顶爆吊杆形式,其次选用拉爆吊杆形式,并根据管径及 受力情况在中部设固定支架,而且按规范在分支、末端、转角等部位设防晃支架,支 架间距按规范执行。支架 A 为不保温管道的做法,支架 C 为保温管道的做法,活动支 架需协调吊杆长度与直径及管径之间的关系;支架 B 中管道公称直径在 DN50 以下直 接采用顶爆螺栓直接连接,DN50~DN200 时如图增加槽钢连接;支架 D、E 适用于 喷淋防晃支架,其中 D 不建议选用,选用时应在下部倒R=5~10mm 的圆角(或斜切 角),E 在地方政府部门有要求时选用;支架 F 适用于贴近于墙且楼板不宜安装支架 的情况;当需要节省空间时采用支架G;支架 H 的角钢规格大于L80时需加钢板作为连 接板。
支 架 详 图 二
规格表
尺寸表:
水平钢管支架
适用范围
适用于水平敷设的各类管道。
水 平 单 管 道 支 架 A
水 平 单 管 道 支 架 B
水 平 单 管 道 支 架 C
水 平 单 管道 支 架 D E
水 平 单 管 道 支 架 F G
水 平 单 管 道 支 架 H I
水平单管道支架
垂直管道单支架A

管道支架受力计算

管道支架受力计算

地下三层3-8/D-E轴空调冷却水管道支架受力计算管道受力计算步骤如下:1)对图纸进行支架的深化设计首先对现有的图纸进行支架的深化设计,确定各个部位支架的间距,并在图纸上标明具体位置。

并以洽商或工作联系单的形式经过专业设计人员的签认。

2)支吊架拉力计算第一步、根据图集《室内管道支架及吊架》(03S402,中国建筑标准设计研究所2003.5.1实行)查出管道(如为保温管道应为带保温的管道)重量。

根据长城金融工程空调冷却水施工设计说明要求(DN450采用螺旋焊接钢管),钢管规格为为Φ478*9。

对于加厚管道,应根据每米钢管质量的计算公式计算出它的每米重量A:1*24.6616*δ*(D —δ)/1000,其中D为外径,δ为壁厚。

冷却水管重量:24.6616×9×(478-9)÷1000=104.6 kg/m第二步、计算管道满水重量和支架自重每米管道水重量:T=π*(管内径)²*水密度(kg/m³)3.14×(0.45÷2)²×1000÷1000=159 kg/m第三步、根据设计签认的“支吊架”深化图纸及上述计算数据,用下式计算出每个的膨胀螺栓须承受的力B(KN):槽钢自重(t):2.85m×14.2kg/m=40.47 kg总重量(t):(104.6+159)×66.4+40.47×7=17786.33 kg膨胀螺栓承受的力:17786.33÷(8×7)÷100=3.18 KN第四步、从图集《室内管道支架及吊架》(03S402)中P9关于M16的锚栓抗拉极限荷载为9.22KN,抗剪极限荷载为5.91KN,均大于深化设计荷载,故M16的膨胀螺栓的选取满足本工程需要。

管道支架安装规范要求及安装间距

管道支架安装规范要求及安装间距

管道支架安装规范要求及安装间距在工程结构施工完毕以后,系统管道安装的第一步就是管道支架的安装,管道支架的安装有着严格的规范要求,在搭建管道支架的过程中一定要严格按照规范要求来执行。

管道支架又被称为管道支座、管部等,是管道的制成结构,下面小编就为大家介绍一下管道支架安装规范要求及安装间距。

管道支架简介管道支架是用于地上架空敷设管道支承的一种结构件,分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。

管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到,又被称作管道支座、管部等。

它作为管道的支撑结构,根据管道的运转性能和布置要求,管架分成固定和活动两种。

设置固定点的地方成为固定支架,这种管架与管道支架不能发生相对位移,而且,固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比,应当很小,因为管架要具有足够的刚度。

设置中间支撑的地方采用活动管架,管道与管架之间允许产生相对位移,不约束管道的热变形。

管道支架安装规范1、位置正确,埋设应平整牢固。

2、固定支架与管道接触应紧密,固定影牢固。

3、滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧应留有3至5毫米的间隙,纵向移动量应符合设计要求。

4、无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。

5、有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。

6、固定在建筑结构上的支、吊架不得影响结构的安全。

管道支架安装规范:管道支架安装要点除埋地管道外,管道支架制作与安装是管道安装中的第一道工序。

固定支架必须严格安装在设计规定的位置,并与土建结构牢固结合,当固定支架的混凝土强度没有达到设计要求时,固定支架不得与管道固定,井应防止外力破坏。

支架在预制的混凝土墩上安装时,混凝土的抗压强度必须达到设计要求;滑动支架的滑板面露出混凝土表面的允许偏差为-2mm,支架的位置应正确,埋设平整、牢固,坡度符合设计规定,支架处不得有环焊缝。

支架顶面高程允许偏差为-5~Omm,活动支座支承管道滑托的钢板面的高程允许偏差为-10—0mm。

管道支架的支承表面的标高可以采用在其上都加设金属垫板的方式进行调整,但金属垫板不得超过两层,垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接。

室内管道支架制作安装技术交底

室内管道支架制作安装技术交底

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

编 号
工程名称 / 交底日期 2014年 月 日 施工单位
/
分项工程名称
室内给水管道安装
交底提要 室内给水管道安装 交底内容:
2.2.1联合支架形式选择
项目部根据管线综合布置模型确定联合支架安装位置及形式后,向劳务班组长交底,劳务班组长再向作业人员交底进行下料。

2.2.2普通支架形式选择 根据管道材质及规格,结合钢管支吊架间距及选型表选择支架形式。

距墙或柱较远时,给排水、消防水系统钢管DN ≥40水平管支架选用门型支架,重力排水管水平管选用吊杆支架,给排水、消防水立管选用槽钢与管卡结合的支架形式,给排水、喷淋支管DN ≤32选用T 型支架;距墙较近时,均采用托架形式。

常见的支架形式如图所示。

门型支架 吊杆支架 T 型支架
托架(DN15~DN125) 托架(DN150~DN250) 立管支架
2.3下料、打眼
L2
L1
角钢
膨胀螺栓
圆钢
木 托
管箍槽钢 10#水 管
保温层
膨胀螺栓 M16
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

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垂直单管道支架
规格表(单位:mm)
工艺要点叙述 (1)同一区域相同类型支架形式须一致,型钢转角处须煨弯,不得切断; (2)公称直径大于300的管道应经过受力计算后选用槽钢型号 (3)支架不允许用角钢做连接板搭接,可利用等离子切割钢板或场外加工钢板
垂直多管道支架

适用范围 适用于两条及以上的并排垂直管道,根据支架所需承受的重量来选择 支架形式。
垂 直 管 道 多 管 道 支 架 A
垂 直 管 道 多 管 道 支 架 B
垂直多管道支架
规格:
(1)a=50mm;
(2)在管道无外包保温层时,相邻两条管道直径 D≥125 时,b≥100 mm;相邻两条管 道直径 D≤100 时 ,b≥70mm;管道外包有保温层时,相邻管道保温外壳间距30~50mm; (3)支架的槽钢或角钢规格根据荷载计算规定。 工艺要点叙述 (1)同一区域相同类型支架形式须一致,型钢转角处须煨弯,不得切断;
托架
1-卡箍 2-支撑横梁
图5 单横梁悬臂结构托架示意图
1-卡箍
2-支撑横梁 3-斜支梁
图6 带斜支撑的悬臂结构托架示意图
吊架

当管道是沿着建筑的楼板或屋面、梁、桁架等安装,不能 靠墙体或柱子支撑时,就必须用吊架将管道加以固定。 按照吊挂的形式不同,又可分普通吊架和弹性吊架两种。

普通吊架
图7 普通吊架示意图
室内管道支架及吊架
机电事业部 张凯飞


管道支架:用于地上架空敷设管道支承的一种结构件。 根据管道在支架横梁上的活动方式不同,分为固定支架、 滑动支架、导向支架、滚动支架等。 吊托架按照其自身的结构形式,管道支架可分为托架、吊 架、卡架。
固定支架

固定支架:管架与管道支架不能发生相对位移,承重点管 线有全方位的限位作用,是管线上三个坐标的固定点。不 允许有任何轴向和横向的位移。 常用的固定支架有夹环固定支架,焊接角钢固定支架,焊 接槽钢固定支架,挡板式固定支架。
水平多管道支架
(3)D、E、F型支架尺寸表(单位:mm)
工艺要义叙述 同一区域相同类型支架形式须一致。
丁字托滑动支架

适用范围
适用于管道支架Ø25~159之间,温度≤350℃的蒸汽、热水、蒸汽 凝结水、压缩空气管道和低温管道的制作设计、加工及安装。
丁 字 托 滑 动 支 架
丁字托滑动支架

规格表

滑动支架
(a)低滑动支架
(b) 高滑动支架
图2 滑动支架
导向支架

导向支架(导向滑动支架):它对管道有两个方向的限位 作用,它能引导管道在导轨方向(即轴线方向)自由位移, 起到稳定管线的重要作用。

导向支架是以滑动支架为基础,在滑动支架两侧的支架横 梁上,每侧各焊置一块导向板而形成
导向支架
1 保温层
(2)水泥墩顶层表面须有5%的泄水坡度并刷油漆。

天 面 管 道 支 架
泵房落地支架方形护墩

适用范围 适用于泵房内落地支架及护墩的安装。 工艺要义叙述 (1)连接板需用膨胀螺栓固定; (2)水泥墩顶层表面需有5%的泄水坡度并刷漆; (3)图示为一条管道做法,多条管道时参照此做法。
弹性吊架
1-升降螺栓 2-吊杆 3-吊环
图8 弹性吊架结构示意图
减震弹性支架

在管道有振动的地方,应设置减振吊架。减振吊杆就是由 夹装的橡胶减振垫圈或弹性减振器来便吊杆具有弹性的。
(a)加装橡胶减震圈的弹性支架 (b)带弹簧减震器的弹性支架 图9 带有弹簧减振器的弹性吊架
管道直接连接板

适用范围 A、B、F适用于垂直安装在梁上和吊装在楼板上的支架,水平安装 在墙上或梁上的支架连接板可参照C、D、E。


天面管道支架

适用范围 A 适用于天面给排水管道支架及护墩的安装,B适用于天面暖通管 道支架及护墩的安装。 工艺要义叙述


( 1 )天面支架形式 A 中连接板必须在天面隔热层施工前置于保护 层上,禁止用膨胀螺栓固定;天面支架形式 B中连接板用膨胀螺栓与 楼板固定,制作护墩上边高于屋面完成面 200 ~250mm,然后用防 水层将水泥护墩包裹严实。
钢 结 构 上 管 道 支 架 E
钢 结 构 上 管 道 支 架 F
支 架 根 部规格表
尺寸标准参照垂直管道支架工艺标准和水平管道支架工艺标准。

工艺要义叙述 (1)网架支架加固做法,单吊点支架可直接将高强螺栓紧固在节点预留孔内,对于水 电联合支架以及大型管道支架,需加圆钢制作而成的卡码反抱在钢结构节点上。 (2)由于各个节点大小不一,需现场实际测量出每个节点所需卡码尺寸。 (3)型钢表面应用台钻统一开孔,不得使用气焊开孔。 (4)卡码末端加双螺母紧固好。
水 平 多 管 道 支 架 A B
水 平 多 管 道 支 架 C D
水 平 多 管 道 支 架 E F
水平多管道支架
规格表
(1) a=50mm,相邻两条管道直径D≥125时,b≥70mm;相邻两条管道直径D≤100时, b≥50mm;c≤300,大于300时需自行计算荷载弯矩。
(2)A、B、C型支架尺寸表(单位:mm)
保温管道立管支架

适用范围 垂直管道承重支架适用于 DN200 以上冷冻水系统及其他 保温立管;垂直管道固定支架适用于所有型号冷冻水系统 及其它保温立管。
固定支架与承重支架及补偿器安装位置图示(示例管道为DN600,管井 壁为剪力墙
支 架 详 图 一
支 架 详 图 二
规格表
(1)为方便套管安装及管道保温施工,型钢支架框架底部与楼板 完成面的距离建议不小于150mm; (2)尺寸表:
(2)轻型支架间距较现有规范要求少,具体间距可在规范间距范围内, 根据实际情况而定注意支架的间距决定支架的形式。
垂直钢管支架

适用范围 支架A适用于DN15-DN150的单条管道 支架B适用于DN100-DN250的单条管道 支架C、D适用于DN200-DN300的单挑管道 支架B、C和D主要用于管井
垂直管道单支架A
垂 直 管 道 单 支 架 B
垂 直 管 道 单 支 架 C
垂 直 管 道 单 支 架 D

吊杆式多管道支架

适用范围 当吊装点为梁时,可选用A型,当吊装点为楼板时,一般选用B型, 当考虑到一颗螺栓强度不够采用2颗及以上
螺栓时采用C型。
吊 杆 式 多 管 道 支 架 A
吊 杆 式 多 管 道 支 架 B
吊 杆 式 多 管 道 支 架 C
吊杆式多管道支架

规格表 (1)a=50mm时,相邻两条管道直径≥125时,b≥70mm,相邻两条管道直径 D≤DN100时,b≥50mm。 A、B、C型支架尺寸表(单位:mm)

固定支架
(a) 夹环固定支架 (c) 焊接槽钢固定支架
(b) 焊接角钢固定支架 (d) 挡板式固定支架
图1 常用的固定支架
滑动支架

滑动支架(活动支架):只对管线的一个方向有限位作用, 而对管线其他两个方向的位移不限位。滑动支架上管子与 支架间的相对运动为滑动。 滑动支架又进一步划分为用于不保温管道的低滑动支架和 用于保温管道的高滑动支架两种。
2 管道托架 3 导向板
图3 导向支架
滚动支架

滚动支架:在管道滑托与支架之间加入滚柱或滚珠,使管 子与支架间相对运动为滚动运动,从而使滑动摩擦力变为 滚动摩擦力。主要用于大管径且无横向位移的管道。 按照其滚动构件的不同,又可分为滚珠支架和滚柱支架两 种

滑动支架
(a)滚珠支架
(b)滚柱支架
图4 滑动支架
U型托导向支架

适用范围
适用于管道直径Ø25~159之间,温度≤350℃的蒸汽、热水、蒸汽 凝结水、压缩空气管道和低温管道的制作设计、加工及安装。
U 型 托 导 向 支 架
U型托导向支架

规格表
U型托导向支架(限位)

适用范围
适用于管道直径Ø219~530之间,温度≤350℃的蒸汽、热水、蒸 汽凝结水、压缩空气管道和低温管道安装,宜适用于管道会产生横向和 纵向垂直作用力的位置。

管道弯头辅助支座工艺标准

适用范围 :适用于需要支撑的立管弯头部分的支座。
管道弯头辅助支座工艺标准

规格表

柱管法兰盘距离地面完成面 ≤1m,管道直径为DN100~150时,柱管为DN50;管道 直径为DN200~250时,柱管为DN65。
工艺要义叙述 (1)落地连接板需设置圆柱体水泥护墩,水泥护墩顶层表面需有5%的泄水坡度 并刷漆; (2)当设计另有减振要求时,需另考虑设置减振等 (3)立管中心与柱管中心对其。 ;
U 型 托 导 向 支 架 限 位
U型托导向支架(限位)

规格表
钢结构上管道支架
适用范围 适用于管道支架不能直接焊接在钢结构上时。
钢 结 构 上 管 道 支 架 A
钢 结 构 上 管 道 支 架 B
钢 结 构 上 管 道 支 架 C
钢 结 构 上 管 道 支 架 C
钢 结 构 上 管 道 支 架 D
泵 房 落 地 支 架 方 形 护 墩
不同材质接触的处理

适用范围 A适用于支架与管道不同材质的安装,B适用于铜管与钢管、钢管与 不锈钢管、不锈钢与钢套法兰的镀锌螺栓连接时的安装,C适用于不 同材质的水箱与基础安装。


工艺核心要义叙述
当管材和管码材质不同时,U型管码必须套上透明胶管,
管材与支架之间采用不含氯橡胶板隔离。



工艺要义叙述
顶爆螺栓安装图中图A示意将顶爆螺栓放入孔中,图B示意将螺栓连同通丝杆下拉 , 同时旋转紧固螺帽将螺栓固定。
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