启闭机与机电设备的维修保养
船闸液压启闭机日常维护及常见故障处理
船闸液压启闭机日常维护及常见故障处理船闸液压启闭机是船闸重要的机电设备，它负责控制船闸闸门的开启和关闭，确保船舶能够安全通过船闸。
为了保证船闸液压启闭机的正常运行，需要进行日常维护和及时的故障处理。
本文将为大家介绍船闸液压启闭机的日常维护和常见故障处理。
一、日常维护1. 定期清洁：船闸液压启闭机在使用中会受到污物和灰尘的影响，因此需要定期清洁。
清洁时要注意使用柔软的布或刷子，避免使用硬物刮伤液压启闭机的表面。
2. 润滑维护：液压启闭机的各部件需要定期进行润滑维护，以减少磨损和摩擦，延长机器的使用寿命。
在润滑时要选择适当的润滑油，不得过量或不足，以保证机器正常运转。
3. 检查电气系统：定期检查液压启闭机的电气系统，确保连接线路不松动，开关、保险丝等电器元件正常工作。
4. 检查液压系统：定期检查液压启闭机的液压系统，确保油液清洁，油位适当，密封件完好，防止油液泄漏和进水。
5. 注意防腐蚀：液压启闭机常常处于潮湿的环境中，容易受到腐蚀，因此需要注意防腐蚀措施，定期检查并处理可能出现的腐蚀现象。
以上就是船闸液压启闭机的日常维护方法，通过定期维护，可以确保船闸液压启闭机的正常运行，延长设备的使用寿命。
二、常见故障处理1. 液压启闭机启动慢或无法启动：这种情况通常是由于液压系统中的油液问题造成的，可能是油液渗漏、油液气泡较多、油液污染等。
解决方法是检查并清洁油液、排除气泡、检查密封件是否松动等。
2. 液压启闭机运行时噪音大：运行时出现噪音可能是由于部件磨损、润滑不足、零部件松动等问题引起的。
解决方法是检查并更换磨损零件、进行润滑维护、紧固零部件等。
3. 液压启闭机运行不稳定：运行时出现不稳定可能是由于液压系统压力不稳、电气系统故障、控制阀故障等引起的。
解决方法是调节液压系统压力、检查并维修电气系统、检查控制阀是否故障等。
2024年机电设备运行、维修保养制度
2024年机电设备运行、维修保养制度一、背景和目标随着科技的发展和工业化的进程，机电设备在工业生产和日常生活中扮演着越来越重要的角色。
机电设备的正常运行、维修保养对于保障生产安全和提高生产效率具有关键性的作用。
因此，建立一个完善的机电设备运行、维修保养制度，成为企业保障机电设备安全运行的重要举措。
本制度的目标是确保机电设备的正常运行，及时进行维修保养，减少设备故障和事故发生，提高生产效率和生产质量。
二、机电设备运行管理1. 设备运行记录：对每台机电设备建立设备运行记录，记录设备的运行时间、运行状态、运行参数等，定期进行汇总和分析。
运行记录由设备操作人员负责填写，并上报到设备管理部门。
2. 设备运行检查：设备操作人员每天对设备运行状态进行检查，包括设备的运行声音、震动、温度、润滑情况等。
发现异常情况及时上报设备管理部门，并停机进行维修保养。
3. 设备维修保养：设备管理部门根据设备运行记录和运行检查情况，制定维修保养计划，定期对机电设备进行维修保养。
维修保养包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查和更换，以及设备零部件的更换等。
4. 设备更新换代：设备管理部门定期评估和更新设备更新换代方案，确保设备技术水平的与时俱进，提高设备的生产效率和质量。
三、设备维修管理1. 维修申报：设备操作人员发现设备故障时，必须立即上报到设备管理部门，并详细描述故障现象和发生的时间。
2. 维修响应：设备管理部门收到设备故障申报后，立即安排专业的维修人员前往现场进行维修。
维修人员应及时到达现场，并尽快排除故障。
3. 维修记录：维修人员在维修过程中应详细记录维修情况，包括故障现象、维修方法和维修材料的使用等。
维修记录由维修人员和设备操作人员签字确认后，存档备查。
4. 故障分析：设备管理部门对设备的故障进行分析，并采取相应的措施，防止同类故障再次发生。
四、设备保养管理1. 保养计划：设备管理部门根据设备运行情况和维修记录，制定保养计划。
闸门启闭设备养护维修操作制度范本
闸门启闭设备养护维修操作制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是为了规范闸门启闭设备的养护维修工作，确保设备的正常运行，保障工作人员的安全，适用于所有使用闸门启闭设备的部门和岗位。
二、术语与定义1. 闸门启闭设备：指用于控制水流或水位的设备，包括闸门、启闭机、液压系统以及与之相关的附件和设施。
2. 养护：指对闸门启闭设备进行定期维护和保养的工作。
3. 维修：指对闸门启闭设备进行故障排除和修复工作。
三、责任与职责1. 设备管理员负责制定养护维修计划，并组织实施和监督养护维修工作。
2. 操作人员负责按照操作规程正确操作设备，并及时上报设备异常情况。
3. 维修人员负责按照维修流程进行设备维修工作，并做好维修记录。
4. 监督部门负责对养护维修工作进行监督和检查，提出改进建议。
四、养护管理1. 养护周期：设备管理员应根据设备的特点和实际使用情况制定养护周期，一般为每季度或每半年进行一次养护。
2. 养护内容：养护包括设备清洁、润滑、紧固件检查、防腐蚀处理等工作，具体养护内容详见养护操作指南。
3. 养护记录：设备管理员应建立养护记录档案，每次养护后将养护情况记录在册，并及时通知相关部门和人员。
五、维修管理1. 维修申请：操作人员在发现设备故障或异常情况时，应立即上报维修人员，并填写维修申请单。
2. 维修流程：维修人员按照维修流程进行设备维修工作，包括故障排查、维修方案确定、维修操作、测试验证等步骤。
3. 维修记录：维修人员应在维修过程中做好记录，包括维修日期、维修内容、材料消耗等信息，并及时归档。
六、安全管理1. 操作人员应进行必要的安全培训，熟悉设备的安全操作规程，并严格按照规程操作设备。
2. 维修人员应戴好个人防护装备，遵守安全操作规程，并确保维修现场安全。
3. 设备管理员应定期组织安全检查，消除安全隐患，并关注设备的安全保护和报警系统是否正常运行。
七、质量管理1. 养护和维修工作应符合相关的标准和规范，确保设备的质量和性能。
机电设备运行、维修保养制度
机电设备运行、维修保养制度一、引言在现代生产中，机电设备是各个行业中必不可少的重要工具，其正常运行和维护保养对于保障生产顺利进行具有重要意义。
为了确保机电设备的安全运行以及延长其使用寿命，制定一套完善的机电设备运行、维修保养制度势在必行。
二、机电设备运行制度1. 设备使用前的检查与准备在使用机电设备之前，操作人员应进行设备检查与准备工作，包括检查设备的外观是否完好，电源是否接通，润滑油是否充足等。
只有确保设备的正常运行状态，才能投入使用。
2. 设备运行时的操作规范操作人员在设备运行时应遵循相关的操作规范，包括合理操作设备、按照设备说明书进行操作、不得乱动设备上的控制开关等。
同时，对于操作中出现的异常情况，操作人员应立即停止设备并上报相关部门处理。
3. 设备运行记录与统计对于机电设备的运行情况，应进行记录与统计，包括设备的开机时间、运行时间、故障次数等。
这样可以及时发现设备的问题，并根据统计数据来制定更加合理的设备运行方案。
三、机电设备维修保养制度1. 定期巡检和维护保养计划制定定期巡检和维护保养计划是保障机电设备正常运行的重要措施。
根据设备的使用寿命和工作强度，制定相应的巡检和维护保养时间表，并按计划进行巡检和维护保养工作。
2. 维护保养项目和标准针对不同的机电设备，制定相应的维护保养项目和标准。
包括设备润滑、清洁、紧固等工作，以及更换易损件、检修电气设备等工作。
保障设备在长时间运行中能够保持良好的工作状态。
3. 设备故障处理流程在机电设备出现故障时，应有明确的处理流程。
包括设备故障报告、设备维修申请、设备维修排期等。
同时，还应建立设备故障解决的评审与总结机制，以便于在今后的维修工作中能够更好地预防和排查故障。
四、机电设备运行、维修保养的监督与评估1. 监督责任的明确明确机电设备运行、维修保养的监督责任，包括设备使用部门的责任、维修保养人员的责任以及管理部门的责任等。
只有明确责任，才能保证机电设备的正常运行。
水闸工程中启闭机与机电设备的维修保养
一
１０ ５一
中国新技术新产 品
热 、压 力异 常等 各种 故障 ，影 响设备 正常 使 几 项 工 作 ： 用， 严重 时会 酿成 事故 。 因此应 经常对 使用 的 ａ对 内外彻 底清 扫 、 洗 、 、 擦 疏通 ； 机 电设备 加 以检查 、 养和 凋正 ， 保 随时 改善 设 ｂ 检查 运动 部件 运转 是 否灵活 及其磨 损 、 备 的技 术状 态 ， 患于未 然 。 防 情况 ： ２ 机 电设 备维 修保养 的方式 ＿ ２ ｃ 调 正配合 间 隙 ； 、 机 电设 备维修 保 养的 主要方 式有 ： 洁 、 清 ｄ 检 查 安全装 置 ： 、 紧固、 滑 、 正 、 润 调 防腐 、 冻 及 外 观 表 面 检 防 ｅ检 查 润滑 油系 统油路 和 油过 滤器 是否 、 防为主 ” 的原则 ， 必须 做到 “ 常维 护 ， 时 维 查 ；对 长期 运行 的设 备要 巡视 检查 、定期 切 堵塞 ； 经 随 修 ， 于修 ， 重于抢 ” 养重 修 。 换 、 流使用 ， 轮 进行 强制保 养 。 ｆ清 洁油箱 、 、 检查 油位 指示器 ， 换油 ： 清洁： 大气 中的灰 尘进 入设 备 内 ， 会加 快 １ ． 闭机 维修保养 的作 用 １启 检 查 电气 线路 和 自动控 制元 器件 的动 经 常对启 闭机进 行必 要 的维护 作业 可 以 设 备 的磨损 和局 部 的堵塞 ，还会 造成 润 滑剂 作是 否正 常 。 减 少磨损 ， 除隐患 和故 障 ， 持设 备始 终 处 的老化 和设 备 的锈蚀 ，导致 设备 的技 术性 能 消 保 ２ 机 电设备 的计 划检修 ． ４ 于 良好 的技术 状况 。 以延 长使 用寿 命 ， 少 运 下降 ， 减 噪声增 加 ， 以机 电设备 的清 洁工作 看 所 根据 机 电设 备 的运行 规律 、检查结 果及 行 费用 ， 确保安 全可靠 地运行 。 似简单 ， 际上是 维护 保养 的一种 主要方 式 。 维修 保养 情况 判 断设 备是 否需要 检修 及检修 实 紧 固 ：机 电设备 运转 达到相 当一 段 时间 周期 ， 以此 编制 检修 计划 ， １ ． 闭机 维修保养 的 主要 内容 ２启 并 对设 备进行 预 防 启闭机维修保养的主要内容包括“ 清洁 、 后 ， 因多次启 停 和运行 时 的振动 ， 螺栓 和 性修 理 。 地脚 紧固 、 整 、 滑” 调 润 八字 作业 。 其他 连 接部 分 的 紧 固件 可能 会 发 生松 动 ， 导 ①计 划检 修 的种 类 ： 小修 、 中修 和大修 三 清 洁是 针对启 闭机 的外 表 、内部 及制 动 致振 动增 大 ，从而使 螺 帽脱落 、连 接 尺寸错 种 。 ａ小修 ： 、 主要是清洗 、 更换和修复少量易 轮圆周面、 电器接点 、 电磁铁吸合接触面和周 位 、设 备 的位 移 以及密封 接触 不严 形成 泄漏 围环境 ， 定期进 行清 洁 。 闭机 房 内外 门窗 一 等故 障 ， 启 因此必 须经 常检查 设 备 的紧 固程度 ， 损 件 ， 作适 当 的调正 ， 固和润滑工 作 ； 并 紧 周清 扫一次 ， 上 的工器 具应 及时 整理 ， 场地 摆 热胀 冷缩 也会 使紧 固件发 生松 动。 ｂ 中修 ： 修 内容 外 ， 备 的主要 零 、 除小 对设 放整齐 。 润滑 ：润 滑是 正确使 用 和维护 机 电 没备 部 件进 行局 部 的修复 和更换 ； 润 品种 、 质量 、 滑 润 紧 固是对 压 力油 系 统 中 的螺 纹 管 接 头 、 的 重要环 节 。 滑油 的型号 、 ｃ大修 ： 设 备进 行局 部或 全部 的解 体 ， 、 对 密封 用压盖 螺栓 等进行 紧 固 ，防止松 动 造成 方 法 、油压 、油温 及加 油量 等都有 严 格 的规 修 复或 更换 磨 损或 腐蚀 的零 部件 ，力求使 设 漏油 ； 基础 、 兰等 各种 定 位 螺栓 、 对 法 高强 螺 定 。要求 做到 “ 五定 ” 即定 人 、 质 、 时 、 ， 定 定 定 备 恢 复到 原有 的技术 特性 ： 定量 ， 并制 定相 应的管 理制度 。 ＠ ｔ ｉ检 修和 维 护保养 的关 系 ：维 护保 ｒｏ 栓 、钢丝绳 压 紧螺栓 和 吊具 联 接螺 栓进 行 紧 点 、 固，如松动 会改 变被联 接零 部 件 的受力 和运 调 正 ：设备零 部件 之 间的相 对位 置及 间 养 为 主 ， 划检 修为辅 。 计 隙 是有其 科学 规定 的 ， 因设 备的振 动 、 松动 等 动情 况 ， 构成事 故隐 患。 并 ③计划检修的实施和验收管理 ： 调整 ： 轴瓦 与轴颈 、 动轴 承 的配合 因素 ， 部件 之 间的相 对 尺寸会 发生 变化 ， ①对 滚 零 容 根据检修计划 ，可以预先安排停机检修 确 统一 间隙、 齿轮啮合的顶、 侧间隙、 制动器闸瓦与 易产生 不正 常 的错位 和碰 撞 ，造成设 备 的磨 的 日期和 时 间 ， 定修 理 的内容 和进度 ， 制动轮之间的松闸间隙调整。②对制动器的 损 、 热 、 声 、 动甚 至损 坏 ， 必须列‘ 发 噪 振 因此 有 组织 检修 的力 量 以及 备 品配件 、修理 材料和 松 闸行 程 、 器 的离合行 程 、 离合 安全 限位 开 关 关 的间隙 、 置进 行调 正 ， 位 再加 以紧 固 。 修理 费用 的 准备 。 外 观表 面 检查 ： 查 内容包 括设 备 的外 检 根据 检修 计划 的实施 情况 和各种 数据资 的限位行 程和 闸 门启 闭位 置指 示行 程进 行 调 整 。 对转 动皮带 、 条等 松动 及弹 簧弹力 大 表 面有 无损 伤 裂痕 ； ③ 链 磨损 是 否在 允 许范 围 内 ： 料 ， 进行 综合 分 析统计 ， 检修 项 目 、 对 内容 、 进 齐 温度 压力 度 、 费用 和各 类定 额进行 检查 。 小 的调 整 。 电流 、 ④ 电压 、 制动力 矩 、 闭机 的 防护 罩等 安全 装置 是否完 整 、 全 ； 启 流量压 力 、 速度 等调整 。 运行 参数是 否正常 ； 是 否超载 和过 热 ； 电机 传 检 修完成 后 应对 检修 质量 和设 备的技 术性 能 断 振动 和噪 声是 进 行严格 的检查 ， 做试运 行 检测和 验 收 ， 并 验 润 滑 ： 启 闭设备 中有 相对 运动 的零 部 动皮 带是 否过 松 、 裂或 脱落 ； 对 否异常 ； 备 密封 面的 泄漏状 况 ； 备 油漆 保 收合格 后 才能投 入使 用 。 设 设 件 ， 需保持 良好 的润滑 。 均 护 是 否脱 落 ， 表 面是 否锈 蚀 ； 备 的 防腐 、 外 设 ３ 结束 语 １ ． 闭机维修 保养 的注意 事项 ３启 水 闸 工程 中启 闭机 和 机电设 备的维修 保 １ ． 护人员 必须 掌握 启 闭机 的结 构 、 保 温层是 否损 坏 。 ． １维 ３ 性能 与维护 方法 ， 并有 一定 的机 械知 识 ， 以确 ２ 机电设 备维修 保养 的实施 ： ＿ ３ 养措施 ，是 确 保水 利机 械 在工程 应用 中能达 机 电设 备 的维 修保 养通 常 分为 日常维 护 到启 闭灵 活 、 制 准确 的基 础 ， 提高 工程质 控 是 保维 护工作 的顺 利进行 。 量 、 长工 程使 用 寿命 的必 要条 件 ， 满足运 延 是 １ ． 维 护前 ，应 对 启 闭 机 进 行全 面检 保 养和定 期 维护保 养 。 ．２ ３ ① 日常 维护 保养 ：要求 运行 人 员对设 备 行工 况 、 分 发挥 工程效 益的前 提 。 充 只有在 日 查 ， 括 润滑 情况 是 否 良好 ， 栓有 无 松 动 ， 包 螺 加 按操 作 规程 进 行 操作 ， 常 的运行 和 维护 中注 重观 察和 分析 ，才能 准 供 电线路 是否通 畅 ， 限位是 否 准确 ， 控制 是 否 进 行 外 观检 查 、 油 ， 定时巡 视并 记录 各运 行参 数 ，随时 注意运 行 确 判断设 备 可能 存在 的 隐患和 危险 ，并采 取 灵敏 。 １ － 闭机维 修时 ， 清除 载荷 。 ． ３启 ３ 必须 中是 否有异 声 、 振动 、 味 、 载等 现象 ， 异 超 做好 有 效的 措施 消 除或 控制 ，从而 才能有 效 的防 设 备及 环境 清洁 。 止在操作和运行 过程 中发生人 身和设备事 ２机电设备的维修保养 保证 水 闸工程 发挥 最大 的工程效益 。 ② 定期 维护 保养 ：对存 在 故障 或安 全隐 故 ， 机 电设备 的维修 保养 应本 着 “ 该修 必修 ， 患 的机 电设 备 ， 划地 定期进 行维 护 保养 。 有计 参 考 文 献 改换 必换 ” 原则 。 的 １ 张 水 主要 是 为了清 除事 故隐 患 ， 少磨 损 ， 长设 ｆ１ 文 渊． 工 启 闭机 维 修 方 式的 选 择 与 实 减 延 ２１机 电设 备维修 保养 的作用 ． 发挥设 备的技 术功 能和 经济特 性 。 保 施 ． ｊ 电 力 机 械 ．Ｏ ｌ ０ — ０ 水 ｝ ０ ２Ｏ 一３ ３ 水 闸工 程 中的机 电设备 在使 用过 程 中会 备寿命 ， 产生 污染 、 松动 、 漏 、 塞 、 损 、 动 、 泄 堵 磨 振 发 养时 需要 对设 备进 行部 分解０ Ｕ ￣Ｉ ｉ ｅ … Ｉ ｗ Ｕ Ｉ
平板闸门及启闭机的维修与保养
浙江省位于东部沿海，处于欧亚大陆与西北太 平洋的过渡地带，是典型的亚热带季风气候，年平 均降雨量在 $%% & # %%% ’’，雨量充沛。全省已建 成小（#）型以上各类水库! (%%多座，累计总库容 超过 !)% 亿 ’ ，装机容量超过 !%% 万 *+。各类水
!
库防洪、灌溉、发电装设了不同型式的闸门，而水 库电站引水发电洞闸门一般都装设平板闸门。这类 闸门、闸门轨道、定位轮以及附属部件水下时间较 长，表面腐蚀生锈发生凹凸不平，再加上止水橡皮 天长日久老化，闸门止水不严，漏水现象严重；而 起吊设备（钢丝蝇等）长期在潮湿的环境下工作发 生锈蚀，电气元件年长老化失修。由于电站缺乏闸 门专业维修人员，闸门安全隐患问题严重，从而影 响水轮发电机组检修及发电厂房的安全。
运行与维护
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平板闸门及启闭机的维修与保养
李忠湖
（浙江同济科技职业学院，浙江 杭州 !""#!"）
摘
要：各类水库防洪、灌溉、发电都装设不同型式的闸门，而发电洞闸门一般都装设平板闸门。这类闸门、闸门轨
道、定位轮以及附属部件在水下时间较长，表面腐蚀生锈严重，再加上止水橡皮天长日久老化，易造成闸门漏水；而起吊 设备（钢丝蝇等）长期在潮湿的环境下工作发生锈蚀，严重影响水轮发电机组检修及厂房安全。针对水电站发电洞平板闸 门工作现状和存在的问题进行详细分析和研究，提出检修闸门的方法和措施。图 ! 幅。 关键词：平板闸门；止水装置；启闭机；维修与保养
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止水装置的维修
闸门止水面与轨道的维修 止水座板及底坎与轨道长期受到水流冲刷，泥
如何保养及操作水闸工程中启闭机与机电设备
眉圈
如何保 养及 操作水 闸工程 中ห้องสมุดไป่ตู้ 闭机 与机 电设备
别要 复查 开 关 是 否 在 合 闸位 置 ，或 有 关 的 接 地 刀 闸未 拉 开 而 使 刀 闸不 能 操 作 ，不 要 违规 强 行 解 除 闭 锁 进 行 刀闸 操 作 ； （ ４）送 电时 先送 上 该设 备 的保 护 电源 和控 制 电源 并 按 母 线 侧 刀闸 一 负荷 侧 刀闸 开 关的 顺 序 依 次操 作 ，停 电时 的 操作 顺 序与此相反 ｝ （ ５）平常 ，电动 刀 闸的 操 作 电源要 拉 开 ，操 作 时 才 合 上 。 ２、带 地 线 （ 刀） 合 闸 地 （ １）核查 清楚 接 地线 （ 刀 ）的位 置 地 和 数量 ； （ ２）合闸 操作 前 检查 接 地线 已全部 拆 除 、地 刀 已 全部 拉 开 ，并 将检 查 内容 作 为 操 作 项 目正确 填 写 在 操 作 票 上 ｔ （ ）在 不 同的 电气连 接部 份 ，其 中一 ３ 个 有接 地 线 （ 刀 ） 地 ，另一 个要 进行 送 电操 作 时 ，这 两 个 电气 连 接部 分在 连 接 处 必 须 断 开 ，并 填 写在 操 作 票 上 ， 如果 原 来 是 断 开 的 ， 则应 确 认 已 断 开 ； （ ４）严 格执 行 操作 票 制度 ，特 别要注 意 执 行 唱 票 、复 诵 、核 对 设 备 等 规 定 。 ３、带 电挂 （ ）地 线 （ 刀 ） 合 地 （ １）在 挂 （ ）地 线 （ 刀）的 导 体 合 地 处 验 明 设备 确 已无 电 压后 ，应 立 即 将检 修 设 备 接 地 ，并 三 相 短 路 ； （ ）验 电及 接 地是 重要 的 操 作项 目， ２ 要 填 写 在 操 作 票上 ； （ ３）无法 验 电的 全封 闭电 气设 备很 容 易 发生 带 电合 地 刀 。选 用 全 封 闭 电 气设 备 时 ， 必须 同时 考 虑防 止 带 电误 合地 刀的 措 施 （ 括技 术措 施 和组 织措 施 ） 包 。已投 产 的 变电站要制订反事故措施并予以实施 ， （ ）地 刀传动 杆 与其 他 刀 闸传 动杆 应 ４ 有 不 同 的 着 色 ，地 刀操 作 把 手 应 加 锁 ； （ ） 电 动 地 刀的 控 制 电 源 平 常 要 拉 ５ 开 ，操 作 时 才 合上 ，控 制 按 钮 的着 色 应 区 别 于 其 他 按 钮 ，地 刀 按 钮 的 名 称 要 写 清 楚； （ ６） 刀闸 的台 架 上 同时装 有 两把 地 刀 的 地 点 是 个 危险 点 ， 当刀 闸 （ 如旁 路 开 关 代 线 路 开 关运 行 时 的 线 路 刀 闸 ）两 侧 一 侧 带 电 另一 侧 不带 电时 ，尤 其是 这样 ，决 不 能 掉 以 轻心 ，为 防 止 搞错 地 刀 ，名 称 牌 应 紧 固 在 地 刀 的 传 动 杆 上 而 不 钉 在 水 泥 柱 上 ｌ （ ７）装 防误 操 作 闭锁 装置 ，并按 规 定 使 用 解 锁钥 匙 ，防 止 强行 解 锁 而 发 生误 操 作。 ４ 、误 （ ）拉 合 开 关 、 刀闸 漏 （ １）正确 填 写 、严 格 审查 操 作票 ， 确 保操作票无误 ； （ ２）一丝 不 苟地 执 行监 护 人唱 票 、操 作人复诵制 度 ； （ ３）调度 员下达操 作命令时要使 用双重 称 号 ，防止 在接 发令 时 ，听错 或发 错命令 ， （ ４）设备 称 号牌 字迹 要 清晰 ，放 置位 置 要 恰 当。 ５、发 生 误 操 作造 成 人 身 事 故 （ ）要按正 确操作 票的 顺（ １ 下转 ８ ４页）
机电设备检查、维修、保养制度范本
机电设备检查、维修、保养制度范本一、目的和范围本制度的目的是确保机电设备的正常运行和安全操作，并延长其使用寿命。
适用范围包括所有机电设备。
二、定义2.1 机电设备：指公司内部所使用的任何电动机械设备，包括但不限于发电机、风机、泵浦、电动工具、空调等设备。
2.2 检查：指对机电设备进行定期或临时的视觉检查、测试和评估，以发现设备存在的问题或潜在风险。
2.3 维修：指对机电设备进行及时的修复和更换配件，以确保设备的正常运行。
2.4 保养：指对机电设备进行预防性维修、清洁和保护，以延长其使用寿命。
三、责任和义务3.1 设备管理部门负责制定和执行机电设备的检查、维修、保养计划，并负责设备的安全性和可靠性。
3.2 使用部门负责按照制定的计划执行机电设备的检查、维修、保养工作，并及时向设备管理部门报告设备的异常情况。
3.3 维修人员必须具备相关专业知识和技能，并按照规定的程序进行设备的维修和更换。
四、检查要求4.1 对于关键设备，必须定期进行全面的检查，包括设备外观、运行状态、电气系统、润滑系统等方面。
4.2 对于非关键设备，可以定期进行简要的检查，重点关注运行状态和异常情况。
4.3 对于临时使用的设备，必须在使用前进行检查，确保设备安全可靠。
4.4 对于异常情况发现的设备，必须立即停止使用，并报告设备管理部门。
五、维修要求5.1 维修人员必须具备相应的技能和资质，并在维修前检查和确认设备的故障原因。
5.2 维修过程中必须按照规定的程序和要求进行，严禁擅自更换部件或修复方法。
5.3 维修完成后，必须进行设备的功能测试和安全确认，并记录维修情况和结果。
六、保养要求6.1 根据设备的不同性质和使用条件，制定相应的保养计划，包括定期清洁、润滑和调整等工作。
6.2 保养过程中必须使用合适的工具和材料，严禁使用不当的维修润滑剂或清洁剂。
6.3 保养完成后，必须记录保养情况和结果，并及时汇报给设备管理部门。
七、计划制定和执行7.1 设备管理部门负责制定机电设备的检查、维修、保养计划，并根据设备的重要性和使用频率进行优先级的安排。
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论文:水闸工程中启闭机与机电设备的维修保养论文网
本文作者(孙飞),请您在阅读本文时尊重作者版权。
摘要:水闸工程中启闭机与机电设备的维修保养效果,直接关系到工程能否安全运行,效益能否充分发挥。
因此在维修保养过程中应明确保养目的,采取有效、合理的维护措施,才能达到维护的最终效果。
关键词:启闭机;机电设备;维修保养;作用;方法
水闸工程中启闭机及机电设备运行工况的良好程度,直接关系到水闸运行安全和工程效益的充分发挥。
因此采取适当、合理、有效的方法对水闸工程中的启闭机及机电设备进行维修保养是保证工程安全的首要因素。
1 启闭机的维修保养
启闭机的维修保养应本着“安全第一,预防为主”的原则,必须做到“经常维护,随时维修,养重于修,修重于抢”。
1.1 启闭机维修保养的作用
经常对启闭机进行必要的维护作业可以减少磨损,消除隐患和故障,保持设备始终处于良好的技术状况,以延长使用寿命,减少运行费用,确保安全可靠地运行。
1.2 启闭机维修保养的主要内容
启闭机维修保养的主要内容包括“清洁、紧固、调整、润滑”八字作业。
清洁是针对启闭机的外表、内部及制动轮圆周面、电器接点、电磁铁吸合接触面和周围环境,定期进行清洁。
启闭机房内外门窗一周清扫一次,场地上的工器具应及时整理,摆放整齐。
紧固是对压力油系统中的螺纹管接头、密封用压盖螺栓等进行紧固,防止松动造成漏油;对基础、法兰等各种定位螺栓、高强螺栓、钢丝绳压紧螺栓和吊具联接螺栓进行紧固,如松动会改变被联接零部件的受力和运动情况,并构成事故隐患。
调整:①对轴瓦与轴颈、滚动轴承的配合间隙、齿轮啮合的顶、侧间隙、制动器闸瓦与制动轮之间的松闸间隙调整。
②对制动器的松闸行程、离合器的离合行程、安全限位开关的限位行程和闸门启闭位置指示行程进行调整。
③对转动皮带、链条等松动及弹簧弹力大小的调整。
④电流、电压、制动力矩、启闭机的流量压力、速度等调整。
润滑:对启闭设备中有相对运动的零部件,均需保持良好的润滑。
1.3 启闭机维修保养的注意事项
1.3.1 维护人员必须掌握启闭机的结构、性能与维护方法,并有一定的机械知识,以确保维护工作的顺利进行。
1.3.2 维护前,应对启闭机进行全面检查,包括润滑情况是否良好,螺栓有无松动,供电线路是否通畅,限位是否准确,控制是否灵敏。
1.3.3 启闭机维修时,必须清除载荷。
2 机电设备的维修保养
机电设备的维修保养应本着“该修必修,改换必换”的原则。
2.1 机电设备维修保养的作用
水闸工程中的机电设备在使用过程中会产生污染、松动、泄漏、堵塞、磨损、振动、发热、压力异常等各种故障,影响设备正常使用,严重时会酿成事故。
因此应经常对使用的机电设备加以检查、保养和调正,随时改善设备的技术状态,防患于未然。
2.2 机电设备维修保养的方式
机电设备维修保养的主要方式有:清洁、紧固、润滑、调正、防腐、防冻及外观表面检查;对长期运行的设备要巡视检查、定期切换、轮流使用,进行强制保养。
清洁:大气中的灰尘进入设备内,会加快设备的磨损和局部的堵塞,还会造成润滑剂的老化和设备的锈蚀,导致设备的技术性能下降,噪声增加,所以机电设备的清洁工作看似简单,实际上是维护保养的一种主要方式。
紧固:机电设备运转达到相当一段时间后,因多次启停和运行时的振动,地脚螺栓和其他连接部分的紧固件可能会发生松动,导致振动增大,从而使螺帽脱落、连接尺寸错位、设备的位移以及密封接触不严形成泄漏等故障,因此必须经常检查设备的紧固程度,热胀冷缩也会使紧固件发生松动。
润滑:润滑是正确使用和维护机电设备的重要环节。
润滑油的型号、品种、质量、润滑方法、油压、油温及加油量等都有严格的规定。
要求做到“五定”,即定人、定质、定时、定点、定量,并制定相应的管理制度。
调正:设备零部件之间的相对位置及间隙是有其科学规定的,因设备的振动、松动等因素,零部件之间的相对尺寸会发生变化,容易产生不正常的错位和碰撞,造成设备的磨损、发热、噪声、振动甚至损坏,因此必须对有关的间隙、位置进行调正,再加以紧固。
外观表面检查:检查内容包括设备的外表面有无损伤裂痕;磨损是否在允许范围内;防护罩等安全装置是否完整、齐全;温度压力运行参数是否正常;电机是否超载和过热;传动皮带是否过松、断裂或脱落;振动和噪声是否异常;设备密封面的泄漏状况;设备油漆保护是否脱落,外表面是否锈蚀;设备的防腐、保温层是否损坏。
2.3 机电设备维修保养的实施:
机电设备的维修保养通常分为日常维护保养和定期维护保养。
①日常维护保养:要求运行人员对设备进行外观检查、加油,按操作规程进行操作,定时巡视并记录各运行参数,随时注意运行中是否有异声、振动、异味、超载等现象,做好设备及环境清洁。
②定期维护保养:对存在故障或安全隐患的机电设备,有计划地定期进行维护保养。
主要是为了清除事故隐患,减少磨损,延长设备寿命,发挥设备的技术功能和经济特性。
保养时需要对设备进行部分解体,并做好以下几项工作:
a、对内外彻底清扫、擦洗、疏通;。