盘条
圆钢盘条长度计算公式

圆钢盘条长度计算公式圆钢盘条是一种常见的建筑材料,通常用于制作钢筋混凝土结构。
在建筑工程中,计算圆钢盘条的长度是非常重要的,因为它直接影响到结构的稳定性和安全性。
在本文中,我们将介绍圆钢盘条长度的计算公式,并讨论一些与计算相关的重要问题。
首先,让我们来看一下圆钢盘条长度的计算公式。
圆钢盘条的长度可以通过以下公式来计算:长度 = π×直径。
在这个公式中,长度表示圆钢盘条的长度,π代表圆周率,直径代表圆钢盘条的直径。
通过这个简单的公式,我们可以很容易地计算出圆钢盘条的长度。
然而,需要注意的是,在实际的工程中,我们通常会遇到一些特殊情况,比如需要将圆钢盘条进行弯曲或者连接。
这些情况会对长度的计算产生影响,因此在实际应用中,我们需要根据具体情况进行调整和修正。
另外,除了长度的计算公式之外,我们还需要考虑一些其他与长度计算相关的重要问题。
首先,我们需要确保所使用的圆钢盘条符合国家标准和建筑规范的要求。
这包括圆钢盘条的材质、尺寸、强度等方面的要求。
只有符合标准的圆钢盘条才能保证结构的安全性和稳定性。
其次,我们还需要考虑圆钢盘条的连接方式。
在实际的工程中,我们通常会需要将多根圆钢盘条连接起来,以满足结构的需要。
这时,我们就需要考虑连接方式对圆钢盘条长度的影响。
不同的连接方式会对圆钢盘条的有效长度产生不同的影响,因此在计算长度时需要进行相应的修正。
此外,我们还需要考虑圆钢盘条的弯曲情况。
在实际的工程中,我们通常会需要将圆钢盘条进行弯曲,以满足结构的需要。
这时,我们就需要考虑弯曲对圆钢盘条长度的影响。
弯曲会导致圆钢盘条的有效长度发生变化,因此在计算长度时也需要进行相应的修正。
综上所述,圆钢盘条长度的计算公式是一个非常重要的工程问题。
通过本文的介绍,我们了解了圆钢盘条长度的计算公式,并讨论了与计算相关的一些重要问题。
在实际的工程中,我们需要根据具体情况进行调整和修正,以确保结构的安全性和稳定性。
希望本文对大家有所帮助。
盘条制造工艺流程

盘条制造工艺流程
《盘条制造工艺流程》
盘条制造是一项复杂的工艺,需要经过多个环节才能完成。
下面我们将简要介绍一下盘条制造的工艺流程。
首先,原料准备。
盘条的制造原料主要包括不锈钢、铝合金等金属材料。
这些原料需要经过切割、研磨等加工,以保证其尺寸精度和表面光洁度。
接下来是成型工艺。
将经过加工的原料放入成型机中进行成型,将金属材料加工成盘条的形状。
成型工艺需要考虑材料的变形性能和成型机的精度,以确保成品的质量。
然后是表面处理。
盘条的表面需要进行抛光、喷涂等处理,以提升其美观度和耐腐蚀性能。
最后是质检和包装。
对成品进行质量检测,包括尺寸、表面质量等指标。
合格的产品经过包装后就可以进行出厂销售了。
以上就是盘条制造的工艺流程,每个环节都十分重要,只有每个环节都做到位,才能生产出高质量的盘条产品。
高速无扭轧机产线材(盘条)的生产工艺与流程解析

高速无扭轧机产线材(盘条)的生产工艺与流程解析高速无扭轧机产线材是一种重要的金属加工技术,通过对金属坯料进行锻压、拉伸等工艺,将其转化为盘条。
在此过程中,生产工艺与流程的设计和控制至关重要,直接影响产品质量和生产效率。
一、工艺流程高速无扭轧机产线材的工艺流程主要包括原料准备、加热处理、轧制、探伤和整理等环节。
下面将对每个环节进行详细解析。
1. 原料准备原料准备是生产过程的第一步,主要包括材料选择和切割。
在选择材料时,应注重材料的成分和性能,以确保产品的质量和性能要求。
切割则是将原料坯料按照一定的长度进行切割,以便后续处理。
2. 加热处理加热处理是为了提高金属坯料的可塑性,使其更容易在后续的工艺过程中进行变形和成形。
通常采用高温加热的方式,将金属坯料加热至一定温度范围内。
3. 轧制轧制是高速无扭轧机产线材的核心工艺环节,通过机械力的作用,将加热后的金属坯料进行连续轧制,最终形成所需的盘条。
4. 探伤轧制后的盘条需要进行探伤,以检测产品内部的缺陷和问题。
常用的探伤方法包括超声波探伤和磁粉探伤等,通过对产品进行全面检测,排除有缺陷的产品。
5. 整理整理是为了提高产品的表面质量,去除表面的氧化层和杂质。
常用的整理方法包括酸洗和钝化等,以确保产品的光洁度和表面质量。
二、工艺设计与控制1. 温度控制加热处理环节中,温度的控制非常关键。
温度过高会导致过度软化,降低产品的强度和硬度;温度过低则会影响金属的可塑性。
因此,在加热处理过程中,需要确保温度稳定且控制在合适的范围内。
2. 轧制参数控制轧制过程中,轧机的参数控制非常重要。
包括轧辊的速度、力度和轧制次数等参数的控制,直接影响产品的尺寸精度和表面质量。
通过合理的参数设定和控制,可以获得满足要求的产品。
3. 探伤精度控制在探伤环节中,需要确保探伤的精度和可靠性。
通过使用先进的探伤设备和技术,可以有效地检测产品内部的缺陷和问题,保证产品质量。
4. 整理工艺优化整理环节中,需要优化工艺参数和方法,以提高产品的外观和质量。
美国ASTM不锈钢的盘条与钢丝标准介绍

美国ASTM不锈钢的盘条与钢丝标准介绍美国ASTM不锈钢的盘条与钢丝标准共9个,它们是A555、A313、A368、M78、A492、A493、A580、A581、F138。
下面分标准做些简介。
一、 A555/A555M不锈钢盘条与钢丝的一般要求该标准对有关术语定义、制造工艺、加工质量、尺寸及允许偏差、成品化学成分允许偏差、检验批要求、试验方法和取样数量、复验与重新处理、包装标准等方面都做了规定。
1.1术语。
这里介绍两条术语:盘条:一种半成品,主要用以生产钢丝。
一般都是经热轧制成近似的圆断面的长条并连续卷成盘状。
钢丝:一种断面成圆形或异形的盘卷产品由盘条经冷精加工制成。
1.2交货状态与加工质量:按各具体标准和订单规定,可按退火、光亮退火、冷加工或用户要求的状态供货。
材料应具有均匀和良好的质量,可能存在的缺陷应以不损害随后的机械加工、成型或成品零件的制造为限。
1.3尺寸及允许偏差热轧盘条:直径>6.35mm-34mm,相应允许偏差为±0.20mm-+_0.30mm,相应不圆度为0.28mm~0.45mm。
圆钢丝(不包括冷轧钢丝):直径≥0.08m~≤25.00mm,相应允许偏差为±0.003mm-~0.06mm,不圆度不超过相应尺寸公差之半。
六角、八角和方钢丝:对边距离≥3.00mm≤25.00mm,相应允许偏差为±0.005mm-~0.12mm。
扁钢丝:宽度及允许偏差——宽度1.50mm~≤25.00mm,厚度≤6.50m时,宽度相应允许偏差为±0.12mm-+±0.15mm;厚度>6..50mm时,则为±0.12mm~±0.10mm。
厚度允许偏差——厚度≥0.70mm~≤1.00mm,相应允许偏差为±0.03mm~+±0.05mm。
1.4检验批的规定(1)成品化学分析:同一炉次作为一检验批。
(2)其它试验:一般由同一炉号、同一尺寸和同一加工条件生产的材料组成一批。
盘条品种特征

盘条品种特征盘条,作为钢铁行业的一种重要产品,具有广泛的用途和重要的地位。
其品种特征是决定其使用范围和应用效果的关键因素。
本文将从盘条的定义、种类、特性以及应用场景等多个方面进行详细的阐述。
首先,让我们来了解一下什么是盘条。
盘条,又称线材,是指直径在5-22毫米之间的热轧圆钢,主要用作建筑用钢筋、预应力混凝土用钢丝及各种机械零件等。
它是由炼钢厂生产的连铸坯或初轧坯经过精整加工而成的。
其次,盘条的种类繁多,可以根据不同的标准进行分类。
按照生产工艺的不同,可以分为热轧盘条和冷拉盘条;按照表面处理方式的不同,可以分为光面盘条和螺纹盘条;按照用途的不同,可以分为建筑用盘条、预应力混凝土用盘条、机械制造用盘条等。
每种盘条都有其独特的性能和特点,以满足不同领域的使用需求。
然后,我们来看看盘条的特性。
盘条的主要特性包括力学性能、化学成分、尺寸精度和表面质量等。
其中,力学性能是评价盘条质量的重要指标,主要包括抗拉强度、屈服强度、伸长率和冲击韧性等。
化学成分则决定了盘条的基本性能,如硬度、韧性和耐腐蚀性等。
尺寸精度和表面质量则直接影响到盘条的使用效果和使用寿命。
最后,我们来看一下盘条的应用场景。
盘条因其良好的物理和化学性能,被广泛应用于各个领域。
在建筑行业中,盘条主要用于制作钢筋混凝土结构,增强建筑物的稳定性和耐久性。
在交通工程中,盘条可用于桥梁、隧道、道路等基础设施的建设。
在机械制造业中,盘条可制成各种机械设备的零部件,如弹簧、齿轮、轴类等。
此外,盘条还常用于农业、矿业、电力等领域。
总的来说,盘条是一种用途广泛、性能优良的产品。
其品种特征决定了其在各个领域的使用效果和价值。
因此,对于盘条的生产和使用,我们需要充分了解其品种特征,以便更好地发挥其作用,提高生产效率和经济效益。
同时,我们也需要不断研发新的盘条品种,以满足日益增长的需求和挑战。
不锈钢盘条标准

不锈钢盘条标准
不锈钢盘条的标准包括以下几个方面:
1. 化学成分:不锈钢盘条的化学成分应符合相关标准,如GB/T 等。
2. 尺寸规格:不锈钢盘条的直径、长度等尺寸规格应符合相关标准,如
GB/T 等。
3. 表面质量:不锈钢盘条的表面应光滑、清洁,无明显划痕、凹陷、锈蚀等缺陷。
4. 力学性能:不锈钢盘条的抗拉强度、屈服强度、伸长率、断面收缩率等力学性能应符合相关标准,如GB/T 等。
5. 金相组织:不锈钢盘条的金相组织应符合相关标准,如GB/T 等。
6. 无损检测:不锈钢盘条应进行无损检测,如超声波检测、涡流检测等,以确保其内部质量。
7. 试验方法:不锈钢盘条的试验方法应符合相关标准,如GB/T 、GB/T 等。
8. 包装、标志、运输和贮存:不锈钢盘条的包装、标志、运输和贮存应符合相关标准,如GB/T 等。
总之,不锈钢盘条的标准涉及到多个方面,包括化学成分、尺寸规格、表面质量、力学性能、金相组织、无损检测、试验方法和包装、标志、运输和贮存等。
生产厂家和用户应遵守相关标准,确保产品质量和安全。
低碳钢热轧圆盘条(GB/T701—1997)
低碳钢热轧圆盘条(GB/T701—1997)(1)分类。
低碳钢热轧圆盘条的分类按用途分供拉丝用盘条供建筑和其他一般用途盘条代号L J(2)尺寸规格盘条的尺寸规格应符合GB/T14981《热轧盘条》的规定。
(3)牌号和化学成分。
牌号化学成分(质量分数)(%)脱氧方法C MnSi S P≤Q195 O.06~0.120.25~O.50O.30O.050 O 045F.b.ZQ195C≤0.10 O.30~O.60 O.040 O.040 Q215A O.09~0.15 O.25~O.55O 300.0500 045F_b.ZQ215B0 045Q215 C O.10~O.15O.30~0.60 O 040 O.040Q235 A O.14~O.22O.30~O.650.30O.050 O.045F.b.ZQ235 B O.12~O.20O.30~O.70 O.045Q235 C O.13~0.180.30~O.60 O.040 O.040注:1.沸腾钢硅的含量不大于0.07%,半镇静钢硅的含量不大于O.17%。
镇静钢硅的含量下限值为O.12%。
允许用铝代硅脱氧。
2.钢中铬、镍、铜、砷的残余含量应符合GB/T700的有关规定。
3.经供需双方协议,各牌号的Mn含量可不大于1.00%。
4.上述含量皆指质量分数。
(4)力学和工艺性能供建筑用盘条的力学和工艺性能牌号力学性能冷弯试验180°d=弯心直径屈服点ós/MPa 抗拉强度伸长率δ1o(%)ób/Mpa a=试样直径≥Q215 215 375 27 d=OQ235 235 410 23 d=0.5a供拉丝用盘条的力学和工艺性能牌号力学性能冷弯试验180°d=弯心直径a=试样直径抗拉强度ób/MPa≤伸长率δ10(%)≥Q195 390 30 d=O Q215 420 28 d=O Q235 490 23 d=0.5a。
优质碳素钢热轧盘条标准
优质碳素钢热轧盘条的制造标准通常由各国的钢铁行业协会或相关机构制定,以确保产品的质量和安全性。
在中国,优质碳素钢热轧盘条的标准号为GB/T 4354-2008,该标准规定了优质碳素钢热轧盘条的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、质量证明书等内容。
标准中规定,优质碳素钢热轧盘条的尺寸和外形应符合相关尺寸和外形的要求,重量及允许偏差应符合相关规定。
在技术要求方面,优质碳素钢热轧盘条应具有符合规定要求的碳含量、抗拉强度、屈服点、延伸率、弯曲试验等性能指标。
此外,标准还规定了优质碳素钢热轧盘条的试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等内容,以确保产品的质量和安全性。
为了确保优质碳素钢热轧盘条的质量和安全性,制造商需要严格遵守相关标准,并在生产过程中进行质量控制和检测。
同时,购买方在使用前也应对产品进行质量检查,确保符合标准要求。
通过遵守相关标准和规定,可以促进优质碳素钢热轧盘条行业的健康发展,提高产品的质量和安全性,为钢铁行业的发展做出贡献。
预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条-最新国标
预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条1范围本文件规定了预应力钢丝及钢绞线用盘条的牌号、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本文件适用于预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条(以下简称“盘条”)。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二铜肟分光光度法GB/T223.37钢铁及合金氮含量的测定蒸馏分离靛酚蓝分光光度法GB/T223.59钢铁及合金磷量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T223.63钢铁及合金锰含量的测定高碘酸钠(钾)分光光度法GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T223.82钢铁氢含量的测定惰性气体熔融-热导或红外法GB/T224钢的脱碳层深度测定法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法GB/T2101型钢验收、包装、标志和质量证明书的一般规定GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)GB/T6394金属平均晶粒度测定方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T10561钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T13298金属显微组织检验方法GB/T14981—2009热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法(常规方法)YB/T169高碳钢盘条索氏体含量金相检验方法YB/T4411高碳钢盘条中心马氏体评定方法YB/T4412高碳钢盘条网状渗碳体评定方法3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。
盘条
/盘条(定义及用途)steel wire rod(s) 盘条也叫线材,通常指成盘的小直径圆钢。
盘条的直径在5-19毫米范围内(通常为6-9毫米),其下限值是热轧钢材断面的最小尺寸。
盘条的品种很多。
碳素钢盘条中的低碳钢盘条俗称软线,中、高碳钢盘条俗称硬线。
盘条主要供作拉丝的坯料,也可直接用作建筑材料和加工成机械零件。
不锈钢盘条用于制造不锈钢丝、不锈钢弹簧钢丝、不锈顶锻钢丝和不锈钢丝绳用钢丝。
随着生产技术的进步,已出现方形、盘条六角形、扇形和其他异形断面的盘条;直径的上限已扩大到38毫米;盘重从原来的40-60公斤已增加到3000公斤。
由于轧后热处理新工艺的开发,盘条表面的氧化铁皮明显减薄,组织性能也得到很大的改善。
盘条就是直径比较小的圆钢,商品形态是卷成盘供货,在工地上常见的有直径6、8、10、12 毫米的,以低碳钢居多,一般不用于钢筋混凝土结构的主筋,多用于制钢筋套,还有小直径的用于砖混结构中的“砖配筋”。
盘条在使用前需要用钢筋调直机调直下料,同时也在机器中去除氧化锈皮,也在反复的弯曲拉伸中,强度有一定的提高。
没有调直机的小型工地,使用卷扬机拉直盘条,如果是直接拉是不可取的,容易产生太大的塑性变形,应该一端用滑轮重锤,以控制拉力。
高线(定义及用途)高线(高速线材)是线材的一种,通常指用“高速无扭轧机”轧制的盘条,常见的普通低碳钢无扭控冷、热轧盘条(ZBH4403-88)及优质碳素钢无扭控冷、热轧盘条(ZBH44002-88)。
高线的轧制速度在80-160米/秒,每根重量(盘重)在1.8-2.5吨,尺寸公差精度高(可达到0.02mm),在轧制过程中可通过调整工艺参数(特别是在冷却线上)来保证产品的不同要求。
高线与普线、半高线(准高线)的区别1、高线、普线与半高线的区别主要在于生产轧制速度与接头数量。
高线的制速度较高,通常在80-160米/秒,单盘内仅为单根切无接头,相较普线具有生产节奏快、盘重较大(最大盘重可达2500kg)、包装通常比较紧匝、漂亮。
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盘条
Steel wire rod(s)
盘条也叫线材,通常指成盘的小直径圆钢。
盘条的直径在5~19毫米范围内(通常为6~9毫米),其下限值是热轧钢材断面的最小尺寸。
盘条的品种很多。
碳素钢盘条中的低碳钢盘条俗称软线,中、高碳钢盘条俗称硬线。
盘条主要供作拉丝的坯料,也可直接用作建筑材料和加工成机械零件。
不锈钢盘条用于制造不锈钢丝、不锈钢弹簧钢丝、不锈顶锻钢丝和不锈钢丝绳用钢丝。
随着生产技术的进步,已出现方形、六角形、扇形和其他异形断面的盘条;直径的上限已扩大到38毫米;盘重从原来的40~60公斤已增加到3000公斤。
由于轧后热处理新工艺的开发,盘条表面的氧化铁皮明显减薄,组织性能也得到很大的改善。
盘条就是直径比较小的圆钢,商品形态是卷成盘供货,在工地上常见的有直径6、8、10、12 毫米的,以低碳钢居多,一般不用于钢筋混凝土结构的主筋,多用于制钢筋套,还有小直径的用于砖混结构中的“砖配筋”。
盘条在使用前需要用钢筋调直机调直下料,同时也在机器中去除氧化锈皮,也在反复的弯曲拉伸中,强度有一定的提高。
没有调直机的小型工地,使用卷扬机拉直盘条,如果是直接拉是不可取的,容易产生太大的塑性变形,应该一端用滑轮重锤,以控制拉力。
附线材详细介绍
线材按其断面形状属型钢,实际上已成独立钢类。
直径5-9mm的热轧圆钢和10mm以下的螺纹钢,通称线材。
线材大多用卷材机卷成盘卷供应,故又称为盘条或盘圆。
线材是用量很大的钢材品种之一。
轧制后可直接用于钢筋凝土的配筋和焊接结构件,也可经再加工使用。
例如,经拉拔成各种规格钢丝,再捻制成钢丝绳、编织成钢丝网和缠绕成型及热处理成弹簧;经热、冷锻打成铆钉和冷锻及滚压成螺栓、螺钉等;经切削成热处理制成机械零件或工具等。
线材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成。
按照钢材分配目录和用途不同,线材包括普通低碳钢热轧圆盘条、优质碳素钢盘条、碳素焊条盘条、调质螺纹盘条、制钢丝绳用盘条、琴钢丝用盘条以及不锈钢盘条等。
普通低碳钢热轧圆盘条GB701-65
普通低碳钢热轧圆盘条由低碳普通碳素结构钢或屈服点较低的碳素结构钢轧制而成,是线材品种中用量最大、使用最广泛的盘条,故又称普通线材,简称普线。
主要用途:普线主要用于建筑钢筋混凝土结构作配筋用,也可冷拔拉制成钢丝,作捆扎等用。
普通低碳钢无扭控冷、热轧盘条ZBH4403-88
无扭控冷、热轧盘条由无扭高速线材轧机轧制后采取控制冷却制成,材质与普线相同,但无扭控冷、热轧盘条具有尺寸精度高、表面质量好、较高的力学性能等优点。
主要用途:无扭控冷、热轧盘条尺寸精度分A、B、C三级。
A、B、C 级精度适用于拉丝、建筑、包装和焊条等用途,B、C级精度适用于加工成螺栓、螺丝和螺母等。
优质碳素钢盘条GB4354-84
优质碳素钢盘条是用优质碳素结构钢轧制而成。
是线材品种中用量较大的品种之一。
主要用途:优质碳素钢盘条主要用于加工制造碳素弹簧钢丝、油淬火回火碳素弹簧钢丝、预应力钢丝、高强度优质碳素结构钢丝、镀锌钢丝、镀锌绞线钢丝绳等。
优质碳素钢无扭控冷、热轧盘条ZBH44002-88
优质碳素钢无扭控冷、热轧盘条由无扭高速线材</B>轧机轧制而成,轧制后采取控制冷却处理。
与优质碳素钢盘条相比,具有尺寸精度高、表面质量好,有较高的力学性能。
主要用途:主要用途与优质碳素钢盘条相同。
常用于制造碳素弹簧钢丝、油淬火回火碳弹簧钢丝、预应力钢丝、优质碳素结构钢丝,镀锌钢丝等。
制绳钢丝用盘条YB349-64
制绳钢丝用盘条是优质碳素结构钢热轧圆盘条之一。
主要用途:制绳钢丝用盘条可用35、40、45、55、60、65、70、75、80和85钢号的优质碳素结构钢制造。
化学成分符合GB699(优质碳素结构钢技术条件)的规定。
制绳钢丝用无扭控冷、热轧盘条ZBH44004-88
制绳钢丝用无扭控冷热轧盘和用优质碳素结构钢,在无扭线材轧机上轧制,轧制后控制冷却而制成。
这样轧成的盘条,尺寸精度高,表面质量好,力学性能优越。
主要用途:主要用于拉制制绳钢丝和钢绞线钢丝。
碳素焊条钢盘条GB3429-82
碳素焊条钢盘条由低碳优质碳素结构钢热轧制成。
主要用途:主要用于制造手工电弧焊焊芯。
碳素焊条钢无扭控冷、热轧盘条ZBH44005-88
碳素焊条钢无扭控冷、热轧盘条是在封锁扭线材轧机上轧制,并进行轧后控制冷却而制成。
其尺寸精度高、表面质量好、性能优越,是一种高质量的焊条钢盘条。
主要用途:主要用于制造具有药皮的电焊条钢芯的碳素钢热轧圆盘条。
琴钢丝用盘条GB4355-84
琴钢丝用盘条由牌号60、60Mn、65、65Mn、70、70Mn、75、75Mn、80、T8MnA、T9A的优质碳素结构钢材质轧制而成。
主要用途:琴钢丝用盘条主要用于拉制琴钢丝、油淬火回火阀门钢丝等。
合金结构钢热轧盘条GB3077-82
合金结构钢热轧盘条由合金结构钢作材质轧制而成。
合金结构钢共有26个钢组、78个钢牌号。
各生产厂依据需方要求及不同用途选用各牌号进行生产。
主要用途:合金结构热轧盘条主要用于拉制钢丝、金属制品和结构件。
碳素工具钢热轧盘条GB1298-86
碳素工具钢由优质或高级优质高碳钢轧制而成。
加工性能与耐磨性能好,价格便宜。
主要用途:主要用于拉制钢比与制造工具等。
合金工具钢热轧盘条GB1299-77
合金工具钢是在碳素工具钢的基质上加入铬、钨、钼、钒、硅、锰、镍和钴等合金元素而炼成的钢种。
与碳素工具钢相比。
它具有淬透性好、热处理开裂倾向小、耐磨性与耐热性高的特点。
合金工具钢热轧盘条由5
个钢组33个钢号的合金工具钢作材质轧制而成。
分别由大连钢厂、本溪钢厂和陕西钢厂等单位生产。
主要用途:适用于量具、刃具和冷、热作模具、耐冲击工具等的制作。
弹簧钢热轧盘条GB1222-84
弹簧钢是用于制造弹簧或其他弹性元件的钢种。
弹簧和弹性元件主要利用其弹性变性吸收与储存能量,达到缓和震动、冲击或使机件完成某些动作为目的。
由于它是在冲击、震动或长期均匀的周期交变应力条件下工作,因此要求弹簧钢具有高的屈服强度,尤其要有较高的屈强比(屈服强度与抗拉强度之比)和弹性高的疲劳强度、较高的耐高温和耐腐蚀等性能。
弹簧钢还应有良好的表面质量。
弹簧钢有碳素弹簧钢和合金弹簧钢两类共17个牌号。
主要用途:弹簧钢热轧盘条主要用于生产各种用途的螺旋弹簧。
滚珠轴承钢热轧盘条YB9-68
滚珠轴承钢简称轴承钢,是用来制造各类滚动轴承的套圈(轴套)和滚动体(滚珠)的钢种。
由于其用途的特殊性,要求轴承钢具有高而均匀的硬度和耐磨性、高的弹性和疲劳强度。
足够的韧性和淬透性,同时在大气环境或润滑剂中具有一定的耐蚀能力。
一些特殊用途的滚动轴承还要求具有耐高温、抗腐蚀、无磁性、超低温、高精度、长寿命等性能。
因此对轴承钢的选择和钢材质量要求比一般钢材严格。
轴承钢通常是指高碳铬钢,此外还有渗碳轴承钢、高碳铬不锈轴承钢。
一般用于轧制滚珠轴承钢热轧盘条的钢号有5个。
主要用途:滚珠轴承钢热轧盘条主要用于制造轴承的钢珠(钢珠)等。
不锈钢盘条GB4356-84
不锈钢盘条是由多种牌号不同组织体型的不锈钢材质热轧而成。
主要用途:不锈钢盘条主要用于制造不锈钢丝、不锈弹簧钢丝、不锈顶锻钢丝和不锈钢丝绳用钢丝。
根据工业上的主要用途来区分,不锈钢盘条也有不锈钢和不锈耐酸钢盘条之分。
焊接用不锈钢盘条GB4241-84
焊接用不锈钢盘条与一般不锈钢盘条在化学成分上有所不同。
为了保证其优良的焊接性能,提高焊缝质量,焊接用不锈钢盘条在成分上的显著特点是含碳量低、磷、硫等有毒杂质少、镍、铬含量较高。
主要用途:主要用于制造电焊条钢芯和焊丝。