工业用锅炉水质检测方法(硬度、碱度、氯离子、PH值)

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电厂工业锅炉水质常规化验的方法和意义

电厂工业锅炉水质常规化验的方法和意义

电厂工业锅炉水质常规化验的方法和意义电厂工业锅炉是生产电力的重要设备,其水质的好坏直接关系到电厂的运行效率和电力的质量。

对电厂工业锅炉水质进行常规化验显得尤为重要。

本文将介绍电厂工业锅炉水质常规化验的方法和意义。

一、常规化验的方法1. 取样首先要选择好取样点,保证取样的代表性。

通常应当在水循环系统中的不同部位进行取样,比如给水系统、锅炉水系统和汽水系统等处。

取样时要用清洁的容器装取,并尽快送至实验室化验。

2. pH值测定pH值是反映水质酸碱度的重要指标。

通常采用玻璃电极和标准溶液进行测定,结果以数字形式表示。

pH值的正常范围应在7-9之间。

3. 溶解氧测定溶解氧是影响水体中微生物生长和腐蚀性的重要因素。

通常采用溶解氧计和电极进行测定,结果以毫克/升表示。

正常情况下,锅炉水中的溶解氧应当控制在0.02-0.1毫克/升。

4. 硬度测定硬度是锅炉水中所含的矿物盐的总量。

通常采用滴定法或复合指示剂法进行测定,结果以毫克/升表示。

正常情况下,锅炉水中的硬度应当控制在100-250毫克/升。

5. 碱度测定碱度是锅炉水中碱性物质的总量。

通常采用酸碱滴定法进行测定,结果以毫克/升表示。

正常情况下,锅炉水中的碱度应当控制在150-300毫克/升。

二、常规化验的意义1. 保证工业锅炉的安全运行通过常规化验,可以了解锅炉水中各种化学成分的含量,及时发现水质异常情况,预防锅炉水垢、腐蚀等问题的发生,从而保证工业锅炉的安全运行。

2. 提高工业锅炉的能效通过合理控制锅炉水质,可以减少水垢和腐蚀对锅炉的影响,保证换热设备的正常工作,提高传热效率,降低能耗,从而提高工业锅炉的能效。

3. 延长工业锅炉的使用寿命通过常规化验,可以及时了解锅炉水中各种化学成分的含量并做出相应调整,有效控制水质的变化,防止锅炉受损,延长其使用寿命。

4. 保证生产电力的质量良好的锅炉水质可以减少因水垢和腐蚀所导致的设备故障,保证电厂工业锅炉的可靠运行,从而保证生产电力的质量。

工业用锅炉水质检测方法(硬度、碱度、氯离子、PH值)

工业用锅炉水质检测方法(硬度、碱度、氯离子、PH值)

工业用锅炉水质检测方法(硬度、碱度、氯离子、PH值)5.1 硬度测定1)取100ml透明水样注于250ml锥形瓶中,加入3ml氨-氯化铵缓冲液,再加入2滴铬黑T指示剂。

在不断摇动下,用0.001mmol/L EDTA标准溶液滴定至蓝色即为终点,记录EDTA标准溶液所消耗的体积,计算公式如下:C×VYD=——————×103(mmol/L)V SYD值不得高于0.03mmol/L。

式中:C指EDTA标准溶液的浓度;V指滴定时所消耗的EDTA的体积;V S指水样的体积。

2)将硬度测量结果填入《锅炉水质化验记录表》。

5.2 碱度测定1)用干净的吸球取100ml透明水样,置于锥形瓶中,加入2~3滴酚酞指示剂,此时溶液若显红色,则用0.1mmol∕L硫酸标准溶液滴定至无色,记录耗酸体积V1,然后再加入2滴甲基橙指示剂,继续用硫酸标准液滴定至橙红色,记录第二次耗酸体积V2(不包括V1)。

计算公式如下:C×(V1+V2)JD总=————————×103(mmol/L)V S式中:JD总指全碱度;C指硫酸标准溶液的浓度(mmol/L);V1、V2指两次滴定时所耗硫酸标准溶液的体积,单位ml;V S指水样体积,单位ml。

2)将碱度测量结果填入《锅炉水质化验记录表》。

5.3 氯根的测定1)取100ml透明水样注入锥形瓶中,加2~3滴1%酚酞指示剂,若显红色,即用硫酸溶液中和至无色,若无色则用氢氧化钠溶液中和至微红色,再用硫酸滴回无色,再加入1.0ml10%铬酸钾指示剂,用硝酸银标准溶液滴定至橙红色,并记录消耗体积V。

V×1.0Cl-=—————×1000 mg/LV S式中:V指消耗硝酸银溶液的体积,单位ml;1.0指硝酸银标准溶液的滴定度,1ml相当于1mgCl-;V S指水样的体积,单位ml。

2)将化验结果填入《锅炉水质化验记录表》。

5.4 pH值的测定(电极法)5.4.1 利用PHS-25型酸度计进行测定。

锅炉水的测定(碱度、硬度、氯根)

锅炉水的测定(碱度、硬度、氯根)

碱度的测定取100ml透明水样于锥形瓶中,加2-3滴1 %酚酞指示剂,此时若溶液显红色,则用0.0500mol/L或0.100mol/L硫酸标准溶液滴至无色,记录耗酸体积V1, 然后在加入2滴甲基橙指示剂,继续用0.100mol/L硫酸标准溶液滴定至溶液呈橙红色为止,记录第二次耗酸体积V2 (不包括VI)。

计算:(C*(V1+V2 /Vs)*1000C:硫酸标准溶液的浓度mol/L ;VI、V2:两次滴定所耗酸的体积,ml;Vs:水样体积,ml.注:若加酚酞指示剂后溶液颜色不显色,可直接加甲基橙指示剂,用硫酸标准溶液滴定即可。

硬度的测定(EDTA商定法)(不同硬度取水样体积:0.5~5mmol/L取水样100ml,5.0~10mmol/L取水样50ml;10~20mmol/L取水样25ml),取适量透明水样注入250ml锥形瓶中,加入3ml氨-氯化铵缓冲溶液及2滴0.5 %铬黑T指示剂。

在不断摇动下,用0.0010mol/LEDTA标准溶液滴定至蓝紫色即为终点,记录EDTA消耗体积。

计算:硬度(YD =(C*V)/Vs*1000C: EDTA标准溶液的浓度,mmol/L;V:滴定所耗EDTA标准溶液的体积,ml;Vs:水样体积,ml。

氯根的测定取10ml水样,加上90ml蒸馏水,加2-3滴酚酞,若显红色,即用硫酸溶液中和至无色,加入1.0ml 10%勺铬酸钾指示剂,用硝酸银标准溶液滴至橙色为终点。

记录硝酸银的消耗量同时作空白试验,记录硝酸银的消耗量V。

cl - = [T Ag-(V Ag—V0)1000]/V 水cl ------- 氯化物含量mg/lV。

----滴定空白消耗的硝酸银的体积,mlV-----测定水样消耗硝酸银的体积,mlT Ag -----硝酸银标准溶液的滴定度。

工业锅炉水质检测标准

工业锅炉水质检测标准

工业锅炉水质检测标准
工业锅炉水质检测的标准包括以下几个方面:
1. pH值:pH值应在7.0-9.0之间,过低或过高的pH值会影响水中的化学物质稳定性,进而对锅炉的运行产生影响。

2. 硬度:硬度是水中钙、镁等离子体积含量的总和,应控制在50-150mg/L之间,过高的硬度会导致水垢生成,影响锅炉的传热效率。

3. 溶解氧:在锅炉中,要求水中溶解氧的含量小于0.1mg/L,过高的溶解氧会导致腐蚀和氧化。

4. 浊度:浊度表示水中杂质含量的大小,应控制在5NTU以下,过高的浊度会加剧锅炉的污染程度。

5. 总硅酸盐:应控制在150mg/L以下,过高的总硅酸盐会导致水垢和腐蚀。

6. 氨氮和有机物:应保持较低的含量,以免对锅炉的腐蚀和氧化产生影响。

以上是工业锅炉水质检测的一些标准,不同的锅炉类型和使用环境可能会有所差异,所以在实际操作中需要根据具体情况进行相应的调整。

工业锅炉水质常规化验方法

工业锅炉水质常规化验方法

工业锅炉水质常规化验方法一、原水分析:原水分析是对供给锅炉的原水进行化学分析,以确定原水中各种物质的含量和性质,为后续处理措施提供依据。

1.总硬度测定:原水中的总硬度是指水中钙离子和镁离子的总和。

常用的测定方法有EDTA滴定法、乙酸红鯕指示剂法等。

2.硬度组分测定:通过分解原水样品,测定其中的钙和镁含量。

3.阴离子测定:包括碳酸氢根离子、硫酸根离子、硝酸根离子、氯离子等。

4.氨氮的测定:通过测定水样中氨氮的含量,判断水样中是否存在有机污染物。

5.pH值测定:测定原水的pH值,判断原水的酸碱性。

二、锅炉水分析:锅炉水分析是对锅炉中水质进行化学分析,以检测水质是否满足锅炉运行的要求。

1.pH值测定:通过测定锅炉水的pH值,判断锅炉水的酸碱性。

2.泡沫度测定:通过测定锅炉水的泡沫度,判断锅炉水中的界面活性物质含量。

3.氯离子测定:测定锅炉水中的氯离子含量,判断锅炉水中是否有外界污染。

4.氧含量测定:通过测定锅炉水中的氧含量,判断是否存在氧腐蚀。

5.硅酸盐测定:锅炉水中的硅酸盐含量对锅炉设备的安全运行有重要影响,需要进行测定。

三、蒸汽分析:蒸汽分析是对锅炉蒸汽质量进行化学分析,以确定蒸汽的化学性质和物理性质。

1.含油量测定:通过蒸汽中的含油量测定,判断蒸汽中是否存在油污染。

2.pH值测定:测定蒸汽的pH值,判断蒸汽的酸碱性。

3.氯离子测定:测定蒸汽中的氯离子含量,判断蒸汽中是否有外界污染。

4.游离气体测定:测定蒸汽中的游离气体,如氧气、二氧化碳等。

四、循环水分析:循环水分析是对循环水进行化学分析,以确保循环水满足锅炉循环和冷却的要求。

1.总碱测定:循环水中的总碱是循环水中碳酸氢根离子、碳酸根离子和羟根离子的总和。

2.pH值测定:测定循环水的pH值,判断循环水的酸碱性。

3.氯离子测定:测定循环水中的氯离子含量,判断循环水中是否有外界污染。

4.总硬度测定:循环水中的总硬度是指水中钙离子和镁离子的总和。

5.氨氮的测定:通过测定循环水样品中氨氮的含量,判断循环水中是否存在有机污染物。

电厂工业锅炉水质常规化验的方法和意义

电厂工业锅炉水质常规化验的方法和意义

电厂工业锅炉水质常规化验的方法和意义电厂工业锅炉是生产电能的重要设备,对水质的要求非常严格。

合理的水质控制不仅能够保证锅炉的安全运行,延长设备的使用寿命,还可以提高热效率和降低运行成本。

对锅炉水质进行常规化验是非常必要的。

本文将介绍电厂工业锅炉水质常规化验的方法和意义。

一、电厂工业锅炉水质常规化验的方法1、化验项目电厂工业锅炉水质常规化验项目主要包括水质硬度、pH值、碱度、总碱度、氯离子、总碱度、总磷、总铁、COD、浊度等。

这些项目的化验可以有效地评估和监控锅炉水质的状况。

2、化验方法(1)水质硬度的化验水质硬度是指水中钙和镁离子的总和,常用的化验方法有滴定法、EDTA法、离子交换树脂法等。

滴定法是较为常用的一种,通过滴定标准的EDTA溶液,测定水样中的钙镁含量。

(2)pH值的化验pH值是反映水样酸碱性强弱的指标,对于锅炉水来说,一般应控制在7-9之间。

常用的方法是用玻璃电极测定pH值。

(3)碱度和总碱度的化验碱度是指水中碱性物质的含量,总碱度是水中碱性物质的总和。

常用的化验方法是滴定法,通过滴定酸溶液测定水样中的碱度和总碱度。

(4)氯离子的化验氯离子是锅炉水中常见的一种离子,过高的含量容易导致腐蚀。

常用的化验方法是离子电极法或滴定法。

(5)总磷和总铁的化验总磷和总铁是锅炉水中的常见杂质,会对锅炉设备造成损害。

常用的化验方法是原子吸收光谱法。

(6)COD的化验COD是锅炉水中有机物的含量指标,影响水的清洁度和处理的难易程度。

常用的化验方法是采用紫外分光光度法。

以上列举了电厂工业锅炉水质常规化验的一些项目和常用的化验方法,对于水质化验的过程中需要特别注意实验室的操作规范和安全措施,确保化验结果的准确性和可靠性。

二、电厂工业锅炉水质常规化验的意义1、评估水质状况锅炉水质常规化验可以及时了解锅炉水中各种物质的含量和状况,评估水质的清洁度和腐蚀性,为调整水质提供依据。

通过化验结果可以判断水质的好坏,及时采取措施进行处理。

锅炉水质化验方法

锅炉水质化验方法
原水
碱度:取100ML水样加两滴甲基橙成黄色,用0.1mol/l的稀硫酸滴定成红色记录消耗体积V 即为碱度
硬度:取100ML水样加5ML缓冲液加两滴铬黑T 成紫色,用0.02MOL/L的EDTA滴定成蓝色记录消耗体积V 0.2V即为硬度
氯离子:取100ML水样加两滴酚酞3MLNAOH成红色用稀硫酸滴定至无色,加1ML铬酸钾成黄色,用硝酸银滴定成铁锈红记录消耗体积V (V-0.2)*10为氯离子
软化水
碱度:同原水
硬度:取100ML水样加3ML缓冲液加两滴铬黑T 成紫色,用0.001MOL/L的EDTA滴定成蓝色记录消耗体积V 0.01V即为硬度
氯离子:同原水
炉水
碱度:取100ML水样加两滴酚酞成红色用稀硫酸滴定成无色,记录消耗体积V,即为酚酞碱度;加两滴甲基橙成黄色,用稀硫酸滴定成红色,即为全碱度
氯离子:取100ML水样加两滴酚酞成红色用稀硫酸滴定至无色,加1ML铬酸钾成黄色,用硝酸银滴定成铁锈红记录消耗体积V (V-0.2)*10为氯离子。

电厂工业锅炉水质常规化验的方法和意义

电厂工业锅炉水质常规化验的方法和意义一、方法1. 总硬度测定:用EDTA滴定法测定,首先将锅炉水样中的钙钠离子与Na2Y液相作用,生成配位物,然后用酞菁蓝指示剂指示,滴定至指示剂由红色变为蓝色,记录滴定液消耗的体积,通过计算得到水样中的总硬度。

2. 硬度分析:分别测定锅炉水样中的钙硬度和镁硬度,钙硬度采用Na2C2O4滴定法,镁硬度采用改良的快速指示剂法。

3. 碱度测定:采用酚酞指示剂滴定法,锅炉水样中的阴离子如碳酸根和磷酸根通过中和反应使溶液中的pH值发生变化,到达临界点时,酚酞指示剂由无色变为红色,记录滴定液消耗的体积,计算得到碱度。

4. 余氯测定:使用二氯苯吡啶法,首先将锅炉水样中的余氯与二氯苯吡啶反应生成复合物,然后用酚酞指示剂指示,滴定至指示剂由黄色变为无色,记录滴定液消耗的体积,通过计算得到余氯浓度。

5. pH值测定:使用玻璃电极测定法,将电极插入锅炉水样中,记录电极的电位,将电位转化为pH值,即可得到水样的酸碱性。

6. 溶解氧测定:采用碘化钾滴定法,首先通过滴定得到碘复合物的浓度,然后采用电的方法进行滴定,通过电位差计算得到溶解氧浓度。

7. 总碱度测定:采用盐酸滴定法,将锅炉水样中的碱度和碳酸盐反应生成二氧化碳,用酚酞指示剂滴定至指示剂由无色变为红色,记录滴定液消耗的体积,计算得到总碱度。

二、意义1. 保证工业锅炉安全运行:电厂工业锅炉是重要的能源供应设备,其安全运行直接关系到电厂的正常运行和安全生产。

水质是决定锅炉性能和寿命的重要因素之一,通过对锅炉水质进行常规化验可以及时了解水质的变化情况,发现问题并进行相应的处理,保证锅炉的安全运行。

2. 提高能效和降低生产成本:工业锅炉水质的好坏直接影响到锅炉的能效和燃料利用率。

高硬度、高碱度、高余氯等水质问题会导致锅炉热交换效率降低,热损失增加,同时还容易产生水垢和腐蚀等问题,影响锅炉的正常运行。

通过常规化验,可以对水质的问题进行及时发现和处理,保持水质的良好状态,提高锅炉的能效和使用寿命,降低生产成本。

工业用锅炉水质检测方法

工业用锅炉水质检测方法一、水质采样工业用锅炉水质采样应严格按照规范进行,以保证取样的准确性和代表性。

首先,选择合适的取样点,通常为锅炉进水口、出水口和水箱底部等位置。

然后,使用干净的采样瓶或容器,将足够量的水样取出,注意避免空气接触,尽可能避免污染和水样氧化。

二、水质监测与分析1.pH值测定:使用pH计直接测定锅炉水的pH值,判断水的酸碱度。

通常要求pH值在6-9之间,酸性过高或碱性过高都会对锅炉的正常运行造成不利影响。

2.浊度测定:使用浊度计测定水样中的悬浮物质的多少,测量单位为NTU(浊度单位)。

通常要求浊度较低,以保证水的透明度和纯净度。

3.溶解氧测定:使用溶解氧测定仪测定锅炉水中的溶解氧含量。

水中氧气的溶解度是衡量水中供氧程度的重要指标,通常要求溶解氧浓度较高,以预防锅炉系统中的腐蚀和氧化。

4.导电率测定:使用导电仪或电导率计测定锅炉水的导电性,以间接反映水中溶解物的含量。

通常要求导电率较低,以减少锅炉内表面的水垢和腐蚀。

三、常见水质指标检测1.总硬度测定:使用EDTA滴定法或分光光度法测定锅炉水中的总硬度含量,以判断水的硬度程度。

过高的水硬度会导致水垢的产生,影响锅炉的热传递效率。

2.氯离子检测:使用氯离子选择电极或氯离子测定仪测定锅炉水中的氯离子含量,以判断水中是否存在过多的氯离子。

高浓度的氯离子会引起金属腐蚀和锅炉爆管的风险。

3.硫酸盐检测:使用巴比妥酸或分光光度法测定锅炉水中的硫酸盐含量,以判断水中是否存在过多的硫酸盐。

高浓度的硫酸盐会加速金属腐蚀和水垢的形成。

4. 氨氮检测:使用Nessler试剂法或分光光度法测定锅炉水中的氨氮含量,以判断水中是否存在过多的氨氮。

高浓度的氨氮会引起锅炉水的氧化和腐蚀。

四、痕量元素检测在工业用锅炉水质检测中,还需要对痕量元素进行检测,如铜、铁、铅、锌、镉等。

通常使用原子吸收光谱、电感耦合等离子体质谱等仪器进行分析,以判断水中的痕量元素含量是否超标,及时采取相应的措施进行调整和处理。

锅炉水硬度检测方法和计算公式

锅炉水硬度检测方法和计算公式
取水样有:
给水:①、②。

炉水:③、④。

做好前期化验水质工作,将EDTA、H2SO4(硫酸)、AgNO3(硝酸银)分别倒入针量桶,挂上操作仪!
一、测试给水硬度
1、用量杯取分别给水样100ml/50ml水到入皿杯。

2、取几ml缓冲溶液到入100皿杯,用吸管滴2滴铬兰黑(红)T,此时皿杯中水样变紫色,再用EDTA滴定至浅紫色(浅蓝色),并记住滴入量。

二、测试给水氯离子
1、取几ml铬酸钾滴入50ml皿杯水样,此时水样呈黄色,再用硝酸银滴定至无色,并记住滴入量。

三、测试给水pH值
1、取小皿杯水样用仪器完成。

四、测试炉水的P碱度,M碱度,炉水氯离子,PH值、溶解固形物。

1、取水样各50ml分别倒入两个皿杯=③/④。

2、测试P碱度:
取几ml酚酞滴入③/④皿杯中,此时2杯水样分别呈粉红色。

再用硝酸银滴定至无色,并记住滴入量。

3、测试M碱度:
将做P碱度的皿杯再滴入甲基橙,此时水样呈黄色状态,接着再用H2SO4(硫酸)滴定至橙黄(红)色,并记住滴入量。

4、测试氯离子:
取第二皿杯50ml水样=④,此时水样呈粉红色状态,用硝酸银滴定至无色,接着再滴入几ml铬酸钾,此时水样又呈现黄色,再用硝酸银滴定至无色,并记住滴入量。

5、取小皿杯水样测试炉水pH值,用仪器完成。

6、取小皿杯水样测试炉水,滴入几ml酚酞,此时水样呈粉红色,用硝酸银滴定至无色,接着再倒入溶测仪器,完成溶解固形物测试,记住测试数值。

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5.1 硬度测定
1)取100ml透明水样注于250ml锥形瓶中,加入3ml氨-氯化铵缓冲液,再加入2滴铬黑T指示剂。

在不断摇动下,用0.001mmol/L EDTA标准溶液滴定至蓝色即为终点,记录EDTA标准溶液所消耗的体积,计算公式如下:
C×V
YD=—————— ×103(mmol/L)
V S
YD值不得高于0.03mmol/L。

式中:
C指EDTA标准溶液的浓度;
V指滴定时所消耗的EDTA的体积;V S指水样的体积。

2)将硬度测量结果填入《锅炉水质化验记录表》。

5.2 碱度测定
1)用干净的吸球取100ml透明水样,置于锥形瓶中,加入2~3滴酚酞指示剂,此时溶液若显红色,则用0.1mmol∕L硫酸标准溶液滴定至无色,记录耗酸体积V1,然后再加入2滴甲基橙指示剂,继续用硫酸标准液滴定至橙红色,记录第二次耗酸体积V2(不包括V1)。

计算公式如下:
C×(V1+V2)
JD总=———————— ×103(mmol/L)
V S
式中:
JD总指全碱度;
C指硫酸标准溶液的浓度(mmol/L);
V1、V2指两次滴定时所耗硫酸标准溶液的体积,单位ml;
V S指水样体积,单位ml。

2)将碱度测量结果填入《锅炉水质化验记录表》。

5.3 氯根的测定
1)取100ml透明水样注入锥形瓶中,加2~3滴1%酚酞指示剂,若显红色,即用硫酸溶液中和至无色,若无色则用氢氧化钠溶液中和至微红色,再用硫酸滴回无色,再加入1.0ml10%铬酸钾指示剂,用硝酸银标准溶液滴定至橙红色,并记录消耗体积V。

V×1.0
Cl-=————— ×1000 mg/L
V S
式中:
V指消耗硝酸银溶液的体积,单位ml;
1.0指硝酸银标准溶液的滴定度,1ml相当于1mgCl-;
V S指水样的体积,单位ml。

2)将化验结果填入《锅炉水质化验记录表》。

5.4 pH值的测定(电极法)
5.4.1 利用PHS-25型酸度计进行测定。

5.4.2 仪器校正
1)干燥超过2小时的电极需校正。

2)更换新的电极后校正。

3)“定位”旋钮有变动或可能有变动时校正。

4)测量过浓酸(PH<2)或浓碱(PH>12)之后校正。

5.4.2 校正步骤
1)接通电源,预热30分钟。

2)将选择开关置pH档,用洁净并经检验合格的温度计测量标准缓冲液的温度。

3)用蒸馏水将电极清洗干净,用洁净的滤纸吸干电极表面的水,然后将电极插入pH 为6.86(25℃)的缓冲溶液中,调节“温度”旋钮,使显示值与PH为6.86一致。

4)调节“定位”旋钮,使显示值与pH为6.86一致。

5)取出电极,用蒸馏水清洗干净,用洁净的滤纸吸去表面的水,再放入pH=9.18的缓冲溶液中,调节“斜率”调节器,使显示值与pH=9.18一致。

6)反复进行上述步骤操作,直至显示值与两种缓冲溶液pH值一致为止。

经校正后的“定位”、“斜率”调节器不得再动。

7)接通电源,预热10分钟。

8)用蒸馏水清洗干净电极,用洁净滤纸吸去表面的水,将电极放入被测溶液中,待显示值稳定后,即可读数。

如被测溶液温度与“温度”调节器指示温度不一致,则调节“温度”调节器,使指示在被测溶液温度值上。

9)读数完毕,将电极清洗干净,然后用洁净滤纸吸去表面的水后保存在3mol/L的KCL 溶液中。

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