肉桂检验标准操作规程
药典 肉桂油标准

肉桂油RouguiyouCINNAMON OIL书页号:2010年版一部-378本品为樟科植物肉桂Cinnamomum cassia Presl 的干燥枝、叶经水蒸气蒸镏得到的挥发油。
【性状】本品为黄色或黄棕色的澄清液体;有肉桂的特异香气,味甜、辛,露置空气中或存放日久,色渐变深,质渐浓稠。
本品在乙醇或冰醋酸中易溶。
相对密度应为1.055~1.070(附录Ⅶ A)。
折光率应为1.602~1.614(附录Ⅶ F)。
【鉴别】(1)取本品,冷却至0℃,加等容的硝酸振摇后,即析出结晶性沉淀。
(2)取本品适量,加乙醇制成每1ml含1mg的溶液,作为供试品溶液。
另取桂皮醛对照品,加乙醇制成每1ml含1mg的溶液,作为对照品溶液。
照薄层色谱法(附录Ⅳ B)试验,吸取供试品溶液3μl、对照品溶液2μl,分别点与同一硅胶G薄层板上,以石油醚(60~90℃)-乙酸乙酯(17:3)为展开剂,展开,取出,晾干,喷以二硝基苯肼乙醇溶液。
供试品色谱中,在与对照品色谱相应的位置上,显相同的斑点。
【检查】重金属取本品10ml,加水10ml与盐酸1 滴,振摇后,通硫化氢气使饱和,水层与油层均不得变色。
乙醇中不溶物取本品1ml,加70%乙醇3ml,摇匀,应呈澄清液体。
【含量测定】照气相色谱法(附录Ⅵ E)测定。
色谱条件与系统适用性试验以交联5%苯基甲基聚硅氧烷为固定相的毛细管柱(柱长为30m,内径为0.32mm,膜厚度为0.25μm),柱温为程序升温:初始温度为100℃,以每分钟5℃的速率升温至150℃,保持5分钟,再以每分钟5℃的速率升温至200℃,保持5分钟;进样口温度为200℃;检测器温度为220℃;分流进样,分流比20:1.理论板数按桂皮醛峰计算应不低于20 000。
对照品溶液的制备取桂皮醛对照品适量,精密称定,加乙酸乙酯制成每1ml含3mg的溶液,即得。
供试品溶液的制备取本品约100mg,精密称定,置25ml量瓶中,加乙酸乙酯至刻度,摇匀,即得。
ZL-JB-161-2014 肉桂油检验操作规程

制药有限公司GMP管理文件1、【名称】肉桂油RouguiyouCINNAMON OIL本品为樟科植物肉桂Cinnamomum cassia Presl的干燥枝、叶经水蒸气蒸馏得到的挥发油。
2、【代号或编号】:Y-603、【标准依据】:《中国药典》(2010年版一部)378页。
4、操作规程4.1【性状】本品为黄色或黄棕色的澄清液体;有肉桂特异香味,味甜、辛,露置空气中或存放日久,色渐变深,质渐浓稠。
本品在乙醇中或冰醋酸中易溶。
相对密度应为1.055~1.070(附录Ⅶ A)。
折光率应为1.602~1.614(附录Ⅶ F)。
4.1.1性状4.1.1.1操作方法:取本品置亮处观察,嗅其气味,尝其味。
4.1.1.2记录:记录所观察到的现象。
4.1.1.3结果判定:若本品符合上述“4.1性状”的描述,则可判为符合规定。
4.1.2相对密度4.1.2.1仪器、设备:比重瓶、分析天平、水浴锅、温度计。
4.1.2.2操作步骤:取洁净、干燥至恒重并精密称定重量的比重瓶,装满样品(20℃)后,插入中心有毛细孔的瓶塞,用滤纸将从塞孔溢出的液体擦干,置20℃恒温水浴中,放置若干分钟,随着供试液温度的上升,过多的液体将不断从塞孔溢出,随时用滤纸将瓶塞顶端擦干,待液体不再由塞孔溢出,迅即将比重瓶自水浴中取出,再用滤纸将比重瓶的外面擦净,精密称定,减去比重瓶的重量,求得样品的重量后,将样品倾去,洗净比重瓶,装满新沸过的冷水,再照上法测得20℃时水的重量,计算。
4.1.2.3计算公式:样品的相对密度= 样品重量水重量4.1.2.4记录与计算:记录所观察到的现象并计算。
4.1.2.5结果判定:若本品相对密度为1.055~1.070,则可判为符合规定。
4.1.3折光率4.1.3.1仪器、设备:阿培氏折光计、温度计。
4.1.3.2操作步骤:测定前,折光计读数应用校正棱镜或水进行校正,水的折光率20℃时为1.3330,调节样品温度至20℃±0.5℃,测量后再重复读数两次,3次读数的平均值即为样品的折光率。
肉桂工艺规程

目录2、生产工艺流程4、质量监控:见“SCGL529201 肉桂生产关键工序质量监控要点”。
5、原辅料、中间产品、成品质量标准5.1 肉桂原料质量标准:见“ZLJS100101 原药材质量标准”。
5.2 肉桂中间产品质量标准:见“ZLJS400101 饮片中间产品质量标准”。
5.3 肉桂成品质量标准:见“ZLJS500101 饮片成品质量标准”。
6、包材质量标准和文字说明6.1 包材质量标准:见“ZLJS300101~ZLJS300601包装材料质量标准”6.2 包装说明文字:品名:肉桂规格:产地:重量:产品批号:生产日期:贮藏:置干燥处生产企业:7、生产区的工艺卫生要求7.1 生产区卫生要求:执行“CSGL001401一般生产区环境卫生管理规程”, 7.2 生产区清洁工作要求:执行“CSSOP000301一般生产区厂房清洁规程”, 7.3 生产区人员卫生要求:执行“SCGL000101一般生产区个人卫生规程”, 7.4 生产区工作服管理要求:执行“SCGL005701一般生产区工作服管理规程”9、技术经济指标核算9.2包装材料物料平衡使用量+残损量+剩余量塑料袋物料平衡= ×100%(99.0-101.0%) 本批领用量使用数+残损数+剩余数标签物料平衡= ×100%(99.0-101.0%) 本批领用数10、技术安全及劳动保护10.1 员工转岗或新工上岗前均要进行安全操作培训,熟悉本岗位的操作要点、质控要点及注意事项。
10.2 严格按工艺规程和岗位标准操作程序操作,切忌擅改工艺和岗位操作方法,工作应严肃认真。
10.3 电机设备严禁用水直接冲洗,清洁时亦不可用湿布擦拭。
在确保一切准备工作就绪后方可开机,以防轧手等事故发生。
10.4 设备定期保养,严格按设备维护保养管理制度操作使用。
10.5 拣选、切药、干燥、筛分等产尘、产湿岗位应有除尘排湿装置。
11、劳动组织和岗位定员11.1 劳动组织11.1.1 由生产制造部下达生产指令,车间依此组织生产。
肉桂油成品质量标准

一、目的:
二、范围:
适用于本企业的肉桂油成品的检验及质量控制。
三、职责:
1、品质部:检验员严格按本质量标准检验,认真、及时、准确地填写检验记录,化验室负责人监督检查检验员执行本标准,QA按本标准放行前审核;
2、生产部:严格按本质量标准实施生产。
四、内容:
【批准文号】湘食药辅准字F20080026
【代码】CF070
【规格】25kg/桶(药用高密度聚乙烯桶)
【类别】药用辅料
【贮藏】遮光,密封,置阴凉处
【有效期】两年
【注意事项】N/A
五、参考文献:
《中国药典》2020年版一部
六、相关文件:
EK/SMP-QC0005 取样管理规程
EK/SOP-QC3014 肉桂油成品检验操作规程
EK/SOP-QC301401 肉桂油成品检验原始记录
七、相关记录: N/A。
肉桂中有机氯农药残留量的含量测定

: 。
六六六 ( H B C) 和 滴 滴 涕 ( D ) 各 异 构 体 、 DT 五氯 硝基 苯 ( C B 及 六 氯化 苯 ( C PN ) H B) 均 购 自
国家 标 准 物 质 研 究 中心 ,除 HC B和 P N C B浓 度 为
l 2 l 4
6 8一BHC;7 P 一DDE; 8 P 一DDD; 9 0 一DDT; 1 . P 一 DDT . .P .P .p 0 P
析纯 ,经 气 相 色 谱 法 确 认 符 合 农 药 残 留检 测 的要 求 ;硫 酸 、无 水硫 酸钠 均 为分 析纯 。 肉桂 药材 购 自福建 省各 药 品经 营单 位 ,分别 由 以下 1 企业 生产 :( ) 南 宁 医药有 限 责任 公 司 、 0家 1 ( )福 建省 康安 中药 材 发 展 有 限 公 司 、 ( ) 福 州 2 3 跃 峰 中草药 有 限公 司 、( )广 西柳 州市 神农 中药 饮 4
维普资讯
肉桂 中有 机 氯 农 药残 留量 的含 量 测 定
谢敏
( 福建 省药 品检验所 ,福建 福 州 30 0 ) 5 0 1
[ 要】目的 :x  ̄药 肉桂进行有机氯农药的残留量测定 。方法 :采用气相色谱法对六六 六 ( H )4种异构 体、滴 摘 - ,P t BC 滴涕 ( D )4种异构体 、五氯硝基苯 ( C B DT P N )及六 氯化苯 ( C )进行 测定。结果 :所测样 品 中 B C ̄00m -g H B H < . 1 g k ~, D T 00 m -s D  ̄ .1 g k ~,P N < .1 g k ~,H B 00m ・g < C B ̄ 0 m ・g 0 C  ̄ . 1 g k ~。结论 :所测肉桂中农药残留量低于国家相关的规定限量 。 <
肉桂炮制规程

肉桂炮制规程
1.生产准备
1.1 按《一般区人员净化、更衣规程》进行更衣后,进入生产岗位。
1.2 生产前检查
1.2.1 工作区域已清洁,不存在任何与岗位操作无关的文件、物料。
1.2.2 计量设备必须有校验合格证,并在校验合格有效期内。
同时使用前应进行调零校正。
1.2.3 生产用盛装容器均应清洁、消毒,容器外无原有的任何标记,并有清洁状态标示卡。
1.2.4 有清场合格证、生产指令,有空白生产记录。
1.2.5 检查原辅料应有合格的检验报告书号,根据生产指令核对所领物料的品名、规格、批号、数量等。
2.生产操作
2.1净选
2.1.1 将肉桂药材摊于洁净的拣药台上,拣去其中的杂质及粗皮。
并将净选好的肉桂盛放于洁净容器中。
2.1.2 称量已净选的肉桂重量,填写容器标签,交净料库,及时请验。
与肉桂原药材的重量相比,计算净制收得率。
3.生产同步填写生产记录。
4.生产结束后应按规定进行清场,并填写清场记录。
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肉桂配方颗粒质量标准

肉桂配方颗粒质量标准一、药材来源肉桂配方颗粒应采用来源于植物肉桂的干燥树皮制作而成。
所使用的肉桂应符合《中华人民共和国药典》中的相关规定,并经过严格的产地鉴别和质量检验。
二、外观鉴别肉桂配方颗粒应为棕褐色或红棕色,具有明显的香气和辛辣味。
其断面应具有纤维性,并显露出年轮环纹,表现出肉桂树皮的典型特征。
在外观鉴别过程中,应注意观察颗粒的形状、大小、色泽、气味等特征,以确保产品的质量。
三、成分含量肉桂配方颗粒应含有肉桂的主要活性成分,如挥发油、肉桂醛等。
其含量应符合《中华人民共和国药典》中的相关规定,并经过高效液相色谱法等精密分析方法进行检测。
同时,肉桂配方颗粒不应含有有毒有害成分,如铅、汞等重金属元素应符合相关标准。
四、安全性评估肉桂配方颗粒应经过系统的安全性评估,包括急性毒性试验、长期毒性试验、生殖毒性试验等。
通过安全性评估,可以全面了解肉桂配方颗粒对人体的毒性作用,为临床安全使用提供科学依据。
五、微生物限度肉桂配方颗粒应按照《中华人民共和国药典》中的相关规定进行微生物限度检查。
其细菌总数、霉菌总数、耐氧细菌总数等指标应符合规定。
为了保证产品的微生物安全性和质量稳定性,生产过程中应采取严格的卫生控制措施,并进行定期的微生物限度检查。
六、生产工艺控制肉桂配方颗粒的生产工艺应经过科学验证和优化,以确保产品的质量和稳定性。
生产过程中应对原料进行严格的筛选和检验,并采用合适的提取、浓缩、干燥等工艺步骤。
在生产过程中,应严格控制温度、压力、时间等参数,并保证生产环境清洁卫生,以防止产品受到污染。
七、包装标签规范肉桂配方颗粒的包装标签应符合《中华人民共和国药品管理法》及其相关规定的要求。
包装材料应清洁卫生、密封性好,并能有效保护药品的质量和稳定性。
标签上应注明品名、规格、用法用量、生产批号、有效期等信息,以便于临床使用和消费者选择。
八、贮存运输要求肉桂配方颗粒应存放在阴凉干燥处,避免阳光直射和高温。
在运输过程中,应采取必要的防护措施,如防震、防潮等,以确保产品的质量和安全到达目的地。
GC-YL-20990肉桂子检验操作规程

测定法:测定法取药材或饮片细粉约10g(如二氧化硫残留量较髙,超过1000mg/kg,可适当减少取样量,但应不少于5g),精密称定,置两颈圆底烧瓶中,加水300〜400ml。打开回流冷凝管开关给水,将冷凝管的上端二氧化硫气体导出口处连接一橡胶导气管置于100ml锥形瓶底部。锥形瓶内加入3%过氧化氢溶液50ml作为吸收液(橡胶导气管的末端应在吸收液液面以下)。使用前,在吸收液中加人3滴甲基红乙醇溶液指示剂(2.5mg/ml),并用0.Olmol/L氢氧化钠滴定液滴定至黄色(即终点;如果超过终点,则应舍弃该吸收溶液)。开通氮气,使用流量计调节气体流量至约0.2L/min;打开分液漏斗的活塞,使盐酸溶液(6mol/L)10ml流入蒸馏瓶,立即加热两颈烧瓶内的溶液至沸,并保持微沸;烧瓶内的水沸腾1.5小时后,停止加热。吸收液放冷后,置于磁力搅拌器上不断搅拌,用氢氧化钠滴定(O.Olmol/L)滴定,至黄色持续时间20秒不褪,并将滴定的结果用空白实验校正。
分发部门: 质量部、 化验室、生产部
标 题
正 文
1
2
2.1
2.1.1
3
3.1
3.1.1
3.1.2
4
4.1
4.1.1
4.1.2
4.1.3
4.2
4.2.1
4.2.2
4.2.3
标准依据:《江西省中药饮片炮制规范》2008版及《中国药典》2020年版四部
【性状】
仪器:直尺。
方法:取本品,置日光下观察,并用直尺测量:本品呈倒圆锥形,长4一18mm,直径4一7mm。宿警杯状,长5一11mm,直径4一7mm,边缘有不明显的6浅裂;表面暗棕色、褐色至黑褐色,有皱纹,下部延长成曹筒,有的连有果柄。宿尊内有未成熟的果实,椭圆形或类圆形,直径2一5mm;黄棕色至棕褐色,略有光泽,有皱纹;顶端稍平截,上部正中有一微凸起的花柱残基,下部圆钝,有放射状皱纹,中间有凸起的子房柄。质松软,易压碎。气芳香,味甜而辛辣。六、果实及种子类。
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原药材检验标准操作规程
目的:建立一个中药饮片原药材检验标准操作程序,确保检验结果准确可靠。
适用范围:中药原药材。
责任人:质量保证部主任、质量控制部主任、化验员。
标准来源:《中华人民共和国药典》2010年版一部、《安徽省中药饮片炮制规范》。
内容:
1、性状
取本品适量,放入白瓷盘中,用眼观察,可见以下性状特征:
本品呈槽状或卷筒状,长30~40cm,宽或直径3~10cm,厚0.2~0.8cm。
外表面灰棕色,稍粗糙,有不规则的细皱纹及横向突起的皮孔,有的可见灰白色的斑纹;内表面红棕色,略平坦,有细纵纹,划之显油痕。
质硬而脆,易折断,断面不平坦,外层棕色而较粗糙,内层红棕色而油润,两层间有1条黄棕色的线纹。
气香浓烈,味甜、辣。
2、鉴别
主要使用仪器:电子分析天平、电子显微镜等。
2.1显微鉴别:
2.1.1 试液配制
2.1.1.1 水合氯醛试液:取水合氯醛50克,加水15毫升与甘油10毫升使溶解,即得。
2.1.1.2 甘油醋酸试液:取甘油、醋酸及水各等份混匀,即得。
2.1.1.3 稀甘油:取甘油33毫升,加水稀释至100毫升,再加樟脑一小块或液化苯酚1滴,即得。
2.1.2 供试品制备
2.1.2.1 取本品10g,研细后取少量粉末,置载玻片上,滴加水合氯醛搅拌均匀,置酒精灯上加热透化;加稀甘油数滴,搅拌均匀,分装2~3片,加盖玻片,即得。
2.1.2.2 取研细的粉末少量置载玻片上,加甘油醋酸试液,搅拌均匀,加盖玻片,即得。
2.1.2.3取研细后取少量粉末,置载玻片上,滴加水搅拌均匀,同时滴加少许稀甘油,加盖玻片,即得。
2.1.2.4横切面制备:取供试品欲观察部位,经软化处理后,用徒手切片法切成10~20μm的薄片,选取平整的薄片置载玻片上,滴加水合氯醛试液后,在酒精灯上加热透化,并滴加稀甘油,盖上盖玻片。
2.1.3 置显微镜下观察
可见本品横切面:木栓细胞数列,最内层细胞外壁增厚,木化。
皮层散有石细胞及分泌细胞,中柱鞘部位有石细胞群,断续排列成环,外侧伴有纤维束,石细胞通常外壁较薄。
韧皮部射线宽1~2列细胞,含细小草酸钙针晶;纤维常2~3个成束;油细胞随处可见。
薄壁细胞含淀粉粒。
粉末红棕色。
纤维大多单个散在,长梭形,长195~920μm,直径约至50μm,壁厚,木化,纹孔不明显。
石细胞类方形或类圆形,直径32~88μm,壁厚,有的一面菲薄。
油细胞类圆形或长圆形,直径45~108μm。
草酸钙针晶细小,散在于射线细胞中。
木栓细胞多角形,含红棕色物。
2.2薄层鉴别
取本品粉末0.5g ,加乙醇10ml,密塞,冷浸20分钟,时时振摇,滤过,滤液作为供试品溶液。
另取桂皮醛对照品,加乙醇制成每1ml含1μl的溶液,作为对照品溶液。
照薄层色谱法(《中华人民共和国药典》附录ⅥB)试验,吸取供试品溶液2~5μl、对照品溶液2μl,分别点于同一硅胶G薄层板上,以石油醚
(60~90℃)-乙酸乙脂(17:3)为展开剂,展开,取出,晾干,喷以二硝基苯肼乙醇试液。
供试品色谱中,在与对照品色谱相应的位置上,显相同颜色的斑点。
3、检查
主要使用仪器:电子分析天平、电热恒温干燥箱、马弗炉、坩埚等。
3.1水分
取供试品适量,适当粉碎,精密称定,置500ml的短颈圆底烧瓶中,加甲苯约200ml,并加入玻璃珠数粒,将仪器各部分连接,自冷凝管顶端加入甲苯,至充满水分测定管的狭细部分。
将烧瓶置电热套中缓缓加热,待甲苯开始沸腾时,调节温度,使每秒钟馏出2滴。
待水分完全馏出,即测定管刻度部分的水量不再增加时,将冷凝管内部先用甲苯冲洗,再用饱蘸甲苯的长刷将管壁上附着的甲苯推下,继续蒸馏5分钟,放冷至室温,拆卸装置,如有水黏附在测定管的管壁上,可用蘸有甲苯的铜丝推下,放置,使水分与甲苯完全分离(可加亚甲蓝粉末少量,使水染成蓝色,以便分离观察)。
检读水量,按下式计算即得。
V
供试品中的含水量(%)=────────×100%
W
W 样品重(g)
V 水体积(ml)
本品含水量不得过15.0%。
3.2总灰分
取供试品适量,粉碎使能通过二号筛混合均匀后,取2~3g,置炽灼至恒重的坩埚中,称定重量(准确至0.01g),缓缓炽热,注意避免燃烧,至完全炭化时,逐渐升高温度至500~600℃,使完全灰化并至恒重。
根据残渣重量,按下式计算即得。
W2-W1
供试品中总灰分的含量(%)=────────×100%
W
W1坩埚重(g)
W 样品重(g)
W2炽灼残渣与坩埚重之和(g)
本品总灰分不得过5.0%。
3.3二氧化硫残留量
按中国药典2010 年版第一增补本附录二氧化硫残留量测定法测定,取本品细粉10g,精密称定,置于两颈圆底烧瓶中,加水300ml—400 ml(应加水至没过氮气导气管的下端),取6mol/L盐酸10ml加入带刻度的分液漏斗中连接分液漏斗,并导入氮气至瓶底,。
锥形瓶内加水125ml和淀粉指示液1 ml作为吸收液,置于磁力搅拌器上不断搅拌。
连接回流冷凝管,在冷凝管上部连接导气管,将导气管插入250ml锥形瓶底部,开通氮气,调节氮气流量为0.2L/min,打开带刻度的分液漏斗的活塞,使盐酸流入烧瓶。
加热圆底烧瓶内的溶液至沸,并保持微沸约3分钟后开始用0.01mol/l, 的碘滴定液滴定,吸收液置于磁力搅拌器上不断搅拌,至吸收液显蓝色或蓝紫色,持续30秒不消失,并将滴定的结果用空白校正,每1毫升的碘滴定液(0.01mol/l)相当于0.6406mg的二氧化硫。
本品二氧化硫量不得过150mg/kg。
5、含量测定
5.1挥发油
主要使用仪器:电子分析天平、挥发油测定器等。
照挥发油测定法(《中华人民共和国药典》附录ⅩD乙法)测定。
5.1.1仪器装置A为1000ml(或500ml、2000ml)的硬质圆底烧瓶,上接挥发油测定器B,B的上端连接回流冷凝管C。
以上各部均用玻璃磨口连接。
测定器B应具有0.1ml的刻度(图如《中国药典》2005版《中华人民共和国药典》附录57页ⅩD挥法油测定法项下所示)。
全部仪器应充分洗净,并检查接合部分是否严密,以防挥发油逸出。
注:装置中挥发油测定器的支管分岔处应与基准线平行。
5.1.2测定法
取水约300ml与玻璃珠数粒,置烧瓶中,连接挥发油测定器。
自测定器上端加水使充满刻度部分,并溢流入烧瓶时为止,再用移液管加入二甲苯1ml,然后连接回流冷凝管。
将烧瓶内容物加热至沸腾,并继续蒸馏,其速度以保持冷凝管
的中部呈冷却状态为度。
30分钟后,停止加热,放置15分钟以上,读取二甲苯的容积。
取供试品适量(约相当于含挥发油0.5~1.0ml),称定重量(准确至0.01g), 置烧瓶中,加水300~500ml(或适量)与玻璃珠数粒,振摇混合后,连接挥发油测定器与回流冷凝管。
自冷凝管上端加水使充满挥发油测定器的刻度部分,并溢流入烧瓶时为止。
置电热套中或用其他适宜方法缓缓加热至沸,并保持微沸约5小时,至测定器中油量不再增加,停止加热,放置片刻,开启测定器下端的活塞,将水缓缓放出,至油层上端到达刻度0线上面5mm处为止。
放置1小时以上,再开启活塞使油层下降至其上端恰与刻度0线平齐,自油层量中减去二甲苯量,即为挥发油量,按下式计算即得
V-V1
供试品中挥发油的含量(%)=───×100%
G
V 二甲苯和挥发油体积(ml)
V1二甲苯蒸出体积(ml)
G 供试品重量(g)
本品含挥发油不得少于1.2%(ml / g)。
5.2桂皮醛
主要使用仪器:电子分析天平、高效液相色谱仪等。
照高效液相色谱法(《中华人民共和国药典》附录ⅥD)测定。
5.2.1色谱条件与系统适用性试验以十八烷基硅烷键合硅胶为填充剂;以乙腈-水(35:75)为流动相;检测波长为290nm。
理论板数按桂皮醛峰计算应不低于3000。
5.2.2对照品溶液的制备精密称取桂皮醛对照品适量,加甲醇制成每1ml 各含10µg的溶液,即得。
5.2.3供试品溶液的制备取本品粉末(过三号筛)约0.5g,精密称定,置具塞锥形瓶中,精密加入甲醇25ml ,称定重量,超声处理(功率350W ,频率35kHz )10 分钟,放置过夜,同法超声处理一次,再称定重量,用甲醇补足减失的重量,摇匀,滤过,精密量取续滤液1ml ,置25ml 量瓶中,加甲醇至刻度,摇匀,即得。
5.2.4测定法分别精密吸取对照品溶液与供试品溶液各10μl ,注入液相色谱仪,测定,即得。
本品以干燥品按下式计算即得:
A x×C R×V x
供试品的含量(%)=────────——×100%
A R×G×(1-W)×106
A x 供试品的峰面积或峰高。
V x 供试品的体积(ml)
C R 对照品的浓度
A R 对照品的峰面积或峰高
G 供试品的重量(g)
W 供试品的含水量(%)
本品含桂皮醛(C 9 H 8 O)不得少于1.5 %。