施工材料管理计划
施工物资材料管理方案
施工物资材料管理方案1、物资材料质量保证措施为了保证工程质量，我方对材料的采购，在贯彻建设方要求的同时，根据质量认证体系及贯标要求，逐一对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估，以确保采购材料的质量。
(1)物资材料采购掌握材料信息，优选供货厂家，掌握材料质量、价格、供货能力的信息。
合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，提高综合效益、确保正常施工。
合理地组织材料使用，减少材料的损失。
正确按定额计量使用材料，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失，确保材料质量、节约材料。
(2)材料验收加强材料检查验收，严把材料质量关：对用于工程的材料必须符合设计文件和国家有关质量标准的规定。
现场材料验收：验收准备→核对凭证→质量验收→数量验收→出具验收手续→验收问题的处理。
用于施工的原材料、成品、半成品等必须由供应部门提供合格证明文件。
或按规定批量提供试验报告，不合格产品不得使用，并注明去向。
需要采取技术处理措施的产品，应满足技术要求，并经有关技术负责人批准后方可使用。
对进场的材料、成品、半成品质量由质检员及材料员严格把关，确保材料的质量和数量。
与保管员核对后入库，建立材料台帐制度，建立收发料交接手续，保证材料入库、出库时数量、规格、质量的完好性及各有效证件的正确和齐全。
(3)材料存放及保管施工现场外临时存放施工材料，须经有关部门批准，并应按规定办理临时占地手续。
材料要码放整齐，符合要求，不得妨碍交通和影响学校秩序，堆放散料时应进行围挡，围挡高度不得低于0.5m。
施工现场各种料具应按施工平面布置图指定位置存放，并分规格码放整齐，稳固，做到一头齐，一条线。
砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂。
施工现场的材料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施。
施工材料计划及保障措施
施工材料计划及保障措施施工材料计划及保障措施应包括以下几个方面：主要周转材料计划。
根据工程的特性和工程量，遵循经济实用的原则，制定主要周转材料的计划。
材料设备供应措施。
确保所供应的材料设备质量满足设计要求，到现场的时间满足施工进度要求，减少消耗，提高经济效益，并严格执行GB/T19001标准质量体系规定和要求。
组织结构及职责。
建立项目设备材料部管理，明确各部门及人员的职责和协作关系，确保物资管理制度和工作程序的顺利实施。
物资采购。
对供应商进行比质、比价、比服务态度，择优选用，并监督检查合同执行情况。
质量控制和检验。
安排人员驻厂监造，定期组织相关部门进行施工现场的设备（材料）巡检和抽检，配合第三方检测单位进行定期和不定期的质量检查和监督。
仓储和保管。
结合库房仓储和现场仓储，确保足够的作业空间，减少工序间的干扰，做好成品保护。
主要材料配置计划。
根据招标文件、节点工期要求及施工进度计划，安排主要材料的进场时间，并根据实际情况适时调整材料计划。
雨季和节假日劳动力保障措施。
确保在特殊天气和节假日期间工程的正常施工。
加强施工作业队伍的管理。
遵循“五不放松”的原则，即技术管理、质量管理、进度管理、安全文明施工、协调度，提供必要的服务和支持。
施工顺序安排。
优先处理基础工程，合理安排各工种的施工顺序，避免交叉作业影响进度。
选择专业施工队伍。
选择具备资质和经验的正规装修公司，考察施工队伍的技术水平和工作态度。
采用新工艺和材料。
了解并采用新的施工工艺和技术，选用品质可靠、性能稳定的装修材料。
严格把控施工质量。
建立质量管理标准，定期对施工过程进行检查验收。
与施工队伍保持良好沟通。
及时反馈需求和意见，解决施工问题。
一、制定合理的材料计划建筑工程材料管理首先要制定合理的材料计划。
在制定材料计划时，需要考虑以下几个方面：1. 工程设计图纸和施工方案工程设计图纸和施工方案是制定材料计划的重要依据。
在制定材料计划时，需要认真研究工程设计图纸和施工方案，了解工程所需的各种材料名称、规格、数量和质量要求，并根据实际情况进行调整和补充。
施工材料管理方案：施工材料的领用、保管、退库管理方案
施工材料管理方案：施工材料的领用、保管、退库管理方案1.6.1材料管理制度1、流程化管理办法制定仓储各作业环节的详细流程，进行流程化管理。
仓储作业严格按照流程进行，一方面可以明确各个人员的职责，提高作业的效率，同时使到每一个环节都可控，保证服务的质量；另一方面更有利于管理人员对作业人员工作评估考核，流程的不断优化也同时改进了整个项目的运作水平。
所以，流程化管理是实现运作高效可控的重要途径，是精细管理的重要手段之一。
仓储作业管理包括商品从入到出库之间的装卸、搬运、储存养护和流程化管理是细化到仓储管理的每一个环节，包括从订单接收、物资入库、在库管理、盘点、到数据录入、物资出库的每个作业过程。
2、关键点控制办法关键点控制也是精细管理的重要途径之一，通过寻找作业流程中影响运作质量最大的关键点，并组织团队对其进行控制，从而保证了整体运作的质量。
我公司仓库作业的关键点主要包括以下几点：针对以上关键环节，制定以下现场督查管理办法，成立督查小组对关键点进行控制：⏹质量主管为专门的质量控制人员，每天对以上仓储作业环节流程监督及质量管理，并定期将督查结果及改进建议反馈给项目经理；⏹设计相关的跟踪表格，由仓库主管对本项目的运作情况进行全程跟踪；⏹建立定期汇报制度，助理必须每周向项目经理汇报项目运作情况，遇到异常情况必须及时通知项目经理；⏹设计好对仓库管理及作业人员的督查报告，通过：“问题记录一问题汇总一分析问题一改进方法一改进实施一效果评估一重新督查记录”的质量管理步骤，不断提高作业效率及质量；⏹进行现场追踪考核，项目经理不定期到场对作业进行现场监督；3、对仓库作业时间管理对仓库作业各环节采取时间考核管理办法：首先根据正常作业速度制定各环节完成的必需时间，要求作业人员进行时间登记，质量主管进行时间的统计分析，根据分析结果对人员工作能力进行客观评估，同时制定并下发改进措施，通过不断的改进，保证仓库作业能潢足客户的时限要求。
建筑工程施工资料管理计划
建筑工程施工资料管理计划为确保建筑工程的顺利进行，保证施工资料的合理使用与管理，提高工程质量与效益，特制定本《建筑工程施工资料管理计划》。
一、背景与目的随着建筑工程的不断发展和需求的增加，施工资料的管理显得尤为重要。
合理的施工资料管理可以提高效率、减少浪费、保证工程质量等。
本计划的目的在于规范建筑工程施工资料的整体管理，确保施工过程中资料的及时准确性与合理使用，从而达到提高施工效率和质量的目标。
二、资料分类与管理1. 施工图纸管理a. 建立施工图纸档案，包括平面图、立面图、工程节点图等。
b. 每张施工图纸都应包含工程项目、设计日期、设计者、审核者等基本信息，并进行编号管理。
c. 每张施工图纸必须经过设计评审、施工图评审等程序后始能发放与使用。
d. 确保施工图纸的机密性与安全性，限制未经授权人员查看和复制。
2. 技术资料管理a. 建立技术资料档案，包括相关标准、规范、图册等。
b. 要求施工人员掌握相关技术资料，定期进行技术交流和培训。
c. 更新技术资料并进行版本管理，确保施工过程中使用的资料是最新版本。
3. 原材料与设备管理a. 对进场原材料进行检验与验收，保证质量合格。
b. 对原材料按照种类和规格进行分类管理，避免混用和错用。
c. 设备的购买、租赁和维护需要按照相关规定进行，确保设备的正常运行和安全使用。
4. 施工记录与资料归档a. 施工过程中需要对各类记录进行详细记录，并予以归档保存。
b. 包括施工日志、工序跟踪表、质量验收记录等。
c. 归档材料需要进行编目管理，方便查阅和取用。
三、施工资料管理流程1. 资料获取a. 建立与设计单位的联络渠道，及时获取施工图纸和相关技术资料。
b. 确保资料的准确性和完整性，如有问题及时向设计单位反馈。
2. 资料审核与审批a. 设立专门的资料审核小组，对施工图纸和技术资料进行逐项审查。
b. 审核通过的资料进行签章和备案，确保施工过程中使用的资料合法有效。
3. 资料发放与使用a. 施工人员在使用施工图纸和技术资料前，必须取得相关部门的发放手续。
施工材料管理方案如何有效管理建筑工程的材料
施工材料管理方案如何有效管理建筑工程的材料在建筑工程施工过程中，材料的管理是非常关键的一环。
有效管理施工材料可以确保材料的供应及使用符合工程质量标准，避免材料浪费和错用，提高施工效率。
本文将介绍一些有效的施工材料管理方案，以帮助建筑项目管理者和施工队更好地管理工程材料。
一、编制材料清单在开始施工前，应根据工程设计图纸和规范要求，对所需材料进行详细的清单编制。
清单应包括材料名称、规格、数量、用途等信息。
清单编制时需要与设计单位、工程监理等相关方进行充分的沟通和确认，确保清单的准确性和完整性。
二、选择可靠的供应商选择可靠的供应商是保障材料质量和供应稳定的关键。
建筑工程中常用的材料如钢材、水泥、砂石等，应选择有资质、信誉好的供应商。
与供应商建立长期合作关系可以获得更好的价格和服务。
同时，要对供应商进行定期的质量评估和考核，确保其材料符合标准要求。
三、建立材料仓库管理制度材料仓库是管理材料的重要场所，建立合理的仓库管理制度可以有效控制材料的进出和存储。
首先，要对仓库进行分类和编码，便于材料的识别和管理。
其次，要确定专人负责仓库管理，负责材料的领用、入库和出库等事项，并做好相应的记录。
此外，仓库内应保持整洁干净，制定防火、防潮等安全措施，确保材料不受损坏、丢失或变质。
四、制定材料使用计划根据工程施工进度和材料清单，制定材料使用计划。
计划应包括材料的用途、用量和使用时间等信息。
制定计划时要充分考虑施工工序的先后顺序和材料的施工周期，确保材料的及时供应，避免材料积压或缺乏。
同时，要严格按照计划执行，确保每个工序都有足够的材料供应。
五、加强材料验收材料验收是保证材料质量的重要环节。
在材料进入施工现场前，应对其进行严格的检验和验收。
检验项目包括外观、尺寸、性能等，并与规范要求进行比对。
同时，要对材料进行标识，便于追踪和识别。
对不合格的材料要及时退换，并与供应商进行沟通，以避免不合格材料的使用。
六、建立材料使用台账建立材料使用台账可以清晰记录每种材料的使用情况和消耗量。
施工现场材料管理措施
施工现场材料管理措施施工现场材料管理是工程质量管理的重要组成部分，也是保证工程安全和质量的重要环节。
有效的施工现场材料管理措施能够保证材料的安全、高效的运作和妥善的使用。
本文将介绍常用的施工现场材料管理措施。
1. 施工现场材料管理计划编写施工现场材料管理计划是施工现场材料管理的前提和基础，也是一份重要的管理文件。
施工现场材料管理计划应包括：工程基本情况、材料品种、使用规定、采购及验收规定、储存处理方式、领用退库规定、材料台帐和物资消耗统计等内容。
施工现场材料管理计划的编写应充分考虑施工现场实际情况和已有的管理经验，同时也应遵守政府法规和行业标准，确保编制的施工现场材料管理计划的合理性和操作性。
2. 储存场地布置储存场地应选定距离施工现场较近的地方，一般运输距离控制在30km以内，方便材料的调配和使用。
储存场地布置应满足以下要求：•应具有良好的通风、排水、防盗等设施。
•应分类存储，储存物品应在分类区间内统一规划，分类标注明确，清晰明了。
•应按照品种、规格、型号、批号等标志明确标识，并采用相应的封条。
•应有专人跟踪记录储存情况，保证物资安全。
3. 验收规定验收是确保材料品质的有效途径之一，只有通过严格的验收程序才能排除劣质物品对工程质量、安全带来的隐患。
验收规定应涵盖以下内容：•仔细检查收货单、检验报告、质量证明等证件的准确性、完整性与合法性。
•按照工程设计、施工技术规范要求检查材料及附属物件技术状况，检验质量，并予以记录。
•检查材料包装及操作方法、运输状态，保证物资的完整和安全。
•严格按照入库手续及标准操作，检查与编制质量证书的相符性，如若不符，即时退货处理。
4. 物资台帐和物资消耗统计物资台帐和物资消耗统计是管理施工现场材料的重要工作内容。
对此，施工现场应按照“四清单一台帐”的要求，制定出包括施工现场物资采购清单、库存物资清单、领用物资清单、退库物资清单、物资使用台帐等清单和记录表。
在一定周期内，对使用的物资材料及库存量，按照分类、规格、数量逐一清点、统计，关键情况加强审核，及时与工程施工水平、进度等综合考虑，调整物资使用计划，避免物资积压或短缺情况的发生。
施工资料管理整理进度计划
施工资料管理整理进度计划施工资料管理整理进度计划？这个话题乍一听，感觉好像是个“拗口”的专业名词，其实仔细想想，它也就像是我们每天生活中那些琐事的“整理大作战”。
比如说，家里乱七八糟的东西，你要把它们按部就班地归位，这就叫做“整理进度”，施工现场的资料管理，也是一样的道理。
你要搞明白每一份资料放哪儿，怎么存储，什么时候用，谁来负责……哎呀，总之就一大堆事。
不过，话说回来，这些琐碎的小事，正是决定施工项目成败的大事。
大家得知道，施工资料管理就是为了确保每一项工作都能够有据可查，防止出错或者遗漏。
想象一下，要是你一开始什么都不整理，到最后出了问题，找到相关资料简直跟大海捞针一样。
可想而知，所有人都会乱成一团，工程也就“进度一拖再拖”，最终甚至可能出现烂尾，真的是“事倍功半”啊。
所以，整理施工资料的进度，简直是个“头疼”的活儿，但也非做不可。
具体怎么做呢？首先得弄清楚施工过程中的各项资料都有哪些。
就拿土建工程来说，最常见的就是图纸、施工方案、材料验收报告，还有工地的现场记录、检查表等等。
哎呀，说起来，这些资料多得让人眼花缭乱，像一张“海量”的清单，不注意整理起来根本就不行，搞不好一个疏忽就会错过关键信息。
那时候，事情就不简单了，出个差错就是“天翻地覆”啊，项目根本没法按时完成。
那怎样才能搞定这些资料呢？整理资料也得讲究点儿“套路”。
最先要做的，就是按顺序把资料分门别类，别一堆东西杂乱无章，像丢在大街上的垃圾一样。
你看，施工现场每天都有不同的工作进度，要是每项工作都能及时记录下来，之后查找起来就方便了。
而且每一份资料都得注明清楚是哪个阶段、哪个部门、哪个负责人、哪天完成的，做到一目了然。
其实嘛，施工资料整理进度就是“细节之美”啊，弄不好就成了“乱中取胜”的惨剧。
然后嘛，整理好资料之后，还得有个管理计划，没个计划怎么行？这就像做饭一样，先得有个菜单，按照步骤做，不能临时抱佛脚。
管理计划通常会包括资料的收集、整理、存档和更新等各个环节。
如何在施工过程中做好材料管理
如何在施工过程中做好材料管理在施工过程中，材料管理的好坏直接影响整个工程的质量、进度和成本。
好的材料管理能够确保施工过程中有足够的材料供应，避免材料浪费和损耗，提高施工效率和质量。
以下是在施工过程中做好材料管理的一些建议：1.制定材料管理计划：在工程施工前，制定材料管理计划，并明确责任人和具体的管理措施。
该计划应包括材料的采购、储存、消耗和废料处理等方面的内容。
2.合理采购材料：在采购材料时，应根据施工进度和需求合理安排采购时间，并选择有资质的供应商，确保材料的质量和供应的及时性。
3.建立材料库存管理系统：建立材料库存管理系统，对不同类型和规格的材料进行分类、标识和记录，以便于查找和统计。
同时，还应定期盘点和检查库存，发现问题及时处理。
4.控制材料消耗：通过制定施工方案，合理安排施工流程，尽量减少浪费和损耗，控制材料的消耗。
在施工中，还应加强监督和检查，确保施工人员按照规定使用材料。
5.做好材料保护：对于易受损或易变质的材料，应采取相应措施进行保护，以确保其质量。
例如，对于水泥等材料，应避免暴露在阳光和雨水中，对于钢材等，应防止锈蚀。
6.合理利用废料：对于施工过程中产生的废料，应尽量进行分类和回收利用，减少环境污染和资源浪费。
7.做好材料质量检测：在材料到达施工现场后，应进行质量检测，确保材料符合相关标准和要求。
对于不合格的材料，应及时报废或更换。
8.加强施工人员培训：对施工人员进行材料管理的培训，提高他们对材料管理的重视和意识，加强施工人员对材料的使用和保护的知识。
9.安全存放危险材料：对于具有危险性的材料，如有毒、易燃、易爆材料，应按照相关法规要求进行存放和管理，确保施工现场的安全。
10.追踪材料使用情况：对于大型施工项目，可以使用材料追踪系统，对材料的进退库、使用情况进行追踪和记录，及时了解材料的使用情况和库存情况。
总之，做好材料管理是施工项目成功的关键之一、通过合理采购、储存、消耗和废料处理等方面的管理措施，能够提高施工效率和质量，减少浪费和损耗，降低成本和风险。
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施工材料管理计划
1、编制采购计划
1.1根据施工图纸和文件，由技术员编制施工材料计划。
1.2施工材料计划，报项目总工程师审查生效后转设备材料科，作为领料或采购依据。
1.3由业主负责采购的工程材料，施工队作业人员根据审批计划到设备材料科办理领料手续，需自行采购的，由设备材料科平衡后编制采购计划，并下达采购通知单。
2、物资的检验
2.1由设备材料科责任工程师组织专业工程师、质检工程师和相关人员，对到货材料的质量、数量进行检验。
2.2对重要设备，精密仪器和新型材料等，当业主有规定时，应会同业主有关部门代表共检，对危险品验证则要准备必要防护工具和应急措施。
2.3物资进入库区当天，（最迟第二天），由材料工程师负责资料验证，对到货物资材质证明书、检验试验报告、说明书、图纸等有关供货凭证和质保资料内容及数据是否满足规范要求进行核对。
并通知专业工程师审查，整理登记、编号及归档保存。
2.4实物验证
2.4.1对原材料外观质量检验按设计规定的技术标准验收，当设计标准未作规定时，按业主颁布的技术标准执行。
2.4.2如当地政府对特种设备和材料有专项法规的，必须按当地政府的有关法规程序规定执行。
2.4.3设备按照技术标准及图纸的要求，核对设备的规格、型号、几何尺寸、管口方位、铭牌及外观有无碰伤、变形、锈蚀、裂缝等缺陷。
并会同工程技术、质检、业主代表一起检验，检验后在设备交接验收单上签字认可。
2.5仓库管理员对到货的设备材料数量进行验证，包括：点数、检尺或过磅，并填写磅码单。
对设备数量检验应进行全数开箱，对主机、辅机、附件、备品配件、专用工具等均逐项逐件清点，合格后由采购经办人办理入库。
2.6对合金钢材料，入库建立台帐后，还需做材质光谱分系，并出具相应的报告。
2.7所有进场阀门，必须严格按照SH3501-2002《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》，SH/T3064-2003《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》的规定进行强度和上密封、低压密封试验。
2.8进货物资检查验证后，仓库管理员应分类记录，并做好材质、规格型号及使用部位的标识工作。
关于管道表面刷漆和色标，按照石化公司和监理的要求统一执行。
3、物资搬运
3.1物资搬运前，采购员和仓库管理员将要搬运的物资特性、包装情况、体积、形状、可否解体或堆积情况进行了解，合理选用运输车辆和装运方法。
3.2核对清点所搬运的物资名称、规格、型号、材质、数量等是否与提货凭证或领料单相符。
4、物资的保管
4.1根据工程物资编制材料保管计划，分门别类进行保管，仓库拟设五种类型。
4.1.1露天仓库：钢材、大型设备等。
4.1.2遮盖保管库区：设备及易锈蚀物资。
4.1.3库房存放：贵重物品及不宜露天的物资。
4.1.4调温调湿库房：电焊条及精密仪器仪表。
4.1.5危险品库房：易燃、易爆、剧毒、化学品。
4.2仓库管理员对所保管物资要根据物资的不同类别、名称、规格、型号、材质、性能等要求合理存放。
实行有序摆放，挂牌标记，做到帐、卡、物、资金四对照。
4.3对进库物资要检查标识，无标识的物资要统一标识。
5、材料的复验
质检员负责监督取样，委托检测部门进行检验，复验范围包括：
5.1规范要求进行复验的物资。
5.2设计图样或合同有规定时。
5.3对材料或证件有怀疑时。
5.4材质证数据缺项的物资，有保管期而超期的物资。
6、物资发放管理
6.1工程实体材料和设备，按作业计划和专业工程师审批的料单直接到设备材料科仓库领取办法执行。
6.2领取非工程实体材料，经专业工程师审批的领料单直接到设备材料科仓库领料。
6.3仓库管理员审核领料凭证内容填写是否齐全，然后按所列材料名称、型号、规格、数量发放。
发放时，仓库管理员应做到一查库存、二动料卡、三取实物、四点交清楚。
6.4质量证明资料，如材质证应随货同行，并及时转交专业工程师核查保管。
对整进零发物资，仓库保存原件，给领料人复印件，并应及时转交专业工程师核查保管。
6.5材料出库前仓库管理员应进行标识移植。
6.6仓库管理员对发生的入库出库物资应及时记帐，并将物资收、发、存日、周、月报表及时反馈给设备材料科科长，仓库管理员并将通过计算机物资管理软件对物资供应实行动态管理，发现缺口，及时平衡，保证施工顺利进行。
7、物资运到现场的防护
根据工程进度，合理组织材料，设备、构件等工程用料进场，做到材料进场合理堆放，下垫上盖，维护得当，较长物资应垫平，防止弯曲变形，方便文明施工。
7.1堆放材料的地方应清洁，按物资特性要求合理存放，如：防潮、易损、贵重等材料。
7.2对管道两端口、法兰、盲板、阀门进出口、静设备的管口等工作面，应用油纸或塑料帽封口保护，防止雨水、污物进入及工作面损坏。
7.3对温度、湿度、防尘、防震、干燥通风等技术条件有要求的材料，必须按规定要求存放，需设置禁区的应挂牌警示。
8、物资使用过程的控制
8.1物资进入施工现场应按其特性分类存放，并保持物资的原标识。
施工前，工程质量检查员应对物资标识及使用正确性进行认可，符合方可使用。
8.2试压前、隐蔽前、试车前，对材料及设备再次进行最终认可，并填写认证记录。
8.3在规定有可追溯要求的场合，按有关规定要求进行标识，在仓库管理员记录归档，现场由作业组填写施工记录后交专业工程师检查，审核、保管交工使用，以满足可按标识或记录追溯到责任人、时间、地点和内容。
8.4施工班组对剩余物资应做好标识移植，以防止因材料标识不清而错用，仓库管理员和工程质量检查员，对现场剩余材料标识移植进行监控。
8.5设备材料科要对现场剩余材料及时回收，对于回收入库物资要在标识清楚，分类存放，根据合同移交产权所有部门(人)。