落地式出料平台方案
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案一、方案概述落地式钢管脚手架是一种常用的施工平台设备，用于支撑和搭设工人作业的平台。
在施工过程中，搭建一个稳固、安全的卸料平台对于节约时间、保障施工质量至关重要。
本文将详细介绍在搭建落地式钢管脚手架卸料平台过程中所需的施工方案。
二、施工准备1.材料准备：钢管、连接件、脚轮、固定螺栓等。
2.工具准备：起重设备、扳手、扭力扳手、螺栓刀、橡胶锤等。
3.人员配备：钢结构施工人员、安全监督员等。
三、施工步骤1. 确定卸料平台位置和尺寸在施工现场，根据需要搭建的卸料平台尺寸，确定平台的位置和高度。
同时考虑地面承重能力和周围环境，确保平台搭建的稳固和安全。
2. 搭建落地式钢管脚手架1.根据设计要求，依次搭设脚手架的主体结构，包括立柱、横梁、扶手等。
2.使用连接件将钢管连接固定，确保脚手架整体结构稳固牢固。
3.同时，在脚手架的底部安装脚轮，方便后续移动和调整平台位置。
3. 安装卸料平台1.将卸料平台的主体结构组装完成，包括平台板、扶手、防护栏等。
2.使用起重设备将平台悬吊到预定的高度，然后固定在脚手架结构上，确保平台稳固固定。
3.安装好平台后，进行验收和调整，确保平台水平、稳固，符合相关安全规范要求。
4. 安全检查和使用1.在平台搭建完成后，进行安全检查，确保结构稳固、连接牢固。
2.通知相关施工人员在平台上工作时，需穿戴好安全帽、安全带等相关安全防护设备，严格遵守安全规范。
3.使用完毕后，确保将平台及时拆除或整理，做到完好保存。
四、施工注意事项1.施工现场必须设置警示标识，严禁无关人员靠近施工区域。
2.操作人员必须持证上岗，具备相关专业技能。
3.在搭建脚手架和平台过程中，要严格按照设计要求和施工规范操作，确保搭建的安全稳固。
五、总结本文详细介绍了落地式钢管脚手架卸料平台的施工方案，包括施工准备、具体施工步骤、注意事项等内容。
在实际施工过程中，严格按照方案要求进行操作，确保施工安全、快速、高效完成平台搭建，为后续工程作业提供良好的工作条件。
落地式卸料平台方案
落地式卸料平台方案一、设备结构落地式卸料平台由平台本体、升降机构、电动机、控制系统等主要部件组成。
平台本体是一个坚固的钢制结构，能够承受货物的重量并保持稳定。
升降机构由液压系统或电动螺杆机构驱动，将平台升降到适合卸货的高度。
电动机提供动力，控制系统用于控制升降和停止等功能。
二、卸货方式1.平台式卸货：将货物直接卸到卸料平台上，然后通过叉车或输送带等设备将货物转移至其他地方。
2.滚筒式卸货：在卸料平台上设置有滚筒，货物可以通过滚筒滚落到地面上。
3.斜坡式卸货：通过设置斜坡，使货物从卸料平台上滑落到地面上。
三、特点和优势1.提高工作效率：卸货平台可以将货物升降到合适的高度，方便货车或集装箱与卸货设备对接，提高卸货效率。
2.提升安全性：卸货平台具有稳定的结构和承重能力，能够安全地承载货物并防止货物滑落或倾斜。
3.灵活适应性：卸货平台可以根据实际需求进行定制，可以设定不同的卸货高度、卸货方式，并可以与其他设备连接和整合。
4.可靠性高：卸货平台采用优质材料和先进制造工艺，具有较长的使用寿命和稳定的性能。
四、应用领域1.货物卸车：卸货平台可以为货车提供卸货的便利条件，减少工人的劳动强度和提高卸货效率。
2.货物装载：卸货平台可以将货物升降到适当的高度，使得货物可以方便地与装载设备对接，提高装载效率。
3.仓库物料搬运：卸货平台可以与叉车等物料搬运设备配合使用，提供便捷的卸货地点，减少物料搬运的时间和人力成本。
4.工业生产：卸料平台可以与生产线或流水线连接，方便将生产好的产品卸到指定位置，提高生产效率。
综上所述，落地式卸料平台是一种在货物卸载和物料搬运过程中起到关键作用的设备。
其具有提高工作效率、提升安全性、灵活适应性和可靠性高的特点和优势，广泛应用于物流、仓储和制造业等领域。
钢管落地式卸料平台施工方案(完善)(DOC)
钢管落地式卸料平台施工方案(完善)一、项目概述钢管落地式卸料平台是一种用于大型建筑工地、仓库等场所的设备，用于方便快捷地卸载重物品。
本文将详细介绍钢管落地式卸料平台的施工方案，包括施工准备、施工流程、安全措施等内容。
二、施工准备1. 工程测量在施工前，需要进行详细的工程测量，确定卸料平台的安装位置、尺寸，以确保安装的准确性。
2. 材料准备准备好所需的钢管、螺栓、螺母等安装材料，确保材料质量符合标准要求。
3. 劳动力组织组织施工人员，包括搬运工、安装工、监理工等，明确各人员的职责和安全注意事项。
三、施工流程1. 地基打桩首先需要在卸料平台安装位置进行地基打桩工作，确保平台的稳固性和安全性。
2. 钢管安装将预制好的钢管按照设计要求进行拼装和安装，注意钢管的连接方式和位置。
3. 卸料平台安装将钢管连接成的框架架设在地基上，并固定好，最终形成完整的卸料平台结构。
4. 安全检查在安装完成后，进行全面的安全检查，确保卸料平台的稳定性和安全性。
四、安全措施1. 戴好安全帽施工人员在施工过程中必须佩戴好安全帽，确保头部受到保护。
2. 注意人身安全在操作高空作业时，确保施工人员系好安全带，避免发生意外事故。
3. 防止坠落在搬运和安装过程中，要注意防止材料坠落，确保周围人员的安全。
五、施工总结通过以上施工方案的实施，钢管落地式卸料平台得以顺利安装并投入使用。
在未来的施工中，我们将继续遵循安全第一的原则，确保施工质量和工程的顺利进行。
以上内容为钢管落地式卸料平台施工方案的详绋内容，希望能够为项目的实施提供有益参考。
钢管落地式卸料平台施工方案
钢管落地式卸料平台施工方案
一、前言
钢管落地式卸料平台是一种用于建筑工地的装卸货物的设备，其施工方案的制定与实施对于工地的安全和效率至关重要。
本文将介绍钢管落地式卸料平台施工方案的制定过程和关键步骤。
二、施工前准备
1. 确定施工计划
在施工前，需要制定详细的施工计划，包括施工时间、施工人员、设备准备等内容。
2. 安全措施
在开始施工之前，必须确保施工现场的安全措施到位。
这包括施工区域的围栏设置、安全标识的摆放等。
三、施工步骤
1. 地基准备
首先，需要对施工区域的地基进行准备工作，确保地面平整、无障碍物。
2. 安装支架
接下来，根据设计要求和支架规格，安装钢管支架，确保支架牢固。
3. 安装卸料平台
将卸料平台按照设计要求放置在支架上，并进行调整，确保平台水平。
4. 调试
完成安装之后，需要对卸料平台进行调试，确保其运行正常，没有异常声音和震动。
四、施工注意事项
1. 定期检查
在使用过程中，需要定期检查卸料平台的各个部件，确保其安全运行。
2. 防滑措施
在潮湿天气或施工现场容易滑倒的地方，需要采取防滑措施，防止意外发生。
五、施工结束
1. 清理现场
施工结束后，需要对施工现场进行清理，清除杂物和危险物品。
2. 总结经验
在施工结束后，需要对施工过程进行总结，吸取经验教训，为日后施工提供参考。
六、结语
钢管落地式卸料平台的施工方案制定对于工地施工的安全和效率至关重要。
正确的施工步骤和注意事项能够确保卸料平台的安全运行，为工地施工提供便利。
希望本文对您有所帮助。
钢管落地式卸料平台施工方案1
钢管落地式卸料平台施工方案1一、项目概述本施工方案旨在详细介绍钢管落地式卸料平台的施工步骤和注意事项，确保施工过程顺利高效，工程质量稳定可靠。
二、施工准备1.明确施工区域，并做好现场布置，确保施工安全。
2.准备所需的钢管、横梁、支撑和连接件等材料。
3.安排专业施工人员，确保施工质量。
4.检查施工设备和工具，确保完好无损。
三、施工步骤1. 钢管安装1.根据设计要求，确定钢管的放置位置和间距。
2.将钢管依次按照设计方案安装到位，注意固定和连接。
3.检查钢管的稳定性和水平度，调整并固定。
2. 横梁安装1.安装横梁前需确定其位置和长度，与钢管连接牢固。
2.根据设计要求安装横梁，固定连接件和钢管。
3.检查横梁的稳定性和平整度，调整并固定。
3. 支撑安装1.安装支撑时，需考虑稳固性和承载力。
2.将支撑按照设计要求固定在横梁和地面上。
3.检查支撑的牢固程度和垂直度，调整并加固。
4. 最终调整1.整体结构完成后，进行最终调整。
2.检查平台的整体稳定性和水平度。
3.如有不合格之处，及时调整修改，确保平台质量。
四、安全注意事项1.施工人员需佩戴好安全防护装备，遵守作业规范。
2.在作业过程中，避免过度负荷，确保平台的承载能力。
3.施工现场需设置明显的警示标识，确保施工区域安全通行。
4.遇到恶劣天气等特殊情况时，暂停施工，确保施工人员安全。
五、施工完成验收1.完成施工后，进行初步验收，确保施工符合设计要求。
2.针对平台的稳定性和结构进行全面检查。
3.如发现问题，及时整改，确保平台使用安全可靠。
结语本施工方案详尽介绍了钢管落地式卸料平台的施工步骤和注意事项，只有严格按照规范操作，确保质量和安全，才能顺利完成施工任务。
落地式钢管卸料平台施工方案
落地式钢管卸料平台施工方案一、背景介绍钢管是建筑行业中常用的材料之一，为了满足工地施工的需求，落地式钢管卸料平台的使用变得越来越广泛。
本文将详细介绍落地式钢管卸料平台的施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：- 钢管：根据需求确定钢管的规格和数量，确保施工过程中有足够的材料供应。
- 扣件：选择高质量的扣件，确保扣件的强度和可靠性。
- 支撑杆：根据钢管卸料平台的高度确定支撑杆的长度和数量。
- 地脚垫：选择耐压、防滑的地脚垫，确保卸料平台的稳固性。
- 安全网：为了保障工人的安全，准备安全网以防止高空坠落事故的发生。
2. 工具准备：- 链锤：用于安装和拆卸钢管的扣件。
- 扳手：用于拧紧扣件。
- 手电钻：用于在地面上打孔以安装地脚垫。
- 测量工具：如测量尺、水平仪，用于保证钢管卸料平台水平。
- 安全帽、安全绳等个人防护装备。
三、施工程序1. 清理施工区域：在施工前，清理卸料平台施工区周围的杂物和障碍物，确保施工区域清洁整齐，并标记出禁止入内的区域。
2. 地脚垫安装：使用手电钻在地面上预先打孔，然后将地脚垫安装在每个位置上，并用扳手拧紧，确保地脚垫牢固。
3. 搭建支撑结构：将一根支撑杆插入地脚垫中的孔洞中，再依次将钢管和扣件与支撑杆连接起来，直至搭建完整的支撑结构。
4. 安装钢管卸料平台：根据工地实际需求，选择合适的长度和宽度的钢管，用链锤将钢管与扣件连接起来，确保连接牢固。
5. 检查和调整：使用测量工具进行检查，确保钢管卸料平台水平稳固。
如有偏差，及时调整扣件和支撑杆的位置，使之达到要求。
6. 安装安全网：在钢管卸料平台的周围安装安全网，确保工人在高处作业时的安全。
四、施工注意事项1. 安全第一：在施工过程中，一定要佩戴安全帽和安全绳，并确保卸料平台的搭建和使用符合相关的安全标准。
2. 材料质量：选择质量可靠的钢管、扣件和支撑杆，以确保卸料平台的牢固性和稳定性。
3. 细致检查：在搭建完成后，仔细检查每个连接处和支撑结构，确保牢固可靠，不存在安全隐患。
卸料平台施工方案(落地式卸料平台、悬挑式卸料平台)
卸料平台施工方案卸料平台是工地上常见的装卸货物的设施，主要分为落地式卸料平台和悬挑式卸料平台两种类型。
本文将分别介绍这两种卸料平台的施工方案。
落地式卸料平台施工方案基础施工在施工落地式卸料平台时，首先需要进行基础的施工工作。
基础应当选择承载能力强、耐久性好的混凝土材料，一般要求基础平整、牢固。
钢结构搭建搭建卸料平台的钢结构是关键的一步。
需要精确计算和加强连接处的结构以确保平台的稳固性。
同时，在搭建过程中要严格遵循安全操作规范，确保施工人员的安全。
设备安装安装卸料平台所需的卸料设备也是施工的关键环节。
在安装过程中，要注意设备与平台的连接方式，并且进行必要的测试以保证设备的正常运行。
检查和验收施工完成后，应当对整个卸料平台进行全面检查，并邀请相关部门对其进行验收。
只有通过验收，平台才能投入使用。
悬挑式卸料平台施工方案结构设计悬挑式卸料平台相比落地式卸料平台更为复杂，因此在施工前需要精确设计其结构，考虑到悬挑平台的承重和稳定性。
吊装施工悬挑平台的吊装工作是最具挑战性的环节之一。
需要使用专业的吊装设备和技术，确保平台的安全及稳固。
悬挑支撑悬挑平台的支撑也是施工中需要重点关注的部分。
支撑的牢固性和稳定性直接影响到整个平台的使用效果。
安全规范在悬挑平台的施工过程中，必须严格遵守安全操作规范，确保施工人员和周围环境的安全。
同时，要加强施工现场管理，避免发生意外事故。
结语以上是关于落地式卸料平台和悬挑式卸料平台施工方案的介绍，无论是哪种类型的卸料平台，施工过程中都需要严格按照相关规范和标准操作，确保平台的质量和安全性。
希望本文能对相关从业人员提供一定的参考价值。
落地式卸料平台施工方案
落地式卸料平台施工方案一、项目背景落地式卸料平台是一种广泛应用于工业生产和物料搬运领域的设备，它可以提供稳定的工作平台，方便货物的卸载和装载。
本文档将详细介绍落地式卸料平台的施工方案，包括施工前期准备、平台构建、安装调试等内容。
二、施工前期准备1.落地式卸料平台施工前，需要进行详细的工程测量，确定平台的准确位置和尺寸要求。
2.根据施工现场的情况，需要做好周边环境的清理和整理工作，确保施工顺利进行。
3.检查所需材料和工具是否齐全，包括钢材、螺栓、焊接设备等。
三、平台构建1.根据设计图纸和要求，首先需要进行基础施工工作。
根据平台的尺寸和荷载要求，进行地基的开挖和加固。
2.在地基上安装并焊接好主体结构，包括立柱、水平梁、承重板等。
3.安装卸料平台的支撑装置，确保平台的稳定性。
同时，根据实际情况考虑添加防滑措施，以提供更安全的工作环境。
4.检查并调整平台的平整度和水平度，确保其符合设计要求。
四、安装调试1.安装卸料平台所需的卸货设备，如起重机、输送带、卸货口等。
2.连接卸货设备的电源和控制系统，进行调试和测试，确保设备的正常工作。
3.检查平台的各项功能和配件是否完好，例如安全扶手、防护栏等。
4.进行平台的静态和动态荷载测试，确保平台的承载能力达到设计要求。
五、安全注意事项1.施工人员需佩戴好安全帽、防护鞋、手套等个人防护装备，并严格遵守现场安全操作规程。
2.在施工现场设置明确的警示标识，提醒他人注意危险区域和施工状态。
3.定期检查和维护卸料平台的各项安全设备和配件，确保其正常使用。
4.遵守相关法规和标准，进行定期检测和维护，及时排除潜在的安全隐患。
六、总结通过本文档的介绍，我们了解了落地式卸料平台的施工方案，包括施工前期准备、平台构建和安装调试等环节。
在施工过程中，我们必须严格遵守安全操作规程，确保安全施工。
最终，落地式卸料平台将可以提供稳定的工作平台，方便货物的卸载和装载，为工业生产和物料搬运领域提供便利。
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落地式出料平台方案1.编制依据1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001；J84-2001）1.2《长沙市建筑工程施工安全操作规程》(DBJ01-62-2002)1.3《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》（DBJ01-83-2003）1.4《密目式安全立网》（GB16909－1997）1.5《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）1.6中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》(2002年版)1.7《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）1.8钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》﹙DB11/T583－2008﹚1.9工程施工图纸2.工程概况1.1工程建筑物概况表建筑概况本项目位于长沙市雨花区阳泰路北侧，红旗路西侧，工程建筑物由1号楼5层教学楼（含地下车库）和2号楼食堂兼风雨操场组成。
本方案仅用于1#楼。
工程建筑物概况见下表施工总工期目标：本工程总工期为601天，于2015年8月13日开工，2017年4月4日竣工。
2.1建筑设计概况3.施工部署3.1施工安全领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到“无重大伤亡及消防、机械事故，一般事故频率控制在1‰以内” 安全生产目标的必然保障，也是我项目部创建长沙文明工地的根本要求。
为此项目经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组长：张杨——负责协调工作副组长：陈勇——现场施工总指挥副组长：胡文彪——技术总指导组员：黄生昌——现场施工协调现场技术组织吴春风——现场安全质量检查、验收3.2技术准备技术人员必须熟悉图纸及有关的施工规范要求，做好施工方案交底。
责任工程师搭设脚手架前，需按脚手架方案进行技术交底及安全技术交底。
3.3材料准备3.3.1 钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的管材，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
进场钢管应有产品质量合格证，钢管上严禁打孔并必须涂有防锈漆。
3.3.2 扣件为可锻压铸扣件，有直角扣件、旋转扣件、对接扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831－1995）的规定，并且要有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，不得使用严重锈蚀、有裂缝、变形的扣件，出现滑丝的螺栓必须更换。
扣件要进行防锈处理。
扣件规格必须与钢管直径相同，扣件螺栓拧紧扭力矩不小于40N·M且不大于65N·M，3.3.3 脚手板采用4000×250×50㎜规格的标准木跳板，木脚手板上不得有腐朽、裂缝、斜纹。
3.3.4 安全立网采用网目密度不低于2000目/100cm2的阻燃密目安全网，水平网采用大眼网，网绳不得损坏和腐朽。
3.4人员准备配备5～10名经过培训考核，具有上岗证的架子工。
测量放线工2人，负责脚手架垂直度控制。
在项目管理人员组织下，由项目部工程部、技术部、安全部监督操作。
4.主要施工方法4.1工艺流程落地式出料平台钢管脚手架的搭设工艺流程做好搭设的准备工作——按方案要求的形状放线——地基处理——铺设通长脚手板——放置纵横向扫地杆——逐杆树立立杆并与扫地杆扣紧——安装第一步大横杆并与各立杆扣紧——安第一步小横杆——安装第二步大横杆——安装第二步小横杆——加设临时斜撑，杆上端与第二步大横杆扣紧——剪刀撑搭设——铺脚手板——绑扎防护栏杆及挡脚板搭设——张拉安全网——逐步上接并绑扎剪刀撑——架体验收4.2平台搭设要求1、平台搭设尺寸长6米宽3米。
2、脚手架基础必须夯实，垫5公分厚的通常垫板。
2、立杆间距不大于1米，大横杆间距不大于不大于1.2米，平台四周为双立杆、中间两排为单立杆。
3、平台满铺脚手板，要铺严铺牢，平台脚手板底部小横杆间距不得大于一米，脚手板必须与底部小横杆进行牢固固定。
卸料平台作业面防护高度不得低于1.5米，防护必须使用竹模板等硬性材料进行防护，防护要严密不得有空隙。
4、卸料平台四周必须设置连续的十字盖一直到顶。
在每层平台作业面底部按立挂间距设置人字戗，对平台底部进行加固只顶，以保证平台的整体刚性受力强度。
5、整个脚手架平台必须与结构混凝土柱子做可靠连接，拉接点垂直距离不得大于3米，水平距离架子两端进行与结构混凝土柱子进行双向连接。
4.4落地式出料平台脚手架检查验收4.4.1脚手架搭设前对所使用的材料，如钢管、扣件、脚手板、安全网应认真检查，符合规范规定要求的合格材料方可使用。
严禁使用裂缝、变形、滑丝的扣件和腐朽的跳板。
4.4.2脚手架搭设期间安全管理人员应加强巡视检查，严格按方案要求搭设，防止违章作业；脚手架搭设完毕经过检查验收后，报监理单位验收合格后方可投入使用，停用超过1个月或夏季大雨过后应重新组织检查验收后方可使用。
4.5平台使用1、平台搭设完毕必须经过验收合格后方可投入使用，平台使用荷载不得超过1.5吨，2、必须设置专人负责，要把荷载量及平台使用负责人名单使用标牌挂在平台作业面的明显部位。
3、平台上码放的料具严禁超过平台的防护高度，严禁将物料放置在防护栏杆上。
4.6脚手架的拆除4.6.1脚手架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时方可拆除。
4.6.2脚手架拆除前先对架子工进行技术、安全交底，把脚手架上的存留材料、杂物等清理干净，并应设置警戒区，设专人负责警戒。
4.6.3脚手架拆除应按“由上而下，先横杆后立杆，先搭后拆，后搭先拆”的原则进行，具体拆除顺序：安全网→护身栏→挡脚板→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆→连柱杆→水平安全网→卸荷4.6.4脚手架拆除自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，拆除大横杆、剪刀撑时应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。
4.6.5拆除的各构配件严禁抛掷至地面。
5.质量要求5.1脚手架用钢管必须有产品合格证及检测报告。
5.1.1表面应平直光滑、不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。
5.1.2外径偏差不大于－0.5mm，壁厚偏差不大于－0.3mm。
5.1.3端面应平整，偏差不超过1.7mm。
5.1.4钢管锈蚀深度应小于0.5mm，不得使用严重锈蚀的钢管。
5.2扣件必须有产品合格证及检测报告5.2.1扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
5.2.2扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
5.2.3扣件表面应进行防锈处理，“T”字螺栓上要有垫片。
5.3木脚手板应采用杉木或松木制作，厚度不小于5cm,宽23～25cm，两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道，脚手板不得使用腐朽或有裂缝、斜纹及大横透节的板材制作。
5.4安全网必须采用中建一局指定产品，并要有产品合格证及检测报告，安全网宽度不得小于3米，长度不得大于6米，网眼5cm左右但不得大于10cm。
5.5 脚手架由专业工种严格按规范进行搭设，搭设前需接受安全技术交底。
每段脚手架搭设完毕后均经过验收，合格后方可投入。
脚手架检查与验收标准见下表：6.脚手架的安全措施及注意事项6.1 脚手架搭设及拆除前、层层落实安全技术交底，做到管理人员及架子工，人人清楚，个个明白，施工过程中严禁随意改动。
6.2 脚手架搭拆人员必须符合国家有关法律、法规要求，并且具备专业工种操作上岗证。
严禁无证人员操作。
6.3 工人在架上进行搭设作业时，作业面上必须满铺脚手板，并予以临时固定。
6.4 不得单人进行装设较重杆配件和其它易造成失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。
6.5 在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置。
确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，必须提交技术部协调有关人员解决。
6.6 禁止在脚手架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
6.7 作业人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋，不得带病或酒后作业，并遵守国家及长沙市有关施工现场管理安全要求。
6.8 脚手架搭设时，每日上班前，班长必须详细布置施工任务并及时检查现场安全状况，检查施工现场是否存在安全隐患，发现隐患及时整改。
6.9 钢管、扣件及安全网的材质满足国家及长沙市有关安全技术规范要求。
（必须按公司要求使用局定点厂家生产的产品。
）6.10 脚手架外立杆满挂绿色密目安全网，密目网绷拉平直，封闭严密，操作层或操作层下步架满兜水平安全网，在脚手架内侧与结构外侧之间也满兜水平安全网，并铺脚手板，防止人员、工具、材料落下。
在结构双排架第一步架设置一道水平网，每层设置一道水平网，并与结构墙面封严。
6.11 操作层上不得集中堆放材料，不得将缆风绳、巨型广告牌等堆于外架上。
6.12 严禁攀、爬上架，不得任意拆除脚手架的构件及连墙杆，确因拉结点影响施工时，必须通知安全监督部和技术协调部协商解决。
6.13 六级及六级以上大风和雨、雾天必须停止外架上作业，雨后上架作业时要采取防滑措施，设专人负责对外架进行定期维修及检查。
6.14 雨天必须仔细检查外架底部是否积水，基础底部是否松动，是否下沉，立杆是否悬空，保证排水沟排水通畅。
如发现外架基础塌陷等情况，立即上报工程部及安全监督部，采取有效措施处理，方可上架作业。
6.15 严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，在脚手架上进行电焊作业必须有防火措施及专人看火。
6.16 脚手架避雷，接地措施必须按国家建委《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－2005中的规定执行。
具体做法为：使用防雷带把脚手架直接引至R1-1、R1-2楼自身接地处，使用楼座的接地装置。
6.17 专职架子工必须在每天班前仔细检查架子安全状况，一旦发现安全隐患要及时上报。
6.18 外架搭设完毕，经公司进行验收后方可使用。
6.19脚手架使用中应避免交叉作业，交叉作业要有有效的防护措施。
6.20 拆脚手架杆件，必须由2～3人协同操作，拆纵向水平杆时，应由站在中间的人向下传递，严禁向下抛掷。
禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。
6.21 拆除作业区的周围及进出口处，必须派专人了望，严禁非作业人员进入危险区域，拆除大片架子应加临时围栏。
作业区内西侧电线及其他树木有妨碍时，应事先与有关部门联系拆除、转移或防护。
6.22 拆除过程中，应指派1名责任心强、技术水平高的工人担任指挥和监护，并负责拆除撤料和监护操作人员的作业。
6.23 已拆下的材料必须及时，应先加临时固定措施后，再撤除。
6.24 未尽事宜应严格按现行建筑安全操作规程进行施工。
6.25搭设使用中加强对扣件拧紧力矩的检查，确保扣件拧紧力矩不能小于40N.m，且不应大于65N.m。
7防护措施7.1作业面安全防护措施脚手架外立杆满挂全封闭密目安全网，密目网采用2300目/100cm2规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。