超声波检测报告(钢结构厂房)
钢结构焊缝超声波探伤自检报告(样本)
对接焊缝
GLJ-5
●NI
○RI
○UI
无
二级
合格
对接焊缝
GLJ-6
●NI
○RI
○UI
无
二级
合格
对接焊缝
GLJ-7
●NI
○RI
○UI
无
二级
合格
对接焊缝
GLJ-8
●NI
○RI
○UI
无
二级
合格
对接焊缝
GLJ-9
●NI
○RI
○UI
无
二级
合格
对接焊缝
GLJ-10
●NI
○RI
○UI
无
二级
合格
对接焊缝
GLJ-11
○UI
无
二级
合格
对接焊缝
GLJ-18
●NI
○RI
○UI
无
二级
合格
对接焊缝
GLJ-19
●NI
○RI
○UI
无
二级
合格
对接焊缝
GLJ-20
●NI
○RI
○UI
无
二级
合格
对接焊缝
注：NI-无记录缺陷 RI-有应记录缺陷 UI-需返工缺陷
某某工程
焊缝自检报告
（探伤自检报告）
编号：UT2023-12-02
编制：
审核：
GZJ-2
●NI
○RI
○UI
无
二级
合格
对接焊缝
GZJ-3
●NI
○RI
○UI
无
二级
合格
对接焊缝
GZJ-4
●NI
○RI
钢结构超声波检测原始记录
材质 焊缝种类 探伤面状态 探伤方式 探头规格 设计等级
委托单位
检测日期
设备型号
设备编号
厚度
焊接方法
对接平缝□ 对接环缝□ 角接纵缝□ T形焊缝□
修整□ 轧制□ 机加□
探伤时机
焊后□ 热处理后□ 耦合剂
垂直□ 斜角□ 单探头□ 双探头□ 串列探头□
探伤部位示意图
构件类型
轴线
探伤结果
焊缝位置
探伤长度
显示情况
备注
检测员
UT
级
审核
UT
级
试块
2.5MHZ 9*9 k2
探伤灵敏度
检测数量
评定等
NO.
管接口缝□ 机油□ 甘油□ 浆糊□ CSK-IA□ RB-2□
检测依据
GB 50205-2020 《钢结构工程施工质量验收规范》
GB/T29712-2013《焊缝无损检测超声检测验收等级》
GB/T11345-2013《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法 》
钢结构超声波探伤报告
钢结构超声波探伤报告一、背景介绍。
钢结构在建筑、桥梁、船舶等领域中得到广泛应用，而超声波探伤技术作为一种非破坏性检测方法，被广泛用于钢结构的质量检测和缺陷评估。
本报告旨在对某钢结构进行超声波探伤检测，并对检测结果进行分析和评估，为钢结构的安全运行提供可靠的技术支持。
二、超声波探伤仪器和方法。
本次超声波探伤采用的仪器为XX型超声波探伤仪，工作频率为5MHz，采用脉冲回波法进行检测。
探伤方法为直接接触法，探头与被测材料表面紧密接触，通过超声波的传播和回波信号的接收来检测材料内部的缺陷情况。
三、检测结果分析。
在本次超声波探伤中，共检测到钢结构中的几类缺陷，包括气孔、夹杂、裂纹等。
通过对回波信号的分析和处理，我们得到了缺陷的位置、形状、大小等信息，并对其进行了评估。
根据评估结果，对于一些较大的缺陷，我们建议进行修补处理，以确保钢结构的安全运行。
四、缺陷评估和建议。
针对本次检测中所发现的缺陷，我们进行了详细的评估，并提出了相应的处理建议。
对于气孔和夹杂等小型缺陷，我们建议进行局部修补处理，以防止其扩大和影响结构的使用寿命。
对于裂纹等较大型的缺陷，我们建议进行焊接或更换受损部位，以确保结构的安全性和稳定性。
五、结论。
通过本次超声波探伤检测，我们对钢结构的内部缺陷进行了全面的评估和分析，为钢结构的安全运行提供了重要的技术支持。
针对检测结果，我们提出了相应的处理建议，以确保钢结构的安全性和稳定性。
希望本报告能为相关部门和单位提供参考，为钢结构的维护和管理提供技术支持。
六、参考文献。
1. XXX. 超声波探伤技术及应用[M]. 北京，机械工业出版社，2018.2. XXX. 钢结构检测技术手册[M]. 上海，上海科学技术出版社，2019.七、致谢。
在本次超声波探伤检测过程中，感谢相关部门和单位的支持和配合，也感谢参与检测工作的各位工作人员的辛勤付出。
同时也感谢各位专家学者对本次检测工作的指导和帮助。
钢结构检测报告
钢结构检测报告
1.检测目的
本次检测旨在对XXX公司大厦的钢结构进行全面检测，了解其结构的安全性和稳定性，在发现任何潜在问题时及时采取相应的措施以保证建筑的结构安全。
2.检测范围
本次检测范围包括大厦的整体结构以及关键部位，包括但不限于楼板、支撑柱、梁等。
3.检测方法
本次检测采用了以下方法和仪器进行：
- 目视检查：对建筑外观和结构进行目视检查，寻找破损、裂缝等明显问题。
- 超声波检测：通过超声波仪器对钢结构进行扫描，以检测钢材内部的缺陷和变形情况。
- 磁粉检测：使用磁粉检测仪器对钢结构进行检测，以发现潜在裂纹和破损。
- 扩声器检测：使用扩声器对结构进行敲击，以检测是否存在空洞或脆性问题。
4.检测结果
经过全面检测和分析，得出以下结论：
- 大厦的整体结构稳定，没有发现明显的结构问题。
- 部分支撑柱的表面出现了腐蚀现象，需要及时进行修复和防护措施。
- 部分梁的连接处存在松动和变形，请进行加固处理。
- 部分楼板表面出现了细小的裂缝，应密切监测其扩展情况，并及时采取修复措施。
5.建议
基于上述检测结果，我们向您提出以下建议：
- 对于腐蚀的支撑柱，应进行及时的除锈处理，并进行表面防腐处理。
- 对于松动和变形的梁，应采取加固措施，包括重新固定连接件和增加支撑。
- 对于存在裂缝的楼板，应密切监测其扩展情况，如果裂缝扩大，请及时进行修复。
6.结论
本次钢结构检测结果显示大厦的整体结构较为稳定，部分问题需要及时处理和修复，以确保建筑的结构安全性。
我们建议您根据以上建议，采取相应的措施，确保大厦的结构稳定和安全。
超声波无损检测报告
工程名称：平海电厂一期干煤棚网架工程第三批
超声波无损检测报告WQRKD/QR PRO 82405-01
工程名称：平海电厂一期干煤棚网架工程第三批
超声波无损检测报告WQRKD/QR PRO 82405-01
工程名称：平海电厂一期干煤棚网架工程第三批
超声波无损检测报告WQRKD/QR PRO 82405-01
工程名称：平海电厂一期干煤棚网架工程第三批
超声波无损检测报告WQRKD/QR PRO 82405-01
工程名称：平海电厂一期干煤棚网架工程第三批
超声波无损检测报告WQRKD/QR PRO 82405-01
工程名称：平海电厂一期干煤棚网架工程第三批
超声波无损检测报告WQRKD/QR PRO 82405-01
工程名称：平海电厂一期干煤棚网架工程第三批
超声波无损检测报告WQRKD/QR PRO 82405-01
工程名称：平海电厂一期干煤棚网架工程第三批
超声波无损检测报告WQRKD/QR PRO 82405-01
工程名称：平海电厂一期干煤棚网架工程第三批
超声波无损检测报告WQRKD/QR PRO 82405-01
工程名称：平海电厂一期干煤棚网架工程第三批
超声波无损检测报告WQRKD/QR PRO 82405-01
工程名称：平海电厂一期干煤棚网架工程第三批
超声波无损检测报告WQRKD/QR PRO 82405-01
工程名称：平海电厂一期干煤棚网架工程第三批
超声波无损检测报告WQRKD/QR PRO 82405-01
工程名称：平海电厂一期干煤棚网架工程第三批
超声波无损检测报告WQRKD/QR PRO 82405-01。
厂房钢结构无损检测报告
厂房钢结构无损检测报告一、关于厂房钢结构无损检测报告1. 为啥要做这个检测厂房的钢结构就像人的骨骼一样重要呢。
如果钢结构有啥毛病，那厂房可能就会有危险啦。
就好比人要是骨头不健康，身体就会出问题。
做无损检测就是在不破坏钢结构的情况下，看看它是不是结实、有没有裂缝或者其他的小毛病。
这对保证厂房的安全超级重要，毕竟厂房里可能有很多人和设备呢。
2. 检测都有啥方法超声检测。
这个就像是给钢结构做个B超似的。
通过发射超声波，然后看超声波反射回来的情况，就能知道钢结构里面有没有空洞或者缺陷。
这方法很厉害，能发现一些肉眼看不到的问题。
射线检测。
这有点像给钢结构拍X光片。
射线穿过钢结构，在底片上会留下影像，根据影像就能判断钢结构的内部结构有没有问题。
不过这方法有点麻烦，而且射线对人体可能有伤害，所以操作的时候得特别小心。
磁粉检测。
如果钢结构有表面或者近表面的缺陷，这个方法就很管用。
把磁粉洒在钢结构表面，然后给钢结构加个磁场，有缺陷的地方磁粉就会聚积起来，就像在给我们指出来哪里有毛病一样。
渗透检测。
对于一些表面开口的缺陷，渗透检测就派上用场了。
把渗透剂涂在钢结构表面，渗透剂就会渗到缺陷里面，然后再把多余的渗透剂擦掉，涂上显像剂，缺陷就会显示出来啦。
3. 检测前的准备要先把钢结构表面清理干净。
要是表面脏兮兮的，那些检测方法可能就不准确了。
就像我们要检查一个东西，表面有灰尘或者油污，肯定看不清楚真实的情况呀。
还要查看检测设备是不是正常工作。
要是设备出问题了，检测出来的结果肯定也是不可靠的。
这就好比用一个坏了的秤去称东西，称出来的重量肯定不对。
了解钢结构的基本情况，比如它的材质、结构形式、使用年限等。
这样能让检测更有针对性，知道哪些地方可能更容易出问题。
4. 检测过程中的小趣事有时候检测人员就像侦探一样。
在进行磁粉检测的时候，看到磁粉聚积成奇怪的形状，就像发现了宝藏的线索一样兴奋。
大家还会互相开玩笑，说这个钢结构要是会说话，肯定会把自己哪里不舒服告诉我们呢。
超声波探伤检测报告
超声波探伤检测报告1. 背景超声波探伤是一种非破坏性检测技术，广泛应用于工业领域中材料的缺陷检测和质量控制。
其原理是利用超声波在材料中的传播特性，通过检测超声波在材料中传播过程中的反射、折射和散射等现象，来判断材料内部的缺陷情况。
本次探测任务是对一块钢板进行超声波探伤检测。
钢板是一种常见的工业材料，广泛应用于建筑、制造业等领域。
通过超声波探伤检测，我们可以了解钢板内部是否存在缺陷，如裂纹、孔洞等，以及缺陷的位置、形状和大小等信息。
2. 分析2.1 超声波传播原理超声波是指频率超过20kHz的声波，其在固体材料中的传播速度和传播路径受到材料的物理性质和结构的影响。
当超声波遇到材料的界面或缺陷时，会发生反射、折射和散射等现象，这些现象可以被探测设备接收到并转换成电信号。
2.2 探测设备本次超声波探伤检测使用的是一台数字超声波探测仪。
该设备具有高频率、高灵敏度和高分辨率的特点，能够对材料进行精确的探测。
2.3 检测方法本次检测采用了脉冲回波法。
具体操作步骤如下： 1. 将超声波探测仪的探头与钢板表面紧密接触，并设置合适的探测参数，如脉冲重复频率、探头角度等。
2. 发送超声波脉冲信号，信号在钢板中传播并与内部缺陷发生相互作用。
3. 接收探测仪接收到的回波信号，并通过信号处理和分析，得到钢板内部的缺陷信息。
2.4 数据分析通过对探测仪接收到的回波信号进行分析，我们可以得到钢板内部的缺陷信息，包括缺陷的位置、形状和大小等。
在分析过程中，我们还需要考虑钢板的材料性质和结构特点，以便更准确地判断缺陷的性质和严重程度。
3. 结果经过超声波探伤检测，我们得到了如下结果：1.钢板表面无明显缺陷，平整度良好。
2.钢板内部存在一处裂纹，位于钢板的中心位置，长度约为10mm，宽度约为0.5mm。
裂纹呈直线状，与钢板表面垂直。
4. 建议根据上述结果，我们提出以下建议：1.针对钢板内部的裂纹缺陷，建议采取修复措施，以防止裂纹的扩展和影响钢板的使用寿命。
【工程常用表格】钢结构超声波探伤检测报告(无表式)
GD2105006
内容 ： 一、工程概况 工程名称、地点、委托单位、检测日期、报告编号等 二、 检测依据 《钢结构工程施工质量验收规范》 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》 《压力容器无损检测》 《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》 《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》 《建筑钢结构焊接技术规程》 三、取样数量 l. 普通钢结构(轻钢、桥梁、钢屋架、空间钢结构)如下表: 一、二级焊缝质量等级及缺陷分级 焊缝质量等级 内部缺陷超声波探伤 评定等级 验收等级 探伤比例 内部缺陷射线探伤 评定等级 验收等级 探伤比例 一级 Ⅱ B级 100﹪ Ⅱ AB级 100％ 二级 Ⅲ B级 20﹪ Ⅲ AB级 20％ GB 50205－2001 GB 11345－89 JB 4730－94 JG/T 3034.2－1996 JG/T 3034.1－下原则确定：(1)对工厂制作焊缝，应按每条焊 缝计算百分比，且探伤长度不应小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条 焊缝进行探伤；(2)对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数 计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并不少于1条焊缝。 2. 钢网架 焊接球焊缝的5％，且不应少于3个； 焊缝无损检测，检测比例为每种钢管规格的5％。 四、仪器设备 名称、型号、仪器设备检测设定及参数。 五、检测结果。
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无损检测报告
产品名称：原材料探伤
产品编号：2010NDT
委托单位：压滤机事业部
检验类别：委托检验
山东泰安煤矿机械有限公司
二O一0一月
产品编号：
工件钢板编号钢板炉批号
钢板牌号Q345 钢板规格δ50
检测部位原材料表面状态良好
器材及参数仪器型号TUD-300 检测方法UT
探头型号5MHZ 搜查方式≤100mm方格试块型号CBI 扫描调节1:1
试块厚度δ10~80 耦合剂水
检测灵敏
度
-12dB 表面补偿2dB
技术要求检测标准JB/T4730-2005 检测比例100% 合格级别II级检测工艺编号UT-3
检测结果序号钢板编号缺陷情况评定级别备注
1 2010-1
未发现超标
缺陷
II级
2 2010-2
未发现超标
缺陷
II级
检测结论:
1、检测结果符合II级要求的钢板编号为2010-1
报告人：（资格）2010年1月8日审核人（资格）
2010年1月8日
无损检测专用章
2010年1月8日
产品编号：
工件钢板名称导向柱钢板炉批号
钢板牌号45# 钢板规格
检测部位原材料表面状态良好
器材及参数仪器型号TUD-300 检测方法UT
探头型号5MHZ 搜查方式≤100mm方格试块型号CBI 扫描调节1:1
试块厚度δ10~80 耦合剂水
检测灵敏
度
-12dB 表面补偿2dB
技术要求检测标准JB/T4730-2005 检测比例100% 合格级别II级检测工艺编号UT-3
检测结果序号钢板编号缺陷情况评定级别备注
1 2010-3 裂纹IV
检测结论:
1、检测结果不符合III级要求的钢板编号为2010-3
报告人：（资格）2010年1月9日审核人（资格）
2010年1月9日
无损检测专用章
2010年1月9日
产品编号：
工件钢板编号钢板炉批号
钢板牌号Q345 钢板规格δ30
检测部位原材料表面状态良好
器材及参数仪器型号TUD-300 检测方法UT
探头型号5MHZ 搜查方式≤100mm方格试块型号CBI 扫描调节1:1
试块厚度δ10~80 耦合剂水
检测灵敏
度
-12dB 表面补偿2dB
技术要求检测标准JB/T4730-2005 检测比例100% 合格级别II级检测工艺编号UT-3
检测结果序号钢板编号缺陷情况评定级别备注
1 2010-4
未发现超标
缺陷
II级
检测结论:
1、检测结果符合II级要求的钢板编号为2010-4
报告人：（资格）2010年1月16日审核人（资格）
2010年1月16日
无损检测专用章
2010年1月16日
产品编号：
工件钢板编号钢板炉批号
钢板牌号Q345 钢板规格δ30
检测部位原材料表面状态良好
器材及参数仪器型号TUD-300 检测方法UT
探头型号5MHZ 搜查方式≤100mm方格试块型号CBI 扫描调节1:1
试块厚度δ10~80 耦合剂水
检测灵敏
度
-12dB 表面补偿2dB
技术要求检测标准JB/T4730-2005 检测比例100% 合格级别II级检测工艺编号UT-3
检测结果序号钢板编号缺陷情况评定级别备注
1 2010-5
未发现超标
缺陷
II级
检测结论:
1、检测结果符合II级要求的钢板编号为2010-5
报告人：（资格）2010年1月22日审核人（资格）
2010年1月22日
无损检测专用章
2010年1月22日。