工程机械维修的禁忌及注意事项.doc
机械修理工安全操作规程注意事项(9篇)
机械修理工安全操作规程注意事项（9篇）篇11.在启动机械设备前，务必检查电源线是否完好，确保无闪露或破损。
2.不得在未停机的情况下接触运转中的机器部件，以免发生意外伤害。
3.使用电动工具时，要确保接地良好，避免触电风险。
4.当进行高空作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带牢固可靠。
5.存放易燃易爆物品时，应远离热源和火源，遵守相关储存规定。
6.在拆卸或组装机械设备时，应遵循正确的顺序，防止部件飞出伤人。
7.遇到不确定的问题或故障，应及时向上级报告，不得擅自处理。
8.定期参加安全培训，更新安全知识，提高自我保护能力。
9.离开工作岗位时，确保关闭电源，清理好工具和工作区域。
10.保持良好的沟通，遇到困难或疑惑时，及时向同事或领导寻求帮助。
以上规程旨在提供基本的安全指导，但具体操作还需结合实际情况灵活应对。
每位机械修理工都应将安全放在首位，时刻警惕潜在风险，共同构建安全的工作环境。
篇21.不得擅自修改或忽视设备的安全设置，以免降低保护效果。
2.在高空作业时，必须使用安全带，并确保锚点牢固可靠。
3.遵守环保规定，妥善处理废弃油料和其他有害物质。
4.学习并熟悉应急预案，定期参与安全演练，提高应对突发状况的能力。
5.严禁酒后作业，保证精神状态良好。
6.培训新入职员工，使其了解并掌握安全操作规程，形成良好的安全文化氛围。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能带来严重后果。
每位工程机械修理工都应视安全为首要任务，以实际行动保障自身及他人的生命安全。
篇31.个人防护：修理工必须佩戴适当的防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩、绝缘手套和安全鞋，确保在作业过程中身体各部位不受伤害。
2.设备检查：在开始维修前，应全面检查机械设备，确认无异常情况，如漏油、异响、松动部件等，发现问题应及时上报并修复。
3.安全操作：在操作机械设备时，禁止带电维修，确保电源已切断，使用专用工具，并遵守设备操作手册中的规定。
4.现场管理：工作区域应保持整洁，避免杂物堆积，设置警示标志，防止他人误入危险区域。
工程机械修理工施工详细注意事项
工程机械修理工施工详细注意事项作为工程机械修理工，施工时需要注意很多事项，尤其是一些细节性的问题。
本文将从多个方面，详细介绍工程机械修理工在施工时需要注意的事项。
1. 环境安全在进行工程机械维修时，施工环境的安全问题至关重要。
施工环境应该干燥、通风、地面平整，同时要保证电气安全。
对于危险品，应该有专人管理，并设立警戒线。
如有必要，还需佩戴相应的防护装备。
2. 手续审查施工前，必须对工程机械进行全面审查，并检查是否存在损坏、缺失、老化和磨损现象。
同时，还需查询整机使用记录、过程异常反馈和润滑情况，并根据检查结果确定修理方案和所需材料。
在获取了施工所需资材后，还需对其资质进行检查，并确保其合规，遵守相关标准。
3. 工具准备施工中，工具的准备是不可或缺的。
必须精心备齐工具，并根据具体的修理内容配备相应的工具。
同时，工具的清洁程度至关重要。
需定期清洗，并储存在专用工具箱中，避免丢失或误用。
在施工时，用工具前必须对其进行仔细检查，确保安全和可靠性。
4. 安全措施在进行工程机械维修时，安全措施必须得到充分的重视。
施工人员必须了解并遵守相关的安全规定，如戴手套、眼镜、面罩和安全鞋等。
对于特殊需求需要进行专门的培训和指导，在高温、潮湿和弱电场的情况下，应采取相应的安全措施。
5. 物资管理维修工程机械需要用到各种材料、配件和设备。
因此，物资管理是至关重要的。
在施工前，需要做好物资预备工作，确保充足的库存，并按照严格的管理流程进行管理。
三包材料应该专门存放，以便追踪和管理质量。
6. 现场施工施工时需注意维护工具的整洁及卫生，保持工具刀口的锐利度，必要时需润滑工具，尽量避免损坏配件和润滑面。
当进行防腐蚀和喷漆时，应注意周围安全，对于喷漆过程的废物应妥善处理，避免污染环境。
钣金车间尤其要注意夹紧时间和操作方法。
施工人员在操作时，应遵守操作规程，保证室内安静，便于操作和检修。
7. 质量验收施工结束后，需进行质量验收，以确保工程机械维修工作的合格性。
工程机械维修注意事项
工程机械维修注意事项（一）通过正确分析故障，采取正确有效的维修方法维修人员在工程机械的维修过程中，要在理解工程机械结构和原理的基础上，对故障原因进行分析，不能盲目得对故障原因下结论，造成新的问题的出现。
通过故障分析，不仅可以判断故障的性质和原因，更重要的是可以通过理清故障，提出有效的改进措施。
一台HBT60输送泵当发现工作装置动作缓慢时，不查故障原因，盲目调高系统的工作压力，致使损坏油封、管路、液压元件等。
这些不正规的维修方法在应急的情况下是可以的，但不可长期使用，必须从根本上查出故障原因，采取正规的维修方法排除故障。
因此，在故障分析时，从故障现象入手，结合工程机械的工作原理和结构，通过检测设备或者用传统的故障判断方法，最终来确定故障发生的原因和部位，切忌“不问青红皂白，盲目大拆大卸”。
分析出故障以后，就需要我们维修人员采取正确有效的方法对设备进行维修。
由于一些维修人员盲目维修，有时为了图个省事，将可以进行维修的部件采取了将其焊死的方法，最后导致部件无法拆卸，给后期维修带来了困难。
如液压油缸耳环和油缸活塞杆连接螺纹损坏后，用直接焊接的方法，致使油缸油封损坏后无法更换；部分维修人员在机械的拆装中忽略了一些注意事项，影响了维修以后机械的性能。
如在安装活塞销时，不加热活塞而直接把活塞销打入销孔内，容易使活塞变形量增大，椭圆度增加，造成活塞工作时的不稳定；另外，有些维修人员错误的认为螺栓拧得越紧越好，因此盲目得将螺栓的扭矩增大，使紧固件出现变形，也会造成螺杆的螺纹滑丝或螺杆折断，影响修理质量。
（二）重视零配件质量和型号目前配件市场上的一些假冒伪劣产品鱼目混珠，不但质量得不到保证，甚至出现了一些由于库存时间过长或没有按规定存放导致性能发生了变化的配件。
另外，在更换配件前，配件没有经过技术检查，维修人员就将其直接安装到工程机械上。
一台发电机，由于冷却器里面的封油圈没有压实，导致机油和水发生混合，造成机油中大量进水，无法启动。
机械设备维修注意事项
机械设备维修注意事项一、设备维修前1、劳保用品的准备。
进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。
进入门禁车间时佩戴人员信息卡刷卡进入门禁车间。
2、按照五步法分析将要进行的维修工作，可能存在的风险隐患，应采取相应的措施。
3、需要动火作业的，按照《动火管理规定》要求进行审批，开具动火令，并配备现场监护人和消防器材，易燃易爆物品全部清理，留出必要的安全距离。
4、需要登高作业的，按照《登高管理规定》要求，开具登高令，佩戴登高安全用品，登高作业下方必须摆放警示牌，提醒路人注意高空坠物。
5、需要使用电动车的，按照《电动车使用规定》要求进行使用，骑行时靠右行驶速度不得超过15㎞/h，必须佩带安全头盔并系好下颚带，到达目的地后妥善存放电动车，不得影响其他车辆正常行驶。
6、设备维修前，先检查电、液、气动力源是否断开，且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护，监护人不得从事操作或做与监护无关的事。
7、设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。
必须检查设备各部位是否存有浮药，如有必须采取措施后方可维修。
二、设备维修中1、严禁维修处于运动状态下直接接触药剂的设备及部件。
2、工作过程中采用人力移动机件时，人员要妥善配合，多人搬抬应有一人指挥，动作一致，稳起、稳放、稳步前进。
3、工作中注意周围人员及自身的安全，防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。
两人以上工作要注意配合，工件放置整齐、平稳。
4、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固情况，确保其完好后，进行使用。
5、登高作业中要随时检查安全带是否挂的牢靠，确保安全使用。
6、一般情况下，禁止在旋转、转动的设备及其附属回路上进行工作。
如果必须在旋转、转动着的设备上进行检查、清理及调查等工作时，必须注意扣紧袖口、戴好工作帽，防止被旋转部分卷入绞伤或碰伤。
7、禁止带电拆卸自动化控制设备，如PLC模块、在线仪表、气动阀的线路板等，以免损坏电子元器件。
机械维修作业安全注意事项及措施
机械维修作业安全注意事项及措施引言机械维修作业是一项涉及潜在危险的任务。
为了确保工作场所的安全和保护员工免受伤害，以下是机械维修作业的安全注意事项及措施。
安全注意事项1. 了解机械设备：在进行维修作业之前，必须对机械设备进行全面了解。
熟悉其工作原理、操作方法和潜在风险。
掌握设备的技术手册和操作指南，并遵循其中的安全操作规程。
2. 穿戴适当的个人防护装备：在进行机械维修作业时，必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、耳塞、防护眼镜、呼吸器等。
这些防护装备能够减少受伤的风险。
3. 清理和标识工作区域：在机械维修作业之前，务必清理工作区域，确保没有杂物或其他障碍物。
使用标识牌将工作区域划分出来，以减少他人的进入和干扰。
4. 切勿忽视安全警示标志：机械设备上通常配有安全警示标志。
在进行维修作业时，务必遵守这些警示标志，以减少事故的发生。
5. 选择合适的工具和设备：在机械维修作业中，必须选择合适的工具和设备。
确保使用的工具适合特定任务，并处于良好的工作状态，避免使用损坏或不合格的设备。
安全措施1. 进行适当的培训：所有从事机械维修作业的员工必须接受适当的培训。
培训内容应包括安全操作规程、紧急情况处理和急救知识等。
2. 建立维修作业流程：制定机械维修作业的流程和规范，明确各步骤和责任，确保作业的顺利进行。
在流程中包括安全检查、设备锁定和验收等环节。
3. 实施定期检查和维护：定期对机械设备进行检查和维护，确保其处于良好的工作状态。
及时修复和更换损坏的部件，预防因设备故障引发的意外事故。
4. 建立紧急救援计划：制定紧急救援计划，明确员工应该采取的行动和联系方式。
教育员工如何应对紧急情况，并提供必要的急救设施和装备。
5. 增加监管和督导：加强对机械维修作业的监管和督导，确保员工严格遵守安全规定。
定期检查和评估工作场所的安全状况，及时采取必要的改进措施。
结论机械维修作业的安全是每个员工的责任。
通过遵守安全注意事项和措施，并加强培训和监管，可以最大程度地减少事故的发生，保障员工的安全和健康。
机械检修安全注意事项（三篇）
机械检修安全注意事项机械设备检修是企业的一项常规作业，在检修过程中，由于时间紧，任务重，作业环境复杂，多工种相互配合忌交叉作业频繁，造成事故易发多发。
要针对检修作业存在的危险因素，采取有效的防范措施，才能避免检修作业过程在的人身伤害。
1、检修工作时按规定穿戴好劳动保护用品。
2、检修设备时必须严格执行断电挂牌制度。
3、如果在机械设备下面工作，则应在检修的设备上挂上正在修理，切勿转动机器的牌子。
修理带车轮的机械,应用三角铁塞住车轮,防止滚动。
4、高空作业时，应扎系安全带，做好防护措施。
修理时注意安全，不准上下投递工具和零件，以免失手造成事故或损坏工具。
5、修理中如需要多人操作时，必须有专人指挥，相互密切配合。
6、检修设备前必须进行放空处理。
7、在防爆区域进行检修时，注意防火防爆，安全使用防爆工具。
8、拆卸设备时，拆卸力量应均匀，避免用力过大而造成碰伤等现象。
9、交叉作业时勤于观察，以防物体坠落伤人。
10拆卸设备时，应按顺序进行，对拆卸件的相对位置作出标记和记录，并妥善保管。
11、在拆装轴承等淬火机件时，应适用铜棒或木棒垫着锤击，不得用大锤直接敲打。
12、检修相互联系的机件时，必须先将相连的机件卡住，使其不能滑动后方可检修。
13、安装链条或齿轮传动机械时，严禁任意转动机械。
14、吊装设备时检查倒链锁扣是否正常，检查架子车是否正常，以防设备滑落伤人。
15、两米以上高空作业，必须开具登高作业票，必须全过程使用安全带。
16、检修完毕后，应清点工具，防止工具留在机器内。
17、检修中不准用手试摸滑动表面、转动部位或用手摸试螺纹孔。
18、试车前要检查电源接得是否正确,认真检查机器各部位确认无误后方可开车。
机械检修安全注意事项（二）机械检修是一项非常重要的工作，必须严格遵守安全注意事项，以保证工作的顺利进行，避免发生事故。
以下是机械检修的安全注意事项，供参考。
1. 着装合适：进行机械检修时，必须穿戴适合的工作服，包括帽子、工作服、工作鞋等。
工程机械维修电工安全作业标准
工程机械维修电工安全作业标准
1、严禁酒后上岗。
2、作业时，须穿戴劳动爱护用品。
（平安帽，防酸工作服、防酸绝缘手套、绝缘鞋）
3、严禁烟火
4、搬运配制电解液瓶及检修电瓶时，避开电解液溅出伤人。
5、给电瓶进行充电时，防止短路、触电。
6、充电过程中，适当调解充电温度，防止爆炸、火灾。
7、熔化铝、锡时要防水，化电瓶胶或柏油时，不准将热胶或柏油放入带水的冷胶或柏油内。
8、在进行电气设备、线路检查时，必需挂牌上锁。
9、高空工作必需实行防护措施。
10、雷雨交加时，不得靠近带电体。
11、重体力活动，避开用力过猛。
- 1 -。
工程机械维修四忌
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1台上海 台上海120A推土机，柴油机机油冷却器冻裂， 推土机， 台上海 推土机 柴油机机油冷却器冻裂， 导致机油中进水，更换一新机油冷却器，起动试机， 导致机油中进水，更换一新机油冷却器，起动试机， 机油中仍然进水，又检查了其它部件， 机油中仍然进水，又检查了其它部件，未找到故障原 因。后拆开新机油冷却器边盖，发现边盖处的封油圈 后拆开新机油冷却器边盖， 没有压实，导致机油和水发生混合， 没有压实，导致机油和水发生混合，原因是机油冷却 器质量不过关。 器质量不过关。
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如发动机气缸垫过厚，导致压缩比降低， 如发动机气缸垫过厚，导致压缩比降低，发动机 起动困难； 起动困难；喷油器与气缸盖配合面间使用的是铜垫 片，如使用石棉垫代替，易使喷油器散热不良发生 如使用石棉垫代替， 烧蚀；柴油机输油泵和喷油泵结合面间垫片过厚， 烧蚀；柴油机输油泵和喷油泵结合面间垫片过厚， 导致输油量及输油压力不足，柴油机功率下降； 导致输油量及输油压力不足，柴油机功率下降；如 漏装弹簧垫、锁紧垫、密封垫，致使接合不紧，易 漏装弹簧垫、锁紧垫、密封垫，致使接合不紧， 发生松动或漏油等现象； 发生松动或漏油等现象；因垫片中间有孔而忘记开 孔导致油道、水道堵塞，发动机烧瓦抱轴、 孔导致油道、水道堵塞，发动机烧瓦抱轴、水箱开 锅的现象也经常发生。 锅的现象也经常发生。
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因此， 因此，在更换新配件前一定要进行必要的检 查测试，检测包括外观及性能测试， 查测试，检测包括外观及性能测试，确保新配件 无故障，杜绝其引起的不必要麻烦。 无故障，杜绝其引起的不必要麻烦。
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三忌因“小”失“大” 三忌因“
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“小件”好坏不重视，因“小”失“大”导致 小件”好坏不重视， 小件 故障增加。在维修作业时， 故障增加。在维修作业时，一些维修人员往往只 重视喷油泵、输油泵、活塞、缸套、活塞环、液 重视喷油泵、输油泵、活塞、缸套、活塞环、 压油泵、操纵阀、制动、 压油泵、操纵阀、制动、转向系统等零部件的维 却忽视了对滤清器、溢流阀、 护，却忽视了对滤清器、溢流阀、各类仪表等 小件”的保养，他们认为这些“小件” “小件”的保养，他们认为这些“小件”不影响 机械的工作，即使损坏也无关紧要， 机械的工作，即使损坏也无关紧要，只要机械能 动就凑合着用，孰不知，正是这些“小件” 动就凑合着用，孰不知，正是这些“小件”缺乏 维护，导致机械发生早期磨损，缩短使用寿命。 维护，导致机械发生早期磨损，缩短使用寿命。
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工程机械维修的禁忌及注意事项xx维修是恢复工程机械技术性能，排除故障及消除故障隐患，但是有时候因为不恰当的维修很容易就会导致维修的进程出现错误，那么你知道有哪些维修的禁忌吗?以下是我为你整理的工程机械维修的禁忌，希望能帮到你。
工程机械维修的禁忌一、不能正确判断分析故障，盲目大拆大卸的现象司空见惯一些维修人员由于对工程机械结构、原理不清楚，不认真分析故障原因，不能准确判断故障部位，凭着"大概、差不多"的思想盲目对机械大拆大卸，结果不但原故障未排除，而且由于维修技能和工艺较差，又出现新的问题。
因此，当机械出现故障后，要通过检测设备进行检测，如无检测设备，可通过"问、看、查、试"等传统的故障判断方法和手段，结合工程机械的结构和工作原理，确定最可能发生故障的部位。
在判定工程机械故障时，一般常用"排除法"和"比较法"，按照从简单到复杂、先外表后内部、先总成再部件的顺序进行，切忌"不问青红皂白，盲目大拆大卸"。
二、不检查新件质量，装配后出现故障的问题比较常见在更换配件前，有些维修人员对新配件不做技术检查，拿来后直接安装到工程机械上，这种做法是不科学的。
目前市场上出售的零配件质量良莠不均，一些假冒伪劣配件鱼目混珠;还有一些配件由于库存时间过长，性能发生变化，如不经检测，装配后常常引起故障的发生。
因此，在更换新配件前一定要进行必要的检查测试，检测包括外观及性能测试，确保新配件无故障，杜绝其引起的不必要麻烦。
三、不注意配件型号，配件代用或错用的现象较普遍在维修工程机械时，配件代用或错用的现象仍然较普遍，有些配件应急代用是可行的，但长时间使用却有害无益，影响机械的安全和技术性能。
有些维修人员对机械结构、原理了解较少，很多零配件型号不符，但却认为只要能装上就行，不考虑能否发挥机械的技术性能。
因此在维修工程机械时，应尽量使用原装型号的配件，不可用其它型号配件代用，更不能错用。
四、不注意检测零部件配合间隙的现象为数不少柴油机活塞与缸套配合间隙、活塞环"三隙"、活塞顶隙、气门间隙、柱塞余隙、制动蹄片间隙、主从动齿轮啮合间隙、轴承轴向和径向间隙、气门杆与气门导管配合间隙等，各类机型都有严格的要求，在维修时必须进行测量，对不符合间隙要求的零部件要进行调整或更换。
实际维修工作中，不测量配合间隙而盲目装配零部件的现象为数不少，导致轴承早期磨损或烧蚀、柴油机烧机油、起动困难或爆燃、活塞环折断、机件撞击、漏油、漏气等故障，有时甚至会因零部件配合间隙不当，导致机械严重损坏事故的发生。
五、不成对、成套更换偶件或组件的情况也不少见工程机械上有很多偶件，如液压泵的泵胆/配流盘、柴油机燃油系统的柱塞副、出油阀副、喷油嘴针阀副偶件;驱动桥主减速器内的主、从动齿轮;液压操纵阀中的阀块与阀杆;全液压转向器中的阀芯与阀套等，这些配合偶件在工厂制造时经过特殊加工，成对研磨而成，配合十分精密，在使用的寿命期内始终成对使用，切不可互换;一些相互配合组件，如活塞与缸套、轴瓦与轴颈、气门与气门座、连杆大头瓦盖与杆身等，经过一段时间的磨合使用，相对配合较好，在维修时，也应注意成对装配，不要弄串;柴油机连杆、活塞、风扇皮带、高压油管、挖掘机中央回转接头油封、液压泵及液压马达柱塞等，这些一台机械同时使用一套的配件，发生损坏一定要成套更换，否则由于配件质量差别大、新旧程度不同、长短尺寸不一，会导致柴油机运转不稳、液压系统漏油不稳定、更换的配件易早期损坏等。
在实际维修工作中，有人为了减少开支、有人不了解技术要求，不成对或成套更换上述零部件的情况还不少见，降低了工程机械的维修质量，缩短了机件寿命，增加了故障发生的可能性，应引起足够的重视。
六、"小件"好坏不重视，因"小"失"大"导致故障增加在维修作业时，一些维修人员往往只重视喷油泵、输油泵、活塞、缸套、活塞环、液压油泵、操纵阀、制动、转向系统等零部件的维护，却忽视了对滤清器、溢流阀、各类仪表等"小件"的保养，他们认为这些"小件"不影响机械的工作，即使损坏也无关紧要，只要机械能动就凑合着用，孰不知，正是这些"小件"缺乏维护，导致机械发生早期磨损，缩短使用寿命。
如工程机械使用的柴油滤清器、机油滤清器、空气滤清器、液压油滤清器、水温表、油温表、油压表、感应塞、传感器、报警器、预热塞、油液滤网、水箱盖、油箱盖、加机油口盖、黄油嘴、储气筒放污开关、蓄电池箱、喷油器回油接头、开口销、风扇导风罩、传动轴螺栓锁片等，这些"小件"是工程机械正常工作及维护保养必不可少的，对延长机械的使用寿命至关重要，在维修作业时，如不注意维护保养，常会"因小失大"，导致工程机械故障的发生。
七、维修禁忌忘脑后，隐性故障频繁出维修工程机械时，有些维修人员不了解维修中应注意的一些问题，导致拆装中经常出现"习惯性"的错误，影响机械的维修质量。
如热车拆装发动机气缸盖，易导致缸盖变形裂纹;安装活塞销时，不加热活塞而直接把活塞销打入销孔内，导致活塞变形量增大，椭圆度增加;曲轴主轴瓦或连杆瓦背加铜垫或纸垫，易堵塞油道，导致烧瓦抱轴事故;在维修柴油机时过量刮削轴瓦，轴瓦表面的减摩合金层被刮掉，导致轴瓦钢背与曲轴直接摩擦发生早期磨损;拆卸轴承、皮带轮等过盈配合零部件时不使用拉力器，硬打硬敲，易导致零部件变形或损坏;启封新活塞、缸套、喷油嘴偶件、柱塞偶件等零件时，用火烧零件表面封存的油质或腊质，使零件性能发生变化，不利于零件的使用。
工程机械维修的注意事项1、装配时零部件装反的情况时有发生在维修工程机械时，一些零部件装配有着严格的方向要求，只有正确安装，才能保证零部件正常工作。
有些零部件外部特征不明显，正反都可以安装，在实际工作中时常出现装反的情况，导致零件早期损坏、机械不能正常工作、工程机械损坏事故等。
如发动机气缸衬垫、不等距气门弹簧如F6L912柴油机、发动机活塞、活塞环、风扇叶片、齿轮油泵侧板、骨架油封、止推垫圈、止推轴承、止推垫片、挡油圈、喷油泵柱塞、离合器摩擦片盘毂、传动轴万向节等，这些零部件在安装时，如不了解结构及安装注意事项，最易装反，致使装配后工作不正常，导致工程机械故障的发生。
因此，维修人员在装配零部件时，一定要掌握零部件的结构及安装方向要求，不可想当然盲目安装。
2、维修方法不正规，“治标不治本”仍是一些维修单位惯用的手段在维修工程机械时，一些维修人员不采取正确的维修方法，认为应急措施是万能的，以“应急”代“维修”，“治标不治本”的现象还很多。
如经常遇到的“以焊代修”，就是一例，一些部件本可进行修理，但有些维修人员图省事，却常采用“焊死”的方法。
液压油缸耳环和油缸活塞杆联接螺纹损坏后，用直接焊接的方法，致使油缸油封损坏后无法更换，漏油严重;当发现工作装置动作缓慢或转向困难时，不查故障原因，盲目调高系统的工作压力，导致系统压力过高，易损坏油封、管路、液压元件等;为了使柴油机“有劲”，人为调大喷油泵的供油量和调高喷油器喷油压力。
这些不正规的维修方法只能应急，却不可长期使用，必须从根本上查出故障原因，采取正规的维修方法排除故障，应引起维修人员的注意。
3、垫片使用不规范，随意使用的现象仍然存在工程机械零部件配合面间使用的垫片种类很多，常用的有石棉垫、橡胶垫、纸板垫、软木垫、毛毡垫、有色金属垫铜垫、铝垫、铜皮钢皮石棉垫、绝缘垫、弹簧垫、平垫等。
一些用来防止零部件配合面间漏油、漏水、漏气、漏电，一些起紧固防松作用。
每一类垫片使用的时机和场合有不同的规定和要求，在维修工程机械时，垫片使用不规范甚至乱用的现象还比较严重，导致配合面间经常发生泄漏，螺栓、螺母自行松动、松脱，影响工程机械的正常使用。
如发动机气缸垫过厚，导致压缩比降低，发动机起动困难;喷油器与气缸盖配合面间使用铜垫片，如使用石棉垫代替，易使喷油器散热不良发生烧蚀;柴油机输油泵和喷油泵结合面间垫片过厚，导致输油量及输油压力不足，柴油机功率下降;如漏装弹簧垫、锁紧垫、密封垫，致使接合不紧，易发生松动或漏油等现象;因垫片中间有孔而忘记开孔导致油道、水道堵塞，发动机烧瓦抱轴、水箱开锅的现象也经常发生。
在此提醒广大维修人员维修工程机械时，切记“垫片虽小用处大”。
4、“小件”好坏不重视，因“小”失“大”导致故障增加在维修作业时，一些维修人员往往只重视喷油泵、输油泵、活塞、缸套、活塞环、液压油泵、操纵阀、制动、转向系统等零部件的维护，却忽视了对滤清器、溢流阀、各类仪表等“小件”的保养，他们认为这些“小件”不影响机械的工作，即使损坏也无关紧要，只要机械能动就凑合着用，孰不知，正是这些“小件”缺乏维护，导致机械发生早期磨损，缩短使用寿命。
如工程机械使用的柴油滤清器、机油滤清器、空气滤清器、液压油滤清器、水温表、油温表、油压表、感应塞、传感器、报警器、预热塞、油液滤网、水箱盖、油箱盖、加机油口盖、黄油嘴、储气筒放污开关、蓄电池箱、喷油器回油接头、开口销、风扇导风罩、传动轴螺栓锁片等，这些“小件”是工程机械正常工作及维护保养必不可少的，对延长机械的使用寿命至关重要，在维修作业时，如不注意维护保养，常会“因小失大”，导致工程机械故障的发生。
5、维修禁忌忘脑后，隐性故障频繁出维修工程机械时，有些维修人员不了解维修中应注意的一些问题，导致拆装中经常出现“习惯性”的错误，影响机械的维修质量。
如热车拆装发动机气缸盖，易导致缸盖变形裂纹;安装活塞销时，不加热活塞而直接把活塞销打入销孔内，导致活塞变形量增大，椭圆度增加;曲轴主轴瓦或连杆瓦背加铜垫或纸垫，易堵塞油道，导致烧瓦抱轴事故;在维修柴油机时过量刮削轴瓦，轴瓦表面的减摩合金层被刮掉，导致轴瓦钢背与曲轴直接摩擦发生早期磨损;拆卸轴承、皮带轮等过盈配合零部件时不使用拉力器，硬打硬敲，易导致零部件变形或损坏;启封新活塞、缸套、喷油嘴偶件、柱塞偶件等零件时，用火烧零件表面封存的油质或腊质，使零件性能发生变化，不利于零件的使用。
6、零件除污、清洗不彻底，早损、腐蚀常发生维修工程机械时，正确清除零部件表面的油污、杂质对提高修理质量，延长机械使用寿命有着重要意义。
由于不注意加强零件的清洗、清洗剂选用不合理、清洗方法不当等，导致零部件早期磨损、腐蚀性损坏的现象，在一些修理单位还时有发生。
如不彻底清除缸套台阶、活塞环槽内积炭、螺栓孔内杂物、液压元件内砂粒，导致螺栓扭矩不足、活塞环易折断、缸垫烧蚀、液压元件早期磨损。
在大修工程机械时，不注意清除柴油滤清器、机油滤清器、液压油滤清器、柴油机水套、散热器表面、润滑油油道等处积存的油污或杂质，使维修工作不彻底，减少工程机械无故障运行时间。