法兰厚度计算
法兰的计算
法兰价格的计算(2011-04-13 08:19:02)很多人一直都想掌握一个法兰报价的计算公式，但这样的计算公式在网络上流传很多，各不相同计算出来的结果也各不一样。
其实法兰的报价还是没有什么恒定的公式的，还是要看具体的生产工艺过程。
所以我决定些一篇关于法兰报价的过程，让大家了解我们厂家是怎么报价的。
其实并没有什么好保密的。
大家都知道，成本有理论成本和实际操作成本之分，一般外贸公司自己计算出的价格跟我们讨价还价，那样的价格叫理论价格，而我们是拿着实际成本操作的厂家，经常让我们难受的就是理论成本和实际成本之间的差距。
我们来分析下网络上流传最广的的几个法兰重量计算公式：①（外径*外径-内径*内径-孔径*孔径*孔数）*厚度*0.616*0.0001单位cm②（外径*外径-内径*内径-孔径*孔径*孔数）*厚度*7.93*0.0001单位cm③ 外径＊外径＊1234＊厚度－内径＊内径＊1234＊厚度*0.00001好，我来跟大家分析一下这几个计算公式存在的问题，其实这几个公式也不是乱写出来的，也是有一定的根据的我现在来一一分析：第①个公式只要是钢材行业中人一看就知道，这个算法肯定有问题，问题在0.616上，10毫米的每米重0.616千克，而（外径*外径-内径*内径-孔径*孔径*孔数）*厚度=法兰的实际体积。
后面的0.00001CM是将计算结果转化为g.这样的计算方法我暂时不管他结果怎么样，首先理论上就有错误，请问体积*0.616=重量？第②个公式有点意思，看上去理论上好象没有什么问题（外径*外径-内径*内径-孔径*孔径*孔数）*厚度=法兰的实际体积，7.93是不锈钢每立方米的密度，体积*密度=重量，后面的0.00001CM是将计算结果转化为斤，全中。
发明这个公式是个高手，不过我计算了下，我的客户按这个公司计算法兰的重量我早发了，还等在这里这里辛苦的写博客，我们还不谈加工费等问题，体积就是立方单位，密度也是立方单位，再转换为斤显然不对，这个体积应该*钢材的比重才对，一看就不成立嘛！第③个公式有点靠谱了，[外径＊外径＊厚度＊1234（比重）*0.00001=法兰整个圆盘的重量]—[内径＊内径＊1234＊厚度*0.00001=法兰内孔的重量]=法兰盘环面整体的重量，很准，计算出的单位是斤*2转化为KG，这个基本就是法兰的成品重量，但比实际的法兰重量要重一点，因为没有减掉螺栓孔的部分的重量，尽管这样，但这根本就计算不出来法兰的价格，只是理论的东西，和实际成本有一定的差距。
法兰盘的计算方法
法兰盘的计算方法
作者：特业法兰王毅已被分享1次评论(0)复制链接分享转载举报
平板法兰的计算公式：(外径*外径-内径*内径-孔径*孔径*孔数)*厚度*0.616*0.00001
最好能提供下螺栓孔径和螺栓孔数量
外径*外径-内径*内径-孔径*孔径*孔数)*厚度*0.617*0.00001
铁的比重约7.9;铜的比重约8.9 法兰盘的重量可以这样算:外圆半径的平方减去内圆半径的平方再乘以高度乘以比重,(R×R-r×r)Л×高×比重 .
以第一个法半盘为例(假定为铁,单位为毫米)为): (395×395-320×320)×3.1416×45×7.9=53625×3.1416×45×7.9=59890480
这个法半盘有59.8千克
法兰：（外径* 外径- 内径* 内径- 孔径* 孔径* 孔数）*厚度* 0.616 * 0.0001 单位cm
弯头：（口径-厚度）*厚度*0.02466*长度=重量（公斤）。
活套法兰计算表
对接焊缝宽度 b2(mm) 角焊缝截面面积 A1=2*2*b1*h1 角焊缝截面面积 A2=2*2*b2*h1 耳座焊接部分强度Wna=(X1*A1+X2*A2)*[σ ]= 校核结果 W1<Wna
剪切力校核:
螺栓中心距焊缝长度 L(mm) 下耳板根部的弯矩 Mx=W1*L 焊缝截面的总惯性矩 Zx=2(b1+b2)h1 /6 焊缝截面处的弯曲应力σ x=Mx/Zx= 耳座焊缝许用剪应力[τ ]=0.8[σ ]= 弯曲应力校核 σ x<[τ ] 耳板受力部分长度h(mm) 剪切受力面积 A0=2*S*h 耳座剪切应力τ c=W1/A0= 耳座焊缝剪切校核 τ c<[τ ]
2
23 36294.9 5400 6.72128 10.48 合格 12.5 250 6.31216 合格
销轴强度校核: 销轴直径 Dp(mm) 销轴截面面积 Ap=π *Dp2/4= 销轴剪应力τ p=0.5*W1/Ap=
销轴许用拉应力 σ e(kgf/mm2) 销轴许用剪应力 τ e=0.8σ e= 校核销轴剪应力 τ p<τ
2 2 2 2
预紧状态下的许用应力: 螺栓圆直径: 螺栓公称直径： 螺纹根径或最小直径： 螺栓数量： 螺栓载荷： SUSF304 13.7 13.1 6 60 400 500 408 4 1.22549 在操作条件下： H=π G2*P/400= HP=2*π *b*G*m*P/100= H+HP= Wm1=max(H+HP,Wm11)= 在预紧条件下： π *b*G*y= Wm2=max(π *b*G*y,Wm21)= 所需要的螺栓总截面面积 : Am1=Wm1/σ b= Am2=Wm2/σ 9.66495
26.18821
法兰盖厚度计算公式
法兰盖厚度计算公式法兰盖是一种常用于管道连接和密封的部件，它的厚度可是关系到整个管道系统的安全和稳定呢！要算出法兰盖的厚度，那可得有一套严谨的计算公式。
咱们先来说说法兰盖厚度计算的重要性吧。
就好比我之前遇到过一个事儿，在一个工厂里，新安装的管道系统老是出现泄漏的问题。
技术人员一番检查后发现，问题就出在法兰盖的厚度不够上。
这可把大家给愁坏了，因为这不仅影响了生产进度，还造成了一定的经济损失。
从那以后，大家对法兰盖厚度的计算可重视了。
那法兰盖厚度到底咋算呢？一般来说，法兰盖的厚度计算需要考虑多个因素，比如压力、温度、材质等等。
首先是压力因素。
压力越大，对法兰盖的强度要求就越高，厚度自然也要相应增加。
就像一个大力士在推一堵墙，力气越大，墙就得越厚才能抵挡住。
然后是温度。
高温环境会使材料的性能发生变化，所以在高温工况下，法兰盖的厚度也得适当加厚，以保证其能正常工作。
比如说，在一个高温的化工生产车间，温度常常超过 200 摄氏度，如果法兰盖厚度不够，就很容易变形甚至破裂。
材质也是不能忽略的。
不同的材质具有不同的强度和性能。
比如说，不锈钢材质的强度通常比普通碳钢要高，所以在相同的工况下，使用不锈钢材质的法兰盖可以相对薄一些。
具体的计算公式通常比较复杂，涉及到一些力学和材料学的知识。
一般来说，可以用下面这个简化的公式来大致估算：t = (P × D) / (2 × S × E + P) 。
这里的 t 就是法兰盖的厚度，P 是设计压力，D 是法兰盖的内径，S 是材料的许用应力，E 是焊接接头系数。
但要注意哦，这只是一个简化的公式，实际计算中还需要根据具体的标准和规范进行修正和调整。
比如说，不同的行业可能有不同的标准，像石油化工行业、电力行业等等，都有各自的一套严格要求。
而且，在计算法兰盖厚度的时候，还得考虑到一些额外的因素。
比如说，法兰盖的密封面形式，如果是凹凸面密封，对厚度的要求可能就和平面密封不太一样。
活套法兰计算表
对接焊缝宽度 b2(mm) 角焊缝截面面积 A1=2*2*b1*h1 角焊缝截面面积 A2=2*2*b2*h1 耳座焊接部分强度Wna=(X1*A1+X2*A2)*[σ]= 校核结果 W1<Wna
剪切力校核: 剪切力校核
螺栓中心距焊缝长度 L(mm) 下耳板根部的弯矩 Mx=W1*L 焊缝截面的总惯性矩 Zx=2(b1+b2)h1 /6 焊缝截面处的弯曲应力σx=Mx/Zx= 耳座焊缝许用剪应力[τ]=0.8[σ]= 弯曲应力校核 σx<[τ] τ 耳板受力部分长度h(mm) 剪切受力面积 A0=2*S*h 耳座剪切应力τc=W1/A0= 耳座焊缝剪切校核 τc<[τ] τ
t1 = Y * MO /(σ fb * B) =
Wg=(Am+Ab)*σa/2=
1a 法兰厚度计算 法兰厚度计算: B 0 0
垫片厚度： 垫片基本密封宽度： 垫片有效密封宽度： 垫片压紧力作用中心圆直径 垫片系数 垫片比压力 螺栓设计条件: 螺栓设计条件
T(mm) b0(mm) b(mm) G(mm) m y(kg/cm )
26.18821
24.12726
26.18821
30
0Cr18Ni9 12.35 38 20 20 360 4.383443 合格
19 283.5294 2.78285
12.35 9.88 合格
耳座焊接强度校核计算(应用于不进行热处理的场合 ： 耳座焊接强度校核计算 应用于不进行热处理的场合)： 应用于不进行热处理的场合 角焊缝焊接时的应力系数X1= 对接焊缝焊接时的应力系数X2= 母材常温许用应力[σ] 单个螺栓所承受的载荷 W1=Wg/n 下耳板长度 耳板厚度 角焊缝宽度 h1(mm) S(mm) b1(mm) 0.46 0.56 13.1 1578.04 45 10 6 2 1080 360 9149.04 合格 活节螺栓强度校核: 活节螺栓强度校核 活节螺栓材质: 活节螺栓许用应力σb(kgf/mm2) 活节螺栓头部尺寸: D0(mm) d1(mm) b(mm) 活节螺栓受力截面积Ai=(D0-d1)*b= 活节螺栓截面应力σi=W1/Ai= 校核结果 σi<σb σ
水压试验用法兰盖的厚度计算
１．计算 方法 一
按 ＧＢｌ ０ ９ “ ５ 一ｌ ８ 钢制压 力容 器》 对水压 试验时所 使用 的法兰盖进 行计算 。 ９
１ ．１设计 计算 条件 设计 计算压 力（ 即水压 试验 压 力） ４３ Ｍｐ Ｐ ０ ａ
８ ２ ｒｍ １ ａ ８
法 兰 内孔 直 径 Ｄｉ ：
ｌｅ ｔ ｐｔｆｒａｄｍ 脚 ｉ ｓｏ ｔｉ ｒｓ ａ ｕ ｔ ｎ ｉ ｏ ｕ ｏ ｒ ｙ ｏ ｎ ｎ ｎ ｈｋｍｓ￣ｃｌ ｌ ｋ ｗ ｏ ｃ ｔａｏ
ｏ ｅ ｏａｙ ｌｄ ｌ ｇ ｆｒ ｏ ｒｒｆｒｎｅ ｆ ｔｍｐｒｒ ｂｎ ｆ ｎ ｅ ｏ ｙ ｕ ｅｅｅｃ ： ｉ ａ
环 境温 度
Ａ ｖ ｒｏｅ ｋ ｏ ｓｖ ｓ ｌ删 ｝ｂ ｏｅ ｈ ｄｏｔｔ ｓ ｅ ｅ ｎ ｎｗ 。 ｅ ｅ ｙ ｓ ｅ ｄｎ ＇ ｌｓａｉ ｙ＇ ｃ
ｔ ｓ ａ ｔ ｒ ｅ ￣ ｌ ｏ ｐｅ ｅ ｉ ｒ ｅ ｔ ｅ ｅ ｋ ｔ ｅ ｅ ｔ ｆ ｅ Ｖ ｓｅ ｃ ｍ Ｉｔ ｄ ｎ ｄ ｒ Ｏ ｈ ｃ ｈ ｏ
１ ．３垫片 参数 垫片型 式
垫片 比压 力 Ｙ ：
不 锈缠 绕 鐾
６ Ｎｎ ９０ ／ｍ９
垫 片 内径 Ｄｏ ｌ
垫片 宽 度 Ｎ （ ＯＤｏＩ： ＝Fra bibliotekＧ ＂Ｉ ２ ）
６ ８９￣１ ２ １ １ １
２ ５￣ ８５ ｎｎ
Ｈ ｄ ｏｔ ｔ 协 ； Ｔ ｍｐ ａ ｙ ｂｌ ｆ ｇ ； Ｔ ｉ ｎ ｙ ｒｓ ａ ｉ ｃ ｅ ｏ ｒ ｌｄ ｅ ｒ ｎ ｈ ｋ ｅ８ ｃ Ｃ ｌ ｌｔ ｎ ￣ｃ ａ ｉ ｕ ｏ
２ ＂ ０ Ｃ ２Ｒ ０ ３ ｛
６ｏ ｎ ０ ｍｌ ｏ
法兰长度计算公式
法兰长度计算公式在工程领域中，法兰长度是一个非常重要的参数，它用于计算管道系统中法兰之间的距离。
在设计和安装管道系统时，准确计算法兰长度是非常重要的，它可以帮助工程师和技术人员确保管道系统的安全性和稳定性。
在本文中，我们将介绍法兰长度的计算公式及其应用。
法兰长度是指法兰之间的距离，它通常用于管道系统的设计和安装中。
在一般情况下，法兰长度的计算需要考虑到管道系统的压力、温度、材料、直径等因素。
根据ASME标准，法兰长度的计算公式如下：L = 2(C + T + 2(B + R))。
其中，L表示法兰长度，C表示法兰的厚度，T表示法兰的壁厚，B表示法兰的螺栓孔直径，R表示法兰的半径。
在实际工程中，法兰长度的计算需要考虑到更多的因素，如法兰的类型、连接方式、工作条件等。
根据不同的情况，工程师和技术人员需要根据具体的情况来确定法兰长度的计算公式和参数。
在进行法兰长度的计算时，工程师和技术人员需要注意以下几点：1. 确定法兰的类型和标准。
不同类型的法兰有不同的计算公式和参数，因此在进行法兰长度的计算时，需要根据具体的情况来确定法兰的类型和标准。
2. 考虑管道系统的工作条件。
在进行法兰长度的计算时，需要考虑到管道系统的压力、温度、介质等因素，这些因素会影响法兰长度的计算结果。
3. 确定法兰的连接方式。
法兰的连接方式也会影响法兰长度的计算，因此在进行法兰长度的计算时，需要确定法兰的连接方式，如螺纹连接、对焊连接等。
4. 考虑法兰的材料和尺寸。
法兰的材料和尺寸也会影响法兰长度的计算，因此在进行法兰长度的计算时，需要考虑到法兰的材料和尺寸。
在实际工程中，法兰长度的计算是一个比较复杂的过程，需要综合考虑各种因素。
因此，在进行法兰长度的计算时，工程师和技术人员需要进行详细的分析和计算，确保计算结果的准确性和可靠性。
除了法兰长度的计算公式外，工程师和技术人员还需要注意法兰长度的应用。
在实际工程中，法兰长度的计算结果将直接影响到管道系统的设计和安装，因此工程师和技术人员需要根据计算结果来确定管道系统的具体设计和安装方案。
各种法兰理算重量计算方法(含示意图)
W 0d H B W W 00.00D d B h 重量W 00外径O 片厚C 密封面R 内径B1高度Y1颈径A 根径X 螺栓孔L 螺栓数n 密封面f W 22922.3157.2102.374.6114.3134.919.18 1.67.2538139.5269.7203.2109.7219.2260.425.412 1.631.2444546.2323.9253.1115.7273.1320.528.416 1.645.8916525.491.948.573.260.584.119.18 6.35 4.6112415.950.826.560.433.553.819.14 1.6 1.6925431.89102.385.9114.3146.122.48 1.612.1外径O片厚C 密封面R 内径B1高度Y1颈径A 根径X 螺栓孔L 螺栓数n 密封面f W 2705115278.663.5110.2142.125.487.5421.120圆环重量计算注：1 400#以上法兰高度应+6.4mm ；2 304系数6.23；316系数6.25。
圆台重量计算所有尺寸均以mm 为单位，重量以kg 为单位。
WN法兰重量计算(按中间面积算)WN法兰重量计算(按圆台公式算)00外径D 内径B 高度T 密封面R 密封面f 螺栓数n 螺栓孔d W 1468931.8 2.6514631.8 4.226.87外径D 内径B 高度T 密封面R 密封面f 螺栓数n 螺栓孔d W外径D内径B 片厚T 颈径A 高度H 密封面R 密封面f 螺栓孔L 螺栓数n W 927.1717.669.8774.794.8800.1 1.635.128149.3118541530.4131.81657.4189.84852原重W0原B2原B1插入深度D 高度Y2小b2小b1W外径D颈径E 密封面G 内径B 片厚t 高度L 螺栓数n 螺栓孔d W 8930.235.112.79.6230415.7 1.449938.142.919.111.1230415.7 2.0710849.250.825.412.6230415.7 3.1916584.191.950.822.4300819.110.81外径D 孔径d 厚度T 柄长L 柄宽Q 柄厚t W8字盲板法兰重量计算PL法兰(高度含密封面)重量计算PL法兰(高度不含密封面)重量计算SO法兰重量计算变径承插焊法兰重量计算LWN法兰重量计算外径D 孔径d厚度T中心圆C螺孔径L螺孔数n W外径O片厚C 密封面R内径B1内径B2高度Y2深度D颈径X螺栓孔L螺栓数n密封面f 眼镜法兰重量计算SW/SO法兰重量计算d H B W1R r mm20.000.00.000.00.000.00.000.0L H W W1L W mm20.000.00.000.00.000.0 2200104.177.54W 0 0 0 0 058.450.8663.5。
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4200FL-10法兰的计算整体法兰计算D0法兰外径4615Db孔分布圆4500
短管内径4200螺栓小径50 Pc计算压力1按石棉垫计算N垫接触宽
设计温度℃25注意：当b0b0基本密封宽
法兰材料Q345A小于6.4时，b有效密封宽
螺栓材料35DG的公式要变y比压力
腐蚀裕量mm m
螺栓常温[σ]b118DG垫作用圆
设计时[σ]bt106Fp
法兰常温[σ]f113F
设计时[σ]ft113Fp+F
圆筒常温[σ]n113所有尺寸均不包括腐蚀裕量
设计时[σ]nt113操作情况FD
LA85FG=Fp
δ1大端有效厚65FT=F-FD
预紧螺栓情况
FG=W18515391.75LG
整体法兰形状常数
δ035h0=sqrt(δ0*Di)
δ1/δ0 1.857142857查表9-5
T= 1.86Z=
FI=0.905V1=
d1=U/V1*h0*δ0^215632687.33应力计算
δf法兰厚假设70轴向应力δh=
Ψ=δf*e+1 1.1638697径向应力δR=
β=4/3*Ψ 1.218492934切向应力δT=
γ=Ψ/T0.6257363980.5*(ΔH+Δt)
η=δf^3/d10.021*******.5*(ΔH+ΔR)
λ=γ+η0.647677603MAX
整体法兰计算
表中带绿色背景的数值均应手动输入或查表输入
水线直径4400Di法兰内径
螺孔数量84h角焊缝高
65Wa预紧压力2177612.49
32.5Wa / [σ]b18454.34313
14.42321913(Fp+F) / [σ]bt148970.1991
11Am(MAX)148970.1991
2Ab（实际面积）164850 4371.153562W螺栓设计载荷18515391.75 791859
14998982.02
15790841.1
14312826.5LD117.5
791859.0871LG64.42321913
686155.5164LT107.2116096
64.42321913Ma=FG*LG1192821140
M01192821140 386.5876356h/h00.077602068
7.53Y=14.57
0.485f= 1.55
应力校核Δ≤1.5[δ] 158.2317232轴向应力Δh169.5
107.2544964径向应力ΔR113
23.0099759环向应力ΔT113
90.62084956组合应力Δ113
132.7431098
132.7431098
4270
30
FD*LD1681757114 FG*LG51014111.49 FT*LT73563837.32 Mp=力矩和1806335063 Ma*[]ft/[]f1192821140
K=D0/Di 1.080796253 U=16.01 e=FI/h00.002340996
结果
合格
合格
合格
合格。