画泵体零件图作业
合肥工业大学工程图学答案汇总全部
P53 螺纹连接
齿轮油泵分解图
泵体零件图 （方案一）
泵体零件图（方案二）
合肥工业大学机械与汽车学院工程图学教研室合肥工业大学机械与汽车学院工程图学教研室2010820108工程图学习题解答2223图纸作业图纸作业图线练习图线练习45间隔均匀图纸作业图线练习图线练习45间隔均匀补充答案补画左视全剖视图124p53螺纹连齿轮油泵分解图泵体零件图方案一泵体零件图方案二
《工程图学》习题解答
制 作：
林启迪
合肥工业大学机械与汽车学院工程图学教研室 2010.8
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图纸作业
（图线练习）
图纸作业（图线练习）
45° 间隔均匀
图线练习
图纸作业（图线练习案—补画左视全剖视图
《机械制图测绘实训》--齿轮油泵测绘
测绘零件、画零件草图
三、
单元五 齿轮油泵测绘
1.绘制零件图目测徒手绘制。
(3) 要求零件草图清晰工整。
单元五 齿轮油泵测绘
2.画零件草图的步骤
1）了解分析零件 （1）了解分析零件的名称、功用及它在部件中的位置和装配连接关系。 （2）鉴别材料，确定材料名称、牌号。 （3）对零件进行结构分析，凡属标准结构要素应查表核取标准尺寸。 （4）对零件进行工艺分析，分析其制造方法和加工要求以便综合设计要求和工艺要求，较合理地确定尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和热处理等一系列技术要求。
单元五 齿轮油泵测绘
图5-19 齿轮油泵零件1泵体轴测图
单元五 齿轮油泵测绘
图5-20 齿轮油泵零件1泵体零件图
谢谢观看 THANKS
图5-2 齿轮油泵的装配关系
绘制装配示意图
二、
单元五 齿轮油泵测绘
（2）图形画好后应将零件编号或零件名 称写出，凡是标准件应按标准标记。
（3）测绘较复杂的部件时，必须画装 配示意图。
（1）对零件的表达通常不受前后层次的限制， 尽可能将所有零件集中在一个视图上表达。
单元五 齿轮油泵测绘
单元五 齿轮油泵测绘
一、
齿轮油泵简介
二、
绘制装配示意图
三、
测绘零件、画零件草图
四、
零件尺寸的测量
五、
画装配图
六、
画零件图
齿轮油泵简介
一、
单元五 齿轮油泵测绘
根据如图5-1所示齿轮油泵实物图，了解齿轮泵的用途，利用所给测量仪器测量出齿轮油泵所有零件尺寸，绘制齿轮油泵主要零件的草图，正确标注尺寸，制订齿轮油泵主要零件的技术要求，并绘制零件图。根据零件图绘制出齿轮泵装配图。
机械制图--齿轮泵工程图、装配图
以齿轮泵为例 （一）概括了解 （二）了解工作原理和装配关系 （三）了解零件的结构形状和作用 （四）归纳总结
一、概括了解
1. 首先根据标题栏、明细表和查阅有关资料了解装配体的名称、用途、零件数量及大致组成情 况。 2. 分析视图。阅读装配图时，应分析全图采用了哪些表达方法，为什么采用它们？并找出各视 图间的投影关系，进而明确各视图所表达的内容。
一、认真阅读装配图
二、构思零件形状，拆出零件补画出所缺的图线
三、 确定视图表达方案
四、合理标注零件的尺寸
五、 合理注写零件的技术要求
举例：拆画齿轮油泵泵体零件图
一、 认真阅读齿轮泵装配图 二、 构思零件形状，拆出零件 三、 确定视图表达方案 四、 合理标注零件的尺寸 五、 合理注写零件的技术要求
1 65Mn
2 01-02 传动齿轮轴 1 45 m=3, Z=9
11 01-11 传动齿轮 1 45 m=2.5,Z=20 1 01-01 左端盖
1 Q235
10 01-10 压紧螺母 1 35
序号 代号
名 称 数量 材料 备注
9 01-09 8 01-08
轴套 密封圈
1 45 1 橡胶
齿轮油泵
比例 重量
12 GB/T93 垫圈12 1 65Mn
2 01-02 传动齿轮轴 1 45 m=3, Z=9
11 01-11 传动齿轮 1 45 m=2.5,Z=20 1 01-01 左端盖 1 Q235
10 01-10 压紧螺母 1 35
序号 代号 名 称 数量 材料
9 01-09 轴套
1 45
比例
8 01-08 密封圈 1 橡胶
5
6
单级单吸离心泵蜗壳PROE三维造型
蜗壳PROE画法1.打开，新建一零件特征，如下图所示2.点击创建基准轴图标，点选空间坐标系的Z轴，创建以Z轴作为参照的基准轴，如下图所示3.点击图标，点选FRONT平面，以FRONT平面做为草绘平面，如下图所示点击草绘，在FRONT平面中画出蜗壳的二维投影图，如下图所示二维图的画法请读者参照林清安的《综合教程》，这里不在赘述。
4.蜗壳的二维投影图画完以后，做出蜗壳的一到八断面与基圆的交点，方面以后做扫描混合的时候用，点击图标，创建蜗壳的一到八断面与基圆的交点，方法如下图所示依次创建出所需要的八个交点，如下图所示5.绘制第二断面到第八断面的扫描引导线，实际上是基圆的点PNT1到点PNT7那段，所绘制的引导线如下图所示6.点击扫描混合图标，创建曲面图标，点击上图所绘制的引导线，如下图所示点击中的截面菜单，出现如下图所示的对话框鼠标单击PNT1，激活该对话框，旋转改为90度，对话框如下图所示点击上图的草绘，进入二维的草绘状态，画出第二断面形状，所绘制的断面形状如下图所示（应注意在绘制后面的断面形状时，应保证绘图的起始点与绘图的方向相一致，以免扫描混合时出现扭曲的状态）第二断面绘制完成后，点击确定图标，选择下图中的插入图标按照上述的方法，依次绘制出剩余的几个断面，最后得到的形状如下图所示7.创建第九断面所在平面，如下图所示利用草绘工具，进入刚创建的平面，草绘出如下图形其中垂直线所对应部分为上图红线所示部分，创建完成后，点击确定图标，绘制完成后图形如下所示点击基准坐标系工具图标，创建如下图所示的CSO参考坐标系，如下图所示利用蜗壳水力模型图上的第九断面数据，利用偏移坐标系工具，选择上一步创建的CSO参考坐标系，利用圆柱坐标系，将第九断面所对应的点的数据输入，如下图所示利用插入基准曲线工具，选择上一步所创建的点，所得到的图形如下点击草绘工具，选择第九断面所在平面为草绘平面，绘制出第九断面形状，如下图所示利用相同的方法绘制出第十断面的形状，所绘第十断面的形状如下图所示创建蜗壳出口平面，如下图所示以蜗壳出口平面为草绘平面，创建出蜗壳出口形状，如下图所示8.点击草绘工具，选择FRONT平面为草绘平面，绘制引导线1，如下图所示重复上述操作，绘制出引导线2，如下图所示9.草绘完第九、第十和出口断面以及2段引导线后，利用边界混合工具，绘制出如下的图形，即为第九断面到蜗壳出口的形状10.草绘第一断面，如下图所示11.草绘第二断面，如下图所示12.草绘处第一断面到第二断面的三段引导线，分别如下图所示引导线1引导线2引导线313.利用边界混合工具，以上述所绘制的第一、第二断面为边界曲面，三段引导线做为控制线做一边界混合操作，绘制的第一断面到第二断面的过渡形状如下图所示14.草绘出第九断面的过渡形状，此过渡形状为第九断面的一部分，如下图所示15.草绘出第八断面的过渡形状，注意第八断面为一不闭合的曲线段，如下图所示16.利用边界混合工具，选取上述绘制的2个过渡形状，做出第八断面到第九断面的过渡曲面，如下图所示17.草绘出曲线1，如下图所示利用偏移工具，得到曲线2，如下图所示曲线218.利用边界混合工具，选取下图中的2段曲线进行边界混合操作，设置条件如下图所示19.利用点工具，找到曲线2在第九断面上的端点，如下图所示20. 利用点工具，找到第一端面线的某个端点，如下图所示21.以FRONT平面为草绘平面，利用样条曲线工具，以上述的2个点作为参考，画出相应的样条曲线，如下图所示22.选中上图中绘制的样条曲线，利用拉伸工具，从中心向两侧拉升，做一拉伸曲面，深度要超过涡室进口宽度b,拉伸出的图形如下图所示，此步骤是方3面后面的补面之用。
应用项目教学法进行《机械制图》教学案例设计——齿轮油泵泵体的零件图设计与绘制
七 、 目实施 项 １ 范项 目 示
根据工厂提供 的齿轮油泵 ， 完成泵体 的测 绘制 （ 课时 ， 件测绘教室 ） ２ 零 绘， 表达方案选择 、 图绘制 ， 草 并根据草 图利用 Ｃ Ｄ完成泵体零件 图的绘制。 Ａ
二 、 学 目标 教
一
学生 已经 掌握 了各种测 量工具 的使 用及 箱体类零件 ， 材料为铸 铁。它的主要作厢是容
（） ２ 教师帮助个别学生提高水平 。
四、 教学策略分析 １ ． 学习者分析
齿轮油 泵是机器 润滑供油 系统 中的一个 主要部件 ， 随着齿轮的不断旋转啮合实现供油 润滑 功能 。泵体是油泵上的一个 主体 件 ， 于 属 ３学生分组实操 ．
学生分成八 组 ， 每组 五名 同学 ， 每组模 拟
《 新课程 》
２１年 １月２ 日 Ｏ０ ０ ８
应用殒 目教
一
进谔《 ｌ 图》 机＝ ； ； ３ Ｉ 教学赛 设计
齿轮油泵泵体 的零件 图设计与绘制
⑩ 山东威海工业技术学校 桑玉红
我国传统 职业教育 模式 的教 学方 法是 以 者。 学生是学习 的主人 ， 在教师的帮助下， 小组 绘过程中一个很重要的环节 ， 尺寸测量得准确 “ 知识为本位 ”强 调学科 知识的科学性与系统 合作交流 中， ， 利用动手操作探索 ， 发现 新知识 ， 与否 ， 将直接影 响机器 的装 配和工作 性能 ， 因
用类 比法 给出。 （） ６ 根据零件草图画零件 图。 草图完成后 ，根据草 图利用 Ｃ Ｄ绘制零 Ａ ２实训项 目 ．
合使 用绘 图命 令 ， 掌握 平 面设计 的图形 绘 制 作项 目时 ， 遇到问题 随时下载观看。 ）
项目3.3 识读机油泵泵体零件图
汽车零部件识图
3.3.1 由装配图拆画出箱体类零件的方法
箱体类零件是连接、支承、包容件，一般为部件的外壳，如各种变 速器箱体或齿轮泵泵体等。主要起到支承和包容其它零件的作用。
1．全面看懂装配图工作原理，弄清箱体结构形状的基础上进行，
按照零件图的内容和要求，拆画出零件图。 2．分离箱体零件 （1）确定零件位置。由装配图分离箱体时，首先结合零件的序号 在明细栏中找到要分离零件的序号和名称，然后根据该序号指引线所指 的部位，确定该零件在装配图中的位置。 （2）分离零件视图。零件的序号是标注在零件的一个视图上的， 所以通过零件的序号一定能找到该视图。根据视图间的联系规律和基本 投影特性，以及同一零件的剖面线方向、间距的一致性，将零件的几个 视图同时从装配图中分离出来。
汽车零部件识图
3.3.2箱体类零件分析 1.结构分析 箱体类零件是机器上的重要部件之一，主要起支撑、容纳、润滑、 密封、固定等作用，是安装其它零件的一个平台，一般都有比较复杂的 外部和内部形状。这类零件都有中空的内部结构，箱壁上有装配其它零 件的孔状结构，螺孔等，一般都有安装底板，供润滑用的润滑油道、注 油孔、放油孔、观察孔等。
汽车零部件识图
学习项目三：识读机油泵部件装配图
学习单元3.1：识读机油泵部件装配图 学习单元3.2：识读机油泵传动轴零件图
学习单元 3.3 ：识读机油泵泵体零件图
汽车零部件识图
学习单元3.3：识读机油泵泵体零件图
学习目标 ： （1）掌握由装配图拆画出零件图的方法。
学习内容 : （1）由装配图拆画出箱体类零件的方法。 （2）识读机油泵泵体零件图。
汽车零部件识图
3.3.3 识读机油泵中间壳零件图
汽车零部件识图
1．机油泵中间壳零件图分析 （1）结构分析 机油泵中间壳是机油泵上的重要部件之一，主要起支撑、容纳、润滑、 密封、固定等作用，是安装其它零件的一个平台，零件内部中空，箱壁 上有装配其它零件的孔状结构，螺孔等，还有安装底板等。 （2）视图选择 ①主视图的选择： 主视图在其投射方向应在符合形状特征性原则的前提下，按工作位置 安放。 ②其他视图的选择 左视图采用全剖视图，表达内部结构形状。俯视图采用局部剖，表达 进油口形状。K局部视图表达安装板的形状和位置。后视图表达零件后 面的结构。 2．中间壳零件图的尺寸标注 在标注尺寸方面，在长度、宽度和高度方面，都是以壳体的对称面作 为尺寸基准。对于箱体上需要切削加工的部分，按便于加工和检验的要 求来标注尺寸。
《机械制图》齿轮油泵
【连接和固定方式】 弄清零件之间用什么方式连接，零件是如何固定、定位的。
端盖和泵体？
齿轮的轴向定位？
用螺钉连接，用销钉准确定位。 靠齿轮端面与端盖内侧面接触而定位。
【密封装置】 为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体内影响齿轮传动，在主动齿轮轴
的伸出端设有密封装置。 端盖与泵体之间有垫片。
垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向间隙。
02
经过上面的分析，需进一步了解部件的运动，支撑、 润滑、密封等结构，弄清零件间的配合性质、连接方式等。
读齿轮油泵装配图及由装配图拆画零件图
【看图方法】
1 从主视图入手，根据各装配干线，对照零件在各视图中的投影关系； 2 根据零件序号对照明细表，确定零件名称、数量及位置； 3 由各剖面线的不同方向和间隔，分清各零件轮廓范围和大致形状；
读齿轮油泵装配图及由装配图拆画零件图
【技术要求】
1.齿轮安装后用 手转动传动齿轮 轴时，应灵活。
2.两齿轮轮齿的 啮合面应占齿长 的3/4以上。
由装配图的标题栏可知，该部件名称为齿轮油泵，是 安装在油路中的一种供油装置。由明细栏和外形尺寸可知 它由15种零件组成，其中非标准件10种，结构不太复杂。
(其中注意未画剖面线处，可能是实心杆件、肋板、孔洞和空腔）
4 由装配图上所标注的配合代号，了解零件间的配合关系； 5 利用一般零件结构有对称性、利用相互连接两零件的接触面形状应
大致相同的特点，帮助想象零件形状。
1.了解装配关系 2.了解部件的工作原理
读齿轮油泵装配图及由装配图拆画零件图 1 分析零件间的装配关系
14 GB/T1096 键 410 1 45
4 GB/T119 销 A518 4 Q235
13 GB/T6170 螺母M121.5 1 35
6-5 读零件图之泵体-4.26-a
3D工程图学应用与提高
读零件图-泵体
一、概括了解零件
●首先应从标题栏入手读图
二、分析视图，剖析结构
●分析视图首先应确定主视图，并弄清主视图与其他视图的投影
联系，明确各视图采用的表达方法，从而明确各视图所表达零
件的结构特点。
三、尺寸分析
●尺寸基准分析
●分析主要尺寸和非主要尺寸
四、技术要求分析
●技术要求的分析包括尺寸公差、几何公差、表面结构要求等技
术要求说明，它们都是零件图的重要组成部分，阅读零件图时
也要认真进行分析。
首先，阅读标题栏
D
首先，阅读标题栏
然后，分析视图
D
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首先，阅读标题栏然后，分析视图
尺寸分析
-尺寸基准分析-分析主要尺寸-非主要尺寸X方向主要基准X方向辅助基准
D
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铺）
主要尺寸
次要尺寸
D
首先，阅读标题栏
然后，分析视图
尺寸分析
-尺寸基准分析
-分析主要尺寸
-非主要尺寸表面粗糙度
技术要求分析
D 有缘学习更多＋谓ｙｇｄ３０７６考证资料或关注桃报：奉献教育（店铺）
D 几何公差。