最新区域性防突措施

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矿井区域综合防突措施

矿井区域综合防突措施

织金县珠藏镇赣贵煤矿区域综合防突措施编制:审核:总工签发:赣贵煤矿煤矿生产技术科二○一二年月日区域综合防突措施一、区域综合防突措施基本程序和要求1、突出矿井应当对突出煤层进行区域突出危险性预测(以下简称区域预测)。

经区域预测后,突出煤层划分为突出危险区和无突出危险区。

未进行区域预测的区域视为突出危险区。

区域预测分为新水平、新采区开拓前的区域预测(以下简称开拓前区域预测)和新采区开拓完成后的区域预测(以下简称开拓后区域预测)。

2、突出煤层区域预测的范围由煤矿企业根据突出矿井的开拓方式、巷道布置等情况划定。

3、新水平、新采区开拓前,当预测区域的煤层缺少或者没有井下实测瓦斯参数时,可以主要依据地质勘探资料、上水平及邻近区域的实测和生产资料等进行开拓前区域预测。

开拓前区域预测结果仅用于指导新水平、新采区的设计和新水平、新采区开拓工程的揭煤作业。

4、开拓后区域预测应当主要依据预测区域煤层瓦斯的井下实测资料,并结合地质勘探资料、上水平及邻近区域的实测和生产资料等进行。

开拓后区域预测结果用于指导工作面的设计和采掘生产作业。

5、对已确切掌握煤层突出危险区域的分布规律,并有可靠的预测资料的,区域预测工作可由矿技术负责人组织实施;否则,应当委托有煤与瓦斯突出危险性鉴定资质的单位进行区域预测。

区域预测结果应当由煤矿企业技术负责人批准确认。

6、经评估为有突出危险煤层的新建矿井建井期间,以及突出煤层经开拓前区域预测为突出危险区的新水平、新采区开拓过程中的所有揭煤作业,必须采取区域综合防突措施并达到要求指标。

经开拓前区域预测为无突出危险区的煤层进行新水平、新采区开拓、准备过程中的所有揭煤作业应当采取局部综合防突措施。

7、经开拓后区域预测为突出危险区的煤层,必须采取区域防突措施并进行区域措施效果检验。

经效果检验仍为突出危险区的,必须继续进行或者补充实施区域防突措施。

经开拓后区域预测或者经区域措施效果检验后为无突出危险区的煤层进行揭煤和采掘作业时,必须采用工作面预测方法进行区域验证。

区域性防突措施

区域性防突措施

区域性防突措施
区域性防突措施
A、开采保护层。

在突出矿井中,在煤层群中预先开采的,并能使相邻的突出煤层减少或消除突出危险的煤层称为被保护层。

保护层采后,被保护层在其保护范围内可以降低或消除突出危险。

B、预抽煤层瓦斯。

利用预抽突出危险煤层瓦斯作为区域性防止突出措施,其实质是利用均匀布置在突出危险煤层内的大量钻孔,经过一定时间(数个至数十个月)预先抽放瓦斯,以降低其瓦斯压力与瓦斯含量,并利用由此引起的煤层收缩变形、地应力下降、煤层透气系数增加、煤的强度增高等效应,使抽放瓦斯的煤体失去或减弱其突出的危险性。

C、煤层注水。

通过钻孔向煤体注水,使煤层湿润,增加煤的可塑性,在煤层随后开采时,可减小工作面前方的应力集中;当水进人煤层内部的裂缝和孔隙后,可使煤体瓦斯放散速度减慢,因此煤层注水可以减缓煤体弹性潜能及瓦斯潜能的突然释放,降低或消除煤层的突出危险性。

突出矿井如何实施区域性综合防突

突出矿井如何实施区域性综合防突

4、区域措施效果检验 ⑴措施效果检验采用残存瓦斯含量或残存瓦斯 压力两个指标之一,若任何一个指标达到或超 过临界值而判定预抽防突效果无效,则此检测 检验点周围半径100m范围内的预抽区域均判定 为预抽效果无效。若检验期间在煤层中进行钻 孔作业时发现了明显突出预兆时,此位置周围 半径100m内预抽区域判定为措施无效,属突出 危险区。 ⑵预抽区钻孔的分布不符合设计要求的,不予 检验。
⑷出煤层鉴定的单项指标临界值
破坏类 瓦斯 放散 煤层 型 初速 度 临界 Ⅲ、Ⅳ、≥10 值 Ⅴ 坚固 瓦斯压 性 力 系数 (相对 压力) P/MPa ≤0. ≥0.74 5
6 、确矿井防突专项设计 (1)突出危险的新建矿井及突出矿井的新水平、新采区 必须编制防突专项设计; (2)防突专项设计内容: A、 开拓方式 B、 煤层开采程序 C、采区巷道布置 D、 采煤方法 E、通风系统 F、 防突设施(设备) G、 区域综合防突措施和局部综合放突措施等内容
新 建 矿 井 突 出 危 险 性 评 估
危 险 区
区 域 防 突 措 施
区 域 措 施 效 果 检 验
危 险 区 有 危 险 每 采 掘 10 ︱ 50 m 进 行 区 域 验 证
无 危 险 区
非 突 出 矿 井
生产 矿井 突出 煤层、 突出 矿井 鉴定
有 突 出 煤 层 无突出 煤层: 按非突 出矿井 管理
b、对穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突 措施进行检验时,在煤巷条带每间隔30-50m至 少布置1个检验测试点; c、对穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯区域 防突措施进行检验时,至少布置4个检验测试点 ,分别位于要求预抽区域内的上部、中部和两 侧,并且至少有1个检验测试点位于要求预抽区 域内距边缘不大于2m的范围; d、对顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突 措施进行检验时,在煤巷条带每间隔20-30m至 少布置1个检验测试点,且每个检验区域不得少 于3个检验测试点;

预防煤与瓦斯突出的区域性措施

预防煤与瓦斯突出的区域性措施

预防煤与瓦斯突出的区域性措施1.开采保护层开采保护层是防止煤与瓦斯突出最有效、最经济的区域性措施。

开采煤层群时,预先开采,并能使其他相邻的突出危险层因受它采动影响而减弱或丧失突出危险性的煤层称为保护层。

受预先开采层采动影响而后开采的煤层称为被保护层。

保护层位于被保护层上方的称为上保护层,位于下方的叫下保护层。

保护层先采以后,上下邻近煤层发生了变形卸压透气性增大瓦斯得到排放瓦斯含量和压力下降。

据测定,当保护层回采面采过被保护层两倍层间距以后,被保护层膨胀一般在2%以上,透气性增大数十倍至数百倍,瓦斯排放流量增大几十倍,煤层瓦斯含量和压力分别降至10m3/t和0.6MPa以下,煤层强度有所提高,从而在被保护范围以内的煤层突出危险性消失,采掘工作面瓦斯涌出量大量减少,社会和经济效益显著提高。

开采保护层应当注意的问题:(1)煤层群中如果有几个保护层时,应优先选用上保护层,这样不仅符合自上而下的开采程序,面且被保护层的同水平巷道都在保护范围以内。

(2)开采保护层时,要同时抽放被保护层的瓦斯。

开采近距离保护层结合抽放卸压瓦斯,可以防止保护层工作面在生产过程当中的瓦斯超限或瓦斯喷出。

(3)保护层的采空区内不得留煤柱,以免造或应力集中而增加突出危险性。

如果遇到特殊情况非留煤柱不可时,要将煤柱位置准确地标在采掘工程图上。

2.预抽煤层瓦斯采取预抽突出危险煤层瓦斯作为区域性防突措施效果良好。

抽放瓦斯的方式有沿层和穿层抽放两种。

该措施的实质是,通过大量的密集钻孔在突出煤层中取煤,并抽放瓦斯,使煤层瓦斯含量和压力的释放潜能降低。

由此引起的煤层丧失或减弱突出危险性。

该方法适用于煤层透气性不太小,可以预抽瓦斯的煤层;对于透气性甚小的煤层,由于抽出率低,抽放时间过长,效果不好。

区域综合防突措施

区域综合防突措施

区域综合防突措施1. 引言在现代社会中,区域安全问题日益突出,如何有效应对各种安全威胁成为各级政府和组织亟需解决的问题。

区域综合防突措施的出现,旨在通过综合运用法律、警务、技术等手段,加强对区域内各类安全威胁的预防和处置,实现区域的安全稳定。

2. 综合防突的目标区域综合防突措施的目标是确保区域的安全稳定,预防和控制各类安全威胁对区域造成的影响,为居民提供一个安全可靠的生活环境。

具体目标包括:•提升区域的防控能力:通过建立完善的安全管理体制,提高区域在突发事件和安全威胁面前的应对能力。

•加强信息共享:建立信息共享平台,实现各个相关部门之间的快速信息交流和共享,提高信息处理和决策的效率。

•维护社会稳定:通过综合应对各类社会安全事件,确保区域的社会稳定和公共秩序。

3. 综合防突的措施3.1 法律和制度措施制定和完善相关法律和制度,明确区域安全的法律责任和处置机制。

建立健全的法律法规体系,包括但不限于:•制定区域安全保障法律法规,规范区域内的安全保障工作;•建立社会安全事件报告和处置机制,以便及时响应并采取行动;•加强对区域边境和通道的管理,预防非法入侵和不法活动。

3.2 警务和执法措施强化区域内的警务工作,加强对安全威胁的监视和控制。

具体措施包括:•增加警力和巡逻频次,加强对重点区域和场所的巡查和防控;•建立安全监控体系,通过视频监控和安全防护设备,提高对区域安全的感知能力;•推行智慧警务,利用大数据和人工智能技术,提高警务工作的效率和准确性。

3.3 技术和设备措施引进先进的技术设备,提升区域综合防突的技术手段和装备。

具体措施包括:•建设网络安全防护系统,加强对区域网络安全威胁的监测和防范;•利用无人机等技术手段,实现对区域内的空中监控和巡查;•配备先进的防暴装备,提高对突发事件和安全威胁的处置能力。

3.4 应急管理和响应措施建立完善的应急管理和响应机制,提高对突发事件和安全威胁的应对能力。

具体措施包括:•制定应急预案,明确各个部门和单位在突发事件发生时的职责和协作方式;•加强应急演练,提高相关人员对突发事件的应对能力和处置水平;•提供应急教育和培训,提升居民的应急意识和自救能力。

煤矿区域综合防突措施

煤矿区域综合防突措施

XX煤矿区域综合防突措施百灵煤矿区域综合防突措施一、区域突出危急性猜测区域性猜测方法主要有单项指标法、综合指标法和地质统计法也可以采纳其他经试验证明有效的方法。

1)石门揭煤猜测法:(1)当石门揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离10m之前,按规定至少打两个穿透煤层全厚且进入顶(底)板不小于0.5m的前探取芯钻孔,并具体记录岩芯资料。

在地质构造简单、岩石破裂的区域,揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离20m之前必需布置肯定数量的前探钻孔,以保证能准确把握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯状况。

(2)当石门掘进工作面距煤层底(顶)板的最小法向距离5m时,在工作面迎头布置3~4个猜测钻孔,其中沿巷道中心顶部、中部各布置一个钻孔、腰线两侧各部置一个钻孔,钻孔终孔距离距巷道轮廓线外3~5m,进展压力测定。

(3)当石门掘进工作面距煤层底(顶)板的最小法向距离3m时,为安全起见,在工作面迎头补打2个猜测钻孔,进展压力测定。

(4)封孔测压1)法向距离5m时,在迎头施工猜测钻孔。

2)在钻孔插入带有压力表接头、挡板和导气管(1寸无缝镀锌钢管和聚氨酯封孔剂),导气管在孔口外端安设球阀。

导气管节长2m,中间用管箍连接,在连接前将丝扣用生料带缠好,以确保其气密性,测压室为1m,管四周打上导气孔,测压室管端头用1mm的细铜纱网包裹,以防煤屑及杂物进入堵塞管路;封孔深度视钻孔岩石段详细状况确定,应进入煤层顶(底)板并超过岩石裂隙带,依据防突规定封孔长度为5~8m。

3)封孔前必需用压风将孔内水排净,同时严禁岩粉渣掉入孔内,采纳1.5寸导气管和聚氨酯封孔剂进展封孔,用麻袋片缠裹在导气管上,将聚氨酯封孔剂A、B两剂风别涂抹在麻袋片上,要涂抹匀称,立即放入孔内。

4)钻孔封好后在48小时后安装压力表,并定期观测压力值,待压力稳定至少一周以上,该值即为煤层瓦斯压力。

5)附图1~28-排放钻孔;1#、2#为效果检验孔布孔方式根据从0~70角度每隔10打钻,方位角根据沿巷道方向确定,可依据实际状况分几个循环来打,排放钻孔排放时间依据实际状况而定,一般不少于15天。

区域综合防突措施

区域综合防突措施

11097工作面回采期间防治煤与瓦斯突出的安全技术措施根据《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、矿等有关规定,我矿11097工作面回采过程中,必须采取区域防突措施及局部防突措施。

为确保11097工作面回采期间的安全和工作顺利进行,特编制如下安全技术措施:一、11097工作面简介11097工作面是我矿9#煤层南翼第二个工作面,该工作面南东至11097切眼,北西至9#煤层运煤上山。

上覆8#煤层采面回采结束,下伏无工程。

煤层平均厚度3.0米。

二、区域“四位一体”防突措施(一)区域预测11097采面,11097工作面上覆8#煤层已开采,由于工作面顶、底板位移量、煤层瓦斯压力、煤层瓦斯含量未进行实测,也未经具有突出危险性鉴定资质的单位进行试验考察,因此该工作面推进过程中严格按照《煤与瓦斯突出规定》进行区域综合防突措施进行管理。

(二)区域防突措施1、11097回采前,必须实行“先抽后采”的措施,采用对采面煤壁施工顺层抽防钻孔,且抽放钻孔设计必须经总工程师审批后方可进行施工。

(见抽放钻孔设计见附图)2、钻孔的施工采用ZY-150型液压钻机配合风或水进行施工(钻机操作注意事项按钻机操作规程执行),钻杆长度为0.77m,孔径为75mm。

3、封孔材料采用水泥浆配合石膏粉或用马丽散,封孔长度为8米,封孔必须确保严密。

4、该工作面上下巷安设抽放管路,抽放主管采用Φ150mm 无缝钢管,由钻机队按照设计要求接到工作面迎头往后20米位臵。

由于该工作面煤层瓦斯含量较大,因此钻孔施工结束后立即进行封孔并连接到主管路上进行抽放,并保证孔口抽采负压不得小于13kPa,预抽瓦斯低于30%时应当采取改进封孔措施,以提高封孔质量。

5、抽放瓦斯期间,每班安排参数测定人员对所有钻孔抽放参数进行测定,并将管内瓦斯、负压、流量等测定结果汇报矿调度整理存档。

6、工作面瓦斯检查员必须配备吸气筒和100%光学瓦斯检查仪,每班随时对所有抽放钻孔瓦斯浓度进行测定,并汇报矿调度记录。

防治煤与瓦斯突出的区域性措施

防治煤与瓦斯突出的区域性措施
防治煤与瓦斯突出的区域性措施 一、开采保护层 二、采前预抽煤层瓦斯
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一、开采保护层
(一)保护层开采区域性消突技术原理 (二)保护层开采与卸压瓦斯抽采工作程序 (三)保护层开采的保护范围、分类与判别方法 (四)被保护层未保护区域的瓦斯治理 (五)效果检验与保护范围考察方法
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(一)保护层开采区域性消突技术原理 保护层是煤层群中的首采煤层,应首选瓦斯含量低或突出危险性相对较小的煤层,通过保护层开采的卸压作 用抽采上、下邻近煤层的卸压瓦斯,区域性消除邻近煤层的突出危险性,保护层的上、下邻近煤层称为被保 护层,如下图17-1所示。保护层位于被保护层下部的称为下保护层,保护层位于被保护层上部的称为上保护 层。
表17-2 保护层与被保护层之间的最大保护垂距
9ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
(三)保护层开采的保护范围、分类与判别方法 保护层开采分类与判别方法 ➢ 分类指标
在反映保护层厚度与层间垂距的相对层间距基础上,综合考虑煤层赋存条件、层间硬岩以与保护层工作面回采参 数的影响,构建保护层的工程分类指标——当量相对层间距。
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(三)保护层开采的保护范围、分类与判别方法 保护层开采分类与判别方法 ➢ 保护层的分类与判别方法
保护范围。淮南等矿区正在大力推广沿空留巷无煤柱保护层开采技术,有望实现被保护层在倾向上的连续卸压保 护。 ➢ 采用保护范围的扩界技术,扩大卸压角,相应扩大保护层开采的保护范围,进而缩小或是消除被保护层工作面在 走向上、倾向上的未保护范围。 ➢ 保护层采空区内不要随意留设煤柱,在无法避免煤柱留设的情况下应尽量减小留设煤柱的几何尺寸,以减小被保 护层中的未保护范围。
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(五)效果检验与保护范围考察方法
效果检验指标的测量方法 ➢ 被保护层的膨胀变形测量 用深部基点法测定煤层顶底板的相对变形,进而可获得 被保护层的绝对膨胀变形量,绝对膨胀变形量除以被保 护层的厚度,便可得出被保护层的相对膨胀变形量。被 保护层的相对膨胀变形量大于3‰,说明被保护层的保 护效果较好。在煤层顶板与底板各安装一对钢楔固定深 部基点,见图17-9:
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区域性防突措施晴隆县中营镇新华煤矿区域性防治煤与瓦斯突出安全技术措施矿长总工程师安全副矿长生产副矿长机电副矿长通防工程师编制:新华煤矿通防科2012年1月30日目录第一节区域性突出危险性预测 (3)第二节工作面突出危险性预测 (5)第三节区域性防治突出措施 (8)第四节区域性防治突出措施效果检验 (17)第五节安全防护措施 (18)第一节 区域性突出危险性预测突出煤层中的区域预测可采用瓦斯地质统计法、综合指标法或其它经试验证实有效的方法。

新华煤矿采用综合指标法对突出煤层中的区域预测,综合指标法主要依据煤层的瓦斯压力、煤的坚固性系数、煤的瓦斯放散初速度、埋藏深度等参数计算区域性预测的综合指标D 、K 值。

其计算方法为:)74.0()30075.0(-⨯-=P fHD fp K ∆=式中 D —煤层的突出危险性综合指标;K —煤层的突出危险性综合指标; H —开采深度,m ; P —煤层瓦斯压力,MPa ;△p —软分层煤的瓦斯放散初速度指标;f —软分层煤的坚固性系数。

综合指标D 、K 的突出临界指标值应根据本矿区实测数据确定,目前,该矿暂无实测资料,参照表2-1所列的数据确定区域突出危险性。

表2-1 综合指标D 和K 预测煤层区域突出危险性的临界值注: (1)如果)74.0()30075.0(-⨯-=P fH D 式中两个括号内的计算值都为负时,则不论D 值大小,都为突出威胁区域;(2)地质勘探和新井建设时期进行煤层突出危险倾向性预测时,突出威胁视为无突出危险煤层。

对于局部区域预测,还应符合下列要求:(一)应主要依据实测的煤层瓦斯压力、煤的瓦斯放散初速度、坚固性系数等数据进行预测。

测定煤层瓦斯压力等参数的地点应按照不同的地质单元分别进行布置。

每个地质单元内宜根据地质单元的范围、地质复杂程度等实际情况和条件沿走向和倾向方向分别布置一定数量的测点,但必须至少沿煤层走向方向布置不少于2个测点,倾向方向不少于3个测点。

(二)当用穿层钻孔测定瓦斯压力时,在打测压孔的过程中每米煤孔采取一个煤样,测定煤的坚固性系数f,把每个钻孔中坚固性系数最小的煤样混合后测定煤的瓦斯放散初速度(Δp),则此值及所有钻孔中测定的最小坚固性系数f值作为软分层煤的瓦斯放散初速度和坚固性系数参数值。

(三)若用顺层钻孔测压,则在孔口附近巷帮采取软分层煤样测定煤的坚固性系数f和煤的瓦斯放散初速度指标△p。

(四)如果测压孔所取得的煤样粒度达不到测定f值所要求的粒度(20~30mm)时,可采取粒度为1~3mm的煤样进行测定,所得结果按下式换算。

f1-3≤0.25 时,f= f1-3f1-3>0.25 时,f=1.57 f1-3-0.14式中 f1~3—粒度为1~3mm煤样的坚固性系数。

矿井区域性预测煤层突出危险性也可根据下列指标进行预测:煤的破坏类型、瓦斯放散初速度指标(△P)、煤的坚固性系数(f)和煤层瓦斯压力(P)。

各指标临界值应根据相邻突出矿井实测资料确定。

如无实测资料时,参照《防治煤与瓦斯突出细则》提供的数据进行预测,具体详见表2-2。

煤层全部指标值达到或超过临界值时,该煤层即为突出煤层。

表2-2 区域性预测煤层突出危险性单项临界指标表矿井目前未开展区域性预测。

因此,建议矿井应从安全生产角度考虑,尽快请有资质的单位组织对矿井井田各煤层进行突出危险性鉴定。

第二节工作面突出危险性预测1、石门揭煤工作面突出危险性预测石门(斜井)揭煤工作面的突出危险性预测,可选用综合指标法、钻屑瓦斯解吸指标法、瓦斯含量法或其它经试验证实有效的方法。

新华煤矿石门(斜井)揭开煤层前,设计采用钻屑瓦斯解吸指标法预测工作面突出危险性,具体操作步骤和方法为:在石门(斜井)揭煤工作面距所揭煤层最小垂距5m时,至少打三个钻孔,在钻孔钻进到煤层时每钻进1m采集一次孔口排出的粒径1~3mm的煤钻屑,测定其瓦斯解吸指标△h2值或K1值。

测定时,应考虑不同钻进工艺条件下的排渣速度。

钻屑瓦斯解吸指标的突出临界值应根据实测数据确定;目前,矿上无实测数据,参照表2-3中所列的指标临界值预测突出危险性。

表2-3钻屑瓦斯解吸指标法预测石门揭煤工作面突出危险性的参考临界值所有实测的指标中如果有任何一个数据超过了表2-3中的任一临界值指标时,该工作面即为突出危险工作面;否则,如未发现其他异常情况即可判断为无突出危险工作面。

钻屑指标预测石门揭煤工作面突出危险性的纪录见附表1。

2、煤巷掘进工作面突出危险性预测煤巷掘进工作面的突出危险性可采用下列方法预测:A、钻屑指标法;B、复合指标法;C、瓦斯含量法;D、R值指标法;E、其他经试验证实有效的方法。

新华煤矿煤巷掘进工作面,设计采用钻屑瓦斯解吸指标法预测突出危险性。

操作步骤和方法为:在倾斜煤层至少打2个直径42mm、孔深9m的钻孔(在缓倾斜煤层向工作面前方煤体至少打3个钻孔),钻孔布置见图2-1。

测定钻屑瓦斯解吸指标和钻屑量。

钻孔应尽可能布置在软分层中,一个钻孔位于巷道工作面中部,并平行于掘进方向,其他钻孔的终孔点应位于巷道两侧轮廓线外2~4m 处。

钻孔每钻进1m测定该1m段的全部钻屑量S,每钻进2m至少测定一次钻屑瓦斯解吸指标△h2值或K1值。

采用钻屑指标法预测工作面突出危险性的各项指标临界值,应根据现场测定资料确定。

目前,矿井无实测资料,在预测煤巷掘进工作面突出危险性时,设计采用煤科总院重庆分院生产的WTC防突参数仪测定K1值进行预测(也可使用煤科总院抚顺分院生产的解析仪测定△h2值),并参照表2-4的临界值确定工作面的突出危险性。

表2-4 钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性的参考临界值实测得到的△h2、K1、S的任一测定值等于或大于临界值时,该工作面即预测为突出危险工作面;在打钻过程中,有喷孔、顶钻等现象时,也视为有突出危险工作面;否则,如未发现其他异常情况即可判断为无突出危险工作面。

当预测为无突出危险工作面时,每预测循环应留2m的预测超前距离。

图2-1 煤巷掘进工作面突出危险性预测钻孔布置图3、回采工作面突出危险性预测采用煤巷掘进工作面突出危险性预测方法,沿工作面每隔10~15m布置一个预测钻孔,孔深9m。

当实测的钻屑解吸指标K1(或△h2)值超过表2-4的指标时,该工作面预测为突出危险工作面,反之工作面无突出危险性。

预测为无突出危险工作面时,每预测循环应留2m的预测超前距离。

第三节区域性防治突出措施区域性防治突出措施有开采保护层和预抽煤层瓦斯措施。

1、开采保护层开采保护层分为开采上保护层和开采下保护层两种方式。

(1)保护层的选择原则及保护层开采后被保护层的保护范围选择保护层时,应优先选择上保护层,条件不允许时,也可选择下保护层,但在开采下保护层时,不得破坏被保护层的开采条件。

开采下保护层时,上部被保护层不被破坏的最小层间距应根据矿井开采实测资料确定;如无实测资料时,可参照下述公式确定。

H=K×M×cosα式中:H——允许采用的最小层间距,m;M——保护层的开采厚度,m;α——煤层倾角,度;K——顶板管理系数,取K=10。

保护层与被保护层的最大有效垂距,对于缓倾斜和倾斜煤层为:上保护层<50m;下保护层<100m;对于急倾斜煤层,上保护层<60m;下保护层<80m;新华煤矿煤层倾角250~300。

对停采的保护层采煤工作面,停采时间超过3个月、且卸压比较充分,该采煤工作面的始采线、采止线及所留煤柱对被保护层沿走向和倾向的保护范围可参照图3-1和3-2执行。

图3-1 保护层工作面始采线、采止线和煤柱的走向影响范围 1-保护层;2-被保护层;3-煤柱;4-采空区;5-被保护范围;6-始采线、终采线图3-2 保护层开采后,被保护层沿倾向范围1-保护层已开采范围;2-被保护范围保护层开采后,应将被保护层的准备巷道布置在如图3-1和图3-2所示的被保护范围之内。

突出层矿井首次开采保护层时,必须对保护层的保护效果及范围进行实际考察,并不断积累经验、不断改进,以便准确确定本矿保护层开采的有效作用范围。

开采保护层时,采空区内不得留有煤(岩)柱;特殊情况需留煤(岩)柱时,应经矿法定代表人的批准,并将煤(岩)柱的位置和尺寸准确地标在采掘工程平面图上。

每个被保护层的瓦斯地质图上,应标出煤(岩)柱的影响范围,在煤(岩)柱的影响范围内进行采掘工作或在没有被解放的煤层中采掘作业时,必须采取“四位一体”的综合防治突出措施。

并必须按表3-1填写好煤柱记录表。

(2)矿井煤层赋存的特点根据《晴隆县中营镇新华煤矿生产地质报告》,矿井井田范围内有可采煤层五层(M1、M5、M6、M10、M12),且属于中距离煤层群。

煤层厚度、层间距及稳定性具体详见表1-3。

根据调查了解,新华煤矿邻近矿井—土城矿在井下实际生产过程中,除M12煤层曾发生过煤与瓦斯突出动力现象外,其它煤层(如M1、M5、M6)暂未发生过有煤与瓦斯突出动力现象。

但这些只是调查了解,本矿所赋存的各个煤层是否具有突出危险性,还要待组织鉴定后方可确定。

(3)保护煤层开采后对其它煤层的影响①M1煤层开采后,M5煤层瓦斯排放率的计算开采M1煤层后,M5煤层瓦斯排放率计算公式K i =100%×0.9584e-0.049hi式中:K i——受开采层影响的第i邻近层瓦斯排放率;h i——瓦斯排放煤层至开采层的层间距。

经计算,开采M1煤层后,M5煤层瓦斯排放率为33.8%。

②M1或M5开采后,M12煤层瓦斯排放率的计算开采M1或M5,M12煤层瓦斯排放率计算公式K i =100%×0.9584e-0.049hi经计算,开采M1或M5煤层后,M12煤层瓦斯排放率分别为3.28%、9.30%。

即M1和M5煤层均开采后,M12煤层瓦斯排放率为:9.30%×(1-3.28%)+3.28%=12.27%。

③M6开采后,M12煤层瓦斯排放率的计算开采M6煤层后,M12煤层瓦斯排放率计算公式Ki =100%×0.9584e-0.049hi经计算,开采M6煤层后,M12煤层瓦斯排放率为17.08%。

④M10开采后,M12煤层瓦斯排放率的计算开采M10煤层后,M12煤层瓦斯排放率计算公式Ki =100%×0.9584e-0.049hi经计算,开采M10煤层后,M12煤层瓦斯排放率为50.69%。

M1煤层开采后,对M5—M12煤层的影响范围见图3-3;M1或M5煤层开采后,对M12煤层的影响范围见图3-4;M6煤层开采后,对M12煤层的影响范围见图3-5;M10煤层开采后,对M12煤层的影响范围见图3-6。

图3-3 开采M1煤层,M5、M6、M10、M12煤层影响范围示意图1-M1煤层开采范围;2-开采M1煤层后,M5煤层的影响范围;3-开采M1煤层后,M6煤层的影响范围;4-开采M1煤层后,M10煤层的影响范围;5-开采M1煤层后,M12煤层的影响范围;6-回风顺槽;7-运输顺槽;8-区段回风石门;9-区段运输石门;10-区段煤柱;δ1=77°;δ2=70°。

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