青江硫酸厂见习

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硫酸厂化工见习报告

硫酸厂化工见习报告

见习报告一.见习目的1.理解化工生产所涉及的主要概念、基本原理和方法;2.了解典型化工工艺以及所用到的典型设备;3.了解化工生产的控制参数,检测、显示、控制及调节仪表,自动控制系统4.知道至少一种产品的典型工艺流程;5了解工厂的组织结构、管理方法和产品质量保证体系;6. 了解化工生产的安全和环保体系;7. 了解与化工生产相关的技术发展状况。

二.见习时间2011年10月23日-2011年10月28日三.见习工厂简介浙江巨化集团——浙江巨化股份有限公司硫酸厂巨化股份公司硫酸厂成立于1991年11月,现有员工840余人,并具有较强的科研开发、生产管理和技术创新力量,1999年通过ISO9002质量体系认证。

巨化硫酸厂采用国际标准组织生产,并坚持环保立厂,推行清洁生产。

2001年10月被全国化工协会评为国家级“清洁文明生产”企业。

硫酸生产采用酸洗净化工艺,并配有余热发电装置使生产成本大幅度降低,产品质量极大提高。

硫基氮磷钾复合肥生产采用国内最先进、最成熟的氯化钾低温转化和管式反应器加喷浆造粒干燥生产工艺,并多次与俄罗斯莫斯科研究所进行技术交流,吸收了国际较先进的生产技术和管理方法。

“质量无极限,质量无国界”面对世界经济全球化的挑战,浙江巨化股份有限公司硫酸厂努力通过实施技术创新、管理创新、制度创新和产业结构大调整等方法和手段不断推动企业核心竞争力的提高,力争创优异成绩,回报社会。

主要产品:复合肥(氮、磷、钾有效总养分45%),氯磺酸,98%酸、105%酸,液体二氧化硫、焦亚硫酸钠、亚硫酸氢铵,二苯甲酮,丙烯、丙烷生产流程:FeS2——SO2——SO3——H2SO4主要产品:98%、105% H2SO4 氯磺酸四.见习过程23日下午到达浙江巨化股份有限公司硫酸厂;24日上午进行安全和环保意识教育并学习硫酸和合成氨生产工艺;24日下午至27日下午到生产现场见习参观,熟悉硫酸生产工艺流程五.见习部分工业产品简介1.分子式: H2SO42.性状:硫酸是一种无色无味油状的液体,是一种高沸点难挥发的强酸,易溶于水,能以任意比与水混溶。

化工厂见习报告[2]

化工厂见习报告[2]

化工厂见习报告[2]见习报告一、见习岗位说明:2011年7月30日,我校08级应用化学专业全体学生到湖北新洋丰肥业股份有限公司进行了为时十二天的见习,8月10日返校。

我们十人一小组,被安排在硫酸厂的三线,该生产线年产硫酸20万吨,每班可产酸330吨。

见习岗位在电控室和中控室,这两个岗位实行的是三班倒制,设备齐全,有多台负责操纵整个流程的液晶电脑,另外还有多个数字仪表。

每班三名员工,时刻关注相关仪表数据,据此调节工艺条件使产品达标。

另外,每隔一小时工作人员记录一次设备参数数据,作为指导生产的依据。

二、企业简介:湖北新洋丰肥业股份有限公司是一家以生产高浓度复合肥为主导产品的大型磷化工企业,总部位于湖北省荆门市。

在湖北荆门、湖北宜昌、山东菏泽和四川雷波建有大型的现代化生产基地。

公司先后荣获“中国名牌产品”、“中国驰名商标”、“中国化工100强”、“中国化肥10强”、“全国民营企业500强”、“全国科技进步先进单位”、“全国重合同守信用企业”等荣誉称号。

历经多年的快速发展,公司现有资产总额42亿元,员工5000余名,年生产高浓度复合肥能力400万吨,三元复合肥和磷酸一铵产销量连续多年全国第一,并配套了20万吨/年的合成氨、260万吨/年的硫酸等生产原料项目,磷复肥行业领军企业,企业规模位居全国磷复肥企业前三强。

洋丰、澳特尔牌复合肥畅销全国,并远销日本和东南亚,深受用户青睐。

三、岗位操作规程及工艺指标我们所见习的岗位是硫磺制酸车间,工厂的硫酸装置设计能力是年产量20万吨,以固体硫磺为原料的接触式二转二吸流程,通过多个换热设备以余热用以外输和发电。

它的大致生产原理及流程如下:该工艺涉及到的岗位有:熔硫、焚转、干吸、锅炉、汽轮机和发电机,具体工艺要求如下:熔硫岗位一、岗位任务利用锅炉蒸汽(温度140℃-170℃)将硫磺在熔硫池内进行融化为液体,并通过调节,使液硫温度稳定在135—145℃之间,熔硫池及液硫储槽液位稳定在工艺控制范围内。

硫酸厂实习报告

硫酸厂实习报告

实习报告—化工厂硫酸三车间实习报告【摘要】在我院领导老师的带领下,我们来到金川公司化工厂开始了为期两个半月的实习。

本文主要介绍了实习所在的金川公司的基本概况主要生产产品镍、铜、钴、稀有贵金属和硫酸、烧碱、液氯、盐酸、亚硫酸钠等化工产品以及有色金属深加工产品。

发展历史、公司未来的发展前景以及金川公司的主要成就。

和本次实习的心得体会,实习中实践性的了解实际生产中的工艺流程、更好的巩固所学的化工原理知识、提高实际动手能力和操作能力。

对以后的工作打下了坚定的基础。

【关键词】金川公司工艺流程硫酸系统安全规程安全实习一、公司介绍(一)公司简介公司位于中国西部河西走廊的工业城市——甘肃省金昌市,矿区地势比较平坦,海拔高度为1500米至1800米,属温带大陆性气候。

南距欧亚大陆桥——兰新铁路线22公里,厂区铁路与之相连,铁路、公路运输便利。

金川集团有限公司(简称金川公司)是采、选、冶、化配套的大型有色冶金、化工联合企业,生产镍、铜、钴、稀有贵金属和硫酸、烧碱、液氯、盐酸、亚硫酸钠等化工产品以及有色金属深加工产品,镍和铂族金属产量占中国的90%以上,是中国最大的镍钴生产基地,被誉为中国的“镍都”。

发现于1958年,集中分布在龙首山下长6.5公里、宽500米的范围内,已探明的矿石储量为5.2亿吨,镍金属储量550万吨,列世界同类矿床第三位,铜金属储量343万吨,居中国第二位,近年来的地质勘探成果表明金川镍矿的深部、边部及外围具有良好的找矿前景。

金川矿石还伴生有钴、铂、钯、金、银、锇、铱、钌、铑、硒、碲、硫、铬、铁、镓、铟、锗、铊、镉等元素,其中可供回收利用的有价元素有14种。

矿床之大、矿体之集中、可供利用金属之多,在国内外都是罕见的。

同时还大力发展机械制造、工程建设、仓储物流、技术服务等业务。

(二)公司发展历史1958年10月发现永昌镍矿;1959年6月冶金部决定成立永昌镍矿;1961年1月永昌镍矿更名为金川有色金属公司(简称金川公司);1964年9月金川公司生产出第一批电解镍,当年产量为22.43吨;1965年4月金川公司铂族金属提炼成功,当年产出铂、钯8.4763公斤;1966年3月国务院副总理邓小平等党和国家领导人视察金川;1978年3月在全国科学大会上,金川被列为全国矿产资源综合利用三大基地之一。

硫酸车间实习报告

硫酸车间实习报告

实习报告实习单位:XX 化肥有限公司实习时间:202X年X月X日至202X年X月X日实习内容:硫酸车间生产工艺及设备运行操作一、实习背景及目的随着我国经济的快速发展,硫酸作为一种重要的化工产品,在化工、石油、冶金、轻工等领域具有广泛的应用。

为了提高我的实践操作能力,更好地将所学理论知识与实际生产相结合,我选择了硫酸车间的实习岗位。

本次实习的主要目的是了解硫酸生产工艺流程,掌握硫酸车间设备运行操作方法,培养自己的安全生产意识和团队协作能力。

二、实习内容及收获1. 硫酸生产工艺流程在实习期间,我认真学习了硫酸生产工艺流程,了解了硫酸生产过程中的关键环节。

硫酸生产主要经过制酸、吸收、浓缩、氧化等工序。

在制酸工序中,我学习了沸腾炉、转化炉、吸收塔等设备的运行操作方法;在吸收工序中,我掌握了吸收塔的喷淋操作、浓硫酸的制备方法等;在浓缩工序中,我了解了蒸发器、浓缩器的运行原理及操作方法;在氧化工序中,我学习了氧化炉的燃烧原理及操作技巧。

2. 设备运行操作在实习过程中,我参与了硫酸车间的设备运行操作,掌握了各种设备的操作方法及注意事项。

例如,沸腾炉的操作要点包括炉温控制、料位调整、风量调节等;转化炉的操作要点包括炉温控制、气体成分调整、催化剂使用等;吸收塔的操作要点包括喷淋密度控制、吸收液循环流量调整、塔内压差监测等。

同时,我还学会了如何处理设备运行中出现的故障,如蒸发器结晶、浓缩器堵塞等。

3. 安全生产意识在实习过程中,我深刻认识到安全生产的重要性。

硫酸车间涉及的危险化学品较多,如浓硫酸、二氧化硫等,具有较强的腐蚀性和毒性。

我学会了如何正确佩戴劳动防护用品,如防护服、防护手套、防护眼镜等;掌握了硫酸泄漏、火灾等突发事件的应急处理方法;了解了硫酸车间的安全风险及防范措施。

4. 团队协作能力在实习过程中,我与车间其他实习生、工人共同完成工作任务,培养了团队协作能力。

我们相互学习、相互帮助,共同解决生产过程中遇到的问题。

硫酸厂个人实习报告

硫酸厂个人实习报告

个人实习报告实习单位:硫酸厂实习时间:2023年7月至2023年9月一、实习背景及目的作为一名即将毕业的化工专业学生,为了更好地将所学理论知识与实际生产相结合,提高自己的实践能力,我选择了硫酸厂作为实习单位。

在硫酸厂的实习期间,我主要从事硫酸生产过程中的检验工作,以了解硫酸生产的全过程,掌握相关的检验技术,并培养自己的团队合作意识和职业素养。

二、实习内容与过程1. 实习前的培训:在实习开始前,硫酸厂为我们实习生进行了集中的培训,包括安全生产教育、厂规厂纪、岗位技能培训等内容。

通过培训,我们对硫酸厂的基本情况有了初步了解,为后续的实习工作打下了基础。

2. 实习过程中的学习与实践:在实习过程中,我主要负责硫酸生产过程中的原料、中间产品和成品的检验工作。

检验工作包括对硫酸原料的成分分析、浓度测定、硫酸纯度检验等,以确保生产过程中的产品质量符合标准。

同时,我还参与了硫酸生产设备的操作和维护,了解了硫酸生产的全过程。

3. 实习中的问题与解决:在实习过程中,我遇到了一些问题,如检验方法的掌握、设备操作的熟练度等。

针对这些问题,我积极向同事和师傅请教,不断学习,提高自己的技能水平。

同时,我也积极参与到团队工作中,与同事们共同解决生产过程中的问题,为硫酸厂的正常生产做出了贡献。

三、实习收获与反思1. 实习收获:通过实习,我深入了解了硫酸生产的全过程,掌握了硫酸检验的基本方法和技术,提高了自己的实践能力。

同时,我也学会了与同事合作,培养了团队合作意识和职业素养。

2. 实习反思:实习期间,我认识到理论知识与实际生产之间的联系十分紧密,只有将所学知识运用到实际生产中,才能真正发挥其价值。

同时,我也认识到自己在专业技能和人际沟通方面的不足,需要继续努力提高。

四、对硫酸厂的看法及建议1. 看法:通过实习,我认为硫酸厂在安全生产、产品质量控制、员工培训等方面做得比较好,生产过程中严格遵循环保法规,致力于可持续发展。

同时,硫酸厂也注重员工的福利待遇和职业发展,为员工提供了良好的工作环境。

硫酸化工厂实习报告

硫酸化工厂实习报告

实习单位:硫酸化工厂实习时间:2023年7月1日至2023年8月31日一、实习背景及目的随着我国经济的快速发展,化工行业在国民经济中的地位日益突出,硫酸作为化工原料之一,其需求量不断增加。

为了更好地了解硫酸的生产工艺和流程,提高自己的实践能力,我选择了硫酸化工厂作为实习单位,进行了为期两个月的实习。

二、实习内容与过程1.实习前的培训在实习开始前,工厂对我们的实习生进行了为期一周的培训,主要包括硫酸化工厂的安全操作规程、生产工艺流程、设备操作方法等内容。

通过培训,我们对硫酸化工厂的基本情况有了初步了解,为后续的实习奠定了基础。

2.实习过程中的学习与实践实习期间,我们参观了硫酸化工厂的各个生产车间,了解了硫酸的生产工艺流程,包括硫磺的燃烧、二氧化硫的吸收、氧气的供应、硫酸的浓缩和冷却等环节。

在实习过程中,我们不仅学会了如何操作设备,还了解了各个环节的操作要点和注意事项。

3.实习中的课题研究在实习过程中,我们针对硫酸化工厂的生产现状,选择了一个课题进行研究。

通过调查、分析、研究,我们提出了一些改进措施,以提高生产效率和降低成本。

三、实习收获与反思1.实习收获(1)掌握了硫酸的生产工艺流程和操作方法。

(2)学会了如何处理生产过程中出现的问题,提高了自己的应变能力。

(3)深入了解了硫酸化工厂的企业文化、组织管理等方面内容。

(4)通过课题研究,提高了自己的独立分析和解决问题的能力。

(1)理论知识与实践操作相结合。

在实习过程中,我发现理论知识对于指导实践操作具有重要意义。

在今后的学习中,我将更加注重理论知识的学习,为将来的工作打下坚实基础。

(2)培养自己的团队协作能力。

在实习过程中,我深刻体会到团队协作的重要性。

在今后的工作中,我将注重与同事的沟通与协作,共同完成工作任务。

四、总结通过本次实习,我对硫酸化工厂的生产工艺和流程有了深入了解,提高了自己的实践能力和团队协作能力。

在今后的学习和工作中,我将继续努力,将所学知识与实践相结合,为我国化工行业的发展贡献自己的力量。

硫酸实习报告

硫酸实习报告

硫酸实习报告硫酸实习报告在现实生活中,报告与我们的生活紧密相连,报告具有双向沟通性的特点。

那么什么样的报告才是有效的呢?下面是小编精心整理的硫酸实习报告,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

考察对象:硫酸化工厂考察项目:硫酸生产的工艺流程考察内容:了解硫酸的生产过程,硫酸生产中废气废液废渣的处理以及硫酸的用途为叙述简便,我将邓峡化工厂设为a厂,高宇集团化工厂设为b厂。

(一)生产原料a厂的生产原料分为硫铁矿,b厂的生产原料除了硫铁矿还有浮选硫铁矿和尾砂。

浮选硫铁矿和尾砂的含硫品位较硫铁矿要高,但是浮选硫铁矿和尾砂的运输费用要高于硫铁矿。

综合比较看来浮选硫铁矿和尾砂的利用率很可观,经济实力雄厚者使用浮选硫铁矿和尾砂的效益较使用硫铁矿好。

硫铁矿的主要成分是fes2。

按其不同分为:普通硫铁矿,浮选硫铁矿和尾砂及含煤硫铁矿。

硫铁矿一般是块状。

浮选硫铁矿和尾砂为粉状并含有大量水分,且在贮存和运输过程中还会结块。

在送往焙烧工序以前,必须经过适当的处理。

对块状硫铁矿或结块的浮选矿进行破碎和筛分,浮选硫铁矿和尾砂的烘干,不同成分原料的混合配料。

硫铁矿的破碎通常经过粗碎与细碎两道工序,粗碎使用颚式破碎机,细碎用锟式压碎机或反击式破碎机,鼠笼式破碎机主要用来打散尾砂团块。

(二)硫铁矿的焙烧硫铁矿焙烧,主要是矿石中的fes2与空气中氧的反应。

随着条件的不同而得到不同的产物。

工业上为了保证原料中组分尽量转变为二氧化硫,必须在600℃以上的温度下进行焙烧。

硫铁矿的焙烧是在沸腾炉中进行的。

a厂有两个系统,一个系统的生产量是20t/年,另一个系统的生产量是40t/年。

我去a厂的车间看到细碎的矿料是由输送带直接均匀送入炉内的。

b厂的车间比较大,有一个60t/年的系统,还有一个40t/年的系统,因此它有一个统一的存储库存放原料,将处理好的原料用输送带分别送到各个车间。

焙烧过程中,一般都需要从沸腾层移走热量,以免温度过高炉料馆结,用废热锅炉的换热元件移热,用来产生蒸汽。

硫酸实习报告

硫酸实习报告

实习报告实习单位:XX硫酸厂实习时间:2023年6月1日至2023年6月30日一、实习目的通过本次实习,了解硫酸的生产工艺流程,掌握硫酸厂的基本操作技能,增强对硫酸行业知识的认识,提高自己的实践能力。

二、实习内容1. 硫酸生产工艺流程的学习:了解硫酸生产的整个工艺流程,包括硫磺的燃烧、二氧化硫的吸收、氧化、浓缩、吸收、净化等过程。

2. 设备操作与维护:学习并熟练掌握硫酸生产过程中主要设备的操作方法,了解设备的维护保养知识。

3. 生产数据分析:学习如何对生产过程中的数据进行收集、整理和分析,以便对生产过程进行优化。

4. 安全环保知识:了解硫酸生产过程中的安全环保措施,提高安全意识。

三、实习过程1. 实习前期,我主要通过阅读相关资料和向工作人员请教,对硫酸的生产工艺流程有了初步的了解。

同时,我还参加了一些安全培训课程,提高了自己的安全意识。

2. 在实习过程中,我参与了硫酸生产线的操作和维护工作。

在实际操作中,我严格遵守操作规程,确保生产安全。

同时,我也学会了如何处理一些突发问题,如设备故障等。

3. 我还参与了生产数据的收集和分析工作。

通过对比不同时间段的生产数据,我发现了一些影响生产效率的因素,并提出了相应的改进建议。

4. 实习期间,我深入了解了硫酸生产过程中的安全环保措施。

我知道,硫酸生产过程中会产生大量的废气和废水,如果不经过处理,会对环境造成严重污染。

因此,厂里采用了先进的处理技术,确保了生产过程中的环保要求。

四、实习收获通过本次实习,我对硫酸的生产工艺流程有了深入的了解,掌握了主要设备的操作方法,学会了如何分析生产数据,提高了自己的实践能力。

同时,我也认识到了安全生产的重要性,增强了自己的安全意识。

五、实习总结本次实习让我对硫酸生产过程有了更深刻的认识,对自己的专业有了更具体的了解。

在今后的学习和工作中,我将继续努力提高自己的实践能力,为我国硫酸行业的发展贡献自己的一份力量。

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认识实习报告一.见习时间2013年5月26号二.见习工厂介绍公司:湖北省武汉青江化工股份有限公司1.公司概况:武汉青江化工股份有限公司北依长江,南临铁路,地处武汉中环线内。

公司是1997年经湖北省体改委[1997]356号文批准,以原武汉硫酸厂为主体成立的国有控股公司。

2001年进一步改制成为民营企业,国有股已退出控股地位。

截止2004年年末,公司在逐步地兼并扩张中,发展成为拥有多个子分公司的集团公司,主要生产工业硫酸、发烟硫酸、硫酸二甲酯、液体二氧化硫、亚硫酸氢铵、钛白粉、普钙、有机磷肥、复合肥等。

这些产品广泛应用于化工、医药、农药、染料、纺织、涂料、塑料及冶金等行业。

目前公司正处于扩张发展的关键阶段,在十二五期间,随着公司一系列项目的相继实施,即潜江方圆钛白粉有限公司金红石型钛白粉的扩产;潜江远达化工园的形成;总部生产基地及武汉方圆公司搬迁至黄冈化工园项目的建成投产,整个集团公司的销售额将达到20亿。

公司认真贯彻中央关于大力推行循环经济的指示精神,做节约型企业,把经济效益、社会效益和环境效益和谐地统一起来,使资源综合利用、防治污染、企业发展更好地结合在一起,把青江股份建设成一个资源利用率高,与自然环境和谐相处,具有持续健康发展活力的现代化企业集团。

2.企业荣誉:武汉青江化工股份有限公司2008年至今荣誉一览表:2008.03.04武汉青江化工股份有限公司获得“2007年度创建平安工业企业先进单位”称号;2008.03.26武汉青江化工股份有限公司获得“20007年度社会消防工作先进单位”称号;2008.06.17武汉青江化工股份有限公司获得“全省企业工会工作规范化建设二级企业工会”称号;2008.08.17武汉青江化工股份有限公司获得“武汉市信用建设示范企业”称号;2008.10.16武汉青江化工股份有限公司获得“非药品类易制毒化学品生产备案证明”;2008.11.04职业健康安全管理体系认证证书 质量管理体系认证证书2008.11.04武汉青江化工股份有限公司获得“石油和化学工业节能减排先进单位”称号;2009.03.06武汉青江化工股份有限公司的青山牌商标获得“武汉市著名商标”称号;2009.08.24武汉青江化工股份有限公司获得“武汉市清洁生产企业”称号;2009.11.00武汉青江化工股份有限公司获得“2007-2008年度文明单位”称号;2010.03.12武汉青江化工股份有限公司获得“安全生产文明生产先进单位” 称号,同时获得零事故单位证书”;2011.01.19武汉青江化工股份有限公司获得“武汉市资源节约综合利用先进单位”称号;2011.03.08武汉青江化工股份有限公司获得“2011年度安全生产先进单位”称号;2011.03.22武汉青江化工股份有限公司获得 “安全生产零事故单位”称号,至此,公司连续五年获得此称号;2011.05.03武汉青江化工股份有限公司的项目《对硝基甲苯磺化清洁生产新工艺》获得“科学技术奖励证书”;2011.08.11武汉青江化工股份有限公司获得“文明单位”称号;三.见习部分工业产品简介1.硫酸系列产品1)试剂硫酸2)蓄电池硫酸3)发烟硫酸4)工业硫酸2.硫酸相关产品1)铁精矿2)硫酸亚铁[技术指标] 硫酸亚铁含量≥90%。

[主要用途] 净水剂、化肥、农药、促进剂、媒染剂及其他。

[产品包装] 内塑料外编织袋。

3)亚硫酸氢铵4)液体二氧化硫5)硫酸二甲酯3.化肥系列产品1)有机磷肥特点:本产品为四川大学的专利产品(专利号:CN1201277A),加入了植物生长调理剂和各种微量元素,集固氮、解磷、解钾功能为一体,能改良土壤,提高磷的利用率(磷肥的利用率提高了20%左右),长期施用能促进植物吸收养份的能力,提高农产品品质。

适用范围:精养渔塘、葡萄、油菜、藕、水稻、小麦、蔬菜、棉花等。

施用方法:基肥、追肥、穴施、喷施。

系列农用肥具体施用方法:四.硫酸生产方法介绍1.分子式: H2SO42.性状:硫酸是一种无色无味油状的液体,是一种高沸点难挥发的强酸,易溶于水,能以任意比与水混溶。

硫酸是基本化学工业中的重要产品之一。

它不仅作为许多化工产品的原料,而且还广泛地应用于其他的国民经济部门。

硫酸是化学六大无机强酸(硫酸、硝酸(HNO3)、盐酸(HCl学名氢氯酸)、氢溴酸(HBr、氢碘酸(HI)、高氯酸(HClO4))之一,也是所有酸中最常见的强酸之一。

物理性质:无色、无味、油状液体、高沸点、吸水性、易溶于水化学性质:脱水性、强氧化性、难挥发性、强酸性3.生产原理:1).制取二氧化硫(沸腾炉) 高温处理黄铁矿,制取二氧化硫S+O2=点燃=SO24FeS2+11O2=高温=8SO2+2Fe2O32).接触氧化为三氧化硫(转化器)2SO2+O2=五氧化二钒催化并加热=2SO3(可逆反应) 3).用98.3%硫酸吸收 SO3+H2SO4=H2S2O7(焦硫酸) 4).加水 H2S2O7+H2O=2H2SO44.工艺流程整个硫酸工艺流程分为三个工段:焙烧工段、制酸工段、尾吸工段生产工厂有两套硫酸工艺流程,上述流程是新工艺流程,还有一套老工艺流程,新老流程的差异在于分段转化过程,新工艺为4段,老工艺为5段分段转化的意义:SO2转化为SO3为放热反应,(室温)SO2SO3(高温)将反应得到的高温SO3的温度传递给室温的SO2,促使SO2反应,实现能量的循环利用,最终将SO2大部分转化为SO3,提高反应的转化率,实现反应物的高效利用。

冷热换热器的作用:给SO3降温,给SO2升温1).焙烧工段高铁矿配矿(含硫量35%以上)沸腾炉炉气锅炉炉气、旋风除尘器除矿灰炉电除尘器(二)制酸工段洗涤塔降温、除尘冷却塔循环降温到30℃以下除雾器用电雾将矿尘吸附新96干燥器新96除沫器除酸沫、保护触媒 SO2鼓风机(SO2接近室温)冷热交换器省煤器用低压蒸气降温新98吸收塔分段转化主要部分 SO3 (三)尾吸循环反应 SO3 H2SO4 工段105吸收塔(循环)循环母液转化器(氨水)少部分用螺冷器氯化氢吸收亚胺计量泵超重力器螺旋板式降酸温氯磺酸吸收酸的热量尾吸塔酸储存塔尾气排放五.车间主要安全措施1.净化岗位1).电除雾a.沉淀极管外表面,在运行时不得触碰。

b.设备断电后,应及时接地,并挂上“禁止合闸”工作牌。

c.工作人员进入设备检查和维修时,注意不要触碰大梁和电晕线。

人体进入器内手脚要轻,不准摇摆电晕极框架以防石英管损坏。

d.电除雾器人孔未封不得送电。

e.经常检查接地装置,电工每年检测一次接地电阻,不大于4“Ω”。

f.为确保人身安全,电雾扶梯入口应悬挂上高压警告牌,“高压危险,严禁攀登。

2).电除尘器a.整流室,电除尘器顶部非工作人员不得擅自进入。

b.进入电场检修必须办许可证制度高压必须接地,并在操作岗位上挂牌:“有人工作,禁止合闸”警告牌。

c.机械运转必须符合运转方向,不得反转。

d.高压电器,设备等必须接地良好,接地电阻<2Ω。

e.待设备内部温度降至50℃以下,才可进入清扫检查和检修,如停车时间长可用大量水冲洗,务必将各处冲洗干净不允许有死角或遗留残物未冲洗干净。

f.冲洗后即启动所有传动机构,运转半小时,以防锈蚀咬死。

g.所有高压带电部分绝对禁止触及,不准一个电场停电后进入内部修理。

h.停送电要填写操作票,不得马虎从事。

i.停送电操作要穿绝缘手套和耐压靴。

j.机组电场维修清理要写工作票并按工作票内容严格处理不得更改。

k.高压电器部分不能单人进行作业,一人操作,一人监护。

l.严格掌握出入口温度指标,不得在低温和高温下操作,以免低温腐蚀,高温槽板变形。

m.本设备要严禁漏气,发现漏气要及时堵漏。

n.绝缘箱禁止在低温下操作,以免结露爬电。

o.阴阳极振打每班巡回检查二次,不得有异声,别劲和松动现象。

p.电除尘工作接地每半年一次,接地电阻<2Ω。

2.转化岗位1).进入塔、器、槽、罐及管道等容器内作业时,须经带班人员同意,并在确认无酸、无烟气、照明充足,穿戴好劳保有品,有人进行监护的情况下,方可进行作业。

2).所有电动阀门的开停操作,应按规程进行,小心谨慎操作,严禁无关人员乱开乱动。

3).筛装钒触媒时,必须戴好防护口罩,作业后及饭前,须洗澡、嗽口、更衣。

4).到转化器、热交换器等设备或管道进行巡回检查时,要注意安全,戴好防护口罩。

5).鼓风机启动前,必须盘车灵活;冷却水及润滑系统通畅;油压表、温度计好使;油箱油位在规定范围内;电气保护、启动设备齐全可靠;各部螺丝紧固;对轮保护罩齐全可靠;联系准备好后,方可启动开车。

6).鼓风机不得带负荷启动;运行中必须巡回检查,确保风机安全运行;停止运行时,要用专用工具卡住,防止风机倒转造成研瓦;清洗风机完毕应将机壳内的酸水排除干净。

7).风机在运行过程中,如发现出口阀门自动关闭造成憋压,电机冒烟和冒火,对轮螺丝部份甩掉、轴瓦温度突然上升等特殊紧急情况时,操作人员应立即拉闸停车。

8).对备用风机需进行经常性的盘车及润滑维护,以确保处于良好备用状态。

9).严禁对运行中的风机进行检修。

须检修风机 ,操作人员须与维修人员联系清楚,并倒换停车后,方可进行检修作业。

检修完毕,须由钳工、电工、操作工、会同车间有关人员组织试车验收,合格签字后,方可投入运行使用。

10).风机房重地,操作人员不得撤离职守;不得随意将岗位和设备交他人看管和操作,严禁闲杂人员乱串;外来人员出入必须进行登记。

3.干吸岗位1).严格执行巡回检查制度,按规定控制泵槽及成品罐液位,防止跑酸、冒酸;严防酸、水、汽进入电气设备造成事故。

2).进入塔、器、槽、罐及管道内作业前,应穿好胶衣、胶鞋、戴好防毒面具和耐酸手套,在确认无酸、无毒、无烟气,在照明充足、安全、有人监护的情况下,经带班人员同意,才能进入内部进行作业 ,作业时严防酸烧伤,烟气中毒。

3).取送酸样时,注意防止酸烧或摔碰;冬季烤排管及酸管道时,应注意防止喷酸或喷火烧伤。

4).严禁对带压的酸管及设备进行作业;拆卸阀门,割焊管道 、须确认容器或管道内无存酸后,方可作业。

5).严禁大量酸和水在容器内混合,停车后,应检查并关闭泵槽上加水管阀,防止将水不断加入泵槽,产生高温发生意外或将酸弄稀。

4.转酸工段1).应熟悉各个阀门的作用并能熟练操作。

2).随时注意成品酸高位槽、贮罐、的液位,严防溢酸事故。

3).酸漏到地面或设备上,应立即用水冲洗干净。

4).冲洗地面或设备时,水不得溅到电器设备上。

5).阀门丝杆要加黄油润滑,保持开关灵活。

6).电机不得带负荷起动。

不准超负荷运行,外壳温升不得超过规定值,发现不正常,及时找电工维修。

7).电机每班清擦一次,定期加油,防止酸、碱、油类、灰尘、赃物等侵入。

5.循环水岗位1).循环水泵的人员必须坚守岗位,不得擅自离岗。

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