常用硬质合金物理机械性能用途表
硬质合金材料性能表征项介绍
硬质合金材料性能表征项介绍硬质合金材料是一种具有高硬度、高抗磨性和高耐蚀性的材料。
它通常由金属碳化物和金属结合相组成，具有优异的性能。
硬质合金材料的性能表征是指对其材料性能的评价和描述，包括物理性能、机械性能和化学性能等方面。
首先，物理性能是硬质合金材料性能表征的重要指标。
其中，硬度是硬质合金的显著特点之一，通常比传统金属材料的硬度要高。
硬度的测量通常采用洛氏硬度（HRC）或帕氏硬度（HV）等方式。
另外，密度和熔点也是物理性能的重要指标。
硬质合金材料的密度通常较大，熔点较高，这两个指标与材料的质量和热稳定性有关。
其次，机械性能是硬质合金材料性能表征的核心内容之一、硬质合金材料具有优异的抗拉强度、抗压强度和抗弯强度等机械性能。
抗拉强度和抗压强度是材料在受力状态下的抗力能力，它们的高低决定了材料的负载能力。
抗弯强度则代表了材料在受力时的抗力能力。
此外，杨氏模量和断裂韧性也是机械性能的重要指标。
杨氏模量反映了材料的刚性程度，断裂韧性代表了材料在受力作用下的抗破裂性能。
化学性能也是硬质合金材料性能的重要表征。
硬质合金材料通常具有良好的耐腐蚀性能，能够在恶劣的化学环境中保持其结构和性能稳定。
对于不同应用需求，硬质合金材料还可以进行表面处理，如喷涂、镀层等，以增强其耐腐蚀性能和抗氧化性能。
此外，热性能也是硬质合金材料性能表征的重要方面之一、硬质合金材料具有较高的热导率和热膨胀系数。
热导率决定了材料的导热能力，对于高温应用场景非常重要；热膨胀系数则反映了材料在受热时的膨胀程度，对于材料在温度变化条件下的稳定性有一定影响。
总之，硬质合金材料的性能表征包括物理性能、机械性能、化学性能和热性能等方面。
这些性能表征项对于评估硬质合金材料的适用性和性能优劣具有重要意义，也为材料在各个应用领域的选择和设计提供了科学依据。
国内外部分硬质合金棒材性能及用途对照表
K20-K40
92.5
7.5
0.7
14.50
91.8
1710
3200
适于制作钻头、立铣刀，适用切削不锈钢、合金钢、钛合金和有色金属
德国钴岑
K40UF
K30-K40
90.0
10
14.45
1610
3600
用于制作旋转刀具，加工淬火钢零件
K44UF
K40-K50
88.0
12
0.7
14.10
1680
87.6
12
立方碳化物0.4
0.4
14.10
92.8
1730
≥4000
适于制作加工各种材料的钻头及立铣刀
TSM10
K05-K10
14.90
93.5
1850
＞3300
适于制作硬质合金钻头及丝锥
TSM20
K10-K30
94.0
6
0.7
14.75
92.8
1720
＞3500
适于制作钻头、立铣刀、加工铸铁、钢材、高温合金、钛合金、有色金属及非金属材料
14.55
93.7
1930
4400
专用超细合金牌号，用于高速加工，加工硬度大于HRC60度的超硬材料
日本三菱
TF15
K20
14.50
91.5
2500
适于制作钻头、立铣刀，适合加工多种材料的通用合金
Hii10
K10-K20
91
2000
日本泰珂洛
EM10
WC1um以下
14.00
91.5
3400
能承受一定程度的冲击力，适于铣削加工作业
硬质合金牌号
牌号/相当标准ISO/ 物理机械性能(min):抗弯强度N/mm2 ;硬度HRA/用途
1、YG3x/ K01/ 1420; 92.5 /适于铸铁.有色金属及合金.淬火钢合金钢小切削断面高速精加工.
2、YG6/ K20 /1900; 90.5 /适于铸铁.有色金属及合金.非金属材料中等到切削速度下半精加工和精加工.
3、YG6x /K15/ 1800; 92.0/ 适于冷硬铸铁.球墨铸铁.灰铸铁.耐热合金钢的中小切削断面高速精加工.半精加工.
4、YG6A/ K10/ 1800 ;92.0 /适于冷硬铸铁.球墨铸铁.灰铸铁.耐热合金的中小切削断面高速精加工
5、YG8/ K30/ 2200 ;90.0/ 适于铸铁.有色金属及合金.非金属材料低速粗加工.
6、YG8N/ K30/ 2100; 90.5 /适于铸铁.白口铸铁.球墨铸铁以及铬镍不锈钢等合金材料的高速切削.
7、YG15/ K40/ 2500 ;87.0 /适于镶制油井.煤炭开采钻头.地质勘探钻头.
硬质合金牌号性能指标。
硬质合金牌号及用途对照表
常用地质勘探、煤炭采掘工具用硬质合金Cemented carbide products for geological prospecting and coal mining常用地质勘探、煤炭采掘工具硬质合金牌号、性能及推荐用途Grades, properties and recommended applications of conventional cemented carbide for geological prospecting and coal mining tools.矿山钎片用新材质牌号简介Brief on new material grades for mining inserts硬质合金冷墩冷冲模具材料性能介绍Cemented Carbide Punching and Heading Dies Material冷墩冷冲模具新材料性能介绍Cemented Carbide Punching and Heading Dies New Materials油田用牌号Grades for applications in oil fields 物理机械性能(典型值Typical values)专为油田采掘用牙轮钻设计的新牌号New grades specially designed for tri-cone drill bits for oil fields excavation物理机械性能(典型值Typical values)硬质合金钻齿制品牌号、性能及推荐用途矿用牌号Grades,properties and recommended applications常用硬质合金破碎锤用制品牌号性能及用途Grades,properties and applications of conventional cemented硬质合金异型制品牌号、性能及推荐用途Special cemented carbide products—grades,properties and recommended applications。
钨钢(硬质合金)性能表
编号 Grade
钨钢（硬质合金）品种及性能、用途表二
晶粒
密度
硬度
抗弯强度
Grain
density g/cm3
Hardness
HRA
HV
T.R.S N/mm2
C10
中
14.4
88
1100
2400
C30
中
14
87
1000
2600
C31
粗
14.2
86
1100
3000
C40
粗
13.6
85.5
923
3300
螺丝模 Ф10以上的上冲、螺帽模
专用于冲剪磁钢片、EI片、电工钢
较大冲击力锻造模
专用于冲剪硅钢片、冷镦模
属梯度合金、专用剪口拉深复合模 玻璃成型模、导咀、寿命是耐热钢
30倍 热镦各种汽车用合金钢和其它金属
（专利） 热挤中小铜铝型材（专利）
热挤大铜铝型材（专利）
热轧中大型铜的轧辊材料热压工具
定径模、拉伸模、粉末压实模、压花 工具
0.8以下下料模、冲压模、挤压深冲 板材线材轧辊、大型粉末压实模
、用途表二
用途 Application
切削刀具 应力较大拉深、空孔、道口模和常用
切削刀具 冲剪模、大应力冲击整型模 常用于冲击模具制造，如冷镦、冷冲 、螺丝组模、轴承及电池壳模等
白铁螺丝模 专用于中小冷墩螺丝上冲、φ10以上
门部件、轴承部件等
常用的拉深整形模、易损零件，也用
于冷轧辊、粉末成形模
专用于陶瓷地砖模、耐火材料模
特适用较硬材料拉深、整型模
塑胶磁挤压模，核电站用机械密封环 抗气化、耐腐蚀件、应用于电池模燃
金属材料的机械性能超全
金属材料的机械性能超全種類冷軋或者固理狀態質別硬度降伏強度抗拉強度伸長TlloyNo Quality HV H/mm2(kgf/mm2) N/MM2(kgf/mm2)) ％SUS301& SUS201 1/2H 300-360 510(52) 以上930(95) 以上10以上3/4H 360-400 745(76) 以上1130(115) 以上5以上H 400-460 1030(105) 以上1320(136) 以上SUS304& SUS202 1/2H 250-300 470(48)) 以上780(80) 以上6以上3/4H 300-360 665(68) 以上930(95) 以上3以上H 360-400 880(90) 以上1130(115) 以上不锈钢带硬度的检测方法不锈钢带的厚度大于1.2mm使用洛氏硬度计，测试HRB、HRC硬度。
厚度为0.2～1.2mm的不锈钢带使用表面洛氏硬度计测试HRT、HRN硬度。
厚度小于0.2mm的不锈钢带，使用表面洛氏硬度计配金刚石砧座，测试HR30Tm硬度。
PHR系列便携式洛氏硬度计概述* PHR系列便携式洛氏硬度计是硬度计制造领域的一项技术进步。
该硬度计在不降低测试精度的条件下，实现了小型化，轻便化。
重量只有普通台式洛氏硬度计的百分之一，最小重量0.7公斤。
* PHR系列便携式洛氏硬度计测试范围包含很软的铝、锌、铅、锡、金、银，中等硬度的铝合金、铜、铜合金、低碳钢、不锈钢、钛及很硬的淬火钢、深层渗碳钢、硬质合金等，涵盖了几乎全部常见金属。
* 该洛氏硬度计压痕小，可作为无损检测直接测试工件。
* 该洛氏硬度计操作简便，使用灵活。
能够象千分尺一样使用。
各类中小尺寸的金属零件与不便移动的板、带、棒、管等大型材料都能够测试，应用范围十分广阔。
仪器适于对成批加工的成品或者半成品工件做逐件检测，可用于生产现场、销售现场与材料仓库。
* 该洛氏硬度计能够直接测试管材硬度，还能够测试管材内壁硬度。
硬质合金牌号、性能及用途推荐
密度
g/cm3
典型值
使用范围
硬度
抗弯强度
YG3X
15.10～15.30
93.6
1450
硬度高，耐磨性好，但强度较低，冲击纫性较差。适于在应力不大的条件下拉伸直径在2毫米以下的细钢丝、有色金属及合金线材。拉伸直径0.6毫米以下的细丝，效果尤为优良。
YG3
15.10～15.30
92.6
1700
适于应力不大的条件下拉伸直径在6毫米以下的钢丝、有色金属及合金线材和棒材。
耐磨性较高，但低于YG3，抗冲击和震动比YG3X好。适于铸铁，有色金属及合金、非金属材料的半精加工和精加工。
YG6A
14.8～15.00
92.8
1850
属细颗粒合金，耐磨性好，适于冷硬铸铁、有色金属及其合金的半精加工，也适于淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。
YG8(zk30)
14.6～14.80
90.5
ZP25
12.50～12.70
91.5
1950
适用于碳钢、铸钢、锰钢、高强钢及各种合金钢的粗车，铣削、刨削和深孔加工导料块的理想材料。
ZP35
12.60～12.80
91.0
2250
红硬性好，并且有良好的抗冲击及抗热震性和高的使用强度。是通用性良好的牌号。适合于钢及铸钢的粗加工和强力切削。
ZP40
12.90～13.10
YG6X
14.80～15.00
92.4
2000
适于应力不大的条件下拉伸直径在6毫米以下的钢丝、有色金属及合金线材和棒材。
YG6
14.85～15.10
91.0
2100
适于应力较大的条件下拉伸直径在20毫米以下的钢、有色金属及合金棒材，应适于拉伸直径在10毫米以下的管材。
硬质合金牌号、性能及用途【完整版】
硬质合金牌号、性能及用途【完整版】硬质合金是以一种或几种难熔碳化物（碳化钨、碳化钛等）的粉末为主要成分，加入作为粘接剂的金属粉末（钴、镍等），经粉末冶金法而制得的合金。
它主要用于制造高速切削刃具和硬、韧材料切削刃具，以及制作冷作模具、量具和不受冲击、振动的高耐磨零件。
硬质合金的特点（1）硬度、耐磨性和红硬性高硬质合金常温下硬度可达86~93HRA，相当于69~81HRC。
在900~1000℃能保持高硬度，并有优良的耐磨性。
与高速工具钢相比，切削速度可高4~7倍，寿命长5~80倍，可切削硬度高达50HRC的硬质材料。
（2）强度、弹性模量高硬质合金的抗压强度高达6000MPa，弹性模量为（4~7）×105MPa，都高于高速钢。
但其抗弯强度较低，一般为1000~3000MPa。
（3）耐蚀性、抗氧化性好一般能很好地抗大气、酸、碱等腐蚀，不易氧化。
（4）线膨胀系数小工作时，形状尺寸稳定。
（5）成形制品不再加工、重磨由于硬质合金硬度高并有脆性，所以粉末冶金成形烧结后不再进行切削加工或重磨，特需再加工时，只能采用电火花、线切割、电解磨削等电加工或专门的砂轮磨削。
通常由硬质合金制成的一定规格的制品，采用钎焊、粘接或机械装夹在刀体或模具体上使用。
常用硬质合金常用硬质合金按成分和性能特点分为三类：钨钴类、钨钛钴类、钨钛钽（铌）类。
生产中应用最广泛的是钨钴类和钨钛钴类硬质合金。
（1）钨钴类硬质合金主要成分是碳化钨（WC）和钴，牌号用代号YG（“硬”、“钴”两字汉语拼音字首），后加钴含量的百分数值表示。
如YG6表示钴含量为6%的钨钴类硬质合金，碳化钨含量为94%。
（2）钨钛钴类硬质合金主要成分是碳化钨（WC）、碳化钛（TiC）及钴，牌号用代号YT（“硬”、“钛”两字汉语拼音字首），后加碳化钛含量的百分数值表示。
如YT15表示碳化钛含量15%的钨钛钴类硬质合金。
（3）钨钛钽（铌）类硬质合金这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金，主要成分是碳化钨（WC）、碳化钛（TiC）、碳化钽（TaC）或碳化铌（NbC）和钴组成。
常用硬质合金的牌号
常用硬质合金的牌号硬质合金，也被称为钨钢或硬质合金钢，是一种由金属碳化物颗粒均匀分布在金属基体中形成的复合材料。
它具有高硬度、高耐磨性、高强度和良好的耐腐蚀性能，因此广泛应用于金属切削、矿石开采、石油钻探等领域。
在不同的应用场景中，常用的硬质合金牌号有以下几种。
1. YG6YG6是一种常用的硬质合金牌号，它的主要成分是钨和钴。
具有高硬度、耐磨性好、抗腐蚀性能强等优点。
YG6广泛应用于金属切削工具，如钻头、铣刀、刨刀等。
同时，它也用于石油钻头和煤矿机械的切削部件。
2. YG8YG8是另一种常见的硬质合金牌号，它也是由钨和钴组成。
相对于YG6，YG8的硬度更高，因此更适用于一些需要更高切削速度和更重切削负荷的工具。
YG8常用于制作金属铣刀、钻头和刨刀等工具。
3. YG15YG15是一种含有较高钨含量的硬质合金牌号。
它的硬度和耐磨性比YG6和YG8更高，适用于一些需要更高切削速度和更重切削负荷的工具。
YG15常用于制作金属切削工具，如钻头、铣刀和刨刀，以及用于挖掘机械和煤矿机械的切削部件。
4. YW1YW1是一种具有较高硬度和优良耐磨性能的硬质合金牌号。
它的主要成分是钨和钛碳化物。
YW1常用于制作冷模、热模和注塑模等工具。
它的耐磨性能和高温硬度使得YW1非常适用于模具行业的应用。
5. YS2TYS2T是一种钨钛碳化物基硬质合金牌号，具有较高的硬度和良好的耐磨性。
YS2T常用于金属切削工具和模具的制造，特别适用于高速切削工艺。
总结起来，常用的硬质合金牌号包括YG6、YG8、YG15、YW1和YS2T等。
这些硬质合金牌号在不同的应用领域具有广泛的应用，如金属切削、矿石开采、石油钻探和模具制造等。
根据具体的应用场景和需求，选择合适的硬质合金牌号可以提高工具的切削效率和使用寿命，从而提高生产效益。
常用的硬质合金
常用的硬质合金① 钨钴类硬质合金（YG）它由碳化钨和钴构成。
其硬度为89～91.5HRA，耐热性为800～900 ℃，主要用于加工铸铁、有色金属及其合金，以及非金属材料和含钛的不锈钢等工件材料。
常用的牌号有 YG3、YG6、YG8等，G后面的数字为 Co 的百分含量。
硬质合金中含钴量越多，韧性越好，适合于粗加工，含钴量少者用于精加工。
② 钨钛钴类硬质合金（YT）它是由碳化钨、碳化钛和钴构成，其硬度为89.5～92.5HRA，耐热性为900～1000 ℃。
常用的牌号有 YT5、YT14、YT15、YT30，T后面的数字为 TiC 的百分含量。
当TiC的含量较多、Co的含量较少时，硬度和耐磨性提高，但抗弯强度有所下降。
主要用于加工塑性材料，(如A3钢、20号钢、45号钢等)但它不适合加工含Ti 元素的不锈钢，因为两者的Ti元素亲和作用较强，会发生严重的粘结，使刀具磨损加剧。
③ 钨钽（铌）钴类硬质合金（YA）它是由碳化钨、碳化钽（碳化铌）和钴构成，有较高的常温硬度和耐磨性，同时能细化晶粒，也可提高高温硬度、高温强度和抗氧化能力。
常用的牌号有 YA6，适合于对冷硬铸铁、有色金属及其合金进行半精加工，也可对高锰钢、淬火钢等材料进行精加工和半精加工。
④ 钨钛钽（铌）钴类硬质合金YW）它是由碳化钨、碳化钛、钴以及加入少量碳化钽或碳化铌构成。
其抗弯强度、韧性、抗氧化能力、耐热性和高温硬度都有很大的提高。
是一种既能加工钢材，又能加工铸铁、有色金属及其合金，通用性能好的刀具材料，常用的牌号有 YW1、YW2。
⑤ 碳化钛基硬质合金（YN）它是由碳化钛、镍和钼构成。
它的硬度高（ 92.5HRA），具有较高的抗氧化能力、较高的耐磨性、耐热性（1100 ℃ ～1300 ℃）和抗月牙洼磨损能力。
主要用于碳钢、合金钢、工具钢、淬火钢等连续切削的精加工，常用的牌号有YN10。
3）其它刀具材料① 陶瓷陶瓷刀具材料是以人造的化合物为原料，在高压下成形和在高温下烧结而成的，硬度为91～95HRA，耐热性高达1200 ℃以上，化学稳定性好，与金属的亲和力小，与硬质合金相比切削速度可提高 3～5倍。
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常用硬质合金物理机械性能用途表
合金牌号
物理机械性能
推荐用途
相当于
ISO
相当于
国内密度
g/cm2
抗弯强度不
低于N/cm2
硬度不低于
HRA
YG3X14.6-15.2132092适于铸铁、有色金属及合金淬火
钢合金钢小切削断面高速精加
工。
K01YG3X
YG6A14.6-15.0137091.5适于硬铸铁，有色金属及其合金
的半精加工，亦适于高锰钢、淬
火钢、合金钢的半精加工及精加
工。
K05YG6A
YG6X14.6-15.0142091经生产使用证明，该合金加工冷
硬合金铸铁与耐热合金钢可获得
良好的效果，也适于普通铸铁的
精加工。
K10YG6X
YK1514.2-14.6210091适于加工整体合金钻、铣、铰等
刀具。
具有较高的耐磨性及韧性。
K15
K20
YK15
YG614.5-14.9138089适于用铸铁、有色金属及合金非
金属材料中等切削速度下半精加
工。
K20YG6
YG6X-114.6-15.0150090适于铸铁，有色金属及其合金非
金属材料连续切削时的精车，间
断切削时的半精车、精车、小断
面精车、粗车螺纹、连续断面的
半精铣与精铣，孔的粗扩与精扩。
K20YG6X-1
YG8N14.5-14.8200090适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬、镍不锈钢等合金材
料的高速切削。
K30YG8N
YG814.5-14.9160089.5适于铸铁、有色金属及其合金与非金属材料加工中，不平整
断面和间断切削时的粗车、粗刨、粗铣，一般孔和深孔的钻
孔、扩孔。
K30 YG8
YG10X14.3-14.7220089.5适于制造细径微钻、立铣刀、旋转锉刀等。
K35YG10X
YS2T14.4-14.6220091.5属超细颗粒合金，适于低速粗车，铣削耐热合金及钛合金，
作切断刀及丝锥、锯片铣刀尤佳。
K30YS2T
YL10.114.9190091.5具有较好的耐磨性和抗弯强度，主要用为生产挤压棒材，适
合做一般钻头、刀具等耐磨件。
K15-K25YL10.1
YL10.214.5220091.5具有很好的耐磨性和抗弯强度，主要用来生产挤压棒材，制
作小直径微型钻头、钟表加工用刀具，整体铰刀等其它刃具
和耐磨零件。
K25-K35YL10.2
YG1513.9-14.2210087适于高压缩率下钢棒和钢管拉伸，在较大应力下工作的顶
锻、穿孔及冲压工具。
YG15
YG2013.4-13.7250085适于制作冲压模具，如冲压手表零件、乐器弹簧片等；冲制
电池壳、牙膏皮的模具；小尺寸钢球、螺钉、螺帽等的冲压
模具；热轧麻花钻头的压板。
YG20
YG20C13.4-13.7220082适于制作标准件、轴承、工具等行业用的冷镦、冷冲、冷压
模具；弹头对弹壳的冲压模具。
YG20C
YT1511.0-11.7115091适用于碳素钢与合金钢加工中，连续切削时的粗车、半精车
及精车，间断切削时的小断面精车，连续面的半精铣与精铣，
孔的粗扩与精扩。
P10YT15
YT1411.2-12.0127090.5适于在碳素钢与合金钢加工中，不平整断面和连续切削时的
粗车，间断切削时的半精车与精车，连续断面粗铣，铸孔的
扩钻与粗扩。
P20YT14
YT512.5-13.2143089.5适于碳素钢与合金钢(包括钢锻件，冲压件及铸件的表皮)加工
不平整断面与间断切削时的粗车、粗刨、半精刨，非连续面
的粗铣及钻孔。
P30YT5
YS2512.8-13.2200091适应于碳素钢、铸钢、高锰钢、高强度钢及合金钢的粗车、
铣削和刨削。
P20、
P40
YS25
YS3012.45180091属超细颗粒合金，适于大走刀高效率铣削各种钢材，尤其是
合金钢的铣削。
P25
P30
YS30
YW112.6-13.5118091.5适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工钢材及普通钢和铸铁
的加工。
M10YW1
YW212.4-13.5135090.5适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及高级合金钢等特殊难加工钢
材的精加工，半精加工。
普通钢材和铸铁的加工。
M20YW2
合金牌号
物理机械性能
推荐用途
相当于
ISO
相当于
国内密度
g/cm2
抗弯强度不
低于N/cm2
硬度不低于
HRA
YG3X14.6-15.2132092适于铸铁、有色金属及合金淬火
钢合金钢小切削断面高速精加
工。
K01YG3X
YG6A14.6-15.0137091.5适于硬铸铁，有色金属及其合金
的半精加工，亦适于高锰钢、淬
火钢、合金钢的半精加工及精加
工。
K05YG6A
YG6X14.6-15.0142091经生产使用证明，该合金加工冷
硬合金铸铁与耐热合金钢可获得
良好的效果，也适于普通铸铁的
精加工。
K10YG6X
YK1514.2-14.6210091适于加工整体合金钻、铣、铰等
刀具。
具有较高的耐磨性及韧性。
K15
K20
YK15
YG614.5-14.9138089适于用铸铁、有色金属及合金非
金属材料中等切削速度下半精加
工。
K20YG6
YG6X-114.6-15.0150090适于铸铁，有色金属及其合金非
金属材料连续切削时的精车，间
断切削时的半精车、精车、小断
面精车、粗车螺纹、连续断面的
半精铣与精铣，孔的粗扩与精扩。
K20YG6X-1。