质量数据及分析、统计基本方法(+)精选ppt
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数据分析PPT课件

描述性分析是对数据进行基础处 理,包括数据清洗、整理、分类 和汇总等,以揭示数据中的基本
特征和规律。
描述性分析主要通过统计指标, 如均值、中位数、众数、方差等, 来描述数据的集中趋势和离散趋
势。
描述性分析还可以通过绘制图表, 如柱状图、折线图、饼图等,直 观地展示数据的分布特征和变化
趋势。
推断性分析
感谢您的观看
数据科学将成为一门独立的学科
随着数据的重要性日益凸显,数据科学将逐渐成为一门独立的学科, 拥有自己的知识体系和人才培养体系。
数据共享和开放将成为趋势
随着数据的重要性和价值被越来越多的人所认识,数据共享和开放将 成为一种趋势,推动数据创新和产业发展。
提高数据分析能力的建议
加强学习和培训
通过参加培训课程、阅读专业书籍和文 章等方式,不断学习和掌握新的数据分
是指基于数据和分析结果进行决策的方法, 它强调数据在决策中的重要性,帮助企业和 组织更好地理解业务、市场和客户。
数据科学家
是指专门从事数据分析工作的人员,他们 具备统计学、编程和商业知识,能够运用 数据分析工具和算法解决实际问题。
数据分析的流程
数据收集
是指通过各种方式获取数据的过程,包括 调查、观察、实验等。
数据分析ppt课件
目 录
• 数据分析概述 • 数据来源与收集 • 数据预处理与探索 • 数据分析方法与技术 • 数据分析应用案例 • 数据分析的挑战与未来发展
01 数据分析概述
数据分析的定义
数据分析
是指通过统计方法和分析工具对大量 数据进行分析,从而提取出有价值的 信息和洞见的过程。
数据驱动决策
Tableau
Tableau是一款可视化数据分析工具, 它能够帮助用户快速创建各种图表和报 表,直观地展示数据和分析结果。
质量统计.ppt

A
B
C
C
B
A
x
• 控制图中1点落于中心线一侧的概率为0.50,则连续9点落于中心线同 一侧的概率为0.509 =0.00195。 •连续9点落于中心线以下,则反应了参数μ的减小,若连续9点落于中心 线以上,则反应了分布参数μ的增大。
控制图判稳准则 在点子随机排列的情况下,符合下列各点之一就认为过程处 于稳态: 1. 连续25个点子都在控制界限内。 2. 连续35个点子至多1个点子落在控制界限外。 3. 连续100个点子至多2个点子落在控制界限外。
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统计过程控制-控制图判断
控制图判异准则(过程异常的检验模式) 准则1:点落在A区以外
P-Value:0.000
1.02
1.12
1.22
1.32
1.42
Average: 1.18537 StDev: 0.0835489 N: 125
C2
Anderson-Darling Normality Test A-Squared: 0.206 P-Value: 0.867
P-Value:0.867
正态分布的要素: 1.平均值:决定正态分布曲线的中 心位置; 2.标准偏差:决定正态分布曲线的 宽窄。
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统计学基本知识-正态分布
下面是用新络纳素片含量指标50批数据画出的频率直方图。
红线是拟合 的正态密度 曲线
2024/10/8
8
3 准则
统计学基本知识-正态分布
X
可以认为,随机变量X的取值几乎全部集中在
用以表明一批数据的分散程度的另一参数 s
n
(Xi X)2
i1
n 1
质量方面PPT课件

03
质量控制方法与工具
统计过程控制(SPC)
定义
实施步骤
利用统计技术对生产过程中的各个阶 段进行监控,确保产品质量稳定并符 合规格要求。
确定控制对象、制定控制图、收集数 据、分析异常原因、采取纠正措施。
原理
通过对生产过程中的数据进行收集、 整理、分析,发现异常波动并及时采 取纠正措施,使生产过程保持稳定。
顾客需求识别与满足
1 2
识别顾客需求
通过市场调研、顾客反馈、数据分析等方式,了 解顾客的期望和需求,明确产品或服务应具备的 特点和功能。
顾客细分
针对不同顾客群体进行细分,提供个性化的产品 或服务,以满足不同顾客群体的特殊需求。
3
持续改进
根据顾客反馈和市场变化,不断优化产品或服务 的设计和生产过程,提高产品质量和性能。
01
02
03
04
优化产品设计
根据顾客需求和反馈,改进产 品设计,提高产品的易用性、
可靠性和美观度。
提高服务质量
加强售前、售中和售后服务, 提供热情周到的服务,解决顾 客在使用过程中遇到的问题。
强化品牌建设
通过品牌宣传和推广,提高品 牌知名度和美誉度,增强顾客 对品牌的信任感和忠诚度。
实施顾客关怀
建立顾客档案,定期回访和关 怀顾客,了解顾客的需求和意 见,及时采取措施加以改进。
抽样方法
简单随机抽样、系统抽样、分层抽样等。
抽样方案
包括样本量、合格判定数、不合格判定数等要素。
不合格品处理程序
不合格品定义
不满足规定要求的产品。
不合格品处理程序
标识、记录、评审、处置(如返工、返修、降级、报废等)。
不合格品控制
对不合格品进行原因分析,采取纠正措施,防止再次发生。
统计学基础ppt课件

➢ 调查失败的主要原因是抽样框出现了问题。在经济大萧条 时期由于电话和汽车并不普及,只是富裕阶层才会拥有, 调查有电话和汽车的人们,并不能够反映全体选民的观点
4-4
统计学 参数估计在统计方法中的地位
基础
统计方法
描述统计
推断统计
参数估计
假设检验
4-5
第 4 章 抽样与参数估计
4.1 抽样与抽样分布
4 - 14
统计学 基础
有关抽样的几个基本概念
4、抽样比 抽样比是指在抽选样本时,所抽取的样本
单位数n与总体单位数N之比。一般地讲, n≥30为大样本,n<30为小样本。研究社会 经济现象时,通常采用大样本进行抽样调查。
对于给定的研究对象,全及总体是唯一确定 的,而样本总体不是唯一的,它是随机的。
有关抽样的几个基本概念
2、抽样框
目标总体规定了理论上的抽样范围,但是进行抽样 的总体单位与目标总体有时是不一致的,因而, 在抽样之前,还必须明确实际进行抽样的总体范 围和抽样单位。
抽样框是指用以代表总体,并从中抽选样本的一个
框架。
目标总体与抽样框有时是一致的;多数情 况下,目标总体的范围要率大于抽样框。
4. 局限性
当N很大时,不易构造抽样框 抽出的单位很分散,给实施调查增加了困难 没有利用其它辅助信息以提高估计的效率
4 - 17
统计学 基础
抽样方法和样本可能数目
1、重复抽样
重复抽样也叫重置抽样,是指每次抽取一个元素 后又放回,重新参加下一次的抽选,直到抽取n个 元素为止。全及总体单位数始终保持不变,每个总 体单位都有被重复抽中的可能。 重复抽样通常要考虑单位排列顺序,如电话号 码中的“8651”和“1568”不同。
其样本可能数目为 m重 N n
4-4
统计学 参数估计在统计方法中的地位
基础
统计方法
描述统计
推断统计
参数估计
假设检验
4-5
第 4 章 抽样与参数估计
4.1 抽样与抽样分布
4 - 14
统计学 基础
有关抽样的几个基本概念
4、抽样比 抽样比是指在抽选样本时,所抽取的样本
单位数n与总体单位数N之比。一般地讲, n≥30为大样本,n<30为小样本。研究社会 经济现象时,通常采用大样本进行抽样调查。
对于给定的研究对象,全及总体是唯一确定 的,而样本总体不是唯一的,它是随机的。
有关抽样的几个基本概念
2、抽样框
目标总体规定了理论上的抽样范围,但是进行抽样 的总体单位与目标总体有时是不一致的,因而, 在抽样之前,还必须明确实际进行抽样的总体范 围和抽样单位。
抽样框是指用以代表总体,并从中抽选样本的一个
框架。
目标总体与抽样框有时是一致的;多数情 况下,目标总体的范围要率大于抽样框。
4. 局限性
当N很大时,不易构造抽样框 抽出的单位很分散,给实施调查增加了困难 没有利用其它辅助信息以提高估计的效率
4 - 17
统计学 基础
抽样方法和样本可能数目
1、重复抽样
重复抽样也叫重置抽样,是指每次抽取一个元素 后又放回,重新参加下一次的抽选,直到抽取n个 元素为止。全及总体单位数始终保持不变,每个总 体单位都有被重复抽中的可能。 重复抽样通常要考虑单位排列顺序,如电话号 码中的“8651”和“1568”不同。
其样本可能数目为 m重 N n
数据分析统计分析培训ppt

9
大家应该也有点累了,稍作休息
大家有疑问得,可以询问与交流
10
第二课时: Excel常用操作技巧
Sum:求与 Average:平均值 Max:最大值 Min:最小值 Large:第几大值 Count:计数 Round:保留小数位 Int:取整数位 And Or If
常用 函数
最有价值得函数 Vlookup:查找引用 精确查找:最常用,找到完全
客户性别 客户年龄 消费值 地理区域 使用得产品类型 拆分后在同一个项目里可能拥有若干个呼叫子清单,之所以这样做 就是您会发现在不同得呼叫时段/不同得技能组/不同性别得电话销售 代表/不同得排序方式下,不同得呼叫子清单会有着不同得绩效表现。 这个时候我们要做得只就是根据数据分析得结果相应得去调整各个子 清单,与其最适合得要素进行搭配就可以了!
数据分析在整个电话销售项目中就是贯穿始末得,但主要集中在以 下三个方面:
数据清单得提取
现场活动得监控
项目活动得总结
20
第六课时:数据分析在电话销售项目中得应用
数据清单得提取
电话销售得一个前提条件就是拥有大量得呼叫清单(CALL LIST),呼 叫清单就意味着潜在客户,因此为了寻找合适得清单不少企业甚至宁愿 花费巨额代价去第三方公司购买。而在某些企业得合作案例中我们也 瞧到,客户资源竟作为重要得参股条件为企业获得股权上得利益。但另 一方面我们也注意到,在拥有大量终端客户资源得电信及银行等行业, 在实施电话销售项目时对数据得滥用令人痛心!
案例1:某电信公司在推广新业务得时候,对所有得用户进行地毯式 得外呼,耗时之长、影响之大令人叹为观止。但实际结果就是新增市场 份额得目得就是达到了,但作为一个商业项目来核算得话,收益却就是 负值。用户得满意度及忠诚度也会因为这个不合时宜得电销活动受到 影响,对今后其她电话销售活动得开展埋下了隐患。
质量数据及分析统计基本方法ppt

d.双峰型。常常是两种不同的分布混合在一起时多出现此型, 如两台设备或不同原料所生产的产品混在一起的情况。
直方图分析
4:尖峰型:公差范围比特性分布范围大很多,此 时应考虑是否可以改变工艺,以提高生产效率, 降低生产成本或者缩小公差范围;
5:超差型:质量特性分布范围过分地偏离公差 范围,已明显看出超差,应立限采取措施加以纠 正;
USL
直方图图形
30.50 30.30 29.00 27.75 26.45 25.15 23.85 22.55 21.25 19.95 18.65 17.35
6:SPC技术原理
统计过程控制(SPC)是一种借助数理统计方法的 过程控制工具。它对生产过程进行分析评价,根据 反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆,并采取 措施消除其影响,使过程维持在仅受随机性因素影 响的受控状态,以达到控制质量的目的。当过程仅 受随机因素影响时,过程处于统计控制状态(简称 受控状态);当过程中存在系统因素的影响时,过 程处于统计失控状态(简称失控状态)。由于过程 波动具有统计规律性,当过程受控时,过程特性一 般服从稳定的随机分布;而失控时,过程分布将发 生改变。SPC正是利用过程波动的统计规律性对过 程进行分析控制的。因而,它强调过程在受控和有 能力的状态下运行,从而使产品和服务稳定地满足 顾客的要求。
第二步:计算极差
• R= Xmax-Xmin=30.0-17.4=12.6
第三步:设定组数,计算组距
È·¶¨× é Êý £¨k£© ± í
Êý ¾Ý ¸ö Êý £¨n£©
× é Êý £¨k©£
50ÔÒ ÄÚ
5~7
50-100
6~10
100-250 250ÒÔ ÉÏ
7~12 10~12
直方图分析
4:尖峰型:公差范围比特性分布范围大很多,此 时应考虑是否可以改变工艺,以提高生产效率, 降低生产成本或者缩小公差范围;
5:超差型:质量特性分布范围过分地偏离公差 范围,已明显看出超差,应立限采取措施加以纠 正;
USL
直方图图形
30.50 30.30 29.00 27.75 26.45 25.15 23.85 22.55 21.25 19.95 18.65 17.35
6:SPC技术原理
统计过程控制(SPC)是一种借助数理统计方法的 过程控制工具。它对生产过程进行分析评价,根据 反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆,并采取 措施消除其影响,使过程维持在仅受随机性因素影 响的受控状态,以达到控制质量的目的。当过程仅 受随机因素影响时,过程处于统计控制状态(简称 受控状态);当过程中存在系统因素的影响时,过 程处于统计失控状态(简称失控状态)。由于过程 波动具有统计规律性,当过程受控时,过程特性一 般服从稳定的随机分布;而失控时,过程分布将发 生改变。SPC正是利用过程波动的统计规律性对过 程进行分析控制的。因而,它强调过程在受控和有 能力的状态下运行,从而使产品和服务稳定地满足 顾客的要求。
第二步:计算极差
• R= Xmax-Xmin=30.0-17.4=12.6
第三步:设定组数,计算组距
È·¶¨× é Êý £¨k£© ± í
Êý ¾Ý ¸ö Êý £¨n£©
× é Êý £¨k©£
50ÔÒ ÄÚ
5~7
50-100
6~10
100-250 250ÒÔ ÉÏ
7~12 10~12
oe_-质量数据及分析、统计基本方法(ppt20)

n
二、质量管理七大手法
常用质量管理手法分为: 排列图法 直方图法 控制图法 调查表法 分层法 矩阵图法 因果图法
a. 排列图:将质量改进项目从最重要到最
次要进行排列而采用的一种简单图示技 术。(见例图)
b. 直方图:用一系列宽度相等,高度不等的矩形表示数
据分布的图。
c. 控制图:将一个过程定期收集的样本数据按顺序点
绘成的一种图形技术,用于判断过程正常或异常的 一种工具。(见例图)
d. 调查表:用来系统地收集资料和积累数据确
认事实并对数据进行粗略整理和分析的统计 图表。 e. 分层法:按照一定的标志把搜集到的大量有 关某一特点主题的统计数据加以归类、整理 和汇总的一种方法。 f. 矩阵图:是以矩阵的形式分析问题与因素、 因素 与因素、现象与因素之间相互关系的 图形 g. 因果图:又称石川图、要因图、鱼刺图等, 是以结果为特性,以原因为因素。在它们之 间用箭头联系起来。
方法:将总体分成许多群,每个群由个 体按一定方式结合而成,然后进行随机 抽取若干群,并由这些群中所有个体组 成样本。 优点 :实施方便 缺点:代表性差、误差大
4、几个重要的特征数
a. 平均数:用 X 表示:
X1 + X2 +……+ Xn 1 X= = ∑ Xi n n i=1
n
n:数据个数
Xi :第i个数据值 :第i
质量数据及分析、统 质量数据及分析、 计基本方法
一、质量数据的基本知识
1、质量、数据的分类 质量、
质量数据是多种多样的,按其性质和使 用目的不同,可分为两大类。 计量值数据 计量值数据是可以连续取值,或者说可 以用测量工具具体测量出小数点以下数值的 这类数据。 如长度、压力、温度等。
质量控制的数据分析和统计方法

详细描述
实验设计通过合理安排实验因素和水平,全面评估各种 因素对实验结果的影响。在制药行业,实验设计用于优 化药物合成工艺、质量检测和临床试验设计等方面。通 过实验设计,企业可以更快速地确定关键工艺参数,降 低研发成本,提高产品质量和生产效率。
THANKS
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SPC的常用工具和技术
控制图
用于监控生产过程中的关键变量,通过图形 方式展示数据,以便发现异常波动。
过程能力分析
评估生产过程的能力,确定过程是否能够满 足产品规格和质量要求。
实验设计
通过合理安排实验来研究生产过程的影响因 素,优化生产参数。
抽样检验
从生产过程中抽取样本进行检测,以评估整 体产品质量。
描述性统计分析是对数据进行初步处理和描述的方法,主要包括数据的收 集、整理、描述和呈现。
描述性统计分析可以帮助我们了解数据的分布情况、集中趋势和离散程度 等,为后续的推论性统计分析提供基础。
常见的描述性统计分析方法包括均值、中位数、众数、方差、标准差等。
推论性统计分析
01
推论性统计分析是根据样本数 据推断总体特征的方法,主要 包括参数估计和假设检验。
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
因子设计
因子设计是一种统计方法, 用于研究多个变量对实验结 果的影响。通过控制其他变 量的影响,单独研究一个或
多个变量的效应。
因子设计可以通过完全随机 、随机区组、拉丁方、正交 等设计方法实现,每种方法 都有其适用的场景和限制。
详细描述
因果图通过绘制原因和结果之间的逻辑关系 ,帮助识别可能影响质量的因素。通过分析 因果关系,可以确定关键因素并制定相应的 解决措施。
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b.计数值数据
c.
计数值数据是不能连续取值,
只能以个数计算等
2、总体和样本
a. 总体:又叫“母体”是指要分析研究
对象的全体。可以是一个过程,也可 以是这一过程的结果即产品。
➢ 组成总体的每个单元(产品)叫做个体。
➢ 总体中所含的个体数叫做总体含量,也称总
体大小。通常用N表示。
均数。
c.极差R
➢ 极差是指一组数据中最大与最小之差,用符号R 表示:
R=L-S ➢ L:数据的最大值 ➢ S:数据的最小值
d. 样本方差
▪ 样本方差:是衡量统计数据分散程度的特 征数字,用符号S2表示
n
(Xi X )2
S 2 n1 n 1
e. 标准偏差
▪ 国际标准化组织规定:将样本方差的平方根做为 标准偏差,用S表示:
b. 样本
➢样本也叫“子样”。它是从总体中随机 抽取出来,并且要对它进行详细研究分 析的一部分个体。
➢样本中所含的样品数目,一般叫样本容 量或样本大小。通常用n表示。
➢样本中所含的每一个个体叫样品。
3、抽样及抽样方法
a. 抽样:
➢ 抽样:是指从总体中随机抽取样本的活动。 ➢ 随机性:是指要使总体中的每一个个体(即
▪ 特殊原因
▪ 一种间断性的,不 可预计的,不稳定 的变差来源。有时 被称为可查明原因, 存在它的信号是: 存在超过控制线的 点或存在在控制线 之内的链或其他非 随机性的情形。
普通原因
造成变差的一个原因, 它影响被研究过程输 出的所有单值;在控 制图分析中,它表现 为随机过程变差的一 部分。
变差(波动)的普通原因与特殊原因的区别
➢优点 :实施方便 ➢缺点:代表性差、误差大
4、几个重要的特征数
a. 平均数:用 X 表示:
XX1X2n Xn1 ni n1Xi
b. n:数据个数
cX.i :第i个数据值
b. 中位数,用 X 表示
➢ 将一组数据按从小到大顺序排列,位于中间位置 的数叫中位数。
➢ 当n为奇数时,则取顺序排列的中间数 ➢ 当n为偶数时,则取顺序排列的中间两个数的平
5:为什么要应用SPC
在生产过程中,产品的加工尺寸/性能的波动 是不可避免的。它是由人、机器、材料、方 法和环境等基本因素的波动影响所致。波动 分为两种:正常波动和异常波动。正常波动 是偶然性原因(不可避免因素)造成的。它 对产品质量影响较小,在技术上难以消除, 在经济上也不值得消除。异常波动是由系统 原因(异常因素)造成的。它对产品质量影 响很大,但能够采取措施避免和消除。过程 控制的目的就是消除、避免异常波动,使过 程处于正常波动状态。
S
1n n1i1
(Xi
X)2
标准偏差S反映了数据的离散程度: S值大,数据密集程度差,离散度大 S值小,数据密集程度高,离散度小 同时也反映平均值的代表性
若S值大,则 X 代表性差
若S值小,则 X 代表性好
标准差σ (Sigma) 总体标准差 =
通常用样本标准差近似的估计为总体标准差
▪ 标准差的意义:一组数中各单个值与总体平 均数之间的平均离差,说明该组数的离散程 度
微震动;原材料的微小变化
合格的原材料
普通原因的变差(正常变差)无法从工序中以较 特殊原因的变差(异常变差)能被检测出来,采
少代价消除之
取措施,消灭其原因,所花的代价通常是合算的
如果仅仅只有普通原因的变差出现,则说明工序 如果出现特殊原因的变差,则说明该工序并不是
解 释 方 面
SPC统计技术 Statistical Process
Control
磁通品质部
一、质量数据的基本知识
1、质量数据的分类
质量数据是多种多样的,按其性质和使 用目的不同,可分为两大类:
• 计量值数据
计量值数据是可以连续取值,或者说可 以用测量工具具体测量出小数点以下数值的 这类数据。 如长度、压力、温度等。
阄儿、查随机数表或掷骰子等办法抽取 样品。 ▪ 优点:抽样误差小 ▪ 缺点:较复杂
c. 顺序抽样法
▪ 又称等距抽样法、系统抽样法、或机械 抽样法。
➢方法:先将全部产品编号,用随机抽样 法产生一个抽样起点,每隔相同数据间 隔而抽取的个体样本方法。
➢优点:操作简便 ➢缺点:偏差性可能会很大
d. 分层抽样法(又称类型抽样法)
6:SPC技术原理
统计过程控制(SPC)是一种借助数理统计方法的 过程控制工具。它对生产过程进行分析评价,根据 反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆,并采取 措施消除其影响,使过程维持在仅受随机性因素影 响的受控状态,以达到控制质量的目的。当过程仅 受随机因素影响时,过程处于统计控制状态(简称 受控状态);当过程中存在系统因素的影响时,过 程处于统计失控状态(简称失控状态)。由于过程 波动具有统计规律性,当过程受控时,过程特性一 般服从稳定的随机分布;而失控时,过程分布将发 生改变。SPC正是利用过程波动的统计规律性对过 程进行分析控制的。因而,它强调过程在受控和有 能力的状态下运行,从而使产品和服务稳定地满足 顾客的要求。
普通原因(随机原因、非偶然原因)
特殊原因(可查明原因)
说 是由许多单独的原因所构成
是由一个或只有少数几个单独的原因所构成
明 任何一个普通原因只会产生微小的变差,但许多 任何一个特殊原因都会造成较大的变差
方 普通原因一起作用,其产生的总变差是可观的
面 例子:在调整控制刻盘时人为的变差,机器的轻 例子:操作人员做错;一个错误的装置;一批不
产品)都有相同机会被抽取出来组成样本的 特性。 ➢ 在质量管理过程中,常用抽取样本并通过样 本检测所得到数据来预测总体质量状况的这 种手段
常分为以下几种方法:
▪ 一般随机抽样法; ▪ 顺序抽样法; ▪ 分层抽样法; ▪ 整群抽样法。
b. 一般随机抽样法:
▪ 抽取样品是随机 ▪ 方法:将全部产品编号后可用抽签、抓
▪ 方法:总体可分为不同的子总体(也称 层)时,按规定的比例从不同层中随机 抽取样品(子样)来组成样本时的方法。
▪ 常用于产品质量的验收 ▪ 优点:抽样误差较小
▪ 缺点:较一般随机抽样还要繁锁
e. 整群抽样法(又称集团抽样法)
➢方法:将总体分成许多群,每个群由个 体按一定方式结合而成,然后进行随机 抽取若干群,并由这些群中所有个体组 成样本。