采掘作业安全防护措施(正式)
采掘工作面施工安全技术措施

采掘工作面施工安全技术措施(标准版合同模板)甲方:**单位或个人乙方:**单位或个人签订日期: **年**月**日签订地点: **省**市**地采掘工作面施工安全技术措施一、采掘工作面爆破作业安全措施严格执行"一炮三检查、三人联锁"放炮制度,认真进行放炮工序的操作,按爆破设计说明书的规定打眼、装药、联线、起爆,爆破作业必须由放炮员进行操作,放炮警戒线直线距离 150米、转弯巷道75米,放炮地点必须认真检查瓦斯浓度,装药前、放炮前、放炮后必须认真检查放炮地点20内的瓦斯浓度,使用橡套电缆作放炮母线。
放炮工作未结束前不得随意撤出警戒,发生瞎炮、残炮时必须先处理瞎炮,不准做与处理瞎炮无关的工作。
发生瞎炮、残炮后严格按《煤矿安全规程》的有关规定处理。
(1)放炮器材:使用煤矿许用安全炸药、瞬发电雷管、专用放炮器和专用把手、橡套阻燃铜芯电缆。
放炮器必须具备防爆性能。
(2)炸材管理:由专职放炮员领取放炮器材,炸药雷管必须分厢加锁,不得作它用。
炸材厢实行放炮员专人管理,运送炸药雷管时不得在人员集中的地方逗留,当班用不完的炸材必须交回炸药库并完善退库手续。
井下炸药厢必须放置在顶板完好的地方,避开电器设备、有淋水的地方。
(3)安全使用:装配引药时只能以当班的使用量为限,不准多做,装配引药时要避开电器设备,顶板完好的地方进行。
装配引药时电雷管的脚线必须纽结。
装配引药时不得用电雷管在药卷顶部扎眼。
装药时不得用铁棍代替木棍递送药卷,必须使用黄泥封孔,封孔深度不得少于0.6m ,不准使用其它易燃材料代替黄泥封孔,装药时必须使用水炮泥。
(4)安全操作装药、联线、放炮必须由放炮员一人进行操作 ,放炮器的把手必须由放炮员随身保管。
联线时按由里向外敷设,不准边打眼边装药边联线,不准使用秒发电雷管,只能分组装药分组放炮,每组装药放炮时必须严格执行‘一炮三检查和三人联锁’制度,放炮前大喊三声放炮了,放炮前必须确认放炮地点和相邻工作面的人员撤离至安全地点,放炮前和放炮后都必须将放炮母线的端头纽结。
采掘工程过断层安全技术措施

采掘工程过断层安全技术措施1、回采工作面断层地段上、下范围的支护、顶帮情况在开工前要进行全面检查,打好断层面的斜撑柱,确保断层顶板稳定,掘进面先进性敲帮问顶,必须先打临时支柱。
2、断层地段上、下范围必须架密支柱,帮、顶背严背实,断层面打斜撑柱,防止采高过大。
掘进面缩小棚距为0.5米一架,帮顶背严背实。
3、断层高度不低于1米,不够高度、坡度时,确保断层处安全、畅通,满足有通风、行人、出煤的空间要求。
4、坡度过大时,必须支设踏板。
5、支柱迎山有力,严禁支设退山柱。
6、老采空区充填不满时,必须保持双排密柱支护,每间隔一柱打好一木垛。
7、严格执行“敲帮问顶”制度,及时清理活矸危石。
8、插严过实,过顶严密不漏矸石,并且两梁之间芭片压茬不小于100mm,压茬芭片下有塘材过顶,每杈柱两根要上防倒绳,每杈柱两根要用大芭背严煤帮,且背帮上到顶板、下到底。
9、支柱初撑力不小于90KN(即11.4MPa),不足时必须对单体进行二次补液,以提高支柱对顶板的支撑力,增强支架自身的稳定性。
10、在支护操作上要做到“四及时”,放炮后及时挂梁、及时打临时支柱、及时背顶、(局部漏顶后)及时封堵,防止局部漏顶进一步扩大。
11、过断层施工期间,加强端面距管理工作,当端面距大于300mm,必须及时掏窝挂梁超前管理;不足300mm的地段,用木料和单体一梁三柱托顶,加强顶板维护。
12、过断层期间,若煤帮片帮明显地段可停止煤壁浅孔高压注水工作,以防注水施工时片帮伤人,13、当断层带附近地段发生冒顶事故时,必须:(1)首先检查冒顶情况,冒顶的宽度、高度、上方顶板的稳定情况等。
(2)加强冒顶两头的顶板管理,先架棚补上单体,支柱升足劲,防止进一步扩大。
(3)安排有经验的老工人处理冒顶,处理冒顶时,坚持敲帮问顶,找掉活矸危岩,支护好顶板,并设专人观察顶板及周围安全情况,严禁空顶作业,清理好退路。
发生冒顶时,工作面必须停车处理,冒顶未处理好严禁开车。
矿井作业安全措施

堂上井安全技术措施鹤庆县马厂煤炭有限责任公司生产技术科编制鹤庆县马厂煤炭有限责任公司堂上井安全技术措施一、井下采掘过断层安全措施(一)在井下采掘邻近断层时,必须设有经验的工人专职观察顶底板,发现问题及时采取措施。
(二)采掘过断层必须严格执行敲帮问顶制度,浮石必须及时处理,危石必须撬下,无法撬下时应采取临时支撑措施。
(三)采掘过断层严禁空顶作业,当掘进一个循环进度后,应及时将前探梁推移至迎头,然后将前探梁背实,方能在前梁掩护下作业。
(四)当掘进迎头遇到断层褶曲等地质构造破坏带或层理裂隙发育的岩层时,迎头不准留空,棚子应紧靠掘进头。
(五)在地质破坏带或层理裂隙发育区掘进巷道时要缩小棚距,掘进区和冒顶区及破碎带必须背严接实,必要时要挂金属网防止漏空。
(六)在邻近断层处,要缩小空顶距离,缩小支柱间距和增大坑木直径,以增加支柱的支撑能力,减少坑木的毁损。
(七)在使用放炮落煤时,应在断层处打浅眼、少装药,避免因爆破而引起顶板冒落事故。
(八)在条件允许的情况下,使回采工作面与断层斜交,交角10°—15°,避免切割工作面的危险。
(九)在断层处顶板压力增大时,严禁使用干木材支架和金属支柱或混凝土支柱,应使用鲜湿契性较好且可缩性大的木材支架,薄煤层可用垒矸石或矸石垛、甚至矸石充填。
(十)遇有倾斜断层时,使用走向棚子;遇有走向断层时,使用倾斜棚子(顺山棚)。
(十一)断层附近顶板压力较大或顶板破碎严重时,可用木垛支护。
打木垛时要将底板浮煤清扫干净,最下一排木柱要垂直于工作面,并设在支柱下方,以免发生滚动而使木垛坍倒。
木垛要打紧(用木契),并使重叠的木柱在垂直方向上成一条直线,顶板破碎时,要用背板背实。
二、采掘接近老空区安全措施(一)坚持“有疑必探,先探后掘”的原则。
(二)采掘地点距老空区15m前,必须先通过打探眼等有效措施,探明老空区的准确位置和范围以及内存的瓦斯、积水和火源等情况,针对查明的情况,修正或调整安全措施,否则不准采掘。
采掘场安全措施

采掘场安全措施采掘是一项非常重要的工作,特别是在地下开采矿物资源时,安全问题必须得到高度重视,因为采掘场的安全措施决定了工人生命财产的安全。
因此,在采掘场的现场操作中,必须要有完善的安全措施,以保证工人的安全和减少意外事故的发生。
本文将详细介绍在采掘场中采取的一些安全措施。
第一,保障作业人员的人身安全。
在采掘操作中,作业人员是直接面对采掘场危险的人员。
为了保障他们的人身安全,首先要定期开展安全培训和演习,提高他们的安全意识和应急处置能力。
同时,要严格执行工作流程和标准操作规程,杜绝违规操作。
对于那些需要进入矿山作业的人员,必须配备相关的安全装备,如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
同时,要动员所有工人参加安全检查,并在采掘的整个过程中实施全面的防护措施。
第二,防止火灾和爆炸事故。
火灾和爆炸是在采掘过程中最常见的安全问题之一。
因此,在采掘场,必须采用全面的安全措施来防止这些事故的发生。
例如,要定期进行消防检查和模拟演习,加强火灾应急处置的能力,检查和维护电气设备和道路设施的安全性,正确存储和处理危险化学品,确保所有的设备和设施符合相关的安全标准和要求。
第三,确保现场作业的安全。
采掘作业过程中必须严格执行安全操作程序,减少可能发生的意外事件。
首先在采掘过程中应定期进行安全检查,检查仪器设备是否合格,矿坑里是否有毒气等有害气体,是否存在塌方现象等。
开采过程中固定遵循安全规程要求进行开采,同时及时发现隐患并进行及时消除。
第四,建立安全记录和报告体系。
建立安全记录和报告体系,将所有事故、伤亡、生产事故和紧急情况记录下来,实时追踪和更新安全事件和措施,并进行分析,制定控制措施。
安全事故发生时,要及时对外报告,制定事故应急预案、现场勘查,运用相关设备设施,及时处置。
总之,采掘场的安全措施应该从多方面入手,防范措施的完善需要每一个工作人员的共同努力。
关注安全,追求合理的采掘程序和操作流程将成为确保人身财产安全这条最为重要的路。
采掘作业面安全操作规程范本(2篇)

采掘作业面安全操作规程范本一. 作业前准备1. 根据工作计划,提前组织人员、设备和所需材料。
2. 清理作业面周围的杂物和障碍物,确保通行畅通。
3. 定期检查作业面的支撑和固定设施,确保其完好无损。
4. 检查作业面的通风状况,确保空气流通畅。
二. 个人防护措施1. 所有人员进入作业面前必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防尘口罩等。
2. 长发必须束起来,不得垂于肩部。
3. 禁止饮酒、吸烟和嚼食槟榔等影响安全的行为。
三. 机械设备操作1. 对驾驶员必须进行岗前培训和资质考核,确保其熟悉操作规程。
2. 在操作机械设备前,必须检查设备的状况和安全装置,确保其正常运转。
3. 严禁在运转的机械设备上维修和检修。
四. 岩石爆破操作1. 在进行矿石爆破前,必须确定安全区域,并设置合适的警示标识。
2. 将待爆破区域的人员和设备撤离到安全地带,并进行有效隔离。
3. 使用合适的爆破器材和炸药,并按照规范的程序进行操作。
4. 确保矿石爆破后的残渣和碎石得到及时清理,避免堆积造成二次伤害。
五. 通风和防尘措施1. 作业面必须保持良好的通风状况,确保空气流通畅。
2. 定期检查通风设备的运转情况,及时清理堵塞和更换损坏的部件。
3. 使用湿法作业或喷水降尘等措施,减少作业面的粉尘浓度。
六. 紧急事故处理1. 发生紧急事故时,立即向上级报告,并按照应急预案进行处置。
2. 在紧急情况下,要保持冷静,采取适当的自救和互救措施。
3. 给予伤员和病患必要的急救和救治,确保其安全。
七. 操作记录和信息共享1. 作业结束后,填写详细的操作记录,包括工作内容、工作时间和发现的问题等。
2. 及时将操作记录和安全信息共享给相关人员,以便他们能够及时了解作业面的状况和风险。
八. 各类培训和演练1. 针对不同岗位的人员,定期进行安全培训和操作技能的演练。
2. 在发现新的安全事故隐患和风险时,及时组织人员进行应急演练和处置训练。
九. 作业后清理和整理1. 作业结束后,清理作业面的杂物和残渣,并整理和归位使用的工具和设备。
采掘工作面安全技术措施

采掘工作面安全技术措施威信县一眼寨煤矿11504采掘工作面施工安全技术措施编制:邱荣玉编制日期:2013年5月一、采掘工作面爆破作业安全措施严格执行“一炮三检查、三人联锁”放炮制度,认真进行放炮工序的操作,按爆破设计说明书的规定打眼、装药、联线、起爆,爆破作业必须由放炮员进行操作,放炮警戒线直线距离300米、(二级提升绞车房),放炮地点必须认真检查瓦斯浓度,装药前、放炮前、放炮后必须认真检查放炮地点20内的瓦斯浓度,使用橡套电缆作放炮母线。
放炮工作未结束前不得随意撤出警戒,发生瞎炮、残炮时必须先处理瞎炮,不准做与处理瞎炮无关的工作。
发生瞎炮、残炮后严格按《煤矿安全规程》的有关规定处理。
(1)放炮器材:使用煤矿许用安全炸药、瞬发电雷管、专用放炮器和专用把手、橡套阻燃铜芯电缆。
放炮器必须具备防爆性能。
(2)炸材管理:由专职放炮员领取放炮器材,炸药雷管必须分厢加锁,不得作它用。
炸材厢实行放炮员专人管理,运送炸药雷管时不得在人员集中的地方逗留,当班用不完的炸材必须交回炸药库并完善退库手续。
井下炸药厢必须放置在顶板完好的地方,避开电器设备、有淋水的地方。
(3)安全使用:装配引药时只能以当班的使用量为限,不准多做,装配引药时要避开电器设备,顶板完好的地方进行。
装配引药时电雷管的脚线必须纽结。
装配引药时不得用电雷管在药卷顶部扎眼。
装药时不得用铁棍代替木棍递送药卷,必须使用黄泥封孔,封孔深度不得少于0.6M ,不准使用其它易燃材料代替黄泥封孔,装药时必须使用水炮泥。
(4)安全操作装药、联线、放炮必须由放炮员一人进行操作,放炮器的把手必须由放炮员随身保管。
联线时按由里向外敷设,不准边打眼边装药边联线,不准使用秒发电雷管,只能分组装药分组放炮,每组装药放炮时必须严格执行‘一炮三检查和三人联锁’制度,放炮前大喊三声放炮了,放炮前必须确认放炮地点和相邻工作面的人员撤离至安全地点,放炮前和放炮后都必须将放炮母线的端头纽结。
采掘工作面顶板管理及预防冒顶事故安全措施
采掘工作面顶板管理及预防冒顶事故安全
措施
1、依据本矿实际状况特制定以下措施。
2、掘进巷道加强修理工作,保证巷道畅通平安。
支护材料必需符合作业规程规定,支护间距保持在0.8--1.0M,仔细搞好背帮接顶。
3、仔细搞好敲帮问顶,准时处理松脱危岩。
4、巷道交叉口必需架设台棚支护,台棚支护间距不得超过0.6M,并仔细搞好背帮接顶。
5、回采工作面必需按规定支护,准时回柱放顶。
6、回采工作面必需有备用支护材料,平安出口高度符合规程规定,上下平安出口联接巷20M必需加固支护。
回柱时必需有专人观查顶板。
回采工作面不准分段回柱,只能按由下而上、由里向外进行回柱。
回柱人员不能站在无支护的顶板下面操作。
7、回采工作面保持煤壁、支护直,准时架设木垛及密集支柱。
加快回采工作面的推动速度,按正规循环作业。
8、加强平安巡回检查,仔细搞好敲帮问顶。
9、采掘工作面必需严格支护工程质量。
10、回采工作面只能实行两采一准制工作制度。
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煤矿采掘工作面安全技术措施
煤矿采掘工作面安全技术措施我国煤炭资源丰富,煤炭开采历史悠久。
煤炭工业正在多层次发展。
煤炭企业按所有权划分为国有重点煤矿、国有地方煤矿和乡镇煤矿。
然而,我国煤矿安全发展极不平衡。
国有重点煤矿安全性好,地方国有煤矿安全性差,乡镇煤矿安全性差。
虽然近年来煤矿安全形势有所改善,但与国外相比仍存在较大差距。
百万吨的死亡率很高,重大灾害时有发生。
主要原因是:(1)我国煤矿自然开采条件复杂,井下工人开采矿井多,自然灾害严重。
(2)证券投资严重不足,基础薄弱。
(3)受利益驱动,该矿已超过产能。
(4)机械化水平参差不齐。
生产技术落后的矿山数量多,井下人员密度大,事故风险大。
(5)安全管理水平落后,措施落实不到位,监督力度不够。
因此,我国煤矿安全的任务仍然艰巨,需要坚持不懈地努力。
结合高瓦斯突出矿井“十三条红线”,总结了工作面安全技术措施。
一、瓦斯防治管理措施为防止发生重大瓦斯事故,必须强化矿井瓦斯防治管理,为此,特制定瓦斯防止管理制度。
(一)瓦斯检查与管理1.瓷砖检验员必须经过专门培训,持证上岗。
2.验砖工携带的仪器必须完好,精度符合要求。
3.瓦片检验员必须按照矿山技术负责人编制的巡回检查计划表进行检查,检查地点、次数、路线、时间符合规定。
4.下列场所必须设置标志,以检查气体和二氧化碳的浓度。
5.瓷砖检查员必须使用光学气体探测器进行气体和CO2的日常检查。
不允许使用便携式瓷砖探测器进行检测。
气体和CO2的检测时间和循环必须符合规定:6.气体检测中不得有空班、漏检、漏检、漏检、假检。
做到地下记录牌、检查手册、瓦斯台帐“三对应”。
瓷砖检查员必须进行地下现场交接班。
7.如果瓷砖检查员发现气体超标并积聚,必须按照规定的相关规定进行处理。
严禁超限作业和积聚气体。
停电、停风区域,必须先停止作业,疏散人员,切断电源,设置围栏,悬挂警示标志,并向矿井领导和技术负责人报告。
8.任何人不得进入气体浓度大于3%及其他有害气体超过规定的场所,否则必须采取特殊措施。
煤矿采掘单位各岗位工种危险源辩识及预防措施
煤矿采掘单位各岗位工种危险源辩识目录回采系统岗位危险源辨识及预防 (5)一、采煤机司机(采煤机检修工) (5)二、液压支架工(液压支架检修工) (5)三、超前支护工 (6)四、刮板输送机司机(刮板输送机检修工) (6)五、泵站司机(液压泵检修工) (6)六、攉煤工 (7)七、回采打眼工 (7)八、回采巷道维护工 (8)开掘系统岗位危险源辨识及预防 (9)一、掘进打眼工 (9)二、支护工 (9)三、锚喷工 (10)四、架棚工 (10)五、耙岩机司机 (10)六、综掘机司机(综掘机检修工) (11)七、切割工 (11)八、调直机司机 (11)九、修柱工 (12)机电系统岗位危险源辨识与预防 (13)一、井下配电工 (13)二、井下电钳工 (13)三、水泵司机 (13)四、压风机司机 (14)五、提升机司机 (14)六、主扇司机 (14)七、矿灯充电(修理)工 (15)八、人车司机(维护工) (15)九、皮带司机 (15)十、给煤机司机 (16)十一、油泵司机 (16)十二、外线电工 (17)十三、清煤工 (17)十四、行车司机 (17)十五、车工 (18)十六、机修工 (18)十七、电修工 (18)十八、电焊工 (19)运输系统岗位危险源辨识及预防 (20)一、井下电机车司机 (20)二、井上电机车司机 (20)三、电机车修理工 (21)四、井下轨道工 (21)五、井上轨道工 (22)六、矿车修理工 (22)七、架线工 (22)八、斜井信号工 (23)十、联环工 (24)十一、调度绞车司机 (24)十二、运料工 (24)十三、调车员 (25)十四、巷道清理工 (25)十五、放煤工 (25)十六、井下翻笼翻车工 (26)十七、地面清车工 (26)十八、无极绳绞车司机 (27)十九、无极绳绞车跟车工 (27)二十、井下电钳工 (27)二十一、电工 (28)二十二、电焊工 (28)二十三、送餐工 (29)通风系统岗位危险源辨识及预防 (30)一、瓦斯检查工 (30)二、爆破工 (30)三、矿井工程工 (31)四、矿井防尘工 (31)五、风筒工 (31)六、爆炸材料管理工 (32)七、爆炸材料运送工 (32)八、通风调度员 (33)九、材料加工工 (33)十、仪器仪表维修工 (33)十一、仪器发放工 (34)十二、监测值机工 (34)十三、送餐工 (34)十四、矿井监测工 (35)十五、瓦斯抽放观测工 (35)十六、抽放瓦斯泵司机 (35)十七、煤尘注水工 (36)十八、电锯工 (36)十九、矿井测尘工 (37)二十、矿井测风工 (37)地测系统岗位危险源辨识及预防 (38)一、水文地质观测工 (38)二、井下钻探工 (38)三、注浆工 (39)四、地测工 (39)后勤系统岗位危险源辨识及预防 (40)一、公寓服务员 (40)二、浴室工 (41)三、厨师 (41)四、售饭员 (41)五、面案工 (42)六、菜案工 (42)七、电饼铛操作工 (43)八、电烤箱操作工 (43)九、茶炉工 (43)十、仓库保管员 (44)十一、地面配电工 (44)十三、药物喷洒工 (45)十四、绿化养殖工 (45)十五、洗衣工 (46)十六、清洁卫生工 (46)十七、停车场看护工 (47)十八、锄草工 (47)十九、土建瓦工 (48)二十、土建木工 (48)二十一、管道工 (49)供应系统岗位危险源辨识及预防 (49)一、库工 (50)二、油库工 (50)三、电锯工 (51)原煤车间岗位危险源辨识及预防 (52)一、库工 (52)二、材料员 (52)三、机修工 (53)四、电焊工 (53)五、电工 (54)六、集控员 (54)七、起重工 (55)八、胶带运输司机(201) (55)九、刮板运输司机(109、118、122) (56)十、胶带运输司机(107、108、110、124) (56)十一、捡矸工(105、106) (57)十二、动筛司机(103、104、116、120) (57)十三、胶带运输司机(002) (58)十四、胶带运输司机(004) (58)十五、放矸工(111) (59)重介车间岗位危险源辨识及预防 (59)一、库工 (59)二、材料员 (60)三、机修工 (60)四、电焊工 (61)五、电工 (61)六、集控员 (62)七、起重工 (62)八、泵工(341-354) (62)九、离心机司机(313-351) (63)十、脱介筛司机(309-312) (63)十一、刮板运输机(323、324、366) (64)十二、三产品旋流器司机(303-304) (64)十三、筛网旋流器司机(345-346) (65)十四、刮板运输司机(302) (65)十五、胶带运输司机(601、603) (65)十六、胶带运输司机(328) (66)十七、胶带运输司机(325、326) (66)十八、给煤机司机(204-206) (66)十九、刮板运输司机(604-606) (67)二十、胶带运输机司机(301) (67)浮压车间岗位危险源辨识及预防 (68)一、库工 (68)三、机修工 (69)四、电焊工 (69)五、电工 (69)六、起重工 (70)七、泵工(508-520) (70)八、泵工(419-422) (71)九、刮板运输司机(432、433) (71)十、压滤机司机(415-418) (72)十一、浮选机司机(408-410) (72)十二、刮板运输司机(712-714) (73)十三、泵工(705-708) (73)十四、压滤机司机(709-711) (73)十五、高频筛司机(363) (74)装车队岗位危险源辨识及预防 (75)一、库工 (75)二、材料员 (75)三、机修工 (76)四、电焊工 (76)五、电工 (77)六、集控员 (77)七、防溜工 (78)八、装车工 (78)九、跟绳工 (78)十、胶带运输司机 (79)十一、平车工 (79)十二、清扫工 (79)十三、检装员 (80)十四、车门加固工 (80)十五、绞车工 (81)机械队岗位危险源辨识及预防 (82)一、电焊工 (82)二、装载机司机 (83)三、推土机司机 (83)四、汽车司机 (84)五、车辆修理工 (84)化验室岗位危险源辨识及预防 (85)一、机修工 (85)二、车间采样工 (85)三、浮沉工 (86)四、制样工 (86)五、化验工 (86)六、车辆采样工 (87)机电队岗位危险源辨识及预防 (88)一、机修工 (88)二、电焊工 (89)三、电工 (89)四、起重工 (90)五、配电工 (90)煤质运销科岗位危险源辨识及预防 (91)一、验收员 (91)二、司磅员 (91)三、井下采样工 (91)安全处 (92)四月三十日 (92)回采系统岗位危险源辨识及预防一、采煤机司机(采煤机检修工)岗位危险源:1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤2、割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤3、高压油管、液管连接松动或破损(烧伤或打伤)4、带电设备、电缆发生故障触电烧伤5、工作面出现煤壁瞎炮、残爆崩伤6、工作面大倾角牵引采煤机挤伤预防措施:1、安装防护栏,及时打开护帮板,严格执行敲帮问顶制度2、佩带防护用具、匀速牵引3、认真检查油液管,时刻保持完好4、认真检查带电设备、电缆完好情况,发现问题及时处理5、开机前认真检查有无瞎炮、残爆,发现及时汇报处理6、认真检查机组防滑装置,时刻保持完好二、液压支架工(液压支架检修工)岗位危险源:1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤2、高压油管、液管连接松动或破损(烧伤或打伤)3、采煤机割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤4、支架各部件开焊、断裂、脱落砸伤5、坡度较大时移架砸伤6、本架操作时站在底座前端挤伤预防措施:1、安装防护栏,及时打开护帮板,严格执行敲帮问顶制度2、认真检查油液管,时刻保持完好3、佩带防护用具、匀速牵引4、认真检查,发现不完好情况及时更换处理5、支架防滑、防倒装置齐全有效6、站在安全地点,防止挤伤三、超前支护工岗位危险源:1、巷道顶板活矸、危岩砸伤2、液压管路破损或接口连接松动(烧伤或打伤)3、单体支柱卸液、损坏倒落砸伤4、小梁掉落、滑落砸伤5、抬、扛单体支柱时滑落砸伤6、皮带巷转载机上大块矸石及长物料砸伤或挤伤预防措施:1、严格执行敲帮问顶制度2、使用管路前接头连好,及时检查管路完好情况3、支柱防滑防倒设施齐全有效4、小梁防掉落设施齐全有效5、扛稳、抓牢、轻放6、施工时注意观察,及时躲避四、刮板输送机司机(刮板输送机检修工)岗位危险源:1、带电的电器设备触电伤人2、外露转动和传动部分夹伤3、溜子上的大块矸石或长物料砸伤或挤伤4、溜子刮板断裂、大链磨损严重5、设备未冷却加油烧伤预防措施:1、严格按规程操作,不擅自接触电器设备2、防护装置齐全有效3、注意观察,及时躲避4、认真检查完好情况,及时更换5、停机冷却加油五、泵站司机(液压泵检修工)岗位危险源:1、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤2、泵体的传动部分夹伤3、控制按钮、开关等电器设备触电伤人4、高温液体飞溅烧伤5、岗位处的顶板活矸、危岩,煤壁片帮砸伤预防措施:1、认真检查管路及接头完好情况2、查看检修时停机闭锁3、及时检查完好情况,杜绝失爆4、查看加液时注意观察,及时躲避5、严格执行敲帮问顶制度六、攉煤工岗位危险源:1、清煤地点煤壁片帮、顶板活矸砸伤2、运转的机械设备夹伤3、一切带电的电器设备触电伤人4、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤5、使用工具放置不当碰伤或砸伤6、大块矸石或长物料(挤伤或砸伤)预防措施:1、严格执行敲帮问顶制度2、遵章守纪,清煤时注意观察,小心谨慎3、远离一切电器设备,发现问题,及时汇报躲避4、认真检查管路及接头完好情况5、按章操作,摆放位置合理整齐6、注意观察,及时躲避七、回采打眼工岗位危险源:1、操作钻机、钻杆不当砸伤或挤伤2、煤壁片帮、架间漏矸砸伤3、煤与瓦斯突出及透水伤人4、工作溜子大链、刮板砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤6、施工地点留有瞎炮、残爆崩伤预防措施:1、按章操作、规范使用2、严格执行敲帮问顶制度3、发现异常及时汇报、撤离4、注意检查,发现问题,及时处理5、定时检查,保持完好6、严格按施工措施施工,发现问题及时汇报处理八、回采巷道维护工岗位危险源:1、巷道顶板活矸、危岩砸伤2、带电的设备触电伤人3、运行的矿车碰伤4、管路、高压液管连接不好崩落伤人5、巷道内单体支柱、棚梁掉落砸伤预防措施:1、严格执行敲帮问顶制度2、注意检查,发现问题,及时汇报处理3、严格设置警戒,及时躲避4、注意检查管路及接头完好情况5、单体支柱、棚梁防滑、防倒设施齐全有效开掘系统岗位危险源辨识及预防一、掘进打眼工岗位危险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、永久支护失效砸伤3、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤4、留有瞎爆、残爆崩伤5、风水管路连接不牢砸伤6、瓦斯突出及透水伤人预防措施: 1、严格执行敲帮问顶2、接班验收、处理3、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻4、按规定处理严禁镐刨、管吹、拉脚线5、定时、定期检查,确保管路完好6、撤人、制定专项措施处理二、支护工岗位危险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、永久支护失效砸伤4、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤6、顶板淋头水、裂隙砸伤预防措施:1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、接班验收、处理4、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻5、定时、定期检查,确保管路完好6、制定专项措施处理三、锚喷工岗位危险源:1、风水管路连接不牢砸伤2、操作喷枪不当崩伤3、处理堵塞不当碰伤4、未戴防尘口罩、手套、护镜等5、喷浆机、搅拌机转动部分夹伤6、顶板裂皮、支护失效砸伤预防措施: 1、定时、定期检查,确保管路完好2、操作喷枪严禁对人喷射3、关闭水阀、喷头向下放置4、按规定佩带防护用品5、防护装置齐全、有效6、接班检查、处理四、架棚工岗位危险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、棚子间拉杆、撑木不牢,防倒器不到位砸伤或夹伤4、倾巷架棚无迎山角挤伤5、棚子出现脱口、歪斜、前翻后迎砸伤预防措施: 1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、设专人定期检查、验收处理4、回棚重新支设5、采取措施处理五、耙岩机司机岗位危险源:1、钢丝绳磨损、断股超规定、挽疙瘩崩伤2、导向轮、尾轮安设不牢、转动不灵活挤伤3、上下山移耙岩机碰伤4、拉大块岩石耙斗受阻崩伤5、耙斗出绳方向夹角过大崩伤预防措施:1、检查更换2、加强检查及时更换3、采取防歪倒、下滑措施4、退回耙斗、破碎岩石重新耙取5、站在出绳相对侧操作六、综掘机司机(综掘机检修工)岗位危险源:1、油管破裂、U型卡松动崩伤2、带电设备触电伤人3、割煤时煤、岩飞溅崩伤4、补装或更换截齿挤伤5、顶板活矸、危岩砸伤预防措施: 1、加强检查保持完好2、严格按规程操作,不擅自接触设备3、佩带防护用品4、停电、闭锁综掘机5、接班检查处理七、切割工岗位危险源:1、切割机转动部夹伤2、切割机电器设备触电伤人3、切割时飞溅铁屑崩伤4、吊装钢绞线砸伤预防措施: 1、防护装置齐全、有效2、各类保护齐全、有效3、佩带防护用具4、吊装钢绞线下严禁有人作业八、调直机司机岗位危险源:1、调直机转动部夹伤2、调直机电器设备触电伤人3、调直时飞溅铁屑崩伤4、调直钢筋扭伤预防措施: 1、防护装置齐全、有效2、各类保护齐全、有效3、佩带防护用具4、保证安全距离九、修柱工岗位危险源:1、带电设备触电伤人2、拆卸柱子崩伤3、试验液管松动崩伤4、搬运、起吊柱子砸伤预防措施: 1、各类保护齐全、有效2、按规定操作3、定时检查处理4、设专人看护、起吊时严禁下放有人作业机电系统岗位危险源辨识与预防一、井下配电工岗位危险源:1、带电的设备触电伤人2、硐室裂皮砸伤3、电气火灾烧伤4、拆卸、安装设备碰伤预防措施:1、保持绝缘用具齐全、完好,不擅自接触电气设备2、远离裂皮地点,保护自身安全3、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留二、井下电钳工岗位危险源:1、电气火花击伤2、带电的设备、电缆触电伤人3、电气火灾烧伤4、搬运、吊装设备碰伤5、外露的转动和传动部位绞伤预防措施: 1、切断电源,检查瓦斯,严格按章作业,保持设备清洁2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好,严格按规程操作3、保持消防器具齐全、完好,发生火灾要停在进风侧4、捆绑牢靠,轻装轻放,严禁在可能发生设备倾倒的地方走动5、加装护罩或遮拦等防护设施,停机检修必须闭锁开关三、水泵司机岗位危险源:1、外露的转动和传动部位绞伤2、带电的设备触电伤人3、机房裂皮砸伤4、电气火灾烧伤5、拆卸、吊装设备碰伤预防措施: 1、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离2、严格按规程操作,不擅自接触电气设备3、远离裂皮地点,保护自身安全4、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火5、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留四、压风机司机岗位危险源:1、外露的转动和传动部位绞伤2、高温油、气烧伤3、带电的设备触电伤人4、机房裂皮砸伤5、电气火灾烧伤6、拆卸、安装设备碰伤预防措施: 1、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离2、发生漏油、漏气现象,要立即停机检查,排除故障3、严格按规程操作,不擅自接触电气设备4、远离裂皮地点,保护自身安全5、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火6、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留五、提升机司机岗位危险源:1、外露的转动和传动部位及钢丝绳绞伤2、带电的设备触电伤人3、电气火灾烧伤4、拆卸、吊装设备碰伤5、攀高作业摔伤预防措施: 1、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离2、严格按规程操作,不擅自接触电气设备3、保持消防器具齐全、完好,停在上风侧,积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留5、佩带好防护用具。
掘进安全技术措施
掘进安全技术措施掘进安全技术措施是在煤矿生产中非常重要的环节,因为掘进是煤矿生产的主要方式之一,也是煤炭采掘的核心环节之一。
因此,在掘进中,在确保煤炭生产的高效性的同时,必须加强掘进安全技术措施的落实,以确保煤矿生产人员的生命安全和财产安全。
一、加强掘进安全技术措施的需求掘进过程中,由于煤矿的地质条件不同,掘进过程中会有各种各样的不安全因素。
如地质条件变化、岩体塌方、煤炭爆炸等现象,这些都将对掘进作业造成极大的危害。
因此,为了保障煤矿生产人员的安全,必须加强掘进安全技术措施的落实。
二、掘进安全事故的主要原因掘进安全事故具有几个主要的原因。
一是煤炭生产企业在煤炭生产过程中不重视安全问题。
这种做法会导致掘进作业现场的安全隐患增多,而且还可能因为设备使用不足或者不完备,从而导致掘进作业发生安全事故。
二是煤炭生产人员的素质问题,包括煤工千夫所指、建设工程公司人员的表现不佳,还有一些煤炭生产人员缺乏安全意识,不重视掘进作业的安全性问题。
三是掘进施工现场的管理和监督不到位,特别是没有及时发现设备使用不当等问题,从而导致安全事故的发生。
因此,必须采取有效措施来解决上述问题以避免掘进安全事故的发生。
三、掘进安全技术措施1. 采用先进的设备在掘进作业过程中,应该尽可能地采用先进的设备,避免使用老旧设备,因为先进设备具有更好的效率、准确性及安全性能。
此外,照明设施也是非常重要的。
因此在掘进施工现场应该保证足够的照明设施,以确保煤矿生产人员安全。
2. 提高煤矿生产人员的安全意识为了尽量避免掘进安全事故,必须提高所有煤炭生产人员的安全意识。
为此,可以通过开展培训课程、组织一系列反复训练,以提高煤炭生产人员的安全知识和技能。
3. 坚持使用个人防护用品在掘进作业过程中,必须遵循个人防护措施,使用适当的安全防护用具,包括头盔、呼吸器、护目镜、防水靴和整体式防护装。
这些措施不仅可以保护煤炭生产人员的身体健康,而且还可以避免掘进安全事故的发生。
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采掘作业安全防护措施
(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-5111-21 采掘作业安全防护措施(正式)
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1. 井巷揭穿突出煤层和在突出煤层中进行采掘作业时,必须采取远距离爆破、避难硐室、反向风门、压风自救系统等安全防护措施。
突出矿井的入井人员必须携带隔离式自救器;采掘工作业时,隔离式自救器应当悬挂或存放在其3m的范围内。
2. 采取震动爆破措施时,应遵守下列规定:
(一)必须编制专门设计。
爆破参数,爆破器材及起爆要求,爆破地点,反向风门位置,避灾路线及停电、撤人和警戒范围等,必须在设计中明确规定。
(二)震动爆破工作面,必须具有独立、可靠、畅通的回风系统,爆破时回风系统内必须切断电源,严禁人员作业和通过。
在其进风侧的巷道中,必须设置2道坚固的反向风门。
与回风系统相联的风门、密
闭、风桥等通风设施必须坚固可靠,防止突出后的瓦斯涌入其他区域。
(三)震动爆破必须由矿技术负责人统一指挥,并有矿山救护队在指定地点值班,爆破30min后矿山救护队员方可进入工作面检查。
应根据检查结果,确定采取恢复送电、通风、排除瓦斯等具体措施。
(四)震动爆破必须采用铜脚线的毫秒雷管,雷管总延期时间不得超过130ms,严禁跳段使用。
电雷管使用前必须进行导通试验。
电雷管的联接必须使通过每一电雷管的电流达到其引爆电流的2倍。
爆破母线必须采用专用电缆,并尽可能减少接头,有条件的可采用遥控发爆器。
(五)应采用挡栏设施降低震动爆破诱发突出的强度。
(六)震动爆破应一次全断面揭穿或揭开煤层。
如果未能一次揭穿煤层,在掘进剩余部分时(包括掘进煤层和进入底(顶)板2m范围内),必须按震动爆破的安全要求进行爆破作业。
采取金属骨架措施揭穿煤层后,严禁拆除或回收骨架。
揭穿或揭开煤层后,在石门附近30m范围内掘进煤巷时,必须加强支护。
3. 在突出矿井的突出危险区,掘进工作面进风侧必须设置至少2道牢固可靠的反向风门。
反向风门距工作面的距离,应根据掘进工作面的通风系统和预计的突出强度确定。
4. 石门揭煤采用远距离爆破时,必须制定包括爆破地点,避灾路线及停电、撤人和警戒范围等的专门措施。
煤巷掘进工作面采用远距离爆破时,爆破地点必须设在进风侧反向风门之外的全风压通风的新鲜风流中或避难硐室内,爆破地点距工作面的距离必须在措施中明确规定。
远距离爆破时,回风系统必须停电撤人。
爆破后,进入工作面检查的时间应在措施中明确规定,但不得小于30min。
5. 在突出煤层采掘工作面附近、爆破时撤离人员集中地点必须设有直通矿调度室的电话,并设置有供给压缩空气设施的避难硐室或压风自救系统。
工作面回风系统中有人作业的地点,也应设置压风自救系统。
6. 突出的煤必须及时清理,以防自燃引起瓦斯煤尘爆炸。
清理突出的煤时,必须制定防煤尘、片帮、冒顶以及瓦斯超限、出现火源、再次发生事故的安全措施。
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