真皮沙发的制作工艺与流程

我把真皮沙发的制作过程给大家介绍一下，希望大家能对真皮沙发有进一步的了解，以后买沙发要注意哪些。看过后感觉有帮助请多多给朋友分享！

一、沙发框架制作、打底

▼沙发框架制作。采用木材和复合板（三合板），目前沙发框架基本都采用实木木材和复合板，复合板的好处容易加工、不易生虫不易腐蚀、强度高等特点。木材都经过高温气化、干燥处理过。

▼材料规格，一般主结构2.6公分厚，主结构部份采整块实木制作，经四面抛光，根据沙发档次需要平面可采用0.2-0.4公分三合板或复合板。

▼应注意细节。

▼注意接口缝合精确，切勿马虎。

▼沙发背架打上橡筋带！因为背架的承受力道不像坐架那么大，故使用橡筋带即可。也有人用所谓的黑皮带，是利用废弃轮胎制成的。

▼沙发座架打底，采用S弹簧。也有人将橡筋带或黑皮带用在坐架上，这样承受力比较差。在过去的老式沙发都不是这种，这是最新的。

二、裁剪

▼你看到的沙发，每一个面都是一块板，谓之皮板，将皮板放置于牛皮上绘制，注意避开不合格皮。稍后开始剪皮。也可用刀片划，当然如果是布的就可以用电剪刀了，一次可以裁剪多层。

▼剪皮，技术成份低，剪习惯、剪的漂亮就可以了，但这种方式只能适合小规模生产需要。

▼剪好皮之后，把沙发坐垫、扶手、靠背、分类打包，以便于下一个〝缝纫〞能顺利的高效率的生产。

▼缝纫，平车，将剪裁好的皮，一块一块接合，缝纫这道工序是非常重要的，关系到一套沙发的外观工艺品质，这机器看起来很吓人的，像日本的重机，特雷通嘉善厂全是这个品牌的，看看它的身躯，而且价格不菲。

▼压明线，利用单针车进行压线，依沙发设计而定，属装饰的一种，可以利用线条强调出沙发的型样，明线要求自由扒开、宽窄均匀、无丛线接线、线迹顺直为好。如需要接线可以从接线处把线头拉到反面打结。切勿丛线。

▼压线。利用双针车压线。可以说是装饰线，也是因为平车相接后，皮面摊开正面时，平车相接处会叠两层皮，利用双针车将相叠处缝牢，不仅相接处不易断开，套装在沙发骨架上也会比较平整。当然这双针的工细不细、牢不牢固，其实也很有大的学问就是了！

▼这一台德国PFAFF高头的双针车，看样子年龄比我们小不了哪里。呵呵！

三、泡绵黏合

▼沙发架身泡绵黏合，看似简单，但贴的准跟不准，对于最后皮套钉装后的成品漂不漂亮大有关系！

▼坐垫泡绵黏合成型。结构是泡绵+乳胶+泡绵，这些材料的质量较好，一般不直接接触人体，磨损较小，起到支撑填充的效果。早期的沙发一般的填充物使用过树叶。

四、钉装、套装沙发外套

▼注意套时需平整，到位。

▼根据沙发的外表适度的定位打枪钉。

▼将坐垫皮套套到坐框架上，根据沙发的外表适度的定位打枪钉。

▼将上述两者组合以后的组装完成照。

▼沙发完成后，从外表材质来看这套沙发属于比较高档次的，一般市场上的沙发用料是达不到这样的标准。

以上这些照片介绍是本人收集整理，是让大家对于制作沙发有一个简单的概念，有些步骤会因为沙发结构不同而有所不同，但基本生产流程都是这样，也不定代表这样的生产方式与过程，是每个人都这样做的，相信随着行业的创新，沙发的生产也会逐步脱离这种生产模式。欢迎大家有任何疑问都可以提出。

产品生产工艺流程(doc 46页)

产品生产工艺规程--藿香正气片生产工艺规程说明由于企业扩大了生产范围，按甘肃佛仁制药科技有限公司《文件起草、修订、审查、批准、撤消、印制及保管管理程序》及《企业内控质量标准管理程序》的规定，本技术文件于2011年01月年经过制定人、审核人、批准人签字确认后，由质量部门发布，并对相关人员进行培训，于执行日期起执行。产品工艺规程具有法定意义，代表了产品生产和质量控制方面有关法律、法规的符合性和质量安全保证性的内容。任何部门及个人无权更改，如有变更，请按规定的程序进行。申请修订（修改）时，其修改内容及记录作为历史沿革文件，以本规程附件的形式一并存档。目录一、产品概述 (3)

二、处方及处方依据 (3) 三、生产工艺流程 (3) 四、制剂处方中中药材前处理和炮制 (5) 五、提取生产操作过程及工艺条件 (7) 六、制剂生产操作过程及工艺条件 (9) 七、原辅料的质量标准和检测方法 (13) 八、中间产品质量标准和检测方法 (14) 九、成品质量标准和检测方法 (19) 十、物料平衡计算方法 (21) 十一、成品容器包装材料的要求 (22) 十二、包装标签内容、说明书式稿 (23) 十三、工艺卫生要求及生产区环境监测方法与标准 (25) 十四、设备一览表及主要设备生产能力 (26) 十五、技术安全及劳动保护 (26) 十六、综合利用与环境保护 (28) 十七、原辅料消耗定额 (29) 十八、包装材料消耗定额 (29) 十九、岗位定员及定额、生产周期 (30) 附录：有关规定、理化常数及换算 (31) 附页：文件修订记录藿香正气水生产工艺规程一、产品概述

简析中空玻璃的加工工艺流程

随着国内玻璃加工行业的发展以及人们对中空玻璃的优点性能认识的不断深入，中空玻璃的应用范围在不断扩大，除在玻璃幕墙、汽车、飞机等方面得到广泛应用外，目前已开始进入寻常百姓家。这主要是由于中空玻璃的应用能改善建筑物的隔热和隔音效果的同时，简化了空调等通风保暖设施的结构设计，这不仅降低了建筑装饰费用而且实际增加了建筑物内的有效实用空间。中空玻璃的应用在不断的扩大，人们对中空玻璃的质量要求也越来越高，如何把握市场的发展机遇，提供优质可可靠的中空玻璃已成为中空玻璃生产厂家研究关心的问题。本文将对中空玻璃基本的加工工艺过程进行简要分析。首先介绍中空玻璃的种类及中空玻璃国家标准中的五项指标一、分类：目前国内市场上有两种中空玻璃 1、槽铝式中空玻璃：此种中空玻璃80年代引入，相对成熟些，但是加工工艺较复杂。 2、胶条式中空玻璃：此种中空玻璃在国内刚刚起步，但是制造工艺简单，因此应用范围广，推广很快。二、中空玻璃的国家标准中的五项指标： 1、初始露点 2、密封试验 3、紫外线照射 4、高温高湿

5、气候循环试验根据国家检测标准，如何安排我们的生产，才能达到中空玻璃的要求呢由于两种中空玻璃在工艺流程上有很多相似之处，现就他们的共同的工艺流程进行简析。 1、玻璃切割下料：原片玻璃一般为无色浮法玻璃或其它彩色玻璃，遮阳玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃，厚度一般为3-12MM，上述玻璃必须符合GB11614中一级品、优等品的规定，经检验合格后方可使用。玻璃切割可由手工或机器进行，但应保证合乎尺寸要求。此道工序工人在操作过程中，应随时注意玻璃表面不得有划伤，内质均匀，不得有气泡、夹渣等明显缺陷。 2、玻璃清洗干燥：玻璃清洗一定要采用机器清洗法，因为人工清洗无法保证清洗质量。清洗前须检验玻璃无划伤，为保证密封胶与玻璃的粘结性，较好使用去离子水。另外为保证水循环使用，节约水资源，可对水进行过滤，保证长期使用。清洗后的玻璃要通过光照检验，检验玻璃表面有无水珠、水渍及其它污渍，若有水珠、水渍及其它污渍，则需对机器运行速度、加热温度、风量、毛刷间隙进行调整，直到达到效果完好为止。洗完后的玻璃应地1小时之内组装成中空玻璃，另外要保证玻璃与玻璃之间不要磨擦划伤，较好有半成品玻璃储存小车，把玻璃片与片之间隔开。 3、胶条式中空玻璃及铝条式中空玻璃的组装：胶条式中空玻璃组装：（1）对环境的要求：胶条式中空玻璃加工温度冬季应在10-20度之间，夏季应在20-30度之间为宜。（2）相对湿度的要求：因胶条式中空玻璃干燥剂呈粉末状，与胶混合均匀后干燥剂发

沙发基本知识

沙发的种类：皮沙发、布艺沙发、木沙发、皮布结合沙发、皮木结合、木布结合一、布艺沙发 1、设计理念——根据人体曲线而设计，具有现代主义的独特风格，卓越的设计，大方中透着灵气，自然中蕴着珍贵，能极大的满足顾客的舒适、实用、审美三方面的要求，给顾客一个清雅、浪漫、休闲的环境，它的设计紧跟国际潮流，在国内处于领先地位，引导国内消费潮流。 2、材料的介绍布——一套沙发的面料很重要，它直接影响沙发的档次与价值感，我们所采用的布料是混纺料（用棉、绦龙、雪尼尔）混合而成，看起来美观大方、高档，而且属于特耐磨布，手感好，不会起皱起毛的，全都是经过防污处理，缩水处理，布套内有内套布，内套布也都采用魔术布的，拆洗方便。填充物——采用的是杜邦丝孔棉，有1000个纤维九个孔，柔软而又有弹力，里面的海绵是采用乌纱布包起来的，坐感舒适，回弹力好，不变形，并鼓励顾客试坐（用力），试验（试着整个人蹂在沙发垫上轻轻跳几下），再下来时，沙发一定会恢复原状，而且会在一瞬间恢复，没有任何打皱的痕迹，这种棉目前在国内仅有此家，唯我们独有。框架———采用马来西亚实木框架，都是经过精挑细选，无痕迹，经过烘干、防虫、防蛀、防潮处理经久耐用，不变形，不像一般的沙发采用普通的杂木，轻易变形。弹簧———率先使用独立袋独弹簧，这种弹簧更能延长沙发的使用寿命，永不变形，这种独立袋独弹簧目前只有在贵重的床垫中才用这种独立袋装弹簧。配件———采用进口不锈钢五金配件，防止家具氧化，不变形，不变色，安装端正，严密牢固，美观大方，而更能体现沙发的现代感和科技感。二、真皮沙发： 1、无论在视觉上或耐用方面，它都能满足及迎合人们的心意； 2、以真皮作为主要设计目标，以求达到新潮和高贵、大方的设计要求； 3、由于皮料本身的纤维组织密度高，甚为坚韧，检测时从任何位置、角度使劲的拉，也难以把皮料拉烂损坏，而且使用越久，越会散发出真皮自然的色彩； 4、能吸收空气中的水蒸气并自动地蒸发出来，有着透气的作用。这样就使真皮能不受气候的影响，有着冬暖夏凉之感。三、真皮沙发的选料沙发选用的牛皮是源于西德进进口黄牛皮(简称西皮)，是世界公认最优良的牛皮出产地。该产地对牛采用圈养和配合天然的饲料喂养，对牛的培植饲养照顾周到，减低牛只身上的虫咬伤痕，因此牛皮富有自然光泽。由于西德的皮革加工技术堪称世界一流，其主要体现在防腐及染色上的技术，该技术有效地保持皮质原有的透气性、手感柔软、高度的韧性和回收性、色泽光亮有油感等特点。而且好的牛皮可防水、易干。

产品工艺制作流程

一. 目的：规范产品作业流程，确保产品在制作过程中出现的品质异常控制，做好前期防范工作，确保产品品质及工艺的完整性，降低生产成本。二·范围：适用于公司所有产品订单三·权责： 3.1 业务：接受客户信息资料，提供完整资料与信息。 3.2 工艺工程师：对业务提供的客户资料评估、规划、组织评审。 3.3 印前制作：对客户文档及信息要求核对及修改。 3.4 采购：按产品工艺要求采购备料。 3.5 生产计划：计划达成产品客户交期 3.6 印刷及印后：按工艺要求制作生产、首件确认 3.7 品质：监督执行生产通知单及样品的工艺要求。四·定义：完善客户订单产品制作工艺，对产品印前印后工艺的前期规划，规范新旧产品的制作工艺流程，有效控制生产品质异常，节约生产成本，提高生产效率。五·作业规范： 5.1作业流程图： 5.2业务负责客户产品的导入、信息资料的接受及信息沟通，确保资料的完整与准确性，接到客户资料后业务或跟单员首先初步确认信息资料是否完整。 5.2.1 确认客户信息资料后按客户的工艺要求规划报价，简单产品由报价员按公司流程报

价，工艺复杂或需求评审的产品，由工艺工程师规划或按工艺评审报告规划报价，确认报价工艺与实际生产工艺相结合。 5.2.2工艺复杂的新产品首先与工艺工程师商议组织相关部门评审，确认工艺路线及质量标准，录入《工艺评审报告》，按评审工艺规划及标准下《业务指示单》并附《工艺评审报告》。 5.2.3重复生产产品或简单的新款说明书确认信息完整后直接下《业务指示单》。 5.2.4业务或跟单员《业务指示单》下发或信息资料交接只对应一个窗口工艺主管，确保信息资料的规范统一与完整。 5.2.5任何订单在下达《业务指示单》时必须确保满足以下要求：有效的样稿、具体的工艺要求与质量要求。 5.2.6样稿类：所有订单必须有有效样稿，且清楚的注明样稿的类型与用途，并盖章签名： A、色样：印刷时作颜色参考色样 B、内容样：生产及品控作核对文字、图案、位置内容样 C、规格样：生产及品控作模切规格、啤位、结构样 D、所有的打纸稿的书必须简单装订（以不散乱为标准）对于没有页码或者暗码的书则必须用笔进行编码；（我公司设计制作的则由制作员装订） E、对于需要烫金、UV或者凹凸等必须在样稿上清楚明确位置及加工要求； F、所有更改内容的必须有业务员的亲笔签名及更改位置或文字 5.2.7工艺与质量要求： A、《业务指示单》的填写必须工整，字体清楚，工艺要求明确，在下单前要检查样稿的各个项目（尺寸、颜色数量、P数等），务必做到样稿与《业务指示单》要求一致； B、客户的质量要求要明确，超出我们质量要求或者客户有特别要求的则必须在《业务指示单》上详细注明； C、对于工艺、质量要求特殊或者复杂的则在下单前先与工艺工程师组织工艺评审。 5.2.8客户自来文档的订单管理： A、客户自来文档，不管客户是否提供具体的样稿，业务跟单员要自己先检查一下颜色、尺寸、P数等直观的参数，确保与客户订单一致，初步合格后方能下单； B、对于客户自来文档，没有提供任何资料的，则业务员或跟单员需提供印前打印的纸稿（喷墨稿、数码稿、蓝纸稿等）进行签名确认，明确注明样稿的类型； C、对于客户自来文档，客户有提供样稿的，则业务在接单时跟客户沟通，明确样稿的

服装制作工艺流程图25614

服装制作工艺流程 1，原材料检查工艺 2，裁剪工艺 3，缝纫制作工艺 4，锁钉工艺 5，后整理工艺以文字表达方式阐述制作过程可能会遇到的难点，疑点进行解剖，指出重点制作要领，以前后顺序逐一进行编写，归纳。原材料检查工艺：（1）验色差——检查原辅料色泽级差归类。（2）查疵点，查污渍——检查辅料的疵点，污渍等。（3）分幅宽——原辅料门幅按宽窄归类。（4）查纬斜——检查原料纬纱斜度。（5）复米——复查每匹原辅料的长度。（6）理化实验——测定原辅材料的伸缩率，耐热度，色牢度等。裁剪工艺：（1）首先检查是否要熨烫原辅料褶皱印，因为褶皱容易放大缩小裁片。（2）自然回缩，俗称醒料，把原辅料打开放松，自然通风收缩24小时。（3）排料时必须按丝道线排版，排出用料定额。（4）铺料——至关重要的是铺料人手法一致，松紧度适中，注意纱向，不要一次铺得太厚，容易出现上下层不准等现象，需挂针定位铺料的挂针尖要锋利，挂针不宜过粗，对格对条的务必挂针，针定位时要在裁片线外0.2cm，针织面料铺料时更应注重松紧度，最容易使裁片出现大小片，裁片变形等。

（5）划样，复查划样，在没推刀之前，检查是否正确，做最后确认。（6）裁剪推刀，要勤磨刀片，手法要稳，刀口要准，上下层误差不允许超0.2cm，立式推刀更应勤换刀片，发现刀口有凹凸现象及时更换，会导致跑刀，刀口不准等。（7）钻眼定位和打线钉定位，撒粉定位三种方法，首先要测试钻眼是否有断纱，走纱等，通常用打线钉解决这一块，打线钉时也要注意针不能太粗，针尖要锋利，另外就是撒粉定位虽费时不容易造成残次。（8）打号——打号要清晰，不要漏号，错号，丢号等。（9）验片——裁片规格准确，上下皮大小一致，瑕疵片，有无错号，漏打刀口，可提前把残此片更换，注意按原匹料进行更换，注意整洁，无色差，然后分包打捆待发生产线。缝纫制作工艺 A．上衣类按前后序制作所有缝分1cm，机针用DB75/11# 针距3cm12针用顺色细棉线明线按样衣规格做0.6cm，特殊要求另示 1．修边—修剪毛坯裁片，去除画粉等毛边，参照样板的大小修边，注意净板和毛版的区分。 2.打线丁—用白棉纱线在裁片上做出缝制标记.用撞色线为宜。 3．剪省缝—把省缝剪开，线丁里0.5cm为止，也不能过长和偏短。 4．环缝—剪开的省缝用环形针法绕缝，用纤边机嵌缝也可以，不透针透线为宜。 5．缉省缝—根据省的大小，将衣片的正面相对，按照省中缝线对折，省根部位上下层眼刀对准，由省根缉至省尖，在省尖处留线头4cm左右，打结后剪短，或空踏机一段，使上下线自然交织成线圈，收省后省量的大小不变，缉线要顺，直，尖。另还应注意省根处出现亏欠变形6．烫省缝——省缝坐倒熨烫或分开熨烫，烫省时要把缝合片放在布馒头上，烫出立体感，在衣片的正面不可出现皱褶，酒窝的现象。 7．推门——将平面前衣片推烫成立体衣片，最好用版划样推烫。 8 烫衬——熨烫缉好的胸衬。，袖口，下摆衬。 9．压衬——用粘合机将衣片和粘合衬进行热压粘合，一般按照衬布和面料的耐热度粘合度去操作。 10．纳驳头——手工或机扎驳头，驳头按照净样版去做。 11 敷止口牵条——牵条布敷上驳口部位。 12．敷驳口牵条——牵条布敷上驳口部位。 13．拼袋盖里——袋盖里拼接，一般通用1cm做缝。 14．做袋盖——袋盖面和里机缉缝合。 15．翻袋盖——袋盖正面翻出。 16．滚袋口——毛边袋口用滚条包光。

中空玻璃可行性分析报告

中空玻璃可行性分析报告目录一、建筑节能与中空玻璃市场情况二、中空玻璃加工企业的明显特点三、中空玻璃产品利润分析

一、建筑节能与中空玻璃市场情况中空玻璃的概念出现在国内市场已经有很长时间了，Low-E玻璃的出现也已经有10年左右的时间。尽管这些产品具有很好的节能、保温和隔音等显著改善居住条件的优良性能，但是这些好产品更多地是使用在公共建筑和高档建筑上，绝大部分民用建筑至今依然较少看到中空玻璃，更谈不上Low-E玻璃，许多消费者至今还以为中空玻璃就是两片玻璃的简单组合。造成中空玻璃和Low-E 玻璃贵族化问题的主要原因有两方面：一是国内房地产市场发展速度过快，许多地产商根本无心关注门窗和玻璃性能等细节；二是门窗企业和加工玻璃企业更多地关注高档楼盘而忽视了民用建筑市场的推广。可喜的是，从贵族化转向平民化的过程正在开始。伴随着国内房地产业逐步进入常规发展轨道，开发商和购房者开始共同关注楼盘品质和部品细节，加之经过10余年的市场推广，中空玻璃和Low-E玻璃的优良性能已被市场所认识和接受。中空玻璃进入寻常百姓家，不仅是节能的需要，更是提高人们生活品质的需要。 1建筑节能形势与政策 1.1减少门窗能耗，提高建筑节能水平随着社会经济发达程度的提高，建筑能耗在社会总能耗中的所占比例越来越大，目前西方发达国家为30％～45％，尽管我国经济发展水平和生活水平都还不高，但这一比例已达到20％～25％，正逐步上升到30％。在一些大城市，夏季空调已成为电力高峰负荷的主要组成部分。不论西方发达国家还是我国，建筑能耗状况是牵动社会经济发展全局的大问题。按照1986年制定的我国建筑节能分三步走的计划，当前政府各级节能管理部门为了启动第三步节能65％的目标，正在积极地进行标准编制工作。而在影响建筑能耗的门窗、墙体、屋面、地面四大围护部件中，门窗的绝热性能最差，是影响室内热环境质量和建筑节能的主要因素之一。就我国目前典型的围护部件而言，门窗的能耗占建筑围护部件总能耗的40％～50％，其能耗是墙体的4倍、屋顶的5倍、地面的20多倍。我国既有建筑面积约400亿m2，95％以上是高能耗建筑，而透过门窗的能耗则占到了整个建筑的一半，堪称耗能大户。能耗比同等气候条件下的发达国家高2倍。如果按照我国现有发展的趋势，2020年以后，建筑耗能将超过我国终端能耗的1/3，

中空玻璃施工工艺

本工艺标准适用于工业与民用建筑平板、压花、磨砂、吸热、热反射、中空、夹层、夹丝、钢化、彩色玻璃及玻璃砖等玻璃安装工程。 2.1 材料及主要机具：玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准。 2.1.1 玻璃：平板、夹丝、磨砂、彩色、压花、吸热、热反射、中空、夹层、钢化、玻璃砖等品种、规格按设计要求选用；采光天棚玻璃，如设计无要求时，宜采用夹层、夹丝、钢化以及由其组成的中空玻璃。 2.1.2 油灰（腻子）：可直接在市场上买到成品；也可参照下列配合比自行配制：大白粉（碳酸钙） 100 混合油 13?14 其中混合油配合比：三线脱蜡油 63 熟桐油 30 硬脂酸 2.10 松香 4.90 鉴别油灰的技术性能可参照下列指标检查： 2.1.2.1 外观：具有塑性、不泛油、不粘手等特征，且柔软、有拉力、支撑力，为灰白色的稠塑性固体膏状物。硬化：油灰涂抹后，常温应在 20 昼夜内硬化；延展度： 55 ? 66mm ；耐热：60 C 每次6小时，反复5次不流、不淌、不起泡；粘结力：不小于 00.5MPa 。其他材料：红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油主要机具；工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺（ 3m ）、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备。 2.2 作业条件： 2.2.1 玻璃应在内外门窗安装后，经检查合格，并在涂刷最后一道油漆前进行安装。玻璃隔断的玻璃安装，也应参照上述规定进行安装。 2.2.2 钢门窗花正式安装玻璃前，要检查是否有扭曲及变形等情况，应整修和挑选后，再安装玻璃。 2.2.3 玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸，预先集中裁制，裁制好的玻璃，应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。对于集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行试安装，提前核实来料的尺寸留量，长宽各应缩小 l 个裁口宽的四分之一（一般每块玻璃的上下余量 3mm ，宽窄余量 4mm ），边缘不得有斜曲或缺角等情况，必要时应做再加工处理或更换。铝合金框、扇玻璃裁割尺寸应符合国家标准，并满足设计及安装要求（详见铝合金框、扇玻璃安装工艺）。 2.2.4 由市场买到的成品油灰，或者使用熟桐油等天然干性油自行配制的油灰，可直接使用；如用其他油料配制的油灰，必须经过试验合格后方可使用，以防造成浪费。 3.1 工艺流程：玻璃挑选、裁制f 分规格码放f 安装前擦净f 刮底油灰f 镶嵌玻璃f 刮油灰，净边 2.1.2.2 2.1.2.3 2.1.2.5 2.1.2.6 2.1.3 2.1.4

设备生产制造工艺流程图

设备生产制造工艺流程图主要部件制造要求和生产工艺见生产流程图： 1）箱形主梁工艺流程图原材料预处理划线下料清理材质单与喷涂划划数半剪清割坡钢材上炉丸富出出控自除渣口号批号一除锌拱外自动焊等打一对应油底度形动气切区打磨锈线线气割割校正对接拼焊无损探伤装配焊接清理达度埋超X 确垂内工清焊到要弧声光保直部电除渣平求自波拍隔度先焊内杂直动片板用接腔物焊手检验装配点焊四条主缝焊接清理校正内焊装成用Φ清磨修修振腔缝配箱埋HJ431 除光正正动检质下形弧直焊焊拱旁消验量盖主自流渣疤度弯除板梁动反应焊接力自检打钢印专检待装配操专质作检量者，控代填制号写表

2）小车架工艺流和原材料预处理划线下料清理材质单与喷涂划划数半剪清割坡钢材上炉丸富出出控自除渣口号批号一除锌拱外自动焊等打一对应油底度形动气切区磨锈线线气割校正对接拼焊无损探伤装配焊接清理达度埋超X 确垂内工清焊到要弧声光保直部电除渣平求自波拍隔度先焊内杂直动片板用接腔物焊手检验装配点焊主缝焊接清理校正内焊清磨修修振应腔缝除光正正动力检质焊焊拱旁消验量渣疤度弯除自检划线整体加工清理 A表A表行车行车适用适用自检打钢印专检待装配操专质

作检量者，控代填制号写表 3）车轮组装配工艺流程图清洗检测润滑装配煤清轮确尺轴部油洗孔认寸承位或轴等各及等加洗承部种公工润涤，位规差作滑剂轴格剂自检打钢印专检待装配操作者代号 4）小车装配工艺流程图准备清洗检测润滑场按领煤清轴确尺轴加最注地技取于油洗及认寸承油后油清术各或轴孔各及内减理文件洗承等件公、速件涤齿部规差齿箱剂轮位格面内装配自检空载运行检测标识入库螺手起行噪钉工升走音松盘机机震紧动构构动

中空玻璃生产流程及所需要设备

鲁艺技术部介绍中空玻璃生产流程及所需要设备：中空玻璃的应用逐步广泛，很多人对中空玻璃生产工艺流程不太了解，下面鲁艺技术部人员为我们简单介绍一下工艺流程及各流程需要用到的设备。一、单片玻璃 1.玻璃切割设备玻璃的切割设备应将所用玻璃按其尺寸、形状进行切割成形。玻璃的切割精度和边部质量必须达到标准和合同规定的要求，切割设备可以是切割尺、切割样板、切割机。 2.玻璃磨边设备玻璃磨边设备应能将玻璃切割后产生的锋利边沿和微裂纹磨削，并保证玻璃尺寸和边部质量符合标准。 3.玻璃清洗干燥设备玻璃的清洗机应能保证玻璃的表面和周边被清洗干净并使玻璃表面被干燥，经洗涤后的玻璃表面不允许产生划伤、破痕、水渍等缺陷。清洗机可以水平放置，也可以是立式清洗机。二、涂丁基胶 4.丁基胶涂布机丁基胶涂布机应能保证出胶均匀，不漏胶、不断胶，能使挤出的丁基胶条均匀涂布在间隔条上。三、上胶条

5.铝条切割设备铝条切割设备应能保证铝条切割后，切口平滑、无毛刺、不变形。 6.分子筛灌装设备分子筛在使用时必须相对密封。灌注分子筛的成框必须在45分钟内合片使用。分子筛灌装设备应能顺利将分子筛灌入铝条内部，并能保证分子筛的密封要求；四、合片阶段 7.合片设备中空玻璃生产线合片设备应满足以下要求： (1)应能保证丁基胶或其他形式的间隔条与玻璃均匀、紧密粘结； (2)应能将玻璃、间隔框（条）准确定位； (3)合片压力应均匀作用在玻璃板面上；五、涂密封胶 8.二道密封胶打胶设备双组份密封胶打胶机应能保证按要求的混合比例稳定可调、充分均匀混合；单组份打胶机出胶应均匀；胶枪易清洗、存放。涂胶后的中空玻璃，应逐片隔开静置固化，固化后才能包装、搬运。 9.复合胶条热压设备复合胶条热压设备应能按要求进行加热，温度、传输速度、压合厚度可调。复合胶条中空玻璃热压后的封口必须紧密粘接，不得留有气泡和气道。

中空玻璃生产工艺流程

中空玻璃生产工艺流程主要生产设备：1.砂带磨边机2.玻璃运输机3.玻璃清洗烘干机4.玻璃检查运输机5.铝框定位机6.玻璃合片机7.翻转运输机8.旋转涂胶台9.双组份打胶机10.中空玻璃专用充气机11.成品玻璃输送车12.半自动铝条折弯机13.自动分子筛罐装机14.丁基胶涂胶机15.半自动铝框输送机随着国内玻璃加工行业的发展以及人们对中空玻璃的优点性能认识的不断深入，中空玻璃的应用范围在不断扩大，除在玻璃幕墙、汽车、飞机等方面得到广泛应用外，目前已开始进入寻常百姓家。这主要是由于中空玻璃的应用能改善建筑物的隔热和隔音效果的同时，简化了空调等通风保暖设施的结构设计，这不仅降低了建筑装饰费用而且实际增加了建筑物内的有效实用空间。中空玻璃的应用在不断的扩大，人们对中空玻璃的质量要求也越来越高，如何把握市场的发展机遇，提供优质可靠的中空玻璃已成为中空玻璃生产厂家研究关心的问题。本文将对中空玻璃基本的加工工艺过程进行简要分析。首先介绍中空玻璃的种类及中空玻璃国家标准中的五项指标：一、分类：目前国内市场上有两种中空玻璃 1、槽铝式中空玻璃：此种中空玻璃80年代引入，相对成熟些，但是加工工艺较复杂。

2、胶条式中空玻璃：此种中空玻璃在国内刚刚起步，但是制造工艺简单，因此应用范围广，推广很快。二、中空玻璃的国家标准中的五项指标： 1、初始露点 2、密封试验 3、紫外线照射 4、高温高湿 5、气候循环试验根据国家检测标准，如何安排我们的生产，才能达到中空玻璃的要求呢？由于两种中空玻璃在工艺流程上有很多相似之处，现就他们的共同的工艺流程进行简析。 1、玻璃切割下料：原片玻璃一般为无色浮法玻璃或其它彩色玻璃，遮阳玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃，厚度一般为3-12MM，上述玻璃必须符合GB11614中一级品、优等品的规定，经检验合格后方可使用。玻璃切割可由手工或机器进行，但应保证合乎尺寸要求。此道工序工人在操作过程中，应随时注意玻璃表面不得有划伤，内质均匀，不得有气泡、夹渣等明显缺陷。 2、玻璃清洗干燥：

LOW-E中空玻璃加工流程

5.方茴说：“那时候我们不说爱，爱是多么遥远、多么沉重的字眼啊。我们只说喜欢，就算喜欢也是偷偷摸摸的。” 6.方茴说：“我觉得之所以说相见不如怀念，是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛，而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。” 7.在村头有一截巨大的雷击木，直径十几米，此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光，变得普普通通了。 8.这些孩子都很活泼与好动，即便吃饭时也都不太老实，不少人抱着陶碗从自家出来，凑到了一起。 9.石村周围草木丰茂，猛兽众多，可守着大山，村人的食物相对来说却算不上丰盛，只是一些粗麦饼、野果以及孩子们碗中少量的肉食。 LOW-E中空玻璃的加工流程： 1、高品质浮法玻璃原片的生产------- 2、按工程所需尺寸切磨加工------- 3、强化热浸处理------- 4、镀膜------- 5、中空合片 1、生产高品质的玻璃原片所有用于深加工的玻璃基片均采用新鲜的、高品质的浮法玻璃。从而为玻璃的镀膜、钢化、中空、夹层、制镜等深加工提供了可靠的质量保证，并对浮法玻璃原料进行严格而有效的控制，防止浮法玻璃含有硫化从而减少钢后自爆的可能性。 2、按工程所需尺寸进行切裁、磨边严格按照图纸玻璃尺寸选用最新鲜的玻璃原片进行切裁加工，全部采用进口全自动玻璃切割线--保特罗进行高精度切割，尺寸误差可以控制在0.1mm以为。再用进口磨边机来保证玻璃边部的平滑，美观。 3、将切磨后的玻璃进行强化热浸处理在切磨程序后，将玻璃转到下一制程钢化：引进芬兰TAMGLASS 等世界先进的钢化设备采用水平对流加热方式，最大限度减少钢化玻璃应力，确保了钢化及半钢化玻璃的表面应力均匀，平整度更好。对于光学变形的控制，将以最专业的加工控制流程来保证高品质玻璃的生产。 4、镀膜 1.“噢，居然有土龙肉，给我一块！” 2.老人们都笑了，自巨石上起身。而那些身材健壮如虎的成年人则是一阵笑骂，数落着自己的孩子，拎着骨棒与阔剑也快步向自家中走去。

中空玻璃生产工艺流程

中空玻璃生产工艺流程要生产设备：1.玻璃切割机2.玻璃磨边机3.玻璃清洗烘干机4.玻璃检查运输机5.铝框定位机6.玻璃合片机7.翻转运输机8.旋转涂胶台9.双组份打胶机10.中空玻璃专用充气机11.成品玻璃输送车12.铝条折弯机13.自动分子筛罐装机14.丁基胶涂胶机15.半自动铝框输送机着国内玻璃加工行业的发展以及人们对中空玻璃的优点性能认识的不断深入，中空玻璃的应用范围在不断扩大，除在玻璃幕墙、汽车、飞机等方面得到广泛应用外，目前已开始进入寻常百姓家。这主要是由于中空玻璃的应用能改善建筑物的隔热和隔音效果的同时，简化了空调等通风保暖设施的结构设计，这不仅降低了建筑装饰费用而且实际增加了建筑物内的有效实用空间。空玻璃的应用在不断的扩大，人们对中空玻璃的质量要求也越来越高，如何把握市场的发展机遇，提供优质可靠的中空玻璃已成为中空玻璃生产厂家研究关心的问题。先介绍中空玻璃的种类及中空玻璃国家标准中的五项指标：

、分类：前国内市场上有两种中空玻璃、槽铝式中空玻璃：此种中空玻璃80年代引入，相对成熟些，但是加工工艺较复杂。、胶条式中空玻璃：此种中空玻璃在国内刚刚起步，但是制造工艺简单，因此应用范围广，推广很快，但中空密封效果不佳。、中空玻璃的国家标准中的五项指标：、初始露点、密封试验、紫外线照射、高温高湿

、气候循环试验中空玻璃加工工艺据国家检测标准，如何安排我们的生产，才能达到中空玻璃的要求呢？由于两种中空玻璃在工艺流程上有很多相似之处，现就他们的共同的工艺流程进行简析。、玻璃设计优化及切割下料：原片玻璃一般为无色浮法玻璃或其它彩色玻璃，镀膜玻璃，Low-E玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃，厚度一般为3-12MM，上述玻璃必须符合GB11614-2002《浮法玻璃》中一级品、优等品的规定，经检验合格后方可使用。首先根据用户订单设计合理的加工程序，对玻璃进行优化，制作下料单，选择尺寸合适的玻璃原片并在下料单注明所选玻璃原片的尺寸，避免浪费。玻璃切割可由手工或机器进行，但应保证合乎尺寸要求。此道工序工人在操作过程中，应随时注意下料尺寸，使用易挥发、易清洗的切割油，注意玻璃表面不得有划伤，内质均匀，不得有气泡、夹渣等明显缺陷，加工精度应满足中空玻璃尺寸精度、对角线精度和边部质量的要求。并对切割好的玻璃按尺寸分拣好，装到运了车上，送到玻璃磨边机旁边。

顾家工艺培训资料

主要内容一、沙发的分类二、沙发的原材料组成三、部分原材料简介四、沙发的工序及周期五、沙发的工艺要求六、生产设备及其它部分工艺一、沙发的分类顾家工艺沙发主要分为四大系列： 1、全牛皮沙发即沙发表面包覆料均为天然牛皮。 2、皮沙发即沙发与人体主要接触面为牛皮，其余包覆料为优质人造革。 3、布艺沙发即沙发表面包覆料为纺织面料。 4、布皮结合沙发即沙发表面为皮革与纺织面料搭配而成。二、沙发的原材料组成 1、主料：实木框架、海绵、牛皮、仿皮、布等。２、辅料：坐垫蛇形簧、高弹性弹力带、橡皮带、靠背弹力带;弹力棉、衬布、绒丝、绒布、无纺布;A3钢电镀脚或实木脚等。３、其他：带功能铁架、转盘、镙杆、螺丝。三、部分原材料简介１、木材：木材用料分为内架与外框 A：内架 B:外框 C:夹板三、部分原材料简介

1、木材: A:内架:沙发内木架的实木都用落叶松,它的产地为东北,它的材质主要是比一般的松木硬,不易变形,咬钉牢固。现在公司已在东北绥芬河畔建立了自己的工厂，专门选购上等的落叶松，内木架的木料标准为2.5cm×5cm厚; B:外框：沙发的外露柚木木架以黄杨木和东北的楸木为主。黄杨木是从美国进口的，具有树榨小，硬度强，木料直,不易变形，木纹好看的优点； C、夹板：夹板分为三合板、五合板、九合板、１.2合板, 主要支撑都以1.2合板为主。三、部分原材料简介 1、皮革概况:? 皮的使用大约有３0０年历史，意大利为举世闻名的皮革生产之都。家具用皮革主要为牛皮,其产地主要在欧洲、北美、南美、澳洲等地,亚洲特别是中国因为经济的持续快速发展,每年需从世界各地大量进口牛皮。皮革的分类Ｍ类皮：厚度在１．1?a1.2毫米，属于小压花皮,手感好，是头层皮，但这种皮被片过二层皮，所以比较薄这类皮具备了牛皮主要优点，所以此类皮是现代牛皮沙发生产的主流用皮。 O类皮:厚度有２种，一种如２857，比较薄,厚度也是１.1 ?a1.2毫米，但它的手感比较好，与P类比较接近;它的皮坯等级比较高，在皮坯上进行了水溶性修理，属于轻修皮,它带有双色,工艺比较复杂。另一种如6２3７,厚度在1．2?a1.4毫米，手感比较厚实,肉感强；这种皮没有被片过二层皮, 比较厚,耐磨性强;它的表面花纹为荔枝纹，在皮坯的制作工艺上也属于重磨重涂。三、部分原材料简介Ｐ类皮:厚度也有2种,一种如1５54，厚度在1.２?a1．4毫米,手感比较好，也是双色皮,表面花纹为荔枝纹,皮坯等级比O类高；另一种如80０６,厚度在

箱包制作工艺流程图完整版

箱包制作工艺流程图 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

手袋制作工艺流程步骤1:画皮开料之前由专门的人员将皮按纸格划好线,避开皮料花烂位,确保产品的皮料完好性。步骤2：手工开料由专业开料技工将皮开成裁片 (开料通常有直纹，横纹，斜纹三种纹路的开法。大家都知道直纹料不会拉长，横纹料会拉长，开斜纹料是介于这两种料之间的用法。) 皮料开裁--冲里料辅料--压唛步骤3:品检开好的裁片由经验丰富的技工检查,筛查出不好的裁片,确保产品用的皮料完好.

步骤4:铲皮裁片经技术精湛的技工进行铲皮,铲皮是非常重要的一个环节.皮料铲出的厚度直接影响包的美观. (因为皮具的部分材料太厚了，车反折边等工序操作起来不便，效果不好，所以对边位进行铲薄！) 步骤5:做台面台面工作人员专心,细致的做好每一道工序 ( 以一般女装休闲袋为例介绍一下台面制作流程（具体流程视手袋结构而定） 1、看板袋、对纸格，分料。 2、链窗打叉刀、打牙位、 3、定位（手挽位、五金位、外袋位、盖头位、耳仔利仔位等） 4、刷胶水、粘贴、折边。 ) 台面的基本操作一般是:擦胶水,摺边,油边,装配五金,拼合(即把各个部件粘合)剪线或烧线.台面作业没有固定的工序,视具体的产品工艺流程而定.一般是先做手挽,耳仔,油边之类的配件. 步骤6:衣车高技术的针车人员将产品车成成品.

步骤7:清洁将完成的产品由专门人员清洁干净. 步骤8:QC 专业人员对每个产品进行仔细的检查,确保产品质量优良. 步骤9:出货每个步骤严格,认真的完成,最后将高质量的产品交到客户的手上

夹胶中空操作规程0419

玻璃夹胶操作规程一、准备阶段： 1、夹胶合片工对钢化工序送达的玻璃半成品进行验收。发现划伤、爆边角、尺寸、孔位、内外片、弯曲度等不符时第一时间与钢化车间主任，有明确处理结果后方可进行下一步操作。 2、按生产任务单及相应图纸将所需玻璃及PVB胶片备料，设备运转良性，清洗机蓄水池注满清水，平压机设定前段138℃，后段128℃开始升温预热。 3、根据待加工玻璃规格准备自备架，清除架子上的杂物，架子防护损坏的，修缮或更换。二、合片阶段： 1、上片工 1.1 对照生产加工单，启动清洗系统，设定进片速度为360～400 转/min检查原片外观后，测量边线允许偏差2mm、对角线尺寸允许偏差2～3mm，将合格品间隔300mm持续配套上片，异形玻璃对照相应图纸及样板上片。 1.2 视合片室合片速度，随时控制清洗进片速度，以防止玻璃发生碰撞碎角。 1.3 不良品归类摆放，不允许上片，标签明示，工作结束后清理不良品及场地。 2、合片工 2.1根据生产任务单及相应图纸，准备好相应PVB胶片。 2.2合片室内环境保持清洁、明亮，温度控制在22～25摄氏度之间，相对温度控制30%～40%左右。 2.3合片时操作工穿戴工作服和帽子（头发要全部罩于帽子内），细白纱手套、口罩，上岗证，禁止穿拖鞋、高跟鞋。 2.4清洗后的玻璃有水迹的必须再擦干净，表面保持洁净干燥。

2.5合片后上下叠差及孔位等应不大于2mm。 2.6 PVB胶片的利用要合理套料，合片后的余胶割下保持2～ 4mm，持续合片。三、压合阶段： 1、平压机操作工 1.1根据合片的玻璃及胶片厚度，调整好平压总厚度，负责先期平压开机预热； 1.2设定好平压预热的前后段温度及相应传动速度（随季节的不同要灵活运用参数） 1.3密切关注下片外观质量，及时进行参数调整及重压，确保产品质量； 2、下片工 2.1场地整洁有序，进釜车，下片台摆放合理，戴好保护手套，准备好割胶美工刀； 2.2平压后的玻璃每片均进行外观检测，略有雾状的半成品进行重压； 2.3合格品下片后，在下片台上进行割去周边多余胶片处理，边缘若有少许气泡的半成品，进行上夹子压紧加固处理； 2.4双钢夹胶，平压后均周边间隔200mm上夹子压紧以确保成品率，装进釜车时，玻璃间隔用特制小木块均匀隔开； 2.5进釜车玻璃应向内保持一定倾斜度，然后再用绳子固定，需放二层的半成品，进釜车两边一定平衡匀放加固，谨防重心偏离翻架；四、高温聚合阶段： 1、进釜； 1.1夹胶玻璃半成品合理装进釜车后，检查固定情况； 1.2连接转盘与釜体的轨道接口，匀速将进釜车推进釜内固定；

服装制作工艺流程图

服装制作工艺流程图一、课程简介：《服装结构设计与工艺》课程是在原有的服装结构设计、工艺设计合并调整后的课程名称，更新后的《服装结构设计与工艺》是服装设计与工程专业的主干课之一，课程的教学贯穿服装专业教学的整个阶段。《服装结构设计与工艺》是艺术和技术相互融合、理论和实践密切结合的实践性较强的学科，具有理论性和实践性两个重要性质。是高等服装院校本科学生必修的专业课程之一。《服装结构设计与工艺》主要讲授服装结构的内涵和各部件相互关系，兼备装饰和功能性的设计、分解与构成的规律，研究如何将裁剪好的平面衣片进行组合和缝制，完成服装立体造型的工艺过程的一门实用技术性科学。《服装结构设计与工艺》课程的学习为后续的成衣生产技术管理、服装市场营销、服装设计等课程奠定了基础，提供了可能。服装结构与工艺课程的改革更适应服装工业新技术、新工艺的日益发展。二、本考核方案适用专业：服装工艺技术专业三、考核方式：根据《服装结构设计与工艺课程》教学特点，改革考试内容与方式，考试内容分为理论部分与实践部分，采用分段教学和分段考核验收，理论与实践教学考核各占考试成绩的50%。具体内容与方案见本手册四、课程的组成：《服装结构设计与工艺》课程由服装结构与工艺Ⅰ、服装结构与工艺Ⅱ两段教学环节组成： 1.服装结构与工艺（一）：课程内容主要有人体结构与服装的相互关系，下装的结构设计方法与规律，款式变化原则与人体功效学的关系，同时掌握裤装、裙装的制作方法与工艺流程安排。 2.服装结构与工艺（二）：通过教学熟悉人体体表特征与服装点、线、面的关系；性别、年龄、体型差异与服装结构的关系；成衣规格的制定方法和表达形式；号型服装的制定和表达形式。

美容师培训教案资料全套汇编

美容师培训教材学习美容、自我护理、自我化妆及调整第一篇：美容师的职业修养及美容场所的管理一、何谓美容：生活美容和医学美容有何区别。美容：是一种艺术和身心健康合二为一的享受，美容与心理学、医学、美学、形体学等知识息息相关。美容：是指让人漂亮起来的一类行为或为了达到目的所使用的物品与技术。二、医学美容：是以手术、药物、物理、化学的方法来纠正影响人形体美貌等身体缺陷的方法。生活美容：是指以生活美容、化妆、服饰、发型等来修饰人体以过到美化容貌的目的。三、常见美容方法： a、化学美容、腐蚀性物品，用于色斑皮肤， b、冷冻：液态氮用于问题皮肤 c、生态：活细胞、骨胶原旦的、抗衰老性

d、水浮：用于中草药沐浴。 e、香薰：精油的作用：消炎、杀菌、细胞生长。伤口修复作用，用于各种皮肤。 f、针炙：刺激经络，促进血液循环。四、美容行业服务的二大基础：卫生管理：以医疗卫生为标准，行为管理：以酒店管理为标准，提供服务的注意点：全程式的服务，高层次、高优质为客人服务，服务做到：声到、意到、行到、做到良好的“复位”习惯的服务。搞好服务的五大条件：卫生、方便、舒适、安全、尊重，一、美容师职业道德修养规范。要热爱美容，不要权宜之计；要乐于助人，不要袖手旁观；要兴趣专一，不要朝三暮四；要同情丑者，不要讥笑挖苦；要讲求科学，不要盲目蛮干；要公平合理，不要看人论价；要知识渊博，不要学识匮乏；要重义轻利，不要见利忘义；要技能高超，不要才智平平；要诚恳扎实，不要奸诈虚伪；要注重效果，不要拜金主义；要极端负责，不要敷衍了事；要热情待客，不要冷漠无情；要精益求精，不要粗制滥造；要解放思想，不要闭关自守；要美化仪表，不要丑态百出；要更新观念，不要因循守旧；要文明礼貌，不要野蛮无礼；要心品高尚，不要灵魂庸俗；要遵纪守法，不要违法乱纪；要勤奋刻苦，不要懒惰奢侈；要讲究政治，不要埋头业务；要遵守公德，不要放荡不羁；要自尊自爱，不要自惭形秽；要传播知识，不要散播流言；要自知之明，不要自命不凡；

沙发产品知识培训手册

沙发产品知识培训手册第一章：认识沙发一：沙发的由来 “沙发”是一个外来词汇，由英文“SOFA”音译过来，在香港也由翻译成“梳化”。它是供给我们坐的工具，以前叫凳子或椅子，现在在外面裹了一层牛皮，在里面填充棉絮、禽羽、海绵泡沫、或弹簧，内部由木材或钢材构成内架的椅子都叫做沙发，整体比较舒适，制作简便，是目前居民使用频率最高的家具之一。二：沙发的历史沙发的起源最早可追溯到2000年前的古埃及时代，那时的人们用木桩或石头做成供人坐的工具，后来发现在上面铺上兽皮坐起来更舒服一点，这就是沙发的雏形。真正意义的沙发是出现在16世纪末17世纪初的欧洲，那时的沙发里面填充马鬃、禽羽、植物绒等天然弹性纤维，外面包裹天鹅绒和刺绣等纺织品，形成舒适柔软的人体接触面，这就是现代沙发的最早体现，当时风靡欧洲的“华星格尔椅”（farthingle）就是此类椅子。回顾中国的沙发发展史，首推汉代的“玉几”，《西京杂记》中描绘的包有厚层织物名叫“玉几“的凳子可以看为中国沙发的祖先。鸦片战争以后，清道光（1842年）清政府受西方文化冲击加大，西方的一些生活方式流入中国，当时的“时尚达人”慈禧老佛爷与时俱进，让人从欧洲带来一套沙发供自己日常使用，现北京故宫有慈禧居坐沙发的照片为证。自此以后，英国、法国、沙俄的商人将沙发运销中国，专供达官贵人享用。

到了清光绪十四年底（1888年），间隔46年后在上海有一个靠收购旧货、旧木器为业的中国人，名叫毛茂林，他偶然收到一只外国人的旧沙发，拆开后开始着手进行研究，后来他在上海四川中路靠近香港路一个弄堂口开设了上海第一家沙发店，取名“安眼斯”。上世纪30年代，上海沙发发展比较兴旺，计有千余家，物多则贱，价格相对低廉，沙发逐渐走进寻常百姓家，随着战争及文革的风波，沙发行业也随之没落，直到80年代，沙发行业才进入黄金时代，并涌入千家万户，供普通人享用。三．沙发的种类 1.从结构和人体工学来分，可分为高背沙发、低背沙发和介于两者之间的普通沙发。 A.高背沙发：又称为航空式座椅，它的特点是由三个支点，使人的腰、肩背、后脑同时靠在曲面上。这三个支撑点在空间上下构成一条直线，因此制作这种沙发的技术较高，购买时有一定的难度，制作高靠背沙发的木架结构，必须在架子上明确地做好三点所构成的转折面，否则进行沙发蒙面等工序时就难以确保支撑点的位置，给使用者带来不舒适感。选购高靠背沙发要注意其靠背的三个支撑点分布是否合理、妥当，要通过试坐来判断，高靠背沙发从躺椅演变而来的，主要特点就是舒适感，不属实的高靠背沙发绝对是不合格的产品。主要代表：芝华士头等舱系列，美式田园风格系列沙发。 B.低靠背沙发：属于休息型的轻便椅，它是以一个支撑点来承托使用者的腰部（腰椎），这种沙发靠背高度较低，一般距离座面370毫米左右，靠背的角度较小，不仅有利于休息，而且使整个沙发外围尺寸相应缩小。这种沙发搬动比较方便、轻巧，占地面积也较小。主要代表：沙发配套的各种休闲椅

中空玻璃生产工艺流程

中空玻璃生产工艺流程主要生产设备：1.玻璃切割机2.玻璃磨边机3.玻璃清洗烘干机4.玻璃检查运输机5.铝框定位机6.玻璃合片机7.翻转运输机8.旋转涂胶台9.双组份打胶机10.中空玻璃专用充气机11.成品玻璃输送车12.铝条折弯机13.自动分子筛罐装机14.丁基胶涂胶机15.半自动铝框输送机随着国内玻璃加工行业的发展以及人们对中空玻璃的优点性能认识的不断深入，中空玻璃的应用范围在不断扩大，除在玻璃幕墙、汽车、飞机等方面得到广泛应用外，目前已开始进入寻常百姓家。这主要是由于中空玻璃的应用能改善建筑物的隔热和隔音效果的同时，简化了空调等通风保暖设施的结构设计，这不仅降低了建筑装饰费用而且实际增加了建筑物内的有效实用空间。中空玻璃的应用在不断的扩大，人们对中空玻璃的质量要求也越来越高，如何把握市场的发展机遇，提供优质可靠的中空玻璃已成为中空玻璃生产厂家研究关心的问题。首先介绍中空玻璃的种类及中空玻璃国家标准中的五项指标：一、分类：目前国内市场上有两种中空玻璃 1、槽铝式中空玻璃：此种中空玻璃80年代引入，相对成熟些，但是加工工艺较复杂。

2、胶条式中空玻璃：此种中空玻璃在国内刚刚起步，但是制造工艺简单，因此应用范围广，推广很快，但中空密封效果不佳。二、中空玻璃的国家标准中的五项指标： 1、初始露点 2、密封试验 3、紫外线照射 4、高温高湿 5、气候循环试验三中空玻璃加工工艺根据国家检测标准，如何安排我们的生产，才能达到中空玻璃的要求呢？由于两种中空玻璃在工艺流程上有很多相似之处，现就他们的共同的工艺流程进行简析。 1、玻璃设计优化及切割下料：原片玻璃一般为无色浮法玻璃或其它彩色玻璃，镀膜玻璃，Low-E 玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃，厚度一般为3-12MM，上述玻璃必须符合GB11614-2002《浮法玻璃》中一级品、优等品的规定，经检验合格后方可使用。首先根据用户订单设计合理的加工程序，对玻璃进行优化，制作下料单，选择尺寸合适的玻璃原片并在下料单注明所选玻璃原片的尺寸，避免浪费。玻璃切割可由手工或机器进行，但应保证合乎尺寸要求。此道工序工人在操作过程中，应随时注意下