地下室防水板钢筋绑扎技术交底大全
地下室防水板钢筋绑扎技术交底
地下室防水板钢筋绑扎技术交底中国建筑第七工程局有限公司分项工程技术交底记录编号CSCEC-CH-006项目名称及编码郑州经开区瑞绣棚户区改造项目（一期）第页共 5页分项工程名称1#地库底板及独立基础钢筋绑扎工程量分包公司厦门市诚红建筑劳务公司负责人交底内容一、施工准备：1、材料准备：按设计图纸及配料单配制成型的钢筋，20#～22#火烧丝、钢筋马凳、固定双排墙筋用的梯子筋、40mm水泥成品垫块。
2、主要机具：钢筋钩子、小撬杠、扳子、墨斗、钢丝刷、运钢筋手推车、粉笔等。
3、施工条件：（1）按施工平面图规定的位置清理、平整好钢筋堆放场地，准备好垫木，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀需预先进行除锈处理；（2）核对图纸、配料单、与已配好的钢筋的型号、规格尺寸、形状、数量上是否一致，如有问题及时解决；（3）垫层清理干净，并已弹好底层钢筋的位置线、插筋位置线及模板控制线，并经过监理验收合格；（4）本工程地下水位较高，必须有降水、排水措施；（5）熟悉图纸研究好钢筋绑扎和连接顺序，进行技术交底。
二、施工技术要求及施工工艺：1、划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，2、运钢筋：钢筋采用人工及塔吊从钢筋加工厂运到基坑内，吊运时一定要按绑扎先后顺序分类吊运，以免造成钢筋混乱；3、摆筏板东西向下铁下排钢筋和附加筋：根据所划的钢筋位置线，开始摆放钢筋，同时用直螺纹开始连接，连接技术要求见钢筋直螺纹技术交底。
主筋下面应垫40厚的成品水泥垫块，垫块分布为梅花型布置间距不小于1000mm。
4、搭绑扎墙柱钢筋架子：绑扎墙柱钢筋前，用钢管搭架子，用来稳固墙柱钢筋。
连接钢管的卡子必须拧紧，钢管下面直接在条形基础或防水板上焊接支腿，每隔一个支腿必须在垫层上面生根。
5、车库外圈剪力墙及柱子要一次性钢筋到位，不能产生搭接的情况。
6、摆筏板下铁上排钢筋附加筋：按照所划的钢筋位置线，摆筏板下铁上排钢筋和附加筋，钢筋摆放同时，应立即绑扎，所有钢筋交叉处都应绑扎，如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，必须保证钢筋不位移。
地下室钢筋绑扎技术交底
地下室钢筋绑扎技术交底1、施工准备：1.1材料及主要机具1.1.1钢筋：应有出厂合格证，按规定做力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需做化学成份检验，钢筋应无老锈及油污。
1.1.2铁丝：可采用20-22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
铁丝的切断要求要满足使用要求。
1.1.3控制混凝土保护层的砂浆垫块、大理石垫块、塑料卡等。
1.1.4工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子，手推车，石笔，尺子等。
1.2作业条件：1.2.1按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场进行清理平整，准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。
1.2.2核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及钢筋配料单相同。
1.2.3熟悉图纸确保钢筋穿插、就位顺序，并与有关工种做好配合工作。
如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系。
确定施工方法，做好技术交底工作。
1.2.4根据地下室方案（采用内贴法或外贴施工）底板钢筋绑扎前，做完底板下防水层及保护层，外围用砖砌240保护墙，做好防水层及保护层。
2、操作工艺：2.1工艺流程：确定各轴线及暗柱位置并用油漆标出暗柱位置→弹出筏板钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑底板钢筋→绑墙柱钢筋。
2.2划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离砖模边5厘米，在底板上弹出钢筋位置线。
2.3绑基础底板钢筋2.3.1按弹出的钢筋位置线先铺底板下层钢筋，先南北、后东西，2.3.2钢筋绑扎时：钢筋两端应离砖围护40毫米。
必须满扣绑扎，保证钢筋不位移。
2.3.3摆放底板混凝土保护层，用砂浆垫块，垫块厚度我们已按设计要求制作好。
按每一米左右距离梅花型摆放。
2.3.4本工程筏板采用双层钢筋，绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳（间距1.2米）。
在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序正好与底层相反。
2.3.5底板钢筋全部采用闪光对焊，绑扎时注意错开接头位置，上部钢筋在支座处搭接，下部钢筋在跨中1/3范围内搭接。
地下室底板钢筋绑扎施工技术交底
地下室底板钢筋绑扎施工技术交底工程名称交底时间工程部位地下室底板钢筋绑扎交底对象土建施工队交底人接收人参加交底人员内容一、施工准备（一）作业条件1．地下室垫层施工后，将底板防水层及防水保护层施工完毕；2．地下室底板砖胎膜砌筑抹灰完毕；3．根据工程进度，施工队确定专人负责钢筋翻样，翻样前认真熟悉图纸、施工方案，计算好下料长度，画出大样图，钢筋的弯钩及长度应符合图纸、规范、设计方案和抗震设防要求；4．现场钢筋加工机械已安装检修完毕，并试车运转可以正常使用；5．在钢筋绑扎前，施工队技术人员、钢筋下料人员会同经理部技术、工长、质检人员，前往钢筋加工场对已经加工的钢筋的钢号、规格尺寸、形状、数量、外观质量进行检验，合格后方可允许运往施工现场；6．从钢筋加工场至施工现场的钢筋运输工具提前预备好，施工现场的水平和垂直运输工具已准备好，并检查良好，保证有足够的备用运输工具,至少保证2辆钢筋运输车；7．加工好的钢筋进入施工现场前，堆放场地应平整清理好，挖好排水沟，铺好垫木，按施工顺序，按型号、规格、部位、编号分别分类堆放整齐；8．进入基坑的脚手马道应搭设好，配合钢筋绑扎安装的脚手架已搭设；9．清理好地下室垫层，复核测量控制线和水准基点，在垫层上弹好剪力墙、暗柱插筋位置线；10．支好地下室外侧墙模板，模内木屑及垃圾杂物已清扫干净，板缝已堵严密，并涂隔离剂；11．作好周围排水，保持边坡稳定；12．做好降水工作，应保证在施工期间地下水位始终低于基底1．0m以上，并作好对轻型井点管、电缆线的保护工作，避免井点管或电缆线打入底板砼中；13．确定研究好钢筋分段绑扎安装顺序。
14．与安装等有关工种作好配合工作，作好予留、予埋及避雷安装工作。
（二）施工材料1．钢筋应有出厂质量证明和检验报告单，并按规范规定经理部试验员在监理见证下取样复试合格，直螺纹、焊接接头经取样试验合格；2．钢筋进场后，施工队技术人员、钢筋下料人员会同经理部技术、工长核对运到钢筋加工场对钢筋原材的钢号、规格尺寸、形状、数量与施工图纸、配料单是否一致，如有问题及时解决；3．冷拉钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈，无断裂或起皮现象，机械性能符合设计和规范要求；4．绑扎丝采用22#镀锌铁丝，无锈蚀或过硬现象，绑扎丝长度按300mm切断；5．垫块制作：采用细石混凝土垫块，垫块厚度同底板钢筋的保护层厚度，垫块必须达到足够强度，垫块要提前制作，以保证使用时的强度足够，按600mm-600mm距离梅花型摆放，在绑扎第一层底板钢筋同时放置垫块；6．马凳加工制作：A座马凳上层和立杆采用8#槽钢@3000×3000，在中间设两道横梁用直径为25的螺纹钢筋。
地下室钢筋绑扎技术交底
施工技术交底单施工单位：本交底单共页第页2)完成钢筋加工工作，钢筋的规格、数量、几何尺寸经检验合格。
3)成型钢筋应分规格、分形状挂牌标识，按现场施工平面布置图中指定位置堆放，钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。
4)做好抄平放线工作，弹好底层钢筋的位置线、插筋位置线线及模板控制线，并预检合格。
5)绑扎钢筋地点已清理干净，预留钢筋处的松散混凝土已剔凿干净。
四、施工工艺流程1、筏板钢筋绑扎1)绑扎钢筋，四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。
双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢，相邻绑扎点的钢丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。
2)基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋马凳或混凝土马凳，以保证钢筋位置正确，钢筋马凳支腿应在下片钢筋网上。
3)本工程马凳设置为“几字型”，600mm板厚区马镫钢筋为C16钢筋，马凳筋下水平段长度L3均为280mm，上水平段长度L1为200mm，高度L2=板厚-2×（保护层厚度+双向钢筋尺寸）；间距按纵横向不大于1500mm布置。
4)1200mm板厚区马镫设置“工字型”钢筋为C22钢筋，马凳筋下水平段长度L3均为480mm，上水平段长度L1为短向通常布置，高度L2=板厚-2×（保护层厚度+双向钢筋尺寸）；间距按纵向1500mm布置。
2、柱钢筋绑扎柱钢筋绑扎顺序：修整预留钢筋→钢筋套筒直螺纹接长→划箍筋间距→套箍筋→绑柱子箍筋1）柱箍筋的弯钩要交错排列垂直与柱纵向放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均要扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。
绑扎箍筋时，扎丝扣要相互成八字形绑扎；2）柱筋绑扎时要吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。
柱筋搭接处的箍筋及柱立筋要满扎；3）柱体钢筋封模板前要在柱筋四周焊接短钢筋，并在纵向钢筋外皮上绑扎水泥砂浆垫块，从而保证保护层的厚度；4）为保证基础内，转换层柱插筋的位置准确须将柱筋插到基础底面钢筋网上并点焊在基础顶面钢筋上，以确保在浇筑混凝土时不发生位移。
地下钢筋绑扎技术交底
交底内容：一、施工准备1.1材料准备：一级盘条（HPB235）：￠6、￠8、￠10、￠1２三级钢筋（HRB400）：6、8、10、12、14、16、18、25垫块、22#火烧丝、塑料卡、套筒。
所有材料应有出厂合格证（质量证明文件），检验报告及进场复试报告；按施工平面图中指定的位置，将加工好的钢筋分规格、使用部位、编号、分别加垫木堆放，应有标示牌。
1.2主要机具：钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、断火烧丝铡刀、粉笔。
二、作业条件：2.1钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。
2.2熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
2.3钢筋绑扎人员必须熟悉结构施工图和配筋图，明确各部位做法。
绑扎钢筋的火烧丝应按所绑扎的钢筋直径来切割火烧丝，并理顺整齐；要求当钢筋绑扎完后钢筋骨架的火烧丝不得余留超过30mm。
2.4清扫与弹线：清扫绑扎的地点，弹出构件中线、边线（或控制线），在楼层上弹出洞口线。
2.5支撑体系及模板验收合格。
三、工艺流程及操作方法要点3.1基础底板钢筋绑扎3.1.1工艺流程：清理防水保护层→画线→绑板下层钢筋→架马凳→绑板上层钢筋和加强筋→加垫块、调整马凳和钢筋→验收。
3.1.2基础底板南北向、东西向钢筋均为16@190，其中南北短向钢筋置于筏板外皮。
3.2剪力墙、连梁及暗柱钢筋绑扎3.2.1 工艺流程：弹线后清理校正钢筋→绑竖向钢筋及定位钢筋→绑扎暗柱及门窗过梁钢筋→立竖向梯子筋绑扎墙体水平钢筋→绑扎洞口加筋及设置保护层→检查验收3.2.2清理校正钢筋：钢筋外表面的水泥浆，污染物等在钢筋绑扎前清除干净，按照控制线校正钢筋，检查预留钢筋的接头位置及错开距离、保护层厚度等，如发现偏差过大时，请示技术主管人员出示处理方案，对个别有位移的可按1：6的弯度调整到位。
3.2.3暗柱钢筋绑扎：（1）暗柱纵筋连接：暗柱纵筋直径14, 12，采用绑扎搭接，接头位置等措施如同框架柱子措施。
地下室钢筋工程技术交底 (2)
地下室钢筋工程技术交底一、任务背景地下室钢筋工程是建造施工中的重要环节，其质量直接影响到建造物的安全性和稳定性。
为了确保地下室钢筋工程的施工质量，提高工作效率，特进行技术交底。
二、任务目的本次技术交底的目的是向施工人员详细介绍地下室钢筋工程的施工要求、工艺流程、安全注意事项等，确保施工人员能够正确理解并按照要求进行施工。
三、任务内容1. 施工要求地下室钢筋工程的施工要求如下：（1）钢筋的材质应符合国家标准，具有足够的强度和韧性。
（2）钢筋的直径、间距、弯曲半径等应符合设计要求。
（3）钢筋的连接应采用可靠的焊接或者扣件连接方式。
（4）钢筋的预埋长度应符合设计要求，预埋位置应准确无误。
（5）钢筋的防锈处理应符合相关规定，确保钢筋的防腐性能。
2. 工艺流程地下室钢筋工程的施工工艺流程如下：（1）测量定位：根据设计图纸，利用测量仪器对地下室的钢筋位置进行测量和标定。
（2）钢筋切割：根据测量结果，使用电动切割机等工具对钢筋进行切割，并确保切割平整。
（3）清理钢筋：将切割好的钢筋进行清理，去除锈蚀、油污等杂质，确保钢筋的表面清洁。
（4）焊接连接：根据设计要求，采用电焊机对钢筋进行焊接连接，确保焊接点坚固可靠。
（5）安装定位：根据设计要求，将焊接好的钢筋按照位置和间距进行安装定位，确保准确无误。
（6）固定支撑：使用支撑杆、支撑架等固定钢筋，确保钢筋的垂直度和水平度。
（7）验收检查：对已安装的钢筋进行验收检查，确保符合设计要求和施工规范。
3. 安全注意事项在进行地下室钢筋工程施工时，需要注意以下安全事项：（1）施工人员应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，保持施工区域的整洁和通风。
（3）施工过程中应严禁乱堆乱放材料，确保施工现场的整齐和安全。
（4）施工人员应熟悉使用各类施工工具和设备，并正确操作，避免发生意外事故。
（5）施工人员应遵守施工规范和操作规程，严禁违章施工和擅自改变施工工艺。
地下室钢筋工程技术交底
地下室钢筋工程技术交底一、工程概述地下室钢筋工程是建造施工中的重要环节，用于增加结构的承载能力和抗震性能。
本文将详细介绍地下室钢筋工程的施工流程、材料要求以及质量控制措施。
二、施工流程1. 钢筋加工：根据设计图纸和钢筋加工图纸，对钢筋进行切割、弯曲和焊接等加工工艺，确保钢筋的几何尺寸和形状符合设计要求。
2. 钢筋预埋：在地下室墙体、柱子和梁的模板中，按照设计要求将预先加工好的钢筋预埋在混凝土中，确保钢筋与混凝土的粘结坚固。
3. 钢筋绑扎：在钢筋预埋完成后，对钢筋进行绑扎，确保钢筋之间的连接坚固，同时避免钢筋之间的错位和偏移。
4. 钢筋间距检查：在绑扎完成后，进行钢筋间距的检查，确保钢筋的布置符合设计要求，避免浮现过密或者过松的情况。
5. 钢筋保护层检查：在绑扎完成后，进行钢筋保护层的检查，确保钢筋与混凝土之间的保护层厚度符合设计要求，避免因保护层过薄而导致的钢筋锈蚀和腐蚀。
6. 钢筋焊接：对于需要焊接的钢筋，进行焊接工艺的操作，确保焊接点的强度和坚固程度。
7. 钢筋验收：在钢筋施工完成后，进行验收工作，包括钢筋的几何尺寸、焊接质量、绑扎坚固性等方面的检查，确保钢筋工程质量符合相关标准和规范要求。
三、材料要求1. 钢筋：应符合设计要求和相关标准，具有足够的抗拉强度和弯曲性能，表面应光滑，无明显的锈蚀和腐蚀。
2. 钢筋焊条：应符合相关标准和规范要求，焊接强度高，焊接质量稳定可靠。
3. 钢筋绑扎线：应符合相关标准要求，具有足够的抗拉强度和耐腐蚀性能。
4. 钢筋保护层：应符合设计要求，厚度均匀，保证钢筋与混凝土之间的粘结坚固性。
四、质量控制措施1. 施工前，应对施工现场进行清理和整理，确保施工区域的干净和整洁，为钢筋施工提供良好的工作环境。
2. 施工中，严格按照设计图纸和施工工艺要求进行操作，保证钢筋的几何尺寸和位置的准确性。
3. 施工过程中，对钢筋的加工、预埋、绑扎、焊接等工艺进行严格的质量检查和监控，确保施工质量符合相关标准和规范要求。
地下钢筋绑扎技术交底
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
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2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
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中国建筑第七工程局
分项工程技术交底记录
编号
CSCEC-CH-006
项目名称及编
码经开区瑞绣棚户区改造项目（一期）
第页
共 5页
分项工程名称1#地库底板及独立基础钢筋绑
扎
工程量
分包公司市诚红建筑劳务公司负责人
交底容
一、施工准备：
1、材料准备：按设计图纸及配料单配制成型的钢筋，20#～22#火烧丝、钢
筋马凳、固定双排墙筋用的梯子筋、40mm水泥成品垫块。
2、主要机具：钢筋钩子、小撬杠、扳子、墨斗、钢丝刷、运钢筋手推车、
粉笔等。
3、施工条件：
（1）按施工平面图规定的位置清理、平整好钢筋堆放场地，准备好垫木，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀需预先进行除锈处理；
（2）核对图纸、配料单、与已配好的钢筋的型号、规格尺寸、形状、数量上是否一致，如有问题及时解决；
（3）垫层清理干净，并已弹好底层钢筋的位置线、插筋位置线及模板控制线，并经过监理验收合格；
（4）本工程地下水位较高，必须有降水、排水措施；
（5）熟悉图纸研究好钢筋绑扎和连接顺序，进行技术交底。
二、施工技术要求及施工工艺：
1、划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，
2、运钢筋：钢筋采用人工及塔吊从钢筋加工厂运到基坑，吊运时一定要按
绑扎先后顺序分类吊运，以免造成钢筋混乱；
3、摆筏板东西向下铁下排钢筋和附加筋：根据所划的钢筋位置线，开始摆
放钢筋，同时用直螺纹开始连接，连接技术要求见钢筋直螺纹技术交底。
主筋下面应垫40厚的成品水泥垫块，垫块分布为梅花型布置间距不小于
1000mm。
4、搭绑扎墙柱钢筋架子：绑扎墙柱钢筋前，用钢管搭架子，用来稳固墙柱
拉钩布置梅花绑扎
条形基础钢筋
基础后浇带钢筋布置
会签栏质量安全环保时间时间时间
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交底人被交底人。