混凝土原材料技术指标技术指标
混凝土原材料标准和检测方法介绍
混凝土原材料标准和检测方法介绍一、水泥▲标准：GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》1、硅酸盐水泥熟料是指以主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料，按适当比例磨成细粉烧至部分熔融所得、以硅酸钙为主要矿物成分的水硬性胶凝物质。
其中硅酸钙矿物含量不小于66%（以质量计），氧化钙和氧化硅质量比不小于2.0。
2、普通硅酸盐水泥中熟料含量不低于80%且小于95%，也就是说，允许活性混合材料的掺加量大于5%且不超过20%，其中允许不超过8%的非活性混合材料或不超过5%的窑灰代替（窑灰符合JC/T742）。
3、只有P•Ⅱ硅酸盐水泥允许添加不超过5%的石灰石。
4、水泥中氯离子含量不大于0.06%。
5、普通硅酸盐水泥中没有32.5和32.5R。
6、水泥粉磨时允许加入不大于水泥质量0.5%的助磨剂。
助磨剂应符合 JC/T 667的规定。
7、硅酸盐水泥分6个强度等级，普通硅酸盐水泥分4个强度等级，其他水泥分6个强度等级。
P•O42.5、P•O42.5R水泥的3d抗压强度分别不低于17MPa、22 MPa，3d抗折强度分别不低于3.5MPa、4.0MPa。
8、普通硅酸盐水泥氧化镁含量不超过5.0%，三氧化硫不超过3.5%。
9、水泥中碱含量按Na2O+0.658K2O来折算，低碱水泥中的碱含量应不大于0.60%或由买卖双方协商确定。
10、普通硅酸盐水泥的初凝时间不小于45min，终凝不大于600min（硅酸盐水泥为390min）。
11、硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的比表面积（细度）不小于300m2/kg。
（地铁工程要求小于350 m2/kg）12、当用户需要时，生产者应在水泥发出之日起7d内寄发除28d强度以外的各项检验结果（检验报告），32d内补报28d强度的检验结果（报告）。
13、水泥安定性仲裁检验应在取样之日起10d内完成。
14、依据GB 50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定，散装水泥按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，以不超过500t为一批；依据DB11/385-2006《预拌混凝土质量管理规程》规定，同厂家、同品种、同强度等级每1000t抽检不少于一次。
高性能混凝土要求及原材料标准
表3.3.2 混凝土的电通量3.3.3氯盐环境下的钢筋混凝土及预应力混凝土结构，混凝土的耐久性除应满足3.3.2条的规定外，还应满足表3.3.3的规定。
表3.3.3 氯盐环境下混凝土的电通量3.3.4化学侵蚀环境下的混凝土结构，混凝土的耐久性除应满足3.3.2条的规定外，还应满足表3.3.4的规定。
表3.3.4 化学侵蚀环境下混凝土的电通量3.3.5冻融破坏环境下的混凝土结构，混凝土的耐久性除应满足3.3.2条的规定外，还应满足表3.3.5的规定。
表3.3.5 冻融破坏环境下混凝土的抗冻性3.3.6磨蚀环境下的混凝土结构，混凝土的耐久性除应满足3.3.2条的规定外，还应进行混凝土耐磨性对比试验。
3.3.7 处于严重腐蚀环境下的混凝土结构，尚应采取必要的附加防腐蚀措施。
表4.1.2 水泥的技术要求注：1 当骨料具有碱—硅酸反应活性时，水泥的碱含量不应超过0.60%。
2 C40及以上混凝土用水泥的碱含量不宜超过0.60%。
表4.2.2 粉煤灰的技术要求1.1.1矿渣粉的技术要求应满足表4.2.3的规定。
表4.2.3 矿渣粉的技术要求1.1.2硅灰的技术要求应满足表4.2.4的规定。
1.1.3细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然中粗河砂，也可选用专门机组生产的人工砂。
不宜使用山砂。
不得使用海砂。
1.1.4细骨料的颗粒级配（累计筛余百分数）应满足表4.3.2的规定。
表4.3.2 细骨料的累计筛余百分数（%）除5.00mm和0.63mm筛档外，砂的实际颗粒级配与表4.3.2中所列的累计筛余百分率相比允许稍有超出分界线，但其总量不应大于5%。
1.1.5细骨料的粗细程度按细度模数分为粗、中、细三级，其细度模数分别为：粗级 3.7～3.1中级 3.0～2.3细级 2.2～1.6配制混凝土时宜优先选用中级细骨料。
当采用粗级细骨料时，应提高砂率，并保持足够的水泥或胶凝材料用量，以满足混凝土的和易性；当采用细级细骨料时，宜适当降低砂率。
商品混泥土原材料
商品混泥土原材料
1、水泥：
本单位采用XXX中联水泥厂生产的P.O42.5级水泥，其所检验项目的物理性能指标均符合GB175—2007标准的要求。
2、细骨料：
采用XX的河砂，规格为中砂、细度模数3.0-2.3、含泥量小于等于百分之三、泥块含量小于等于百分之一，其指标均符合JGJ52—2006标准中相应的技术要求，能配制C30以上及抗冻、抗渗或其它要求的混凝土。
3、粗骨料：
采用XX产的碎石，为5〜25mm的连续级碎石针片状含量小于百分之十，含泥量小于等于百分之一，其指标均符合JGJ52—2006标准中相应的技术要求，能配制C30以上及抗冻、抗渗或其它要求的混凝土。
4、掺合料：
采用XX产的I级粉煤灰，其指标符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB15996.《粉煤灰应用技术规范》GBJ146的技术要求。
5、水：
采用饮用水进行拌和。
6、外加剂：
采用XXXX工贸有限公司生产的泵送剂，其质量符合JC473—2001标准，最佳掺量以试验室实验结果为依据。
采用省建科院的NC-F4型引气剂来达到抗冻碎的设计，最佳掺量以实验室实验结果为依据。
采用省建科院的NC—P1型膨胀剂来达到抗渗碎的设计，最佳掺量以实验室实验结果为依据。
混凝土主要技术指标及性能
一、混凝土的养护是保证混凝土质量最重要的措施，一定要派专人负责养护工作。
应在浇筑完毕后12小时内对混凝土加以覆盖并保温养护。
二、混凝土浇水养护的时间：不得少于14天。对于掺加膨胀剂的混凝土最好采用蓄水养护，蓄水养护5天后可改用浇水方式养护，砼表面不得见白。如无法进行蓄水养护，可采用盖草袋或麻袋浇水养护，保持草袋或麻袋潮湿。模板撤除后宜涂刷养护液或在墙体两侧挂麻袋浇水养护。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。
以防止表面裂缝出现终饰抹面要掌握好时间理论上以砼的凝结时间为准但由于施工现场白天晚上以及季节气候的不同对砼的凝结时间影响很大因此可用常规方法即按压方法控制
混凝土主要技术指标及性能
初凝结时间5-12小时； 终凝结时间10-18小时;
出厂坍落度： 交货坍落度：
混凝土浇筑的注意事项
浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其卸料时间应在混凝土初凝时间之前，将混凝土浇筑完毕。在混凝土施工过程中，尽量缩短浇筑与开始养护的时间差。并根据当天天气情况，采取必要的防风、防晒措施，防止砼表面失水。
模板的检查：模板的支撑是否牢固，拼缝是否紧密，以免在浇筑工程中发生变形、走动和漏浆现象。对于漨模板，弨浇筑前要紨水湿润，但不允许絙漉积水。如果模板有小缝隙，用胶纸带贴严。脱模剂应涂刷均匀。
地基的检查：对于干燥的地基要浇水湿润，并清除基地上的污泥杂物，要用水冲洗干净，且不留积水。对于积氼的地基，必须将积水处理干净，并有排水和防水的措施。
对混凝土强度检验试样的取样频率每100m3或不足100 m3的同一配比混凝土，取样不得少于一次；每次应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
混凝土主要技术指标性能及工艺
混凝土主要技术指标性能及工艺The manuscript was revised on the evening of 2021混凝土主要技术指标性能及工艺一、混凝土主要技术指标是28天强度合格率为100%。
二、混凝土的各种性能（一）混凝土拌合物具有良好的和易性（流动性、粘聚性、保水性），为了提高和改善混凝土的和易性，在混凝土中添加了外加剂和矿物掺合料。
（二）混凝土硬化后具有足够的强度和耐久性。
混凝土的强度有立方体抗压强度、抗拉强度和抗折强度等。
（三）抗压强度是评定混凝土质量的主要指标。
主要有C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等。
抗压强度检测龄期是28天。
（四）混凝土耐久性指混凝土在实际使用条件下抵抗各种破坏因素作用，长期保持强度和外观完整性的能力。
要求主要包括以下几项：混凝土抗渗性能等级：P6、P8、P10、P12。
混凝土抗冻性能等级：F50、F100、F150、F200、F250。
混凝土抗侵蚀性通过电通量法和快速氯离子迁移系数法进行检测。
三、混凝土工艺原材料进厂（一）所有原材料进厂时，材料员对原材料进行称重，填写进厂送货单，并通知试验员验收取样。
（二）粉料进厂时，应按不同厂家、不同品种分别存储在专用仓罐内，做好明显标识，严防混装，并应防止受潮，及时上锁。
砂石进厂时根据标识分类堆放，严防有混料现象。
（三）取样批次有以下要求1、水泥取样批量：按同一生产厂家生产的同期、同品种、同强度等级，以一次进厂的同一出厂编号的水泥500吨为一批，每批抽样不得少于一次。
2、砂石取样批量：同一产地、同一规格、同一进厂时间，每600吨为一验收批，不足600吨亦为一验收批。
3、外加剂取样批量：同品种外加剂每一编号为50吨；不足50吨的，可按一个验收批量计；同一编号的产品应混合均匀。
4、矿物掺合料取样批量：粉煤灰以连续供应商的200吨相同等级的粉煤灰为一批；磨细矿渣粉按同级别、同一出厂编号以200吨为一个取样单位。
混凝土投标货物主要技术指标和性能的详细说明
混凝土投标货物主要技术指标和性能的详细说明混凝土是一种由水泥、砂、骨料和水等原料混合而成的建筑材料。
在混凝土投标中，主要技术指标和性能是评估混凝土质量的重要指标。
下面是对混凝土主要技术指标和性能的详细说明：1.强度：混凝土的强度是评估其质量的重要指标之一、通常以抗压强度和抗拉强度来表征混凝土的强度。
抗压强度是指混凝土能够承受的最大压力，而抗拉强度是指混凝土在受拉时的抵抗力。
这两个指标的大小与混凝土的配料比例、骨料的质量和水泥的品种等因素有关。
2.密度：混凝土的密度是指单位体积的混凝土中所含的质量。
密度与混凝土的配料比例、水灰比和骨料的种类和质量等因素有关。
密度是评估混凝土质量的重要指标，高密度的混凝土通常具有更好的耐久性和抗冻融性能。
3.拉伸性能：混凝土的抗拉性能是指在受拉应力下的变形和破坏能力。
混凝土的抗拉能力较差，通常需要通过加入钢筋等增强材料来提高其抗拉性能。
4.抗渗性能：混凝土的抗渗性能是指其抵抗水分渗透和渗漏的能力。
抗渗性能与混凝土的细度模数、水灰比、水胶比和添加剂等因素有关。
优良的抗渗性能可以保证混凝土结构的耐久性和使用寿命。
5.抗冻融性能：混凝土的抗冻融性能是指其在低温环境下抵抗冻融循环引起的损伤和破坏的能力。
抗冻融性能与混凝土的配料比例、水灰比、骨料的质量和砂浆性能等因素有关。
良好的抗冻融性能可以保证混凝土在寒冷地区的使用寿命。
6.收缩性能：混凝土的收缩性能是指在干燥和硬化的过程中引起的体积变化。
混凝土的收缩性能与水灰比、水胶比、水化反应和外部干燥条件等因素有关。
良好的收缩性能可以减少混凝土结构中的裂缝和变形。
以上是对混凝土主要技术指标和性能的详细说明。
混凝土的质量和性能会受到多种因素的影响，因此在投标过程中，需要根据具体的项目要求和使用环境来确定混凝土的技术指标和性能要求，以保证混凝土的质量和使用寿命。
混凝土原材料的质量标准解读
混凝土原材料的质量标准解读混凝土作为一种常用的建筑材料，在建筑工程中起着至关重要的作用。
而混凝土的质量则直接关系到建筑物的稳定性和耐久性。
了解混凝土原材料的质量标准对于保证建筑工程的质量至关重要。
本文将对混凝土原材料的质量标准进行解读，让我们深入了解混凝土原材料质量的评估标准和注意事项。
1. 水泥标准解读水泥是混凝土中的基础材料，其质量直接影响混凝土的性能。
根据国家标准，水泥质量主要通过以下几个指标来评估：1) 初凝时间和终凝时间：初凝时间表示水泥与水发生化学反应开始时间，终凝时间则为水泥反应终止的时间。
一般来说，初凝时间应都在45分钟以内，终凝时间应在10小时以内。
2) 压缩强度：水泥的压缩强度是评估水泥抗压能力的重要指标。
按照国家标准，一级建筑用水泥的28天抗压强度应在52.5MPa以上。
3) 水泥化学成分：水泥中的氧化钙(CaO)、氧化硅(SiO2)、氧化铝(Al2O3)、氧化铁(Fe2O3)等成分的含量应符合相应的要求。
2. 粗骨料标准解读粗骨料是混凝土中的主要骨料，其质量对混凝土的强度和稳定性有直接影响。
按照国家标准，粗骨料主要通过以下几个指标来评估：1) 分级：根据骨料的粒径大小进行分级，不同级别的骨料在混凝土中的应用范围不同。
2) 抗压强度：粗骨料应具备一定的抗压强度，以保证混凝土的整体强度。
3) 吸水率：粗骨料的吸水率应符合要求，以确保混凝土的抗渗性能。
3. 细骨料标准解读细骨料是混凝土中的另一种重要骨料，其性能对混凝土的流动性和强度也有重要影响。
根据国家标准，细骨料主要通过以下几个指标来评估：1) 粒度：细骨料的颗粒大小应符合相应的要求，并经过筛分。
2) 泥块含量：细骨料中的泥块含量应控制在一定范围内，过多的泥块会影响混凝土的强度和稳定性。
3) 吸水率：细骨料的吸水率也是一个重要指标，过高的吸水率会影响混凝土的流动性和工作性能。
混凝土原材料的质量标准是保证建筑工程质量的基础。
了解水泥、粗骨料和细骨料的质量评估标准，可以帮助我们选择合适的原材料，从而生产出高质量的混凝土。
混凝土组成材料的技术要求(熟悉)
划分水泥强度等级的重要依据
其他技术要求 标准稠度用水量、水泥的细度及化学指标中的碱含量
水泥的细度和化学指标中的碱含量是选择 行指标
颗粒级配及粗细
为节约水泥和提高强度，选用级配良好的粗砂和中砂
粒径在4.75mm以下
程度
为细骨料；常用的
2 细骨料
是砂，分天然砂和 有害杂质和碱活
重要工程要检查砂的碱活性
人工砂；因河沙干
4
符合用水标准
。与饮用水样进行水泥凝结准 水质检验项目：ph值、CL 、 SO 碱含量。
4、
改善砼拌合物流变 性能
减水剂、泵送剂、引气剂等
调节砼凝结时间、
缓凝剂、早强剂、速凝剂等
硬化性能
受检混凝土性能
改善混凝土的性
5 外加剂
指标和匀质性指
能，节约水泥
标
改善砼耐久性
骨料粒径越大，其比表面积越小，越节约
筋最小间距的3/4；在板中不超过板厚1/3，不超过40mm；泵送
粒径
水泥
砼碎石不大于输送管径的1/3，卵石不大于输送管径的1/2.5。
3 粗骨料
粗骨料；常用的有 强度和坚固性 用岩石抗压强度和压碎指标两种方法表示
碎石和卵石
当砼等级≧Ｃ60时，要进行岩石抗压强度 检验；抗冻性砼要检测其坚固性。
6 掺合料 能，节约水泥，调
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比表面积m2/kg 80筛 45筛 P.O 52.5 水泥技术指标 初凝结时间 初凝结时间 安定性 3d抗折（MPa） 3d抗压（MPa） 28d抗折（MPa） 28d抗压（MPa） 比表面积m2/kg 比表面积m2/kg 80筛 45筛 矿渣技术参数：
项 目
300 ≤10% ≤30% 标准： 不小于45 分钟 不大于390 分钟 合格 ≥4 ≥23 ≥7 ≥52.5 300 300 ≤10% ≤30% 基本不 用45筛 GB175-2005
标准：
S105 500 7d 28d 95 105
GB/T 180462008 级 别
S95 2.8 400 75 95 ≥95 ≤1 ≤4 ≤0.06 ≤3 S75 300 55 75
1）
密度，g/cm3 不小于 2 比表面积，m /k g 不小于 活性指数，% 不小于
流动度比，% 含水量，% 三氧化硫，% 2） 氯离子 ，% 烧失量2），% 1） 可根据用户要求协商提高。 2） 选择性指标。当用户有要求时，供货方应提供矿渣粉的氯离子和烧失量 数据。
建筑用砂技术指标 混凝土等级 （天然砂）含泥量（%）1.4 人工砂压碎指标（%） ≤2 小于30 ≥C60 ≤2 ≤0.5 ≤5
标准： C55~C30 ≤C25 ≤3.0 ≤1.0 ≤7 ≤3 ≤5.0 ≤2.0 ≤10 ≤5.0
建筑用碎石技术指标 混凝土等级 针片状（%） 含泥量（%） 泥块含量（%） 碎石压碎指标（%） C60~C40 ≤C35 P.O 42.5 水泥技术指标 初凝结时间 初凝结时间 安定性 3d抗折（MPa） 3d抗压（MPa） 28d抗折（MPa） 28d抗压（MPa） 标准： 大于45分 钟 不小于600 分钟 合格 ≥3.5 ≥17 ≥6.5 ≥42.5 ≥C60 8 ≤0.5 ≤0.2 ≤10 16 GB175-2005 C55~C30 ≤C25 15 ≤1 ≤0.5 25 ≤2.0 ≤0.7
有抗渗要求或其他要 求、小于C30
不大于0.5
粉煤灰技术指标 细度（45）% 需水比% 烧失量% 含水率% 三氧化硫% 安定性%
混凝土膨胀剂
标准： ≤25 ≤105 ≤8 ≤1 ≤3 ≤5 标准： ≤5 0.75 200 0.5 45 600 I 0.025 -0.02 20 40
GB/T 1596-2005
GB23439_2009
氧化镁% 碱含量% 比表面积，m2 /k g 筛余 1.18mm % 初凝min ≥ 终凝min ≤ 限制膨胀率 水中7d≥ 限制膨胀率 空气中7d≥ 7d强度 ≥ 28d天强度 ≥
II 0.05 -0.01
JGJ 52-2006 有抗渗要求或其他要 求，小于、等于C25 不大于3.0 不大于1.0 备注 人工 砂不 山砂 不做 山砂 不做 山砂 不做 山砂 不做