幕墙密封胶实际用量
计算密封胶的用量
计算密封胶的用量一、用胶量估算1.隐框玻璃幕墙的结构密封胶用量计算假设隐框玻璃幕墙结构密封胶的尺寸为12mm×8mm，对于隐框玻璃幕墙的每个板块，计算结构密封胶用量时需计算四个边长。
对于单组分密封胶，利用率按85%估算，那么一支300ml(300cm3)的密封胶可以注胶的长度为：300cm3×85%÷1.2cm ÷0.8cm=266cm=2.66米。
每个板块4个边的总长度÷每支密封胶打的延米数，计算出每个板块需要用的结构密封胶，再乘以板块数量，即可算出用胶总量。
对于双组份密封胶，利用率按90%估算，那么一组180L(A组分)+19L(B组分)的密封胶可以注胶的长度为：(180+19)×1000 cm3×90%÷1.2cm÷0.8cm=186563cm=1865.63米。
每组密封胶打的延米数÷每个板块4个边的总长度，计算出每组密封胶可以打的板块数量，总板块数量除以每组密封胶可以打的板块数量，即可算出用胶总量。
中空玻璃二道密封胶用量的计算可以参照此法。
对于半隐框玻璃幕墙的结构密封胶用量计算，则每个板块只计算对应的两个注胶边长，其余与上述方法相同。
2.耐候密封胶用量计算假设耐候密封胶尺寸为16mm×8mm，对于隐框玻璃幕墙、铝单板幕墙或者石材幕墙，耐候密封胶应用在各相邻板块之间，为避免重复计算，耐候密封胶用量计算时通常只算两个边长(长和宽)。
单组分密封胶的利用率按85%估算，那么一支300ml(300cm3)的密封胶可以注胶的长度为：300cm3×85%÷1.6cm÷0.8cm=199cm=1.99米。
根据每个板块的注胶长度(长+宽，如图2所示)，可以计算出每个板块需要用多少支密封胶。
再乘以板块数量，即可算出用胶总量。
在装配式建筑应用中，由于单个板块比较大，且规律性不强，一般是按照建筑胶缝总长度来计算。
幕墙密封胶实际用量
1、隐框玻璃幕墙的一只结构胶、一个密封胶各可以打多少米胶缝？2、明框玻璃幕墙的一支密封胶可以打多少米胶缝？3、铝单板的密封胶用量？4、石材幕墙的云石胶、密封胶用量？m大家的回答：1、16的胶缝一般是一支胶(350ML)打两米,以此类推.2、好像缺乏胶缝设计的概念啊。
不单是宽度，厚度也有不同的要求3、可以计算的。
根据打胶的宽度、厚度，用一桶胶的含量去除，大致可算出理论米数。
再加点利用率即可。
4、其实工地上损耗远远比我们实际计算出来的要大的多，很多工人没有专业水平，这样即使你按照图纸加上损耗量计算出胶用量的话，还是远远不够的。
5、这是个很头疼的问题，胶的用量很难准确计算的，只能靠现场的管理。
6、一般是理论值*120%的经验系数得到的大致利用数量云石胶完全看现场控制工艺方法不一样损耗完全不一样7、一般一支胶的使用率0.8.8、在工厂内的用胶如结构胶，一般用量在计算的体积基础上加5%就够了；现场的用胶量一般要比计算量加10%-20%，具体的情况与工地条件、管理水平、操作工人水平有关。
9、没有什么标准,13mm的胶缝590ml/支大概可以打5米左右10、按照一般施工经验，铝板打胶，小包是一支胶打0.8m长11、其实，这是一个存在已久的问题！看图纸，估算用量不是什么难事。
但其中涵盖了什么？胶用量难控制的主要原因：1、测量放线是否没有偏差2、工厂加工精度如何3、板块安装是否平整4、打胶工人熟练程度5、员工管理不到位虽然胶的用量相对于整个造价来说是个不算太大的问题，但是它从另一方面反映了一个公司的能力（不论是生产加工、安装、施工管理、员工素质等）！12、在工程上打胶先按照理论上的数量下单，作为一个好的设计，不了解的情况下，到工地现场和工人们接触一下，实际你看看他们能打多少，回设计室按照你原先的设计长度再补充原料！一个工地一个样，工人的水平难说！13、补充一下：我们公司安装、打胶等都是由指定的安装队安装的，一般不会轻易换人。
幕墙密封胶实际用量定稿版
幕墙密封胶实际用量 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】1、隐框玻璃幕墙的一只结构胶、一个密封胶各可以打多少米胶缝？2、明框玻璃幕墙的一支密封胶可以打多少米胶缝？3、铝单板的密封胶用量？4、石材幕墙的云石胶、密封胶用量？m大家的回答：1、16的胶缝一般是一支胶(350ML)打两米,以此类推.2、好像缺乏胶缝设计的概念啊。
不单是宽度，厚度也有不同的要求3、可以计算的。
根据打胶的宽度、厚度，用一桶胶的含量去除，大致可算出理论米数。
再加点利用率即可。
4、其实工地上损耗远远比我们实际计算出来的要大的多，很多工人没有专业水平，这样即使你按照图纸加上损耗量计算出胶用量的话，还是远远不够的。
5、这是个很头疼的问题，胶的用量很难准确计算的，只能靠现场的管理。
6、一般是理论值*120%的经验系数得到的大致利用数量云石胶完全看现场控制工艺方法不一样损耗完全不一样7、一般一支胶的使用率0.8.8、在工厂内的用胶如结构胶，一般用量在计算的体积基础上加5%就够了；现场的用胶量一般要比计算量加10%-20%，具体的情况与工地条件、管理水平、操作工人水平有关。
9、没有什么标准,13mm的胶缝590ml/支大概可以打5米左右10、按照一般施工经验，铝板打胶，小包是一支胶打0.8m长11、其实，这是一个存在已久的问题！看图纸，估算用量不是什么难事。
但其中涵盖了什么？胶用量难控制的主要原因：1、测量放线是否没有偏差2、工厂加工精度如何3、板块安装是否平整4、打胶工人熟练程度5、员工管理不到位虽然胶的用量相对于整个造价来说是个不算太大的问题，但是它从另一方面反映了一个公司的能力（不论是生产加工、安装、施工管理、员工素质等）！12、在工程上打胶先按照理论上的数量下单，作为一个好的设计，不了解的情况下，到工地现场和工人们接触一下，实际你看看他们能打多少，回设计室按照你原先的设计长度再补充原料！一个工地一个样，工人的水平难说！13、补充一下：我们公司安装、打胶等都是由指定的安装队安装的，一般不会轻易换人。
幕墙工程材料计算规则
幕墙工程材料消耗量计算规则说明：1、本计算规则仅适用于投标预算报价。
2、材料消耗量指各项材料分摊到工程分项单位面积的用量，包括损耗率；3、材料消耗量计算有效位数保留小数点后两位，以立方米、吨为单位的可保留三位小数；4、预算所统计的各项材料通常指成品（不需再加工），其报价应包含制作、加工、包装运输、仓储、增值税金等一切费用；5、铝型材、钢材、铝塑板、蜂窝铝板、单层玻璃、镀锌钢板、不锈钢板等按原材料统计时，其预算单价必须考虑加工时的优化出材率（出裁率）、各种损耗、包装运输、仓储、增值税金等一切费用；6、各种原材料加工为成品时的利用率如下：铝材97%，钢材95%，单层玻璃85%，铝塑板80%，不锈钢板90%，镀锌铁皮85%；7、各种材料的正常损耗率如下：铝材6~8%，钢材6%，玻璃1~3%，石材1~2%，铝单板1~2%，铝塑板25%，镀锌铁皮25%，结构胶25%，耐侯胶30%，胶条5%，五金系统2%，不锈钢标准件5%，其它5%；8、铝型材的预算单价应考虑包装费及运输费用；9、石材、玻璃、铝板在计算工程量时不用扣除胶缝，但在计算单位含量时，石材、玻璃要按其净面积计算，铝板要按其展开面积计算含量。
10、玻璃、铝板、石材等为弧面或异型时，需单独统计和报价。
11、弧型幕墙的铝型材、钢材等需要弯弧时，应单独统计，另加弯弧加工费。
一、玻璃幕墙1、玻璃面材：分品种规格（弧面玻璃及其它异型玻璃单独统计）按图示尺寸以平米计算。
隐框玻璃幕墙不必扣除胶缝，明框幕墙玻璃应扣除一部分铝材占用面积（通常按玻璃嵌槽深度为15MM计算玻璃的净尺寸）。
2、钢材：以千克计（先计算长度，再折算成重量）。
（表面处理可另行列项按展开面积计算）3、铝型材：包括竖龙骨、横龙骨、玻璃附框、扣盖、扣座、压块、连接铝角码、撞角码等，先分规格计算长度，再乘以各自线密度，以千克计算重量。
（不同表面处理方式的铝材应分开列项）4、密封胶：先按图计算出不同胶缝的长度，再折算成支数来计算（通常包装500毫升密封胶可打16毫米宽*10毫米深胶缝3米，包装592毫升密封胶可打16毫米宽*10毫米深胶缝3.5米）。
密封胶技术要求
密封胶技术要求
1）玻璃幕墙用硅酮结构密封胶、硅酮耐侯胶必须在有效期内使用（质保期10年）。
2）硅酮耐侯胶的位移能力级别应符合设计位移量的要求，不宜低于20级。
3）中空玻璃用丁基密封胶和中空玻璃弹性密封胶执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086附录A，应符合A.3中所列标准的规定。
4）玻璃幕墙用硅酮结构密封胶的宽度、厚度尺寸应通过计算确定，结构胶厚度不宜小于6mm且不宜大于12mm，其宽度不宜小于7mm且不宜大于厚度的2倍。
5）硅酮结构密封胶、硅酮密封胶同相粘结的幕墙基材、饰面板、附件和其他材料应具有相容性，随批单元件切割粘结性达到合格要求。
6）幕墙应采用中性硅酮结构密封胶；硅酮结构密封胶分单组分和双组分，其性能应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776）的规定。
7）同一幕墙工程应采取同一品牌的单组份或双组份的硅酮结构密封胶，并应有保质年限的质量证书。
8）同一幕墙应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐侯密封胶配套使用。
9）硅酮结构密封胶和硅酮耐侯密封胶应在有效期内使用。
10）硅酮结构密封胶使用前，应经过国家认可的检测机构进行与
其相接处材料的相容性和剥离粘结性试验，并应对邵氏硬度、标准状态拉伸粘结性能进行复验。
检验不合格的产品不得使用。
进口硅酮结构密封胶应具有商检报告。
11）硅酮结构密封胶生产厂商应提供其结构胶的变位承受能力数据和质量保证书。
12）对于石材幕墙的硅酮结构密封胶还应有证明无污染的试验报告。
如何计算密封胶的用量
2. 耐候密封胶用量计算 假设耐候密封胶尺寸为 16mm×8mm，对于隐框玻璃幕墙、铝 单板幕墙或者石材幕墙，耐候密封胶应用在各相邻板块之间，为 避免重复计算，耐候密封胶用量计算时通常只算两个边长(长和 宽)。 单组分密封胶的利用率按 85%估算，那么一支 300ml(300cm3) 的 密 封 胶 可 以 注 胶 的 长 度 为 ： 300cm3 × 85% ÷ 1.6cm ÷ 0.8cm=199cm=1.99 米。根据每个板块的注胶长度(长+宽，如图 2 所示)，可以计算出每个板块需要用多少支密封胶。再乘以板块数 量，即可算出用胶总量。 在装配式建筑应用中，由于单个板块比较大，且规律性不强， 一般是按照建筑胶缝总长度来计算。即按照上述方法计算每条密 封胶能施打的长度，再用整个建筑总胶缝长度除以每条密封胶能 施打的长度，即可算出用胶总量。 明框玻璃幕墙的耐候密封胶的计算与上述幕墙略有差别。因 为明框幕墙用密封胶是打注在玻璃与铝外框之间的直角胶缝处。 每个玻璃板块的四个边都需要打注密封胶(如图 3 所示)。那么一 支密封胶可以打多少米的胶缝呢?假设耐候密封胶的截面是长边 为 7mm、短边为 5mm、厚度为 6mm 的梯形，单组分密封胶的利用率 按 85%估算，那么一支 300ml(300cm3)的密封胶可以注胶的长度 为：300cm3×85%÷[(0.7+0.5)cm×0.6cm÷2]=708cm=7.08 米。 每个板块 4 个边的总长度÷每支密封胶打的延米数，计算出每个
板块需要用的密封胶，再乘以板块数量，即可算出用胶总量。门 窗用密封胶用量的计算可以参照此法，所不同的是门窗用密封胶 截面常呈三角形。值得注意的是，如果板块内、外面均注胶，那 么内、外面均需要计算用量。
二、在具体项目上，密封胶用量难精确控制的主要原因? 答：因为胶缝板块尺寸存在安装偏差、不同工人用胶利用率 不一样，注胶尺寸与设计尺寸也存在差别，而且实际工程项目中 往往既有隐框/半隐框玻璃幕墙，又有明框玻璃幕墙，而且还有铝 板幕墙和石材幕墙，并且各幕墙板块尺寸繁多，数量难以精确统 计。因此，理论用胶量可能与实际用胶量有所差别，表现为实际 用量比较难控制。实际施工工程中，我们需要监督的是尽量利用 好密封胶，不浪费即可。 三、项目密封胶用量如何控制好，充分利用好密封胶? 1. 选用足量的密封胶产品，切勿选用缺斤少两的产品; 2. 板块安装尺寸偏差尽量控制好; 3. 胶缝的安装尺寸与设计尺寸一致; 4. 工人注胶熟练度高，减少浪费，充分利用; 5. 打注明框幕墙和门窗接缝用密封胶，切勿使用过大或者过 小的胶嘴;修整多余的密封胶如需回填，需及时填入未打胶胶缝的 里面;结构密封胶修整多余的胶尽量舍弃，避免气泡。 6、按规范要求和密封胶厂家提供的施工工艺指南要求施工， 做到一次施工到位，满足工程质量要求。
玻璃幕墙结构胶规范
玻璃幕墙结构胶规范1.前言我国现行标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003对建筑幕墙用硅酮结构密封胶的设计和选用做出相应规定，同时国内外有关建筑用硅酮结构胶的多个标准也提出技术指标要求，目前主要有我国国家标准GB16776-2005《建筑用硅酮结构密封胶》、建工行业标准JG/T475-2015《建筑幕墙用硅酮结构密封胶》、美国标准ASTM C1184-2005《硅酮结构密封胶》、欧洲标准ETAG 002-2012《结构密封胶装配套件(SSGK)欧洲技术认证指南》、EN15434-2010《建筑用玻璃-结构用或预防光线直射密封胶产品标准(用于结构密封装配或外露密封中空玻璃单元)》。
硅酮结构密封胶的设计和选择涉及建筑幕墙安全，选用合理的标准以便做出规范的设计对幕墙安全起着关键作用，本文通过分析国内外相关标准，对幕墙设计采用标准的合理性做出探讨。
2.产品标准与设计相关的要求2.1 ASTM C1184美国标准ASTM C1184中对结构胶粘结强度的试样方法为取5个试样进行拉伸试验，记录5个试样的很大拉伸强度并计算其平均值，要求23℃强度平均值≥0.345MPa[3]。
按照强度设计值0.14 MPa计算，其很小设计安全系数约为2.5。
虽然很小设计安全系数不大，但是标准ASTM C1184中要求结构胶在高温88℃、低温-29℃、浸水、水紫外光照老化后的强度平均值均≥0.345MPa，即结构胶老化后的拉伸粘结强度性能和初始的要求一致，且经过老化后设计安全系数仍保持在2.5以上，意在保证结构胶的耐久稳定性。
但实际上，有些结构胶产品为通过该标准要求，将初始强度提高至很大，即使老化后有大幅度的衰减，仍然能够满足标准要求。
例如：产品初始强度1.5MPa，经老化试验后强度衰减70%，仅仅保留30%，则老化后强度值为0.45MPa，仍然满足标准中≥0.345MPa 的要求。
2.2 GB16776GB 16776-2005主要参照美国标准ASTM C1184编制，23℃拉伸粘结性的考察也是取5个试样进行拉伸试验，要求5个试样的拉伸粘结强度平均值≥0.60MPa[4]。
幕墙耐候胶
密封胶胶条的宽度按以下计算确定胶缝的最小宽度。
一般来讲，弹性密封胶填缝宽度不能小于6mm，不能大于30mm，胶缝过大很难进行胶面修整。
施胶厚度不能小于6mm，一般取宽度的一半（如：12mm宽取6mm深），然而施胶厚度通常不需要大于10mm（如25mm宽胶缝取10mm深施胶厚度，已足能满足要求）。
密封胶施胶宽度控制了密封胶能够提供的最大位移能力，但不至于产生密封胶的断裂。
接缝越宽，要求的位移能力越大。
因此，必须计算出总的接缝位移然后才能确定最佳的接缝施胶宽度。
受热变化产生的位移易于计算；但同时须计算出其他形式的位移变形，两种计算要求计算出最小的接缝尺寸。
首先计算出可能的位移变形，然后推导出接缝宽度。
接缝位移的计算用以下公式计算基材可能产生的变形:M=(MT-T)×S×L式中：M表示基材的形变mm。
MT表示基材可能达到的最大温度℃，包含由辐射引起的温度升高及气温变化升高。
如气温40℃时，黑色铝材表面温度可能达到80℃以上。
T表示基材表面可能达到的最低温度℃，包括由寒风引起的温度变化。
S表示基材的热膨胀系数，典型物质的膨化系数见下表。
L表示基材的长度m。
接缝位移有两个循环，白天和晚上温差变化产生的日循环和冬夏温差变化产生的年循环。
密封胶要求能够经过多年后仍能满足这些位移循环变化而不失去它的弹性，同时要求能够满足这些位移变化，如要求满足可能达到的最大和最小的位移变化，计算出密封胶所需的实际接缝尺寸。
接缝宽度计算出基材的可能位移变形后，就可计算出最小的接缝尺寸，计算公式如下：W=（100×M）/S式中：W表示最小的接缝宽度mm。
M表示可能的最大接缝位移。
S表示允许的密封胶位移变形，以百分数表示，可由产品指标提供。
可根据基材的变形范围预计计算出接缝的最大可能位移，若基材膨胀，接缝将变小，接缝胶将受到压缩；若基材收缩，胶缝将变大。
接缝四周的位移变形有时往往是不同的，如在底部机械固定的垂直板的底部将不会移动，这时受热变形将导致基材向上产生形变。
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1、隐框玻璃幕墙的一只结构胶、一个密封胶各可以打多少米胶缝？
2、明框玻璃幕墙的一支密封胶可以打多少米胶缝？
3、铝单板的密封胶用量？
4、石材幕墙的云石胶、密封胶用量？m
大家的回答:
1、16的胶缝一般就是一支胶(350ML)打两米,以此类推、
2、好像缺乏胶缝设计的概念啊。
不单就是宽度,厚度也有不同的要求
3、可以计算的。
根据打胶的宽度、厚度,用一桶胶的含量去除,大致可算出理论米数。
再加点利用率即可。
4、其实工地上损耗远远比我们实际计算出来的要大的多,很多工人没有专业水平,这样即使您按照图纸加上损耗量计算出胶用量的话,还就是远远不够的。
5、这就是个很头疼的问题,胶的用量很难准确计算的,只能靠现场的管理。
6、一般就是理论值*120%的经验系数得到的大致利用数量
云石胶完全瞧现场控制工艺方法不一样损耗完全不一样
7、一般一支胶的使用率0、8、
8、在工厂内的用胶如结构胶,一般用量在计算的体积基础上加5%就够了;现场的用胶量一般要比计算量加10%-20%,具体的情况与工地条件、管理水平、操作工人水平有关。
9、没有什么标准,13mm的胶缝590ml/支大概可以打5米左右
10、按照一般施工经验,铝板打胶,小包就是一支胶打0、8m长
11、其实,这就是一个存在已久的问题！
瞧图纸,估算用量不就是什么难事。
但其中涵盖了什么？
胶用量难控制的主要原因:
1、测量放线就是否没有偏差
2、工厂加工精度如何
3、板块安装就是否平整
4、打胶工人熟练程度
5、员工管理不到位
虽然胶的用量相对于整个造价来说就是个不算太大的问题,但就是它从另一方面反映了
一个公司的能力(不论就是生产加工、安装、施工管理、员工素质等)！
12、在工程上打胶先按照理论上的数量下单,作为一个好的设计,不了解的情况下,到工地现场与工人们接触一下,实际您瞧瞧她们能打多少,回设计室按照您原先的设计长度再补充原料！一个工地一个样,工人的水平难说！
13、补充一下:我们公司安装、打胶等都就是由指定的安装队安装的,一般不会轻易换人。
做的工程多了,也就自然知道其工程特性的胶的使用量,可以让现场施工的一起预算备料,特别就是要定加工的胶,多了没地方用,少了没有货(比如一般定配色的胶配色数量50箱起)。
还有干脆连胶一起包给施工的,省事！只要加强监督就行了。
:)
14、主材质量必须自己公司控制的,全部承包给安装队,质量难以保证;如果安装队买假胶或含矿物油很高的胶,中空玻璃的丁基胶就会溶化的,玻璃的内表面会出现彩虹色油状物,损失的更多,比起多几箱胶或自己购物多花点钱,很明显后者更合算。
而且这种现象在华东地区已经出现了很多起了,千万不能马虎！
15、应该就是按照每平米多少只计算,不会超过0、8只,一般为0、6-0、8只(500ml/只):) :)
16、经验数据,很多公司的实际用量基本如此,大体反映了中国幕墙现在的注胶水平。
当然也可以按体积关系进行计算,但经常误差很大。
17、我师傅教我15mm的胶缝590ml/支大概可以打5~8米左右,再加10%的余量
18、我们无论双包或清包都把打胶工序转包给专业打胶工程队打
但就是有问题,打胶工程队偷胶也就是她们收入的一部分
控制的严了偷不到胶她就赶进度打不好还费胶
不控制吧要乱套,所以把握这个度很关键,直接影响硅胶损耗量
有人要说了这个队伍素质不行换一支不就行了？
我常年施工,支支如此
19、胶的用量个人认为较好计算,本人在计算胶的用量上有心得
根据胶缝的截面积乘以胶缝的长度就就是胶的理论用量,工地用胶量在理论用量加25%的损耗定能满足、
例19mm点玻胶缝的计算方法为19*15=285平方毫米、即590ml/285=2、07米*0、75=1、55米左右、
在计算与结构相接的部位的胶缝时需在理论的用量上最少要乘以2倍以上
15mm胶缝有填充棒的胶缝每590ml可以打5m左右吧、
20、有泡沫条的密封胶能打到2米已经就是很客气的做法。
楼上的计算公式就是不错,但不仅要考虑打胶的工艺,其实损耗量的大小取决于刮胶就是否能充分利用。
21、还应该考虑幕墙的结构及外观效果
以及考虑工人在打胶的时候的刮胶消耗,就是否为脱手胶等
22、1、隐框玻璃幕墙的一只单组份结构胶以6*15计算能打3-3、5米、一个密封胶各可以打多少3-3、5米胶缝？
2、明框玻璃幕墙的一支密封胶可以打多少20-25米胶缝指打外扣盖
3、铝单板的密封胶用量？胶缝14计算3-3、2米
4、石材幕墙的密封胶用量7-9米
其实用胶的地方很多最好像楼上所说的把胶与施工都包给施工队来的好
23、算出来的就是没错的,但要考虑丢失与工人的使用率问题！
24、密封胶的用量确实很不好估算。
缝隙的大小,打胶时的平稳性,量不好控制,理论数据跟现实相差太大了。