301系列不锈钢化学成分

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301L系列不锈钢技术要求

301L系列不锈钢技术要求

301L系列不锈钢技术要求化学成分:-镍(Ni):具有提高不锈钢的耐腐蚀性能和韧性的作用,301L不锈钢中的镍含量应在6.0-8.0%之间。

-铬(Cr):提供了不锈钢的耐腐蚀性能,301L不锈钢中的铬含量应在16.0-18.0%之间。

-锰(Mn):提高不锈钢的抗应力腐蚀性能,301L不锈钢中的锰含量应在2.0-3.0%之间。

-硫(S):硫的含量应小于0.03%。

-磷(P):磷的含量应小于0.045%。

-碳(C):碳的含量应小于0.03%。

-硅(Si):硅的含量应小于0.75%。

-氮(N):氮的含量应小于0.1%。

机械性能:-屈服强度:301L不锈钢的屈服强度应大于205MPa。

-抗拉强度:301L不锈钢的抗拉强度应大于520MPa。

-延伸率:301L不锈钢的延伸率应大于40%。

热处理:-固溶处理:将301L不锈钢加热到1010-1120℃之间,并快速冷却至室温,以提高耐腐蚀性能和机械性能。

-冷加工:301L不锈钢可进行冷加工,但应注意控制冷加工变形量,以免影响材料的性能。

耐腐蚀性能:-抗晶间腐蚀:301L不锈钢具有抗晶间腐蚀性能,并更适用于焊接条件下的使用。

-抗应力腐蚀:301L不锈钢具有较好的抗应力腐蚀性能,可用于一些带有应力或拉力环境下的工作。

-耐盐水腐蚀:301L不锈钢具有良好的耐盐水腐蚀性能,适用于海洋环境下的应用。

焊接性能:-可焊接性:301L不锈钢具有良好的可焊性,可采用常规的焊接方法进行焊接,如电弧焊、激光焊等。

-焊接后强度:焊接后的301L不锈钢应保持良好的强度和耐腐蚀性能,焊缝区应不易出现裂纹和腐蚀。

以上就是301L系列不锈钢的技术要求,包括化学成分、机械性能、热处理、耐腐蚀性能和焊接性能等方面的要求。

了解并掌握这些技术要求有助于正确选择、应用和处理301L不锈钢材料。

不锈钢301的密度

不锈钢301的密度

不锈钢301的密度不锈钢301是一种常见的不锈钢材料,具有优秀的耐腐蚀性和机械性能。

本文将从密度的角度介绍不锈钢301的特点和应用。

一、不锈钢301的密度概述不锈钢301的密度是指单位体积内所含质量的大小,通常用克/立方厘米(g/cm³)来表示。

不锈钢301的密度约为7.93g/cm³。

这个数值相对较大,说明不锈钢301的质量相对较大,是一种相对重的材料。

二、不锈钢301的特点1. 良好的耐腐蚀性:不锈钢301含有17%以上的铬元素,形成致密的氧化铬膜,可以有效阻挡外界氧气、水和其他腐蚀性介质的侵蚀,具有良好的耐腐蚀性能。

2. 优异的机械性能:不锈钢301具有较高的屈服强度和延伸率。

经过适当的冷加工处理,可以得到较高的硬度和较好的强度,适用于各种机械零件的制造。

3. 易加工性:不锈钢301可以通过冷加工处理,如冷轧、冷拔、冷深加工等,使其形状、尺寸和性能得到控制。

同时,不锈钢301还可以进行热加工,如热轧、热挤压等。

4. 良好的耐热性:不锈钢301具有较好的耐高温性能,可以在高温环境下长时间使用而不失去其性能。

三、不锈钢301的应用领域1. 汽车工业:不锈钢301具有良好的耐腐蚀性和机械性能,适用于汽车零部件的制造,如排气管、车身饰件等。

2. 建筑领域:不锈钢301可以用于建筑装饰材料、门窗五金配件等,具有美观、耐候性好的特点。

3. 厨房用具:由于不锈钢301具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能,常用于制作厨房用具,如锅具、餐具等。

4. 电子领域:不锈钢301的导电性能好,常用于电子元器件、导线等的制造。

5. 医疗器械:不锈钢301具有良好的耐腐蚀性和生物相容性,适用于医疗器械的制造,如手术器械、植入物等。

四、总结不锈钢301是一种密度较大的不锈钢材料,具有良好的耐腐蚀性和机械性能。

其特点包括良好的耐腐蚀性、优异的机械性能、易加工性和良好的耐热性。

不锈钢301在汽车工业、建筑领域、厨房用具、电子领域和医疗器械等领域都有广泛的应用。

301L系列不锈钢技术要求

301L系列不锈钢技术要求

SUS301L系列不锈钢技术要求1 应执行的标准和法律法规JIS G 4305-1999 冷扎不锈钢及钢带GB222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB3280-1992 不锈钢冷扎钢板2 技术要求2.1 不锈钢的化学成分应符合表1的规定。

表1:SUS301L不锈钢板的化学成分单位:%2.2 不锈钢板的机械性能应符合表2的规定。

表2: SUS301L不锈钢板的的机械性能2.3 外形尺寸及允许偏差2.3.1公称尺寸板的公称尺寸、带的公称厚度均见表3注:公称尺寸外的钢板尺寸双方协商供货。

2.3.2不锈钢带厚度允许偏差:见表4,以负偏差控制。

2.3.3宽度及允许偏差:切边钢板和钢带:宽度允许偏差:50+-mm 。

当用户特别指定时可以按偏差20+-mm 。

2.3.4钢板长度及允许偏差:原则上以带卷形式供货。

如采用钢板形式供货。

钢板长度及允许偏差见表5。

2.3.5钢板的不平度:钢板的不平度按表6和表7。

2.3.5.1 LT 级、DLT 级(1/4H )、ST 级(1/2H )的不平度按表7。

2.3.5.2 MT 级(3/4 H )、HT 级(H )的不平度按表8。

2.3.6 带的不平度带的外观上两侧不能有有害的边浪。

所有强度级别的带材在宽度上的不平度以表7的1/2值为限度。

2.3.7钢带的镰刀弯钢带的镰刀弯按表8。

但不适用于钢带头尾不正常部分。

表9 钢带的镰刀弯(mm )2.4表面加工钢板和钢带的表面加工按表10规定。

2.5外观状态:2.5.1钢板及钢带不得有影响使用的缺陷。

2.5.1.1钢板不得有分层,表面不得有裂纹、气泡、夹杂和结疤、氧化皮与过酸洗等影响使用的缺陷。

BG(No.3~No.7)研磨板表面不允许有麻点、划伤、凹坑和辊印等影响美观的缺陷。

2B板表面允许有深度不大于钢板厚度公差之半,且不使钢板小于最小厚度的轻微麻点、划伤、凹坑和辊印。

2.5.1.2钢带允许有部分缺陷,缺陷总长不大于全长的10%。

不锈钢材料化学成分对照表

不锈钢材料化学成分对照表

3)
9Cr18MoV
0.85-0.95 17.00-19.00
3)

淀 630不锈钢化学成分 0Cr17Ni4Cu4Nb
≤0.07 15.50-17.50 6.50-7.50

化 631不锈钢化学成分
0Cr17Ni7Al
≤0.09 16.00-18.00 6.50-7.50
型 632不锈钢化学成分 0Cr15Ni7Mo2Al
-
≤0.035 ≤0.030 1.20-2.75 ≤1.00 1.00-2.50
-
-
≤0.035 ≤0.030 3.00-4.00 ≤1.00
-
-
-
≤0.035 ≤0.030 3.00-4.00 ≤1.00
-
-
-
≤0.035 ≤0.030 2.50-3.50 ≤1.00
-
-
Ti5(C%-0.02)~0.08
17.00-19.00 9.00-12.00 ≤2.00
17.00-19.00 9.00-13.00 ≤2.00
17.00-19.00 8.50-10.50 ≤2.00
15.00-20.00 11.50-15.00 ≤2.00
23.00-28.00 3.00-6.00 ≤1.50
|
1Cr18Ni11Si4AlTi 0.10-0.18 17.50-19.50 10.--120.. ≤0.80
3)
体 410J1不锈钢化学成分
1Cr13Mo
≤0.08-0.18 11.50-14.00
3)
420J1不锈钢化学成分
2Cr13
0.16-0.25 12.00-14.00
3)
型 420J2不锈钢化学成分

不锈钢管牌号及化学成份

不锈钢管牌号及化学成份

304不锈钢牌号:0Cr18Ni9(0Cr19Ni9);化学成分% C:≤0.07 ,Si :≤1.0 ,Mn :≤2.0 ,Cr :17.0~19.0 ,Ni :8.0~11.0,S :≤0.03 ,P :≤0.035 304L不锈钢牌号:00Cr19Ni10(0Cr18Ni10),化学成分% C:≤0.07 ,Si :≤1.0 ,Mn :≤2.0 ,Cr :17.0~19.0 ,Ni :8.0~11.0,S :≤0.03 ,P :≤0.035 302不锈钢牌号:1Cr18Ni9.化学成分% C:≤0.15 ,Si :≤1.0 ,Mn :≤2.0 ,Cr :17-19 ,Ni :8.0-10,S :≤0.03 ,P :≤0.045 303不锈钢牌号:Y1Cr18Ni9.化学成分% C:≤0.15 ,Si :≤1.0 ,Mn :≤2.0 ,Cr :17-19 ,Ni :8.0-10,S :≥0.03 ,P :≤0.20,Mo≤6.0 316L不锈钢牌号:00Cr17Ni14Mo2。化学成分% C:≤0.03 Si :≤1.0 Mn :≤2.0 Cr :16.0~18.0 Ni :12.0~15.0 S :≤0.03 P :≤0.045 Mo:2.0~3.0 310不锈钢管:化学成分% C:≤0.25 Si :≤1.5 Mn :≤2.0 Cr :24.0~26.0 Ni :19.0~22.0 S :≤0.03 P :≤0.045 310S不锈钢牌号:0Cr25Ni20/1Cr25Ni20Si2。化学成分% C:≤0.08 Si :≤1.0 Mn :≤2.0 Cr :24.0~26.0 Ni :19.0~22.0 S :≤0.03 P :≤0.045 317L不锈钢牌号:0Cr19Ni13Mo3 。化学成分%: C≤ 0.02 N ≤0.14 Cr ≤17.8 Ni ≤12.7 Mo≤ 4.1 309S不锈钢牌号0Cr23Ni13 .化学成分:C:≤0.08 ,Si :≤1.0 ,Mn :≤2.0 ,Cr :22-24 ,Ni :12-15,S :≤0.03 ,P :≤0.045 314不锈钢牌号1Cr25ni20Si2。化学成分% :C≤0.07, Si≤1.00,Mn≤1.00 ,P ≤0.035,S≤0.030,Ni:3.00-5.00,Cr:15.5-17.5,Cu:3.00-5.00,Nb:0.15-0.45 。 321不锈钢牌号:1Cr18Ni9Ti.化学成分% C:≤0.08 ,Si :≤1.0 ,Mn :≤2.0 ,Cr :17.0~19.0 ,Ni :9.0-13,S :≤0.03 ,P :≤0.045,Ti≤5 840的在国内可以用2520的代替,主要是含镍比例高,抗氧化性强.化学成分% : C:≤0.07,Si ≤1.5, Mn ≤2.0, Cr :18.0~22.0,Ni :18~23.0,S≤0.03,P0.045,Al:0.35,Ti:0.31 630不锈钢牌号:0Cr17Ni4Cu4Nb/05Cr17Ni4Cu4Nb 。化学成分% :C≤0.07,Si≤1.00,Mn≤1.00 ,P ≤0.035,S≤0.030,Ni3.00-5.00,Cr15.5-17.5,Cu3.00-5.00, Nb0.15-0.45 631不锈钢又叫17-7PH不锈钢。化学成分% :C≤0.09,Si≤1.00,Mn≤1.00 ,P ≤0.04,S≤0.030,Ni 6.5-8.5,Cr116-18,Al 0.75-1.5 904L不锈钢牌号:00Cr20Ni25Mo4.5Cu/UNS:N08904/EN:1.4539,904L的化学成分% C≤0.03,Si≤1.00 ,Mn≤2.00,P≤0.035,S≤0.03,Ni:23.0-25.0,Cr:18.0-20.0, Mo:3.0-4.0,Cu:4.0-5.0 由于904L碳含量是很低的(最大0.020%),因此在一般热处理和焊接的情况下,不会有碳化物析出。这样消除了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。由于高的铬镍钼 含量,并且添加了铜元素,因此904L不锈钢管即使在还原性环境中,如硫酸和甲酸中也可以被钝化。高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。在0~98%的浓度范围内 纯硫酸中,904L的使用温度可高达40℃。在0~85%浓度范围内的纯磷酸中,其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中,杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有 各种磷酸中,904L不锈钢管抗腐蚀性优于普通的不锈钢管。在强氧化性的硝酸中,与不含钼的高合金化的钢种相比,抗腐蚀性能较低。在盐酸中,904L不锈钢管的使用仅限于较 低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L不锈钢管的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L不锈钢管具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。904L 不锈钢管的高镍含量,降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于60℃时,在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的,通过提高不锈钢的镍含 量,可以降低这种敏化性。由于高的镍含量,904L不锈钢管在氯化物溶液,浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中,具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。

不锈钢301化学成分

不锈钢301化学成分

不锈钢301化学成分
不锈钢301是一种常见的高强度不锈钢,其化学成分主要包括以下元素:
- 铬(Cr):铬是不锈钢的主要合金元素之一,能够在表面形成一层致密的氧化铬膜,起到抗腐蚀的作用。

不锈钢301中的铬含量通常在16-18%之间。

- 镍(Ni):镍能够提高不锈钢的耐腐蚀性和机械性能。

不锈钢301中的镍含量通常在6-8%之间。

- 锰(Mn):锰是一种强化元素,可以提高不锈钢的强度和硬度。

不锈钢301中的锰含量通常在2%以下。

- 碳(C):碳的含量对不锈钢的强度和硬度有影响。

不锈钢301中的碳含量通常在0.15%以下。

- 硅(Si):硅能够提高不锈钢的强度和耐腐蚀性。

不锈钢301中的硅含量通常在1%以下。

此外,不锈钢301中还可能含有少量的磷(P)、硫(S)、氮(N)等元素,其含量通常很低,不会对性能产生显著影响。

举个例子,不锈钢301的化学成分可以是:铬(Cr)含量为17%,镍(Ni)含量为7%,锰(Mn)含量为1%,碳(C)含量为0.1%,硅(Si)含量为0.5%。

SUS301成分及性能

SUS301成分及性能

牌号:301301不锈钢化学成分化学成分(单位:wt%)规格 C Si Mn P S Cr Ni 其他301 ≤0.15 ≤1.00 ≤2.00≤0.045≤0.03016.0~18.06.0~8.0301不锈钢机械性能机械性能规格YS(Mpa)TS(Mpa)EL(%)Hv301 ≥205 ≥520 ≥40 ≤218301不锈钢特性特性及应用含有低Ni,Cr及高N成分,根据粗压延可以达到的高强度化,对比Steel,Al有优秀的高温强度,抗疲劳强度及耐腐蚀性,使用在电车达到重量轻,优秀的稳定性及经济性。

应用于保温饭盒,保温瓶、SINK BOWL、燃气、BURNER部件电车,有轨车辆内外装。

【材料名称】:进口SUS301 、304、316、420(J1/J2)、430、631等不锈钢带、平板、卷板、棒材等进口不锈钢(欢迎来电详谈)【不锈钢带材材料规格】:厚度0.01mm、0.02mm、0.025mm、0.03mm……0.5mm*宽度5mm-1500mm【硬度状态】:维氏HV145-HV580以上(ANN、1/2H、3/4H、H 、EH、SEH)【材料表面】:冷轧2B(雾面)、BA(亮面)、HL(拉丝面)、8K镜面等【执行标准】:美标ASTM、日标JIS。

【机械性能】:软态、硬态、超硬态等【材料产地】:进口【主要市场】:国内各省市,各行业.【应用领域】:电子产品、电器、弹簧弹片、五金冲压件、手机配件、蚀刻件、精密零部件【加工服务】:提供分条,剪板,贴膜包装等不锈钢棒规格Ф10~Ф320材质431 301 303 304 321 316 316L 309S 310S 405 410 420 420J2 430不锈钢板规格0.4mm~80mm材质431 201 202 304 321 316L 309S 310S 405 410 420420J2不锈钢管规格Ф6~Ф426×1~50材质321 316L 309S 310S 301 303 304不锈钢常按组织状态分为:马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢等。

301全硬不锈钢成分

301全硬不锈钢成分

301全硬不锈钢成分摘要:I.301全硬不锈钢简介A.301全硬不锈钢的定义B.301全硬不锈钢的特点II.301全硬不锈钢的成分A.铬元素的作用B.镍元素的作用C.碳元素的作用D.其他元素的添加III.301全硬不锈钢的性能A.耐腐蚀性B.耐磨性C.硬度D.热处理性能IV.301全硬不锈钢的应用领域A.厨房用具B.建筑装饰C.化工设备D.汽车制造V.301全硬不锈钢的优缺点A.优点1.耐腐蚀性强2.易于加工3.良好的焊接性能B.缺点1.硬度相对较低2.成本较高正文:301全硬不锈钢是一种奥氏体不锈钢,具有较好的耐腐蚀性和焊接性能。

它的成分主要包括铬、镍、碳等元素,以及其他少量添加的元素。

首先,我们来看一下301全硬不锈钢的主要成分。

铬元素是提高不锈钢耐腐蚀性的关键元素,它能形成一层致密的氧化铬保护膜,阻止进一步的腐蚀。

镍元素则可以增强不锈钢的硬度和强度,同时提高其耐腐蚀性能。

碳元素在不锈钢中的含量较低,其主要作用是提高硬度和强度。

此外,还有一些其他元素如钼、钛、氮等被添加到301全硬不锈钢中,以改善其性能。

301全硬不锈钢具有优良的性能,使其在许多领域得到广泛应用。

在厨房用具方面,由于其耐腐蚀性强,常用于制作刀具、炊具等。

在建筑装饰领域,其良好的加工性能使其成为制作门窗、栏杆等建筑构件的理想材料。

此外,在化工设备、汽车制造等领域,301全硬不锈钢也发挥着重要作用。

然而,301全硬不锈钢也存在一些不足之处。

例如,其硬度相对较低,容易产生划痕和磨损。

另外,由于其成分中镍元素含量较高,导致成本较高。

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301系列不锈钢化学成

work Information Technology Company.2020YEAR
SUS301不锈钢-1Cr17Ni7 不锈钢材质性能及用途介绍
SUS301(L)-1Cr17Ni7对比304含有低Ni,Cr及高N成分,301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象。

被用于要求较高强度的各种场合。

根据粗压延可以达到的高强度化,对比Steel Al有优秀的高温强度,抗疲劳强度及耐腐蚀性,使用在电车上达到重量轻,优秀的稳定性及经济性(301L)
化学成分:(单位:wt%)
301特性及用途:
机械性能:
301(L)— 1Cr17Ni7
—相对304含有低Ni,Cr及高N成分,经过粗压延可以达到高强度化
—相对碳钢,铝有优秀的高温强度,抗疲劳强度及耐腐蚀性,使用在电车上可以减轻重量
● 简介
301是一种亚稳奥氏体不锈钢,在充分固溶的条件下,具有完全奥氏体组织。

在奥氏体不锈钢中,301是最易冷变形强化的钢种,通过冷变形加工可使钢的强度、硬度提高,并且保留足够的塑、韧性,加之此钢在大气条件下具有良好的耐锈性,但在还原性介质耐蚀性欠佳,在酸碱盐等化工介质耐蚀性较差,因此不推荐用于腐蚀苛刻的环境。

301主要以冷加工状态应用于承受较高负荷,又希望减轻装备重量和不生锈的设备部件。

此外,此钢在受外力撞击时易产生加工硬化可吸收更多的撞击能量,对设备和人员将提供更可靠的安全保障。


●工艺性能
热加工工艺性能良好,可生产棒、板、管、带等冶金产品,热加工温度范围:1150~850℃,软化退火温度1050~1100℃。

301焊接性良好,冷轧薄板焊接后在焊缝区产生低强度区。

● 301L
在301基础上降低C的含量,改善耐晶间腐蚀,添加N,弥补C量下降引起的强度下降。

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