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无纺布生产工艺流程

无纺布生产工艺流程

无纺布生产工艺流程无纺布是一种新型的环保材料,具有透气、防水、柔软、耐磨等特点,被广泛应用于医疗、卫生、家居、农业等领域。

无纺布的生产工艺流程经过多道工序,包括原料准备、预处理、纺丝、穿孔、定型等环节。

下面将详细介绍无纺布的生产工艺流程。

1. 原料准备。

无纺布的主要原料包括聚丙烯(PP)、聚酯(PET)等石化产品。

在生产之前,需要进行原料的配比,确保原料的质量和比例符合生产要求。

同时,还需要对原料进行初步的清洗和熔融处理,以便后续的纺丝工艺。

2. 预处理。

经过原料准备的原料需要进行预处理工序,包括熔融、挤出、冷却等环节。

在熔融过程中,将原料加热至一定温度,使其变成熔融状态,然后通过挤出机将熔融的原料挤出成丝状。

接着,通过冷却装置将丝状原料冷却成片状,为后续的纺丝工艺做准备。

3. 纺丝。

纺丝是无纺布生产中的关键工艺环节,通过纺丝将片状的原料进行拉伸,形成纤维状的物质。

纺丝工艺可以采用湿法纺丝或干法纺丝,其中湿法纺丝需要将原料溶解在溶剂中,然后通过喷丝孔将溶解的原料喷出成纤维状,再经过固化、烘干等工艺形成成品。

而干法纺丝则是将熔融的原料通过喷丝孔喷出成纤维状,然后通过空气流动将纤维固化成片状。

4. 穿孔。

经过纺丝工艺形成的片状原料需要进行穿孔处理,以增加无纺布的透气性和吸水性。

穿孔工艺可以采用针刺法或热轧法,其中针刺法是通过专用的针刺机将片状原料进行穿孔,形成纤维网状结构,而热轧法则是通过热轧辊将片状原料进行加热和挤压,形成微孔结构。

5. 定型。

经过穿孔处理的无纺布需要进行定型工艺,以使其具有一定的强度和稳定性。

定型工艺可以采用热风定型或化学定型,其中热风定型是通过热风烘干将无纺布进行定型,使其形成一定的结构和形状,而化学定型则是通过添加化学药剂使无纺布在一定条件下形成稳定的结构。

6. 检验和包装。

最后,经过定型的无纺布需要进行质量检验,确保其符合产品标准和客户要求。

同时,还需要对成品进行包装,以便运输和销售。

无纺布材料

无纺布材料

无纺布材料
无纺布材料是一种以化纤为主要原材料,通过粘结、熔融、牵伸或其他方法,形成纤维网络结构,具有柔韧性、透气性和耐磨性的一类材料。

相对于传统的纺织品,无纺布材料具有许多优点,如低成本、高强度、易处理等,因此在各个领域得到广泛应用。

首先,无纺布材料具有良好的透气性。

由于纤维之间没有明显的织物结构,使得无纺布材料得以充分透气,能够使空气和水分等通过,保持物体的透气性。

这使得无纺布材料在婴儿尿布、卫生巾等个人护理用品中得到广泛应用。

其次,无纺布材料具有较高的强度和耐磨性。

虽然无纺布材料的纤维结构并不均匀,但在加工过程中可以使纤维之间相互粘结,从而形成一个相对坚固的纤维网络结构。

这使得无纺布材料具有较高的抗拉强度和耐磨性,能够满足一些对强度要求较高的产品的制作需求。

此外,无纺布材料制作工艺简单,成本较低。

相对于传统的纺织品制作工艺而言,无纺布材料的生产工艺相对简单。

无纺布材料的生产过程一般包括纤维混合、网成型、加热固化等步骤,相对于传统的纺织品制作工艺而言,无纺布材料的生产周期较短,成本较低。

这使得无纺布材料在日用品、包装材料等领域得到广泛应用。

然而,由于无纺布材料是通过化学方法或机械方法制备的,其中使用的化学物质可能给环境造成一定的污染。

这一点需要特
别注意,在使用无纺布材料的过程中合理处理废料,减少对环境的损害。

总的来说,无纺布材料作为一种新型材料,在各个领域得到了广泛应用。

它的优点包括透气性好、强度高、耐磨性好、制作工艺简单等。

随着科技的发展,无纺布材料也会进一步提升其性能,在更多的领域发挥作用。

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PP无纺布基本知识介绍卓创资讯王秀 2015-01-13 13:37:41分享到:无纺布的确切名称应该是非织造布,或叫不织布。

因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘合或化学等方法加固而成。

具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品,优点是不产生纤维屑,强韧、耐用、丝般柔软,而且还有棉质的感觉,和棉织品相比,无纺布的袋子容易成形,而且造价便宜。

无纺布的特点:非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速度快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

虽然无纺布具有非常多的优点,但是也同样有一些难以克服的缺点:与纺织布相比强度和耐久性较差;不能像其他布料一样清洗;纤维按一定方向排列、所以容易从直角方向裂开等。

因此最近生产方法的改善主要放在防止分裂的改良上。

无纺布的主要用途大致可分为:无纺布根据生产工艺的不同可以分为:我国无纺布行业发展较快,产销量实现快速增长,但在发展过程中也出现了一些问题,如机械化率低、工业化进程缓慢等问题,其原因是多方面的,除了管理体制、市场营销等方面的因素外,技术力量薄弱、缺少基础性研究是一个主要障碍。

虽然近几年积累了一定的生产经验,但尚未理论化,很难指导机械化生产。

聚丙烯纤维料的主要牌号及性能盘点中国各项基础建设工程开工量持续增加,这些工程需要大量土工布、过滤材料、防水材料、包装材料,其消费拉动作用明显。

另外国内消费者收入的提高也将有力拉动各种卫生吸收性产品和空气过滤材料、医疗卫生用品及劳保文体用品的消费。

由于国内聚丙烯通用料过剩的问题愈加严峻,业内人士对于一些盈利能力相对较高的小众产品关注度不断提高,随着我国经济发展对于无纺布的需求不断增长,中国无纺布业未来还有很大的增长潜力。

7种无纺布的生产工艺详解

7种无纺布的生产工艺详解

7种无纺布的生产工艺详解无纺布(英文名:Non Woven Fabric 或者 Nonwoven cloth)又称非织造布,是由定向的或随机的纤维而构成。

因具有布的外观和某些性能而称其为布。

简单的讲就是:它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的,而是将纤维直接通过物理或化学的方法粘合在一起的,所以,当你拿到你衣服里的粘称时,就会发现,是抽不出一根根的线头的。

无纺布生产工艺流程,无纺布生产用纤维主要是丙纶(PP)、涤纶(PET)。

此外,还有锦纶(PA)、粘胶纤维、腈纶、乙纶(HDPE)、氯纶(PVC)。

按应用要求,无纺布分为一次性应用型和耐用型两大类。

根据生产工艺分为:1.水刺无纺布:水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。

2.热合无纺布:热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。

3.浆粕气流成网无纺布:气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。

它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网再加固成布。

4.湿法无纺布:湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,同时使不同纤维原料混合,制成纤维悬浮浆,悬浮浆输送到成网机构,纤维在湿态下成网再加固成布。

5.纺粘无纺布:纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。

6.熔喷无纺布:熔喷无纺布的工艺过程:聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。

7.针刺无纺布:针刺无纺布是干法无纺布的一种,针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用,将蓬松的纤网加固成布。

8.缝编无纺布:缝编无纺布是干法无纺布的一种,缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料(例如塑料薄片、塑料薄金属箔等)或它们的组合体进行加固,以制成无纺布。

无纺布(非织造布)常识

无纺布(非织造布)常识

无纺布(非织造布)常识一、无纺布(非织造布)的概念以及用途:无纺布(非织造布)是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。

简单的讲就是:它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的,而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的,所以,当你拿到你衣服里的粘称时,就会发现,是抽不出一根根的线头的。

非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速度快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

它的主要用途大致可分为:(1)医疗卫生用布:手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等;(2)家庭装饰用布:贴墙布、台布、床单、床罩等;(3)跟装用布:衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等;(4)工业用布:过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等;(5)农业用布:作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等;(6)其它:太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。

二、无纺布(非织造布)的技术特点与分类:(一)无纺布(非织造布)的技术特点:1,多学科交叉2,工艺流程短程化,劳动生产率高3,生产速度高,产量高4,可应用纤维原料围广5,工艺变化多,技术纺织品特征明显6,资金规模大,技术设计要求高在此,我们将各种设备的生产速度做了一个比较,大家对无纺布(非织造)的生产速度有一(二)无纺布(非织造布)分类1,按照生产工艺性质不同,可分为三大类:干法、聚合物挤压成网法、湿法,目前国外最多的生产工艺是干法、聚合物挤压成网法。

2,按照加固技术来分(1)水刺加固:水刺布;(2)针刺加固:针刺布;(3)热轧机粘合:纺粘布,热轧布;(4)热风粘合:热风布;(5)汽刺固结:汽刺布;(6)化学方法粘合,其中还具体分为:浸渍法,喷胶法,泡沫下图为东华大学对无纺布(非织造布)的分类,供大家参考:3,以下列举了几种常见的无纺布(非织造布)(1),水刺无纺布水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。

无纺布是什么材料

无纺布是什么材料

无纺布是什么材料无纺布是一种由连续纤维或纤维片层通过机械力、化学力或热力的方式互相交织,即纤维层受到黏合后构成的纺织品,它并不是通过纺织或编织而成的,而是通过粘合、熔融、化学处理等工艺制成的一种纺织品。

无纺布不像纺织品那样具有纺织品的一些基本性能,而是更类似于纸张的结构。

无纺布材料主要有聚丙烯纤维、聚酯纤维、尼龙纤维等合成纤维,以及棉、麻等天然纤维。

这些纤维通过热风、化学处理或机械力的作用,使纤维交织在一起,形成一个网络结构。

其中最常用的是聚丙烯纤维,这是一种具有优良性能的合成纤维。

聚丙烯纤维是一种热塑性聚合物纤维,具有低密度、高强度、耐磨、耐油、耐酸碱等特点,同时还具有良好的透气性和防水性。

聚丙烯纤维的特殊性质使得无纺布被广泛应用于医疗卫生、环境保护、家居用品、汽车工业等各个领域。

聚酯纤维是一种具有优良抗拉强度和耐撕裂性的合成纤维,具有优异的耐磨性、耐热性和可染性。

聚酯纤维具有优良的抗化学性和电绝缘性能,因此被广泛应用于纺织、印刷、包装等领域。

尼龙纤维是一种高强度合成纤维,具有优异的抗拉强度、耐磨性和耐腐蚀性。

尼龙纤维具有柔软性、可延展性和透气性,被广泛应用于服装、家居用品、工业制品等领域。

除了合成纤维外,无纺布还可以使用天然纤维,如棉和麻。

棉纤维具有良好的透气性、吸湿性和舒适性,被广泛应用于服装、床上用品等领域。

麻纤维具有优异的耐磨性和防腐性能,多用于制作家居用品、包装袋等。

总的来说,无纺布是一种由纤维通过机械力、化学力或热力的方式互相交织而成的纺织品。

它由合成纤维和天然纤维制成,具有优良的性能和广泛的应用领域。

无纺布在医疗、环保、家居、汽车等领域都有着重要的应用价值。

无纺布的优缺点及壁纸选购技术

无纺布的优缺点及壁纸选购技术

无纺布的优缺点及壁纸选购技术无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而组成,是新一代环保材料,具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰硕、价钱低廉、可循环再用等特点。

如多采纳聚丙烯(pp材质)粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取持续一步法生产而成。

因具有布的外观和某些性能而称其为布。

无纺布的优势:1.质轻:以聚丙烯树脂为要紧生产原料,比重仅,只有棉花的五分之三,具疏松性,手感好。

2.柔软:由细纤维组成(2-3D)轻点状热熔粘结成型。

成品柔软度适中,具舒适感。

3.拨水、透气:聚丙烯切片不吸水,含水率零,成品拨水性佳,由100%纤维组成具多孔性,透气性佳,易维持布面干爽、易洗涤。

4.无毒、无刺激性:产品采纳符合FDA食物级原料生产,不含其他化学成份,性能稳固,无毒、无异味,不刺激皮肤。

5.抗菌、抗化学药剂:聚丙烯属化学钝性物质,不虫蛀,并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀;抗菌、碱侵蚀、成品不因侵蚀而阻碍强度。

6.抗菌性。

制品具拔水性,不发霉,并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀,不霉蛀。

7.物性佳。

由聚丙烯纺丝直接铺成网热粘结而成,制品强度较一样短纤产品为佳,强度无方向性,纵横向强度相近。

8.被国际公以为爱惜地球生态的环保产品。

无纺布能够进行环境循环,一个无纺布购物袋在90天内就能够够完全分解。

而且无纺布购物袋可重复利用10次以上,废弃后对环境的污染度也只有塑料袋的10%。

无纺布的缺点:一、与纺织布相较强度和耐久性相对较差。

二、无纺布不能像其他布料一样清洗。

3、纤维按必然方向排列、因此容易从直角方向裂开等等。

因此生产方式的改善要紧放在避免割裂的改良上。

无纺布壁纸的选购技术:一、摸手感:纯纸墙纸与无纺布墙纸看着比较相似,但在手感方面它们有专门大不同的,尽管看起来它们的质感可不能有什么区别,但其实纯纸墙纸的手感会更柔软一些,皆因纯纸墙纸是采纳木浆制成。

二、有色差:无纺布墙纸因为采纳天然材质,可能会存在渐进的色差,属正常现象,而非产品质量问题。

无纺布非织造布基本知识

无纺布非织造布基本知识

无纺布非织造布基本知识一、非织造布的定义非织造布(nonwoven),又称无纺布、不织布。

定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组合而相互结合制成的薄片、纤网或絮垫。

不包括纸以及机织物、针织物、簇绒织物、带有缝编纱线的缝编织物和湿法缩绒毡制品(不论这种制品是否经过针刺加固)。

纤维可以是天然的或者是化学加工的,可以是短纤维、长丝或当场形成的纤维状。

注:1、湿法非织造布与湿法造纸的区别在于非织造布应符合下列条件之一: a 、其纤维成分中长度与直径之比大于300的纤维(不包括经化学蒸煮的植物纤维)占50%以上的质量;b、其纤维成分中长度与直径之比大于300的纤维(不包括经化学蒸煮的植物纤维)占30%以上的质量,并且其密度小于0.4/c m⒊2、不认为粘胶纤维是经化学蒸煮的植物纤维。

二、纤维原料适用于非织造布的纤维原料种类很多,主要有天然纤维和化学纤维两大类。

为了制得不同性能、用途和风格的非织造布,还可以使用高性能特种纤维和功能化、差别化纤维。

(一)天然纤维:如棉、毛、麻、丝等;(二)化学纤维:如粘胶纤维、涤纶、锦纶、丙纶、腈纶、维纶等;(三)差别化纤维、高性能纤维;如:低熔点热粘合纤维(ES纤维、改性丙纶、共聚酰胺、共聚酯等);超细纤维(纤度小于0.3dtex);三维卷曲中空纤维;有色纤维;高性能纤维(碳纤维、芳纶、聚苯硫醚、聚醚酮等);水溶性纤维(水溶性聚乙烯醇纤维、羟甲基纤维素纤维等)(四)用于非织造布的主要化学纤维和特种纤维的性能(表略)三、非织造布分类非织造布的分类方法很多,可按非织造部加工路线:纤网成形的方法及产品用途的分类四、非织造布的产品与应用(一)医疗卫生用非织造布尿布、卫生巾用面料;手术用罩衫、帽套、鞋套、口罩、面罩、医院病人、病床床单、垫褥、枕套、防菌帘布;湿毛巾、棉球、消毒包布;白血球分离材料、人造皮肤;有辐射场合使用劳动保护服的基本材料;医用胶布底布、绷带底布、伤口敷布、伤口软垫、吸血布。

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无纺布的确切名称应该是非织造布,或叫不织布。

因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘合或化学等方法加固而成。

具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品,优点是不产生纤维屑,强韧、耐用、丝般柔软,而且还有棉质的感觉,和棉织品相比,无纺布的袋子容易成形,而且造价便宜。

无纺布的特点:非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速度快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

虽然无纺布具有非常多的优点,但是也同样有一些难以克服的缺点:与纺织布相比强度和耐久性较差;不能像其他布料一样清洗;纤维按一定方向排列、所以容易从直角方向裂开等。

因此最近生产方法的改善主要放在防止分裂的改良上。

无纺布的主要用途大致可分为:
无纺布根据生产工艺的不同可以分为:
我国无纺布行业发展较快,产销量实现快速增长,但在发展过程中也出现了一些问题,如机械化率低、工业化进程缓慢等问题,其原因是多方面的,除了管理体制、市场营销等方面的因素外,技术力量薄弱、缺少基础性研究是一个主要障碍。

虽然近几年积累了一定的生产经
验,但尚未理论化,很难指导机械化生产。

聚丙烯纤维料的主要牌号及性能盘点
中国各项基础建设工程开工量持续增加,这些工程需要大量土工布、过滤材料、防水材料、包装材料,其消费拉动作用明显。

另外国内消费者收入的提高也将有力拉动各种卫生吸收性产品和空气过滤材料、医疗卫生用品及劳保文体用品的消费。

由于国内聚丙烯通用料过剩的问题愈加严峻,业内人士对于一些盈利能力相对较高的小众产品关注度不断提高,随着我国经济发展对于无纺布的需求不断增长,中国无纺布业未来还有很大的增长潜力。

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