温度调节阀TCV及自立式调节阀
自力式调节阀
自力式调节阀几种常用的温度自力式调节阀结构介绍自力式调节阀发展的比较早，按用途与结构分类主要有压力自力式调节阀、自力式差压调节阀、自力式温度调节阀、自力式液位调节阀和自力式流量调节阀等。
温度自力式调节阀适用于以蒸汽为加热介质的各种加热器中，对被加热物质（油、水等）的温度进行自动调节。
也可用于以冷水为冷却介质的各种冷凝器中被冷却物质的温度自动调节。
温度自力式调节阀和自力式压力、差压调节阀一样，也有直接作用型和指挥器操作型两种，而指挥器操作型又可分为组装式和整体式两种，下面分别将目前国内外常见的几种结构型式作一简单的介绍。
1、直接作用型温度调节阀（1）滑油温度调节阀滑油温度调节阀主要由壳体、感温系统和保险装置三部分组成（见图1）。
图1 滑油温度调节阀1-壳体 2-衬套 3-套筒阀门 4-波纹管 5-拉伸弹簧 6-套环 7-保险器 8-垫片 9-螺母 10-下盖 11-安全弹簧 12-输出油管 13-冷却油管 14-旁通感温系统主要由套简阀门3、波纹管4和拉伸弹簧5等构成。
保险装置主要由套环6、保险器7、下盖10和安全压缩弹簧11等构成。
旁通14内通以循环用润滑油(较热)，而冷却油管13内通以冷却后的补充滑油（较冷），两者在壳体1内混合，其混合后的温度由感温系统检测。
充以低沸点介质的波纹管4随着被测滑油温度的改变产生汽化膨胀力，带动套筒阀门3位移，在拉伸弹簧5的给定力平衡下，使套筒阀门3处于与工作温度相对应位置，即控制旁边管14的流量，保证出油管12的滑油温度恒定在给定温度范围内。
拉伸弹簧5用以改变给定温度之用。
保险装置的作用：当感温系统受意外破坏时，波纹管4内压力下降，拉伸弹簧5压缩波纹管4；套筒阀门3向下拉移，直到接触保险器7跳开套环6的肩缘，此时，在安全弹簧11作用下推动套筒阀门3向上位移，自动关闭旁通管14，而保证柴油机不致因滑油温度过高而损坏。
（2）金属膨胀式温度调节阀这种温度调节阀主要由双金属感温系统、环形阀调节机构以及能源稳定系统三部分组成（图2）。
电动温度调节阀
电动温度调节阀电动温度调节阀产品型号：ZZWPE产品名称：自力式电控温度调节阀产品特点：自力式电控温度调节阀（适用于较大口径及导热油控制），该阀最大的特点只需普通220V电源，利用被调介质自身能量，直接对蒸汽、热气、热油与气体等介质的温度实行自动调节和控制，亦可使用在防止对过热或热交换场合,该阀结构简单,操作方便,选用调温范围广、响应时间快、密封性能可靠,并可在运行中随意进行调节,因而广泛应用于化工、石油、食品、轻纺、宾馆与饭店等部门的热水供应。
产品特点：本系列产品公称通径由20至200mm，公称压力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa，使用温度范围由-20℃~350℃，接受信号为0~10mA.DC或4~20mA.DC来改变被调介质流量，使被控工艺参数保持在给定值，其中单座调节型适用于压差较小，介质粘度较大或稍有颗粒杂质场合。
套筒调节型适用于压差较大场合。
一、自力式电控温度调节阀的详细资料：零件材料：阀体、阀盖：HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti阀芯：ZG1Cr18Ni9Ti、司太莱合金堆焊增强聚四氟乙烯填料：聚四氟乙烯、柔性石墨推杆、衬套：2Cr13垫片：橡胶石棉板、10、1Cr18Ni9Ti 石棉缠绕垫片波纹管：1Cr18Ni9Ti二、自力式电控温度调节阀技术参数：公称通径DN(mm) （阀座直径dn）2025 32 40 50 65 80 100 125 150 200 (10) (12) (15) (20)额定流量系数直级 1.8 2.8 4.4 6.9 11 17.6 27.5 44 69 110 176 275 440 690 等百分比 1.6 2.5 4 6.3 10 16 25 40 63 100 160 250 400 630额定行程(mm) 16 25 40 60公称压力PN(MPa) 1.0 1.6 4.0 6.4固有流量特性直线、等百分比固有可调比50允许泄漏量单座硬密封：IV级软密封：VI级套筒硬密封：II级软密封：VI级工作温度t(℃) -20~200 -40~250 -40~450 -60~450信号范围（mA.DC）0~10 4~20作用方式电关式电开式使用环境温度（℃）电动调节阀：-20~70℃使用环境湿度电动调节阀：≤95%电源电压220V 50Hz本产品性能指标贯彻GB/T4213-92。
自力式恒温控制阀说明
自力式温控阀(铸钢)SLZW型的详细说明SLZW型自力式温度调节阀不需外界能源而进行温度自动调节。
它适用于蒸汽、热水、热油等为介质的各种换热工况。
广泛应用于供暖、空调、生活热水中的温度自动调节，以及特殊工况的温度自动调节，如化工、纺织、制药等生产工程。
济南工达生产的-自力式温控阀一、工作原理：自力式温度调节阀利用液体受热膨胀及液体不可压缩的原理实现自动调节。
温度传感器内的液体膨胀是均匀的，其控制作用为比例调节。
被控介质温度变化时，传感器内的感温液体体积随着膨胀或收缩。
被控介质温度高于设定值时，感温液体膨胀，推动阀芯向下关闭阀门，减少热媒的流量；被控介质的温度低于设定值时，感温液体收缩，复位弹簧推动阀芯开启，增加热媒的流量。
二、使用特点：1. 安装简单。
2.无需电源气源。
3.调节设定简易。
4.平衡阀芯设计自力式压差控制阀不需外来能源，依靠被调介质自身压力变化进行自动调节，自动消除管网的剩余压头及压力波动引起的流量偏差，恒定用户进出口压差，有助于稳定系统运行，自力式压差控制阀特别适用分户计量或自动控制系统中。
自力式压差控制阀不需外来能源，依靠被调介质自身压力变化进行自动调节，自动消除管网的剩余压头及压力波动引起的流量偏差，恒定用户进出口压差，有助于稳定系统运行，自力式压差控制阀特别适用分户计量或自动控制系统中。
自力式压差控制阀的性能特点：自力式压差控制阀为双瓣结构，阀杆不平衡力小，结构紧凑，用于供热（空调）水系列中，恒定被控制系统的压差，并有以下的特点：1、恒定被控制系统压差；2、支持被控系统内部自主调节；3、吸收外网压差波动；4、采用先进的无级调压结构，控制压差可调比可达25：1；5、具备自动消除堵塞功能;6、法兰尺寸符合GB4216.2中灰铸铁法兰尺寸。
自力式压差控制阀的技术参数：1、公称压力：1.6MPa；2、介质温度：0-150℃；3、工作压差范围：0.02-0.3MPa；4、控制压差设定值：0.02MPa；控制压差可调范围0.02-0.3MPa；5、导压管长度：1.6m；6、导压管连接端尺寸：1/2"管螺纹；自力式压差控制阀的选型说明：按式KV=G/式中（G-M3/h），根据最大流量和可能的最小工作压差计算所需的最大KV值，应小于阀门的最大KV值；根据最小流量和可能的最大工作压差计算所需的最小KV值，应大于阀门的最小KV值，如G=3-10M3/h，△P"最大=200KPa，△P"最小=20KPa，KV最大=10/=25，KV 最小=3/=2.12，选择DN50即符合要求，建议尽量不变径选用阀门。
自力式压力调节阀-ZZYP自力式压力调节阀
产
品名称：
产 品型号：
ZZYP
产 品口径：
DN20-200
产 品压力：
0.6~10.0Mpa
产 品材质：
铸钢、不锈钢、合金钢等
生产标准：国家标准 GB、机
械标准 JB、化工标准 HG、美标
API、ANSI、德标 DIN、日本 JIS、
JPI、英标 BS 生产。阀体材质：铜、
产铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、
5
7 8 88
455
500
690
20
60 00 70 80
450
490
5
680
7 7 88
围
MPa
480～1000
445
600～1500
445
1000～2500
445
压 力 调 A节 范 围 MPa
15～140 120～300 280～1000
φ282
φ 600～2500
85
大约重量（Kg）
26
导压管接口螺纹
8700
11250
铸钢：600 不锈钢：1200
14700
产品
ZDLQ/X
型号 压力 口径 DN2 0 DN2 5 DN3 2 DN4 0 DN5 0 DN6 5 DN8 0 DN1 00
电子式三通调节阀
P.N1.6
PN16
WCB
304
备注
2700
3600
2925 3150
3750
高温型 另加
铸钢：225
3300 铸钢：225
不绣钢：450 3450
5 DN3 2 DN4 0 DN5 0 DN6 5 DN8 0 DN1 00 DN1 25 DN1 50 DN2 00
调节阀
2、特 点
（1）阀芯、阀座，无法保证同时接触，泄漏量比单座阀 大几十倍到上百倍；温度变化时泄漏量会增大。
（2）力平衡式结构，不平衡力小，允许使用压差大。
（3）流路为双S流路，流路更复杂，更易堵卡，尺寸更 大、更笨重。
（4）双导向机构下导向部分平衡孔极易堵卡，不可靠。
（5）双圆周节流，节流面积更小，颗粒介质更不易通过， 易堵卡。
第三节、各类调节阀的特 点
3.1、直通单座阀
1、结构
阀体内只有一个阀芯和阀座，容易保证密封，泄漏小，但 不能完全切断。
2、 特 点
（1）由于只有一个阀芯，容易保证密封，泄漏量小，适用 于要求泄漏量小的场合，当进一步设计后，可作为切断 阀使用。
（ 2）因为只有一个阀芯，介质对阀芯产生的不平衡推力 大。使阀的允许压差△P小，因此直通单座调节阀仅适 用于△P小的场合，否则必须选用推力大的执行机构， 或配用阀门定位器，但口径较小时，因△P作用面积小， 也可用于大压差场合。
3、特 性 利用橡胶或四氟隔膜变型切断，有效行程短，
调节品质差，具有快开特性。
4、应 用
（1）耐腐蚀
（2）适用于高粘度，带悬浮颗粒和纤维 状介质。
（3）受隔膜衬里限制，只能用在1.0MPa、 150℃以下场合。
（4）流量特性为快开特性，作为调节阀 使用时，其调节品质极差；
3.7、蝶阀
1、 结 构 蝶阀相当于用一段管道来做阀体，中间阀板
6）套筒通过上阀盖被压紧在阀体上，而 不是通过螺纹与阀体连接，拆装简便， 故维修方便；
3.4、角形阀
1、结 构
阀体内只有一个阀芯和阀座，容易保证密封， 泄漏小，但不能完全切断。
2、特 点
自立式调节阀
自力式调压阀简介一、概述我装置加热炉长明灯压力调节阀为“ZZYP（单座）-16B型直接作用自力式压力调节阀”，为膜片式阀后压力调节。
自力式压力调节阀是一种无需外加驱动能源，依靠被调介质自身的压力为动力源及其介质压力变化，按预定设定值，进行自动调节的节能型控制装置。
它集检查、控制、执行诸多功能于控制阀，自成一个独立的仪表控制系统。
该阀由低流阻单座（套筒）阀体，波纹管（套筒）平衡件及执行结构组成。
是符号国际标准的新一代阀门产品，其特点有。
1、无需外加驱动能源的节能型自控系统，设备费用低，适用于爆炸性环境。
2、结构简单，维护工作量小。
3、设定点可调且范围宽，便于用户在设定范围内连续调整。
4、膜片式执行机构较气缸式机构检测精度高动作灵敏。
5、阀内采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确、允许压差大。
二、阀后控制原理自力式阀后压力控制（P），其初始阀芯的位置在开启状态。
当阀前压力P1通过阀芯、阀座的节流后变为阀后压力P2，同时P2经过管线输入上膜室作用在膜片上，其作用力与弹簧的反作用力相平衡时阀芯位置决定了阀的开度，从而控制阀后压力。
当阀后压力P2增加时，P2作用在膜片上的作用力也随之增加。
此时，膜片上的作用力大于设定弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置，导致阀的开度减小，流阻变大，P2降低，直到膜片上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止，从而使P2降为设定值。
同理，当阀后压力P2降低时，动作方向与上述相反，这就是阀后压力调节的工作原理。
三、调节方法膜片部分固定部分弹簧部分手动旋塞阀体部分阀后压力(P)控制主要通过手动旋塞来调节，顺时针调节旋塞，弹簧压紧，阀门开启，P增加；逆时针调节旋塞，弹簧松弛，阀门关闭，P减小。
自力式调节阀是一种无需外来能源，依靠被测介质自身压力或温度或流量变化，按预先设定值，进行自动调节的控制装置，是一种节能型仪表。
它集控制、执行诸多功能于一身，自成１个独立的仪表控制系统。
集变送器、控制器及执行机构的功能于一体。
自力式调节阀工作原理
■概述自力式是一种无需外来能源，依靠被调介质自身的压力、温度、流量变化进行自动调节阀的节能仪表，具有测量、执行、控制的综合功能。
自力式调节阀主要分为、自力式压差调节阀、、。
■工作原理图1自力式压力调节阀（阀后）图2自力式压力调节阀（阀前）1、工作原理（阀后压力控制）（如图1）工作介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后，变为阀后压力P2。
P2经过控制管线输入到执行器的下膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力。
当阀后压力P2增加时，P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。
此时，顶盘的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置，直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。
这时，阀芯与阀座的流通面积减少，流阻变大，从而使P2降为设定值。
同理，当阀后压力P2降低时，作用方向与上述相反，这就是自力式（阀后）的工作原理。
2、工作原理（阀前压力控制）（如图2）工作介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后，变为阀后压力P2。
同时P1经过控制管线输入到执行器的上膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀前压力。
当阀后压力P1增加时，P1作用在顶盘上的作用力也随之增加。
此时，顶盘的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯向离开阀座的方向移动，直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。
这时，阀芯与阀座的流通面积减大，流阻变小，从而使P1降为设定值。
同理，当阀后压力P1降低时，作用方向与上述相反，这就是自力式（阀前）的工作原理。
图3自力式流量调节阀（加热型）图4自力式温度调节阀（冷却型）3、工作原理（加热型）（如图3）温度调节阀是根据液体的不可压缩和热胀冷缩原理进行工作的。
加热用，当被控对象温度低于设定温度时，温包内液体收缩，作用在执行器推杆上的力减小，阀芯部件在弹簧力的作用下使阀门打开，增加蒸汽和热油等加热介质的流量，使被控对象温度上升，直到被控对象温度到了设定值时，阀关闭，阀关闭后，被控对象温度下降，阀又打开，加热介质又进入热交换器，又使温度上升，这样使被控对象温度为恒定值。
化工仪表调节阀的类型介绍
化工仪表调节阀的类型介绍调节阀有称控制阀，它是控制系统中用动力操作去改变流体流量的装置；调节阀由执行机构和阀组成。
执行机构起推动作用，而阀起调节流量的作用，调节法是执行器的主要类型。
国际电工委员会IEC对调节阀（国外称控制阀Contro1Va1ve）的定义为：工业过程控制系统中用动力操作的装置形成的终端元件，它包括一个阀体部件，内部有一个改变过程流体流率的组件，阀体部件又与一个多多个执行机构相连接。
执行机构用来响应控制元件送来的信号。
一、调节阀的类型调节阀分气动、液动、电动三大类，其中气动薄膜调节阀有它明显的优点，包括结构简单，输出推力较大，动作快而平稳可靠，本质安全防爆等等，因而获得了最广泛的应用。
调节阀由执行机构和调节机构所组成。
气动执行机构有薄膜式（有弹簧）及活塞式（无弹簧）两类，后者往往采用较高的气压范围，使用于需要推力较大的场合。
薄膜式执行机构的输入气压一般为0.02-0.1MPa,也有0.04-0.2MPa的，这时在调节器与执行机构之间应装设比例继动器或高气源阀门定位器，将调节器的输出气压提高。
调节阀按执行机构的能源来划分有气动调节阀、电动调节阀和液动调节阀；按结构可以分为薄膜式、活塞式（气缸式）和长行程执行机构；按结构分为直通单座、直通双座、三通、角形、隔膜、蝶形、球阀、偏心旋转（挠曲阀）、套筒（笼式）、阀体分离等；按流量特性分为直线、对数（等百分比）、抛物线、快开等；按温度分为超低温阀（t≤-100°C）、低温阀（-100。
C<t≤-40o C）、常温阀（-40o C<≤120o C）、中温（120°C<≤450°C）、高温阀（t>-450o C）；按压力分为低压阀（公称压力≤16Mpa）、中压阀（2.5、4.0、6.4MPa）、高压阀（PN10.0-80.0Mpa）x超高压阀（≥100Mpa）o二、气动薄膜直通双座调节阀1、结构与特点双座调节阀阀体内具有上、下两个阀芯球和两个阀座，流体作用在上、下阀芯上的推力，其方向相反而大小接近，不平衡力很小。