化妆品良好生产规范
化妆品安全生产规范
化妆品安全生产规范化妆品是现代人们日常生活中使用的重要产品之一，而保证化妆品的安全使用是保障消费者权益的重要环节。
因此，制定一套化妆品安全生产规范是十分必要的。
本文将从生产、检验以及市场监管等多个方面阐述化妆品安全生产规范的内容和要求。
1. 原材料采购和质量管理化妆品安全生产的第一步是原材料的选择和采购，原材料的质量和安全性对最终产品的安全使用至关重要。
化妆品生产企业应确保所有采购的原材料都经过严格的评估和筛选，确保其符合相关的法律法规标准，不含任何有害物质。
企业应建立完善的原材料供应商管理制度，确保供应商可靠并具备必要的生产许可。
2. 生产工艺和设备化妆品安全生产还需要考虑生产工艺和设备的安全性。
生产企业应确保生产工艺具有科学性和合理性，遵循国家相关标准和规定。
同时，企业应配备先进的生产设备，并定期进行设备的检测和维护，确保所有设备运行良好，并符合安全操作标准。
3. 生产环境和卫生条件生产环境和卫生条件是化妆品安全生产的重要保障。
生产企业应创建清洁、整洁、无尘和符合卫生要求的生产环境，并确保生产车间通风、排气设备有效运行，保持适宜温湿度。
此外，企业应建立规范的工作人员卫生管理制度，加强员工培训，提高员工对卫生要求的意识。
4. 产品质量控制与检验化妆品安全生产中，产品质量控制与检验是至关重要的环节。
企业应建立完善的产品质量控制体系，明确产品质量控制的要求和流程。
同时，企业应配备专业的质量检测设备和技术人员，对所有生产批次的产品进行全面的质量检验。
确保产品符合相关法律法规标准，并保证产品的稳定性和安全性。
5. 包装和标识化妆品包装和标识的规范也是化妆品安全生产的重要方面。
企业应根据产品的特点以及国家相关标准，设计和选择适宜的包装材料，并确保包装材料符合卫生要求。
当然，在包装上也应明确标注产品的使用方法、注意事项、成分等信息。
标签应清晰易懂，不得有任何虚假宣传和误导性的描述。
6. 品质管理和售后服务化妆品生产企业应加强品质管理，建立健全的质量管理体系。
ISO22716化妆品—良好生产规范(GMP)准则
ISO22716化妆品—良好生产规范（GMP）准则标准号ISO 22716:2007目录介绍 (1)1范围 (1)2术语和定义 (1)3员工 (4)4厂房 (6)5设备 (8)6原料和包材 (10)7 生产 (11)8 成品 (14)9实验室质量控制制 (15)10不合格品的处理 (17)11废弃物 (17)12 外包 (18)13 偏差 (19)14投诉和召回 (19)15变更控制 (19)16 内审 (20)17 文档 (20)介绍这份准则为化妆品良好生产规范做出指导，是适合化妆品行业并考虑了行业的具体要求，在人员，技术和影响产品质量的综合因素方面提供了系统性的和实际性的建议。
这个指导是为了让员工遵守产品接收到装运的流程下如何去利用资源。
为了达到此目的，在每一个章节里都添加了“原则”这一栏。
良好生产规范中的质量保证发展观念是通过描述建立在科学有效的判定和风险评估上的工厂活动来完成的，这份准则的目的是为了界定能让你获得达标产品的活动。
文件是 GMP 不可或缺的一部分。
化妆品良好生产规范准则1范围此国际标准为化妆品生产，控制，储存和装运提供指南这个标准包含产品质量的各个方面但不包括员工安全和对环境的保护方面，安全和环境保护是公司的应的责任，可以通过当地的法律和法规加以管制这些准则并不适用于设计和开发和产品营销活动。
2术语和定义以下术语和定义对于本文件是适用的2.1接收标准数值限度，范围或者其他可作为接受测试结果的方法2.2审核为获得审核证据并对其进行客观评价，以确定满足审核准则的程度而进行的系统的、独立的、形成文件的过程。
2.3批从某个或多个操作获得的、认为是一致的特定数量的原料，包材或产品。
2.4批号单个数字，字母，或字母和数字结合的，用来指定识别一批产品的代码.2.5散装产品经过所有制造工艺过程的产品，除了没有填充到独立包装的产品。
2.6校准在特定条件下，通过一系列操作在测量仪器或测量系统所指示的量值，或事物量具或参考事物表示的值，和按标准实现的相应值间建立起一种关系。
化妆品生产规范
化妆品生产规范化妆品生产规范是指化妆品生产过程中需遵循的一系列标准和规程，旨在确保化妆品的质量和安全。
以下是一份1000字的化妆品生产规范。
化妆品生产规范一、生产设施和设备1. 生产车间应建立在无尘、无菌环境中，确保化妆品的生产过程不受污染。
2. 生产设备应符合卫生要求，保持清洁，并定期进行维护和保养。
3. 生产车间和设备应有足够的排风设备，确保空气流通，防止有害气体积聚。
4. 生产设备操作人员应经过培训，熟悉设备操作规程，并穿戴符合卫生要求的工作服和手套。
5. 使用的水源应经过检测，保证水质符合卫生要求。
二、原材料和配方1. 选择的原材料应符合国家相关标准，不得使用有毒物质和有害物质。
2. 原材料进货时应进行验收，并记录其来源、生产日期等相关信息。
3. 配方应准确，比例应合适，以确保产品的稳定性和质量。
4. 配方应明确标注原材料的使用数量和工艺方法，确保生产工艺的一致性。
三、生产过程控制1. 生产过程应严格按照标准操作程序进行，并记录关键工序的数据。
2. 生产过程中应定期进行自查和定期外部检查，确保生产过程的规范性。
3. 工作人员在生产过程中应做好卫生防护，保持操作环境的清洁。
4. 生产区域和非生产区域应有明确的分隔，防止交叉污染。
四、质量控制1. 生产过程中应设立质量控制点，对关键工艺进行监控和检测。
2. 生产过程中应进行原材料和成品的抽样检测，并保留相关的检测记录。
3. 产品成品应进行质量检测，确保其符合国家相关标准和企业的质量要求。
4. 对生产过程中的不合格产品应进行追查和处理，并进行相关分析，找出问题的原因并及时改进。
五、储存和运输1. 成品应储存在符合卫生要求的库房中，禁止放置有害物质和易燃物品。
2. 成品的储存和运输过程中应防止受潮、受热、受阳光直射等，确保产品的质量不受损。
3. 成品储存和运输过程中应有相关记录，包括存储时间、温湿度等信息，以便追溯和分析。
六、生产记录和文件管理1. 生产过程中应建立完整的生产记录，包括原材料进货记录、生产过程记录、质量检测记录等。
22716化妆品良好生产规范GMP手册
审核
批准
生效日期
版本号
1范围
2术语和定义
3员工
4厂房及设施
5设备
6原料和包装材料
7生产
8成品
9质量控制实验室
10不合格品处理
11废弃物
12外包
13偏差
14顾客投诉及产品召回
15变更控制
16内部审核
17文件
管理手册批准页
XX化妆品有限公司《化妆品良好生产规范》管理手册，即GMP管理手册，是依据<ISO22716:2007>标准及《化妆品生产企业卫生规范》等国内有关的化妆品卫生法规和本公司的实际而编写。
1.遵守法规——遵守化妆品法规标准，确保产品安全卫生；
2.客户至上——使消费者满意是全体员工永恒的追求；
3.安全第一——防止对消费者伤害事故的发生；
4.持续改进——持续改进GMP体系的有效性。
6.2卫生质量目标
1.成品出厂合格率＝100％
2.顾客满意度≥90％
3.消费者严重伤害事故＝0
2.1定义
2.1acceptance criteria 接收标准
发布本手册的目的系，以确保化妆品的卫生质量，减少对消费者的伤害风险。本手册是公司在化妆品良好生产规范方面对消费者和社会的承诺，又是公司在生产时必须遵循的法规性文件，全体员工必须遵照执行。
本公司GMP管理体系和ISO9001质量管理体系同时实施，有关原料及包装材料的采购、员工的任职要求和培训、设备管理、仓库管理、生产过程控制、产品检验、不合格品控制、纠正措施和预防措施、内审等条款的基本要求可遵照ISO9001质量管理体系文件要求实施。
4.3主要检测设备有：pH计、电导率仪、罗氏泡沫仪、折光仪、旋转粘度计、比重计、离心沉淀器、电热恒温培养箱、电热鼓风干燥箱、冰箱、高压蒸汽灭菌器、天平（电子天平、分析天平）、超净工作台等。红外线水份计、熔点测定仪、破裂强度机、电磁搅拌器、恒温水浴锅、霉菌培养箱、生物显微镜。
什么是GMPC以及申办流程
GMPC：化妆品良好生产操作规范的简称；化妆品GMPC是以《化妆品产品的良好生产规范》（简称GMPC）为标准，基于对顾客的健康保护为出发点的第三方认证。
最早是由美国和欧洲对市场上销售的化妆品强制制定的法规指令，它以对顾客的健康保护为出发点，要求对在美国和欧盟市场上销售的化妆品，无论在国内生产还是从国外进口，都必须符合美国联邦化妆品法规或欧盟化妆品指令，即实施GMPC认证，以确保消费者的健康。
因此是否通过欧盟的化妆品GMPC或美国FDA认证，将成为国内化妆品生产企业迈向国际化道路的重要指标。
一、化妆品良好生产规范的内容包括：· 人员· 厂房和设施· 卫生和虫害控制· 设备· 过程的控制· 质量控制和质量保证· 产品的追踪性和回收二、工厂审核期间，将被检查和评估的地方包括但不限于以下：1. 建筑物与设施2. 设备3. 人员4. 原材料5. 生产程序6. 质量保证7. 清洁与卫生8. 记录系统9. 成品标注10. 投诉/产品回收11. 分包12. 培训13. 虫害控制三、工厂审核期间，将要审阅及评估的文件包括但不限于：1. 来料检验程序和记录。
2. 原料规格、物料安全数据表和分析报告。
3. 客户定单处理程序和记录。
4. 客户投诉处理程序和记录。
5. 虫害控制方案，包括虫害控制设施分布图、虫害控制药物信息和负责人员的专业性等。
6. 原料和成品的储存控制记录。
7. 生产记录。
8. 质量控制测试报告 /记录。
9. 运输车辆的检查、清洁 & 消毒程序和记录。
10. 公司内部产品和原料规格。
11. 培训手册和记录。
12. 设备的清洁和消毒程序及记录。
13. 设备维护记录例如水系统、空调等。
14. 工厂内部整理和每日清洁及消毒程序和记录。
15. 设备校正手册和记录。
16. 批准供应商清单和记录。
17. 原料和成品的放行和拒收标准。
18. 内审记录。
ISO22716化妆品良好生产规范生产车间清洁消毒良好操作规范
3.1.3.3. 填写好品名、浓度、配制人、配制时间贴于盛装容器上，并存放于消毒剂存放柜内。
3.1.3.4. 做好配制记录。
3.1.3.5. 注：一般手消毒使用浓度为0.1%，墙壁、地面使用浓度为0.2~0.3%。
3.2.4. 填写好品名、浓度、配制人、配制时间贴于盛装容器上，并存放于消毒剂存放柜内。
3.2.5. 做好消毒剂配制记录。
3.3. 75%乙醇（V/V）的配制
3.3.1. 配制前准备工作同上。
3.3.2. 取95%药用酒精按不同要求过滤处理，放洁净桶内，按要求加不同级别的水，搅匀，室温下用酒精计测量至规定刻度70%～75%（V/V），即得。
7.7. 凡需带手套操作人员，除正常生产动作外，不应伸手乱摸设备及无关物料。
四、物料进入洁净区清洁程序
1. 在非洁净区核对物料品名、批号、数量，应与领料单相符，并仔细检查物料的外包装是否完好，所有物料应附有检验合格证。
2. 进入外清间后外包装并用吸尘器或其它方法清洁，然后脱去外包装，装物料送入缓冲间。
3. 打开缓冲间外侧门，将物料送入，然后关好外侧门。
4. 车间物料按在缓冲间用75％酒精擦抹物料包装，对包装外表面进行消毒。
5. 不能脱去外包装的物料，在外清间用洁净抹布清洁送入缓冲间。然后用75％酒精按前法进行消毒，必要时可更换包装。
6. 开启传递柜内紫外灯。洁净区内的人员将紫外灯关闭，打开内侧门，将物料传入洁净区，物料在缓冲间停留不少于10min。
编 制
审 核
批 准
一、消毒剂配制与使用
二、洁净区地漏清洗
欧盟化妆品gmpc知识
现场审核
认证机构对企业的生产现场、仓库、 实验室等进行实地考察，核实实际情 况与文件的一致性。
认证通过
认证机构根据审核情况，给出是否通 过的结论，并颁发Gmpc认证证书。
Gmpc认证机构与标准
认证机构
欧盟化妆品Gmpc认证由欧盟认可的 认证机构进行，如TüV SüD、SGS等 。
品 法规的一部分，规定了化妆品生产和 质量管理的最低要求，以确保产品的 安全性、有效性和合规性。
06
Gmpc案例分析
成功通过Gmpc认证的企业案例
某知名化妆品公司
该公司通过实施Gmpc标准，提高了 产品质量和安全性，赢得了消费者的 高度信任，实现了业务的快速增长。
某专业护肤品制造商
该制造商遵循Gmpc标准，确保了产 品从原料到成品的全程控制，提高了 产品的可靠性和安全性，赢得了市场 认可。
生产流程管理
生产设备
确保生产设备符合GMPC标准， 定期进行维护和清洁，确保设备 的正常运行。
生产环境
保持生产环境的卫生和清洁，定 期进行环境监测，防止污染和交 叉污染。
生产记录
建立详细的记录管理制度，包括 生产计划、原料验收、生产过程、 成品检验等环节的记录，确保产 品质量可追溯。
质量安全管理
清洁与消毒
工厂应定期对生产设备、工具、容器等进行清洁和消毒，确保其 符合卫生标准。
废弃物处理
工厂应建立废弃物处理制度，对生产过程中产生的废弃物进行分类、 存放和处理，防止对环境和人体健康造成危害。
环境卫生监测
工厂应定期对环境卫生进行监测，包括空气、水质、尘埃粒子等指 标，以确保生产环境符合卫生要求。
妆品生产过程的各个环节提出了更为严格的要求。
Gmpc的适用范围
化妆品生产过程安全规范
化妆品生产过程安全规范1. 引言本文档旨在详细阐述化妆品生产过程中的安全规范，以确保产品质量，保护消费者权益，并符合我国相关法律法规的要求。
本规范适用于化妆品生产企业的所有生产环节。
2. 生产环境2.1 生产车间应保持整洁、卫生，定期进行消毒处理。
地面应采用防滑、易清洁的材料。
2.2 生产车间内的空气质量应符合国家相关标准，确保无有害物质污染。
2.3 生产设备应定期进行检查、维护，确保设备正常运行。
3. 原材料管理3.1 化妆品原料应来源于合法、可靠的供应商，并具有相应的合格证明。
3.2 原材料应按照性质进行分类、储存，避免交叉污染。
3.3 原材料的进货、储存、使用等环节应建立详细的记录，以便追溯。
4. 生产过程4.1 生产过程中应严格按照配方比例进行配料，确保产品质量的稳定性。
4.2 生产设备应进行清洁、消毒处理，避免产品污染。
4.3 生产过程中的废弃物应进行分类、密封、标识，并按照相关规定进行处理。
5. 质量控制5.1 化妆品生产过程中应定期进行质量检测，确保产品合格。
5.2 质量检测项目应包括：原料检测、半成品检测、成品检测等。
5.3 质量检测结果应记录在案，并存档备查。
6. 包装与储存6.1 化妆品包装应采用符合国家相关标准的材料，确保包装的密封性、安全性。
6.2 成品的储存应遵循“先入先出”的原则，避免产品过期。
6.3 储存环境应保持恒温、恒湿，避免阳光直射。
7. 运输与销售7.1 化妆品运输过程中应确保包装完好，避免剧烈震动、碰撞。
7.2 销售环节应确保产品储存环境的合规性，避免产品受到污染。
7.3 销售人员应具备相关专业知识，为消费者提供准确的产品信息。
8. 应急预案8.1 企业应制定化妆品生产过程安全事故的应急预案，确保在发生事故时能够迅速采取措施，减轻损失。
8.2 应急预案应包括：事故应急处理程序、应急处理人员职责、应急处理资源配置等。
9. 培训与监督9.1 企业应定期对员工进行化妆品生产过程安全规范的培训，提高员工的安全意识。
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名称化妆品良好生产规范页次第1页/共8页1．目的为保证本公司所有产品的安全卫生性，并确保所有环节的生产都应在高标准的卫生条件下进行。
2．范围此规范包括本公司在采购、生产、包装和成品、半成品及原物料储存中应用的设施、操作方法以及人员管理。
3．职责3.1行政部负责此程序的制定、修改；并对本程序内容拥有最终解释权。
3.2各相关部门负责按本程序的要求落实执行。
3.3良好生产规范督察员（品管部）负责对此程序执行情况进行监督检查，指出违规现象，并随时提出改进措施，每日／周／月将相关问题汇总交于各相关部门负责人，并要求相关部门限期改正。
4厂址选择与厂区规划4.1本公司厂址在广州**工业区内，选址符合市政总体规划。
4.2本公司建于清洁区内，其生产车间周围无有毒有害污染源等。
4.3本公司在业区内，周围无居民，不会影响他们的生活和安全，不产生有害物质及无严重噪声的生产车间。
与居民区有适当的卫生防护距离和防护措施。
4.4本公司厂区规划符合卫生要求，生产区、非生产区设置有能保证生产连续性且无交叉污染，生产车间置于清洁区内且位于当地主导上风口。
4.5生产车间布局满足生产工艺和卫生要求。
本公司设置原料间，乳化间，半成品静置间，灌装间，包装间，容器清洁、消毒、干燥、存放间，仓库，检验室，更衣室，缓冲区，办公室等，能防止交叉污染。
4.6化妆品生产过程不产生粉尘，使用有害（双氧水，氨水等）、易燃（酒精等）、易爆原料的染烫产品使用单独生产车间，专用生产设备，并具备相应卫生、安全措施。
名称化妆品良好生产规范页次第2页/共8页4.7废水、废气、废渣经过处理，达到广东省（DB44/26-2001，DB44/27-2001等）国家有关环保、卫生要求，且严格按ISO14001环境管理体系要求来规范环境管理。
4.8动力、供暖、空调机房、给排水系统和废水、废气、废渣的处理系统等辅助建筑物和设施不影响生产车间卫生，符合环境管理体系要求。
5生产卫生要求5.1公司建立《卫生标准操作规范》SSOP，对卫生控制程序进行规定。
配备有经专业培训的专职卫生管理人员，对生产过程进行全面管理。
5.2乳化、灌装、包装间总面积5000平方米，人均占地面积5平方米，车间净高3.0米。
完全满足公司化妆品生产要求。
5.3生产车间地面平整、耐磨、防滑、无毒、不渗水，便于清洁消毒。
需要清洗的工作区地面有1.5%坡度，不积水，在最低处设置地漏，地漏有翻碗或者网盖。
5.4生产车间四壁及天花板用浅色、无毒、耐腐、耐热、防潮、防霉材料涂衬，并便于清洁消毒。
防水层高度不少于1.5米以上。
5.5工作人员和物料均须经缓冲区进入或者送入生产车间。
5.6生产车间通道宽敞，采用无阻拦设计，保证运输和卫生安全防护。
生产车间内不得存放与生产无关的物品。
5.7生产设备、工具、容器、场地等在使用前后彻底清洗、消毒。
见《卫生标准操作规范》SSOP5.8设参观走廊的生产车间用玻璃墙与生产区隔开，防止人为污染。
5.9生产区设更衣室，室内有衣柜、鞋架等更衣设施，并配备流动水洗手及消毒设施。
5.10生产膏霜灌装间设置二次更衣室及风淋室。
5.11静置间、灌装间、清洁容器储存间、更衣室及其缓冲区有紫外线等空气消毒设施。
名称化妆品良好生产规范页次第3页/共8页5.12紫外线消毒的区域，紫外线消毒灯的强度大于70微瓦/平方厘米，并按照30瓦/10平方米设置，离地2. 0米吊装5.13生产车间空气中细菌总数小于1000个/立方米。
具体规定见《生产环境管理规定》5.14生产车间有良好的通风设施，保持适宜的温湿度。
5.15生产车间有良好的采光及照明，工作面混合照度大于220lx，检验场所工作面混合照度大于540lx。
5.16生产用水水质及水量有满足生产工艺要求，水质达到纯水GB17324-2003，GB7323-2003标准。
5.17公司有适合产品特点、能保证产品卫生质量的生产设备（乳化设备，灌装设备等）。
5.18）公司固定设备、电路管道和水管的安装能防止水滴和冷凝物污染化妆品容器、设备及半成品、成品。
5.19公司生产自动化、管道化，设备密闭化。
5.20凡接触化妆品原料和半成品的设备、工具、管道用无毒、无害、抗腐蚀不锈钢材料制作，内壁光滑，便于清洁和消毒。
生产工艺流程做到上下衔接，人流物流分开，避免交叉。
5.21生产过程的各项原始记录（包括工艺规程中各个关键因素的检查结果）妥为保存，保存期有较该产品的保质期延长六个月。
详见《记录控制程序》5.22使用的清洗剂、消毒剂以及其他有害物品均有固定包装和明确标识，储存在专门库房或者柜厨内，由专人负责保管。
详见《卫生标准操作规范》SSOP5.23厂区内有定期或者必要时进行除虫灭害工作，要采取有效措施防止鼠类、蚊、蝇、昆虫等的聚集和孳生。
详见《卫生标准操作规范》SSOP5.24生产区厕所设在车间外侧，为水冲式，有防臭、防蚊蝇及昆虫等措施。
名称化妆品良好生产规范页次第4页/共8页6 卫生质量检验6.1公司按照化妆品卫生规范的要求建立与其生产能力、卫生要求相适应的200平方米检验室。
检验室有具备相应的分析天平，无菌室，灭菌锅，生化培养箱等仪器、设备，并有健全的检验制度。
从事卫生质量检验工作的人员都具有相应专业资质。
有厂长直属管辖的品管部。
6.2品管部对产品质量有否决权。
6.3品管部对原料、辅料、半成品按标准取样检验，并出具检验报告。
6.4对检验不合格的原料、辅料、半成品、成品及时出具检验报告单并隔离。
督促相应管理者在加工过程中及时采取纠正措施。
6.5成品出厂前必须按生产批次进行检验，出具检验报告，检验报告按规定程序签发及保存。
6.6 检验人员6.6.1具备相应资格的检验人员。
检验人员是化学分析专业，中专或以上学历，接受过化验培训，，具备上岗资格。
6.6.2检验人员应能独立、有效地履行职责，严格地执行检验操作规范，检验结果准确、真实。
6.6.3检验人员的数量能满足检验工作需要6.7 检验技术资料6.7.1企业具备检验工作所需要的原辅材料验收标准(IQC)。
详见《原料内控标准》，《包材检验标准》6.7.2有产品的技术要求《化妆品卫生标准》GB7916-87，《半成品内控标准》，《成品检测标准》等。
6.7.3有试验方法《化妆品通用检验方法》GB/T13531.1-4-92，《化妆品微生物标准检验方法》GB7918.1-5-87，《化学，物理检测标准方法》等。
6.7.4有检验规则《化妆品检验规则》QB/T1684-93等。
6.7.5有样品保存方法(存样管理规定)。
详见《化验室管理制度》6.7.6有保存期限(原辅料，成品)。
详见《化验室管理制度》6.8计量器具管理6.8.1企业建立计量检定设备的定期校准计划。
详见《监视和测量设备控制程序》《化验室仪器设备台帐》名称化妆品良好生产规范页次第5页/共8页6.8.2检验仪器和设备进行计量检定并在有效期内使用。
6.8.3计量检定合格的设备均粘贴相应的检定校准标识。
6.8.4建有仪器设备的计量检定档案6.8.5主要仪器建立相应的操作规程，并做好日常维护保养，使其处于有效的运行状态。
详见《仪器操作规程》7原材料和成品储存的卫生要求7.1公司有原料仓、包装材料仓和成品仓，分库存放，其容量有与生产能力相适应。
易燃(酒精)、易爆品、有毒化学品(双氧水，氨水)的储存和使用符合国家有关规定。
详见《卫生标准操作规范》SSOP7.2原料、包装材料分类存放并明确标识。
危险品严格管理，有专用库房隔离存放。
7.3经检验合格的成品储存于成品库，按品种、批次分类存放，不得相互混杂。
成品库禁止储存有毒、有害物品或者其他易腐、易燃品。
7.4库存物品存放时有离地、隔墙，其距离不得小于10厘米，留出通道，并定期检查和记录。
7.5仓库要有通风、防鼠、防尘、防潮、防虫等设施。
定期清洁，保持卫生。
详见《卫生标准操作规范》SSOP8 个人卫生与健康的要求8.1公司直接从事化妆品生产的人员（包括临时工），必须每年进行一次健康检查，取得预防性健康体检合格证者方可从事化妆品生产。
任何有传染病或传染病病毒（对患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核患者）携带者，或有开放性创口，包括(患有手癣、指甲癣、手部湿疹、发生于手部的银屑病或者鳞屑、渗出性皮肤病者：疖、疮、感染的伤口和其它病菌来源)，均不允许在接触化妆品的区域工作，包括有可能接触化妆品、与化妆品相接触的表面、包装材料等，也不允许在可能传染其他员工的地区工作。
名称化妆品良好生产规范页次第6页/共8页8.2新入职人员上岗前，有经过当地卫生监督部门卫生知识培训并取得卫生培训合格证。
详见《人力资源控制程序》8.3公司员工每两年接受一次当地卫生监督部门培训，并有培训记录。
8.4生产人员进入车间前必须清洗、消毒双手，穿戴整洁的工作服、帽、鞋，工作服有盖住外衣，头发不得露于帽外。
8.5直接与原料和半成品接触的人员不得戴首饰、手表以及染指甲、留长指甲。
8.6禁止在生产场所吸烟、进食及进行其他有碍化妆品卫生的活动。
8.7操作人员手部有外伤时不得接触化妆品和原料。
8.8不得穿戴生产车间的工作服、帽和鞋进入非生产场所（如厕所），不得将个人生活用品带入生产车间。
以上各条详见《卫生标准操作规范》SSOP，《工作环境管理规定》9 原材料管理9.1 原材料应符合相应标准GB7916-87《化妆品卫生标准》2.2 对原料的要求。
9.2合格与不合格原材料应分别存放，并有明确醒目的标识加以区分。
9.3原材料应在符合《生产操作规程》或有关标准规定的条件下存放，避免受到污染、损坏。
9.4外包装有破损的原材料应单独存放，标明破损原因并在检验合格后方可使用。
9.5可重复使用（如返工料）或继续使用的物料应存放在清洁、加盖的容器中，并在容器外明确标识。
9.6 不使用国家规定的限用，禁用物质。
9.7投产前，原料还须经过严格检验，经检验不合格的原料不得投产。
超过保质期的原料、辅料不得用于生产。
9.8化妆品包装材料必须无毒和清洁，符合GB7916-87《化妆品卫生标准》2.4要求，《化妆品产品包装外观要求》QB/T 1685—93名称化妆品良好生产规范页次第7页/共8页10 标识、包装、运输10.1 标识:包装标识符合国家GB7916-87《化妆品卫生标准》2.5，《消费品使用说明》GB5296.3-1995要求。
10.2 包装10.2.1包装容器和包装材料应符合《包装材料验收标准>>。
包装容器和包装材料不含有毒有害物质，不易褪色。
10.2.2包装(灌装)用的塑料容器及其他包装材料进厂时应验收、做必要的检测项目。
10.2.3产品包装(灌装)应在专用的包装间进行，包装(灌装)间及其设施满足不同产品对包装环境温度、湿度的要求。
产品包装严密，整齐，无破损。