风电齿轮箱常见故障及处理办法
关于风机齿轮箱常见故障的分析与改进

【 关键 词】风机齿轮
Hale Waihona Puke 漏油油温高改进 冷却 不足 的情 况下 油温 过高 ,使 高速轴 承温度不能有效的卸去 ,导致轴承温度过高 。
2 . 5 油 温 过 低
1齿轮箱油温过高的可能原因
情 况:一对 齿 轮副 的两个 齿 轮上 各有 ~ 个齿 出现长条状锈蚀痕迹 ,其余齿完好 ; 原 因:齿 轮箱 长期 停放 造 成齿 面锈 蚀 , 运行不平稳产生异响 ; 处理 :该锈 蚀 无法 彻底 消 除,只 能先 用 油石抛光 ,再后续跟踪 ;
案 例 : 华 创 太 阳 山 风 电 场 、 甘 肃 昌 马 油温 过低 也容 易造 成高 速轴 轴承 温度 过 2 3 9 4。 高 ,润滑油在低温 的情 况下粘度 很大 ,通过进 F 1 . i风 冷 器 可 能 故 障 油孔的油会变得很少 ,而且粘度 高的油液流动 3 . 6非齿轮箱 自身原 因的异响 性很差 ,导热的能力也会 差很 多,导致轴承温 1 . 1 . 1风 冷 器 自身 故 障 度 越 来 越 高 ,造 成 恶 性 循 环 。 该 情 况 主 要 反 映 情况 :响声出现在低速 端主轴或高速 端刹 如 电线短 路 、断路 、电机 烧坏 等导 致 风 在冬季 以及水冷润滑 系统 的齿 轮箱上 ,例如海 车盘附近 ,经检查齿 轮箱各部 件完好仍有 异响 扇 不 运 转 装辉腾锡勒的 F L 2 0 0 0 H轴承温度高 的案例 。 的情况 , 或者响声频率不与转速成正比; 原因: 1 . 1 . 2灰尘影响风冷器散热 低速端有可能是轮毂或者主轴轴 承出现问题 , 散热 片上 大量 的灰 尘 覆盖会 影响 风冷 器 2 . 6 轴 承 损 坏 高速段可能是联轴器或者 电机 找正偏 差所 致 ; 的散热 ,导致润滑油冷却不足 轴 承的损 坏 会使 滚子 运行 不平 稳 ,特 别 处理 :在反复查找齿轮箱确认 没有 问题 的情 况 I . 1 . 3风 冷 器 的 接 线 错 误 下 ,可 以判断是其他部件 出了问题 ,可以要求 接线 错误 会 导致 风扇 反转 ,会导 致风 向 是高速轴轴承转速很高 的情 况下会大量 发热 。 整机厂家对可能发生问题的部件进行查找。 相 反 ,影 响 散 热 2 . 7摩擦 或盘根过 紧 3 . 7 漏 油 故 障 分 析 i . 2润滑 系统到油分配 器、冷却 器的油管接反 零件 干涉 摩擦 以及盘根 安 装过 紧都会 产 漏 油是齿 轮箱 传动 系 统 中常见 故 障,漏 过 滤器 的两 个出 口分别 标 示 了到 齿 轮箱 生大量的摩擦热 ,使轴承温度升高 。 油会影响齿轮 、轴承等箱 的润 滑效 果 , 使 得各 或者到冷却器 , 温度较低时直接进入油分配器 , 3齿轮箱存在的 问题分析及对策 运动副零配件之 间摩擦 加剧 ,减少各 零件 的使 温度较高 时进入冷 却器 。如油管接反则高温油 用寿命。 严 重的漏 油将使齿 轮箱 无法正常工作。 经过冷却器冷却 ,必 然会产生油温过高。将 3 . 1齿轮齿 面上有磕碰伤造成响 声 齿轮箱漏油 问题牵涉 的方 面很多,如设计、工 油管按正确要求安装 即可解决 艺 、加 工 、装 配 、铸 造 等 ,产 生 漏 油 的原 因 很 情 况 :该 问题 主要 反映 在整 机生 产厂 家 1 . 3润 滑 系统 的 压 力 阀或 温 控 阀错 误 多 ,在实 际设备维护 中,要根据具 体情 况分析 的总装厂试验 台,该种异响的特点 :响声频率 原 因,再 采取相应 的排 除方法 。根据企业大量 在过 滤器 与 齿轮箱 油 管连接 无误 的情 况 稳定 ,单 向有异 响,反 向旋转 无异响 ,可 以通 实 际维修经验 ,齿 轮箱漏油 主要是 因为以下几 下 ,当油温 超过 5 5 。 C过滤 器到 油分配器 的管 过计算低速轴 的转 速和异响的频率关系来确定 个原 因:1 . 密封件损坏 或装反导致接合面密封 子仍有流油 的情 况下 ( 判断方法 :摸该油管 , 异响发生 的具体位置原 因:装配过程 中出现磕 不 严 ;2 . 相 对 运 动 零 件 尺寸 配 合 间 隙 过 大 ,或 碰 ,由于公 司在试验质量 把关上存在纰漏 ,有 如温度与分配器 的温度 一致或者有油流动的振 是 因为 长期运动磨损使 得间隙过大 ;3 . 箱体铸 动感则说 明该油管有 油流过) ,说明过滤器的 极少量的齿轮箱可 能会 出现这样 的问题 。 处理 件有气孑 L 、砂 眼等缺 陷 ;4 . 工作温度 太高或润 温控 阀存在 问题 。可以像 润滑系统厂家或技术 根据分析结果仔 细寻找相 关齿轮齿面上的碰伤 滑油粘度太低 ;5 . 润滑 油管变 形或存在裂痕导 部进行 咨询 ,更换 温控 阀。如果是英德诺曼的 处 ,寻找 时应将齿 面上的油擦拭干净 ,以免影 致油管漏油 。 压力 阀问题会 比较 困难 ,需要几方共 同解决 。 响手感 。碰伤主要存在于齿顶及齿廓两侧 。 案例 :2 0 1 1 年集 宁风 电总装厂及 2 0 1 0年 1 . 4 溢 流 阀 问题 参考文献 国 电保 定 总 装厂 。 [ 1 ] 杨龙 .多功 能散 热加 油装 置在 氨分 解 罗 溢 流 阀作 为泄压 元件 ,应 在齿 轮箱 油温 茨风 机 上 的 应 用 … .通 用 机 械 , 2 O 1 0 . 3 . 2齿轮 自身周 节误 差过大造 成的异 响 低 、压力高 的时候 才会发生作用。 目前发现有 [ 2 】 王昕平 .恢复 R 3 6 3罗茨风机的使用 [ J 】 . 情 况 :该 问题 同样反 映在 整机 生产 厂 家 油温高溢 流阀仍 然流油的情况 ,这样经过冷却 有 色冶金节 能 , 2 0 0 3 . 的油量会减少 ,部 分的油未经冷却直接 回齿轮 的总装厂 ,该种异响的特点 :响声频率稳定 , 【 3 ] 王多强 . T R F 3 0 0 E型 罗 茨 风机 维 修 与 维 护 箱 ,导致整 体冷却不足 ,油温偏高。遇到油温 双 向旋转均异响 ;原 因:齿轮加工造成 的相邻 [ J ] . 新 疆 有 色金 属 , 2 0 1 1 . 高 、压 力低 而溢 流阀又开启的情况 ,应及早与 齿 周节变化过大产生的异响 。可 以通过速 比关 【 4 ] 李世 颖 .关于 M G G A型 罗茨风机故障排 除 系查找问题齿轮的齿轮检测报告 ; 润滑 系统 厂家联 系解决 。 及 参数 调整等有关 问题的探讨 … . 粮食 处理 :除 可取 出的 高速轴 外现 场 无法 处 与食 品 工 业 , 1 9 9 5 . 2高速轴轴 承温度过高原因分析 理 ,只能回公司进行更换返修 。 【 5 ] 陈金 英 , 常 清峰 , 马卫 东 , 李献 平 . R A S 罗茨风机 修 复 及技 术 改进 … . 冶金 动
风电机组齿轮箱常见故障及防护措施

第30卷 第10期2023年10月仪器仪表用户INSTRUMENTATIONVol.302023 No.10风电机组齿轮箱常见故障及防护措施郭阿童(国电电力湖南新能源开发有限公司,长沙 410000)摘 要:齿轮箱是风电机组中的重要部件,由于风电场环境影响,加上运行维护不当,导致齿轮箱故障发生率比较高,影响机组的安全运行。
为了降低齿轮箱故障发生率,在总结几种常见故障的基础上,提出相应的防护措施。
通过加强对齿轮箱的日常运行维护,应用监测技术监控齿轮箱重要设备部件的运行状态,并建立齿轮箱管理档案,实现对齿轮箱运行的全过程管理,能大大降低其故障发生率。
因此,风电机组齿轮箱运行维护要遵循预防为主、防治结合的原则,科学制定防护措施,提高运行管理水平,降低故障发生率及维护成本,提高风电场经济效益。
关键词:风电机组;齿轮箱;常见故障中图分类号:TM614 文献标志码:AWind Turbine Gearbox Common Faults and Protection MeasuresGuo A tong(Hunan New Energy Development Co., Ltd., Changsha, 410000,China )Abstract:Gearbox is an important component of wind turbine. Due to the influence of wind farm environment and improperoperation and maintenance, the gearbox fault rate is high, affecting the safe operation of the unit. In order to reduce the occurrence rate of gearbox fault, on the basis of summing up several common faults, the corresponding protective measures are put forward. Through strengthening the daily operation and maintenance of the gearbox, monitoring technology is applied to monitor the run-ning status of the important equipment parts of the gearbox, and the management files of the gearbox are established to realize the whole process management of the gearbox operation, can greatly reduce its failure rate. Therefore, the operation and maintenance of wind turbine gearbox should follow the principle of prevention-oriented and combination of prevention and control, formulate protective measures scientifically, improve the level of operation and management, and reduce the failure rate and maintenance cost, improve the economic benefits of wind farms.Key words:wind turbine ;gear box ;common faults收稿日期:2023-06-29作者简介:郭阿童(1993-),男,湖南监利市人,本科,助理工程师,研究方向:风力发电。
风电机组齿轮箱齿轮故障分析及改进措施

风电机组齿轮箱齿轮故障分析及改进措施摘要:齿轮箱是整个风电机组传动链的核心部位之一,其内部结构十分复杂,在工作过程中,受到变速变窄的长期冲击,极易发生故障,在风电齿轮箱的实际运行和维护过程中,需要根据其具体工作情况进行定期的维护与检修。
因此,文章对风力发电机齿轮箱的常见故障进行了分析,并提出了改进措施。
关键词:风电机组;齿轮箱;齿轮故障;改进措施引言:一般情况而言,风力发电机组的设置与建设场所通常是在野外海边等偏远地区,且由于其机舱空间较小,相关设备一旦发生故障,维修就十分困难,相应的维护保养费用较高,维修周期长,这样对于整体风力发电机的正常工作会产生严重影响,造成发电效率低,经济效益减少的情况。
因此,为了减少风力发电机齿轮箱的故障发生率,对其进行运行维护时,需要重点考虑的方面。
一、齿轮损坏对于齿轮箱而言,其故障主要包括齿轮损伤,轴断裂,轴承损坏,齿轮箱工作振动过大或出现异响,连接螺栓损伤,润滑系统故障等。
对于要接受变载荷冲击的齿轮而言,其齿轮部位损伤是十分常见的,包括了断齿、点蚀、齿面胶合、齿面磨损等问题。
一般来说,断齿的发生都是由于齿轮承受的载荷超过了其额定载荷造成的,主要原因包括:电路故障、突发的强风,也可能是由风电系统故障引起的紧急制动造成。
在整个齿轮设计的过程中,需要根据其运行环境的特点,对整体齿轮需要满足的最大载荷进行合理的规范与设计,同时应尽可能避免紧急刹车,减少对齿轮箱的冲击,同时要避免相关设备超负荷运行,防止疲劳的发生和断齿的出现。
在齿轮的各类损坏形式中,齿面损坏是最易发生的问题,可以从开始发生的点蚀逐步扩大,剥落或整体出现磨损,齿面损坏对于齿轮正常工作而言会产生很大影响,引起齿面损坏的原因也十分多样。
目前使用的齿轮由于当前加工技术有限、材料限制、成本等众多问题的综合影响,其本身可能会存在一定的问题,这样就会使齿轮容易发生点蚀与磨损。
在齿轮工作过程中会产生较大的局部应力,也是齿面发生故障的原因之一。
风力发电机齿轮箱常见故障及预防措施

胶合是相啮合齿面在啮合处的边界膜受到破坏,导致接触齿面金属融焊而撕落齿面上的金属的现象,很可能是由于润滑条件不好或有干涉引起,适当改善润滑条件和及时排除干涉起因,调整传动件的参数,清除局部载荷集中,可减轻或消除胶合现象。
二、轴承损坏轴承是齿轮箱中最为重要的零件,其失效常常会引起齿轮箱灾难性的破坏。
轴承在运转过程中,套圈与滚动体表面之间经受交变负荷的反复作用,由于安装、润滑、维护等方面的原因,而产生点蚀、裂纹、表面剥落等缺陷,使轴承失效,从而使齿轮副和箱体产生损坏。
据统计,在影响轴承失效的众多因素中,属于安装方面的原因占16%,属于污染方面的原因也占16%,而属于润滑和疲劳方面的原因各占34%。
使用中70%以上的轴承达不到预定寿命。
因而,重视轴承的设计选型,充分保证润滑条件,按照规范进行安装调试,加强对轴承运转的监控是非常必要的。
通常在齿轮箱上设置了轴承温控报警点,对轴承异常高温现象进行监控,同一箱体上不同轴承之间的温差一般也不超过15゜C,要随时随地检查润滑油的变化,发现异常立即停机处理。
三、断轴断轴也是齿轮箱常见的重大故障之一。
究其原因是轴在制造中没有消除应力集中因素,在过载或交变应力的作用下,超出了材料的疲劳极限所致。
因而对轴上易产生的应力集中因素要给予高度重视,特别是在不同轴径过渡区要有圆滑的圆弧连接,此处的光洁度要求较高,也不允许有切削刀具刃尖的痕迹。
设计时,轴的强度应足够,轴上的键槽、花键等结构也不能过分降低轴的强度。
保证相关零件的刚度,防止轴的变形,也是提高轴的可靠性的相应措施。
四、油温高齿轮箱油温最高不应超过80゜C,不同轴承间的温差不得超过15゜C。
一般的齿轮箱都设置有冷却器和加热器,当油温底于10゜C时,加热器会自动对油池进行加热;当油温高于65゜C时,油路会自动进入冷却器管路,经冷却降温后再进入润滑油路。
如齿轮箱出现异常高温现象,则要仔细观察,判断发生故障的原因。
首先要检查润滑油供应是否充分,特别是在各主要润滑点处,必须要有足够的油液润滑和冷却。
双馈式风电机组齿轮箱故障浅析

双馈式风电机组齿轮箱故障浅析摘要:风电机组齿轮箱是机组传动链中的重要组成部分。
若齿轮箱出现故障,相比其他部件故障有维修成本高昂、维修难度大等特点,因此避免和减少齿轮箱故障可有效提高风电机组安全可靠性和降低生产成本。
本文通过总结现场运行维护经验对齿轮箱常见故障进行总结分析,为齿轮箱检修维护提供指导意见。
关键词:齿轮箱;故障;运维建议引言我国风电行业步入快车道已有10余年,大部分风电机组随着运行年限的增长,故障频次和类型随之增加。
本文以齿轮箱机械故障、高温故障、油压异常故障为分析对象,总结、提炼可行维护方案。
为提高风机齿轮箱稳定运行可靠性提供参考。
1、齿轮箱机械故障双馈式风电机组齿轮箱一般为两级行星一级平行轴齿轮结构为主,通常采用强制润滑和飞溅润滑两种方式。
当齿轮箱润滑油清洁度不高,并长期在高负荷、高温环境下运行时,齿轮啮合部位在接触应力、润滑油等的反复作用下,在齿轮齿面或者啮合面次表面产生微小的裂纹[[1]],若不能及时得到维护微小的裂纹会在交变应力的改变下引起微观疲劳,若长期运行过程中得不到有效维护,频繁启停风机等齿轮啮合部位的裂痕会发展成齿面裂痕、齿面磨损、齿面灼伤、以及齿轮变形、齿面断裂等故障。
定期开展齿轮箱内窥镜检查,检查齿面是否有点蚀、划痕等故障,能及时掌握齿轮箱内部结构潜在隐患,对发现和解决齿轮箱内部结构机械故障起到预防和指导意义。
定期检查齿轮箱油滤芯,当滤芯含有大量杂质或者滤芯堵塞都会导致齿轮箱油过滤不精,不能起到净化作用,因此齿轮箱油滤芯应定期检查,使用吸铁棒检查滤芯低部有无金属杂屑等。
由于主轴与齿轮箱低速输入轴使用胀紧套连接方式,当叶轮与主轴发生后窜时会使力矩传递到齿轮箱行星轮导致行星轮轴与齿圈、端盖间发生摩擦,产生高温、异响的同时还会产生金属磨屑污染齿轮油。
若发现异常现象应及时对齿轮油进行油化验,若黏度、颗粒污染度、酸值、水分等指标超标应更换齿轮油及其滤芯,防止内部金属摩擦部件劣化加重。
风力发电机组齿轮箱故障诊断

风力发电机组齿轮箱故障诊断1. 引言1.1 背景介绍齿轮箱是风力发电机组中的重要组成部分,承担着转动力传递和速度变换的功能。
由于长期运行和恶劣环境条件的影响,齿轮箱容易出现各种故障,影响发电机组的正常运行和发电效率。
及时准确地诊断齿轮箱故障尤为重要。
随着风力发电技术的飞速发展,齿轮箱故障诊断技术也在不断创新和完善。
通过对齿轮箱故障进行精确诊断,可以有效提高风力发电机组的运行可靠性和安全性,降低运维成本,延长设备寿命,最大限度地实现风能资源的利用。
本文旨在对风力发电机组齿轮箱故障诊断方法进行概述,探讨常见的齿轮箱故障特征,介绍故障诊断技术和原理,分析振动信号分析方法和温度监测技术的应用,并总结齿轮箱故障诊断的重要性和未来发展趋势。
希望通过本文的研究,为风力发电行业的技术进步和发展贡献一份力量。
1.2 研究目的研究目的:本文旨在探讨风力发电机组齿轮箱故障诊断的方法与技术,提供有效的故障诊断方案,为风力发电行业提供更加可靠、高效的运维保障。
通过对常见齿轮箱故障特征、故障诊断技术及原理、振动信号分析方法、温度监测技术等方面进行综合分析与研究,旨在提高齿轮箱故障的预警能力,减少故障带来的损失和影响,保障风力发电机组的安全稳定运行。
本研究还将探讨齿轮箱故障诊断的重要性,展望未来发展趋势,为该领域的深入研究和技术创新提供参考和借鉴。
通过本文的研究成果,期望能够为风力发电行业提供更加科学、可靠的齿轮箱故障诊断解决方案,推动行业的持续发展与进步。
1.3 研究意义风力发电机组在风能资源利用中起到至关重要的作用。
齿轮箱作为风力发电机组的核心部件之一,其故障诊断对于发电机组的正常运行至关重要。
研究齿轮箱故障诊断技术可以帮助提前发现和解决齿轮箱的故障问题,保障风力发电机组的运行稳定性和有效性。
齿轮箱故障诊断的研究意义主要体现在以下几个方面:在风力发电行业中,齿轮箱故障是一种常见的故障类型,及时准确地诊断齿轮箱故障可以有效降低故障率,延长齿轮箱的使用寿命,减少维修成本,提高发电效率;齿轮箱故障一旦发生,可能会导致整个风力发电机组的停机维修,给发电厂和电网带来损失,影响电力供应的稳定性,因此研究齿轮箱故障诊断技术对于保障电力供应的可靠性具有重要意义;齿轮箱故障诊断技术的研究也可以促进风力发电行业技术的进步和发展,推动我国清洁能源产业的发展。
风力发电机组齿轮箱故障分析及检修讲解

一、风力发电机组齿轮箱简单介绍 二、常见一般故障的处理 三、常见齿轮箱大修故障分析 四、风电齿轮箱的使用、维护和检查
一、风力发电机组齿轮箱简单介绍
(一)、风力发电机组中的齿轮箱是一个重要的机械部件,其 主要作用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使 其得到相应的转速。使齿轮箱的增速来达到发电机发电的要求。 (二)、认识齿轮箱从铭牌开始
2、由温控阀控制大小循环。 从图中可以看出它有此齿轮箱只有 一个双速电机控制齿轮油冷却循环系统 ,在Vestas600kW Hansen与Valmet的 齿轮箱上在三轴轴端装配了一个与三轴 同步的齿轮油泵,当风力机启动并网后 齿轮油泵达到额定转速开始工作。在温 控阀的作用下齿轮油循环,当油温达到 45度时温控阀慢慢开启,冷却电机在低 带状态下运行,此时大小循环同时存在 。当油温达到55度时,大循环开启,冷 却电机在高速下运行。此时齿轮油的压 力在压力阀的控制下运行在 0.5bar(+_0.2bar)的范围内,保证有一 定的压力向齿轮啮合面与轴承喷射齿轮 油。当温度下降时,冷却电机先向低速 降速,同时温控阀也在向小循环过渡。 当风力机停机后齿轮油循环停止。这样 的系统非常智能化,比较节能。
每一台齿轮箱都会有一 个铭牌,铭牌就是它的 身份。 从右下图可以看出它的生 产厂家、生产地、传动比、 出厂序列号、型号、功率、 输入输出转速、齿轮油粘 度指标、齿轮油质量、齿 轮箱重量 右上图是齿轮箱选用的油 类型,加油量、加油时间
(三)、几种常见的风力机齿轮箱内部结构
一级行星两级平行轴斜齿,齿轮 箱分两个部分,行星齿箱部分与 斜齿箱部分。箱体特点:体积小 ,传递功率大,运行平稳,加工 困难。这样的齿轮箱有 Vestas600kW Hansen箱体, NegMicon750kW Flender箱体。
风电齿轮箱常见故障及处理办法

主齿轮箱常见故障
主齿轮箱设计使用寿命为20年,但是这是在理想条 件下。现实情况下,实际使用寿命可能与设计寿命会存在 差异,而且由于使用方法、实际工况、维护条件等的不同, 在齿轮箱运行过程中可能会出现故障。
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外部元器件损坏 更换原则:一般情况下,在液位以上的元器件、接头等, 停泵后直接更换;液位以下的,须将齿轮箱内部的油液放 干净之后,再开始更换。对于采用密封垫圈密封、位置在 液位以下的可在不放油的情况下进行更换,但需做好接油 的工作,更换动作要快。
典型故障处理办法
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1、平行级盖板漏油 (1)拆下漏油的盖板,并将盖板与箱体结合面的胶层清洗 干净; (2)检查盖板止口尺寸是否超差,若超差需研究确定是否 需要更换盖板,再进行下一步骤; (3)重新在密封面打胶,并且要求盖板打胶时,利用小铲 刀将胶层轻轻的刮平,保证胶层平整、均匀; (4)按照规定力矩扳紧盖板螺栓; 2、行星架透盖处漏油(碳素纤维) (1)将齿轮箱内部润滑油放至风电齿轮箱要求的最高油位, 并观察低速级盖板处是否漏油; (2)按照规定力矩重新扳紧所有螺栓。
1pt100是否正常工作2喷油是否正常3高速轴对中有无问题4观测运行时齿轮箱的振动及噪音5检查温控阀是否损坏6检查冷却风扇清洁情况7检查齿轮箱内部情况南京安维士传动技术股份有限公司nanjingavistransmissiontechnologyco
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(4)油压是否太大 检查润滑系统中溢流阀是否损坏。
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(2)各排油孔是否通畅 若油孔不通畅,则润滑油会在局部位置形成积累,从而出 现渗漏油现象。
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(3)端盖处密封件损坏 端盖处密封件的主要作用就是防止润滑油从端盖处渗漏, 若损坏,则必然导致齿轮箱渗漏油。
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润滑系统问题 润滑系统常见故障主要有: (1)齿轮泵漏油 (2)联轴器损坏 (3)过滤器漏油 (4)系统噪音大 (5)系统压力异常 (6)堵塞指示器报警 (7)油温异常
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外部元器件损坏 由于使用工况及元器件设计使用寿命问题,可能造成元器 件出现某些故障。 常见的易损元器件主要有以下几种: (1)PT100 (2)电加热器 (3)压力表 (4)液位传感器 (5)压力传感器 (6)油标
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主齿轮箱常见故障及处理办法
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目录
主齿轮箱基本结构介绍 主齿轮箱常见故障 典型故障处理办法 日常维护需注意事项
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4、更换PT100
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(1)在更换时,不需要将齿轮箱内部润滑油放干净; (2)拆下原PT100。清理胶层,清理时注意防止异物通过 螺孔进入齿轮箱内部并用清洗剂清洗干净; (3)启动油泵,测试信号是否正常。
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1、
更换长形油标
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(1)准备好接油工作,更换动作要快。 (2)将原有的油标的固定螺栓逐根拆下,并用同规格的螺 栓立刻堵上。清理箱体螺孔及周围,用清洗剂清洗干净, 保证箱体和油标结合面清洁、干燥、无油迹,防止更换后 有油液渗出,造成漏油的假象。检查安装垫片的锪平面平 整,若锪平面毛糙,需用砂轮机打磨平滑。 (3)快速逐根拆螺栓安装油标,按规定力矩拧紧,清洗油 迹; (4)检查齿轮箱的液位是否正常,有无漏油现象。
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油标报警问题 可能为油位偏低,若油位正常依然报警,观察油标位置, 若油浮沉底则可更换油浮或油位传感器,如果没有沉底但 依然报警,则可检查控制系统。
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渗漏油 外部元器件损坏 温度报警问题 油标报警问题 振动噪音问题 润滑系统问题 其他问题
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渗漏油
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NANJING AVIS TRANSMISSION TECHNOLOGY CO., 组主要用到的齿轮箱有: 主齿轮箱(增速箱) 偏航齿轮箱(减速机) 变桨齿轮箱(减速机)
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主齿轮箱工作原理 风吹动叶片,叶片吹动轮毂,轮毂带动主轴,主轴驱动主 齿轮箱,主齿轮箱的高速轴带动发电机转子转动,发电机 发电,与电网并网发电
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温度报警问题 可检查以下几个方面: (1)PT100是否正常工作 (2)喷油是否正常 (3)高速轴对中有无问题 (4)观测运行时齿轮箱的振动及噪音 (5)检查温控阀是否损坏 (6)检查冷却风扇清洁情况 (7)检查齿轮箱内部情况
典型故障处理办法
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1、平行级盖板漏油 (1)拆下漏油的盖板,并将盖板与箱体结合面的胶层清洗 干净; (2)检查盖板止口尺寸是否超差,若超差需研究确定是否 需要更换盖板,再进行下一步骤; (3)重新在密封面打胶,并且要求盖板打胶时,利用小铲 刀将胶层轻轻的刮平,保证胶层平整、均匀; (4)按照规定力矩扳紧盖板螺栓; 2、行星架透盖处漏油(碳素纤维) (1)将齿轮箱内部润滑油放至风电齿轮箱要求的最高油位, 并观察低速级盖板处是否漏油; (2)按照规定力矩重新扳紧所有螺栓。
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3、硬、软管管接头漏油 (1)拆下管接头,将管接头内部清理干净;并检查管接头 内部卡套是否损坏或变形; (2)重新按力矩扳紧管接头,保证无松动,观察是否还有 漏油现象。 4、其他元器件漏油 (1)将原有的元器件拆下,清理结合面或密封螺纹处的原 有胶层; (2)重新在密封面打胶,利用小铲刀将胶层轻轻的刮平, 保证胶层平整、均匀; (3)重新安装元器件,观察是否还有漏油情况。
(1)将齿轮箱内部润滑油彻底放干净; (2)将原有的液位传感器拆下,清理螺孔及周围的原有胶 层; (3)安装新的液位传感器,螺纹部位打胶密封; (4)重新添加齿轮箱润滑油,观察有无漏油情况,并接相 应的信号线,观察液位传感器信号是否正常。
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2、更换圆柱形的液位传感器
圆柱形液位 传感器
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5、更换电加热器
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(1)将齿轮箱内部润滑油彻底放干净; (2)将原有的电加热器拆下,清理原有胶层; (3)检查漏油的原因,若是密封面不平、有毛头、螺孔烂 牙、密封胶局部漏涂等,处理密封面平滑后重新打胶安装; 若是螺孔到安装加热器孔的密封面过小,可研究确定整改 方案。 (4)安装新的电加热器,在密封面打胶,保证胶层平整、 均匀; (5)重新添加齿轮箱润滑油,观察有无漏油情况,并连接 加热器电源,查看加热器工作是否正常。
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渗漏油 处理总则: 1、对漏油部位进行详细检查。使用清洗剂对漏 油部位进 行清洗,完全去除原有油迹; 2、原有油迹清除干净后,观察具体的漏油部位及漏油情况。 3、所有漏油情况,在确认漏油现象后,原则上必须将齿轮 箱内部的油液放干净之后,再开始更换;对于部分带密封 垫圈且位置位于油位以上的小元器件,允许在不放油的情 况下进行更换。
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外部元器件损坏 更换原则:一般情况下,在液位以上的元器件、接头等, 停泵后直接更换;液位以下的,须将齿轮箱内部的油液放 干净之后,再开始更换。对于采用密封垫圈密封、位置在 液位以下的可在不放油的情况下进行更换,但需做好接油 的工作,更换动作要快。
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(1)空气滤清器是否通畅 若空气滤清器不通畅,则会造成齿轮箱内外部存在压力差, 从而发生渗漏油故障。