甲醇制氢岗位安全操作规程(新版)
甲醇制氢岗位安全操作规程
甲醇制氢岗位安全操作规程甲醇制氢是一种重要的工业化生产过程。
甲醇是一种易燃、易爆的化学品，其制备过程中需要使用一系列的化学试剂和装置。
因此，在甲醇制氢过程中，必须严格注意岗位安全操作规程，以确保工作人员的安全和生产的顺利。
一、前置准备1. 工作人员必须接受专业培训和教育，了解甲醇制氢的基本知识和相关化学试剂的物化性质，掌握相关的岗位安全操作规程。
2. 工作场所必须符合相关的安全环保标准，严格按照相关规定配备专业的消防设备、防护装置等。
3. 在各岗位设置相关的标识，明确各种指示标志的含义和作用。
4. 在工作地点附近设置应急出口和应急电话，以备突发事件时的应急处理。
二、甲醇存放岗位安全操作规程1. 甲醇液体及其蒸气具有易燃、易爆、有毒性的危害。
因此，在甲醇的存放过程中，必须严格遵守相关的规定和安全措施。
2. 甲醇存放区应设置独立的储罐和容器，储罐和容器的安装应符合相关规定和标准。
3. 甲醇应储存在防爆、防腐蚀的设施中，并做好储罐、容器等安全防护措施。
4. 严格遵守甲醇的密闭、防潮、通风等操作规程，以避免因未能妥善保存而导致的事故发生。
5. 储罐、容器等的各项指标应保持在安全范围内，并进行定期检测和清理。
三、甲醇加注岗位安全操作规程1. 严格按照甲醇加注区的装置操作规程进行操作和管理。
加注过程中必须注意安全，防止发生漏料、喷溅等事故。
2. 加注前要进行检查，确保设备的完好无损，并进行必要的漏电测试。
3. 在加注过程中，必须穿戴符合相关要求的防护用具，如防护服、防毒面具、防眩目镜等，并配备足够的消防器材和应急药品。
4. 加注人员必须专心致志、全神贯注，不能有其他事务和搭讪错误操作等行为发生。
四、甲醇反应桶区域的安全操作规程1. 甲醇反应桶及其周围区域属于“高危”作业区，必须按照相关的安全操作规程进行操作。
2. 在进行反应桶内加注时，必须按照一定的倾斜角度，同时将甲醇倾斜到容器的指定位置，避免产生剧烈的溅泼。
甲醇制氢岗位安全操作规程
甲醇制氢岗位安全操作规程一、岗位描述：甲醇制氢岗位是指负责甲醇气体通过化学反应制取氢气的工作岗位。
甲醇制氢过程中需要将甲醇加热至高温进行催化反应，同时需要进行气体的输送和储存。
由于甲醇具有毒性和易燃性，该岗位的操作存在一定的安全风险。
二、操作人员要求及岗位培训：1. 操作人员必须经过专业培训，掌握甲醇制氢的工艺过程、操作流程及安全操作规程；2. 操作人员必须具备有关化学知识和安全知识，能够正确判断操作风险，并采取相应措施以确保安全；3. 操作人员应熟悉甲醇制氢设备的使用和维护，能够正确操作设备并处理常见故障。
三、个人防护要求：1. 操作人员必须戴防护眼镜、防毒面具和耳塞等个人防护装备，以保护眼睛、呼吸系统和听力等；2. 操作人员必须穿戴耐酸碱、耐磨损的防护服和防滑鞋，以防止化学品和热源对皮肤的损害；3. 操作人员必须佩戴耐酸碱手套，以保护手部皮肤不受化学品的侵袭；4. 操作人员必须将长发束起或戴上防护帽，以防止发生意外。
四、操作规程：1. 操作前应仔细查看设备是否正常运行，检查各种阀门、阀盖和管道等是否完好无损；2. 操作人员必须在操作区内戴上防护手套，并将甲醇装入专用容器中；3. 操作人员必须按照工艺要求将甲醇输送至反应器中，并确保甲醇输送的管道无泄漏；4. 操作人员必须将反应器加热至所需温度，并监测温度的变化情况；5. 操作人员必须及时排除设备故障，如管道堵塞、泄漏等情况；6. 操作人员必须定期检查设备的运行情况，如发现异常情况应立即报告上级领导并采取相应措施；7. 操作结束后，应及时关闭设备，将余下的甲醇储存到指定区域，并清理好现场。
五、事故应急处理：1. 如发生甲醇泄漏，应立即切断泄漏源，并采取相应措施防止甲醇蔓延；2. 如发生火灾，应立即紧急报警，并按照应急预案进行灭火和疏散人员；3. 如操作人员中毒或受伤，应立即向医疗专家求助，并采取急救措施进行处理；4. 如发现设备故障，应立即停止操作，采取措施妥善处理，并报告上级领导安排维修。
甲醇制氢操作规程完整
400Nm3/h甲醇制氢操作规程目录目录 (I)操作规程 (1)一岗位管辖及任务 (1)1.1岗位管辖围 (1)1.2岗位任务： (1)二、工艺说明及流程示意图： (1)2.1工艺说明 (1)2.2流程示意图 (4)三岗位工艺指标： (5)3.1温度指标： (5)3.2流量指标： (5)3.3压力指标:MPa (5)3.4液位: (6)3.5分析指标 (6)四：装置启动初次开车及停车后的再启动 (6)4.1管道的试漏、保压 (6)4.2催化剂的装填 (6)4.3设备、仪表的调校 (9)4.6投料启动 (10)4.7停车后再启动 (10)4.8催化剂的卸出 (12)五正常停车步骤和紧急停车： (12)5.1正常停车 (12)5.2紧急停车 (14)5.3临时停车 (14)六常见故障及处理方法： (14)6.1外界供给条件失常 (14)6.2操作失调 (15)6.3 PLC故障 (16)5.4操作注意事项 (17)七巡回检查制度： (17)八岗位责任制： (17)九设备维护保养制度： (18)十设备润滑管理制度： (19)十一安全注意事项： (19)操作规程一岗位管辖及任务1.1岗位管辖围界区所有管道、设备、阀门、电气及仪表等均属于岗位管辖围。
1.2岗位任务：利用甲醇和水的重整反应制氢，重整气组成为氢气约75%，二氧化碳约25%，还有微量的甲烷，二乙醚的等杂质，之后在通过变压吸附分离提氢，改变变压吸附（PSA）操作条件可生产不同纯度的氢气，氢气纯度最好可达99.999%以上。
二、工艺说明及流程示意图：2.1工艺说明2.1.1重整工段甲醇进入界区后直接进入混配罐中，通过液位控制甲醇进料量，无离子水进入界区后直接进入混配罐中，通过控制液位控制无离子水进料量，两台混配罐一台陪料，一台使用。
混配罐甲醇、水混合液体能维持一个班八小时的工作用量。
混配罐中的混合液经计量泵输送到换热器中。
本工艺现场配备三台计量泵，其中一台输送混合液体，一台给水洗塔输送无离子水，另一台备用，三台泵型号、结构完全相同，开二备一。
甲醇制氢岗位安全操作规程
甲醇制氢岗位安全操作规程甲醇制氢岗位安全操作规程随着经济的发展和能源需求的增加，各个国家对于能源资源的利用和开发越来越重视。
而在能源领域中，氢气作为一种高效、环保、可再生的能源，被广泛应用于汽车、航天、工业等领域。
在氢气的生产过程中，甲醇制氢是一个比较重要的方法。
然而，在甲醇制氢的生产过程中，安全问题也是需要高度重视的。
本文将从甲醇制氢生产的流程及岗位安全操作规程两方面对其进行详细介绍和阐述。
一、甲醇制氢生产的流程1、前处理甲醇制氢的前处理通常包括水汽加热、输送和系统的排气。
前处理是甲醇制氢的必要步骤，也是确保甲醇和水的质量和合理使用的基础。
2、反应器反应器是甲醇制氢的核心设备，其作用是将甲醇和水加热后反应生成氢气。
由于反应器是甲醇制氢的核心设备，其安全性和运行状态至关重要。
3、升压、净化、储氢升压、净化和储氢是甲醇制氢的最后几步，升压和净化的目的在于使得产生的氢气达到需要使用的纯度和压力，然后将氢气储存在容器中。
二、甲醇制氢岗位安全操作规程1、前处理岗位前处理岗位的主要工作是进行水汽加热、输送和系统的排气。
岗位操作人员在进行工作时，需要注意以下几点：(1)、进行加热操作时，必须严格遵守相关操作规程，并保证加热的温度和时间都是可控、可调的；(2)、在水汽输送和排气过程中，需要检查管道是否正常、是否有堵塞等情况，确保水汽正常运行并及时消除问题；(3)、在操作前必须熟悉设备的特点、性能和操作规程，确保能够安全地进行加热、输送和排气等操作。
2、反应器岗位反应器岗位是甲醇制氢生产的核心岗位，操作人员需要高度重视其安全性和运行状态。
在进行操作时，岗位操作人员需要注意以下几点：(1)、在进行甲醇和水的加热过程中，需要确保反应器的温度和压力控制在可接受的范围内，并消除因加热和压力导致的各种风险；(2)、在反应器操作的过程中，操作人员必须严格遵守相应的操作规程并掌握正确的操作技术，以确保操作的安全和正确性；(3)、操作人员还需要定期检查反应器的状态、温度、压力等情况，并及时消除故障和异常情况，以确保系统的正常运行和安全性。
甲醇制氢岗位安全操作规程
编号：CZ-GC-03486( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑甲醇制氢岗位安全操作规程Safety operation procedures for methanol hydrogen production post甲醇制氢岗位安全操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
1开车1.1准备工作⑴所有阀门在开车前均为全关闭状态。
开车前应检查仪表气源、电源及线路连接是否正确；控制柜是否工作良好；程控阀门是否动作正常；手动阀门开启是否正常；各仪表是否正常。
⑵当甲醇分解装置运行稳定，甲醇分解气合格且压力处于变压附装置的工作范围之内时，即可准备开车。
1.2开车⑴接通气动管路气源。
将所有压力表截止阀全开。
Q0202全开。
⑵打开分解气缓冲罐进气阀，放空阀Q0206全开。
微开阀门L0201，L0202。
⑶开始运行程序，使气动阀门按选定的程序开始运行，使甲醇分解气进入变压吸附系统中。
⑷逐渐调节阀L0202开度，使系统压力逐渐稳定在工作压力，调节阀门L0201至适当开启度，保证产品气升压处于规定的范围；缓慢关闭阀L0202，转到薄膜调节阀自动调节系统压力。
稳定运行二～三个周期后，可从取样阀J0208处取样，检测产品气纯度，纯度合格后可以向氢气缓冲罐V202送气，打开氢气储罐（V201）进口阀Q0251、Q0256，然后先关闭阀Q0206，打开氢气储罐进气口阀门Q0205。
注意氢气储罐在送气前一定要完成置换和气密性试验，保证储罐中氧气含量小于0.5%。
⑸当氢气缓冲罐V202压力升至0.5MPa时，可略开放空阀Q0254、Q0259，用氢气将氢气储罐中残留氮气置换干净。
甲醇制氢操作规程
甲醇制氢操作规程甲醇制氢操作规程一、操作目的甲醇制氢是一种常见的化学反应过程，通过甲醇蒸汽重整反应生成氢气，用于工业和能源领域。
本操作规程的目的是确保甲醇制氢过程的安全进行，保护操作人员的生命财产安全。
二、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴防护服、手套、安全鞋等个人防护装备，避免直接接触甲醇和其它有害物质。
2. 操作前必须对甲醇制氢设备进行检查，确保设备正常运行，无泄漏情况。
3. 制氢过程中应保持操作场地通风良好，避免甲醇蒸汽积聚，导致爆炸或中毒风险。
4. 禁止在操作场地吸烟、使用明火等火源，以防止甲醇引发火灾。
5. 操作中如发现任何异常情况，应立即停止操作，并汇报给上级主管。
三、操作步骤1. 准备工作：a. 检查制氢设备，确保设备无泄漏、无异常情况。
b. 穿戴个人防护装备。
c. 开启通风设备，确保操作场地通风良好。
2. 开启甲醇蒸汽重整反应器：a. 打开反应器进气阀门，将甲醇送入反应器。
b. 开启反应器加热装置，提高反应器温度至适宜的反应温度。
3. 收集氢气：a. 将反应器出口连接至氢气收集装置。
b. 打开收集装置的出气阀门，收集产生的氢气。
4. 监测氢气质量：a. 在操作过程中，定期采集氢气样品，送至实验室进行分析。
b. 检测氢气中的含氧量、甲醇残留等指标，确保氢气质量符合要求。
5. 停止制氢过程：a. 完成制氢任务后，关闭甲醇供应管路，停止甲醇供给。
b. 关闭反应器加热装置，待温度降至安全范围后关闭反应器进气阀门。
c. 关闭氢气收集装置的出气阀门。
四、应急措施1. 如发生甲醇泄漏或氢气泄漏，应立即采取措施停止甲醇供给和氢气产生，保护安全。
2. 如发生火灾，应立即按照灭火预案进行扑救，确保人员安全。
3. 如有人员中毒，应立即报警并迅速转移人员到安全地点，进行急救处理。
五、操作记录1. 操作人员应详细记录每次甲醇制氢过程的操作情况，包括操作时间、温度、压力、气体采集分析结果等。
2. 每次操作结束后，应将操作记录报送上级主管，以备后续参考。
甲醇制氢岗位安全操作规程范文（二篇）
甲醇制氢岗位安全操作规程范文一、总则1. 本规程适用于甲醇制氢岗位的操作人员，旨在保障操作人员的人身安全以及保护环境。
2. 所有操作人员必须严格按照本规程执行操作，不得擅自违反操作规程。
3. 管理人员必须保证操作人员熟悉并理解本规程，并定期进行安全教育及培训。
二、操作前准备1. 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护服、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员必须检查所使用的设备和工具是否完好无损，如发现损坏或故障应立即上报维修或更换。
3. 操作人员必须了解并掌握制氢设备的技术参数、操作流程以及安全注意事项。
三、操作过程1. 操作人员应按照制氢设备操作流程进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。
2. 在操作过程中，操作人员应时刻保持警觉，如发现异常情况应立即上报。
3. 在制氢过程中，操作人员应随时注意设备的运行状态，如有异常情况应立即停止操作，并上报。
4. 操作人员必须按照操作规程进行设备检查、清洁和维护，定期进行设备的保养。
五、操作注意事项1. 制氢过程中禁止吸烟，操作人员必须遵守现场的禁火警示标志。
2. 制氢设备周围不得存放易燃、易爆物品，必须保持设备周围的清洁。
3. 操作人员禁止穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全标准的鞋子。
4. 制氢设备操作时必须使用专用的工具，禁止使用损坏或非标准的工具。
5. 操作人员必须定期检查气体管道的连接是否松动或漏气，并及时修复。
6. 操作人员禁止擅自更改设备的参数设置，必须经过相关审批才能进行变更。
7. 操作人员必须严格遵守操作指导书中的安全规定，在操作过程中切勿疏忽大意。
六、事故处理1. 如发生气体泄漏事故，操作人员应立即采取应急措施，包括逃离现场、停止操作、报警等。
2. 在事故处理过程中，操作人员必须严格遵守事故应急预案，不得随意行动。
3. 在事故处理后，必须进行事故调查，找出事故原因，并采取措施防止再次发生。
七、操作人员的责任与权利1. 操作人员有义务向管理人员提供操作过程中的意见和建议，共同维护岗位安全。
甲醇制氢岗位安全操作规程
甲醇制氢岗位安全操作规程一、总则甲醇制氢岗位是指在甲醇制氢装置中从事操作、管理和维护工作的人员。
为了保障岗位人员的人身安全和装置的安全运行，制定本安全操作规程。
二、岗位职责1. 严格遵守公司安全生产规章制度，熟悉岗位工艺流程，并将安全生产放在首位。
2. 严格执行操作规程，认真履行值班手续。
岗位人员必须全程全岗位值班，不得喧哗、玩闹或离岗无故。
3. 维护好生产设备和仪表设备，及时报修异常现象，积极参与设备设施的维护和维修工作。
4. 进行作业前，务必了解岗位危险因素和操作注意事项，并按照要求佩戴好个人防护用品。
三、作业安全1. 在进行甲醇制氢作业时，必须穿戴劳动防护用品，包括防护眼镜、防护手套、防护服和耐酸碱胶鞋等。
2. 进入作业区前，应检查并确保作业区域及相关设备设施的安全完好。
如发现问题及时报修并采取临时措施解决。
3. 作业过程中应注意周围环境，特别是电气设备的安全。
严禁擅自触碰或操作电气设备，避免发生触电事故。
4. 作业过程中严禁出现吸烟、点火等明火现象。
任何情况下都不得将明火带入作业现场。
5. 严禁任何未经授权的人员进入作业区域。
如有人员需要进入作业区域，必须按照规定程序办理手续，并且在作业区内必须有相应的引导员进行指导。
6. 在作业过程中如发生异常情况，应立即向上级报告，并采取紧急措施确保人身安全和设备设施的安全。
四、应急处理1. 熟悉应急处理程序，掌握应急处理装置的操作方法，确保在发生突发情况时能够及时、准确地处理。
2. 在发生火灾、泄漏、爆炸等危险事故时，必须迅速采取措施进行紧急处理，同时及时向上级报告，并做好现场封锁防护，确保事态不扩大。
3. 在处理应急情况时，必须先保证人身安全，然后再进行紧急措施，尽量减少事故损失。
五、个人安全1. 进入作业区前，必须穿戴好劳动防护用品，并对个人劳动防护用品进行检查，确保无损坏或破损现象。
2. 在作业过程中要保持集中注意力，不得心不在焉或疲劳驾驶。
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甲醇制氢岗位安全操作规程
(新版)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0514
甲醇制氢岗位安全操作规程(新版)
1开车
1.1准备工作
⑴所有阀门在开车前均为全关闭状态。
开车前应检查仪表气源、电源及线路连接是否正确；控制柜是否工作良好；程控阀门是否动作正常；手动阀门开启是否正常；各仪表是否正常。
⑵当甲醇分解装置运行稳定，甲醇分解气合格且压力处于变压附装置的工作范围之内时，即可准备开车。
1.2开车
⑴接通气动管路气源。
将所有压力表截止阀全开。
Q0202全开。
⑵打开分解气缓冲罐进气阀，放空阀Q0206全开。
微开阀门
L0201，L0202。
⑶开始运行程序，使气动阀门按选定的程序开始运行，使甲醇
分解气进入变压吸附系统中。
⑷逐渐调节阀L0202开度，使系统压力逐渐稳定在工作压力，调节阀门L0201至适当开启度，保证产品气升压处于规定的范围；缓慢关闭阀L0202，转到薄膜调节阀自动调节系统压力。
稳定运行二～三个周期后，可从取样阀J0208处取样，检测产品气纯度，纯度合格后可以向氢气缓冲罐V202送气，打开氢气储罐（V201）进口阀Q0251、Q0256，然后先关闭阀Q0206，打开氢气储罐进气口阀门Q0205。
注意氢气储罐在送气前一定要完成置换和气密性试验，保证储罐中氧气含量小于0.5%。
⑸当氢气缓冲罐V202压力升至0.5MPa时，可略开放空阀Q0254、Q0259，用氢气将氢气储罐中残留氮气置换干净。
确认氧气含量符合要求后，关闭阀Q0254、Q0259。
1.3注意事项
⑴变压吸附装置除进气阀、出气阀、冲洗阀、压力表截止阀、排污阀等阀门为手动阀外，其余阀门均为气动阀门，无需手调。
⑵阀门L0201只能由技术负责人操作，调整好后任何人不允许
再调整或关闭。
⑶开机后，操作员应定期巡视，发现异常现象，应立即停车。
2停车
⑴从上位机上停止运行程序，关闭出口阀门Q0205或放空阀门Q0206。
⑵若为短暂停车，其余手动阀不必关闭，若长时间停车，将所有手动阀全部关闭（L0201除外）。
按氢压机操作规程停止氢压机，关闭相关阀门。
3重开车
⑴若系统无拆卸，保压正常，重开车可按1开车步骤进行。
⑵若对系统某一部分进行了拆卸或每小时压力降超过0.5%，则重开车必须先进行气密性试验、吹扫。
然后再按1开车步骤进行。
4安全注意事项
4.1所有操作人员须经培训合格后才能上岗操作。
4.2本装置处理气体为含氢的混合气体。
操作人员应注意防燃、防爆。
必须遵守本使用说明书及《JQB系列甲醇分解制氢装置安全规
程》中的各项规定。
4.3所有设备及控制柜应有良好的接地。
4.4所有程控阀均按编制好的程序运行，未经许可不得改动。
4.5若设备维修会造成设备或管道与大气连通，则维修前必须先将此部分中的压力泄放到常压，用氮气进行置换，保证此部分氢气含量小于0.5%后，再拆卸。
若更换吸附剂，则必须进行上述操作。
5设备维护
5.1长期使用后（一年以上），吸附器内的吸附剂会有所减少，可适当补加吸附剂。
补加吸附剂后，应再次用氮气试压、吹扫。
5.2长期使用后（两年以上），过滤器会因尘粒堵塞造成阻力增加，应当更换滤芯。
5.3阀门在运行一段时间后会发生内漏或外漏，应定期维修。
内漏严重的阀门应更换阀内密封座或更换阀门。
5.4控制柜表面应保持清洁、无尘，操作人员应经常用干布清洁柜体及柜内仪表。
长期不用时应定期清洁,定期通电检查，注意设备现状。
5.5现场仪表变送器、调节阀、分析仪应保持清洁，防尘、防锈。
同时注意其运行情况。
5.6每隔3～6个月应对电气设备及线路检查一次。
内容包括：电气接头是否松动、脱落,电气绝缘、接地、短路等项目，发现问题及时处理。
5.7仪表气源应保持无油、无水、无尘，压力稳定。
5.8仪表、设备的例行维护详见相应的说明书。
6故障分析与排除
序号
故障现象
原因分析
排除方法
1
产品氢气
纯度低
1处理气量过大
2系统压力过低
3分析取样管道吹除不彻底4阀门内漏严重
5原料气纯度降低
6吸附剂部分或全部失效1调小处理气量
2将压力调到给定的范围3彻底吹除取样管道
4维修或更换阀门
5提高原料气氢气纯度
6更换吸附剂
2
产品氢气产量不足
1阀门泄漏严重
2原料气量过小
1维修或更换阀门
2调大原料气量
3
工作压
力失常
1仪表空气供气失常
2压力变送器失灵
3薄膜调节阀失灵
4可编程控制器失灵
5程控阀门失灵
1维修仪表空气供气系统2调节或维修压力变送器3调节或维修薄膜调节阀阀4维修可编程控制
5维修程控阀门
4
程控阀门
不动作
1没有启动
2无24VDC电源
3程序未写入
4没有气源或气动管路堵塞5先导阀堵塞
1启动
2检查24VDC电源
3检查输出与程序
4检查气源及气动管路
5疏通先导阀
5
调节阀
打不开
1系统压力低于控制压力2调节器无输出
3没有气源
4气动管路堵塞
5调节阀膜片漏气
6阀门定位器坏
1升高系统压力
2检查调节器输入输出信号是否正常
3检查气源
4找出具体部位并排除
5更换膜片
6修理或更换阀门定位器
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。