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变频器在工业企业中的应用
变频器在工业企业中的应用————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：变频器在工业企业中的应用姓名许政单位电力厂工种电工申报级别高级技师时间2010年10月15日变频器在工业企业中的应用电力厂许政【摘要】：主要介绍了变频器的工作原理、调速性能和节能作用，指出变频器在工业企业的应用中取得了较好的经济效益和社会效益，具有广阔的应用前景。
要根据现场情况做好变频器的选型、安装与日常维护工作。
【关键词】：变频器；节能；工业企业；应用概述由于变频器应用的广泛性，决定了变频器市场容量非常庞大据有关资料研究，2007年中国低压变频器规模达110亿元，2008年中国高压变频器市场规模达39亿元。
广东一省而言;低压变频器市场规模就达35亿。
此外,作为节能的公认产品，变频器在目前举国上下节能减排的大环境下，更将有更大的发展,国务院甚至将高压变频器作为全国电厂节能减排重要产品予以推荐。
我厂在风机和水泵设备上也广泛应用了变频器。
比如:东方铜业公司、精锌冶炼厂、热电厂等单位的风机就应用了罗彬康完美无谐波高压变频装置；铅锌冶炼厂风机采用了施耐德中压变频器。
全集团公司各个生产单位都广泛应用了低压变频器.1．变频器技术的发展变频器技术的发展，其中主要以变频器控制方式的发展和电力电子器件的发展作为基础的。
很久以来，人们在交流电机调速方面进行了大量的研究。
由脉宽调制到变频变压VVVF 技术，自20世纪80年代起，变频器进行了商业化；后来，随着磁场定向控制理论,异步电机转子磁场定向矢量控制方法等的出现，成为矢量控制型变频器的理论基础。
1985年，德国迪普布罗克首先提出了直接转矩控制理论，1995年,ABB首先推出了直接转矩控制通用变频器，其动态转矩响应已达到小于2ms,不带速度传感器（PG卡)也可以达到±O．1％的速度控制精度。
电子元器件的长足发展是变频器技术发展的现实基础，从第一代晶闸管(SCR)到门极关断晶闸管（GT0)、双极型电力晶体管（GTR），再到半导体场效应管(MOSFET）、MOS控制晶体管(MCT)及目前普遍广泛应用的绝缘栅双极型晶体管(IGBT）。
变频器在工业应用中的重要性
变频器在工业应用中的重要性工业应用中的变频器是一种能够改变交流电源频率的装置。
它在机械设备中能够调节电机转速、降低能耗、提高生产效率，从而在工业应用中起着至关重要的作用。
如今，变频器广泛应用于各类工业设备，例如：制造业、纺织业和化学工业等，变频器以其优越的性能和功能成为工业化的重要驱动力之一。
1. 节能环保
变频器的应用使得电机的转速可以随需求调整，可在常态下调速，借此来降低能耗并提高生产效率。
通过变频器技术，我们还可以实现一种精准控制方法，因此使得这些机械设备的工作在不同的工况下都能够有一个最佳的工作点，从而达到节能环保的目的。
2. 提高运行效率
变频器与传统变压器不同的是，它能够根据实际工艺需要来随时调整电机的转速，以在更高效的运转范围内获得更好的工艺效果。
在一系列日常操作中，变频器不仅能够确保电机功率的适应性，而且包括转速的实时反馈与调整，将操作人员的工作效率最大化。
3. 保障产品品质
以某些领域的制造为例，关乎到生产出的产品品质，变频器在这种应用环境中尤其突出了它的重要性。
有机会更灵活地调整电机转速以
适应工作要求后，产品制造过程中就可以更加准确和稳定，在保障产品品质的同时还能提高生产效率，让每个环节都得到最大的利用。
结论：变频器在工业应用中的作用无法忽视。
变频器在工业制造中所扮演的角色是不可替代的。
不仅是为了保护环境和节约能源，更为重要的是，其可以提升设备的运行效率，并将设备的运转水平提升至最高水平。
同时，它还可以提高产品品质，更好地满足客户的需求。
因此，我们应该更加重视和应用变频器技术，为工业发展做出更多的贡献。
变频器在工业中的应用
变频器在工业中的应用在工业和民用上都有很多的电机拖动系统，例如：风扇、水泵、机床、卷绕机、电梯、传送带、起重机、卷扬机、注塑机等。
这些负载有的偏重要求电机转速、有的要求转矩、有的要求功率，变频器能够在满足这些要求的同时，还能改善拖动系统的性能，这就是变频器能够在市场上广泛应用的原因。
变频器的（原始）功能是将频率、电压都固定的交流电变换成频率、电压都连续可调的三相交流电源。
在电机上的应用就是通过改变电源频率而改变电机速度，因为电机的速度公式是：其中，n是转速，f是频率；在拖动系统中，变频调速有以下优点：1，节能；节能是变频器应用最典型的例子，诸如风机、泵类、卷扬机等负载。
（空调用送风机、压缩机）2，省力化、自动化及提高生产效率；传送带的防止跌落，闭环控制自动调整风压等，相对于直流调速、齿轮箱更有明显的优势。
3，提高质量；电梯的平滑启动，卷绕机的斜线缠绕及张力控制等。
中国变频器市场分析变频器自20世纪60年代问世，到20世纪80年代在主要工业化国家已广泛使用。
20世纪90年代以来，随着人们节能环保意识的加强，变频器的应用越来越普及，广泛应用于国民经济的各行各业和人民的日常生活中，变频器产品也从以大功率双极晶体管(GTR)为主的时代发展为以绝缘栅晶体管(IGBT)为主的时代。
国际知名的“ARC机构”研究统计1998年世界交流电动机实施调速控制的传动产品的销售额为48.5亿美元，其中北美占21％，日本占27％，日本之外的亚洲占12％，欧洲、中东及非洲占39％，拉丁美洲占1％。
1999年，国际大功率交流调速装置的销售额为24亿美元。
目前，我国电机的总装机容量已达4亿kW，年耗电量占全国用电量的近60％，但我国电机驱动系统的能源利用率却非常低，基本上要比国外平均水平低20％，70％的电机只相当于国际20世纪50年代的技术水平，电机驱动系统能效比国外低20％左右，节能潜力巨大。
市场现状：相对于工业化国家来说，我国变频器行业起步比较晚，到20世纪90年代初，国内企业才开始认识变频器的作用，并开始尝试使用，国外的变频器产品正式涌进中国的市场。
变频器在工业生产中的应用
变频器在工业生产中的应用现代工业生产对于电机的控制与调节需求越来越高，而变频器作为一种重要的电力控制器件，在工业生产中得到广泛应用。
本文将介绍变频器在工业生产中的应用情况，并分析其在提高生产效率、节能减排、降低成本等方面所起到的重要作用。
1. 变频器的定义和原理变频器，也被称为变频调速器，是一种能够控制交流电机转速的电力器件。
它通过改变电机输入电源的频率和电压来实现对电机的调速控制。
其原理是将交流电通过整流、滤波、逆变等电路转换成直流电，再通过逆变器将直流电转换成可调频率和可调电压的交流电。
2. 变频器在工业生产中的应用2.1 生产线控制：在自动化生产线中，变频器广泛应用于对电机转速的精确控制。
通过调整变频器的频率和电压，能够实现对生产线上各个设备和工艺的精细控制，提高生产效率和产品质量。
2.2 电力控制：在许多工业领域，如钢铁、水泥、石化等，变频器被用于电机起动和电力控制。
利用变频器的调速功能，可以减小电机起动时的冲击电流，延长电机寿命。
同时，通过变频器对电机的调速控制，可以根据实际需求调整电机的运行状态，降低电能消耗，实现节能减排的目标。
2.3 传动系统：变频器在各种传动系统中起到了关键作用。
例如，在轨道交通和电梯等系统中，变频器能够实现对电机的无级调速，提高减速机传动系统的运行效率；在矿山和石油钻井等重载工况中，变频器能够实现对电机的高扭矩输出，提高传动系统的负载能力。
2.4 机械设备：在机械设备中，变频器能够实现对电机转矩和速度的精确控制，提高设备的运行精度和生产效率。
例如，在纺织、印刷、造纸等行业，变频器被广泛应用于纺纱机、织布机、印刷机等电机驱动系统中，实现对纱线张力、布匹张力、印刷速度等参数的精确控制。
3. 变频器在工业生产中的优势3.1 提高生产效率：变频器能够实现电机的精确控制和调速，使得生产设备在不同负载和工艺要求下都能够保持最优的运行状态，从而提高生产效率。
3.2 节能减排：通过变频器对电机的调速控制，可以降低电机的能耗，减少电能损耗，实现节能减排的目标。
变频器应用实例
引言概述：变频器是用于调节交流电机转速的设备，广泛应用于工业控制和自动化领域。
它通过改变电源的频率和电压来控制电机的转速，以适应不同的工作需求。
本文将通过介绍5个变频器应用实例，详细说明变频器在各个领域的应用。
正文内容：1.工业生产领域中的变频器应用1.1提高设备效率1.2节能减排1.3保护设备安全1.4提高产品质量1.5实现运行平稳2.污水处理领域中的变频器应用2.1节能降耗2.2操作灵活性2.3水质监测与控制2.4平滑运行2.5增强设备寿命3.石化行业中的变频器应用3.1控制压缩机和泵的运行3.2节省能源成本3.3降低设备维护费用3.4实现远程监控与数据分析3.5提高工艺流程控制精度4.矿山工程中的变频器应用4.1控制输送机和提升机的速度4.2降低电能消耗4.3增加生产效率4.4减少设备维护次数4.5提高安全性和稳定性5.HVAC系统中的变频器应用5.1精确控制室内温度5.2降低运行噪音5.3节能减排5.4增加系统的可靠性5.5实现智能化管理和远程控制总结：通过上述五个具体的实例，我们可以看到变频器在工业生产、污水处理、石化行业、矿山工程和HVAC系统等领域的应用价值。
它能够提高设备效率，节能减排，保护设备安全，提高产品质量，并实现运行平稳。
同时，变频器还可以灵活控制水质、压缩机和泵的运行，降低能源成本，提高工艺流程控制精度，增加生产效率，并提高系统的可靠性和安全性。
未来，随着技术的不断进步和应用范围的扩大，变频器在各个领域将发挥更加重要的作用，为我们的工作和生活带来更多的便利和效益。
变频器在工业领域的应用案例
变频器在工业领域的应用案例随着科技的不断发展，变频器作为一种新兴的电力调速设备，已经被广泛应用于工业领域，取代了传统的机械调速方式。
下面将介绍变频器在工业领域的几个应用案例。
1. 港口起重机港口起重机作为港口的重要设备之一，起着极为重要的作用。
通过应用变频器，可以实现对起重机的精细调控，提高其吊运效率，降低其能耗，节约成本。
目前，变频调速的港口起重机已经成为行业的主流趋势。
例如，广州港拥有的超大型集装箱起重机，就采用了ABB公司生产的变频调速技术，仅用2-3度电即可将20英尺集装箱吊运到39米高空。
2. 矿山输送机矿山输送机作为矿山生产中必不可少的设备之一，承担着矿石或其他物料从采矿现场运输到生产车间的任务。
随着矿山生产的规模不断扩大，传统的机械式传动方式逐渐被淘汰，取而代之的是变频调速技术。
应用变频器可以实现对输送机的精准调控，避免因物料输送速度过快或过慢而导致的不必要的损失，提高生产效率。
例如，山西太钢集团矿山公司应用变频调速技术的输送机，可以节省每年3000万度电。
3. 污水泵站污水泵站是城市污水处理的重要环节。
传统的污水泵站采用的是机械式调速，由于污水量的不同导致泵的出水量不可避免地产生浪费或者不足。
应用变频器可以根据污水量进行精确调控，不仅可以有效避免功率浪费，还可以延长泵的使用寿命。
例如，南京市浦口污水处理厂应用Yaskawa公司的变频器后，节能效果显著，年节省电费约60万元。
4. 空调系统随着人们生活水平的提高，空调系统的应用越来越广泛。
在空调系统中，变频器的应用不仅可以降低空调的噪声、延长空调寿命，还可以大幅节约电费。
例如，近年来广泛应用的变频空调，可以实现节约30%-50%的用电量。
总的来说，变频器作为一种新型的电力调速设备，其应用已经被广泛推广，成为工业领域提升效率、降低成本的重要手段。
相信在不久的将来，随着技术的不断革新，变频器在工业领域的应用领域还将不断扩大和提高。
变频器在工业生产中的应用
变频器在工业生产中的应用电动机是工业生产中最主要的动力提供装置,而这些动力是从消耗电能所产生的。
在提倡建立节约型社会的今天,降耗节能成为生产生活中必不可少的一部分。
这就要求我们使用最少的电能让电机提供最可靠的动力。
在这其中,变频器扮演了相当重要的角色。
本论文介绍变频器在工业生产中的具体应用。
变频器变频器,它产生于上世纪60年代,伴随着大功率晶体管的问世和集成电路的迅速发展,使得变频器的性能有了很大的提高。
因为变频器拥有能够实现异步电动机的恒转矩和恒功率的无级调速,其调速范围广、平滑性好、机械特性较硬,而且节能效果明显,有利于实现自动控制等这些优点使得变频器的应用也越来越广,基本上涵盖了所有领域。
变频器在生产中的应用总体来说,变频器在工业生产中主要来对电动机进行调速。
那么变频调速和传统的调速相比有哪些优点呢?主要有两点:一是便于实现自动控制。
变频器是电力技术与电子技术的结合,也是强弱电的有机整体,在实现自动控制方面有着先天的优势;二是能够节能降耗。
下面以恒压循环水系统为例进行分析说明。
变频器在自动控制系统中的应用在循环水系统中,由于各个车间和部门用水时间和用水量的不同,使得系统内的水压会经常变化,这就要求,根据不同的用水量,使得整个系统中的水压保持恒定不变。
解决这个问题一般有以下几种做法。
第一，采用水阀限制水流量,从而达到限制水压的目的。
此方法有几个缺点。
首先,水阀的调节精确度不够,水压的波动范围较大;其次,不易实现自动控制,也不便于实时监测。
第二，修建水塔,利用液体压强定律来保持水压的恒定。
相对于前一种方法,该法的压力较恒定,但仍不便于实现自动控制和实时监测,且占地面积较大,通用性差。
我们在循环水系统的管路中装上压力传感器做为反馈信号的采样,然后将采样得来的水压与给定的水压相比较,根据比较所得到的误差来调节变频器的频率,从而达到控制电机的转速,最终控制整个循环水系统的压力保持恒定。
从以上分析来看,利用变频器的闭环控制系统,由于变频器的响应特性好,所以使得控制更加方便,精确,通用性好,操作界面也更加友好。
变频器在工业生产中的应用
05
变频器安装调试及维护保 养指南
安装前准备工作和注意事项
确认变频器型号和规格
根据实际需求选择合适的变频器型号 和规格，确保其能够满足工业生产的 需求。
检查安装环境
确保安装环境符合变频器使用要求， 如温度、湿度、海拔高度等。
准备安装工具和材料
准备好安装所需的工具和材料，如螺 丝刀、扳手、电线、绝缘材料等。
阅读安装手册
在安装前仔细阅读变频器的安装手册 ，了解安装步骤和注意事项。
调试过程检查项目清单
接线检查
检查变频器输入输出接线是否 正确，确保接线牢固可靠。
功能测试
测试变频器的各项功能是否正 常，如启动、停止、调速、反 转等。
电源检查
检查电源电压和频率是否符合 变频器使用要求，确保电源稳 定可靠。
参数设置
加强培训，提高操作人员技能水平
制定培训计划
针对变频器操作人员制定系统的培训计划，包括 理论知识、操作技能和维护保养等方面。
多样化培训方式
采用课堂教学、实践操作、案例分析等多种培训 方式，提高培训效果和质量。
定期考核与评估
对操作人员进行定期考核和评估，确保其熟练掌 握变频器操作技能和维护保养知识。
建立完善售后服务体系，确保客户满意度
交-直-交变换
变频器通过整流器将交流电转换 为直流电，再通过逆变器将直流 电转换为频率和电压可调的交流 电。
PWM控制技术
采用脉宽调制技术，通过改变脉 冲宽度来控制输出电压和频率， 实现电机的无级调速。
变频器主要类型及特点
电压型变频器
以电压为主要控制对象，通过改变直 流电压来控制输出电压和频率，具有 结构简单、控制方便等特点。
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03
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变频器在工业生产中的应用
电动机是工业生产中最主要的动力提供装置,而这些动力是从消耗电能所产生的。
在提倡建立节约型社会的今天,降耗节能成为生产生活中必不可少的一部分。
这就要求我们使用最少的电能让电机提供最可靠的动力。
在这其中,变频器扮演了相当重要的角色。
本论文介绍变频器在工业生产中的具体应用。
变频器
变频器,它产生于上世纪60年代,伴随着大功率晶体管的问世和集成电路的迅速发展,使得变频器的性能有了很大的提高。
因为变频器拥有能够实现异步电动机的恒转矩和恒功率的无级调速,其调速范围广、平滑性好、机械特性较硬,而且节能效果明显,有利于实现自动控制等这些优点使得变频器的应用也越来越广,基本上涵盖了所有领域。
变频器在生产中的应用
总体来说,变频器在工业生产中主要来对电动机进行调速。
那么变频调速和传统的调速相比有哪些优点呢?主要有两点:一是便于实现自动控制。
变频器是电力技术与电子技术的结合,也是强弱电的有机整体,在实现自动控制方面有着先天的优势;二是能够节能降耗。
下面以恒压循环水系统为例进行分析说明。
变频器在自动控制系统中的应用
在循环水系统中,由于各个车间和部门用水时间和用水量的不同,使得系统内的水压会经常变化,这就要求,根据不同的用水量,使得整个
系统中的水压保持恒定不变。
解决这个问题一般有以下几种做法。
第一，采用水阀限制水流量,从而达到限制水压的目的。
此方法有几个缺点。
首先,水阀的调节精确度不够,水压的波动范围较大;其次,不易实现自动控制,也不便于实时监测。
第二，修建水塔,利用液体压强定律来保持水压的恒定。
相对于前一种方法,该法的压力较恒定,但仍不便于实现自动控制和实时监测,且占地面积较大,通用性差。
我们在循环水系统的管路中装上压力传感器做为反馈信号的采样,然后将采样得来的水压与给定的水压相比较,根据比较所得到的误差来调节变频器的频率,从而达到控制电机的转速,最终控制整个循环水系统的压力保持恒定。
从以上分析来看,利用变频器的闭环控制系统,由于变频器的响应特性好,所以使得控制更加方便,精确,通用性好,操作界面也更加友好。
变频器在节能降耗中的作用
关于变频器在节能降耗中的作用,一直存在着争论。
我认为,不能一概而论,要视具体的情况而定。
对于纺织加工、轧钢等,负载基本恒定的场合,电机一般工作在额定功率,主要是利用了变频器在平滑加减速、高精度力矩控制、运行可靠性好等方面表现出来的优异性能。
在这些场合中,非但不节能,且因为变频器本身造价成本高,其自身也有能耗,从而使得整个系统更加昂贵和耗能。
但是,在风机、水泵等应用场合,节能降耗特性就显得十分明显。
在。