挡风抑尘墙

挡风抑尘墙施工方案一、工程概况1、某电厂储煤场挡风抑尘墙工程防风抑尘网工程，设计高度为地面上11米，下部为1.5米高挡煤墙。

本工程有，一场挡风墙长度为500米，地下均有喷淋管道，故开挖时需场有人指导必要时以人工开挖。

且煤场地势均有一定高差，要求抑尘墙随地势均设计为11米，施工时要根据现场实际情况进行察堪。

（具体设置见初步设计图）。

2、储煤场挡风抑尘墙采用钢筋混凝土基础、钢桁架结构。

3、本施工组织设计是根据甲方提供的图纸和当地环境地理现状设计，考虑当地风力，挡风抑尘墙安装后可有效降低煤场的扬尘污染，达到相关环保要求。

二、施工目标1、工期目标：根据业主使用要求及本公司施工能力，结合考虑自然气候及周边环境等条件，确定本工程总工期为天。

2、质量目标：合格3、安全目标：杜绝死亡、消灭重伤、轻伤事故频率小于2‰。

4、环保及文明施工目标：注重污染防治，做到文明清洁施工，创建安全文明施工样板工地。

三、施工布署：1、组织机构本工程施工，关键的问题是工期问题，且施工期正处于雨季。

为确保该工程各项施工目标的实现，我公司将该工程列为重中之重的项目，严格按项目管理法组织施工，配备施工经验丰富的管理人员现场指挥，具有多年施工经验的施工队伍现场施工，公司工程、技术、质量、安全、机械、材料、劳务、财务等职能部门给予全方位支持，项目经理由施工经验丰富，组织能力强，现场管理水平高的优秀项目经理担任，项目技术负责人由技术水平高，现场管理经验丰富的工程师担任，同时配备两名具有丰富施工经验的工程师分别负责土建基础及钢结构工程的施工，项目班子本着专业配套，高效团结的原则进行组建。

施工队伍：选择专业素质高，后备力量足，善打硬仗，善于攻坚的自有施工队伍。

施工机具设备选调精良、先进的设备机具，实现全方位的项目管理配合体制，加强计划性和预见性，制定详细应急方案，确保本项目施工的顺利进行，从而保证该项目各项施工目标的实现。

组织机构详见框图2、施工组织及施工顺序说明：本工程施工总体分为二个阶段，第一阶段为土建钢结构施工，第二阶段为挡风抑尘网板安装施工。

第一阶段施工，进场后主动与甲方联系沟通，随着甲方“三通一平”工作的开展，首先进行细致深化的技术和现场工作准备，然后对原材料的采购——检验——下料——二次检验——包装进入现场——现场检验——拼装——焊接——涂装——吊装——结构验收——挡风抑尘网板安装施工——总验收。

施工人员组成三个混合作业队，同时展开、齐头并进。

3、施工进度计划（1）施工进度控制①土建钢结构工程施工：天②挡风抑尘网板安装工程施工：天③竣工验收：天.四、甲方配合方案（1）根据工程特点、所处地理位置、及场地条件，本着确保工期、质量、安全、经济合理的原则及时对施工方提供的技术方案进行审核确认。

对现场技术更改、隐蔽工程处理问题等情况及时通知施工方。

（2）为保证工期及施工进度，使主要设备做到高效利用，甲方应给予本施工项目提供条件如下：a) 尽量提供就近供电接口至少两处.供电接口额定负荷不小于200 KW, 并保证电源不间断。

b)甲方对施工方提供必要的现场办公、物资存放、材料现场加工制作场地.c)甲方指定余土、废弃物倾倒地点(2公里范围内)。

（3）甲方应根据合同约定给付经济款项五、基坑土方开挖方案1、土方开挖施工准备测量放线及测量桩点的保护（1）在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经市规划部门测量核准。

明确在桩基施工阶段红线及定位桩是否产生位移，若有移位应会合规划部门、设计单位、建设单位研究处理方案。

（2）对场边道路及场内的临时设施做好定位标记，以备观测。

（3）在基坑开挖前，要根据施工图纸、基坑开挖放坡坡度及核准的轴线桩测放基坑开挖上下口的白灰线。

（4）因此，在基坑开挖前，基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都要引出施工活动区域以外，用大方木桩深打后钉上铁钉并加以保护。

（5）所有的测量木桩、红线点一经核实后，项目部就应落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线的准确性。

2、夜间施工照明的准备基坑开挖期间，夜间照明用电：a所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引通过手提小电箱架空至土方开挖区域。

b整个施工现场的夜间照明通过用钢管架子架高安置的5个1000W大碘乌灯照明。

C施工范围内的夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装1000W小碘钨灯，每两个基坑配置一个灯架。

d现场上，放坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯。

3、基坑开挖方法人工开挖的主要施工机械，以镐、锹及撬棍等为辅助工具。

（1）施工分层（有桩部位）：有桩部位，为确保围护桩的安全，土方宜分层开挖，土方开挖分层的主要依据是：a基坑开挖深度。

b现有合理挖土深度。

c土质、水位情况以及综合考虑其它要求和做法等。

（2）挖土施工放坡根据地质勘察报告数据及现场察看，基础工程土方为三类土。

按施工规范规定施工。

若基坑较深则适当考虑将放坡比例放大，以保证坑底施工人员的安全。

（3）土方外运项目部拟采用机械外运。

（4）基坑排水基础土方工程雨季施工期间，项目部决定在每条轴线基坑旁采用人开挖一条排水沟，排水沟宽300mm，起点深为200 mm按0.5%的坡度进行施工，且为保证排水沟的顺利工作，排水沟边坡定为1：0.77。

在排水中遇个别地式较高处，人工开挖1×1米集水井作为过度。

4、分段开挖时的边坡确定：根据以往施工经验，通过国家规范及各工程施工资料的参考，土方开挖放坡坡度用1:0.33。

挖土注意事项：a基坑土方开挖必须严格按施工方案进行，严禁超挖，机械挖土预留300mm,防止扰动原土层。

b基坑四周不得任意堆放材料。

c挖土过程中如出现土体较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。

d坑周围的地表水应及时排除。

e开挖土方时应有足够的照明，电工应日夜值班。

（2）基坑下人坡道溜槽的搭设等土方挖至一定程度后，就组织人员用竹笆，防滑木条，48mm钢管搭设下人坡道，坡度为1:2。

（3）土方开挖质量要求和质量保证措施土方开挖质量要求a主体部分开挖标高允许偏差±15cm。

b边坡放坡允许偏差±25cm，但边坡不得挖陡。

(4)土方开挖质量保证措施a开工前要做好各级技术准备和技术底工作，并与建设单位负责人进行沟通，避免挖到电缆以及其他设施。

施工技术人员（工长）、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，同土建代表办理验桩、验线手续。

施工要配备专职测量人员进行质量控制，。

b要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到基坑底。

及时控制开挖土标高、做到5m扇形挖土工作面内，标高白灰点不少于2个。

c认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，有操作技术较好的工人开挖一段后，经测量人员或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。

施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。

d开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边下口线。

要坚持先修坡后挖土的操作方法。

f土方开挖后，及时跟进浇筑砼垫层，并要注意成品的保护工作。

g认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。

施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。

h土方工程竣工后要绘制竣工图，四土建代表和质量检查人员共同检查评定工程质量等级。

(5)土方开挖安全要求和安全保证措施a开工前要做好各级安全交底工作。

根据本工程施工机械多，配合工作多，土质条件差以及运土路线复杂等特点，制定安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。

b每天检查挡土设施是否完好，并及时行修复。

c下雨期间进行挖土时，做好防滑措施。

d工地全封闭施工，大门口设水龙头、排水沟、集水池，出场时必须冲洗干净，方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响市容。

e夜间挖土施工时，应配置足够的灯光照明。

f为预防边坡塌方，一般禁止在边坡上侧堆土，当在边坡一侧放置材料时，应距离边坡上边缘1.0m以外,材料堆置高度不得超过去时1.5m。

g提前准备好编织袋、草袋、木桩等物，若边坡局部塌方，则可将坡脚塌方清除。

h若边坡经上述措施之后，仍有失稳现象，则应征得设计单位与临理单位同意，采用加大边坡坡度或用压密注浆加固土体等方法，以确保基坑施工的安全。

i阴雨天气，在边坡上应加盖塑料薄膜，以防止边坡上的土体流失。

六、基础施工方案1、施工准备1）、材料准备①水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定，进场时必须有质量合格证明书及复试报告。

②砂石：混凝土的砂石含泥量应不大于1.5%，进场时必须有复验报告。

③外加剂:外加剂掺量应符合有关标准规定，其掺量经试验符合要求后方可使用。

○4钢筋：钢筋采购根据图纸要求的钢筋规格购买，钢筋进场时，必须有钢材质量证明书。

2）、钢筋制作（1）钢筋加工制作前，下料表要由技术员和工长审核，并将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到设计和规范要求，经过这两道检查后，在按下料表做出式样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋半成品要挂牌标示，对方整齐有序。

（2）施工中钢筋需要代换时，征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换，并不得以等面积得低强度钢筋代换高强度的钢筋。

（3）钢筋表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。

（4）钢筋调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得大于钢筋截面的5%。

（5）钢筋切断根据钢筋规格、直径、长度和数量，长度搭配，先断长料后断短料，尽量减少钢筋的搭接接头，以节约钢材。

（6）钢筋的下料长度根据构件尺寸，保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

（7）钢筋弯曲成形采用机械弯曲。

3）、钢筋绑扎（1）钢筋绑扎前认真熟悉图纸，检查下料表与图纸设计要求是否一致，仔细检半成品、尺寸、形状、数量与下料表是否相符，核对无误后方可进行绑扎。

（2）钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点应全部绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力钢筋应将钢筋交叉点全部绑扎，如采用一面顺扣应交错交换方向，也可采用八字口，但必须保证钢筋不移位。

（3）绑扎钢筋○1按已画好的箍筋位置先，将已套好的箍筋往上移动，由下往上绑扎，宜采用缠扣绑扎。

○2箍筋也与主筋垂直，箍筋转角处与主筋交叉点应全部绑扎。

（4）钢筋安装位置允许偏差应符合下表规定项目允许偏差绑扎钢筋网长、宽±10网眼尺寸±20 绑扎钢筋骨架长±10宽、高±5间距±10 主受力钢筋排距±5保护层厚度基础±10柱±5梁±3绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢筋变起点位置20 预埋件中心线位置 5水平高差±3.04）、钢筋工程中施工中易出现的缺陷与防止措施：钢筋加工（1）钢筋下料切断尺寸不准（2）钢筋成型尺寸不准确，箍筋斜歪，外形误差超过质量标准允许值。