干挂石材幕墙设计与施工
外墙干挂石材幕墙施工工法
外墙干挂石材幕墙施工工法引言：外墙干挂石材幕墙施工工法是一种常用于建筑外墙装饰的施工方法，其以石材作为装饰材料，并通过干挂系统固定在建筑物外墙上。
本文将介绍外墙干挂石材幕墙的施工工法步骤和关键技术要点。
一、施工前准备工作1. 设计准备：施工前需要根据设计图纸和规范要求，确定石材的规格、种类和颜色等。
2. 材料准备：准备好所需的石材板材、背面固定件、角铁、膨胀螺栓等材料，并进行质量检查。
3. 人员组织：确定施工队伍和各工种人员，明确工作任务和责任。
4. 器材准备：准备好所需的施工工具和设备，如起重机械、吊篮、搬运工具等。
二、施工工艺步骤1. 外墙准备：对建筑外墙进行检查和修复，确保墙体平整、结实，并清除墙面上的浮灰、油污等杂质。
2. 安装抗裂网格布：根据设计要求，在外墙上铺设抗裂网格布，并用膨胀螺栓进行固定，以增加整体抗裂性能。
3. 安装角铁：在墙角位置固定角铁，用于承接干挂石材板材的重量和力学作用。
4. 制作和安装辅助结构：根据设计要求，制作并安装干挂石材板材的辅助结构，包括横向承重构件、纵向连接构件等。
5. 安装石材板材：将石材板材按照设计要求和干挂系统的安装方法进行平整、垂直、水平的安装，辅助结构与石材板材的固定通过特殊的夹具等材料进行连接。
6. 进行质量检查：在石材板材安装完毕后进行检查，确保石材的垂直度、水平度、表面无明显缺陷等。
7. 工程验收：按照监理要求和相关规范进行施工质量验收，确保工程符合质量要求。
三、关键技术要点1. 板材选择：根据建筑物的设计风格和要求，选择适合的石材板材，考虑其质量、颜色、纹理和保温等性能。
2. 干挂系统选择：根据石材板材的种类和规格，合理选择适合的干挂系统，包括固定件、连接件等。
3. 施工平整度控制：在施工过程中，要注意控制墙面的平整度，确保石材板材的平整、垂直安装。
4. 承重结构设计：根据石材板材的重量和外墙的承重能力，合理设计和安装承重结构，确保干挂石材幕墙的安全稳定。
（外墙干挂石材）幕墙施工工法
高层建筑外墙干挂石材幕墙施工工法1、工法特点1、板材之间独立受力独立安装，独立更换，节点做法灵活。
2、连接可靠，对石板的消弱较小，减少连接部位石材局部破坏，使石材面板有较高的抗震能力。
3、可准确控制石材表面与龙骨的间距，确保石材幕墙表面平整。
4、工厂化施工程度高，板材上墙后调整工作量少。
5、不受外立面尺寸的限制，亦可达到石材装修要求，装修灵活。
二、适用范围“干挂”工艺，一般多用于钢筋混凝土结构，非抗震设计或抗震设防烈度不大于7度的工业与民用建筑石材幕墙工程施工。
不宜用于砖墙和轻型、加气混凝土墙。
三、工艺原理“干挂”工艺的原理是直接在板材上打孔并通过固定的在结构物上的预埋件和与其相连的金属挂件，悬挂饰面板材，使分散的板材之间相互连接为一体，成为结构体外的一层装饰面。
这种工艺在石材背面不需要灌注砂浆或细石混凝土，而是靠连接件、锚固预埋件基本的强度承受饰面传递过来的外力，在石板材与墙体间形成一定宽度的空气层。
4、工艺流程及操作要点吊篮安装后置预埋件安装石材切槽测量放线保温材料施工装配组件型钢骨架安装现场排号石材饰面板安装板缝耐候密封胶隐蔽验收刷防锈漆板面清理、验收安装质量检查胶缝质量检查吊篮拆除施工准备隐蔽验收刷防锈漆1、施工工艺流程施工准备→吊篮安装→测量放线→后置预埋件安装→外墙保温材料施工→型钢骨架制作安装（焊接点清理并防腐）→石材搬运→石材饰面板安装→清理板缝嵌泡沫条打密封胶→细部处理→板面清洁→验收→吊篮拆除。
2、施工准备：石材饰面的主体结构已完成，并经验收合格，满足操作要求，并经验收合格。
3、吊篮安装：安装电动吊篮，仔细查看电动吊篮型号、额定载荷值、升降速度、悬挂机构重量等项目，严禁超负荷操作。
4、测量放线：清理预做饰面石材的结构表面，按照设计弹出定位线和分隔线。
测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。
5、后置预埋件安装根据施工图纸，使用膨胀螺栓和化学螺栓固定后置锚板，后置预埋件锚固安装完毕后要对其检查和校核。
干挂石材幕墙施工方案
干挂石材幕墙施工方案
干挂石材幕墙施工方案主要包括以下步骤：
1. 预处理：对建筑结构进行检查和预处理，确保墙体平整、牢固，并清理墙面上的杂
物和残留物。
2. 安装悬挂系统：根据设计要求，选择合适的悬挂系统，如金属龙骨和支撑杆等，进
行安装。
确保悬挂系统与墙体牢固连接，并保持垂直平直。
3. 安装石材：根据设计图纸和施工要求，安装石材。
首先，根据需要进行石材尺寸和
编号的排序，然后使用特殊的石材胶粘合剂将石材固定在悬挂系统上。
4. 定位和调整：在安装石材期间，需要不断进行定位和调整，确保石材与周围石材的
接缝平整、对齐，并保持合适的间隙。
5. 石材固定：在石材安装完成后，使用专用的夹具和固定件将石材固定在悬挂系统上。
确保固定件的位置准确，并且能够保持石材的稳定性和牢固度。
6. 缝隙处理：根据设计要求，使用合适的填缝材料对石材之间的缝隙进行填补。
填缝
材料应与石材的颜色和质感相匹配，以保持整体的美观。
7. 清洁和保护：施工完成后，对幕墙表面进行彻底清洁，并根据需要进行保护处理。
可以使用适当的清洁剂和防水剂，以增加幕墙的耐久性和美观度。
总体上，干挂石材幕墙施工方案需要确保悬挂系统的牢固性和稳定性，合理安装石材，并进行细致精确的调整和处理。
同时，对石材固定和缝隙处理等细节要求严格，以确
保幕墙的质量和效果。
体育场工程外干挂石材幕墙施工方案
体育场工程外干挂石材幕墙施工方案一、前言随着城市建设的不断发展，体育场作为城市的标志性建筑之一，其外观设计和施工质量直接关系到城市形象的展示。
在体育场工程中，外干挂石材幕墙作为一种常见的建筑材料，其施工方案至关重要。
二、施工准备1. 材料准备•石材:确保石材的种类、规格和质量满足设计要求，并经过检验合格。
•幕墙构架:钢构件和支撑结构要经专业验收，确保质量可靠。
•固定件:选择合适的固定件，保证石材幕墙的稳固。
•安全设施:搭设足够的安全网和安全带，保障施工人员的安全。
2. 设备准备•起重设备:确保起重机械的安全性和稳定性。
•辅助设备:如铲车、吊篮等设备应经过检修与调试，确保正常使用。
三、施工步骤1. 搭建脚手架首先，根据设计要求搭建好整体的支撑脚手架结构，确保脚手架牢固稳定，便于后续的施工作业。
2. 定位布置根据设计图纸，在脚手架上进行石材幕墙的布置和定位，确定各部位的石材规格和位置。
3. 预埋件安装在支撑结构上安装预埋件，确保固定件的位置准确，预留好固定石材的位置。
4. 石材安装根据定位，在预埋件上固定石材，并通过专用工具进行精确的安装和调整，确保整体幕墙的外观和质量。
5. 检验验收在完成石材安装后，进行整体的验收和检测，确保石材幕墙的质量和稳固性符合设计要求。
四、注意事项1.施工过程中，要严格按照设计要求进行操作，避免出现误差和质量问题。
2.安全第一，严格遵守施工安全规定，确保施工人员的人身安全。
3.施工过程中要及时清理现场杂物，确保施工环境整洁。
五、总结体育场工程外干挂石材幕墙的施工是一个复杂而细致的过程，需要施工人员具备专业的技术和严谨的态度。
在施工前，充分准备，严格操作，在施工过程中保持沟通和协作，以确保整体施工质量和工程效果达到设计要求。
祝施工顺利，工程完美！。
干挂石材在建筑幕墙中的设计与施工
浅议干挂石材在建筑幕墙中的设计与施工摘要：幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。
由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构，介绍干挂石材在幕墙中的施工设计。
关键词：石材干挂石材设计施工工艺1 干挂石材的设计1.1石材的选择。
对于石材设计而言，根据建筑师对幕墙分格形式及材质颜色等建筑效果的要求，向建设方提供石材样本，以协助其确定所用石材。
通常在对石材的选择中，重点考虑拟用石材的表面特征、颜色和纹理等技术性能指标。
1.2干挂方式的选择。
石材的干挂方式有钢销式、通槽式、短槽式、背栓式等几种形式。
较常用的有短槽式和背栓式两种，其悬挂方式比较而言，短槽式成本较低，但安全性不如背栓式，通常在石材重量不太大或安全系数要求不太高时使用；背栓式干挂牢靠稳定，但成本较高，通常在较大块石材(厚度30mm时石材面积大于1.5m2)或对安全性能要求较高时使用。
1.3石材及干挂体系的力学计算。
首先确定幕墙所受的荷载及作用形式，然后确定石材的干挂方式，进而确定石材板块的计算模型，进行受力计算，最后确定干挂体系的构造形式和所用挂件、连接件、埋件及横竖龙骨的规格尺寸。
1.3.1荷载的确定计算时通常考虑材料的自重、所受风荷载及地震荷载，并根据荷载作用方式对其进行组合。
对某些特殊的建筑物，设计说明书中对相应荷载计算取值会有特殊要求，在计算时应和规范对照取最大值。
有时，一些荷载不易确定时，可通过模拟试验来确定其大小。
1.3.2石材的计算石材的计算主要包括板块自身的抗弯计算和挂板与挂件销钉连接处的抗剪计算，有时还应计算石材的热裂应力。
计算方式与石材的干挂方式有关，以背栓式干挂石材固定体系来说明。
石材板所受荷载包括水平向的风荷载和地震荷载，竖向的地震荷载和石材自重，以及温度变化产生的热裂应力。
背栓式干挂石材典型的安装体系是通过上下各2组(共4组)挂件将板块固定，其中板块上边两组挂件起支撑石材重量及在垂直于石材平面的方向上的约束作用，下边的两组挂件只是在垂直于石材平面的方向上起约束作用。
外墙干挂石材幕墙的施工工艺
外墙干挂石材幕墙的施工工艺外墙饰面石材干挂法是利用高强耐腐蚀的金属挂件，把饰面石材通过托、吊、销、栓的方法固定在建筑物外表面。
合理的挂件设计与严格的施工工艺是保证外饰石材安全美观的关键。
干挂施工以预制组装的方式取代了传统的湿作业施工，其优越性主要体现在：a.可避免表面污染、变色“反碱”，使石板保持色彩光泽。
b.可避免湿作业，少受气候变化影响，节约冬施、雨施费用。
c.可避免石材脱落，减少维修费用。
d.连续作业，可提高施工速度。
e.减轻了构筑物自重并预留保温空间。
1.主要工序的施工方法（1）结构偏差实测实测结构的偏差，对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。
偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法，挂线采用细钢丝；测量结果及时记录并绘制实测成果，提交技术负责人和翻样人员进行二次设计。
（2）施工图二次设计接到完整的设计院图纸后，应认真阅览和理解图纸，将问题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见，确定具体做法，扫清施工的图纸障碍。
进行施工单位的二次图纸设计，尽早提交施工现场和厂方加工定货。
（3）放线外墙面水平线以设计轴线为基准。
要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。
放线的具体原则是：以设计各内墙轴线定窗口立线，以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线，弹出窗日井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。
每个大角下吊垂线，给出大角垂直控制线。
放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。
(4)连接件焊接与龙骨安装连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊，为保证连接部位的耐久性，角钢厂缘增加一道焊缝，即实际为四面围焊。
焊接完成，按规定除去药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆三遍。
连接件的固定位置按连接件弹线位置确定，采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。
假柱、挑檐等部位由于结构填充空心砌块围护墙或石材面距结构面的空隙过大，为满足建筑设计的外立面效果，需在硅结构外侧附加型钢龙骨。
干挂石材幕墙施工工艺流程
干挂石材幕墙施工工艺流程
干挂石材幕墙施工工艺流程主要分为以下几个步骤：
1. 设计和准备：根据建筑设计需求，确定幕墙石材的种类、规格、颜色等，并进行相关的结构计算和构造设计。
同时，准备施工所需的石材、工具和材料。
2. 基础准备和构架安装：先进行基础工程准备，确保施工地面平整、坚实，并进行基础构架的安装。
基础构架通常使用铝合金型材，安装包括定位、固定、连接等步骤。
3. 石材加工和制作：根据设计图纸要求，对所选石材进行加工、切割和打磨等，制作成所需的形状和大小。
4. 幕墙安装：先进行背板的安装，通常使用轻质、耐火的材料，如玻璃钢板或硅酸钙板。
然后，将背板固定在基础构架上，并根据设计图纸逐块安装石材。
5. 石材固定：采用干挂系统固定石材，通常使用不锈钢或铝合金的U型夹、L型夹等连接件，将石材与背板进行连接、固定。
确保石材牢固稳定，同时保留必要的伸缩间隙。
6. 辅助处理：根据需要，对石材进行防水、防尘、防污处理，以延长石材的使用寿命和美观度。
同时，处理幕墙与建筑其它部位的接缝，确保整体结构的完整性和密封性。
7. 检验和验收：对施工完成的幕墙进行检查和验收，保证符合
设计要求和相关标准，确保质量合格。
8. 维护和保养：定期检查和维护幕墙，清洁石材表面，修复破损和松动的部分，延长幕墙的使用寿命。
以上是干挂石材幕墙施工的一般工艺流程，具体步骤可能会因建筑设计要求、石材种类和规模等因素而有所变化。
外墙干挂石材幕墙施工方案
第一章总体概况一、工程简介二、工程要求1、质量要求:符合国家现行有关设计、施工、验收规范标准，强制性要求。
２、工期要求：自工程开工之日起１00天。
三、结构特性1、结构特点依据相关规程、规定对建筑幕墙承载力与变形的要求，严格保证系统有足够的强度和刚度。
并保证在各种荷载情况下,均不存在结构损坏变形。
２、防腐性钢连接件与埋件的焊接处刷两道环氧富锌防锈漆作为防腐处理,和幕墙固定的紧固件均采用镀锌钢角码和穿心螺栓，其它部位均采用螺丝或轻质铝附件,不同金属材料的接触处采用高强度橡胶垫片隔离,以防电位差腐蚀。
3、幕墙的防静电防腐蚀性能为避免因异种金属间的电位差而产生电化腐蚀,附件除使用不锈钢外,均经镀锌处理,并且在连接处加放胶塑垫片以隔断不同金属材料。
4、幕墙的防雷幕墙的防雷接地应纳入设计体系,符合设计要求。
幕墙系统的防雷和防静电设计是确保幕墙工程的安全设计。
良好的防雷和防静电感应性能可确保幕墙不遭雷击或因静电失火和影响整个建筑室内设备的正常使用。
由于在幕墙系统中多处因防腐、防噪、断热等原因设置了绝缘材料,因而实际上幕墙的防雷和防静电设施十分必要,我们主要考虑幕墙设计应保证整片幕墙框架具有连续而有效的电传导性,设计按照国家和部委防雷设计的规范和要求执行,我们设计的幕墙本身就有防雷和防静电保护系统及与大楼整个防雷系统的连接设计方案。
（1)幕墙本身的金属件之间应由良好的导电连接,并与主体接地系统有多重可靠的接地。
（2)幕墙位于均压环处的预埋件的锚筋必须与均压环处的梁的纵向钢筋连通。
(３）固定在设均压环楼层上的幕墙竖向主型材必须与均压环连通,连接点处应将表面绝缘层打磨掉。
（4)我们的方法中，幕墙横、竖向主型材通过若干螺钉连接，同时起到连通的作用。
与主体防雷系统导通的竖向主型材上的横梁，必须与竖向主型材连通。
(5)在幕墙立面上，每１０米以内位于均压环楼层的竖向主型材,把它与固定在设均压环楼层的竖向主型材连通。
（６)幕墙作为一种复合系统,局部采用了大量金属构件,容易产生静电感应，当天空雷云瞬间放电后,云与大地的电场突然消失，这时幕墙的金属杆件感应电荷不能以相应的速度流散，将会产生高达万伏以上的对地位，这种静电感应电压对人和设备产生危害，必须消除静电对幕墙的影响。
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浅谈干挂石材幕墙的设计与施工
【摘要】:幕墙是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。
不承担主体结构载荷与作用,只是作为建筑围护结构，要深入学习相关现行规范，不断增加建筑美学知识，领会建筑设计师的本意，听取有关各方意见，按程序认真组织施工，最后才能设计和施工出协调、美观的石材幕墙。
【关键词】：干挂石材幕墙;设计;施工
中图分类号： tu521.2 文献标识码： a 文章编号：
引言
随着社会现代化进程的加快，人民生活质量不断提高，对建筑的要求也不断在提高，建筑幕墙由于其既美观又保温的效果，给现代都市创造一个具有时代气质的新形象，受到很多人的青睐，而干挂石材幕墙在实际工程中较多采用。
做好干挂石材幕墙的设计与施工是确保幕墙充分发挥其功能的基础。
文章分析了干挂石材幕墙的设计与施工。
一、干挂石材幕墙的设计
进行石材幕墙的设计时，应确定石材的精确分格尺寸、颜色、材质、嵌缝材料等，并绘出详尽的石材立面图及各复杂部位的节点详图，然后根据实际情况尽心石材的选择、进行物理性能试验、受力实现、施工图设计等确保幕墙的使用要求。
干挂石材的设计必须按照相关规范，依严格的程序进行，其力学计算结论要与现场的力学性能试验结果相吻合，满足计算要求。
1、材料的选用
石材指从天然岩体中开采出来的石料,经加工整形成板状，条状、块状能被人们用来做各种用途的材料。
与其它装修材料相比，其最大的差异在于石材系天然矿产，在许多方面如色系、质感、施工以及材料的取得等各方面均有其独特的条件。
石材科学的分类方法应该是根据石材的地质组成来划分其种类，从地质学的角度来看，可以分为：火成岩，沉积岩，变质岩。
幕墙石材宜选用火成岩，可选用大理石、石灰石、石英砂岩等。
天然石材给人一种历史的厚重感，但因其生成地不同，石材中可能会含有对人体有害的放射性元素，因而选择时，要格外谨慎。
用于幕墙石材的体积密度要求
2、石材物理性能试验
岩理、构造外貌、及矿物（即化学的）组成差异导致石材具有多变化性,它们常具有很大范围的个别化学及物理性质的变化,试验
必须取能代表所用石材的试样建立设计指标时，或选取将要用于建筑物的石材。
主要检测干挂石材弯曲强度、断裂模量、压缩强度、吸水率等物理性能，采用标准试验方法获得相应的指标，并参照标准中的最小物理性能指标。
用于幕墙的石材，其吸水率要求
3、现场受力性能试验
理论计算与实际受力情况还是有所不同，为确保理论计算不出现过大的偏差，在施工现场必须对按拟采用的干挂石材逐步施加设计规定的荷载并观察记录其整体受力性能。
为确保干挂石材在实际使用过程中的可靠性与安全性，最后还需按试验对力学计算结果进行分析和研究。
4、施工图设计
干挂石材施工图设计主要包括石材的安装立面图设计、石材节点大样图设计、石材的加工详图设计等。
（1）、安装立面图设计
根据建筑立面图的板块分格要求，在各立面上将不同形状或不同尺寸的石材分别独立编号，编号应确保唯一并方便实用，所设计的安装图应清晰表达出各立面上所有不同种类的石材板块。
（2）、石材节点大样图设计
对建筑物的拐角、窗口、屋檐等部位石材的形状及连接方式，应
单独设计干挂石材节点大样图，表明实际情况。
（3）、石材加工详图设计
在建筑师批准石材安装立面图及节点大样图后，对石材尺寸分格及节点大样细节进行加工详图设计，即石材加工单。
二、干挂石材幕墙的相关施工工艺
饰面的石材干挂法简单来说，就是用具有高强耐腐蚀性的金属挂件，通过托、吊、销、栓的相关方法，将饰面石材固定在建筑物的外表面。
要保证外饰石材的美观性有必要进行合理的挂件设计，以
及采用严格的施工工艺。
干挂施工方式是采用预制组装的方式来取代传统的湿作业施工方式，这种施工方式的优越性体现在下面的几个方面：(1)可以有效避免石材表面发生污染以及变色“反碱”现象，使石板表面保持相关的色彩和光泽。
(2)能够有效避免相应的湿作业，受气候因素的变化影响较小，同时还节约了相应的冬施以及雨施费用。
(3)可以有效避免石材脱落的现象，减少相应的维修费用。
(4)可以进行连续作业，施工速度相应得到提高。
(5)减轻了构筑物的自重同时还预留了相应的保温空间。
1施工工艺
（1）、预理准备
预埋铁件是幕墙与主体结构连接件之一。
预埋铁件制作和安装的质量好坏直接影响着幕墙与主体结构连结功能。
其安装的精确程度也直接也影响着幕墙施工的精度及外观质量的好坏。
所以作为幕墙安装施工的第一项作业，预埋铁件无论对其制作和安装都是直接影响着整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。
（2）、测量放线
由于幕墙具有高精度的特征，所以对土建施工的要求就相对提高，这就造成了幕墙施工与土建施工误差的矛盾。
而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就要对主体己经确定的幕墙提出调整处理方法，供设计人员更改设计。
经过对建筑物的测量，掌握了建筑结构的施工误差，为了形象直观反映我们的测量结果，采取绘制实测图的方法，它不仅能形象反映土建施
工的结果同时还可以为设计人员调整设计提供出更准确的原始资料，对后续施工具有重要意义。
（3）、连接件焊接与龙骨安装
连接件要与结构预埋铁进行围焊，同时为确保连接部位的稳固与持久性，在角钢的边缘增加一道焊缝。
焊接完成之后，按相关的规定除去药皮之后进行相关的焊缝隐检，检验合格后刷防锈漆,其具体施工措施如下图所示。
（4）、挂件安装
待连接件或者次龙骨焊接完成后，用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。
（5）、面板安装
根据图纸，进行挂件销接，自下而上进行分层托挂。
2、关键工序的质量要求与技术措施
(1)连接件的焊接：焊接前进行焊口的清理工作。
在焊缝的周围不得出现相应的油污、锈物。
正式施焊时对焊接速度进行严格的要求，等速焊接，焊缝厚度宽度要保证均匀一致。
清除熔渣后要进行外观及焊缝尺寸的自检工作，确认无问题才可以转移地点继续进行焊接。
(2)石材安装：首先根据翻样图对板材规格核对，之后进行板端开槽以及板材的安装。
现场制作木制石材的固定架，将石板进行良好固定后再进行开槽。
槽位要上下对齐，标出相应的位置后再进行开槽。
以标尺杆顶住相应的石材，槽的深度以16mm为宜。
开槽完
毕应进行相关的自检工作，包括对槽深、垂直度、位置以及槽侧石材有无劈裂等状况进行检测。
(3)嵌缝：首先选用特制的板刷进行石材板缝的清理工作，将缝内的滞存物、污染物、以及粉末进行清除干净。
然后施刷两遍丙酮水两遍，进而起到增加密封胶的附着能力的目的。
宽缝填塞相应的泡沫嵌缝条。
填塞深度应保持平直一致、不能出现重叠，遇到挂件断开的位置碰头缝要保持严密无空隙。
胶枪嵌缝要分段一次完成．施工速度要保证嵌缝过程中无气泡、不断胶。
结束语
石材幕墙在工程中的应用越来越广泛，其设计与施工的好坏直接影响幕墙质量，而干挂石材幕墙的设计和施工工作包括的内容非常复杂，要想达到各方都满意的效果，必须在保证工程安全的前提下，积极创新，做好干挂石材幕墙的设计与施工。
参考文献：
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