装载工操作规程范例
装载车安全操作规程（三篇）
装载车安全操作规程第一章总则为了确保装载车运输工作的安全进行，保护生命财产安全，制定本操作规程。
第二章装载车安全操作基本要求一、操作人员应经过专业培训，掌握车辆操作技能，熟悉本规程。
二、操作人员必须了解装载车各系统的性能参数、规格、定期检修及维修保养的基本方法。
三、进行装载车操作前，必须检查车辆是否处于正常工作状态，同时确保车辆所搭载的货物已经牢固固定。
四、装载车操作人员必须保持头脑清醒，不饮酒、不吸烟，不使用手机或其他影响集中注意力的物品。
第三章装载车运输货物的安全操作流程一、装载前操作1. 检查车辆是否处于正常工作状态，包括车辆的制动、照明、轮胎等。
2. 检查车辆搭载的货物是否牢固固定，没有松动或者偏移的情况。
3. 检查车辆的负载能力是否符合所搭载货物的重量和体积要求。
4. 车辆装载前，操作人员需佩戴符合安全规定的个人防护装备。
二、装载操作1. 操作人员应根据货物的特性和体积，合理确定货物的摆放和固定方法。
2. 操作人员应确保货物在装载过程中平稳下降，防止货物掉落伤害人身和影响车辆行驶安全。
3. 操作人员在装载货物时应保持平衡，防止车辆不平衡导致侧翻或翻车事故。
4. 装载车操作人员应遵守货物的最大装载高度，避免超载情况发生。
三、行驶过程中的操作1. 行驶中，装载车操作人员应保持稳定的车速，防止急刹车和急转弯等不安全操作。
2. 行驶中，装载车操作人员严禁使用手机、吸烟等分散注意力的行为。
3. 装载车在通过交叉路口、道路拐弯、坡道等地点时，应减速慢行，确保安全通过。
4. 装载车操作人员在操纵车辆时，应时刻保持警觉，观察道路周边环境，及时避免危险情况发生。
四、装卸操作1. 装卸作业的操作人员应确保装卸场地平坦、无障碍物，并设置明显的安全警戒标志。
2. 装卸作业的操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋等。
3. 装卸作业前，操作人员应检查装卸设备和工具的完好性，确保其能正常使用。
装载机司机岗位安全操作规程(三篇)
装载机司机岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障装载机司机的人身安全，提高装载机作业的安全生产水平，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于装载机司机在装载机作业过程中的安全操作。
第三条装载机司机应具备装载机驾驶证，并熟悉装载机的结构、性能与操作方法，并参加相关安全培训。
第四条装载机作业应按照部门、车间、岗位、车号进行组织和管理，遵守各项安全操作规程。
第五条装载机司机要严格遵守国家和地方有关安全生产法律法规，自觉履行职责，保证安全生产。
第六条装载机司机应诚实守信，维护部门、车间、企业的声誉，不得利用职务之便谋取私利。
第七条装载机司机必须具备良好的遵守纪律的意识，服从安排，听从指挥。
第二章装载机司机的安全防护第八条装载机司机在操作前，应检查装载机的各项安全装置是否完好有效，发现问题及时报告。
第九条装载机司机应正确使用安全带，并保持安全带的好状态，做到系好安全带后才能启动装载机。
第十条装载机司机应随时确保工作区域的安全，维护工作现场的安全秩序，不得随意改变工作区域。
第十一条装载机司机应佩戴安全帽，穿戴符合要求的工作服，不得穿着拖鞋、凉鞋或鞋底磨损的鞋子。
第十二条装载机司机在进行装载作业时，应注意周围的环境及人员，保持适当的安全距离。
第十三条装载机司机应始终保持良好的精神状态，不得在工作中饮酒、吸烟或服用药物。
第十四条装载机司机在操作过程中，应随时保持风挡玻璃的洁净与透明，便于观察周围状况。
第十五条装载机司机在遇到突发情况或异常情况时，应立即停车，采取相应措施，确保安全。
第三章装载机司机的安全操作第十六条装载机司机应按照操作规程，熟练掌握装载机的操纵方法和操作技巧。
第十七条装载机司机应根据装载物的性质、区域限制等因素，确定合理的装载机作业方案。
第十八条装载机司机应掌握装载机的起动、行驶、转向、制动等基本操作方法，并严格按照要求执行。
第十九条装载机司机应根据装载物的类型和重量，合理调整装载机的工作状态，确保安全稳定。
装载机工安全技术操作规程(三篇)
装载机工安全技术操作规程装载机是一种重型机械设备，用于装载、运输和卸载各类材料。
由于其操作环境危险性较高，操作人员必须严格遵守安全技术操作规程，以确保工作过程的安全和顺利进行。
本文将制定一份装载机工安全技术操作规程，旨在保护操作人员的安全和提高工作效率。
一、总则1. 操作人员必须年满18周岁，并通过相关培训并取得相应的资格证书，方可操作装载机。
2. 操作人员必须了解装载机的结构、性能、操作方法和注意事项，并熟悉相关安全规定。
3. 操作人员必须配戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋等。
4. 在操作过程中，不得穿戴过宽松、易绊倒的衣物，不得佩戴饰品或长发等容易危及安全的物品。
5. 禁止酒后操作装载机，操作人员应保持清醒，不可在疲劳、生病或药物作用下操作。
二、装载机操作规范1. 在操作前必须对装载机进行日常检查，包括轮胎、刹车、液压系统等关键部位的检查，确保设备处于正常工作状态。
2. 在操作过程中，操作人员必须保持警觉，注意观察周围环境，避免与其他人员或障碍物相撞。
3. 装载机的起动、停车和操作要平稳，避免急刹车、急加速、急转向等危险动作。
4. 在装载和卸载过程中，操作人员必须确保车斗与物料之间的距离合适，防止物料溢出或车斗撞击到其他物体。
5. 禁止趴坐、站在车斗或踩踏车斗等危险操作，不得在装载机上从事除操作以外的其他工作。
三、装载机安全作业规范1. 在操作前必须通知相关人员，并设立警戒线，确保周围人员的安全。
2. 装载机作业区域应保持干燥、平整和无杂物的状态，避免操作时被外界因素干扰。
3. 长时间停机时，必须切断电源，拉起手刹，并将车斗放在地面上，禁止离开工作位置。
4. 在装载过程中，只能装载适量的物料，不得超载，以保证稳定性和安全性。
5. 在卸载过程中，操作人员必须将车斗抬升至安全高度，并确保周围人员的安全，防止物料倾泻伤人。
四、装载机设备维护规范1. 定期对装载机进行检修和保养，保证设备完好无损。
装载机作业操作规程范文（二篇）
装载机作业操作规程范文一、操作前的准备工作1. 进行设备检查在开始操作之前，必须确保装载机处于正常工作状态。
检查装载机的润滑系统、冷却系统、电气系统和液压系统是否良好运转。
检查轮胎胎压是否适当，并确保刹车和转向系统正常工作。
2. 确保作业区域安全在开始作业之前，必须确保作业区域安全，包括排除任何可能的障碍物和避免与其他人员或车辆发生碰撞。
二、正常作业操作流程1. 上岗准备佩戴好个人防护装备，包括安全帽、耳罩、防尘口罩、防护鞋等。
2. 安全带使用上岗后立即系好安全带，以确保在紧急情况下能够有效保护自己的安全。
3. 开启发动机按照装载机的操作手册，启动发动机，并等待发动机预热完成。
4. 车辆驾驶将档位调至空档，并轻踩离合器，慢慢推起油门，使车辆缓慢前进。
注意观察前方道路状况，避免碰撞障碍物。
5. 转向操作在保证与其他车辆或物体保持安全距离的情况下，进行转向操作。
转向时要注意减速并提前打方向，避免急转弯引发侧翻或其他危险情况。
6. 装载物料根据作业需要，确定装载位置和装载方式。
慢慢将铲斗下降至物料上方，然后向前推进，将物料铲入铲斗内。
装载时要保持平稳，避免快速装载引起车辆不稳定。
7. 运输物料在装满物料后，稳定车辆并慢慢行驶，避免急刹车或快速转向。
在行驶过程中，注意观察前方道路状况，避免突然横穿或撞击障碍物。
8. 卸载物料到达目的地后，将车辆停稳，并慢慢将铲斗升起，将物料从铲斗倾倒出来。
卸载时要保持平稳，避免物料倾斜引起意外。
9. 停车和熄火在作业结束后，将车辆停稳并熄火。
确保车辆处于安全位置并拉好手刹，下车进行后续清理和维护工作。
三、安全操作注意事项1. 注意力集中在操作时要保持高度集中，注意观察周围环境，特别是注意观察行驶和作业的道路状况，避免碰撞障碍物或其他车辆。
2. 速度控制遵守装载机的最高速度限制，并根据实际情况适当减速。
在转弯时要特别注意减速，避免车辆侧翻。
3. 装载与卸载时的平衡在装载和卸载时要保持铲斗的平衡，避免物料倾斜或超过铲斗承载能力，以免引起意外事故。
装载机岗位安全操作规程（三篇）
装载机岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障岗位操作的安全性，确保人身安全，防止事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有装载机操作人员，是操作装载机的基本准则。
第三条装载机岗位操作人员应具备经过专业培训并取得合格证书的操作资质，且在工作期间须佩戴相关保护用品。
第四条装载机操作人员应严格遵守安全操作规程，不得擅自改变机械设备的任何部件或功能。
第五条装载机操作人员应了解装载机的基本结构和工作原理，熟悉相关安全操作要点。
第二章装载机的安全操作要求第六条装载机操作人员必须确保操作前机器处于正常工作状态，如发现异常，应及时报告相关责任人。
第七条装载机操作人员在操作前应检查机器的各项设备和部位是否完好，如轮胎、刹车、油路等，确保设备健康可靠。
第八条在装载作业过程中，操作人员应保持注意力集中，把控机器的各项参数和工况状态。
第九条在装载过程中，操作人员应密切观察货物的稳定情况，确保装载的物品不会掉落或滑动。
第十条装载机操作人员在操纵装载机的时候，应保持机器的平稳运行，避免急转急停、急加急减等操作，防止货物的损坏或人员的意外伤害。
第十一条装载机操作人员操作装载机时，应掌握好速度和距离的把握，避免与其他机械或人员发生碰撞。
第十二条在装载机使用过程中，操作人员应时刻保持清醒状态，禁止酒后操作装载机。
第十三条装载机操作人员在工作期间应密切留意操作环境，如发现异味、爆炸危险、可燃物质泄漏等情况，应及时报告并采取相应的应急措施。
第三章装载机的应急处理第十四条装载机操作人员在机器故障或紧急情况发生时，应立即停止操作，确保人身安全。
第十五条装载机操作人员在发生火灾等紧急情况时，应快速撤离现场，并向相关负责人报告。
第十六条若发生人员受伤或事故，装载机操作人员应立即停止操作，并采取急救措施，同时向相关部门报告，并配合进行事故调查。
第十七条装载机操作人员应了解装载机的灭火器材的位置和使用方法，并在必要时进行灭火。
第四章违章行为处理第十八条装载机操作人员严禁酒后操作或者在药物影响下操作装载机，违者将取消其操作资质。
装载机工安全操作规程注意事项(4篇)
装载机工安全操作规程注意事项（4篇）篇11.操作前检查：- 在启动设备前，务必检查装载机的刹车系统、转向系统、液压系统及各连接部件是否正常。
- 确保轮胎气压适宜，无明显磨损或损伤。
- 检查工作装置（铲斗）是否牢固，无松动或损坏。
2.启动与行驶：- 遵循先鸣笛，后启动的原则，提醒周围人员注意。
- 行驶过程中保持低速，避免急转弯和急刹车，防止侧翻。
3.装载作业：- 保持与物料堆的安全距离，避免铲斗撞击其他物体。
- 装载时应缓慢平稳，防止物料飞溅伤人。
- 不得超载，遵守装载机的最大负荷限制。
4.卸载作业：- 与卸货点保持适当距离，缓慢提升铲斗，避免物料突然落下。
- 确保卸货区域无障碍物，避免碰撞。
5.停车与保养：- 停车时，应将装载机停放在平坦、安全的地方，拉起手刹，关闭发动机。
- 定期进行设备维护，包括清洁、润滑和更换磨损部件。
6.个人防护：- 操作员必须佩戴安全帽、反光服和防护眼镜，必要时佩戴听力保护设备。
- 不得在疲劳、饮酒或服用影响反应能力的药物后操作装载机。
7.应急处理：- 掌握基本的急救知识，遇到紧急情况能够迅速做出反应。
- 发现设备异常应立即停车，并报告给相关人员。
8.培训与考核：- 操作员需经过专业培训，掌握装载机操作技能和安全知识，通过考核后方可上岗。
- 定期进行安全教育，提高员工的安全意识。
9.作业现场：- 工作现场应保持整洁，避免杂物堆积，确保通道畅通。
- 设立明显的警示标志，提示他人远离装载机作业区。
10.交接班： - 交接班时，操作员应详细说明设备状况和存在的问题，确保接班者了解设备状态。
通过以上规程的执行，我们期望每一位轮式装载机工都能严格遵守，确保自身和他人的安全，实现高效、安全的作业。
只有这样，我们的工作环境才能更加和谐，生产效率才能得到持续提升。
篇21.操作前准备：- 检查装载机各部件是否完好，特别是刹车系统、转向系统和液压系统。
- 确保燃料充足，检查机油、冷却水等是否正常。
装载工技术操作规程范本
装载工技术操作规程范本第一章总则第一条为确保装载工安全操作，提高工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于装载工作人员及在装载工作中涉及的相关人员。
第三条装载工操作应遵循安全第一、质量第一、效率第一的原则。
第四条装载工作人员应具备相应的资质和技能，并接受必要的培训和考核。
第五条装载工作人员应严格执行国家有关安全生产法律法规和公司相关规定。
第六条公司应提供必要的安全保障措施和操作工具，并定期检查和维护。
第七条装载工作人员应保持工作区域的整洁，提高工作效率。
第二章装载工作前的准备第八条装载工作人员应提前查看装载物料的相关信息和要求。
第九条按照装载物料的特性选择相应的装载方式和工具。
第十条检查并保养装载设备，确保其正常工作。
第十一条准备好必要的防护用品，如手套、安全帽等。
第十二条对装载工作场地进行必要的整理和清理，确保安全通道和操作空间。
第三章装载工作操作步骤第十三条在装载前，加装载物料和装载设备保持一定的距离，确保安全。
第十四条使用合适的工具进行装载，如铲斗、叉车等。
第十五条装载工作人员应掌握正确的装载工艺和方法，确保装载物料的稳定和安全。
第十六条装载过程中应注意控制装载速度，避免冲击和振动。
第十七条装载工作人员应注意装载物料的分布和堆放，确保重心稳定。
第十八条装载工作人员应注意装载物料的尺寸和重量，合理控制装载量。
第十九条装载工作人员应掌握正确的停车位置和停车方法，避免影响其他作业。
第二十条装载工作结束后，及时清理装载设备和工作区域，保持整洁。
第四章装载工作安全措施第二十一条装载工作人员应穿戴好防护用品，并遵守相关安全操作规程。
第二十二条加装载物料时应注意周围人员的安全，避免伤害他人。
第二十三条装载工作人员应注意装载设备的维护保养，确保其安全可靠。
第二十四条装载工作人员应严禁超载和重量不均衡的装载，以免发生安全事故。
第二十五条装载工作人员应注意疲劳驾驶，避免因疲劳而导致操作失误。
第二十六条装载工作人员应严格按照操作规程和信号指示进行操作，避免误操作。
装载机作业安全操作规程(三篇)
装载机作业安全操作规程第一章总则第一条为规范装载机作业行为，确保作业安全，保障人身财产安全，根据相关法律法规和工作实际，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于装载机的使用人员，包括驾驶员、操作员以及管理人员。
第三条安全第一原则：无论任何时候，安全都是第一位的，任何时候都不能牺牲安全以追求快捷或其他利益。
第四条全员参与原则：全体使用人员都要积极参与制定和落实安全操作规范，共同维护作业安全。
第五条操作规范原则：使用人员必须按照标准化的操作程序和规范动作进行装载机作业，不得擅自改动、修改、废弃任何操作规定。
第六条不良行为禁止原则：严禁在使用装载机过程中饮酒、吸烟、带入易燃物品等行为。
第二章装载机的安全性能第七条装载机的安全性能必须符合国家标准，并经过合格检验。
第八条装载机必须配备安全帽、防滑鞋、防护手套等个人防护装备，并按照规定佩戴使用。
第九条装载机必须定期维护保养，保证机械设备的正常运转。
第十条装载机必须设置安全警示标志，提醒周围的人员注意安全。
第三章操作规程第十一条装载机使用人员必须进行必要的操作培训，取得相应的操作证书。
第十二条装载机使用人员必须熟悉装载机的结构、性能，能够正确地操作和驾驶各种类型的装载机。
第十三条在操作装载机前，必须对装载机进行全面的检查，确保机械设备处于正常工作状态。
第十四条装载机使用人员在操作前必须戴好安全帽，系好安全带。
第十五条装载机使用人员必须熟悉起动、调速、制动等操作程序，能够正确操作装载机。
第十六条装载机使用人员必须根据作业要求，选择合适的挖掘和装载工具。
第十七条装载机使用人员必须根据装载机的承载能力和限高限宽，合理安排装载作业。
第十八条装载机使用人员在装载作业时，必须注意观察和检查装载机的稳定性，及时调整和控制装载机的动作。
第十九条装载机使用人员在装载作业过程中，严禁将人员或其他物体靠近装载机作业区域。
第二十条装载机使用人员在装载作业后，必须及时关停装载机，切断动力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工作行为规范系列装载工操作规程（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-83986装载工操作规程Loader operating procedures template说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
一、一般规定第1条所有装载机(含各种型号装岩机、装煤机，下同)。
司机，必须经过专门技术培训、考试合格后，方准持证上岗。
第2条装载机司机除操作机器外，并负责设备的一般故障处理及日常检查维修保养工作。
第3条放完炮后，需等排净炮烟，并经瓦斯检查人员检查瓦斯并确定不超限后，方可进入工作面工作。
第4条工作前，应先检查工作地点顶帮及支护情况，进行敲帮问顶，排除浮矸活石。
第5条空顶距离超过作业规程规定时，应及时报告班长进行支护，否则不得进行装岩作业。
第6条装载中发现瞎炮，要立即停止作业，按有关规定处理;发现未爆炸的雷管炸药要及时停机拣出，并交给有关人员。
第7条装岩(煤)前必须洒水灭尘，以防粉尘飞扬。
第8条装车时遇到大块煤矸，必须破碎。
用大锤或手镐破大块时，周围禁止站人，以防掉锤或碎石飞溅伤人。
由上向下掘进斜巷时，必须设有防止跑车的安装置。
上端应设置阻车器，下端(掘进工作面)上方必须设置坚固的遮挡(挡车栏)，遮挡距工作面的距离应符合作业规程规定;采用倒拉绞车由下向上掘进斜巷时，绞车上方及斜巷下端必须设有坚固的遮挡，掘进工作面装车地点要设阻车装置，其距装车机和工作面的距离要符合作业规程规定。
第10条采用自溜运输方式由下向上掘进30度以上的斜巷时，必须将溜煤(矸)道同人行道用临时隔墙隔开，防止煤(矸)滚落伤人。
掘进迎头放炮前应先设好挡矸(煤)卡;溜放口也要设挡矸卡，以防煤矸窜堵下部巷道或伤人。
第11条严格执行交接班制度，并做好交接班记录。
(一)耙斗装岩机司机操作前准备工作第12条司机接班后，要闭锁开关，并检查以下部位:1.顶板坚实，支护要牢固;安设好固定楔，挂好尾轮，禁止将尾轮挂在棚梁上。
2.机器各部位清洁，无煤、矸压埋，保持通风，散热良好。
3。
电气设备上方有淋水时，应在顶棚上妥善遮盖。
4，导向轮，尾轮悬挂正确，安全牢固，滑轮转动灵活。
5.钢丝绳磨损、断丝不超过规定，在滚筒上排列整齐。
闸带间隙松紧适当。
6.耙装机固定符合作业规程规定，卡轨器紧固可靠，司机操作一侧距离巷壁的距离必须保持在700毫米以上。
7.通讯、信号灵敏、清晰。
8.各润滑部位油量适当，无渗漏现象。
9.机器各部位连接可靠，连接件齐全、紧固;各焊接件，应无变形、开焊、裂纹等情况。
10.供电系统正常，无失爆，电缆悬挂整齐，无埋压、折损、被挤等情况。
第13条试车前应发出信号，严禁在耙斗机两侧及前方站人。
起动耙装机，在空载状态下运转应检查以下各项:1.控制按钮，操作机构，灵活可靠。
2.各部运转声音正常，无强烈震动。
3.钢丝绳松紧适当，行走正常。
操作第14条操作耙装机时，耙斗主、尾绳牵引速度要均匀以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。
第15条正常操作机器装矸时，不准将两个手把同时拉紧，以防耙斗飞起。
第16条遇有大块岩石或耙斗受阻时，不可强行牵引耙斗，应将耙斗退回l一2米重新耙取或耙耙回回，以防断绳或烧毁电动机。
第17条不准在过渡槽上存矸，以防矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。
第18条当耙斗出绳方向或耙装的夹角过大时，司机应在出绳的相对侧操作，以防耙斗窜出溜槽伤人。
耙岩时，耙斗和钢丝绳两侧不准有人工作和停留。
第19条在拐弯巷道耙装时，若司机看不到迎头情况，应派专人站在安全地点指挥。
第20条耙岩距离应在作业规程中规定，不宜太远或太近。
一般耙装机与工作面距离为7—20米。
耙斗不准触及两帮和顶部的支架或碹体。
第21条耙装机在使用中发生故障时，必须停车，切断电源后进行处理。
第22条工作面装药时，应将耙斗拉到溜槽上，切断电源，用木板挡好电缆、操作钮等。
放炮后，将耙装机上面及其周围岩石清理干净后，方可开车。
第23条在耙装过程中，司机应时刻注意机器各部的运转情况，当发生电气或机械部件温升超限、运转声音异常或有强烈震动时，应立即停车，进行检查和处理。
第24条耙装机移动前，应先清理耙装机周围的岩石，铺好轨道，将耙装机簸箕口抬起用勾鼻挂住，两侧小门向内关闭。
第25条在平巷中移动耙装机时，应先松开卡轨器，整理电缆，然后用自身牵引移动，牵引速度要均匀，不应过快。
若用小绞车牵引移动时，要有信号装置，并指定专人发信号。
耙装机移到预定位置后，应将机器固定好。
第26条在上、下山移动耙装机时应执行以下规定:1.要利用小绞车移动耙装机，并应设专职信号工和小绞车司机。
2.移动杷装机前，有关人员应对小绞车的固定、钢丝绳及其连接装置、信号、滑轮和轨道铺设质量等进行一次全面检查，发现门题及时处理。
3.小绞车将耙装机牵引住之后，才允许拆掉卡轨器。
4.移动耙装机过程中，在机器下方禁止有人工作或停留。
5.耙装机移到预定位置后，须先固定好卡轨器及辅助加固设备，方准松开绞车钢丝绳。
6.在倾角较大的上山移动耙装机时，可采用绞车和耙装机同时牵引，但两个装置的钢丝绳牵引速度应同步。
收尾工作第27条耙装工作结束后，应将耙斗开到耙装机前，操纵手把放在松闸的位置，关闭耙装机，切断电源，锁好开关，卸下操作手把。
第28条清除耙装机传动部和开关上的岩石、粉尘，保持机械及环境卫生。
第29条司机升井后，应将本班设备运转情况、发现的故障、存在的问题及交接班情况填入耙装机工作日志。
(二)侧卸装岩机司机开机前准备第30条接班后，司机应对机器进行如下检查:1.机器各部件有无松动、损坏，电缆线有无破损，油箱的液压面是否符合要求，照明灯是否良好。
2.接通电源后，须试验油泵电机的转向，试验电源是否反相。
油泵的压力不得随便调整。
3.电缆线是否捆绑可靠。
4.软管外皮是否与铲斗臂、机架擦挤。
5.各管接头是否松动漏油。
6.脚闸和行程开关的动作是否灵活，如有卡阻现象应立即清除岩渣和障碍物，并注入机油。
7.检查履带的张紧程度，不得太松或太紧。
履带与托链轮和引导轮之间的下垂量约为15~30mm。
8.主令开关手把闭锁机构是否有效。
第31条多路换向阀和油泵上的污物应清除、擦净。
第32条经检查正常后，并在确认铲斗前方、两侧无人时，方可开机工作。
第33条机器操作要领:1.操作QC83—120磁力启动器远方控制按钮，使机器带电，两只照明灯也同时亮起工作。
2.司机到位，打开主令开关的保险机构。
3.操作油泵启动按钮，使油泵电机投入运转。
4.左手操作主令开关手柄，向前推30。
机器前进，向后拉300机器后退;左脚踩左闸机器向左转弯，右脚踩右闸机器向右转弯。
5.右手操作多路换向阀手柄，操作内侧手柄时，向里拉斗臂升起，向外推斗臂下降。
操作中间手柄，向外推时，铲斗侧斜，向里拉铲斗复位，操作外侧手柄，向前推铲斗前转，向后拉铲斗向内转。
第34条装岩时的循环过程:铲斗落下一插入岩堆一装满举斗一机器后退一铲斗侧斜—铲斗复位一斗臂下降落斗一机器继续前进。
在铲斗落下时，应注意使整机尽可能与地面保持水平，避免机身前部支起，以减少阻力。
第35条操作时注意事项:1.操作时，动作要平稳、准确，并应首先用铲斗清除前进道上的散落矸石。
2.开始时，阀要开得大，中间阶段要把稳，当油缸或铲斗到位时，手要准确及时松开，使阀复到零位，司机要精力集中，油缸到头要及时松手，防止产生冲击。
3.操作时要做到三准确、四注意、五严禁、五不装。
三准确:铲斗落地要准，退车装载要准，铲斗翻转油缸的动作要准。
四注意:注意周围人员，注意不碰撞支架，注意机器不得压电缆，注意未爆火药雷管。
五严禁:严禁在不停电、不闭锁、不垫枕木的情况下在铲斗下面维修机器，严禁在无矿车时用机器频繁倒岩，严禁用铲斗挖水沟，严禁将铲斗侧立时从事推铲作业，严禁用铲斗冲撞大块岩石。
五不装:大于40cm矸石不装，机器带病不装，照明不好不装，无人监护电缆线不装，顶帮支护不安全不装。
收尾工作第35条机器停止工作后，应将电源切断，放下铲斗，并须停放在安全地点，掩护好铲斗及照明灯。
第36条将主令开关操纵杆打到停止位置，并用保险锁好。
第37条盘好电缆线，保护好下部的支承油缸。
清除机器上的矸石、泥浆和杂物，加注润滑油。
第38条认真履行交接班制度，做好机器使用的原始记录和维修备案工作。
机器的日常维修第77条履带张紧度的调节方法:1.用一平直木棒搭在托链轮和导向轮上部，测量履带的下挠度。
2.用专用扳手旋动张紧缓冲装置中的调节螺母，使履带板适度张紧。
3.两侧履带板松紧要调得一致。
第39条延长履带使用寿命的措施:1.及时铺轨减少卸载距离。
2.严格控制一次装载矿车的数量。
3.及时排除工作面迎头的积水。
4.每班作业前，用水冲洗或用锤震落挤入履带中的块状堆积物。
5.拧紧履带板固定螺栓。
第40条每天检查防爆箱电机接线盒上的螺栓，防爆箱内的连接件和电缆进出线口是否松动。
第41条每天检查肪爆箱内是否进水，擦净电缆线上的油污。
(三)耙斗、铲斗装岩机维修工一般规定第1条维修电钳工应保证耙斗或铲斗装岩机处于完好状态和安全可靠地工作。
第2条维修工必须遵守电钳工的一般规定，熟悉机器的各部结构和工作面的供电系统，掌握机械设备的完好标准、维修质量标准、油脂管理标准和安全技术标准。
第2条熟知耙斗或铲斗机维修保养规定。
二、准备工作第4条下井前必须查阅耙斗或铲斗机的运行情况记录，认真听取上一班人员的汇报，备足工作器具、常用材料、备品、备件及施工防护用品。
三、维修操作第5条工作前，必须检查作业点是否安全，瓦斯浓度是否符合规定，做到不安全不操作。
第6条维修工作前，必须切断电源，闭锁开关，并挂好“有人工作，不准送电”牌。
第7条对需要打开维修的减速器、滚筒、风动推车器等，要采取严密的防尘及遮盖措施，严防掉入煤、矸、杂物、淋水等。
维修拆装必须按维修操作标准进行。
第8条维修工作中必须注意保护设备的防爆面不受损伤。
第9条拆装零部件时，应注意保管好小零件，严禁将其丢失和掉入机器内部。
第l0第1l条经维修的耙斗或铲斗装岩仉必须达到质量完奸标准，由专人联系送电并交当班司机试运转，确认无问题后，方可交付使用。
四、收尾工作第12条维修工作结束盾，必须清理工作环境，清点工具及所剩各种材料、备品、备件等。
第13条机器维修情况须填入交班记录。
(四)侧卸装岩机维修工第1条维修电钳工应保证侧卸装岩机处于完好状态和安全可靠地工作。
第2条维修工作必须严格执行机器出厂时制定的各项维修质量标准。
第3条熟知各项维保养的规定并定期检查。
第4条机器应定期进行维修。
维修期分别为:1.日常维修:每日维修。
2.定期维修:每周或每月维修。
3.中期维修:半年一次。
4.年终维修:一年一次。
第5条凡使用真空接触器和固态继电器的用户，使用前要与厂方取得联系，并派专人接受正规的培训。