新皮带机操作规程
皮带机操作规程
皮带机操作规程引言概述：皮带机是一种常见的输送设备，广泛应用于各个行业的生产过程中。
为了确保皮带机的正常运行和操作安全，制定一套科学合理的操作规程是非常必要的。
本文将从五个方面详细阐述皮带机的操作规程。
正文内容：1. 皮带机的启动与停止1.1 启动前的准备工作1.2 启动操作步骤1.3 停止操作步骤1.4 紧急停机处理1.5 启停操作中的注意事项2. 皮带机的巡视与检修2.1 巡视内容2.2 巡视频率和巡视记录2.3 检修内容2.4 检修频率和检修记录2.5 巡视与检修中的注意事项3. 皮带机的负荷调整与维护3.1 负荷调整的方法3.2 维护工作的内容3.3 维护计划与维护记录3.4 维护中的注意事项3.5 皮带机故障处理与维修4. 皮带机的安全操作4.1 操作人员的安全意识4.2 安全防护设施的使用4.3 高温、高湿等特殊环境下的安全操作4.4 紧急情况下的应急措施4.5 安全操作中的注意事项5. 皮带机的清洁与保养5.1 清洁工作的内容5.2 清洁频率和清洁记录5.3 保养工作的内容5.4 保养频率和保养记录5.5 清洁与保养中的注意事项总结：综上所述，皮带机的操作规程涉及启动与停止、巡视与检修、负荷调整与维护、安全操作以及清洁与保养等五个大点。
在实际操作中，操作人员应按照规程进行操作，确保皮带机的正常运行和操作安全。
同时，注意事项的遵守和记录的完善也是保证皮带机运行效率和寿命的重要保障。
只有科学合理地制定和执行操作规程，才能提高工作效率，减少事故发生，保护设备和人员的安全。
皮带机安全操作规程
皮带机安全操作规程前言皮带机是一种用于输送散状物和成件物料的轻型连续输送设备，广泛应用于各个行业。
但是，如果不正确操作和维护，皮带机将会成为不安全的设备，造成人员伤害和设备故障。
因此，制定和实施严格的安全操作规程，是确保皮带机正常运行和确保员工的安全的必要步骤。
本文档旨在提供符合国家规定的皮带机安全操作规程，以指导操作人员遵循正确的操作程序、维护设备、预防伤害，从而确保皮带机的安全运行。
一、操作规范1. 操作前准备•操作前要先了解设备运行状态并检查设备是否处于正常状态；•工人使用的工具应符合要求，并已通过安全检验；•工人必须穿戴工作服和安全装备，包括安全鞋、安全帽、口罩；•确保操作现场没有杂物和障碍物，并防止工人走进传送系统和传送装置；•在维护和检查时，应戴上手套和眼镜。
2. 开机操作•先排除设备故障，再启动开关；•操作者必须在设备附近，并注意设备的视觉和听觉标志；•避免浪费电能和水源；•必须在设备运行前清理和维护设备，防止堵塞和故障；•当设备停止或造成障碍时，操作者必须及时停止设备，并保持对整个设备的维护。
3. 运行中的操作•在设备运行期间，一定不要靠近设备，保持安全距离；•行进于机器的工人必须紧握皮带机的栏杆或支架，并保持正常步态；•不要让成扎物料、金属等进入皮带机中；•打开和关闭设备必须也要遵循一定的程序。
4. 停机操作•在关闭设备前，必须从杂物中清洗皮带机；•在关闭设备时，将所有应处于关闭状态的开关关闭；•在关闭设备后，要检查设备是否处于静止状态；•在进行检查和维护时，必须戴好安全设备并关掉电源。
二、设备检查和维护规范1. 检查•每天上班前和工作中每六小时，必须对设备进行检查；•应检查皮带机的电力、液力和气力系统；•确保设备的托架和支架处于稳定状态，不会引起设备震动；•确保皮带的磨损情况，及时更换磨损过度的皮带；•检查安全保护器的完整性。
2. 维护•每个季度都必须对设备的部件进行润滑；•根据手册对机器进行必要的整理；•清洗设备，并确保其无垃圾、堆积物或有害物质。
皮带机、料车安全技术操作规程(五篇)
皮带机、料车安全技术操作规程皮带机、料车是工业生产中常见的运输设备，它们在物料的搬运过程中具有重要的作用。
然而，由于操作不当或安全意识不足，很容易发生事故，给工作人员的生命安全和设备财产带来严重的威胁。
为了保障工作人员的安全和设备的正常运行，制定一套科学合理的操作规程尤为重要。
本文将结合皮带机、料车的特点和操作需求，制定一套详细的安全技术操作规程，以期能有效地减少事故发生的概率。
一、皮带机安全技术操作规程1. 皮带机安全操作要求1.1 严守工作制度，不违章操作。
不随意更改或调整皮带机的工作速度和运行方向，不私自停机或启动皮带机，不将非加工物料放入皮带机。
1.2 做好个人安全防护。
使用降噪耳塞、防护眼镜、安全帽、防尘口罩等个人防护装备，保护自己的安全。
1.3 熟悉设备运行规程。
在操作之前，要对皮带机的运行原理和规程进行学习，确保了解其工作原理，并能正确操作。
1.4 严禁私自更改设备参数。
任何成员不得随意更改设备参数，如工作速度、运行方向等，必要情况下需事先通知设备管理人员。
2. 皮带机的安全操作流程2.1 开机前的准备工作2.1.1 检查设备及周边情况。
检查皮带机及其附属设备是否完好，是否有明显的故障、松动或异响等异常情况，是否有杂物堵塞，是否有安全隐患。
2.1.2 加油、润滑。
检查润滑部位，按规定加注润滑油，确保设备正常运转。
2.1.3 确认操作人员。
确认操作人员是否熟悉设备操作规程，是否具备相关证书和经验。
2.1.4 安全防护措施。
戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。
2.2 皮带机的开机操作2.2.1 启动前检查。
启动之前要检查电气设备的接地焊接是否良好，电缆是否有破损的情况，排除短路和漏电的隐患。
2.2.2 正常启动。
按照操作规程，按下启动开关，逐渐加速至正常运行速度，并将设备调整到正常工作状态。
2.2.3 观察运行情况。
启动后，要观察设备的运行情况，包括皮带机的运行速度、运行方向、皮带的张紧状态等，确保一切正常。
皮带机操作规程
皮带机操作规程
《皮带机操作规程》
一、设备检查
1. 每次操作前，检查皮带机的外观，确认设备没有损坏或有异常现象；
2. 检查皮带机的电气连接是否牢固，电源开关是否正常；
3. 检查传动部件和轴承的润滑情况，保证设备正常运转。
二、开机操作
1. 按照正确的启动顺序开机，首先打开电源开关，然后启动主机；
2. 确保设备正常运转后，慢慢加速，避免因突然启动引起的过载。
三、操作注意事项
1. 在操作过程中，严禁将手、工具或其他物品伸入皮带机内部；
2. 在清理机器内部时，必须先切断电源并等待设备完全停止；
3. 对设备进行维修和保养时，必须按照相关规定进行，禁止违规操作。
四、停机操作
1. 停机前应先将传送物料完全清空，避免在下次启动时对设备造成不必要的负荷；
2. 确保设备正常停止后，关闭电源开关，并对设备进行相关的保养和清洁。
五、安全注意事项
1. 操作者必须穿戴符合规定的劳动防护用品，严禁穿着宽松衣物或长发操作皮带机；
2. 禁止在设备正常运行时进行维修、保养或清理操作，必须先停机并切断电源。
以上就是关于《皮带机操作规程》的相关内容，希望操作人员能严格遵守，确保设备安全运行。
皮带机操作规程
皮带机操作规程一、皮带机开机前的检查：1.认真对皮带机头50米范围内进行检查，并检查机头灭火器材是不是完好。
2.检查机头固定螺栓是不是齐全紧固，顶帮支护是不是安全。
3.查看机头50—100米范围内皮带拖辊是不是齐全完好。
4.检查各部润滑油质、油量是不是合格。
5.检查滚筒、电机、CST及联轴器是不是完好，发觉问题当即处置。
6.检查信号的清楚灵敏情形和各保护装置情形。
二、皮带机操作步骤：1.开皮带前进行打点预报，在收到机尾允许开机信号后，才能开机。
2.皮带司机接到允许开机信号后，按操作显示台上不同工作方式进行开机。
3.集控运行模式：将控制台的工作方式旋转至“集控”位置，选择电动机，现在皮带机的开、停由上一级控制系统来控制，实现完善的控制和保护功能。
4.当场运行模式：启动步骤：将控制台的工作方式旋转至“当场”位置，选择电动机，现在只需要按下“启动”按扭，系统自行打点预报，如系统正常，电机自动按顺序延时启动，电机全数启动后自动打开抱闸，抱闸信号返回后，CST开始进入启动状态，CST满速信号灯亮后，皮带进入正常运行。
停车步骤：按下“停止”按钮，并向下方皮带发出停车信号，如需再次启动皮带，按“启动”按钮；如需停电机，则按下“主电机停2”按扭即可。
5.检修运行模式：启动步骤：将控制台的工作方式旋转至“检修”位置，选择电动机，现在只需要按下“启动”按扭，系统自行打点预报，如系统正常，电机自动按顺序延时启动，电机全数启动后打开抱闸，抱闸信号返回后，CST开始进入启动状态，CST满速信号灯亮后，皮带进入正常运行。
这时皮带机除拉线保护外，其余保护都不起作用。
停车步骤：按下“停止”按钮，并向下方皮带发出停车信号，如需再次启动皮带，按“启动”按钮；如需停电机，则按下“主电机停2”按扭即可。
6.慢动运行模式：启动步骤：将控制台的工作方式旋转至“慢动”位置，选择电动机，现在只需要按下“启动”按扭，系统自行打点预报，如系统正常，电机自动按顺序延时启动，电机全数启动后打开抱闸，抱闸信号返回后，CST开始进入启动状态，CST满速信号灯亮后，皮带进入正常运行。
皮带机操作规程
皮带机操作规程一、引言皮带机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、电厂、建筑等行业。
为了确保皮带机的安全、高效运行，制定本操作规程，明确操作流程、安全要求和应急措施，以提高工作效率和保障操作人员的安全。
二、操作人员要求1. 操作人员应经过专业培训，熟悉皮带机的结构、工作原理和操作规程，并持有相关操作证书。
2. 操作人员应具备良好的身体健康状况，不得饮酒、吸烟或服用药物影响工作安全。
3. 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全鞋和安全帽，并佩戴好个人防护装备。
三、操作流程1. 开机前准备：a. 检查电源、电气设备和控制系统是否正常运行。
b. 检查皮带机的传动部分、支撑部分和导向部分是否完好。
c. 检查皮带机的防护装置是否齐全、可靠。
d. 清理皮带机周围的杂物和积尘。
e. 检查润滑油和润滑脂的供给情况。
f. 确保操作区域没有其他人员。
2. 开机操作：a. 按照启动顺序依次启动电源和电气设备。
b. 按照操作要求启动主电机，逐渐提高转速，确保皮带机平稳启动。
c. 检查传动部分的工作情况，确保皮带机运行平稳，无异常振动和噪音。
d. 观察皮带机的运行情况，确保物料输送顺畅。
e. 定期检查皮带机的润滑情况，及时补充润滑油和润滑脂。
3. 停机操作：a. 停止供料系统，使皮带机逐渐空转。
b. 逐渐降低主电机的转速，直至停止。
c. 切断电源，关闭电气设备。
d. 检查皮带机的运行情况，确保停机完全。
四、安全要求1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自调整设备参数或操作方式。
2. 操作人员应时刻保持警觉，注意观察皮带机的运行情况，如发现异常情况应及时报告。
3. 操作人员不得将身体或工具伸入皮带机内部，以免造成伤害。
4. 操作人员应定期检查皮带机的防护装置和安全设备，确保其完好可靠。
5. 操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
五、应急措施1. 如发生皮带机停机或异常情况，操作人员应立即停止供料系统，并按照停机操作流程进行处理。
皮带机安全操作规程
皮带机安全操作规程
1、皮带机配备有拉绳式“非常停止”开关，紧急异常情况拉下后系统停止工作。
2、机头附近点检或作业时，应远离逆止器、链条和机头等运转装置。
3、维修驱动装置或更换托辊等作业时，必须切断动力电源，拉下“非常停止”拉绳式开关。
4、点检中发现有异物损伤皮带等紧急情况时，可拉下“非常停止”拉绳式开关。
5、电机、减速机、驱动滚筒等有异音、异味、异常振动、异常高温等异常时应立即拉下“非常停止”拉绳式开关。
6、大斜皮带机的头部落槽、与平皮带机连接的中转站两处有溢出传感器（旋转式），集料多时皮带停止运转。
清理集料时必须拉下“非常停止”拉绳式开关。
7、清理皮带时，必须切断动力电源，拉下“非常停止”拉绳式开关。
8、发现步廊地网或结构件开焊或破损时，应立即通知修理工修理。
皮带机安全技术操作规程
皮带机安全技术操作规程一、前言皮带机是一种常见的输送设备，广泛应用于各个领域。
但是，皮带机的操作存在一定的安全风险，一旦操作不当，就会导致事故的发生。
因此，在遵守国家相关标准和规定的基础上，建立一套严格的安全技术操作规程十分必要。
本文旨在规范皮带机的操作行为，保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。
二、操作人员皮带机的操作人员要求具备以下条件：1.必须经过相关的安全技术操作培训，取得相关的资格证书；2.必须遵守相关的安全规章制度；3.必须按照操作规程进行操作。
三、操作规程1. 正常启停1.转动挡板式传动皮带机前，要先确认整个设备是处于停机状态的；2.将控制箱的主电源开关打开，然后按压正转按钮，使设备开始正转运转；3.等待皮带机运行到设定位置，然后停止机器的运转，将电源切断。
2. 紧急停机紧急停机操作包括以下内容：1.当发现皮带机有异常噪声、振动和过载现象，需要立即停机；2.在紧急情况下，按动控制箱中的紧急停机按钮，使设备立即停止运转；3.当需要启动机器时，必须先排除故障，同时检查设备的整体状况。
3. 设备巡检设备巡检是在生产过程中进行，主要内容包括以下几个方面：1.每天开始生产前，对设备进行一次全面检查，排除故障，确保设备处于正常的工作状态；2.定期检查皮带机的带式磨损状况，同时检查设备的外表和内部的设备是否存在异物；3.定期清理设备内部的污物和灰尘，保持设备的清洁和卫生；4.定期对设备机构和电器设备进行检查和维修，确保设备处于正常的工作状态。
4. 防止事故发生1.在操作皮带机时，要注意防止皮带机跑偏或移位，导致带式磨损或机器故障；2.注意事故处理，当发现设备有异常情况时，及时排查和纠正，保证设备处于正常状态，防止事故发生；3.坚持安全教育，加强维修和管理，提高操作人员的安全意识，严格遵守相关安全规章制度。
四、总结皮带机的安全技术操作规程是必须遵守的。
正确使用和维护皮带机可以有效预防事故的发生，保证设备的正常工作和操作人员的人身安全。
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皮带机落料清扫安全操作规程
一、安全守则
1、严禁接触设备运转部位。
2、严禁未停电挂牌进行设备落料清扫。
3、严禁钻、跨、越皮带机。
4、严禁作业人员进入皮带机下面清扫。
5、严禁高空抛物（料）。
6、严禁进入安全栏杆内工作。
7、严禁破坏安全防护栏杆设施。
8、上岗前必须按标准穿戴好劳防用品，佩戴好胸牌，进入现场带好工器具。
9、高空作业必须系好安全带。
10、工前工间严禁饮酒。
11、认真落实安全互保制度。
二、落料清扫工作标准、作业程序
（1）、皮带机下落料清扫，在取得岗位工同意后，将现场操作开关打“零”位（由岗位工操作），两方（岗位工、作业人员）现场确认后，进行皮带机挂“禁止操作牌”，停电确认后再进行下方落料清扫。
（2）、皮带机下落料不停机清扫（特殊情况下清扫），在取得岗位在取得岗位工同意后，在指定皮带机（清料安全防护措施、装置具备的情况）实行不停机清扫。
清扫方法
为：清扫工具禁止与运转部位接触、作业清扫人员站在皮带机两侧（远离皮带0.5米以上），清料工具必须从防护扁钢下清料，禁止伸入防护扁钢与皮带（托辊、改向滚筒等）运转部位中间，落料上皮带必须从指定位置上皮带（龙门架、防尘罩开口处），一人作业、一人专人监护。
（3）、转运站及皮带通廊落料清扫过程，作业人员须离运转皮带及设备0.5米以上，且有专人监护，落实互保制度。
（4）、重锤下方落料清扫和防护栏杆里清扫，在取得岗位工同意后，将现场操作开关打“零”位（由岗位工操作），两方（岗位工、作业人员）现场确认后，挂好“禁止操作牌”再进行下方落料清扫。
（5）、重锤外面和防护栏杆外面清扫，在取得岗位工同意后，将现场操作开关打“零”位（由岗位工操作），两方（岗位工、作业人员）现场确认后，挂好“禁止操作牌”，后再进行外面落料清扫。
（6）、进入溜槽、料斗、2米以上区域进行清理作业，必须挂（系）好安全带，且有专人监护。
（7）、清理振动筛，在取得岗位工同意后，将现场操作开关打“零”位（由岗位工操作），两方（岗位工、作业人员）现场确认后，挂好“禁止操作牌”，再进行清理，且有专人监护。
（8）、更换托辊、档料皮（自修），在取得岗位工同意后，将现场操作开关打“零”位（由岗位工操作），两方（岗位工、作业人员）现场确认后，挂好“禁止操作牌”，再组织3人以上进行更换
新昌县新宁劳动服务有限公司
2010年07月16日。