LNG加气站吊装施工方案
加气站施工方案(2)

加气站施工方案(2)在城市燃气需求不断增长的背景下,加气站的建设成为了一项重要的工作。
为了确保加气站的施工质量和安全性,我们制定了以下方案:一、施工前准备1.地点选择:–优先选择地势较高、通风良好的地区。
–避免选择人口密集区域和易发生火灾的地方。
2.材料准备:–确保采购到符合国家标准的建筑材料。
–检查材料的质量和数量,确保施工过程中不会出现断料的情况。
3.人员安排:–安排具有丰富施工经验和相关证书的人员参与施工。
–设立施工管理团队,负责协调施工进度和质量。
二、施工过程控制1.地基处理:–在地基施工前,进行地质勘察,确保地基稳固。
–采取合适的地基处理措施,确保加气站建筑物的稳定性。
2.结构施工:–严格按照设计图纸要求进行施工,确保结构的稳固性。
–定期检查施工质量,及时发现和解决施工中的问题。
3.设备安装:–选择正规厂家生产的设备,确保质量可靠。
–由有资质的专业人员进行设备安装和调试,保证设备正常运行。
三、安全防护1.安全设施:–在施工现场设置明显的安全警示标识。
–配备必要的消防器材和急救设备,以应对突发情况。
2.火灾防范:–严禁在施工现场吸烟和使用明火。
–定期进行消防培训,提高员工的火灾应急处理能力。
四、环境保护1.垃圾处理:–对施工过程中产生的垃圾进行分类处理,保护环境。
–合理利用资源,尽量减少对自然环境的影响。
2.污水处理:–设立污水处理设施,确保施工过程中产生的污水不对周围环境造成污染。
–定期清理和维护污水处理设施,保证其正常运行。
通过以上施工方案的执行,我们将确保加气站的建设符合相关标准,并且保障施工过程中的安全和环保要求。
加油站吊装工程施工方案

一、工程概况本工程为某加油站新建项目的吊装工程,主要包括加油机、储油罐、管道等设备的吊装工作。
施工场地位于我国某城市,占地面积约2000平方米。
工程工期为60天。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构本工程设立项目经理部,负责整个工程的施工组织与管理。
项目经理部下设工程技术部、物资设备部、安全质量监察部、保卫后勤服务部、财务部和办公室。
2. 施工人员施工人员由具有丰富经验的吊装工程师、技术人员、操作人员及辅助人员组成,确保施工质量与安全。
三、施工总体部署与方案1. 施工段划分根据工程实际情况,将吊装工程划分为以下几个施工段:(1)储油罐吊装段(2)加油机吊装段(3)管道吊装段2. 施工顺序及步骤(1)储油罐吊装段:先进行储油罐基础施工,然后进行储油罐吊装,最后进行储油罐与管道的连接。
(2)加油机吊装段:先进行加油机基础施工,然后进行加油机吊装,最后进行加油机与管道的连接。
(3)管道吊装段:先进行管道基础施工,然后进行管道吊装,最后进行管道与加油机、储油罐的连接。
3. 施工总体方案(1)储油罐吊装:采用双机抬吊的方式进行吊装,确保储油罐平稳、安全地就位。
(2)加油机吊装:采用单机吊装的方式进行吊装,确保加油机平稳、安全地就位。
(3)管道吊装:采用分段吊装的方式进行吊装,确保管道平稳、安全地就位。
四、工程进度计划与措施1. 工程进度计划本工程计划分为三个阶段:施工准备阶段、施工阶段和验收阶段。
2. 施工措施(1)施工准备阶段:进行施工场地平整、基础施工、设备采购等工作。
(2)施工阶段:按照施工顺序及步骤进行吊装工作,确保施工质量与安全。
(3)验收阶段:对吊装工程进行检查、验收,确保工程质量达到设计要求。
五、施工资源配备计划1. 施工总平面布置计划施工现场布置合理,确保施工顺利进行。
2. 劳动力安排计划根据工程进度,合理安排施工人员,确保施工进度。
3. 机械设备的配置计划配备足够的吊装设备、运输设备、施工设备等,确保施工顺利进行。
lng气化站施工方案

LNG气化站施工方案1.引言本文档旨在详细介绍LNG(液化天然气)气化站的施工方案。
LNG气化站是将液化天然气转变为可燃气体的关键设施,它在能源领域担当着重要的角色。
在本文档中,将对LNG气化站的施工过程进行详细描述,并提供相关注意事项和安全措施。
2.施工流程LNG气化站的施工可分为以下几个主要步骤:2.1 工程准备阶段在施工开始之前,需要进行必要的工程准备工作。
这包括确定施工场地、搭建施工设施、采购所需材料和设备,以及制定详细的施工计划。
2.2 地基处理和基础施工地基处理是施工的关键环节之一。
首先需要对施工场地的地质条件进行调查和评估,确定地面承载力和地下水情况。
根据评估结果,采取相应的地基处理措施,例如密实填筑或地基加固。
基础施工包括地基开挖、基槽制作、钢筋安装和混凝土浇筑等工序。
确保基础的牢固和稳定对于后续设备的安装和运行至关重要。
2.3 主体结构安装主体结构安装是LNG气化站施工的核心环节。
根据设计图纸,进行设备和管道的安装,包括LNG储罐、气化炉、压缩机、冷却器等。
安装过程中需要注意设备的位置和高度,以及管道的连接方式和密封性。
对于涉及高压或特殊危险物质的部分,应严格按照相关规范和安全标准进行操作。
2.4 管网安装管网是LNG气化站的重要组成部分,它负责输送气体到各个目标地点。
在管网安装过程中,需要进行管道敷设、焊接和测试等工作。
在敷设管道时,应遵循设计图纸和相关规范,保证管道的走向和坡度符合要求。
焊接作业需要由经过培训和持证的焊工进行,并按照焊接规范进行操作。
测试阶段需要进行压力测试和泄漏检测,确保管道的安全性和完整性。
2.5 装置调试和系统验收在设备和管道安装完成后,需要进行装置调试和系统验收。
这包括设备的调试和运行,以及系统的性能测试和功能验证。
装置调试主要涉及各个设备的连锁控制、安全阀的调试以及操作人员的培训等。
系统验收则需要进行整体的性能测试,包括气化效率、供气稳定性和安全控制等方面。
LNG火炬及大设备吊装方案

LNG火炬及大设备吊装方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙,洒在满是图纸和资料的工作台上。
我拿起笔,开始构思这个名为“LNG火炬及大设备吊装方案”的工程。
这个项目对我来说并不陌生,10年的方案写作经验让我对这个领域有着深刻的理解。
我们要明确这个项目的核心目标——确保LNG火炬和大设备的顺利吊装。
这不仅仅是把设备从A点运到B点那么简单,还需要考虑到安全、效率、成本等多个因素。
一、项目背景及目标这个项目是为了满足我国能源需求的不断增长,提高LNG接收站的运营效率。
LNG火炬作为接收站的重要设施,其吊装工作至关重要。
我们的目标是确保吊装过程中,设备安全无虞,同时缩短工期,降低成本。
二、吊装设备选型根据LNG火炬和大设备的重量、尺寸,我们选择了1200吨级的履带式起重机进行吊装。
这款起重机具有强大的起重能力,且操作稳定,适合此类大型设备的吊装。
三、吊装方案设计1.吊装前的准备工作在吊装前,我们需要对现场进行详细勘察,了解地形地貌、气候条件等因素。
同时,对吊装设备进行检查,确保其性能良好,安全可靠。
2.吊装步骤(1)将LNG火炬和大设备分别放置在指定的吊装位置。
(2)使用1200吨级的履带式起重机,将LNG火炬缓慢吊起,调整至预定高度。
(4)同理,吊装大设备至预定位置,进行固定。
3.吊装过程中的安全措施(1)设置警戒线,禁止无关人员进入吊装现场。
(2)对吊装设备进行实时监测,确保其运行稳定。
(3)配备专业的指挥人员,确保吊装过程顺利进行。
(4)对吊装人员进行安全教育,提高其安全意识。
四、项目实施与监控1.项目实施在项目实施过程中,我们要严格按照设计方案进行操作。
同时,对现场人员进行合理分工,确保各项工作有序进行。
2.项目监控(1)对吊装过程进行实时监控,确保设备安全。
(2)对现场人员进行监督,确保其按照操作规程进行工作。
(3)对项目进度进行监控,确保按期完成。
这个方案的实施,将为我国LNG接收站的建设提供有力保障。
LNG站施工组织设计方案

XXXXXXX能源科技发展有限公司天然气储存输配中心工程施工范围1.本项目为LNG站一期工程的低温储罐(甲供、含储罐吊装服务,吊装费甲方负责)、LNG压力管道的安装及相关配套的LNG设备、管道、阀门、管件等材料的采购(管道支架土建基础及管沟甲方负责)。
LNG 系统安装、调试、预冷实验(不含液氮)及LNG液体管道保冷。
其中LNG工艺系统含加臭;场站燃气泄漏报警和PLC控制系统(不含电缆土建挖沟)含上位信号转换及投影;LNG充装系统(不含地磅称);LNG液相管道保冷施工(铝皮包扎);系统吹扫预冷置换;基础施工指导等。
2.混气部分为一期工程的LPG+AIR及NG+AIR的系统项目(含PLC监控系统、进口热值仪和混气过程装备:流量计、调压器以及流量调节装置)的安装调试。
3.本项目不含LNG站和混气站的报建、探伤、验收以及安装资质(安装资质由甲方提供)等费用,但乙方负责相关验收资料的编制工作。
4.工程质量应达到按国家有关规范、标准验收合格;并与图纸设计、工艺技术要求相符。
甲方新增加的超出国家有关验收规范、标准,并超出图纸设计、工艺技术要求的设备及材料不在本承包合同之内。
5.按照主导工艺的行业要求,协助甲方协调好项目有关各方(包括土建、消防水池、消防设施、站区沟开挖、回填砂等工作的有关承包单位)在项目进度计划实施过程中的相关工作。
内蒙古晟丰能源科技发展有限公司天然气储存输配中心安装工程施工方案4、大型设备吊装方案 4.1编制依据4.1.1.大型设备吊装工程施工工艺标准SHJ515-90 4.1.2.工程建设安装工程起重施工规范HG20201-2000 4.1.3.建设单位提供的施工图 4.1.4.起重吊装常用数据手册4.2贮罐吊装工艺(选取最大、最重的LNG 低温贮罐为代表)100m3LNG 贮罐φ3.5米,高约18米,为立式贮罐。
估计重量约42吨。
贮罐基础高1.2米,总安装高度约19.2米。
根据施工图纸的总平面图,在罐区的东南方进行吊装作业,具体方面如图1、图2辅吊车65吨主吊车150吨米N图125米10米图24.3吊装方法选用汽车吊装。
安装加气站施工方案

1. 《液化天然气汽车加气站设计与施工规范》(GB 50156-2012)2. 《建筑安全生产管理规定》3. 《施工现场消防安全技术规范》4. 《施工现场环境保护管理规定》5. 相关行业标准和规范二、工程概况1. 项目名称:某液化天然气汽车加气站2. 项目地点:某市某区某街道3. 项目规模:液化天然气汽车加气站,设计加气量为每日1000立方米4. 结构形式:单层建筑,建筑面积约500平方米5. 主要设备:LNG储罐、LNG加气机、LNG卸车装置、管道系统、电气设备等三、施工安排1. 施工组织机构- 施工项目经理:负责整个项目的施工组织、协调和管理- 施工技术负责人:负责施工方案编制、技术指导、施工质量控制等- 施工安全负责人:负责施工现场安全管理和监督- 施工进度负责人:负责施工进度安排和协调2. 施工进度计划- 施工准备阶段:1个月- 土建施工阶段:2个月- 设备安装阶段:1个月- 联调试运行阶段:1个月- 竣工验收阶段:1个月四、施工准备与资源配置1. 人员准备- 施工人员:包括土建施工人员、设备安装人员、电气安装人员、管道安装人员等- 技术人员:包括施工技术负责人、安全负责人、质量负责人等2. 技术准备- 编制详细的施工方案,明确施工工艺、技术要求和操作规范- 组织施工人员进行技术培训,提高施工技能和安全意识3. 材料及机械准备- 材料准备:按照设计要求,准备各类建筑材料、设备、配件等- 机械准备:根据施工需求,准备各类施工机械设备,如挖掘机、吊车、搅拌机等4. 材料运输方式- 根据材料种类、数量和运输距离,选择合适的运输方式,如公路、铁路等5. 进场验收检查- 对进场材料、设备进行检查,确保其质量符合要求五、施工方案及工艺要求1. 施工方法- 土建施工:按照设计图纸进行基础施工、主体结构施工、屋面施工等- 设备安装:按照设备安装规范进行LNG储罐、加气机、卸车装置等设备的安装- 管道工程:按照管道施工规范进行管道安装、连接、试压等工作- 电气设备安装:按照电气安装规范进行电气设备的安装、接线、调试等工作2. 施工要点- 施工过程中,严格按照施工方案和工艺要求进行操作- 加强施工过程中的质量控制,确保工程质量- 严格控制施工进度,确保工程按时完成六、质量保证措施1. 施工质量控制- 严格执行施工方案和工艺要求,确保施工质量- 加强施工过程中的监督检查,发现问题及时整改- 对施工人员进行质量教育和培训,提高质量意识2. 安全文明施工措施- 严格执行安全生产管理规定,加强施工现场安全管理- 加强施工现场文明施工,保持施工现场整洁有序- 定期开展安全教育培训,提高施工人员安全意识七、绿色、节能、环保措施1. 施工过程中,采取节能减排措施,降低施工能耗2. 严格控制施工现场废水、废气排放,确保符合环保要求3. 采取有效措施,减少施工噪声污染八、施工总结在施工过程中,加强施工组织、协调和管理,确保工程按时、按质、按预算完成。
加气站LNG储罐设备吊装方案

XXX加气站设备及安装项目设备吊装方案编制:审核:批准:目录第一章前言第二章工程概况第三章设备安装总则第四章LNG低温真空储罐安装第五章资源配备第六章安全保证措施第一章前言1.1本方案适用***液化天然气加气站设备及安装项目安装工程。
1.2编制依据:1.2.1业主提供的设备安装图纸。
1.2.2业主提供的****设计院图纸。
1.2.3《起重吊运指挥新号》GB5082-851.2.4《起重作业安全技术》1.2.5《中低压化工设备施工及验收规范》(HGJ209-83)1.2.6《制冷设备安装工程施工及验收规范》(CJJ95-2003)第二章****项目工程概况2.1工程概况:***本工程现场设备主要由大部分静设备及部分动设备组成,基于业主提供的图纸和现场初步情况结合以往LNG气化站安装特点,我们将LNG低温储罐作为安装的重点,将在本方案中对于其吊装做详尽的说明.第三章设备安装总则3.1简述在设备安装前,大部分准备工作都必须已完成,设备就位前准备工作如下表所示:对设备的吊装,我们按设备到场情况,合理安排吊装机械,并应根据安装位置、规格、重量,选择最合理的吊车。
3.2设备安装前的准备:3.2.1技术资料:3.2.2安装场地、施工场地3.2.3设备基础的处理:3.2.4设备基础尺寸及位置的允许偏差:3.3压力容器设备安装:3.3.1该设备应以下列基准点为基准,结合补充测点进行安装、找平和找正。
设备安装基准点:3.3.2设备安装允许偏差:注:H------立式设备两端测点距离;L------卧式设备两端点距离;D------卧式设备的壳体外径3.3.3单台静止设备施工程序:3.3.4静止设备质量控制点:3.4单台传动设备的安装步骤第四章LNG低温真空罐安装4.1L NG储罐卸车4.1.1在基础边起吊位置用沙包点好设备两个托堆(见下图)4.1.2用一台200T 和一台50T 吊车分别在设备头部吊耳和设备尾部处起吊,然后将设备放置于沙包堆上(见下图)4.2 L NG 储罐吊装 4.2.1设备吊装总体设计1、根据图纸中的现场平面尺寸以及设备技术参数,对设备吊装有一下基本构想:选用200T汽车吊作为主吊车选用50T汽车吊作为辅助吊机,配合200T汽车吊进行吊装过程中的溜尾。
LNG加气站吊装施工方案

LNG加气站吊装施工方案一、施工前准备工作:1.安全准备:确保施工场地的周边区域没有人员和车辆通行,设置安全警示标志。
2.设备准备:准备吊装设备,包括吊车、起重机、吊装索具等,并对其进行检查和维护。
3.施工现场准备:清理施工现场,保持地面平整,放置好支腿或其他支撑物,确保吊装设备的稳定性。
4.人员准备:指定专门的吊装操作人员,并对其进行培训,确保其具备吊装操作的相关知识和技能。
二、吊装方案设计:1.确定吊装点:根据LNG加气站设备的重量和结构特点,确定吊装点的位置。
通常情况下,应选择设备的重心位置作为吊装点。
2.计算吊装合力:根据LNG加气站设备的重量、重心位置和吊装杆件的布置方式,计算吊装合力,并选择合适的吊装设备和索具。
3.确定吊装方法:根据LNG加气站设备的具体形状和尺寸,确定合适的吊装方法,如单点吊装、双点吊装或多点吊装等。
4.编制吊装方案:根据吊装点的位置、吊装合力、吊装方法以及现场实际情况,编制详细的吊装方案,包括吊装流程、人员部署和用具配置等。
三、吊装操作流程:1.检查吊装设备和索具:在进行吊装操作之前,对吊装设备和索具进行检查和确认,确保其完好无损并符合使用要求。
2.安装吊装设备和索具:按照吊装方案的要求,正确安装吊装设备和索具,并进行必要的调整和固定。
3.吊装操作:根据吊装方案的要求,进行吊装操作,包括吊装设备的升降、水平移动和旋转等操作,确保设备的平稳吊装。
4.设备安装:在完成吊装操作后,将设备准确地安装到指定位置,并进行必要的固定和连接。
四、施工安全措施:1.人员安全:指定专人负责指挥吊装作业,确保吊装现场周边区域的安全,设置安全警示标志和警戒线,避免无关人员进入施工区域。
2.设备安全:对吊装设备和索具进行检查和维护,确保其在吊装过程中不发生故障和事故。
3.吊装现场安全:控制吊装设备的升降速度,保持设备的稳定性,避免发生倾覆和抛物等危险情况。
4.应急准备:准备好必要的应急救援设备和人员,以应对可能发生的事故和紧急情况。
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吊装
施
工
方
案
编制:
审核:
批准:
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
XXXX年X月
工程概况
本工程为XXXXXXXXXXXXXX吊装部分,包括1台60m3的立式
LNG天然气储罐、1套LNG潜液泵橇、1套卸车计量撬1套BOG撬、1台调压器以及控制电柜的吊装。
二、主要吊装物说明
1、低温液体贮罐吊装方案
示意图如下:
具体情况为:用75吨吊车为主吊,并由25吨吊作辅吊机配合完成吊装 作业。
1.2吊装原则
1.2.1设备吊装利用设计的吊装吊耳为主吊耳和辅助吊耳,设备吊装要根
据施工作业计划要求进行,并综合考虑吊装就位后的设备对后续吊装工 作的影响。
1.2.2设备进场应充分考虑吊装顺序,应按照从一端到另一端按顺序进行 吊装,现场摆放,保证道路畅通。
起重伤害
起重吊装
人员伤亡 财产损失
14
卷扬机运转中发现问题未能 立即停机检修
起重伤害
起重吊装
人员伤亡 财产损失
15
非起重工从事起重工作业
起重伤害
起重吊装
人员伤亡 财产损失
16
起吊前和起吊后未按程序进 行起吊设施进行全面检查
起重伤害
起重吊装
人员伤亡 财产损失
17
吊钩无防脱钩的保险装置
起重伤害
起重吊装
人员伤亡 财产损失
1.2.3设备卸车:设备头部朝主吊车,尾部朝溜尾吊车,设备卸车应保证 主吊车吊耳在水平位置。
1.3设备吊装程序如下:
~基础验收
厂设备验收—I
图纸会审tJ_a设备运输到位
_施工机具准备
1.4作业准备和条件
1.4.1现场条件
根据现场设置吊装作业区域;设备运输通道要求畅通无阻,保证超长车 辆顺利通行。
142相关方协调
1.1主要危险源因素及控制措施
重要危险清单:
序 号
危险源名称
类别
来源于作 业项目/
可能导致 的
预防措施
1
机械超铭牌使用机械伤害机操作人员伤亡 财产损失
严格执行《大型
2
机械安全装置失灵
机械伤害
机械操作
人员伤亡 财产损失
起重机 械安全管理制 度》
3
特种机械操作人员无证上岗
机械伤害
机械操作
人员伤亡 财产损失
⑴业主协调,设备到货进度满足现场安装进度要求。
⑵业主协调设备运输通道,保证设备运输要求
⑶业主协调设备基础验收,严格按相关施工规范要求进行,基础交接程 序规范到位,设备基础交付时间满足吊装要求。
1.5吊装主要步骤
1.5.1设备到货后,按吊装布置要求运输到指定吊装位置,直接进行吊装
就位工作,不另行卸车。主辅吊机进场,按照设备吊装施工方案中主副 吊机的实际吊装位置布置吊车。
五、资源供应计划
序号
机具名称
型号规格
单位
数量
备注
1
汽车吊
75t
台
1
主吊
2
汽车吊
25t
台
1
副吊
3
钢丝绳
6*37+1-©43-12m
根
2
4
钢丝绳
6*37+1-©32-10m
根
2
5
钢丝绳
6*37+1-©19-10m
根
2
6
卸扣
55t
只
2
7
卸扣
35t
只
2
9
道木
L=2.5m
根
8
10
经纬仪
台
2
11
吊笼
只
1
1安全文明施工管理措施
起重伤害
起重吊装
人员伤亡 财产损失
10
吊装长大件未系溜绳
起重伤害
起重吊装
人员伤亡 财产损失
12
两台及两台以上起重机抬吊
起重伤害
起重吊装
人员伤亡
同一重物时未遵守相应规定
财产损失
严格执行《起重 运输作业安全管 理规定》和安全 操作规程,每天 检杳起重工器具 的完好情况。
13
在受力方向变化较大的场合 和高处作业中,未采用吊环
1、设备主要参数
容器高:13.3米
容器外径:3米
容器重量:20.3吨
三、编制依据
1设计院出具的施工蓝图
2设备制造厂家提供的技术参数(质量证明书)
3《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201—2000
4《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515—2003
5施工现场情况和甲方提供的设备规格重量
高处作业时在水平梁上行走
无水平安全绳
意外坠落
高处作业
人员伤亡
严格遵守《高处
23
咼处作业时靠坐防护栏杆
意外坠落
高处作业
人员伤亡
作业与交叉作业 安全管理规定》, 杜绝违章作业。
24
垂直攀登时无安全自锁器 (速差自控器)或使用不当
意外坠落
高处作业
人员伤亡
25
高处作业人员未正确系挂安 全带
意外坠落
高处作业
人员伤亡
1.2安全措施
1.2.1施工作业人员认真学习 《安规》,牢固树立“安全第一, 预防为主” 的方针,严格按有关安全规程要求进行施工,除分阶段向有关施工作业 人员进行详细的安全交底外,每天的班前会时都应进行交底,作好安全 记录,并检查安全设施及其落实情况。
1.5.2设备起吊前,做好准备工作,设置好找正用经纬仪等必要设施,保 证主吊上钢丝绳在吊起设备过程中不与设备和设备上的附件相碰。
1.5.3试吊,主副吊机按照施工方案要求设置好吊装索具,经相关人员检
查确认合格后,在主副起重指挥人员指挥下缓缓起吊,腾空1米,核实
吊机的起重参数,检查吊机的支腿牢固情况,检查合格后指挥运输车辆 和无关人员全部撤离吊装作业范围。
4
双机抬吊未遵守相应规定
机械伤害
通用部分
人员伤亡 财产损失
5
钢丝绳有断丝、锈蚀、磨损 等,未执行相应的报废标准
起重伤害
起重吊装
人员伤亡 财产损失
6
吊装危险区域未米取隔离措 施或无人监护
起重伤害
起重吊装
人员伤亡 财产损失
7
吊装作业时选用的吊具规格
不合理
起重伤害
起重吊装
人员伤亡 财产损失
9
吊装作业时指挥信号错误
18
起吊物未绑牢
起重伤害
起重吊装
人员伤亡 财产损失
19
六级及以上大风时起吊作业
起重伤害
起重吊装
人员伤亡
或五级风时吊面积大的设备
财产损失
20
钢丝绳与物体的棱角接触处 未加包垫保护
起重伤害
起重吊装
人员伤亡 财产损失
21
高处作业区周围的孔洞沟道 等未设盖板、安全网或围栏
意外坠落
高处作业
人员伤亡 财产损失
22
1.5.4正式起吊,在起重指挥下,主吊车和辅助吊车同时吊起设备,按照 基本主副吊机钢丝绳保持垂直,溜尾吊车保证设备底部腾空1米的基本
要求下缓慢起吊。主吊转臂,辅助吊车定点和转臂配合吊装设备,待设 备竖立后松掉辅助吊车吊绳。主吊转臂就位设备,设备就位时确认方位。
1.5.5吊装完毕,利用吊笼和溜尾吊机及时拆除吊绳。
四、设备吊装施工方案
1.1总方案
1.1.1本次安装为立式20.3吨储罐1台,根据工程大件吊装的特点,从 经济性考虑,减少吊装费用,避免吊装设备二次进场,要求所有设备上 午集中到达,一天安装完毕。
1.1.2根据设备情况和现场道路条件,本工程设备的吊装采用双机抬吊方
法进行安装就位,即一台主吊车(75吨),一台辅助吊车(25吨)溜尾,