新产品开发作业流程.
新产品开发作业流程
OK
释放通知单、 产品规格书、 模具清单、爆 炸图、总装 图、电路图、 布线图、零部 件图、产品包 装资料总表、 说明书、标准 作业指导书、 工艺流程图、 来料检验标 准、采购标 准、成品检验 标准
工程采购部将《释放通知 单》发放各部门，释放生 产。
6
NG
审核
OK
审批者 总经理
表单
作业内容
NG
审批
OK
流程开始
《新产品开 发意向书》
a. OEM 产品由营销中心 根据市场需求或客户来 函、来图、来样要求确定 新产品开发的初步意向， 并向工程采购部发出《新 产品开发意向书》。 b. ODM 产品由公司根据 市场需求及战略发展规 划来提出新产品的设计 开发意向。
36 流程结束
流程结束
5
OK
NG
审批
OK
《开模申请 表》、《模具开 总经理在 2 日内对开模申 发排期表》 请进行审批
模具制造部门根据工程
《 模 具 开发 采购部提供的开模资料
排期表》
和排期表进行模具制造
NG
19
模具
验收
OK
20 成品工程试装
21
产品测试
NG
22
评审
OK
23
改模申请
《试模报告 书》、《工程 确认书》
由研发工程师组织测量、 检验，并在《试模报告书》 《工程确认书》里填写模 具和零件检验情况
《产品规格 书》、《新产品 开发排期表》
组织相关人员进行外观 评审，必要时制作手板交 评审组进行综合评审
13 结构及零件设计
NG
14
设计
评审
新产品开发作业流程讲义
新产品开发作业流程讲义一、引言二、确定新产品开发需求1.市场调研：通过调查问卷、访谈、竞品分析等方法获取市场潜在需求；2.技术评估：评估企业现有技术能否满足市场需求，是否需要采用新技术；3.制定产品规划：明确产品定位、特点、目标市场等。
三、项目立项与团队组建1.项目立项决策：进行项目可行性分析，考虑市场前景、技术风险、经济效益等因素；2.组建项目团队：确定项目经理、研发人员、市场人员、测试人员等角色，并明确各自职责。
四、可行性研究与需求分析1.技术可行性研究：评估产品研发所需的技术可行性，包括技术难点分析、技术方案选择等；2.经济可行性研究：进行成本估算、预计市场销售额等，评估新产品开发的经济可行性；3.需求分析：明确产品的功能需求、性能需求、用户体验需求等。
五、产品设计与研发1.原型设计：根据需求分析结果，进行产品原型设计，包括外观设计、功能设计等；2.技术开发：进行软件、硬件、网络等技术的开发工作；3.测试与优化：对产品进行功能测试、性能测试、安全测试等，并根据测试结果进行优化；4.生产准备：确定产品生产所需材料、组装工艺等。
六、市场推广与销售1.市场定位：明确产品的目标市场、目标用户等；2.市场推广策略：制定产品推广计划，包括广告、促销、渠道建设等；3.销售渠道开发：确定产品的销售渠道，如经销商、网上销售平台等；4.销售目标与绩效评估：设定销售目标，并定期进行绩效评估。
七、上市与运营1.产品上市：进行市场推广后，将产品正式上市；2.市场反馈与改进：通过用户反馈、市场表现等，及时改进产品；3.运营管理：对产品进行运营管理，包括库存管理、售后服务等。
八、总结与反思1.项目总结：对整个项目进行总结，包括项目经验、技术沉淀等；2.项目反思：对项目进行反思，分析项目中的问题、改进方向等；3.持续创新：开展新一轮的产品创新工作，推动企业持续发展。
以上是一个较为完整的新产品开发作业流程讲义。
不同企业、不同项目根据具体情况可以进行调整和修改。
新产品开发生产流程作业指导书
3、根据试生产结果等指令进行下一轮的开发改进，直至成功后转交技术部备案，
1、新产品开发生产流程作业指导书
程序
程序内容
工作标准
备注Hale Waihona Puke 一、接收开发新产品指令
1、及时准确下载公司研发部下达的新产品开发的指令文件
计划员负责及时
2、同时下载新产品技术图纸等附件。
二、
下生产部内部作业计划前的准备工作
1、接到新产品图纸后由工艺室初审，指定的工艺员对图纸有不理解处，由技术工艺室与公司研发部及时联系解决；
2、工艺人员要根据新产品的制作要求，编制相应的生产工艺计划，设计相应的工装夹具等工作。
三、
下达生产作业计划
1、生产作业计划下达到指定的班组，并由工艺员全程跟单；
2、新产品要有班组材料领料单；
3、新产品要附详细图纸，并标明详细的技术要求。
四、
新产品信息回馈
1、工艺室对图纸审核后，并要对生产车间和生产班组的生产情况进行跟踪、检查和指导，发现问题及时解决或反馈研发部；
新产品开发流程和基本工艺
一、新产品设计开发分成五个阶段：
项目立项阶段
客户技阶段
1 • 项目立项 2 • 客户技术要求转化及产品初期分析 3 • 产品过程开发阶段 4 • 试生产阶段 5 • 批量生产
Page 4
1、1项目立项阶段
整车开发日程 灯具A面、效果图、车身钣金 产品规范：外观、性能、配光、 品质要求、配合尺寸 试验要求:环境及试验条件
形成书面文件
间隙 高低差
样灯
产出相关文件
装车后产出相关文件
认证报告 试验报告 装车记录 测量系统分析报告 PPK 生产控制计划
5、小批量生产阶段
90 80 70 60 50 40 30 20 10
0 第一季度 第二季度 第三季度 第四季度
东部 西部 北部
8
7
6
5
4
3
2
1
0
1
2
3
4
5
6
7
系列1 系列2
1 2 3 4 5 6 7
QC小组
技术部
生产部
产出相关文件
OK
✓— ✓—
3、产品过程开发阶段
产品要求
型腔材料 模板材料
冷却水路 浇口位置
顶出装置 模面处理
模穴数
团队
① 评估供应商的质量系统 质量部
② 评估供应商的技术力量、检 测能力、环境条件、生产能力
技术部 ② 评估供应商的服务态度
采购部
团队
外协件开发 技术协议
工装夹具制作
产出相关文件
1 产品特性清单
1、2新产品分析
材料
性能
外观
尺寸
模具 生产技术 设备 开发周期
公司技术部全体成员:
新产品开发的过程和工作内容
5、技术设计
采用一定的技术实现设计的功能，是产 品设计的一个关键步骤
技术设计工作主要由技术人员来完成， 在技术上要认真、深入设计，更要充分 考虑技术以外的因素
技术设计时要考虑生产和使用成本、材 料、生产、维护难度、使用方便性等各 种因素
技术设计要做的工作
技术设计通常包含以下几个方面的工作：
新产品开发与 项目管理 之二
新产品开发过程和工作内容
新产品开发
新产品开发流程 影响创新的因素 创新技法 IT新产品开发的几个趋势：网络化、个
性化、人性化、便利化
一、新产品开发流程 和工作内容
1、新产品开发流程
生产开发
技术开发
可行性
分析
外观 设计
概念 设计
功能 设计
技术 设计
工艺 设计
大批量
增加相关功能
– 防碰撞提醒器——加报警功能 – 自动变光器——加上手动功能
发挥器件潜力
– IC卡电子锁——加用户信息，用于事后追查
功能设计实例2
从用户出发例子
– 如GIS、GPS系统，站在技术的观点则最好 是实时看到移动目标的位置，站在用户的观 点则是要以最低的代价满足安全、调度或其 他业务的需求。
外观设计的例子
– 方便、省材料——如两线一插头电源线；为 手机使用最多、最急的功能专设功能键，以 统计数据为依据；方太油烟机罩电分离…
– 方便性、逻辑性——功能键的排列 – 舒适性——按键的轻重设计 – 环境要求——如随身产品要求轻小，接插件
的种类和位置 – 美观、逻辑性——软件界面设计、菜单设计 – 个性化要求——自定义菜单、可换外壳手机
– 工艺流程，亦称“生产流程”。从原料投入到成品 出产，顺序连续地通过设备或管道进行的加工过程。
新产品作业流程讲解
新产品作业流程讲解下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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新产品开发生产流程作业指导书
3、根据试生产结果等指令进行下一轮的开发改进,直至成功后转交技术部备案,
新产品开发生产流程作业指导书
1、新产品开发生产流程作业指导书
程序
接收开发新产品指令
1、及时准确下载公司研发部下达的新产品开发的指令文件
计划员负责及时
2、同时下载新产品技术图纸等附件.
二、
下生产部内部作业计划前的准备工作
1、接到新产品图纸后由工艺室初审,指定的工艺员对图纸有不理解处,由技术工艺室与公司研发部及时联系解决；
2、工艺人员要根据新产品的制作要求,编制相应的生产工艺计划,设计相应的工装夹具等工作.
三、
下达生产作业计划
1、生产作业计划下达到指定的班组,并由工艺员全程跟单；
2、新产品要有班组材料领料单；
3、新产品要附详细图纸,并标明详细的技术要求.
四、
新产品信息回馈
1、工艺室对图纸审核后,并要对生产车间和生产班组的生产情况进行跟踪、检查和指导,发现问题及时解决或反馈研发部；
新产品开发作业流程经典讲义
品 • 客戶DVT通知
沖件准備 塑件准備
組裝 檢驗 出貨 檢討 CA
開
外購件准備
發
系 統
• 客戶﹕DVT通知, DVT情況反饋
• 產品工程﹕SCHEDULE制定
•
備料(沖件﹐塑件﹐外購件)
• 模具廠﹕完成沖件量試, 按檢討結果及客戶反饋意見修改模具
• 組裝生產﹕完成組裝量試
• 檢討﹕量試后需對DVT過程中存在的問題由產品工程主導檢討
2.質量保証活動:
手機主板原理設計評審; 手機主板PCB設計評審; 手機主板測試方案評審; 手機主板測試評審
3.項目數據管理活動:
原理設計報告;原理圖;BOM清單;原理評審記錄;PCB設計報告
4.項目管理活動:
任務展開確認;編制計劃;進程控制;資源支持;項目紀律;成本核算與控制; 風險管理;匯報關系與溝通;活動質量控制;采購跟蹤與控制
新 產
•
客
通知開模
品•
最終報價
開•
發•
送樣及TVR
系•
統
•
戶
Approval T1
模治具執行單
產
模 1. 設計
品
2.回復模治具執行單
具 3. 加工
工
R送樣
4. 試模及T1
程
廠 T1狀況及改模通知
量試及承認(PD Build)
• PD BUILD
• 目的﹕驗証設計﹐確定產品結構。
新 產
• 數量﹕50SETS • 流程﹕ • (T1之后)客戶
品 • PD Build通知
沖件准備 塑件准備
組裝
檢驗 出貨
開
外購件准備
發
系 統
• 客戶﹕量試通知, PD Build情況反饋
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5.3 新产品的正式设计图纸绘制及结构物料的确认
5.3.1 新产品设计工程师编制详细的产品总装图，做到清晰明了，易于理解和共通性。 5.3.2 依批核之总装图编制《产品 BOM 表》，项目工程师确定外购物料或自制配件，绘
定，新产品开发计划的制定与进度控制，相关工艺技术资料图纸的编制与发放，新
产品开发模具外发制作过程设计要求的跟进。
3.3 生产部:参与新产品开发的评估，新产品开发模具、新产品制作过程中后相关工作的
协作与评审及建议。
3.4 品质部:新产品开发各阶段样品的检查与测试，确保新产品的生产符合设计要求，满
足品质标准。
图纸进行校对和审核，提出改良意见决议，参与评审人员应在图纸上签名，确认信 息一致，项目设计工程师复印图纸后将原件图纸归档保存。
5.4 外购件样品的确认
5.4.1 新产品项目设计工程师根据确认之《产品 BOM 表》要求。填写《物料配件采购 单》交工程部经理确认经副总及以上领导批准，由采购部人员执行询盘议价并采购。
5.4.2 采购回来之零部件交由工程部项目设计工程师评估确认，经工程部经理批准，出具 《外购零部件评审确认报告书》，相关工程资料归档。
版本
页码
修订日期
受控 加盖印章
5.5 新产品注塑模具的设计
5.5.1 新产品中自制零部件，由工程部开具《工装夹具/模具制造申请单》，由工程部经理 审核，总经理批准后执行模具设计与制作。
5.5.2 模具师傅接到批准之《工装夹具/模具制造申请单》后，同模具图纸设计人员一道 分析评估，进行模具设计，《工装夹具/模具制造申请单》上须详细列明模具模胚型 号、产品排样结构特点、胶件用料、运水情况等事项。
5.2.2 项目设计工程师根据新产品开发计划的进度要求，展开产品初步的总体结构设计， 包括新产品的内部结构机外观结构，绘出产品结构草图、产品组合配件草图，编制产 品图纸清单和产品 BOM 表。
5.2.3 新产品的设计草图原则上不超过 7 天，特殊情况另行约定，设计草图完成后由工 程部经理组织相关部门人员及领导进行第一次新产品设计评审会议，对新产品外观、 功能、可靠性、安全性、生产可操作性、生产成本展开科学性评估审议，根据审核决 议改进设计直至合格。
3.5 采购部:负责新产品开发过程中外购物料的询价评议与采购供应。
4.0 参考文件
4.1《新产品开发图纸审核作业流程》
4.4《新模具验收作业流程》
4.2《产品设计评审作业流程》
4.5《新产品验证作业流程》
4.3《工程更改控制作业流程》
4.6《采购作业流程》
5.0 作业内容
5.1 新产品开发意向的确认及评审
1.2 不断研发新品种、新项目是体现企业的综合实力，更具有持续发展的生命
力，增强市场的竞争力；
1.3 确保公司新产品的开发、设计工作有事前充分计划，事中有可循依据，事
后有合理考证，从而满足设计要求，有利于控制成本进行生产。
1.4 进一步理清谁该做什么，有哪些确认审批程序的职责，确保工作成效。
2.0 适用范围
5.5.3 模房师傅对模具结构的合理性、可行性进行再次评估，并根据制造工艺、加工能力， 填写《模具设计计划表》交工程部经理确认总经理批准。
5.5.4 按照《模具设计计划表》设计内容应包括： a)模具结构的总装图、前后模型芯尺寸规格标示图、用料明细表； b)模具主要结构组成型态及编码、运水进胶位、产品排样、顶针孔尺寸； c)列明所用模胚、配件型号、规格、用料、用量便于核算模具制作总成本； 5.5.5 模具图纸设计完成后，由项目设计工程师组织注塑、品质、营销总经办相关人员对
出自制配件、外购塑料、纺织类、五金配件类、外包装类结构等配件图纸，其中自制 配件与外购件在《产品 BOM 表》中要分开列明。 5.3.3 新产品正式设计图纸及各项明细资料完成后，由项目设计工程师提请工程部经理或 指定专人进行校对，校对工作周期应于三天之内完成，校对中发现问题及时交项目设 计人员修正或改良，改良后的方案由工程部经理签名后才能转入下一道审核程序或资 料存档。
5.1.3 征得总经理对新产品开发意向确认后，营销部开立《新产品开发通知书》，由工程、 营销、生产、品质总经办逐级签核，最终呈总经理批准后转送工程部执行新开发任务， 自批准之日起，营销部要密切跟进完成开发进度，评估市场或客户交期需求。
5.2 新产品设计草图的评审
5.2.1 工程部按照批准之《新产品开发通知书》，工程部经理组织相关人员召开新产品开 发启动会议，指定项目设计工程师，严格遵循营销部既定完成的日期确定新产品开发 计划及执行进度要求
5.1.1 营销部根据市场需求信息或客户邮件来函，提供图纸或样品实物，确定新产品开发 意向，整理书面文件后会同工程部、生产部、品质部初步评估新产品设计、生产的 可行性，由工程部编制初步的产品描述规格文件，外观结构图样。
版本 A/0
页码
修订日期 2013-8-13
受控状态 加盖印章
受控号
5.1.2 工程部对相关资料进行初步评估，成本核算及新产品开发造价，评审结果及报价资 料、市场前景分析等由营销部呈总经理确认，工程部予以相应资料的保存与加密。
适应于公司所有自行新开发及客户来图来样要求开发的产品作业范畴
3.0 职责
3.1 总经理:新产品项目开发的提议、审核、批准及决策。
3.2 营销部:市场销售产品类别同公司差异信息需求的搜集与反馈，必要时样品实物的购
买，客户新产品开发意向的确认，开具《新产品开发通知书》呈总经理审批后转研发
部分析评审。
3.3 工程部:新产品开发的可行性分析，《新产品开发通知书》的执行及结构评估，规格确
浙江华丽达塑料制品有限公司
新 产 品 开 发 作 业 流 程
编制
批准
编号
版 本 生效日期
冉崇 滨
HLD-QP003 A/0
2013-9-1
版本
页码
修订日期
受控状态
受控号
A/0
2013-8-13 加盖印章
1.0 目的
1.1 建立产品开发设计管理流程，便于产品专利使用权申请之有效保护，为打
造科技型企业奠定基础，；