桥梁伸缩缝施工注意事项

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

XXX桥梁伸缩缝施工注意事项

为了保证桥梁伸缩缝标准化、规范化施工,安装后保证伸缩缝与路面平顺,保证行车舒适。本项目桥梁伸缩缝设计类型如下:

桥梁伸缩缝设计内容:

1、混凝土设计为:C50 钢钎维混凝土;

2、伸缩缝设计类型:

1)、D80型;

2)、D160型;

3)、D240型:

3、安装温度:本地区建议10°C.(本项目桥涵通用图)。

在桥梁伸缩缝施工前提出以下要求:

一、施工前准备工作:

1、施工单位必须组织技术人员熟悉施工图纸和安装

操作规程,熟悉施工规范。

2、必须进行混凝土配合比及试验,按设计要求,做

混凝土配合比,上报监理单位进行审批,以满足施工工艺

要求。

3、选择具有一定生产规模、生产经验的大型生产厂家,购买、定制符合本项目设计的桥梁伸缩缝。

4、进场材料应有检测报告、合格证、标志,包装符

合要求。对进场的伸缩缝进行检查、验收,检查伸缩缝异

型边梁的平整度、顺直度和缝体间隙。并在监理的见证下

进行外委试验。

5、伸缩缝原材料进场后存储必须符合规定。现场材

料应分类、分批放置阴凉处,妥善保管,严禁随意堆放或

长期在烈日下暴晒。

6、施工前必须有监理工程师在场进行施工安全和技

术交底。

二、伸缩缝施工基本要求:

1、在已经完成的沥青混凝土路面根据预留槽口宽度进

行切缝。切缝前必须放样,切缝时注意保持路面切口完好,无啃边现象,切缝线线形顺直。切缝后及时清除槽内沥青

混凝土及填料,凿毛槽口内混凝土表面。这一系列工序非

常重要,它将影响混凝土的浇筑质量。

2、切缝的所有机械设备以及清理槽口的杂物不得直接

置于沥青路面上。对切缝设备必须采取有效措防止漏油,

对清理的杂物及时进行包裹处理,保证沥青路面不受污染。

3、伸缩缝下缝前认真检查槽内预埋钢筋,若发现裂缝

或折断,位置不当或间隙过大,采取补救措施。保证沿缝

方向每米范围内至少有3根预埋钢筋与毛勒伸缩缝的毛环

牢固焊接。认真检查型桥梁伸缩缝质量,若发现变形或两

钢梁间距不一致时,进行修整。必要时,根据安装时的环

境温度调整毛勒伸缩缝的钢梁间距。将桥梁伸缩缝装置缓

缓放入槽内,使缝中心线与实际预留缝中心线相重合,偏

差不得超过5mm,同时使钢边梁内边保持垂直。桥梁伸缩缝

就位后,根据纵、横坡和标高调整其钢梁顶面比相邻沥青

混凝土路面低1~2mm,不得超过路面标高。

4、先点焊部分预埋钢筋和锚环钢筋,临时固定其位置。经检查符合质量要求后将锚环钢筋与预埋钢筋焊牢之后,

即可拆除桥梁伸缩缝的装配夹具。

5、宜在气温为年平均气温时安装伸缩缝。当安装温

度与年平均温度相差较大以致影响公路桥梁伸缩缝正常使用,应在制造厂家工程师的指导下,卸掉夹具,用千斤顶

调正伸缩间隙,使之符合要求,再安上夹具固定好,以备

安装。

6、安装后的桥梁伸缩缝缝面必须平整,纵横的坡度

符合设计要求,并与两侧沥青砼路面平顺衔接。严禁将伸

缩缝边梁直接与砼中预埋钢筋施焊连接。

7、混凝土浇筑时,混凝土标号为C50钢纤维混凝土。

特别注意锚板、锚环及横梁支撑箱下面的混凝土振捣密实。在混凝土养护期间,禁止一切车辆通行。

8、混凝土浇筑完毕后,及时覆盖土工布养生,养生期

间不得低于7天。混凝土强度达到设计强度的50%以上后,

可安装橡胶密封条,安装前必须把缝内充当模板的泡沫板、纤维板、漏浆的混凝土硬块全部掏干净后,嵌入橡胶条。

9、安装结束后,必须保证伸缩缝周围沥青砼清洁、无

污染、无损坏。安装伸缩缝不能影响道路畅通,需要提前

做好提示,不能出现安全事故。设置的过桥宽度要具有一定

的过车宽度。

三、伸缩缝施工注意事项

1)伸缩缝施工前通知现场技术人员,待技术人员报验

现场监理同意后方可施工。

2)开槽、切缝完成后,清理缝内的杂物,保证缝内清

洁才能施工。

3)安装伸缩缝前检查预埋件是否规范、齐全、折断、

弯曲的预埋件该调整扶正,遗漏的预埋件该补齐后方可施工。

4)上部构造端部间的空隙宽度及伸缩装置的安装预定

宽度均与安装温度相适,并遵照图纸规定。伸缩缝的安装

在伸缩缝制造商提供的夹具控制,安装温度在10±5℃的范

围内。当伸缩缝的安装温度不同于图纸规定时,根据跨径、桥面连续长度、安装时温度等综合计算,并经有关程序确

认后对各项安装参数予以调整。

5)用高质量的焊条,不得使用4字头焊条,并对预埋

钢筋逐根焊接。焊接时先焊接顶面,再焊侧面,最后焊底

面,要分层焊接并及时清除焊渣,焊接结束后清理焊渣。焊接质量不小于规范要求。

6)伸缩缝的标高控制可采用角钢作定位角钢,使伸缩缝上顶面比两侧沥青混凝土面层的标高低约1~2mm,同时控制伸缩缝的标高,然后对伸缩缝的纵向直线度也进行调整。伸缩缝的标高与直线度调整到符合设计要求后,进行临时固定,固定时沿桥宽的一端向另一端依次将伸缩缝边梁上的锚固装置与预留槽内的预埋钢筋每隔2~3个锚固筋焊一个焊点,两侧对称施焊,以保证抄平后的伸缩缝不再发生变位,严禁从一端平移施焊,造成伸缩缝翘曲。

7)模板采用质量好的竹胶板或钢板。模板必须坚固、严密,确保在混凝土振捣时不出现移动并防止砂浆流入伸缩缝内,以免影响伸缩缝。为防止混凝土从上部缝口进入型钢沟槽内,型钢的上面要用胶布封好。

8)在进行混凝土浇注前,预先在缝两侧铺上塑料布,保证混凝土不污染沥青路面。浇筑从两头向中间进行,分层振捣,保证混凝土密实。

9)钢纤维混凝土拌和需定期在拌和机的出料口检查钢纤维混凝土的和易性,如混凝土坍落度、粘聚性、保水性有较大的波动时要及时分析原因并加以解决。钢纤维混凝土要定期检查拌和料中钢纤维混凝土是否分散均匀有无结团现象。

10)施工过程中保证已施工完成的结构物的完整,避免人员、机械对桥梁及路面的损坏。

四、伸缩缝施工监理

1、各驻地办在伸缩缝施工期间,安排专人对伸缩缝安装进行旁站监理。

2、对伸缩缝原材料进行检测。

相关文档
最新文档