电力变压器预防性试验报告

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箱式变压器预防性试验报告记录(10kV)

箱式变压器预防性试验报告记录(10kV)

箱式变压器预防性试验报告记录(10kV)————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:2电力变压器预防性测试报告委托测试单位XXXXXXXX 测试单元电压等级10kV 测试单元间隔#3百货变配电室#2变测试性质预防性测试现场天气状况晴;零上12.1℃;湿度49% 测试日期2016年12月19日变压器铭牌参数变压器型号SCB10-1600/10 额定电压10±2X2.5%/0.4kV 变压器额定容量1600kVA 联结组别Dyn11 出厂序号1610002497 生产日期2013年09月生产厂家海南金盘电器有限公司测试依据:《电力设备预防性试验规程》DL/T 596-1996测试标准:1、直流电阻:相间电阻差别不大于三相平均值的4%;线间电阻差别不大于三相平均值的2%。

2、绝缘电阻:换算至同一温度下,与前一次测试结果对比应无明显变化。

3、交流耐压值:10kV侧为24kV。

测试仪器:1、直流电阻测试仪(10kV直流电阻测试仪9301);2、ZC11D-10型摇表(2500V);3、交流耐压测试仪(XJYD-5/50交流耐压仪)一、直流电阻测试数据:分接位置10kV侧直流电阻400V侧直流电阻A←→B B←→C C←→A ΔR%a0 b0 c0 ΔR%1(运行位置)0.4077Ω0.4082Ω0.4071Ω0.27%0.0002020Ω0.0002040Ω0.0002017Ω 1.13%二、绝缘电阻测试数据:测试位置工频耐压前测试的数据工频耐压后测试的数据10kV侧对400V侧接地≮2500+MΩ≮2500+MΩ400V侧对10kV侧接地≮2500+MΩ≮2500+MΩ三、工频交流耐压测试:测试位置测试电压测试时间10kV侧对400V侧接地24kV 1分钟测试情况说明1、直流电阻测试数据在要求标准误差范围之内。

箱式变压器预防性试验报告[10kV]

箱式变压器预防性试验报告[10kV]

电力变压器预防性测试报告委托测试单位XXXXXXXX 测试单元电压等级10kV 测试单元间隔#3百货变配电室#2变测试性质预防性测试现场天气状况晴;零上12.1℃;湿度49% 测试日期2016年12月19日变压器铭牌参数变压器型号SCB10-1600/10 额定电压10±2X2.5%/0.4kV 变压器额定容量1600kVA 联结组别Dyn11 出厂序号1610002497 生产日期2013年09月生产厂家海南金盘电器有限公司测试依据:《电力设备预防性试验规程》DL/T 596-1996测试标准:1、直流电阻:相间电阻差别不大于三相平均值的4%;线间电阻差别不大于三相平均值的2%。

2、绝缘电阻:换算至同一温度下,与前一次测试结果对比应无明显变化。

3、交流耐压值:10kV侧为24kV。

测试仪器:1、直流电阻测试仪(10kV直流电阻测试仪9301);2、ZC11D-10型摇表(2500V);3、交流耐压测试仪(XJYD-5/50交流耐压仪)一、直流电阻测试数据:分接位置10kV侧直流电阻400V侧直流电阻A←→B B←→C C←→A ΔR%a0 b0 c0 ΔR%1(运行位置)0.4077Ω0.4082Ω0.4071Ω0.27%0.0002020Ω0.0002040Ω0.0002017Ω 1.13%二、绝缘电阻测试数据:测试位置工频耐压前测试的数据工频耐压后测试的数据10kV侧对400V侧接地≮2500+MΩ≮2500+MΩ400V侧对10kV侧接地≮2500+MΩ≮2500+MΩ三、工频交流耐压测试:测试位置测试电压测试时间10kV侧对400V侧接地24kV 1分钟测试情况说明1、直流电阻测试数据在要求标准误差范围之内。

2、绝缘电阻测试工频耐压测试前后的电阻值没有明显变化。

3、按照标准要求的测试电压,工频耐压测试后没有发生击穿、闪咯、发热现象。

测试结论说明以上测试数据合格测试人员(手写签字)完美DOC格式整理电力变压器预防性测试报告委托测试单位XXXXXXXX 测试单元电压等级10kV 测试单元间隔#3百货变配电室#1变测试性质预防性测试现场天气状况晴;零上12.1℃;湿度49% 测试日期2016年12月19日变压器铭牌参数变压器型号SCB10-1600/10 额定电压10±2X2.5%/0.4kV 变压器额定容量1600kVA 联结组别Dyn11 出厂序号1610002496 生产日期2013年09月生产厂家海南金盘电器有限公司测试依据:《电力设备预防性试验规程》DL/T 596-1996测试标准:1、直流电阻:相间电阻差别不大于三相平均值的4%;线间电阻差别不大于三相平均值的2%。

电力变压器预防性试验报告

电力变压器预防性试验报告

电气设备预防性试验报告被试设备:1 号主变压器日本共立 3125A 绝缘电阻测试仪、福禄克 F 17B 数字万用表、试验仪器武汉特试 JYR50B 直流电阻测试仪、扬州宝测 AI-6000 自动抗干扰周密介损仪一、试验工程及要求引用规程标准:DL/T596-2023 电力设备预防性试验规程序号试验工程技术要求1 试验电压≥DC2500V;绕组绝缘电阻 2 绝缘电阻换算至同一温度下,与前一次测试结果相比1和吸取比应无明显变化;3 吸取比 10-30℃不低于;1 只测试运行档位;2 绕组直流电阻2 各相绕组直流电阻值相互间差异不应大于三相平均值的4%;3线间差异不大于三相平均值的2%;4与前一次一样部位测得值比较,其变化不应大于2%;1 高压侧试验电压 40kV,低压侧试验电压 10kV;3绕组泄漏电流2 1min 时泄漏电流值与前一次测试结果相比应无明显变化;120℃时高压侧tgδ不大于%,低压侧不大于%;2tgδ值与历年的数值比较不应有显着变化一般4绕组的 tg δ不大于 30%3试验电压 10kV;4非被试绕组应接地或屏蔽名型电力变压器称号额定容额定电量压额定电额定频流率相联结组数别海冷却方拔式空载电空载损流耗负载损短路阻耗抗出厂编出厂日号期生产厂家测试绕组试验2500V三、绕组直流电阻试验工程2023 年交接试验绕组相别单位AO高压侧BO Ω工作档CO位:5误差%ab低压侧mΩbcca误差%结论四、绕组泄漏电流μA试验工程试验电压时间min 2023 年交接试验高压-低压及40kV 1地低压-高压及10kV 1地结论五、绕组的试验工程试验电压2023 年交接试验高压-低压及地10kV 低压-高压及地结论电容量tg δ电容量tg δpF % pF %。

预防性试验总结[大全]

预防性试验总结[大全]

预防性试验总结[大全]第一篇:预防性试验总结[大全]有机硅车间电气预防性试验总结预防性试验是电力设备运行和维护工作的一个重要环节,是保证电力系统安全运行的有效手段之一,是对现运行电设备电气性能的综合性的测试及评价,关系到电气设备及电气线路还能否继续正常、可靠投入生产运行;为提高电力设备健康水平及设备的安全稳定运行和车间生产可靠有序,我单位根据实际情况编制预防性试验方案和严格按照招标文件的技术要求及根据DL/T 596-2006电力设备预防性试验规程,完成了对有机硅车间电气设备的预防性试验工作。

在设备试验中,对一次设备及二次回路的绝缘电阻、直流耐压、泄漏电流、直流电阻、交流耐压、断口及整体以及相间绝缘、高压柜进行继电保护二次的过流、速断及限时速断整定、一次传动、断路器性能的检测、电动机、变压器等项目进行认真细致的检查试验。

在这次试验中发现的问题汇总如下:1.10KV变电站开关柜1AH10反应导热油泵、2AH1导热油站2#变压器真空断路器弹跳时间过长超出规定范围值,建议跟换备用真空断路器。

2.10KV变电站部分综合保护装置内置电源已经馈电,造成装置持续报警建议及时跟换新电池。

3.10KV开关柜内五防连锁及断路器机械机构部分卡塞严重,建议联系厂家重新调整及对滑道、转轴部位做润滑处理。

4.10KV开关柜电缆及过电压保护器搭接部分松动,已进行了处理。

5.10KV开关柜Ⅰ、Ⅱ段电容柜综合保护装置定值及出口设置错误,保护装置不能联动开关跳闸已根据实际情况进行了调整,可正常使用。

6.35KV变电站Ⅱ段AH110变压器柜断路器动、静触头套管存在放电现象,为安全起见建议及时更换套管。

7.现场P1106、P1104、K1201C、C2121A等高压电动机因设备长时间运行、震动等原因,导致接线室内端子松动严重,已及时进行了处理。

8.10KV变电站1#导热油变压器过电压保护器B相放电电压偏低,超出规定值,建议及时更换。

9.10KV变电站、1#、2#、3#低压配电室均存在通风不良室内温度过高的现象,我们的电气元件只要投入运行,在正常情况下是持续运行的,内部电子元件就会发热,假如温度过高就会影响电气设备的安全运行,继电保护规程规定环境温度为应该保持在5℃---30℃,如果温度过高可能对微机保护装置的程序存储器芯片故障,也就是存储器对温度的干扰特别灵敏回导致保护装置误动,同时也影响电子元件的使用寿命。

15kV变电站预防性试验报告

15kV变电站预防性试验报告

15kV变电站预防性试验报告
概述
本文档是对15kV变电站进行的预防性试验的报告。

试验旨在评估变电站的运行状况,以保证其正常运行和安全性。

实施试验
试验采用以下步骤进行:
1. 检查电气设备:对变电站内的电气设备进行仔细检查,确保其外观完好、无异常状况,并进行必要的清洁。

2. 测试绝缘性能:使用绝缘测试仪对变电站设备的绝缘性能进行测试,以确保其符合规定的标准。

3. 检查接地系统:检查变电站的接地系统,包括接地装置和接地网,确保其良好连接并无异常。

4. 检查保护装置:对变电站的保护装置进行检查,包括保护继电器和保护设备,确保其正常工作和准确响应。

5. 检查设备通风系统:对变电站的设备通风系统进行检查,确保其通风良好,无堵塞和异常噪音。

6. 测试运行电压:对变电站的运行电压进行测量和记录,确保其稳定在规定范围内。

结果和建议
经过试验,我们得出以下结论和建议:
1. 电气设备整体状况良好,无异常情况。

2. 变电站设备的绝缘性能符合规定的标准。

3. 接地系统连接正常,无异常情况。

4. 保护装置正常工作,响应准确。

5. 设备通风系统良好,无堵塞和异常噪音。

6. 变电站的运行电压稳定在规定范围内。

综上所述,我们建议定期进行预防性试验,以确保变电站的正常运行和安全性。

结束语
本报告详细记录了15kV变电站预防性试验的实施和结果。

我们将根据试验结果提供的建议,采取相应的措施来确保变电站的正常运行和安全性。

变压器预防性试验

变压器预防性试验

4.4试验结果分析判断
1)1.6MVA以上变压器,各相绕组电阻相互间的差
别,不应大于三相平均值的2%;无中性点引出的绕 组,线间差别不应大于三相平均值的1%(不平衡率 =(三相中实测最大值-最小值)/三相算数平均值 2)1.6MVA及以下变压器,相间差别一般不应大于 三相平均值的4%;线间差别一般不应大于三相平均 值的2% 3)各相绕组电阻与以前相同部位、相同温度下的 历次结果相比,不应有明显差别,其差别应不大于 2%,当超过1%时应引起注意 4)电抗器参照执行
数百亨,时间常数较大。对于高压大容量变压器, 测量一个电阻的稳定时间需要几分钟、几十分钟、 甚至数小时,对于所选用适当的测量手段和测量设 备是保证测量准确度的关键。 缩短测量时间(即减小τ值),对提高实验很有功效。 要使τ减小,可用减少L或增加R(即增加附加电阻) 的方法来达到。减小L可用增加测量电流,提高铁 芯的饱和程度,即减小铁芯的导磁系数,增大R,可 用在回路中串入适当的附加电阻来达到,一般附加 电阻为被测电阻的4-6倍,此时测量电压也应提高, 以免电流过小而影响测量的灵敏度。
在一般情况下,变压器油中是含有溶解气体的,新油含有 的气体最大值约为CO-100μL/L,C02-35μL/L,CH42.5μL/L。运行油中有少量的CO和烃类气体。但是,当变 压器有内部故障时油中溶解气体的含量就大不相同了。变 压器内部故障时产生的气体及其产生的原因如表3-1所示。 表3-1 特征气体产生的原因
三相电阻不平衡原因 分接开关接触不良。分接开关接触不良反映在一
个或两个分接处电阻偏大,而且三相之间不平衡。 主要是分接开关不清洁、电镀层脱落、弹簧压力 不够等。固定在箱盖上的分接开关也可能在箱盖 紧固以后,使开关受力不均造成接触不良。 焊接不良。由于引线和绕组焊接处接触不良造成 电阻偏大;当多股并联绕组,可能其中有一、两 股没有焊上,这时一般电阻偏大较多。 三角形连接绕组中其中一相断线。测出的三个线 端的电阻都比设计值大,没有断线的亮相线端电 阻为正常时的1.5倍,而断线相线端的电阻为正常 值的3倍。 变压器套管导电杆和绕组连接处,由于接触不良 也会引起直流电阻增加。

电力变压器预防性试验的分析与应用

电力变压器预防性试验的分析与应用

花 放电常 见于套管 引线对 电位 未 固定 的套管 裂纹 现象 。
设备 预 防性试验 发 挥积极 有效 的作用 ,及 时 、
导 电管 、均 压圈等 的放 电 ;引线 局部 接触 不 良 4 测量介 质损耗 因数 tg8
准确 的判 断 电气设 备 的健康 状态 ,及 时排 除
或 铁芯 接地片 接触不 良而 引起 的放 电 ;分接
过程 中 ,定 期测量 溶解 于油 中的气体 成 分和 或 极化 指数 ,对 变压器 整体 的绝缘 状况 具有 配备 及使用 方便 性受 到一定 限制。
含量 ,对 于及早发 现充油 电力设 备 内部 存在 较 高灵 敏度 ,它 能有效检 查 出变压 器绝 缘整
6 线 圈变形 检测
的潜伏性故障有非常重要的意义和现实的成 体 受潮 、部件 表 面受 潮或 脏污 以及 贯穿性 的
一 1 4R一 中 围 新技 术 新产 吊
起过 热约 占 14.4%;其余 2.1%为其 他 故障 ,如 质单 一 ,正常 情况 下基本 不承受 电压 ,绝缘 更 7 结语
硅胶进入本体引起的局部油道堵塞, 使局 多的是起隔离作用 ,而不像绕组绝缘要承受 综上所述 ,我们应在日常工作中对电力 部散热 不 良而造成 的过热性 故 障。而 电弧放 高 电压 ,比如我 们预 试 中曾通过 绝缘 摇表 发 设备预 防性试 验 的各项 测试方 法进行 理论上
随 着 温度 升 高 ,产 气 率 最 大 的气 体 依 此 为
2绕组 直流 电阻 的测 量
绝 缘状 况 的可能 性也 比较小 ,这主要 也是 因
c14,、c2H 、c ̄I-h、c2H2。这 也证 明在 故 障温度 与
它是 一项方便 而 有效 的考察 绕组 绝缘 和 为两项试 验 的试 验 电压太低 ,绝缘 缺陷难 以

电力变压器预防性试验报告

电力变压器预防性试验报告
产品铭牌
产品型号
额定容量
阻抗电压
额定电压
联结组别
冷却方式
出厂序号
使用条件
出厂日期
高压侧
低压侧
分接开关







电压(V)
电压(V)
电流(A)
电流(A)
生产厂家
电力变压器预防性试验报告
试验项目
一、绝缘电阻(MΩ)温度:
R15s
R60s
吸收比R60s/R15s
标准Байду номын сангаас围
ABC--abc
R60S不低于出厂值的70%;吸收比≥1.3
abc-- ABC
结论:
二、绕组直流电阻(Ω)温度:
分接位置







低压侧
AB
ao
BC
bo
AC
co
误差%
误差%
标准范围:1600kVA及以下等级三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的4%,线间测得值的相互差值应小于平均值的2%;1600kVA以上三相变压器,各相测得值的相互差值应小于平均值的2%;线间测得值的相互差值应小于平均值的1%;与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于2%;不同温度下的电阻值按下式换算:R2=R1(T+t2)/(T+t1)式中R1,R2分别为在温度t1、t2下的电阻值;T为电阻温度常数,铜导线取235,铝导线取225
测试单位:
测试时间:
结论:
三、变压器油绝缘强度试验
测试情况
第一次
第二次
第三次
第四次
第五次
平均值
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交接试验
绕组
相别
单位
高压侧
工作档
位:5
AO
Ω
BO
CO
误差(%)
低压侧
ab

bc
ca
误差(%)
结论
四、绕组泄漏电流(μA)
试验项目
试验电压
时间(min)
2018年
交接试验
高压-低压及地
40kV
1
低压-高压及地
10kV
1
结论
名 称
电力变压器
型 号
额定容量
额定电压
额定电流
额定频率
相 数
联结组别
海 拔
冷却方式
空载电流
空载损耗
负载损耗
短路阻抗
出厂编号
出厂日期
生产厂家
二、绝缘电阻(ΜΩ)
测试绕组
试验电压
2018年
交接试验
15s
60s
吸收比
15s
60s
吸收比
高压-低压及地
2500V
低压-高压及地
结论
三、绕组直流电阻
试验项目
2018年
电力变压器预防性试验报告
电气设备预防性试验报告
被试设备:1号主变压器
试验日期
温度:℃
湿度:%
试验仪器
日本共立3125A绝缘电阻测试仪、福禄克F17B数字万用表、武汉特试JYR 50B直流电阻测试仪、扬州宝测AI-6000自动抗干扰精密介损仪
一、试验项目及要求
引用规程规范:DL/T 596-2005《电力设备预防性试验规程》
3
绕组泄漏电流
1)高压侧试验电压40kV,低压侧试验电压10kV。
2)1min时泄漏电流值与前一次测试结果相比应无明显变化。
4
绕组的
1)20℃时高压侧tgδ不大于%,低压侧不大于%。
2)tgδ值与历年的数值比较不应有显着变化(一般
不大于30%)
3)试验电压10kV。
4)非被试绕组应接地或屏蔽
一、设备型号及铭牌数据
序号
试验项目
技术要求
1
绕组绝缘电阻和吸收比
1)试验电压≥DC2500V。
2)绝缘电阻换算至同一温度下,与前一次测试结果相比应无明显变化。
3)吸收比(10-30℃)行档位。
2)各相绕组直流电阻值相互间差别不应大于三相平均值的4%。
3)线间差别不大于三相平均值的2%。
4)与前一次相同部位测得值比较,其变化不应大于2%。
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