电力变压器预防性试验标准
电力变压器预防性试验标准
4）用M型试验器时试验电压自行规定
5
电容型 套管的tgS和电容 值
1）1〜3年或自行规定
2）大修后
3）必要时
1）用正接法测量
2）测量时记录环境温度及变压器（电抗器）顶层油温
6
绝缘油
1）1〜3年或自行规定
试验
2）大修后
3）必要时
7
交流耐压 试验
1）1〜5年（10kV及以下）
2）大修后（66kV及以下）
2）烃类气体总和的产气速率大于
率判断，必要时缩短周期进行追踪分析
1
解气体色
电抗器为3个月；b）220kV变压器为6
0.25ml/h（开放式）和0.5ml/h（密封式），或
3）总烃含量低的设备不宜米用相对产气速率进行
谱分析
个月；c）120MVA及以上的发电厂主变
相对产气速率大于10%/月则认为设备有
判断
20〜35
66〜330
500
直流试验电压kV
5
10
20
40
60
2）与前一次测试结果相比应无明显变化
11
绕组所有 分接的电 压比
1）分接开关引 线拆装后
2）更换绕组 后
3）必要时
1）各相应接头的电压比与铭牌值相比，不应有显著差别，且符合 规律
2）电压35kV以下，电压比小于3的变压器电压比允许偏差为 ±1%;其它所有变压器：额定分接电压比允许偏差为土0.5%，其
5）吸收比和极化指数不进行温度换算
4
绕组的
tgs
1）1〜3年或自行规定
2）大修后
3）必要时
1）20C时tgS不大于下列数值：
330〜500kV0.6%
66〜220kV0.8%
10kV预防性试验规范
一、试验细则1目的用于电力变压器预防性试验(定期、大修、必要时)。
2范围电压等级为10kV及以下的电力变压器。
3责任和权限3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案；并依据经批准的试验方案进行试验；负责对试验报告中数据的正确性进行审核；对试验数据中的疑点进行复核；必要时，通知该项试验人员重新复试。
对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。
3.2参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范；依据试验方案中确定的方法进行试验；认真填写试验记录；维护试验仪器设备。
对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。
4依据标准4.1《电力设备预防性试验规程》 DL/T 596-19964.2《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司2000年5工作程序5.1使用的仪器设备5.2试验环境条件5.2.1试验环境温度不低于5℃；相对湿度：≯80%；5.2.2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作。
5.2.3高压试验时，在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。
5.2.4电源电压波动幅度不超过±5%；电源电压的畸变率不超过5%，试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。
5.3试验前的准备工作5.3.1 制定试验技术方案，进行技术交底。
5.3.2 布置试验场地，对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。
5.3.3 试验接线后需经第二人按结线图复查，以保证接线正确。
5.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠。
5.4试验方法5.4.1测量绕组的直流电阻1) 试验周期为定期、无励磁调压变压器变换分接位置后、大修后、必要时。
2) 测量应在正在运行的分接头位置上进行；无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量。
3) 对1600kVA 及以下三相变压器，各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的4%，线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%；1600kVA 以上的三相变压器，各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%，线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的1%；三相电阻不平衡率计算：4) 直阻测量方法：a) 用感性负载速测欧姆计测量绕组直流电阻时，其接线及测量方法应符合测试仪器的技术要求。
电力设备预防性试验规程
电力设备预防性试验规程一、引言在电力系统中，各种电力设备起着至关重要的作用，如变压器、断路器、绝缘子等。
为确保电力系统运行的安全和稳定，预防性试验是不可或缺的一环。
本规程旨在规范电力设备的预防性试验工作，保障电力系统的安全运行。
二、试验范围1.变压器试验；2.断路器试验；3.绝缘子试验；4.电缆试验；5.避雷器试验；6.其他电力设备试验。
三、试验原则1.预防性试验应定期进行，以确保电力设备的正常运行；2.试验应按国家标准和行业规范进行，并做好试验记录；3.试验过程中应安全第一，确保人员和设备的安全；4.在试验中发现问题时，应及时处理并记录，并根据情况调整试验周期；5.试验结果应及时汇报，提出合理的维护建议。
四、试验内容1.变压器试验（1）外观检查：检查变压器外观是否完好，是否有损坏或渗漏现象；（2）绝缘电阻测试：使用万用表检测绝缘电阻是否符合标准；（3）油质检查：将变压器油进行化验分析，检查是否有异常情况；（4）局部放电测试：采用专业测试仪器对变压器进行局部放电测试；（5）运行试验：对变压器进行负载试验，检查其运行情况。
2.断路器试验（1）机械特性试验：检查断路器的机械特性，包括开启、关闭时间等；（2）绝缘电阻测试：使用万用表检测断路器的绝缘电阻；（3）热稳定试验：通过升高断路器温度，检查其在高温下的运行情况；（4）电气特性试验：断路器对短路电流的抗扰能力；（5）操作试验：对断路器进行多次操作测试，检查其操作是否灵活、可靠。
3.绝缘子试验（1）外观检查：检查绝缘子外观是否完好；（2）绝缘电阻测试：使用万用表检测绝缘子的绝缘电阻；（3）劈裂特性试验：检测绝缘子的劈裂特性，包括机械强度；（4）盐雾腐蚀试验：对绝缘子进行盐雾腐蚀试验，检查其抗腐蚀能力；（5）污秽闪络试验：检测绝缘子的污秽闪络特性，包括耐污性能。
4.电缆试验（1）外观检查：检查电缆外观是否完好，是否有损坏或渗漏现象；（2）绝缘电阻测试：使用万用表检测电缆的绝缘电阻；（3）局部放电测试：采用专业测试仪器对电缆进行局部放电测试；（4）绝缘电压测试：对电缆进行绝缘电压测试，检查其绝缘能力；（5）运行试验：对电缆进行负载试验，检查其运行情况。
主变压器预防性试验作业指导书
主变压器预防性试验作业指导书一、实验目的主变压器是电力系统中重要的设备之一，为确保其安全运行和正常工作，需要定期进行预防性试验。
本实验旨在掌握主变压器的预防性试验方法和操作技能，深入了解主变压器的运行状态，并通过试验数据分析得出结论，为主变压器的维修和运行提供依据。
二、实验设备和材料1. 主变压器：具有标定参数的主变压器，确保试验的准确性和可靠性。
2. 电源：稳定可靠的电源供给系统，满足实验要求。
3. 试验装置：包括电流、电压、绝缘电阻等试验装置。
4. 实验仪器：包括电压表、电流表、绝缘电阻仪等实验仪器。
5. 试验台和工具：用于试验操作和维护的试验台和工具。
三、实验内容1. 绝缘电阻试验：采用绝缘电阻仪对主变压器的绝缘电阻进行测量，了解主变压器的绝缘状况。
试验操作如下：a. 关断主变压器的电源，并确保安全。
b. 将绝缘电阻仪的电极接入主变压器的绝缘系统，确保连接正确。
c. 调整绝缘电阻仪的测量范围和电压，并开始测量。
d. 记录测量结果，并分析绝缘状况。
2. 标称负荷试验：在标称负荷下对主变压器的电压和电流进行测量，了解主变压器的工作状态。
试验操作如下：a. 关断主变压器的电源，并确保安全。
b. 根据主变压器的额定负荷参数，调整电源的电压和电流，使其达到标称负荷。
c. 使用电压表和电流表测量主变压器的输出电压和电流，并记录测量结果。
d. 分析和比较测量结果，得出主变压器的工作状态。
3. 绕组电阻试验：测量主变压器的绕组电阻，了解主变压器的电流传输特性。
试验操作如下：a. 关断主变压器的电源，并确保安全。
b. 将电阻测量装置接入主变压器的绕组，确保连接正确。
c. 调整电阻测量装置的测量范围和电流，并开始测量。
d. 记录测量结果，并分析绕组电阻的变化情况。
4. 测试电流试验：通过给主变压器施加一定电流，测量主变压器的温升情况，了解主变压器的负载能力。
试验操作如下：a. 关断主变压器的电源，并确保安全。
电力变压器预防性试验标准
电力变压器预防性试验标准电力变压器预防性试验标准为规范公司电力变压器预防性试验，特制定本标准，参照国家标准《DL/T596—1996电力设备预防性试验规程》。
一、项目周期要求1) 运行设备的油中H2与烃类气体含量220kV及以上的所有变压器，容量(体积分数)超过下列任何一项值时应引起注意：6120MVA及以上的发电厂主变压器和起注意：总烃含量大于150×10-66330kV及以上的电抗器在投运后的4、H2含量大于150×10-610、30天(500kV设备还应增加1次在C2H2含量大于5×10-6投运后1天)为1×10)对330kV及以上的电抗器，当出现乙炔时也应引起注意如气体分析虽已出现异常，但判断不至于危及绕组和铁芯安全时，可在超过注意值较大的情况下运行2) 运行中：330kV及以上变压器和电抗器为3个月；220kV变压器为6个月，产气速率大于60.25ml/h(开放式)和0.5ml/h(密封式)；120MVA及以上的发电厂主变压器为6个月，相对产气速率大于10%/月则认为设备有异常；其余8MVA及以上的变压器为1年；8MVA以下的油浸式变压器自行规定痕量(小于5×10-6)3) 大修后1～3年或自行规定无励磁调压变压器变换分接位置后有载调压变压器的分接开关检修后(在所有分接侧)必要时4) 绕组直流电阻1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%1.6MVA及以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般不大于三相平均值的2%2.油中溶解气体色谱分析总烃包括：CH4、C2H6、C2H4和C2H2四种气体溶解气体组分含量有增长趋势时，可结合产气速率判断，必要时缩短周期进行追踪分析总烃含量低的设备不宜采用相对产气速率进行判断新投运的变压器应有投运前的测试数据测试周期中1)项的规定适用于大修后的变压器2) 经过大修后，进行试验时，可以使用三相或单相电源，试验电压可以使用额定电压或较低电压值。
10kv预防性试验标准
10kv预防性试验标准1. 试验目的。
10kv预防性试验是为了验证设备在正常运行和异常情况下的绝缘性能，以及对设备的绝缘状况进行评估，确保设备在运行过程中不会出现绝缘击穿，从而保障电力系统的安全稳定运行。
2. 试验对象。
10kv预防性试验适用于各类10kv电力设备，包括变压器、开关设备、电缆、母线等，以及其它与10kv电力系统相关的设备。
3. 试验内容。
3.1 绝缘电阻测试。
在试验过程中，应对设备的绝缘电阻进行测试，以确保设备的绝缘性能符合要求。
测试时应根据设备的具体情况选择合适的测试方法和仪器，并对测试结果进行记录和分析。
3.2 绝缘耐压试验。
对设备进行绝缘耐压试验，以验证设备在额定工作电压下的绝缘性能。
试验时应严格按照相关标准和规程进行操作，确保试验过程安全可靠。
3.3 泄漏电流测试。
通过对设备的泄漏电流进行测试，可以评估设备的绝缘状态。
测试时应注意选择合适的测试方法和仪器，并对测试结果进行分析和评估。
3.4 绝缘波形分析。
通过对设备的绝缘波形进行分析，可以了解设备的绝缘状况和可能存在的问题。
在试验过程中，应对绝缘波形进行监测和记录，并对波形进行分析和评估。
4. 试验要求。
4.1 试验前应对试验设备进行检查和准备工作，确保试验过程中设备的安全可靠。
4.2 试验过程中应严格按照相关标准和规程进行操作，确保试验的准确性和可靠性。
4.3 试验结束后应对试验结果进行分析和评估，并对可能存在的问题进行处理和整改。
4.4 试验报告应详细记录试验过程、结果和分析，确保试验数据的可靠性和真实性。
5. 试验注意事项。
5.1 在进行试验前，应对试验设备进行全面检查，确保设备的安全可靠。
5.2 试验过程中应注意操作规程，确保试验的准确性和可靠性。
5.3 试验结束后应对试验结果进行认真分析，确保数据的真实性和可靠性。
6. 结语。
10kv预防性试验是保障电力系统安全稳定运行的重要环节，只有通过严格的试验标准和规程，才能有效评估设备的绝缘性能，及时发现和处理潜在问题，确保设备的安全可靠运行。
变压器预防性试验方案
变压器预防性试验方案变压器是电网输电和配电系统中不可或缺的电力设备，负责将高压电能变换为低压电能，供应给用户使用。
为了保证变压器的安全运行和延长使用寿命，需要进行定期的预防性试验。
下面是一份变压器预防性试验的全面方案。
1.试验前准备1.1查看变压器运行记录和维护记录，了解变压器的工作状况和维护情况。
1.2对试验设备进行检查和校验，确保设备正常工作。
1.3查看变压器的绝缘油质量，如有需要，可以对绝缘油进行筛选和筛油处理。
2.外观检查2.1对变压器的外观进行检查，确保变压器外壳无变形、裂纹和渗漏现象。
2.2检查冷却系统，包括冷却器、风扇和水路，确保冷却系统正常运行。
3.绝缘电阻测量3.1对变压器的低压绕组和高压绕组进行绝缘电阻测量。
测量时，应断开变压器与电源之间的连接，且低压侧和高压侧之间要互相断开。
3.2绝缘电阻测量结果应与变压器的技术规范要求相符，否则需要进行绝缘处理。
4.变压器参数测量4.1对变压器的电压比、空载电流、短路阻抗进行测量，结果应与变压器的技术资料相符。
4.2测试时，应断开变压器与电源之间的连接，保证安全。
5.转矩和机械特性试验5.1测试变压器的转矩特性，包括空载转矩和额定负载转矩。
结果应符合变压器的设计要求。
5.2测试变压器的机械特性，包括耐压和绝缘等级等。
检测结果应符合相关标准要求。
6.绝缘油质量检测6.1采集变压器的绝缘油样品，送往实验室进行绝缘油质量检测。
6.2检测项目包括油的电气强度、介质损耗因数、水分含量、气体分析和颗粒污染度等。
6.3根据检测结果，对绝缘油进行处理和更换。
7.定期维护7.1清洗变压器外壳和冷却装置，确保变压器散热良好。
7.2对变压器的绝缘部分进行清洁，除去积尘和杂质。
7.3检查变压器的接地装置和绝缘支撑构件，确保其正常工作和稳固可靠。
8.试验报告8.1将试验结果记录在试验报告中，包括各项试验数据和检测结果。
8.2对试验中发现的问题和异常情况，进行分析和处理，并在报告中进行说明和建议。
110kV电力变压器预防性试验细则
一、试验细则1目的用于电力变压器预防性试验(定期、大修、必要时)。
2范围电压等级为110kV的电力变压器。
3责任和权限3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案；并依据经批准的试验方案进行试验；负责对试验报告中数据的正确性进行审核；对试验数据中的疑点进行复核；必要时，通知该项试验人员重新复试。
对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。
3.2参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范；依据试验方案中确定的方法进行试验；认真填写试验记录；维护试验仪器设备。
对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。
4依据标准4.1《电力设备预防性试验规程》DL/T 596-19964.2《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司2000年5工作程序5.2试验环境条件5.2.1试验环境温度不低于5℃；相对湿度：≯80%；5.2.2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作。
5.2.3高压试验时，在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。
5.2.4电源电压波动幅度不超过±5%；电源电压的畸变率不超过5%，试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。
5.3试验前的准备工作5.3.1 制定试验技术方案，进行技术交底。
5.3.2 布置试验场地，对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。
5.3.3 试验接线后需经第二人按结线图复查，以保证接线正确。
5.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠。
5.4试验方法5.4.1测量绕组的直流电阻1) 试验周期为定期、无励磁调压变压器变换分接位置后、有载调压变压器的分接开关检修后（在所有分接侧）、大修后、必要时。
2) 测量应在正在运行的分接头位置上进行；无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量；有载调压变压器可在经常运行的分接上下几个分接处测量。
3) 对1600kVA 及以下三相变压器，各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的4%，线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%；1600kVA 以上的三相变压器，各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%，线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的1%；三相电阻不平衡率计算：4) 直阻测量方法：a) 用感性负载速测欧姆计测量绕组直流电阻时，其接线及测量方法应符合测试仪器的技术要求。