单板层积材技术标准

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建筑人造板的新产品—单板层积材

建筑人造板的新产品—单板层积材

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lvl板的标准

lvl板的标准

"LVL板(Laminated Veneer Lumber,单板层积材)是一种由多层薄木板交错粘合而成的人造板材。

它具有较高的强度和稳定性,广泛应用于建筑、家具、地板等领域。

LVL板的标准主要包括以下几个方面:1. 尺寸标准:LVL板的尺寸通常为2440mm x 1220mm x 50mm至3050mm x 1220mm x 75mm,但也可以定制其他尺寸。

尺寸的精确度对于确保产品质量和满足客户需求至关重要。

2. 厚度标准:LVL板的厚度通常在30mm至75mm之间,具体厚度取决于产品的应用需求。

厚度的均匀性对于保证产品的强度和稳定性非常重要。

3. 层数标准:LVL板的层数通常为3层至15层,具体层数取决于产品的应用需求。

层数的增加可以提高产品的强度和稳定性,但也会增加生产成本。

4. 木材种类标准:LVL板可以采用各种类型的木材制成,如松木、橡木、桦木等。

不同种类的木材具有不同的物理和化学特性,因此需要根据产品的应用需求选择合适的木材种类。

5. 粘合剂标准:LVL板的粘合剂通常采用酚醛树脂或聚氨酯树脂。

这些粘合剂具有良好的粘合性能和耐候性,能够确保产品的强度和稳定性。

6. 表面处理标准:LVL板的表面可以进行处理,如砂光、涂漆、覆膜等。

表面处理可以提高产品的美观性和耐用性,同时也可以根据客户的要求进行定制。

7. 质量标准:LVL板的质量标准通常包括抗弯强度、抗压强度、吸水率、甲醛释放量等指标。

这些指标对于确保产品的质量和安全性非常重要。

总之,LVL板的标准涉及多个方面,包括尺寸、厚度、层数、木材种类、粘合剂、表面处理和质量等。

了解这些标准有助于您更好地选择和使用LVL板。

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单板层积材包装箱设计规范

单板层积材包装箱设计规范

单板层积材包装箱设计规范1 范围本标准规定了用单板层积材制作的包装箱的分级、材料要求、设计要求、贮存要求和试验与验证。

本标准适用于单板层积材包装箱的设计、生产制造和试验与验证。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 41 六角螺母C级GB/T 95平垫圈C级GB/T 102 六角头木螺钉GB/T 897 双头螺柱bm=1dGB/T 953 等长双头螺柱C级GB/T 4857包装运输包装件基本试验系列标准GB/T 5398 大型运输包装件试验方法GB/T 5780 六角头螺栓C级GB/T 5781 六角头螺栓全螺纹C级GB/T 6170 1型六角螺母GB/T 7284-2016框架木箱GB/T 12464-2016普通木箱GB/T 13123-2008竹编胶合板GB/T 13144-2008包装容器竹胶合板箱GB/T 14018木材握钉力试验方法GB/T 17657-1999人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T 18925-2016滑木箱GB/T 18927包装容器金属辅件GB/T 20241-2006单板层积材GB/T 24311 组合式包装箱用胶合板GB/T 25820 包装用钢带YB/T 5002 一般用途圆钢钉3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件3.1单板层积材包装箱 case with LVL用单板层积材制成的包装箱或者以单板层积材作为主要构件与胶合板、竹胶合板等材料制成的包装箱。

4 分级单板层积材包装箱按流通环境条件分为以下两级:a)一级——主要用于流通环境复杂,转载次数多,流通过程中可能遭受到较大外力危害时;b)二级——主要用于流通环境较好,转载次数少,流通过程中可能遭受的外力不大时。

5 材料要求5.1 单板层积材5.1.1 单板层积材结构、外观技术条件、含水率和浸渍剥离强度应符合GB/T 20241-2006中5.2.3、5.2.4、5.2.6.3.3和5.2.6.3.4的有关规定。

木结构用单板层积材产品质量和性能要求及评价方法

木结构用单板层积材产品质量和性能要求及评价方法

木结构用单板层积材产品质量和性能要求及评价方法林利民;刘一楠;张立志;孟黎鹏;王春明;徐兰英【摘要】单板层积材(Laminated Veneer Lumber,LVL)作为结构复合木材产品之一,与单板条层积材(Parallel Strand Lumber,PSL)、木条定向层积材(Laminated Strand Lumber,LSL)和定向刨花方材(Oriented Strand Lumber,OSL)等产品已经成为北美重要的木质工程材料,广泛应用于民用和商业木结构建筑。

【期刊名称】《林业科技》【年(卷),期】2011(036)005【总页数】3页(P37-39)【关键词】单板层积材;木结构建筑;产品质量;评价方法;性能要求;单板条层积材;木材产品;工程材料【作者】林利民;刘一楠;张立志;孟黎鹏;王春明;徐兰英【作者单位】黑龙江省木材科学研究所,哈尔滨150081;黑龙江省木材科学研究所,哈尔滨150081;黑龙江省林业科学院,哈尔滨150081;黑龙江省木材科学研究所,哈尔滨150081;黑龙江省木材科学研究所,哈尔滨150081;黑龙江省木材科学研究所,哈尔滨150081【正文语种】中文【中图分类】TS653.3单板层积材 (Laminated Veneer Lumber,LVL)作为结构复合木材产品之一,与单板条层积材 (Parallel Strand Lumber,PSL)、木条定向层积材 (Laminated Strand Lumber,LSL)和定向刨花方材 (Oriented Strand Lumber,OSL)等产品已经成为北美重要的木质工程材料,广泛应用于民用和商业木结构建筑[1,8]。

单板层积材产品是在我国开展研究较早的结构复合木材产品之一,但用于木结构单板层积材产品的相关标准体系及生产应用技术等尚在制定和进一步研究中。

本文作者通过《木结构用单板层积材》标准制定工作中掌握的国内外相关技术资料,特别是美国ASTM标准体系及企业产品的相关标准,对该产品的质量和性能要求及评价方法等做一简要论述,供国内研究部门和生产企业参考。

重型包装用单板层积材及结构材技术条件

重型包装用单板层积材及结构材技术条件

重型包装用单板层积材及结构材技术条件一、引言重型包装是指用于运输和存储大型、重量较大的物品的包装,如机械设备、汽车零件等。

为了确保这些物品的安全运输和储存,需要使用高强度、耐冲击的包装材料和合理的结构设计。

本文将介绍重型包装中常用的单板层积材及结构材技术条件。

二、单板层积材技术条件1. 板材种类:常用的单板层积材有胶合板、纤维板和刨花板等。

这些板材具有高强度、耐磨损、耐冲击等特点,适合用于重型包装。

2. 板材厚度:单板层积材的厚度应根据包装物品的重量和尺寸来确定。

一般来说,重型包装所使用的单板层积材厚度应不小于15mm,以确保包装的稳固性和安全性。

3. 板材胶水:单板层积材在生产过程中需要使用胶水进行粘合,以增加板材的强度和稳定性。

在选择胶水时,应选用环保型胶水,以减少对环境的污染。

4. 板材表面处理:为了提高单板层积材的防潮性和耐用性,可以对板材表面进行处理,如涂覆防水漆或进行防腐处理。

三、结构材技术条件1. 结构设计:重型包装的结构设计应考虑到包装物品的重量、形状和尺寸等因素。

设计时应合理分配重量,增加包装的稳定性和抗震性。

2. 支撑方式:重型包装的支撑方式应根据包装物品的重量和形状来确定。

常用的支撑方式有托盘、框架和支撑柱等,需要根据实际情况选择合适的支撑方式。

3. 连接方式:重型包装的连接方式应选择强度高、稳定性好的连接方式。

常用的连接方式有螺丝连接、焊接和胶粘连接等,需要根据包装物品的特点来选择合适的连接方式。

4. 缓冲材料:为了减少包装物品在运输过程中的冲击和振动,可以在包装结构中使用缓冲材料,如泡沫塑料、气垫等。

缓冲材料的选择应根据包装物品的重量和形状来确定。

四、结论重型包装用单板层积材及结构材技术条件是确保重型物品安全运输和储存的重要因素。

通过合理选择单板层积材和结构材,可以提高包装的稳定性和耐用性,保护包装物品免受损坏。

在实际应用中,还需要根据具体情况进行结构设计和材料选择,以满足不同包装需求的要求。

我国与欧盟单板层积材标准比较

我国与欧盟单板层积材标准比较

我国与欧盟单板层积材标准比较张玉萍1,吕 斌1,杨孟刚2 1.中国林科院木材工业研究所,北京 100091;2.山东省产品质量检验研究院,济南 250102摘要:从单板层积材的定义、分类、尺寸偏差、物理力学性能、甲醛释放量等方面,对我国与欧盟标准化技术委员会的单板层积材标准进行了比较,为我国单板层积材的标准制修订以及进出口贸易提供参考。

关键词:单板层积材;标准;CEN中图分类号:TS67 文献标志码:B 文章编号:1673-5064(2016)11-0027-05Comparision between Chinese and European Laminated Veneer Lumber StandardsZhang Y uping1, Lye Bin1,Y ang Menggang21. Research Institute of Wood Industry, Chinese Academy of Forestry, Beijing 100091, China;2. Shandong Supervision and Inspection Institute for Porduct Quality, Jinan 250102, ChinaAbstract: The laminated veneer lumber (L VL) standards of China and European Committee for Standardization (CEN) were compared from several aspects including defi nition, classifi cation, tolerance on dimensions, mechanical properties, formaldehyde emission and other quality requirements. It was expected to provide references for standard revision and import & export of China L VL industry.Key words: laminated veneer lumber; standard; European Committee for Standardization单板层积材(laminated veneer lumber,LVL)因其既有木材天然纹理,又有结构均匀、强度高、尺寸稳定和规格可定制等特点,自20世纪70年代初北美开始研发其制造技术和1976年芬兰劳特公司与芬兰Finforest公司合作建成第一条LVL生产线以来,其产业在北美、欧洲、日本等地区和国家不断发展,目前已在这些地区实现了工业化生产,其产品主要用作工字型楼板托梁、桁架、梁柱、枕木和承重墙等结构用材[1-2]。

单板层积材加工工艺流程

单板层积材加工工艺流程

单板层积材加工工艺流程单板层积材加工工艺流程是指将薄木板纵向或横向压合固化形成的一种木材加工方式。

单板层积材具有优异的结构性能、形状稳定性和美观性,广泛应用于家具、船舶、建筑、装饰和包装等领域。

本文将介绍单板层积材加工工艺流程,并对每个环节进行详细描述。

一、原材料准备单板层积材加工工艺流程的第一步是原材料准备。

原材料是压合的基础,影响产品的质量和性能。

原材料的制备包括切割、干燥和刨光等过程,具体如下:1. 切割原材料是木材,需要将木材切割成均匀的薄木板,板厚约为1-3毫米。

切割方式有手工锯、机械锯、刨床和刨板机等多种方法。

机械锯和刨板机具有高效率、低成本的优点,但容易产生较大的齿痕和破损。

手工锯和刨床操作简单,但生产效率较低。

2. 干燥切割后的薄木板需要进行干燥,以减少木材吸水量和收缩率,提高产品耐久性。

干燥方式有自然晾晒和人工干燥两种方法。

自然晾晒耗时较长,不能保证板材形状稳定性;人工干燥速度快,但需要燃料或电力,成本较高。

常用的干燥方式有热风干燥、真空干燥和喷雾干燥等。

3. 刨光干燥后的薄木板表面会产生毛刺和不平整现象,需要对其进行刨光,使表面光滑平整。

刨光可采用手工或机械刨片机等设备完成。

手工刨光质量稳定,但效率低;机械刨光效率高,但需要保证刀片锋利度和工作参数的稳定性。

二、胶合贴合原材料准备完成后,需要进行胶合贴合。

胶合贴合是单板层积材制品的核心环节,直接决定产品的强度、稳定性和外观质量。

胶合贴合有很多方法,其中最常用的是热压法和冷压法,具体如下:1. 热压法热压胶合可使胶水迅速渗透并固化,增加贴合面的胶黏力,提高接合强度。

胶合贴合前需涂胶,常用的胶水有酚醛树脂胶、脲醛胶和环氧树脂等。

热压胶合机有多层热压机和光滑热压机两种型号,一般采用多层热压机。

热压胶合加热温度约为120-150℃,胶合时间约为30-60分钟,加压力可根据板材厚度和性能要求确定。

冷压胶合是在室温下进行的一种胶合贴合方式,适用于受热变形易的薄板。

木材保护与改性单板层积材

木材保护与改性单板层积材

(3)单板干燥、涂胶
先进行辊筒的预干燥,再进行热压板的干燥。热压板干燥条 件:单位压力不超过350kPa,温度可高达200摄氏度以上,干燥 时间由单板初、终含水率和厚度而定。 涂胶工艺与普通胶合板生产完全相同,只是涂胶量要高一些。 常用的胶有:脲醛树脂胶、酚醛树脂胶、三聚氰胺尿素等等。
(4)组坯
LVL是顺纹组坯,由于旋切单板长度一般不超过 2.5m,要想满足一定结构长度要求对的LVL,必须进行 单板的纵接。目前主要接合方式有对接、斜接、指接 等等。
2、LVL的优点:
首先、单向组坯、平行热压的生产方式使得LVL 与实木相 比具有结构均匀、强度高、尺寸稳定性好等优点,能够满足木 结构建筑、桥梁、家具和交通等领域的使用要求。其次,利用 小径级低质速生材旋切的单板生产的LVL 来代替须用大径级原 木锯制的大规格锯材使用,不仅可以实现劣材优用、小材大用, 实现速生材的高效利用并拓宽其应用领域,同时对缓解我国木 材短缺所带来的矛盾也具有重要的意义。总结如下:1)小材大 用 (2)劣材优用 (3)材尽其用(4)尺寸灵活 (5)性能优 越 (6)易于甘草和改性 (7)生产成本高
(ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ)胶合
LVL厚度一般在50~60mm,因而它的胶合性有其 特殊性。目前胶合工艺可分为冷压和热压。 冷压法通常采用价格较高的苯酚改性间苯二酚树脂 胶,利用干燥单板的余热使胶固化。这种方法设备简 单、投资小,但生产成本高。 热压法常采用酚醛胶,在生产中常用。
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LVL的用途:
单板层积材(LVL)作为一种新型材料推向市场的时间 不长,产量仍很小,用途正在开发阶段。单板层积材(LVL) 的特性主要是外观美丽,给人视觉以清新感,强度均匀,稳 定,耐久性好,不需干燥,尺寸自由度大等。其用途可分为 三个部分: (1)木造建筑物中的结构材。 (2)家具、门窗、室外装饰材料。 (3)工业原料
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上海安洋木业有限公司
技术标准书
材料名称:单板层积材(LVL)发行日期:年月日版本:01№:BC003采购:制造中心:品质:生产技术部:
*本技术标准引用了GB T 20241-2006部分内容
序号检测项目方法/工具标准参考标准备注
外观指标
1
内层板拼缝目测相邻拼缝不得在同一断面国标
2
表板拼缝目测允许斜拼
3
表板死节目测直径≤60mm(超过需修补)结构用板国

4
表板开裂或缺
损目测、卷尺长度≤板长50%;
宽度≤2mm
5
表板叠离目测不允许国标
6
内层板叠离卡尺离缝≤2mm,每米板宽内小
于2条;不允许重叠。

国标:±
4mm,每米板
宽内小于2
条。

7
补片、补条
目测、卡尺累积面积≤板面5%;
缝隙≤1mm 国标无面积
限制
8
单板层数目测不得低于6层国标
注:1. 本标准书及相关文件未涉及的质量异常由技术部判定。

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