塔式起重机拆装作业指导书
塔式起重机安装(拆卸)施工方案
塔式起重机安装(拆卸)施工方案一、前言塔式起重机是建筑工地上常见的重要设备之一，其安装与拆卸过程需要谨慎操作，以确保施工过程的安全和高效性。
本文将详细介绍塔式起重机的安装和拆卸施工方案，以供相关从业人员参考。
二、安装方案1. 前期准备工作在进行塔式起重机安装前，需要做好以下准备工作：- 确保安装地基坚固平整，能够承受起重机的重量和运行震动； - 对起重机进行全面检查，确保各部件完好无损； - 根据设计图纸确定安装位置和方向。
2. 安装步骤步骤一：搭建起重机塔身1.将塔身各节段从地面逐一升至安装位置，使用专业设备精准连接各节段；2.使用螺栓将各节段固定牢固，确保塔身垂直度和稳定性。
步骤二：安装起重机臂1.将起重机臂吊装到塔身上，并根据设计要求进行稳固连接；2.对起重机臂和塔身之间的连接点进行加固，确保整个结构稳定牢固。
步骤三：安装配重块1.根据起重机型号和设计要求，将配重块逐一安装到起重机上；2.使用专业固定设备将配重块固定在指定位置，确保配重块分布均匀。
3. 安装验收在完成塔式起重机的安装后，需要进行严格的验收工作： - 检查各连接部位是否紧固可靠； - 测试起重机运行性能和稳定性； - 核对安装是否符合设计要求。
三、拆卸方案1. 拆卸准备工作在进行塔式起重机拆卸前，需要做好以下准备工作： - 安排足够的工人和专业拆卸设备； - 制定详细的拆卸计划，包括工序和安全措施； - 确保周围区域安全，并进行必要的防护措施。
2. 拆卸步骤步骤一：拆卸配重块和臂1.逐一移除起重机上的配重块，注意安全放置；2.拆卸起重机臂，小心操作避免伤及人员和设备。
步骤二：拆卸塔身1.使用专业起重设备逐节拆卸塔身，确保安全卸载；2.将塔身各节段整齐堆放，便于后续处理。
3. 拆卸验收在完成塔式起重机的拆卸后，需要进行严格的验收工作： - 检查拆卸现场是否清理干净，无遗留物件； - 检查拆卸的各部件是否完好，并分类妥善保管； - 汇总拆卸情况，进行总结和反馈改进意见。
塔吊起重机拆卸作业指导书1
HT/(C)ZZ/2003/002塔吊起重机拆卸作业指导书本作业指导书依据《塔式起重机操作使用规程》（ZB J80012-89）、厂家提供的《起重机使用说明书》编制。
1.0 拆卸前的准备工作：1.1 塔吊各工作机构的检查（即：起升、旋转、变幅、液压顶升等），要求运行正常，制动可靠；液压顶升机构液压油无变质，不缺油。
1.2 清理塔吊周围场地，满足堆放塔吊构件和汽车吊进场的要求。
1.3 准备好塔吊拆卸所需要的各种料具。
1.4 将塔吊套架升至塔身顶部，并用销轴连接在回转支承的四个支脚上，装上套架附件。
1.5 伸出油缸活塞杆，将顶升横梁支撑在耳座上。
2.0 塔吊拆卸具体步骤：2.1 拆卸标准节2.1.1将起重臂旋转至节架引出方向，回转制动。
移动牵引小跑车于塔身平衡的相应位置（按使用说明书要求的位置），此时，吊钩应处于最高点。
2.1.2调整油缸活塞杆的长度，拆卸转盘下支座与标准节的联接螺栓。
2.1.3操作油缸顶升，使下支座与标准节脱离约2cm，同时调整小跑车位置，使塔吊的上部重心落在顶升横梁上。
观察爬升架上四周16个导轮，当它们基本与塔身标准节主弦杆脱离时的小跑车位置即为理想位置。
2.1.4拆卸下支座标准节与第二节标准节螺栓，安装引进滚轮。
操作液压油缸，顶起爬升架以上的塔身部分，此时下支座标准节与第二节标准脱离开，即停止顶升。
2.1.5 把标准节推至外伸框架上，缩回油缸活塞至下支座与下节标准节接触上，每角用一个M39螺丝将上下塔身连接牢固。
2.1.6开动小跑车用吊钩吊起外伸框上的标准节，卸下四个引进滚轮。
标准节吊至地面后，小车及吊钩恢复至原来位置。
2.1.7重复以上步骤连续拆卸标准节。
2.1.8拆卸标准节过程中注意事项：a. 在降落过程中，回转制动锁住起重臂。
b. 塔身每拆卸一节，下支座与塔身的连接，每个角上至少用一个螺栓联接。
c. 降落拆卸高度后，下支座与塔身全部用螺栓联接牢固，以备拆卸。
2.2 拆除附墙架（根据实际情况在拆装方案中阐述）2.2 起重钢丝绳拆卸：将起重钢丝绳端固定头拆开，开动卷扬机收回钢丝绳，再将小车固定在起重臂根部2m处，拆卸小车绳头，逐根收回小车钢丝绳，且加以固定。
TTC80塔式起重机拆卸作业指导书
1. 工程概况及工程量工程（系统或设备）概况丰电工程现场需要在施工主厂房处安装一台ST70/30塔式起重机，并且于近日在主厂房施工处进行安装。
根据丰电现场机械布置情况，利用50t履带吊进行主吊安装。
安装形式为行走式，基础采用渣石条带，上面铺设钢枕轨道60m，安装顺序由下而上。
ST70/30塔式起重机是一种新式的建筑用塔式起重机，该机为水平臂架，小车变副，上回转的多用途自升塔式起重机。
其起重臂长度为70米，最大起重量为12t，最大起重力矩295t-m。
丰镇现场安装55或60m臂长。
工程量和工期1.2.1主要设备统计表1.2.2施工工期工期为7天。
2. 编制依据3. 作业前的条件和准备技术准备作业区域清理干净，填垫平整，无妨碍履带吊作业的杂物；对起重机各部件进行检查，是否发生丢失、损坏、变形。
准备好作业所需卡索具工机具，检查合格后方准投入使用；爬梯、护栏、平台提前拆除，以利于人员安全施工。
作业人员作业人员配置、资格仪器、仪表无施工作业工机具统计表有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料应齐全。
材料施工材料统计表施工安全用具统计表履带吊工作区域的地面平整坚实,并清理干净。
4. 作业程序、方法和内容施工方案安装顺序由下而上逐步的进行，先做好地面基础工作并将钢枕支放平稳，且抄平，水平误差≤±6mm。
立塔前检查电气系统以及液压爬升系统，保证完好；安装台车、平衡臂、套架、塔帽、起重臂构架，各部分的安装工作相应的跟随。
施工工艺流程主要安装顺序为：行走机构—横梁纵梁—水平支撑—基础节—斜支撑—中心压重—过渡节—顶升外套—回转支撑及司机室节--塔顶其它附属构件—平衡臂及卷扬机构—起重臂及起重小车--平衡重--穿绕各部钢丝绳—验收—顶升标准节14节施工方法及要求4.3.1安装5. 质量控制点的设置和质量通病预防质量目标作业应安全顺利完成5.1.2吊车各项功能正常，能达到其安装要求各种资料及构件齐全质量控制及质量通病预防质量通病及预防措施6. 作业的安全要求和环境条件作业的安全危害因素辨识和控制项目名称：ST70/30塔式起重机安装环境条件项目名称：ST70/30塔式起重机安装。
塔式起重机安装和拆卸操作程序
塔式起重机安装和拆卸操作程序1. 安装准备- 检查工作区域是否平整稳固，确保没有障碍物和其他危险物品。
- 确定安装位置和起重机的方向，并标记好位置。
- 检查起重机的部件和配件是否完整，没有损坏或缺件。
- 把起重机的各个部件和配件按照装配顺序摆放整齐。
2. 组装起重机塔身- 把底座部分放置在安装位置上，通过螺栓连接底座。
- 根据起重机的特定要求，把塔身直立起来，并确保固定牢固。
- 逐步安装和连接每个塔身段，按照起重机的高度要求进行连接。
- 检查每个连接处的紧密度和牢固度，确保没有松动和安全隐患。
3. 安装起重臂和配重块- 把起重臂吊装到位，并通过螺栓连接到塔身上。
- 根据起重机的载重能力，安装适当数量的配重块，并严格按照要求进行固定。
- 检查起重臂和配重块的连接处，确保没有松动和危险。
4. 安装驱动装置和控制系统- 将驱动装置和电气系统安装到塔身上，并连接电源。
- 根据起重机的要求，确保控制系统的正常运行和各个部件的协调工作。
5. 检查和测试- 对起重机的各个部件进行仔细检查和测试，确保其正常运行。
- 检查起重机的整体性能和安全性能，包括幅度、高度、载重能力等。
- 对各个控制系统和安全装置进行测试，确保其正常工作和故障报警的准确度。
6. 使用和保养- 在起重机安装完成后，对其进行必要的使用培训，确保操作人员熟悉起重机的使用方法和安全操作规程。
- 在正式使用之前，对起重机进行全面的保养和维修，确保每个部件的正常工作和性能不受损害。
拆卸操作程序1. 拆卸准备- 检查工作区域是否平整稳固，确保没有障碍物和其他危险物品。
- 确定拆卸顺序和方向，并标记好位置。
- 把起重机的各个部件和配件按照拆卸顺序准备好，并确保操作人员熟悉拆卸操作流程和安全规程。
2. 拆卸起重臂和配重块- 先卸下所有的配重块，并确保固定在安全区域。
- 将起重臂逐步拆卸，并通过合适的工具和机械设备进行支撑和操纵，确保安全和顺利进行拆卸。
3. 拆卸驱动装置和控制系统- 先切断电源，并拆卸驱动装置和电气系统，确保控制系统的正常运行和各个部件的协调工作。
塔式起重机拆装安全操作技术规程
塔式起重机拆装安全操作技术规程第一章总则第一条为规范塔式起重机的拆装工作，确保施工安全，保证工作质量，制定本规程。
第二条本规程适用于塔式起重机的拆装作业。
第三条拆装作业必须依法办理塔式起重机安装拆卸施工许可证。
第四条本规程中的术语定义与国家标准和《塔式起重机安全使用规程》相同。
第二章拆装准备工作第五条拆装准备工作主要包括安委会验收、设备准备、技术交底等。
第六条拆装前必须由安全生产监督部门组织安全检查，验收合格后方可进行拆装作业。
第七条拆装作业前，必须按照拆装步骤和程序，准备好所需的材料、工具及设备。
第八条施工单位必须对作业人员进行技术交底，使其熟悉拆装的流程和要求，掌握相关操作技能。
第三章拆卸作业程序第九条拆卸作业程序一般包括搭建起重机、解除吊装收线、拆除塔体、卸下配重块等。
第十条拆卸前必须切断供电，并拉起明显的禁止上塔标志。
第十一条拆卸作业应按照顺序进行，确保安全和效率。
第十二条拆卸作业需要有专人指挥，并保持与人员的密切沟通。
第十三条拆卸作业必须采取有效的防护措施，如戴好安全帽、系好安全带等。
第四章安装作业程序第十四条安装作业程序一般包括立塔前准备、塔体安装、搭设配重块、安装臂架等。
第十五条安装作业必须按照规定的顺序进行，确保安全和质量。
第十六条安装作业需要有专人指挥，并保持与人员的密切沟通。
第十七条安装作业期间必须设置警示标志和警戒线，确保安全通道畅通。
第十八条安装作业期间必须采取适当的防护措施，如穿着防滑鞋、使用防护网等。
第五章安全操作要求第十九条拆装作业人员必须穿戴安全防护用品，并接受安全培训。
第二十条拆装作业必须按照规定的步骤和程序进行，严禁擅自修改拆装流程。
第二十一条拆装作业期间必须保持施工现场整洁有序，确保安全通行。
第二十二条拆装作业期间必须遵守施工现场的安全规章制度，不得随意操作。
第二十三条拆装作业期间必须保持与人员的沟通，及时汇报工作进展和问题。
第六章应急措施第二十四条拆装作业期间如发生突发事件，必须立即停止施工，采取应急措施。
塔式起重机安装拆卸施工方案
工程名称：XX项目工程地点：XX市XX区建设单位：XX房地产开发有限公司监理单位：XX建设监理有限公司设计单位：XX建筑设计院施工单位：XX建筑工程有限公司二、塔式起重机安装拆卸施工方案1. 施工准备（1）施工人员：施工人员需具备相关资质证书，熟悉塔式起重机的安装拆卸工艺，并经过安全培训。
（2）施工材料：塔式起重机、安装拆卸工具、安全防护用品等。
（3）施工设备：汽车吊、卷扬机、绞车、液压千斤顶等。
2. 施工步骤（1）安装前准备1）检查塔式起重机的各项参数是否符合设计要求；2）对安装场地进行平整，确保场地坚实、平整；3）设置临时电源，确保安装过程中电力供应充足；4）设置安全警戒线，对施工现场进行封闭管理。
（2）塔式起重机安装1）安装基础：根据设计要求，进行塔式起重机基础的施工，确保基础稳固；2）安装塔身：将塔身吊装至基础，并调整塔身垂直度；3）安装塔顶：将塔顶吊装至塔身顶部，并进行固定；4）安装塔吊部件：安装吊钩、钢丝绳、卷筒等塔吊部件；5）安装电气系统：安装电缆、开关、控制器等电气系统；6）调试与试运行：对塔式起重机进行调试，确保各项功能正常。
（3）塔式起重机拆卸1）拆卸塔吊部件：依次拆卸吊钩、钢丝绳、卷筒等塔吊部件；2）拆卸塔顶：将塔顶吊装至塔身顶部，并进行拆卸；3）拆卸塔身：将塔身吊装至基础，并调整塔身垂直度；4）拆卸基础：将基础进行拆除，并对场地进行清理。
3. 施工安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品；（2）施工现场设置安全警戒线，严禁无关人员进入；（3）塔式起重机安装拆卸过程中，严禁超载、超速、超范围作业；（4）定期对塔式起重机进行检查，确保其安全性能；（5）施工过程中，严格按照操作规程进行，确保施工安全。
4. 施工进度安排（1）安装阶段：5天；（2）拆卸阶段：3天。
三、施工验收1. 安装验收：塔式起重机安装完成后，进行验收，确保各项参数符合设计要求；2. 拆卸验收：塔式起重机拆卸完成后，进行验收，确保拆除干净、场地整洁。
塔式起重机安装和拆卸操作程序范文（二篇）
塔式起重机安装和拆卸操作程序范文塔式起重机是一种重要的起重设备，广泛应用于建筑工地、码头等场所。
在使用塔式起重机进行安装和拆卸之前，必须严格按照操作程序进行操作，以确保施工的安全性和高效性。
下面是塔式起重机安装和拆卸操作程序的范文。
一、操作准备1、操作人员必须具备相应的资质和培训证书，对起重机的性能和操作要求熟悉并理解。
2、确认施工现场满足起重机安装和拆卸的需求，包括施工平面、基础等。
3、核对起重机的各项部件和配件是否完整，必要时进行清洁和维护。
二、安装操作1、起重机的基础安装a) 根据现场情况选择适宜的基础形式，确保承载能力和稳定性。
b) 根据起重机的重量和尺寸确定基础开挖的深度和宽度。
c) 合理布置基础钢筋，并进行焊接和固定。
d) 考虑地面情况，选择适宜的安装方式，如使用吊车或者其它辅助设备进行起吊。
2、起重机主体安装a) 起吊塔式起重机主体前，确保使用的钢丝绳和吊具符合安全要求并进行检查。
b) 将塔式起重机主体吊装到基础上，并通过螺栓和紧固件进行固定。
c) 根据起重机使用说明书，将主体与其他部件进行连接，包括塔式起重机臂、平衡重物等。
d) 连接电源线，并进行必要的绝缘和安全检查。
3、测试和调试a) 在安装完毕后，进行塔式起重机的各项测试和调试工作。
b) 检查起重机的各项功能是否正常，如转动、升降、平衡等。
c) 检查起重机的安全装置是否齐全并正常工作。
4、安全措施a) 安装过程中，操作人员必须佩戴符合要求的安全带，保持机台的稳定。
b) 在安装过程中禁止身体部位接近起重机运动部件，如滚轮、齿轮等。
c) 安装过程中，禁止非关键人员近距离接触起重机，确保施工现场安全。
三、拆卸操作1、拆卸准备a) 停止起重机的使用，并切断电源。
b) 对起重机进行必要的清洁和维护工作，以确保起重机的正常使用寿命。
c) 检查拆卸过程中可能存在的危险和隐患，做好相应的防护工作。
2、起重机主体拆卸a) 拆卸塔式起重机主体前，需要确认拆卸的辅助设备是否满足要求。
QTZ80塔式起重机拆除作业指导书
**************工程作业指导书项目名称： QTZ80塔式起重机拆除作业指导书施工单位：*********工程作业指导书审批页目录1.工程概况与工程量 (1)2. 编制依据 (1)3. 作业前的条件和准备 (2)4. 作业程序、方法 (4)5. 质量控制点的设置和质量通病预防 (8)6 作业的安全要求和环境条件 (10)7. 附录 (14)1工程概况及工程量1.1工程概况此平臂吊由徐州建机工程机械有限公司生产，塔身高度为32.5m,起重臂长55m，工作幅度为2-55m，最大起重量为8t，此次辅助拆除机械为25t汽车吊。
1.2工程量和工期1.2.1工程量本塔吊各部件参数如下表：塔吊拆除工期暂定2天，无天气及其它因素制约的条件下。
3.1作业前条件3.1.1进行作业指导书编制，并经项目负责人、施工监理部和建设单位审核同意后方可实施；3.1.2对参加次塔吊拆除施工的相关人员进行施工技术交底，交底与被交底人员进行双签字；3.1.3在施工前必须办理安全施工作业票；3.1.4对现场进行拆除作业人员进行证件与人员一对一检查，并且拆除人员工种齐全；3.2 施工准备3.2.1 作业前对辅助拆除汽车吊、使用的起重卡具及吊索进行检查，合格后方可进行拆除作业；3.2.3将循环水泵房东、北侧部分区域拉设警戒线，并设专人监护；无关人员严禁进入施工区域；3.2.4如无法避免施工必须要延长到夜间时，提前做好施工照明，并且夜间严禁降节作业；3.2.5每天拆除前根据现场实际情况、环境等进行风险因素辨识，做好提前预防；3.2.6在施工前必须办理安全施工作业票。
3.3作业人员配置、资格施工作业工机具统计表3.5安全器具施工安全用具统计表3.6.1由于现场地方狭小如拆下的塔吊部件不能及时运出，由调度室统一规划，在不影响其它专业施工前提下，规范码放。
3.6.2合理安排施工机械进行拆除作业，在保证安全的前提下，机械的使用有效率放在首位。
塔式起重机拆装安全作业指导书
塔式起重机拆装安全作业指导书1、起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。
2、起重机拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。
3、拆装作业前检查项目应符合下列要求：1）路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求。
2）对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷杨机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆装作业之前。
3）对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行检查，及时处理存在的问题。
4）对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用。
5）对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换。
6）检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状况良好，技术性能应保证拆装作业的需要。
7）拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件。
8）安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。
4、起重机的拆装作业应在白天进行。
当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。
5、指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。
所有参与拆装作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。
6、拆装人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。
7、在拆装上回转、小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明书的拆装要求进行，并应保持起重机的平衡。
8、采用高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的试验证明，否则不得使用。
塔式起重机拆装安全操作技术规程范本（2篇）
塔式起重机拆装安全操作技术规程范本一、总则1.本技术规程适用于塔式起重机的拆装安全操作，旨在确保施工现场人员的人身安全和设备设施的正常运行。
2.施工现场负责人应确保所有操作人员熟悉并遵守本技术规程的内容。
3.操作人员应具备相关的操作证书，并经过岗前培训，熟悉起重机的性能和保养维护知识。
二、工作前准备1.进行起重机拆装作业前，操作人员应按照作业计划检查并确保所需的工具和设备完好，并进行必要的检修和保养。
2.检查塔式起重机的结构和各部件是否正常，确保无破损、松动或异物影响使用。
3.核实起重机的重心位置，并根据拆装作业的特点，确定适当的起重高度和操作范围。
三、拆装作业安全措施1.在拆装塔式起重机前，应先依次松动起重机的所有连接螺栓，确保拆装作业的顺利进行。
2.拆装塔式起重机时，应根据具体拆装部位的不同，采取合适的拆装工艺，确保作业安全。
3.在拆装时，应根据起重机高度、重量和安全要求，合理选择起重机的支撑方式和悬挂点位置。
4.在拆装作业过程中，应将操作平稳缓慢，避免突然停止或加速，确保起重机和拆装对象的安全。
5.操作人员在拆装作业过程中，应密切配合指挥信号，确保操作的准确性和顺利进行。
6.在高空作业时，操作人员应穿戴合适的安全防护装备，如安全帽、防滑鞋、安全带等，确保自身的安全。
7.禁止在拆装作业时与起重机的吊钩或吊索进行直接接触，防止发生意外伤害。
四、风力和恶劣天气处理措施1.当施工现场出现风力超过起重机的额定风力时，应立即停止拆装作业，并采取必要的安全措施，如增加天气预警、告知相关人员等。
2.对于预测将有恶劣天气的情况，应提前做好防范措施，将起重机进行固定或拆装至安全区域，避免对人员和设备造成危险。
五、作业后处置1.拆装作业完成后，应及时对起重机和相关设备进行清理和整理，并妥善保管，以便下次使用。
2.对拆卸下来的各部件进行检查和维修工作，确保其性能正常，便于下次安装使用。
3.记录拆装作业的相关信息和数据，并进行归档，便于日后查阅和参考。
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塔式起重机安装与拆除作业指导书目录1目的 (1)2使用范围 (1)3相关部门和人员职责 (1)4塔式起重机拆装施工流程图、拆装一般顺序 (4)5危险辩识 (8)6风险评价 (12)7起重设备安装安全控制措施 (12)7.1 基本控制措施 (12)7.2 具体控制措施 (14)1目的为了规范塔式起重机安装过程中的作业行为，防止各类安全事故的发生，有效地保障起重机拆装施工相关人员的职业安全健康，相关设备的完好，特制定本作业指导书。
2使用范围本作业指导书适用于：塔式起重机的安装与拆除工程。
3相关部门和人员职责3.1施工、技术管理部门职责（1）在组织、管理施工及进行施工调度的同时，必须把施工安全放在首位，负责做好安全施工、文明施工。
（2）在编制施工组织设计和施工方案的同时，组织编制安全施工、文明施工措施，并在施工中组织贯彻落实。
（3）负责现场文明施工的规划、管理及验评工作。
（4）在施工调度会上，检查、汇报和安排安全施工、文明施工工作。
（5）参加安全技术措施计划的审查。
（6）参加安全施工大检查，参加事故的调查处理工作。
3.2施工机械管理部门职责（1）认真贯彻执行施工机械管理和安全工作规程的有关规定，负责做好施工机械用、管、修过程中的安全监督、管理工作。
（2）负责组织编制施工机械安全操作规程；负责组织机械操作工的安全技术教育、培训。
（3）组织施工机械的定期技术检验和性能试验。
（4）参与安全技术措施计划中施工机械项目的审查，并负责项目完成后的检查、验收工作。
（5）定期进行施工机械安全大检查，及时解决存在的问题。
（6）负责施工机械事故的调查、分析、统计报告。
3.3项目经理职责（1）项目经理是本项目安全施工的第一责任者，对本项目的安全施工负直接领导责任。
（2）认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级有关规定。
（3）在计划布臵检查总结评比施工的同时，把安全工作贯穿到每个施工环节，在确保安全的前提下组织施工。
（4）负责组织对开工前的安全施工条件进行检查与落实，对重要部位的施工，应亲临现场监督施工。
（5）按时提出本项目安全技术措施计划，经上级批准后负责组织实施。
（6）指导本项目专职安全员的工作，充分支持安全监察部门和安全监察人员履行职责。
（7）负责组织安全施工检查与整改，严格遵守文明施工的规定，确保在本项目施工范围内做到文明施工。
3.4专责工程师职责（1）负责本项目的安全技术工作。
（2）组织安全工作规程和安全施工管理规定的学习及安全技术教育工作。
（3）负责编制专业施工组织设计中安全施工、文明施工措施。
（4）负责布臵、检查安全施工措施和交底工作。
（5）参加本项目的安全施工检查，解决存在的安全技术问题。
3.5班（组）长职责（1）班（组）长是本班（组）安全施工的第一责任者，对本班人员在施工过程中的安全健康负责。
（2）负责组织实施本班安全施工管理目标。
（3）负责本班人员学习与执行安全施工的规程规定和措施带头遵章守纪，及时纠正并查处违章违纪行为。
（4）认真组织安全日活动，及时总结与布臵班组安全工作，并作好安全活动记录。
（5）经常检查施工场所的安全情况，确保本班人员在施工中正确使用劳动防护用品、用具。
（6）在项目开工前，负责组织本班参加施工的人员接受安全交底并签字，对未签字的人员，不得参加本项目的施工。
（7）督促本班人员进行文明施工，收工时及时整理作业场所。
3.6工人安全施工责任（1）认真学习并自觉执行安全施工的有关规定、规程和措施，不违章作业。
（2）正确使用、维护和保管所使用的工器具及劳动防护用品、用具，并非使用前进行检查。
（3）不操作自己不熟悉的或非本专业使用的机械、设备及工器具。
（4）施工项目开工前，认真接受安全施工措施交底，并在交底书上签字。
（5）作业前检查工作场所，做好安全措施，以确保不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
下班前及时清理整顿现场。
（6）有权制止他人违章，有权拒绝违章指挥，对危害生命安全和身体健康的行为，有权提出批评、检举和控告。
（7）尊重和支持安全监察人员的工作，服从安全监察人员的监督与指导。
（8）发生人身事故时应立即抢救伤者，保护事故现场并及时报告，调查事故时必须如实反映情况，分析事故时应积极提出改进意见和防范措施。
4、起重机安装与拆除施工流程图、拆装一般顺序4.1起重机安装流程图4.2起重机拆除流程图4.34.3.1塔式起重机的拼装，安装是依据编号图及各部分总图以及有关要求及注意事项，并根据工地具体条件制定详细的安装方案及安全措施进行安装。
安装顺序及安全基本要求：(1)测量轨道标高和平行度，定好四组行走台车点，将四组行走台车分别吊装在轨道的定点上。
（行走台车放臵在轨道定点上，必须用方木、木楔支垫平稳牢固，并用钢管支撑。
）(2)安装底梁，安装升降塔身用卷扬机。
（底梁吊装就位与行走台车连接好后，必须用钢管支撑好，并用钢丝绳，手链葫芦拉好缆风绳，地锚拉力不小于6吨。
）(3)安装组合支架。
（吊装前，在底梁与支架连接处搭好脚手架，吊装完成后，必须拉好缆风绳，稳定门腿。
）(4)拼装、安装大龙门架。
（在起重设备起重量允许的范围内，在地面将大龙门架拼装成整体，吊装前，在门腿与大龙门架连接处搭好脚手架，起重设备停臵处地基必须平整坚实，对起重设备制动等机构的性能状况进行检查，正确选用吊具，吊点，在吊点棱角处要用包角或小方木支垫，以防割断吊索。
指派专人指挥，并将吊装的重量、幅度、高度向起重设备操作人员交底。
起吊时先将大龙门架吊离地面约30厘米后，观察起重设备的制动和整车的稳定状况，支腿支垫是否松动，停臵处地基是否下沉，确认正确后才可平稳起吊。
）(5)安装小龙门架（安全基本要求参照大龙门架吊装）(6)按塔身顺序吊二节塔身落入塔座内。
（安全基本要求参照大龙门架吊装，第一节塔身落入塔座内后，塔身四角各用钢丝绳，5吨手链葫芦与门腿底梁拉住，在塔身连接处搭好工作平台。
）(7)安装横梁，起重梁及滑轮组和支承梁等。
(8)拼装塔尖组合件（包括园盘、转盘，蘑菇头与塔尖装好）及吊装。
（安全基本要求参照大龙门架吊装。
）(9)拼装塔帽组合件（包括回转转轮）及吊装。
（安全基本要求参照大龙门架吊装。
）(10)拼装平衡臂及拉杆，机房墙板，然后整体吊装。
（安全基本要求参照大龙门架吊装，如用一台起重设备能满足吊装要求，先将平衡臂拉杆下端销轴穿好，吊装平衡臂时另用一台5吨手链葫芦，钢丝绳将起重设备吊钩和平衡臂拉杆中上段连接起来，以便吊装调整拉杆角度对位。
如用二台起重设备抬吊，双机抬吊最大载荷不能超过两机额定起重量之和的75%，每机所分担载荷不能超过该机额定起重量的80%，必须平稳起吊，待平衡臂与塔帽连接销轴穿好后，吊平衡臂根部的起重设备松钩，吊装拉杆，待拉杆销轴穿好后，双机松钩。
）(11)拼装起重臂及拉杆（起重臂包括小车轨道、变幅小车、走台栏杆、小车滑轮组），然后整体吊装。
（安全基本要求参照平衡臂及拉杆吊装。
）(12)吊装起升、回转、变幅机构。
(13)吊装机械室及走台扶梯。
(14)吊装配重。
(15)安装上部司机室、电阻室和下部电阻室。
(16)安装起重钢丝绳及大钩，安装变幅绳，回转钢丝绳。
（钢丝绳在穿绕前必须剖劲，以防扭劲伤人。
）(17)吊装约5吨配重一块，利用变幅机构进行幅度调整，使回转部分前后基本平衡，然后控制在此幅度上。
(18)检查调整起升塔身机构，确保安全可靠后，按编号次序拖运塔身和提塔身。
（塔机轨道间地基必须平整坚实，落放及拖运塔身的地方必须铺δ30mm钢板。
升降塔身选择好天气，风力小于4级。
进行人员的组织和分工，各负其责。
参加升降作业人员必须熟悉作业程序，操作规程和高空作业安全注意事项。
做好塔身拖入塔座的运送工作，准备有关的连接件和工机具。
起重臂转至轨道平行和垂直的方位，尽量使起重臂朝顺风方向，运行机构处于制动的状态，夹轨钳夹紧。
安排专人观察塔身升降情况，两台升降塔身的卷扬机转速一定要同步，如塔身倾斜卡轨，必须停止升降，进行调整后再继续升降。
）(19)安装托梁、丁字板、包角。
(20)测量并调整塔身的垂直度。
(21)安装楔铁并点焊好，安装塔座内中间水平撑等。
（水平撑安装前将各杆件连接处的脚手架搭好。
）(22)卸下吊重。
(23)各部附件检查调整，四大机构及安全装臵调试，检查紧固螺栓。
(24)按规定试车验收。
4.3.2塔式起重机拆除顺序与安装顺序逆退进行，安全基本要求可参照安装安全基本要求。
5、危险辨识起重机安装拆除危险辨识表6、起重机安装、拆除风险评价表7、起重机安装拆除安全控制措施7.1一般控制措施7.1.1参加施工的有关技术人员，管理人员，操作人员，包括民技工必须接受入场前安全教育，经考试合格后方可上岗。
7.1.2进入现场的施工人员必须按规定劳保着装，并佩戴好必要的安全防护用品。
7.1.3特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得从事特种作业。
7.1.4开工前项目负责人应组织施工，技术安全人员对现场情况进行检查，符合要求后方可开工。
7.1.5施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录。
7.1.6施工中做好“三工”活动和班前“危险预知”活动，并按要求做好记录。
7.1.7现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相关安全管理规定，正确使用工器具，服从安全人员的管理。
7.1.8高处作业时施工人员必须系好安全带，安全带的固定位臵应安全可靠，并尽量高挂低用。
7.1.9爬梯、平台、通道等必须牢固可靠，临空面、悬空作业必须挂好安全网。
7.1.10施工设备、工器具等应经常检查、维护和保养。
7.1.11起重、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。
7.1.12转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查，正确选择和使用，并严格执行“十不吊”规定，确保其安全性符合要求。
7.1.13大件吊装必须严格执行吊装方案，统一指挥，协同配合。
7.1.14构件对接时禁止用手探孔找正。
7.1.15电气系统通电调试时，必须有两人同时作业，其中一人监护。
7.1.16起重作业应设专人指挥并佩带袖标，并且指挥明确，信号清楚统一，参加施工的人员必须服从管理，统一行动。
7.1.17安装（拆除）部位应设臵安全作业警戒线，并派设安全警戒人员，禁止无关人员进入。
7.1.18施工现场应悬挂必要的安全标识牌。
7.1.19安全人员应坚持现场巡视，发现违规必须及时制止和处理。
7.1.20安装（拆除）作业中，遇有六级以上大风和雷、雨、雪、大雾时应停止作业。
7.2具体控制指施7.2.1技术交底7.2.1.4由项目总工程师组织进行技术交底，使参与安装（拆除）项目有关技术人员，管理人员，操作人员了解本起重设备的特点、结构、施工质量、施工安全和工期进度计划要求，并对起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有数，防止因施工人员不熟悉施工工艺而造成各类伤害。